專利名稱：用于盛裝藥液的三腔袋及其灌液方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種藥液包裝袋及其灌液方法，具體涉及一種用于盛裝藥液的三腔袋及其灌液方法。
背景技術(shù)：
目前，在臨床實踐中，當(dāng)病人如果需要同時輸入多種不同輸液時，一般采取的是在使用前將這多種單一不同的產(chǎn)品，在醫(yī)院專門設(shè)立的無菌配劑室，在無菌條件下將多種不同的單一品種取出混合均勻，再將混勻的藥液輸入人體。然而，“無菌”從定義上來說是一個絕對的概念，但遺憾的是，在科學(xué)和技術(shù)高度發(fā)展的今天，絕對無菌即做不到，也無法加以證實。以上，這種混合方法增加了藥品被污染微生物風(fēng)險的幾率。同時，因無菌配劑室建造、運行費用較高，對于一般的醫(yī)院建立無菌配劑室比較困難。同時也阻礙了具有治療優(yōu)勢的混合輸液方式的推廣。而且多次取藥就會造成多次的穿剌膠塞，這樣就有可能會造成膠塞與插針多次摩擦產(chǎn)生微粒污染輸液產(chǎn)品的風(fēng)險，同時生產(chǎn)、使用成本均比較高。因此，出現(xiàn)了可以盛裝三種不同藥液的三腔袋，如申請?zhí)枮?01110021775. 3的三腔袋，在使用時使三個腔室的藥液混合在一起進(jìn)行輸液?，F(xiàn)有技術(shù)中的三腔袋如圖1所示， 由藥液內(nèi)袋與外袋組成，其中藥液內(nèi)袋由喇叭形灌液口 1、帶開啟點的弧度弱焊條2、焊接凸出點3、掛掉孔4、第一側(cè)室藥液腔5、中室藥液腔6、第二側(cè)室藥液腔7、三腔袋側(cè)邊8、三腔袋袋角9、焊接封口 10、輸藥塞11、加藥塞12、焊接平臺16組成，藥液內(nèi)袋四周為實焊條， 焊接凸出點3設(shè)置在上側(cè)實焊條的內(nèi)側(cè)并往藥液內(nèi)袋的內(nèi)腔中凸出；外袋由外袋13、外袋實焊條14、外袋開啟口 15組成。使用時，從外袋開啟口 15處將外袋13撕開，取出藥液內(nèi)袋，用外力從弱焊開啟點打開各弧度弱焊條2，即可將三種藥液混勻使用。實焊條是指對袋體的膜材焊接后不再開啟的焊接形式，其焊接力較大；弱焊條是指對膜材焊接后，可暫時將袋體膜材焊接在一起，而在施加足夠大的外力作用下，可以將該弱焊條開啟。其主要具有以下幾個方面的缺點1、在焊接弧度弱焊條2時，將弧度弱焊條2焊接在上部的焊接凸出點3與下部的焊接平臺16之間，這樣，由于焊接凸出點3的位置不變，導(dǎo)致弧度弱焊條2的位置也不能變。當(dāng)?shù)谝粋?cè)室藥液腔5、中室藥液腔6、第二側(cè)室藥液腔7盛裝某三種藥液時，尚能保證第一側(cè)室藥液腔5、中室藥液腔6、第二側(cè)室藥液腔7的厚度一致，但若第一側(cè)室藥液腔5、中室藥液腔6、第二側(cè)室藥液腔7中盛裝其它的三種藥液時，由于藥液量的要求發(fā)生變化，造成了第一側(cè)室藥液腔5、中室藥液腔6、第二側(cè)室藥液腔7的厚度不一致，這樣，在運輸?shù)倪^程中，厚度較高的腔室容易受擠壓，造成弧度弱焊條2的開啟，也就是說，在還未到醫(yī)院使用藥液前，三種藥液就可能混合在一起，會大大影響藥液的質(zhì)量。另外，由于藥液內(nèi)袋的周邊采用的是實焊，在對周邊進(jìn)行實焊的過程中，由于焊接凸出點3往藥液內(nèi)袋的內(nèi)腔中凸出， 造成該焊接凸出點3首先受焊接擠壓力而發(fā)生變形，這樣，在焊接該焊接凸出點3處時，若要使焊接凸出點3處的兩側(cè)膜材完全焊接在一起，必須焊接較重才能實現(xiàn)，在使用外力打開各弧度弱焊條2時，弧度弱焊條2與焊接凸出點3的交接處受力容易造成該交接處膜材CN 102525811 A
的損壞，從而造成藥液外漏。2、現(xiàn)有三腔袋焊接封口 10處的罐液口 1直徑一般在IOmm至20mm之間，在往第一側(cè)室藥液腔5與第二側(cè)室藥液腔7灌液時，灌裝頭的藥液會殘留在罐液口的膜材上，這樣， 將焊接封口 10封裝到罐液口 1內(nèi)時，導(dǎo)致密封不嚴(yán)，從而影響藥液的品質(zhì)。3、由于現(xiàn)有的三腔袋需要盛裝的藥液量均比較大，但其掛掉孔4頂部距藥液內(nèi)袋的邊部尺寸D —般在5mm至8mm之間，導(dǎo)致在輸液過程中，造成三腔袋從掛鉤上脫落，增加了輸液過程的風(fēng)險。4、在現(xiàn)有的三腔袋中，當(dāng)輸液完成后，往往造成部分藥液殘留在袋中而不能完全輸出。5、在灌液過程中是同時往第一側(cè)室藥液腔5、中室藥液腔6與第二側(cè)室藥液腔7灌液，這樣，中室藥液腔6內(nèi)的藥液會對其兩側(cè)的第一側(cè)室藥液腔5、第二側(cè)室藥液腔7形成拉伸，使第一側(cè)室藥液腔5與第二側(cè)室藥液腔7往中間靠攏，造成第一側(cè)室藥液腔5、第二側(cè)室藥液腔7的罐液口變形，這樣，將焊接封口 10封裝到第一側(cè)室藥液腔5、第二側(cè)室藥液腔7 的灌液口 1內(nèi)時，造成密封不嚴(yán)，從而影響藥液的品質(zhì)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的其中一個目的是提供一種用于盛裝藥液的三腔袋，可根據(jù)藥液內(nèi)袋盛裝的藥液量調(diào)整弱焊條的位置，并能保證藥液內(nèi)袋周邊實焊條的質(zhì)量。本發(fā)明的另一個目的是提供一種用于盛裝藥液的三腔袋的灌液方法，能提高焊接封口與罐液口的密封可靠性。本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是用于盛裝藥液的三腔袋，包括藥液內(nèi)袋，所述藥液內(nèi)袋的周邊設(shè)置有內(nèi)袋實焊條，包括上側(cè)實焊條、左側(cè)實焊條、下側(cè)實焊條與右側(cè)實焊條，在上側(cè)實焊條與下側(cè)實焊條之間相接有第一弱焊條與第二弱焊條，所述第一弱焊條、上側(cè)實焊條、左側(cè)實焊條與下側(cè)實焊條圍成第一側(cè)室藥液腔，所述第一弱焊條、 上側(cè)實焊條、下側(cè)實焊條與第二弱焊條圍成中室藥液腔，所述第二弱焊條、上側(cè)實焊條、下側(cè)實焊條與右側(cè)實焊條圍成第二側(cè)室藥液腔，在下側(cè)實焊條上設(shè)置有與第一側(cè)室藥液腔相通的第一灌液口，與第二側(cè)室藥液腔相通的第二灌液口以及與中室藥液腔相通的輸液管， 所述上側(cè)實焊條的內(nèi)側(cè)具有第一上水平段與第二上水平段，所述下側(cè)實焊條的內(nèi)側(cè)具有第一下水平段與第二下水平段，第一弱焊條相接在第一上水平段與第一下水平段之間，第二弱焊條相接在第二上水平段與第二下水平段之間；所述第一上水平段的長度為al、第一下水平段的長度為a2，第一弱焊條的寬度為a3，al > a3且a2 > a3，所述第二上水平段的長度為bl，第二下水平段的長度為b2，第二弱焊條的寬度為b3，bl > b3且> b3。進(jìn)一步的是，在第一灌液口以及第二灌液口內(nèi)均設(shè)置有焊接封口，所述第一灌液口以及第二灌液口的直徑均在25 40mm之間。進(jìn)一步的是，在下側(cè)實焊條上設(shè)置有與中室藥液腔相通的加藥管，在加藥管內(nèi)設(shè)置有加藥塞，在輸液管內(nèi)設(shè)置有輸藥塞。進(jìn)一步的是，在上側(cè)實焊條上設(shè)置有掛掉孔，所述掛掉孔的頂部與上側(cè)實焊條的外側(cè)邊之間的距離為d，IOmm彡d彡15mm。進(jìn)一步的是，所述第一側(cè)室藥液腔以及第二側(cè)室藥液腔的下側(cè)均設(shè)置有圓弧形內(nèi)袋角，該圓弧形內(nèi)袋角的圓弧弧度大于7 π /18且小于π /2。進(jìn)一步的是，在第一弱焊條與第二弱焊條上均設(shè)置有弱焊弧度力學(xué)開啟點。進(jìn)一步的是，在藥液內(nèi)袋外設(shè)置有藥液外袋，所述藥液外袋的周邊設(shè)置有外袋實焊條，在外袋實焊條上設(shè)置有外袋開啟口。進(jìn)一步的是，在藥液內(nèi)袋與藥液外袋之間布置有干燥劑包與氧氣指示劑包。用于盛裝藥液的三腔袋的灌液方法，其特征在于往藥液內(nèi)袋中灌裝藥液時，先同時從第一灌液口與第二灌液口往第一側(cè)室藥液腔與第二側(cè)室藥液腔灌液，當(dāng)?shù)谝粋?cè)室藥液腔與第二側(cè)室藥液腔的藥液灌裝完成后，再從輸液管往中室藥液腔灌液。本發(fā)明的有益效果是由于與第一弱焊條、第二弱焊條的相接的上側(cè)實焊條的內(nèi)側(cè)、下側(cè)實焊條的內(nèi)側(cè)均為水平段，并有al > a3且a2 > a3，bl > b3且> b3，可根據(jù)藥液內(nèi)袋三個腔室中盛裝的藥液量調(diào)整弱焊條的位置，從而確保袋體運輸過程中的質(zhì)量穩(wěn)定性；同時，能保證藥液內(nèi)袋周邊實焊條的質(zhì)量，避免袋體在承受外力時導(dǎo)致袋體膜材的破壞，從而能確保袋體的質(zhì)量，避免藥液外漏；而本發(fā)明的灌液方法，可保證灌液口的密封質(zhì)量，確保藥液的品質(zhì)，尤其適合在三腔袋的生產(chǎn)制作中推廣應(yīng)用。


圖1為現(xiàn)有技術(shù)中的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖1中標(biāo)記為喇叭形灌液口 1、帶開啟點的弧度弱焊條2、焊接凸出點3、掛掉孔4、第一側(cè)室藥液腔5、中室藥液腔6、第二側(cè)室藥液腔7、三腔袋側(cè)邊8、三腔袋袋角9、焊接封口 10、輸藥塞11、加藥塞12、外袋13、外袋實焊條14、外袋開啟口 15、焊接平臺16。圖2為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2中標(biāo)記為中室藥液腔1、第一側(cè)室藥液腔2、第二側(cè)室藥液腔3、第一弱焊條4、上側(cè)實焊條5、左側(cè)實焊條6、下側(cè)實焊條7、右側(cè)實焊條8、第二弱焊條9、第一上水平段10、第二上水平段11、第一下水平段12、第二下水平段13、第一灌液口 14、第二灌液口 15、掛掉孔16、弱焊弧度力學(xué)開啟點17、圓弧形內(nèi)袋角18、藥液外袋19、外袋實焊條20、外袋開啟口 21、加藥管22、輸液管23、焊接封口 M、加藥塞25、輸藥塞沈、干燥劑包27、氧氣指示劑包28。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進(jìn)一步說明。如圖2所示，本發(fā)明的用于盛裝藥液的三腔袋，包括藥液內(nèi)袋，所述藥液內(nèi)袋的周邊設(shè)置有內(nèi)袋實焊條，包括上側(cè)實焊條5、左側(cè)實焊條6、下側(cè)實焊條7與右側(cè)實焊條8，在上側(cè)實焊條5與下側(cè)實焊條7之間相接有第一弱焊條4與第二弱焊條9，所述第一弱焊條4、 上側(cè)實焊條5、左側(cè)實焊條6與下側(cè)實焊條7圍成第一側(cè)室藥液腔2，所述第一弱焊條4、上側(cè)實焊條5、下側(cè)實焊條7與第二弱焊條9圍成中室藥液腔1，所述第二弱焊條9、上側(cè)實焊條5、下側(cè)實焊條7與右側(cè)實焊條8圍成第二側(cè)室藥液腔3，在下側(cè)實焊條7上設(shè)置有與第一側(cè)室藥液腔2相通的第一灌液口 14，與第二側(cè)室藥液腔3相通的第二灌液口 15以及與中室藥液腔1相通的輸液管23，所述上側(cè)實焊條5的內(nèi)側(cè)具有第一上水平段10與第二上水平段11，所述下側(cè)實焊條7的內(nèi)側(cè)具有第一下水平段12與第二下水平段13，第一弱焊條4相接在第一上水平段10與第一下水平段12之間，第二弱焊條9相接在第二上水平段11與第二下水平段13之間；所述第一上水平段10的長度為al、第一下水平段12的長度為a2，第一弱焊條4的寬度為a3，al > a3且a2 > a3，所述第二上水平段11的長度為bl，第二下水平段13的長度為b2，第二弱焊條9的寬度為b3，bl > b3且1^2 > b3。由于與第一弱焊條4、第二弱焊條9相接的上側(cè)實焊條5的內(nèi)側(cè)(第一上水平段 10與第二上水平段11)、下側(cè)實焊條7的內(nèi)側(cè)(第一下水平段12與第二下水平段1 均為水平段，并有 al > a3 且 a2 > a3，bl > b3 且 1^2 > b3，有當(dāng)?shù)谝粋?cè)室藥液腔2、中室藥液腔1以及第二側(cè)室藥液腔3這三個腔室中需要裝填某三種藥液時(藥液1、藥液2、藥液幻，該三種藥液量的比例關(guān)系也就可以確定，該三個腔室需要的容積也就可以確定，這樣，第一弱焊條4與第二弱焊條9的位置也就可以確定，從而在制造本發(fā)明的藥液內(nèi)袋時，就可以將第一弱焊條4與第二弱焊條9焊接在確定的尺寸位置，并能使得藥液裝填后，三個腔室的厚度一致。而當(dāng)?shù)谝粋?cè)室藥液腔2、中室藥液腔1以及第二側(cè)室藥液腔3這三個腔室中需要裝填另外三種藥液時(藥液4、藥液5、藥液6)，藥液4、藥液5、藥液6這三種藥液量的比例關(guān)系也可以確定，但藥液4、藥液5、藥液6的藥液量比例關(guān)系與上述藥液1、藥液2、藥液3 這三種藥液量的比例關(guān)系不一致，這時，三個腔室的容積比例關(guān)系也就要發(fā)生變化，從而導(dǎo)致第一弱焊條4與第二弱焊條9的位置需要發(fā)生變化，才能保證三個腔室在裝填藥液后，三個腔室的厚度一致。這時，由于與第一弱焊條4、第二弱焊條9的相接的上側(cè)實焊條5的內(nèi)側(cè)(第一上水平段10與第二上水平段11)、下側(cè)實焊條7的內(nèi)側(cè)(第一下水平段12與第二下水平段1 均為水平段，并有al >&3且32>&3，131 > b3且> b3，可以在第一上水平段10與第一下水平段12之間改變第一弱焊條4的焊接位置，在第二上水平段11與第二下水平段13之間改變第二弱焊條9的焊接位置，從而確保三個腔室在裝填藥液后的厚度一致，使得在運輸過程中增加袋體的受力面積，避免運輸過程中第一弱焊條4、第二弱焊條 9的非人為開啟，從而確保袋體在運輸儲存過程中的質(zhì)量穩(wěn)定性。另外，由于與第一弱焊條 4、第二弱焊條9的相接的上側(cè)實焊條5的內(nèi)側(cè)(第一上水平段10與第二上水平段11)、下側(cè)實焊條7的內(nèi)側(cè)(第一下水平段12與第二下水平段1 均為水平段，沒有往袋體內(nèi)腔中的凸出點，則在上側(cè)實焊條5以及下側(cè)實焊條7的焊接過程中，可以確保上側(cè)實焊條5以及下側(cè)實焊條7的均勻成型焊接，不會存在有焊接較重的地方，從而在上側(cè)實焊條5與第一弱焊條4、第二弱焊條9相接的地方，下側(cè)實焊條7與第一弱焊條4、第二弱焊條9相接的地方，也不會因為焊接過重而在承受外力時導(dǎo)致袋體膜材的破壞，從而能確保袋體的質(zhì)量，避免藥液外漏。從圖2中可以看出，第一上水平段10與第二上水平段11在上側(cè)實焊條5的內(nèi)側(cè)形成一條連續(xù)的直線段，沒有向袋體容腔中的凸出點，第一下水平段12與第二下水平段13位于焊接平臺上，也沒有往袋體容腔中的凸出點。在上述實施方式中，第一灌液口 14以及第二灌液口 15的直徑可以任意設(shè)置，但如背景技術(shù)所述，可能導(dǎo)致灌液完成后，在第一灌液口 14以及第二灌液口 15的周邊膜材上殘留藥液。因此，在上述實施方式的基礎(chǔ)上，作為優(yōu)選的實施方式，在第一灌液口 14以及第二灌液口 15內(nèi)均設(shè)置有焊接封口 24，所述第一灌液口 14以及第二灌液口 15的直徑均在 25 40mm之間。通過將該方案與背景技術(shù)中提及的罐液口直徑在IOmm至20mm之間的方案作對比實驗第一灌液口 14以及第二灌液口 15的直徑分別選取10mm、15mm、20mm進(jìn)行藥液灌裝，在灌裝完成后，發(fā)現(xiàn)第一灌液口 14以及第二灌液口 15的周邊膜材上會殘留藥液； 而第一灌液口 14以及第二灌液口 15的直徑分別選取25mm、35mm、40mm進(jìn)行藥液灌裝，灌裝完成后，發(fā)現(xiàn)第一灌液口 14以及第二灌液口 15的周邊膜材上沒有殘留藥液，將焊接封口 M 封裝到第一灌液口 14以及第二灌液口 15內(nèi)后，可大大提高密封效果。為了在輸液過程中進(jìn)行加藥操作，在下側(cè)實焊條7上設(shè)置有與中室藥液腔1相通的加藥管22，在加藥管22內(nèi)設(shè)置有加藥塞25，在輸液管23內(nèi)設(shè)置有輸藥塞26。則輸液時， 可以通過加藥管22往袋體內(nèi)補充藥液，而輸液管23則用于正常輸液用。在以上的實施方式中，可以將本發(fā)明的藥液內(nèi)袋采用夾子夾緊后再進(jìn)行吊掛輸液，但為了便于掛掉本發(fā)明的藥液內(nèi)袋并保證掛掉質(zhì)量，作為優(yōu)選的方式，在上側(cè)實焊條 5上設(shè)置有掛掉孔16，所述掛掉孔16的頂部與上側(cè)實焊條5的外側(cè)邊之間的距離為d， IOmm彡d彡15mm。則輸液時，可通過掛掉孔16掛在輸液架上進(jìn)行輸液。另外，掛掉孔16 的頂部與上側(cè)實焊條5的外側(cè)邊之間的距離為d，IOmm ^ d ^ 15mm，可保證輸液過程中，袋體不會脫落。通過將d分別做成10mm、12mm與15mm進(jìn)行實驗，沒有發(fā)現(xiàn)輸液過程中袋體從輸液架上脫落下來的現(xiàn)象。在以上的實施方式中，袋體的內(nèi)下角可以采用兩直邊相交的結(jié)構(gòu)形式形成，但如背景技術(shù)中所述，可能會導(dǎo)致輸液不完全，部分藥液留存在袋體內(nèi)。因此，作為優(yōu)選的方式， 所述第一側(cè)室藥液腔2以及第二側(cè)室藥液腔3的下側(cè)均設(shè)置有圓弧形內(nèi)袋角18，該圓弧形內(nèi)袋角18的圓弧弧度大于7 π /18且小于π /2。通過將圓弧形內(nèi)袋角18的圓弧弧度分別取7. 5 π /18,8 π /18與8. 9 π /18進(jìn)行實驗，即該圓弧形內(nèi)袋角18的圓弧所對應(yīng)的圓心角分別取75度、80度與89度進(jìn)行實驗，發(fā)現(xiàn)輸液完成后，袋體內(nèi)基本沒有藥液殘留，從而能確保輸液完全，提高藥液的利用率。在以上的實施方式中，第一弱焊條4與第二弱焊條9的形狀可以采用直條形，但在需要將三個腔室的藥液進(jìn)行混合時，不利于第一弱焊條4與第二弱焊條9的開啟。因此，作為優(yōu)選的方式，在第一弱焊條4與第二弱焊條9上均設(shè)置有弱焊弧度力學(xué)開啟點17。使用時，只需將藥液趕到弱焊弧度力學(xué)開啟點17處，采用較小的外力對袋體加壓便可從弱焊弧度力學(xué)開啟點17處打開第一弱焊條4與第二弱焊條9，從而實現(xiàn)三個腔室的藥液混合。該弱焊弧度力學(xué)開啟點17的弧半徑最好設(shè)置在R5mm至RlOmm之間。為了形成對藥液內(nèi)袋的有效保護(hù)，在藥液內(nèi)袋外設(shè)置有藥液外袋19，所述藥液外袋19的周邊設(shè)置有外袋實焊條20，在外袋實焊條20上設(shè)置有外袋開啟口 21。在輸液時， 從外袋開啟口 21撕開藥液外袋19即可取出藥液內(nèi)袋，非常方便。為了提高本發(fā)明藥液內(nèi)袋的儲存效果，在藥液內(nèi)袋與藥液外袋19之間布置有干燥劑包27與氧氣指示劑包觀。干燥劑包27可對藥液內(nèi)袋與藥液外袋19之間的空間進(jìn)行干燥處理，而氧氣指示劑包觀可助于檢測藥液內(nèi)袋與藥液外袋19之間的空間是否混入氧氣，從而確保藥液的儲存效果。本發(fā)明提供的用于盛裝藥液的三腔袋的灌液方法往藥液內(nèi)袋中灌裝藥液時，先同時從第一灌液口 14與第二灌液口 15往第一側(cè)室藥液腔2與第二側(cè)室藥液腔3灌液，當(dāng)?shù)谝粋?cè)室藥液腔2與第二側(cè)室藥液腔3的藥液灌裝完成后，再從輸液管23往中室藥液腔1 灌液。這樣，在灌裝藥液時，由于具有第一灌液口 14的第一側(cè)室藥液腔2，具有第二灌液口 15的第二側(cè)室藥液腔3先灌液，可先將第一側(cè)室藥液腔2與第二側(cè)室藥液腔3的藥液灌裝好。在灌裝中室藥液腔1的藥液時，才不會造成中室藥液腔1對兩側(cè)的第一側(cè)室藥液腔2 與第二側(cè)室藥液腔3形成拉擠，從而可避免第一灌液口 14與第二灌液口 15發(fā)生形變，當(dāng)采用焊接封口 M封裝到第一灌液口 14以及第二灌液口 15內(nèi)后，可大大提高密封效果。
權(quán)利要求
1.用于盛裝藥液的三腔袋，包括藥液內(nèi)袋，所述藥液內(nèi)袋的周邊設(shè)置有內(nèi)袋實焊條，包括上側(cè)實焊條(5)、左側(cè)實焊條(6)、下側(cè)實焊條(7)與右側(cè)實焊條(8)，在上側(cè)實焊條(5) 與下側(cè)實焊條(7)之間相接有第一弱焊條(4)與第二弱焊條(9)，所述第一弱焊條、上側(cè)實焊條(5)、左側(cè)實焊條(6)與下側(cè)實焊條(7)圍成第一側(cè)室藥液腔O)，所述第一弱焊條G)、上側(cè)實焊條(5)、下側(cè)實焊條(7)與第二弱焊條(9)圍成中室藥液腔(1)，所述第二弱焊條(9)、上側(cè)實焊條(5)、下側(cè)實焊條(7)與右側(cè)實焊條(8)圍成第二側(cè)室藥液腔(3)， 在下側(cè)實焊條(7)上設(shè)置有與第一側(cè)室藥液腔( 相通的第一灌液口(14)，與第二側(cè)室藥液腔C3)相通的第二灌液口(1 以及與中室藥液腔(1)相通的輸液管(23)，其特征是所述上側(cè)實焊條(5)的內(nèi)側(cè)具有第一上水平段(10)與第二上水平段(11)，所述下側(cè)實焊條 (7)的內(nèi)側(cè)具有第一下水平段(1 與第二下水平段(13)，第一弱焊條(4)相接在第一上水平段(10)與第一下水平段(1 之間，第二弱焊條(9)相接在第二上水平段(11)與第二下水平段(1 之間；所述第一上水平段(10)的長度為al、第一下水平段(1 的長度為a2， 第一弱焊條(4)的寬度為a3，al>a3且a2>a3，所述第二上水平段(11)的長度為bl，第二下水平段(13)的長度為b2，第二弱焊條(9)的寬度為b3，bl >b3且>b3。
2.如權(quán)利要求1所述的用于盛裝藥液的三腔袋，其特征是在第一灌液口(14)以及第二灌液口(1 內(nèi)均設(shè)置有焊接封口(M)，所述第一灌液口(14)以及第二灌液口(1 的直徑均在25 40mm之間。
3.如權(quán)利要求2所述的用于盛裝藥液的三腔袋，其特征是在下側(cè)實焊條(7)上設(shè)置有與中室藥液腔(1)相通的加藥管(22)，在加藥管(2 內(nèi)設(shè)置有加藥塞(25)，在輸液管 (23)內(nèi)設(shè)置有輸藥塞(26) 0
4.如權(quán)利要求2所述的用于盛裝藥液的三腔袋，其特征是在上側(cè)實焊條(5)上設(shè)置有掛掉孔(16)，所述掛掉孔(16)的頂部與上側(cè)實焊條(5)的外側(cè)邊之間的距離為d， IOmm ^ d ^ 15mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任意一項權(quán)利要求所述的用于盛裝藥液的三腔袋，其特征是 所述第一側(cè)室藥液腔O)以及第二側(cè)室藥液腔(3)的下側(cè)均設(shè)置有圓弧形內(nèi)袋角(18)，該圓弧形內(nèi)袋角(18)的圓弧弧度大于7 π/18且小于π/2。
6.如權(quán)利要求5所述的用于盛裝藥液的三腔袋，其特征是在第一弱焊條(4)與第二弱焊條(9)上均設(shè)置有弱焊弧度力學(xué)開啟點(17)。
7.如權(quán)利要求5所述的用于盛裝藥液的三腔袋，其特征是在藥液內(nèi)袋外設(shè)置有藥液外袋(19)，所述藥液外袋(19)的周邊設(shè)置有外袋實焊條(20)，在外袋實焊條00)上設(shè)置有外袋開啟口 01)。
8.如權(quán)利要求7所述的用于盛裝藥液的三腔袋，其特征是在藥液內(nèi)袋與藥液外袋 (19)之間布置有干燥劑包(XT)與氧氣指示劑包08)。
9.權(quán)利要求1中所述用于盛裝藥液的三腔袋的灌液方法，其特征在于往藥液內(nèi)袋中灌裝藥液時，先同時從第一灌液口(14)與第二灌液口(1 往第一側(cè)室藥液腔( 與第二側(cè)室藥液腔C3)灌液，當(dāng)?shù)谝粋?cè)室藥液腔( 與第二側(cè)室藥液腔C3)的藥液灌裝完成后，再從輸液管往中室藥液腔(1)灌液。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種用于盛裝藥液的三腔袋及其灌液方法，可根據(jù)藥液內(nèi)袋盛裝的藥液量調(diào)整弱焊條的位置，并能保證藥液內(nèi)袋周邊實焊條的質(zhì)量，還能提高焊接封口與罐液口的密封可靠性。該用于盛裝藥液的三腔袋，第一上水平段的長度為a1、第一下水平段的長度為a2，第一弱焊條的寬度為a3，a1＞a3且a2＞a3，所述第二上水平段的長度為b1，第二下水平段的長度為b2，第二弱焊條的寬度為b3，b1＞b3且b2＞b3，能確保袋體運輸過程中的質(zhì)量穩(wěn)定性，還可避免袋體在承受外力時導(dǎo)致袋體膜材的破壞。其灌液方法為先同時灌裝第一側(cè)室藥液腔與第二側(cè)室藥液腔，再灌裝中室藥液腔，可保證灌液口的密封質(zhì)量。
文檔編號A61J1/14GK102525811SQ20111044835
公開日2012年7月4日 申請日期2011年12月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月28日
發(fā)明者朱仲強, 譚鴻波 申請人:四川科倫藥業(yè)股份有限公司