專利名稱:高溫高壓醫(yī)療固體廢物就地處置裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種固體廢物處理裝置,具體說是一種醫(yī)療固體廢物就地高溫高壓處置的處理裝置。
背景技術(shù):
醫(yī)療廢物中含有多種導(dǎo)致感染的主要病原體,如細(xì)菌、病毒、真菌、放線菌等,具有空間傳染、急性傳染、交叉?zhèn)魅竞蜐摲鼈魅镜忍卣?,醫(yī)療廢物數(shù)量巨大、種類繁多,危害性更大。我國現(xiàn)有醫(yī)療固體廢物主要處置方法建設(shè)集中處置中心集中處置,采用的技術(shù)主要有焚燒法、高壓蒸汽滅菌法(或濕熱法)、熱解法等。目前使用量最多的是焚燒法,焚燒法技術(shù)成熟,能處置難降解的污染物,但焚燒時(shí)會(huì)產(chǎn)生了二惡英等劇毒物、殘?jiān)惋w灰等危險(xiǎn)廢物,實(shí)際工程上需用大量的活性炭進(jìn)行毒性物質(zhì)的吸呼,而且含有大量毒性成份的活性炭現(xiàn)行的處置方法是送到填埋場(chǎng)進(jìn)行填埋, 形成污染物的轉(zhuǎn)移。熱解法處置醫(yī)療廢物也是應(yīng)用在集中處置工程上,此法是在高溫缺氧的條件下, 將醫(yī)療廢物熱解成高溫氣體和灰渣,熱解在爐內(nèi)需供給一定量的空氣形成底層焚燒,焚燒產(chǎn)生的熱量傳至上層的熱解層和干燥層等,而且由于焚燒的存在同樣產(chǎn)生一定量的二惡英。高壓蒸汽滅菌法亦稱濕熱法,是利用過熱的蒸汽殺滅其中致病微生物的方法,其方法簡(jiǎn)單,處置后滅菌徹底,現(xiàn)在國內(nèi)已使用本方法建設(shè)多家醫(yī)療固體廢物集中處置工程。國內(nèi)已建設(shè)了不少醫(yī)療固體廢物集中處置中心,建設(shè)集中處置中心選址難、占用土地多、建設(shè)周期長(zhǎng),工程建設(shè)后設(shè)備運(yùn)行成本高、技術(shù)不成熟、設(shè)備故障率高、運(yùn)行時(shí)均會(huì)產(chǎn)生二次污染。此外,現(xiàn)行的方法還有等離子體法、微波法、輻照處理法和填埋處理等,這些方法均存在各類不足之處,至今沒能實(shí)現(xiàn)規(guī)模化推廣應(yīng)用。
發(fā)明內(nèi)容為了克服目前集中處置醫(yī)療固體廢物處置中心建設(shè)難、收集難、運(yùn)輸難、管理難和成本高,存在各種污染、安全、處置不完全隱患,無法滿足在醫(yī)院現(xiàn)場(chǎng)處置的要求等不足,本實(shí)用新型提出一種醫(yī)療固體廢物的高溫高壓就地處置裝置,該裝置不僅實(shí)現(xiàn)了醫(yī)療廢物的醫(yī)院就地處置,且在處置過程中沒有任何二次污染,處置完全,使用安全。本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是一種高溫高壓醫(yī)療固體廢物就地處置裝置,包括均連接于系統(tǒng)控制柜的高溫高壓反應(yīng)釜、蒸汽發(fā)生裝置和整機(jī)電源,蒸汽發(fā)生裝置連通高溫高壓反應(yīng)釜,其技術(shù)特點(diǎn)是所述高溫高壓反應(yīng)釜上連接有抽真空系統(tǒng)和排氣凈化系統(tǒng), 抽真空系統(tǒng)和排氣凈化系統(tǒng)均連接系統(tǒng)控制柜實(shí)現(xiàn)高溫高壓反應(yīng)釜內(nèi)的抽真空和排氣凈化。所述高溫高壓反應(yīng)釜為臥式反應(yīng)釜,高溫高壓反應(yīng)釜一側(cè)邊設(shè)有進(jìn)料門,進(jìn)料門上設(shè)有開門及鎖緊裝置。所述高溫高壓反應(yīng)釜內(nèi)底部水平設(shè)有車軌道,車軌道上滑動(dòng)設(shè)有放置醫(yī)療固體廢物的裝料車。所述高溫高壓反應(yīng)釜頂部設(shè)有溫度檢測(cè)數(shù)據(jù)采集口和壓力檢測(cè)數(shù)據(jù)采集口。所述高溫高壓反應(yīng)釜底部設(shè)有防爆口。所述抽真空系統(tǒng)包括抽真空控制閥和真空泵,抽真空控制閥一端連接高溫高壓反應(yīng)釜,抽真空控制閥另一端連接真空泵;所述排氣凈化裝置包括氣體排放控制閥、氣體凈化裝置和引風(fēng)機(jī),氣體排放控制閥一端連接高溫高壓反應(yīng)釜,氣體排放控制閥另一端經(jīng)氣體凈化裝置連接引風(fēng)機(jī),所述真空泵連接至氣體凈化裝置。所述高溫高壓反應(yīng)釜內(nèi)設(shè)有輔助加熱元件。所述蒸汽發(fā)生裝置經(jīng)蒸汽供給閥、蒸汽控制閥連通高溫高壓反應(yīng)釜。所述抽真空控制閥和真空泵之間設(shè)有抽真空單向閥,所述氣體排放控制閥和氣體凈化裝置之間設(shè)有氣體排放單向閥。通過裝料車將需要處置的醫(yī)療固體廢物沿車軌道載入高溫高壓反應(yīng)釜內(nèi)并將其密封,首先啟動(dòng)抽真空系統(tǒng),待反應(yīng)釜內(nèi)達(dá)到一定的真空度后,蒸汽發(fā)生器將高溫高壓蒸汽通入反應(yīng)釜內(nèi),反應(yīng)釜進(jìn)入滅菌工作狀態(tài),作用一定時(shí)間后完成醫(yī)療固體廢物的滅菌,隨后打開氣體排放控制閥使反應(yīng)釜達(dá)到常壓后將裝料車取出,滅菌后的醫(yī)療固體廢物隨裝料車輸出,將其進(jìn)入破碎裝置進(jìn)行毀形,毀形后作為一般固體廢物送入生活垃圾處置中心或送到填埋場(chǎng)填埋。采用以上技術(shù)方案后,本實(shí)用新型達(dá)到的有益效果是裝料車收集醫(yī)療固體廢物方便,裝料車沿車軌道將醫(yī)療固體廢物送入高溫高壓反應(yīng)釜內(nèi),操作簡(jiǎn)單;防爆口在高溫高壓反應(yīng)釜內(nèi)壓力出現(xiàn)異常時(shí)自動(dòng)打開,實(shí)施壓力保護(hù),使用安全;氣體凈化裝置對(duì)抽真空和排氣的氣體進(jìn)行凈化,避免二次污染;將高溫高壓反應(yīng)釜作用于醫(yī)院、或醫(yī)療點(diǎn)現(xiàn)場(chǎng)的醫(yī)療固體廢物,實(shí)現(xiàn)了醫(yī)療固體廢物的現(xiàn)場(chǎng)處置,克服了現(xiàn)有醫(yī)療固體廢物集中處理帶來的收集困難、運(yùn)輸成本高、運(yùn)輸流失帶來的安全隱患及管理不便;高溫高壓對(duì)細(xì)菌、霉菌等微生物的作用是蛋白質(zhì)凝固破壞生物的內(nèi)部組織,并使其很快死亡,殺滅作用原理簡(jiǎn)單、徹底, 現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行要求不高,易于工程推廣;該物理法處置,不產(chǎn)生酸性氣體、重金屬、二惡英、飛灰等有毒有害物質(zhì),處置現(xiàn)場(chǎng)占地面積小,操作簡(jiǎn)單、安全,裝置成本低,易于推廣。
圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。圖中蒸汽發(fā)生裝置1,蒸汽供給閥2,蒸汽控制閥3,輔助加熱進(jìn)線4,輔助加熱出線5,防爆口 6,引風(fēng)機(jī)7,氣體凈化裝置8,氣體排放單向閥9,氣體排放控制閥10,真空泵 11,抽真空控制閥12,抽真空單向閥13,開門及鎖緊裝置14,進(jìn)料門15,醫(yī)療固體廢物16,溫度檢測(cè)數(shù)據(jù)采集口 17,壓力檢測(cè)數(shù)據(jù)采集口 18,高溫高壓反應(yīng)釜19,裝料車20,車軌道21, 輔助加熱元件22,整機(jī)電源23,系統(tǒng)控制柜對(duì)。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。[0023]圖1所示,高溫高壓醫(yī)療固體廢物就地處置裝置包括蒸汽發(fā)生裝置1、蒸汽供給閥 2、蒸汽控制閥3、引風(fēng)機(jī)7、氣體凈化裝置8、氣體排放單向閥9、氣體排放控制閥10、真空泵 11、抽真空控制閥12、抽真空單向閥13、進(jìn)料門15、溫度檢測(cè)數(shù)據(jù)采集口 17、壓力檢測(cè)數(shù)據(jù)采集口 18、高溫高壓反應(yīng)釜19、裝料車20、車軌道21、輔助加熱元件22、整機(jī)電源23和系統(tǒng)控制柜對(duì)。蒸汽發(fā)生裝置1經(jīng)蒸汽供給閥2、蒸汽控制閥3連通高溫高壓反應(yīng)釜9 ;高溫高壓反應(yīng)釜19 一側(cè)邊設(shè)有進(jìn)料門15,進(jìn)料門15上設(shè)有開門及鎖緊裝置14,高溫高壓反應(yīng)釜19內(nèi)設(shè)有輔助加熱元件22,高溫高壓反應(yīng)釜19底部水平設(shè)有車軌道21,車軌道21上滑動(dòng)設(shè)有一裝載醫(yī)療固體廢物16的裝料車20 ;高溫高壓反應(yīng)釜19底部設(shè)有防爆口 6、輔助加熱進(jìn)線4和輔助加熱出線5,輔助加熱進(jìn)線4和輔助加熱出線5將整機(jī)電源23和輔助加熱元件22連接;高溫高壓反應(yīng)釜19底部分別連接抽真空控制閥12和氣體排放控制閥7,抽真空控制閥12依次經(jīng)抽真空單向閥13、真空泵11連接氣體凈化裝置8,氣體排放控制閥7 經(jīng)氣體排向單向閥9連接氣體凈化裝置8,氣體凈化裝置8連接引風(fēng)機(jī)7 ;高溫高壓反應(yīng)釜 19頂部設(shè)有溫度檢測(cè)數(shù)據(jù)采集口 17和壓力檢測(cè)數(shù)據(jù)采集口 18,溫度檢測(cè)數(shù)據(jù)采集口 17和壓力檢測(cè)數(shù)據(jù)采集口 18連接蒸汽發(fā)生裝置1、輔助加熱元件22、整機(jī)電源23和系統(tǒng)控制柜 24。將待處置的醫(yī)療固體廢物16裝入裝料車20,通過開門及鎖緊裝置14打開進(jìn)料門 15,將裝料車20沿車軌道21送入高溫高壓反應(yīng)釜19內(nèi),通過啟門及閉鎖裝置14關(guān)閉進(jìn)料門15,打開抽真空單向閥13和抽真空控制閥12開啟真空泵11,待高溫高壓反應(yīng)釜19內(nèi)負(fù)壓到達(dá)一定值時(shí),抽真空結(jié)束,抽真空控制閥12和真空泵11關(guān)閉,蒸汽控制閥3開,通過蒸汽單向閥2將蒸汽發(fā)生裝置1的蒸汽供入反應(yīng)釜,此時(shí)加熱電源通過輔助加熱進(jìn)線4和輔助加熱出線5向加熱元件供電,使反應(yīng)釜內(nèi)的高溫高壓恒定在一定范圍內(nèi),達(dá)到設(shè)定的滅菌處置效果時(shí)滅菌結(jié)束,氣體排放單向閥9和排氣控制閥10打開,氣體凈化裝置8和引風(fēng)機(jī)7開始工作,凈化后的氣體進(jìn)行潔凈排放,當(dāng)高溫高壓反應(yīng)釜19內(nèi)達(dá)到常壓狀態(tài)后,通過開門及鎖緊裝置14打開進(jìn)料門15,將處置好的醫(yī)療固體廢物通過裝料車20取出。此外,在抽真空的過程中,抽出的氣體也將通過氣體凈化裝置8和引風(fēng)機(jī)7進(jìn)行凈化排放;將溫度檢測(cè)數(shù)據(jù)采集口 17和壓力檢測(cè)數(shù)據(jù)采集口 18采集的工作參數(shù)送到系統(tǒng)控制柜M實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制,整機(jī)電源柜23為整個(gè)處置系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)電源供給,防爆口 6在高溫高壓反應(yīng)釜19內(nèi)壓力出現(xiàn)異常時(shí)自動(dòng)打開,實(shí)施壓力保護(hù)。
權(quán)利要求1.一種高溫高壓醫(yī)療固體廢物就地處置裝置,包括均連接于系統(tǒng)控制柜的高溫高壓反應(yīng)釜、蒸汽發(fā)生裝置和整機(jī)電源,蒸汽發(fā)生裝置連通高溫高壓反應(yīng)釜,其特征在于所述高溫高壓反應(yīng)釜上連接抽真空系統(tǒng)和排氣凈化系統(tǒng),抽真空系統(tǒng)和排氣凈化系統(tǒng)均連接系統(tǒng)控制柜實(shí)現(xiàn)高溫高壓反應(yīng)釜內(nèi)的抽真空和排氣凈化。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高溫高壓醫(yī)療固體廢物就地處置裝置,其特征是所述抽真空系統(tǒng)包括抽真空控制閥和真空泵,抽真空控制閥一端連接高溫高壓反應(yīng)釜,抽真空控制閥另一端連接真空泵;所述排氣凈化裝置包括氣體排放控制閥、氣體凈化裝置和引風(fēng)機(jī),氣體排放控制閥一端連接高溫高壓反應(yīng)釜,氣體排放控制閥另一端經(jīng)氣體凈化裝置連接引風(fēng)機(jī),所述真空泵連接至氣體凈化裝置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高溫高壓醫(yī)療固體廢物就地處置裝置,其特征是所述高溫高壓反應(yīng)釜為臥式反應(yīng)釜,高溫高壓反應(yīng)釜一側(cè)邊設(shè)有進(jìn)料門,進(jìn)料門上設(shè)有開門及鎖緊裝置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高溫高壓醫(yī)療固體廢物就地處置裝置,其特征是所述高溫高壓反應(yīng)釜內(nèi)底部水平設(shè)有車軌道,車軌道上滑動(dòng)設(shè)有放置醫(yī)療固體廢物的裝料車。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高溫高壓醫(yī)療固體廢物就地處置裝置,其特征是所述高溫高壓反應(yīng)釜頂部設(shè)有溫度檢測(cè)數(shù)據(jù)采集口和壓力檢測(cè)數(shù)據(jù)采集口。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高溫高壓醫(yī)療固體廢物就地處置裝置,其特征是所述高溫高壓反應(yīng)釜底部設(shè)有防爆口。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高溫高壓醫(yī)療固體廢物就地處置裝置,其特征是所述高溫高壓反應(yīng)釜內(nèi)設(shè)有輔助加熱元件。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高溫高壓醫(yī)療固體廢物就地處置裝置,其特征是所述蒸汽發(fā)生裝置經(jīng)蒸汽供給閥、蒸汽控制閥連通高溫高壓反應(yīng)釜。
9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高溫高壓醫(yī)療固體廢物就地處置裝置,其特征是所述抽真空控制閥和真空泵之間設(shè)有抽真空單向閥,所述氣體排放控制閥和氣體凈化裝置之間設(shè)有氣體排放單向閥。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種高溫高壓醫(yī)療固體廢物就地處置裝置,包括均連接于系統(tǒng)控制柜的高溫高壓反應(yīng)釜、蒸汽發(fā)生裝置和整機(jī)電源,蒸汽發(fā)生裝置連通高溫高壓反應(yīng)釜,所述高溫高壓反應(yīng)釜上連接抽真空系統(tǒng)和排氣凈化系統(tǒng),抽真空系統(tǒng)和排氣凈化系統(tǒng)均連接系統(tǒng)控制柜實(shí)現(xiàn)高溫高壓反應(yīng)釜內(nèi)的抽真空和排氣凈化。該物理法處置,不產(chǎn)生酸性氣體、重金屬、二惡英、飛灰等有毒有害物質(zhì),處置現(xiàn)場(chǎng)占地面積小,操作簡(jiǎn)單、安全,裝置成本低,易于推廣。
文檔編號(hào)A61L11/00GK202028603SQ20112009591
公開日2011年11月9日 申請(qǐng)日期2011年4月2日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月2日
發(fā)明者符國華, 趙龍章 申請(qǐng)人:江蘇億爾等離子體科技有限公司