專(zhuān)利名稱(chēng):中藥浸膏專(zhuān)用噴霧干燥裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種干燥設(shè)備,特別是一種中藥浸膏專(zhuān)用噴霧干燥裝置。
背景技術(shù):
中藥浸膏是由植物根莖葉提取而成,特別是醇提工藝它含糖份較高,在高溫下易軟化熔融,普通的離心噴霧干燥機(jī)已經(jīng)無(wú)法滿(mǎn)足干燥的要求。中藥浸膏專(zhuān)用噴霧干燥裝置是離心式噴霧干燥技術(shù)在特定物料干燥中的應(yīng)用,是利用高速離心式霧化器將粘稠液體物料霧化,之后與熱空氣充分接觸,完成瞬間干燥,形成粉狀或小顆粒狀成品的干燥機(jī),主要用于解決中藥浸膏、植物提取液或具有類(lèi)似特性物料的噴霧干燥。中藥浸膏專(zhuān)用噴霧干燥裝置一般具有漿料桶、干燥塔、霧化器、旋風(fēng)分離器等組件,霧化器設(shè)置在干燥塔頂部,漿料桶中的液態(tài)物料通過(guò)輸送泵送至霧化器中,由霧化器將物料霧化后進(jìn)入干燥塔,空氣通過(guò)過(guò)濾、加熱后送入干燥塔與物料充分接觸,將物料瞬間干燥成粉狀或小顆粒狀,由干燥塔出料口進(jìn)入旋風(fēng)分離器出料。然而,由于物料的特殊性,很容易粘結(jié)在塔壁上,這樣料液粘結(jié)在塔壁上因局部溫度過(guò)高而產(chǎn)生軟化、熔融甚至焦化現(xiàn)象。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是解決現(xiàn)有的中藥浸膏專(zhuān)用噴霧干燥裝置對(duì)料液進(jìn)行干燥時(shí),物料粘結(jié)在塔壁上因局部溫度過(guò)高而產(chǎn)生軟化、熔融甚至焦化現(xiàn)象的技術(shù)問(wèn)題。本實(shí)用新型提供一種中藥浸膏專(zhuān)用噴霧干燥裝置,其干燥塔塔壁上設(shè)置夾套冷風(fēng)冷卻裝置,這樣有效地減少了料液的焦化現(xiàn)象和粘壁現(xiàn)象。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是一種中藥浸膏專(zhuān)用噴霧干燥裝置,包括加熱裝置、干燥塔和旋風(fēng)分離器,干燥塔的頂部設(shè)有霧化器,霧化器通過(guò)管路連接有料桶,干燥塔的底部設(shè)有出料口,旋風(fēng)分離器的進(jìn)口與干燥塔的出料口相連通,干燥塔的塔壁上設(shè)有夾套冷風(fēng)冷卻裝置。作為優(yōu)選,所述的夾套冷風(fēng)冷卻裝置包括冷風(fēng)夾套和冷風(fēng)風(fēng)機(jī),冷風(fēng)夾套上設(shè)有冷風(fēng)進(jìn)口和冷風(fēng)出口,冷風(fēng)風(fēng)機(jī)設(shè)置在冷風(fēng)進(jìn)口處。本實(shí)用新型的有益效果是該中藥浸膏專(zhuān)用噴霧干燥裝置,在干燥塔的塔壁上設(shè)置夾套冷風(fēng)冷卻裝置,確保料液不會(huì)粘結(jié)在干燥塔塔壁上,而因局部溫度過(guò)高產(chǎn)生軟化、熔融甚至焦化的現(xiàn)象。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
圖1是本實(shí)用新型的中藥浸膏專(zhuān)用噴霧干燥裝置的具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、加熱裝置,2、料桶,3、干燥塔,4、霧化器,5、旋風(fēng)分離器,6、冷風(fēng)夾套,7、冷風(fēng)進(jìn)口,8、冷風(fēng)出口,9、冷風(fēng)風(fēng)機(jī),10、出料口。
具體實(shí)施方式
現(xiàn)在結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。這些附圖均為簡(jiǎn)化的示意圖, 僅以示意方式說(shuō)明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu),因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。如
圖1所示的本實(shí)用新型的中藥浸膏專(zhuān)用噴霧干燥裝置的具體實(shí)施例,包括加熱裝置1、干燥塔3和旋風(fēng)分離器5,干燥塔3的頂部設(shè)有霧化器4,霧化器4通過(guò)管路連接有料桶2,干燥塔3的底部設(shè)有出料口 10,旋風(fēng)分離器5的進(jìn)口與干燥塔3的出料口 10相連通,干燥塔3的塔壁上設(shè)有夾套冷風(fēng)冷卻裝置。作為優(yōu)選,夾套冷風(fēng)冷卻裝置包括冷風(fēng)夾套6和冷風(fēng)風(fēng)機(jī)9,冷風(fēng)夾套6上設(shè)有冷風(fēng)進(jìn)口 7和冷風(fēng)出口 8,冷風(fēng)風(fēng)機(jī)9設(shè)置在冷風(fēng)進(jìn)口 7處。中藥浸膏專(zhuān)用噴霧干燥裝置進(jìn)行干燥時(shí),料桶2中的液態(tài)物料通過(guò)輸送泵送至霧化器4中,由霧化器4將物料霧化后進(jìn)入干燥塔3,空氣通過(guò)過(guò)濾、加熱后送入干燥塔3與物料充分接觸,將物料瞬間干燥成粉狀或小顆粒狀,由干燥塔3的出料口 10進(jìn)入旋風(fēng)分離器 5出料。此過(guò)程中,夾套冷風(fēng)冷卻裝置對(duì)干燥塔3的塔壁起到冷卻作用,所以料液不會(huì)粘結(jié)在干燥塔3塔壁上,因局部溫度過(guò)高產(chǎn)生軟化、熔融甚至焦化的現(xiàn)象。以上述依據(jù)本實(shí)用新型的理想實(shí)施例為啟示,通過(guò)上述的說(shuō)明內(nèi)容,相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)實(shí)用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi),進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)實(shí)用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說(shuō)明書(shū)上的內(nèi)容,必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來(lái)確定其技術(shù)性范圍。
權(quán)利要求1.一種中藥浸膏專(zhuān)用噴霧干燥裝置,包括加熱裝置(1)、干燥塔(3)和旋風(fēng)分離器(5), 所述的干燥塔(3)的頂部設(shè)有霧化器(4),霧化器(4)通過(guò)管路連接有料桶(2),干燥塔(3) 的底部設(shè)有出料口(10),旋風(fēng)分離器(5)的進(jìn)口與干燥塔(3)的出料口(10)相連通,其特征在于所述的干燥塔(3)的塔壁上設(shè)有夾套冷風(fēng)冷卻裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的中藥浸膏專(zhuān)用噴霧干燥裝置,其特征在于所述的夾套冷風(fēng)冷卻裝置包括冷風(fēng)夾套(6)和冷風(fēng)風(fēng)機(jī)(9),所述的冷風(fēng)夾套(6)上設(shè)有冷風(fēng)進(jìn)口(7)和冷風(fēng)出口(8),所述的冷風(fēng)風(fēng)機(jī)(9)設(shè)置在冷風(fēng)進(jìn)口(7)處。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種干燥設(shè)備,特別是一種中藥浸膏專(zhuān)用噴霧干燥裝置。包括加熱裝置、干燥塔和旋風(fēng)分離器,干燥塔的頂部設(shè)有霧化器,霧化器通過(guò)管路連接有料桶,干燥塔的底部設(shè)有出料口,旋風(fēng)分離器的進(jìn)口與出料口相連通,干燥塔塔壁上設(shè)有夾套冷風(fēng)冷卻裝置。該中藥浸膏專(zhuān)用噴霧干燥裝置,在干燥塔的塔壁上設(shè)置夾套冷風(fēng)冷卻裝置,確保料液不會(huì)粘結(jié)在干燥塔塔壁上,而因局部溫度過(guò)高產(chǎn)生軟化、熔融甚至焦化的現(xiàn)象。
文檔編號(hào)A61J3/02GK202069878SQ201120141550
公開(kāi)日2011年12月14日 申請(qǐng)日期2011年5月5日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月5日
發(fā)明者金偉均 申請(qǐng)人:金偉均