專利名稱：一種搓條式膠囊脫模器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及生產(chǎn)藥品膠囊設(shè)備中的膠囊脫模裝置，具體是指用于搓離式膠囊脫模機(jī)中將膠囊從膠囊模具的模頭上搓離脫模用途的一種搓條式膠囊脫模器。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)的膠囊脫模裝置，參閱圖4，是配套用于“往復(fù)一次的倒頂式膠囊脫模機(jī)” 的一種膠囊夾拔器；裝有膠囊夾拔器陣列的夾拔板固定在“往復(fù)一次的倒頂式膠囊脫模機(jī)” 機(jī)體的上部，膠囊夾拔器是由外套、彈性夾管、限位圈、夾爪、夾爪頂管組成，由夾爪的二個(gè)對稱呈楔形的柱狀體夾持著彈性夾管，工作時(shí)，脫模機(jī)通過驅(qū)動設(shè)置在夾拔板上方的升降蓋和設(shè)置在夾拔板下方的頂管板、頂桿板作相互協(xié)調(diào)的升降往復(fù)運(yùn)動，膠囊隨模頭插入彈性夾管，夾爪頂管向上套進(jìn)夾爪的柱狀體下部的圓錐面，利用圓錐面的作用使夾爪的柱狀體向內(nèi)收緊彈性夾管，彈性夾管抱緊模頭上的膠囊，模頭上升從彈性夾管中抽出，膠囊被留在彈性夾管中實(shí)現(xiàn)膠囊脫模。綜上，現(xiàn)有技術(shù)采用夾持、抽出、頂離的方式來夾拔膠囊脫模，膠囊夾拔器自身結(jié)構(gòu)復(fù)雜致使與之配套的膠囊脫模機(jī)的結(jié)構(gòu)亦復(fù)雜、成本居高；在實(shí)際應(yīng)用中，上述膠囊夾拔器故障率較高，而從脫模機(jī)上更換損壞的膠囊夾拔器的過程亦很麻煩，因此，現(xiàn)有技術(shù)存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜、成本居高、故障率高、維護(hù)更換不便的問題與不足。
發(fā)明內(nèi)容針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題與不足，本實(shí)用新型采用在二個(gè)長邊側(cè)面設(shè)有若干個(gè)半圓柱形凹槽構(gòu)成膠囊避空槽的長條形橡膠搓條，二根相互平行且膠囊避空槽相對的搓條為一組構(gòu)成搓條式膠囊脫模器，工作時(shí)由膠囊脫模機(jī)驅(qū)動二根搓條作相向運(yùn)動，利用橡膠的彈性和摩擦力，將隨膠囊模具的模頭插入二根搓條的膠囊避空槽之間的膠囊制品從膠囊模具的模頭上搓離脫模的技術(shù)方案，提供一種搓條式膠囊脫模器，旨在通過搓離脫模的方式，使脫模器自身結(jié)構(gòu)和與之配套的膠囊脫模機(jī)的結(jié)構(gòu)得以簡化，使脫模器達(dá)到降低故障率、降低成本、便于維護(hù)更換的目的。本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種搓條式膠囊脫模器，由二根相互平行且膠囊避空槽相對的搓條組成，所述的搓條為橡膠制成的矩形長條構(gòu)件；搓條的二個(gè)長邊側(cè)面，對稱均布排列設(shè)置有若干個(gè)上下開放的半圓柱形凹槽構(gòu)成的膠囊避空槽；搓條的下面，沿長邊中心線，位于每個(gè)對稱的膠囊避空槽的二邊，都設(shè)有一個(gè)圓形盲孔構(gòu)成的驅(qū)動柱插孔；驅(qū)動柱插孔用于應(yīng)用時(shí)連接膠囊脫模機(jī)的驅(qū)動柱用途；搓條的二個(gè)短邊側(cè)面，沿上下中心線，分別設(shè)有上下開放的矩形凹槽構(gòu)成的壓條嵌槽；壓條嵌槽用于應(yīng)用時(shí)嵌裝耐磨壓條的用途；工作時(shí)，二根相互平行且膠囊避空槽相對的搓條為一組構(gòu)成搓條式膠囊脫模器， 由膠囊脫模機(jī)驅(qū)動二根搓條作相向運(yùn)動，利用橡膠的彈性和摩擦力，將隨膠囊模具的模頭插入二根搓條的膠囊避空槽之間的膠囊制品從膠囊模具的模頭上搓離脫模下來。實(shí)際應(yīng)用時(shí)，與膠囊模具配套，膠囊脫模機(jī)陣列設(shè)置多組搓條式膠囊脫模器同時(shí)工作。上述，本實(shí)用新型采用在二個(gè)長邊側(cè)面設(shè)有若干個(gè)半圓柱形凹槽構(gòu)成膠囊避空槽的長條形橡膠搓條，二根相互平行且膠囊避空槽相對的搓條為一組構(gòu)成搓條式膠囊脫模器，工作時(shí)由膠囊脫模機(jī)驅(qū)動二根搓條作相向運(yùn)動，利用橡膠的彈性和摩擦力，將隨膠囊模具的模頭插入二根搓條的膠囊避空槽之間的膠囊制品從膠囊模具的模頭上搓離脫模的技術(shù)方案，克服了現(xiàn)有技術(shù)存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜、成本居高、故障率高、維護(hù)更換不便的問題與不足， 所提供的一種搓條式膠囊脫模器，通過搓離脫模的方式，使脫模器自身結(jié)構(gòu)和與之配套的膠囊脫模機(jī)的結(jié)構(gòu)得以簡化，使脫模器達(dá)到了降低故障率、降低成本、便于維護(hù)更換的目的。

圖1是本實(shí)用新型的一種搓條式膠囊脫模器的搓條結(jié)構(gòu)的軸測示意圖；圖2是圖1仰視圖；圖3是圖1俯視圖；圖4是現(xiàn)有技術(shù)的一種膠囊夾拔器的結(jié)構(gòu)示意圖。
以下結(jié)合附圖中的實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明，但不應(yīng)理解為對本實(shí)用新型的任何限制。圖中搓條1、驅(qū)動柱插孔2、膠囊避空槽3、壓條嵌槽4。
具體實(shí)施方式
參閱圖1 圖3，本實(shí)用新型的一種搓條式膠囊脫模器，由二根相互平行且膠囊避空槽3相對的搓條1組成，所述的搓條1為橡膠制成的矩形長條構(gòu)件；搓條1的二個(gè)長邊側(cè)面，對稱均布排列設(shè)置有若干個(gè)上下開放的半圓柱形凹槽構(gòu)成的膠囊避空槽3;搓條1的下面，沿長邊中心線，位于每個(gè)對稱的膠囊避空槽3的二邊，都設(shè)有一個(gè)圓形盲孔構(gòu)成的驅(qū)動柱插孔2 ；驅(qū)動柱插孔2用于應(yīng)用時(shí)連接膠囊脫模機(jī)的驅(qū)動柱用途；搓條1的二個(gè)短邊側(cè)面，沿上下中心線，分別設(shè)有上下開放的矩形凹槽構(gòu)成的壓條嵌槽4 ；壓條嵌槽4用于應(yīng)用時(shí)嵌裝耐磨壓條的用途；工作時(shí)，二根相互平行且膠囊避空槽3相對的搓條1為一組構(gòu)成搓條式膠囊脫模器，由膠囊脫模機(jī)驅(qū)動二根搓條1作相向運(yùn)動，利用橡膠的彈性和摩擦力，將隨膠囊模具的模頭插入二根搓條1的膠囊避空槽3之間的膠囊制品從膠囊模具的模頭上搓離脫模下來。實(shí)際應(yīng)用時(shí)，與膠囊模具配套，膠囊脫模機(jī)陣列設(shè)置多組搓條式膠囊脫模器同時(shí)工作。
權(quán)利要求1. 一種搓條式膠囊脫模器，其特征在于由二根相互平行且膠囊避空槽C3)相對的搓條(1)組成，所述的搓條(1)為橡膠制成的矩形長條構(gòu)件；搓條(1)的二個(gè)長邊側(cè)面，對稱均布排列設(shè)置有若干個(gè)上下開放的半圓柱形凹槽構(gòu)成的膠囊避空槽(3)；搓條(1)的下面， 沿長邊中心線，位于每個(gè)對稱的膠囊避空槽(3)的二邊，都設(shè)有一個(gè)圓形盲孔構(gòu)成的驅(qū)動柱插孔O)；搓條(1)的二個(gè)短邊側(cè)面，沿上下中心線，分別設(shè)有上下開放的矩形凹槽構(gòu)成的壓條嵌槽⑷；工作時(shí)，由膠囊脫模機(jī)驅(qū)動二根搓條(1)作相向運(yùn)動，利用橡膠的彈性和摩擦力，將隨膠囊模具的模頭插入二根搓條(1)的膠囊避空槽C3)之間的膠囊制品從膠囊模具的模頭上搓離脫模下來。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種搓條式膠囊脫模器，其特征在于由二根相互平行且膠囊避空槽(3)相對的搓條(1)組成。本實(shí)用新型采用在二個(gè)長邊側(cè)面設(shè)有若干個(gè)半圓柱形凹槽構(gòu)成膠囊避空槽的長條形橡膠搓條，二根相互平行且膠囊避空槽相對的搓條為一組構(gòu)成搓條式膠囊脫模器，工作時(shí)由膠囊脫模機(jī)驅(qū)動二根搓條作相向運(yùn)動，利用橡膠的彈性和摩擦力，將隨膠囊模具的模頭插入二根搓條的膠囊避空槽之間的膠囊制品從膠囊模具的模頭上搓離脫模的技術(shù)方案，克服了現(xiàn)有技術(shù)存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜、成本居高、故障率高、維護(hù)更換不便的問題與不足，通過搓離脫模的方式，使脫模器自身結(jié)構(gòu)和與之配套的膠囊脫模機(jī)的結(jié)構(gòu)得以簡化，使脫模器達(dá)到了降低故障率、降低成本、便于維護(hù)更換的目的。
文檔編號A61J3/07GK201978174SQ201120079879
公開日2011年9月21日 申請日期2011年3月13日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月13日
發(fā)明者徐家業(yè) 申請人:徐家業(yè)