專利名稱：一種人參超微粉及其制備方法和制劑的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及中醫(yī)藥領(lǐng)域，更具體的說(shuō)是涉及一種人參超微粉及其制備方法和制劑。
背景技術(shù)：
人參是多年生草本植物，是一種名貴的中草藥。人參中含有人參皂苷、人參多糖、 人參烯醇類、人參聚乙炔類、揮發(fā)油類等多種活性物質(zhì)，能夠調(diào)節(jié)中樞神經(jīng)系統(tǒng)，促進(jìn)大腦對(duì)能量物質(zhì)的利用，改善心臟功能，降低血糖，增強(qiáng)機(jī)體免疫功能。此外，人參還具有抗腫瘤和抗氧化的功能。目前市場(chǎng)上有多種人參制品，這些人參制品絕大部分是通過(guò)從人參中提取活性成分制得，但是人參活性成分同時(shí)含有脂溶性和水溶性兩類物質(zhì)，現(xiàn)有提取方法不能將多種成分同時(shí)浸出，只能有針對(duì)性的提取一類活性物質(zhì)，造成了人參活性成分的浪費(fèi)。如果采用傳統(tǒng)加工方法，將人參蒸煮后直接食用，雖然保留了人參全部的活性物質(zhì)，但是人參所含豐富成分不易為人體消化吸收，不能全面充分發(fā)揮人參的醫(yī)療滋補(bǔ)效果， 使得人參的生物利用度較低。此外，現(xiàn)有人參加工方法中的滅菌技術(shù)易使人參變質(zhì)，通常于空氣中常溫放置1個(gè)月左右就會(huì)出現(xiàn)變色、變味現(xiàn)象。

發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此，本發(fā)明的目的在于提供一種人參超微粉及其制備方法，使得該人參超微粉能夠較好的被人體吸收，且不易變質(zhì)。為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案—種人參超微粉的制備方法，將人參粉碎為顆粒細(xì)度不大于5mm的人參粗粉， 人參粗粉臭氧滅菌后送入超高速氣流粉碎機(jī)進(jìn)行粉碎，將人參粗粉的顆粒細(xì)度粉碎為 2-10 μ m，即得人參超微粉。本發(fā)明采用高科技超高速氣流粉碎的方式，將傳統(tǒng)人參粉的顆粒細(xì)度提高了 100-200倍，使人參的物理性質(zhì)及生物利用度、生理活性發(fā)生了巨大的變化。由于人參粉末的顆粒細(xì)度達(dá)到2-10 μ m,直接可以通過(guò)人體粘膜吸收，顆粒表面積增加，使有效成份極易于溶解和吸收，其生物利用度成倍提高，人參吸收程度達(dá)到了人參凈提取物的程度，生理活性加強(qiáng)。同時(shí)，由于人參超微粉采用的是物理方法，客觀上完全保留了人參的全息性，使人參的各種有效成分得到了完整保留，未受任何破壞。另外，本發(fā)明采用臭氧滅菌來(lái)保證人參超微粉不易變質(zhì)。臭氧滅菌為溶菌級(jí)方法， 殺菌徹底，無(wú)殘留，殺菌廣譜，可殺滅細(xì)菌繁殖體和芽孢、病毒、真菌等，并可破壞肉毒桿菌毒素。另外，O3對(duì)霉菌也有極強(qiáng)的殺滅作用。O3由于穩(wěn)定性差，很快會(huì)自行分解為氧氣或單個(gè)氧原子，而單個(gè)氧原子能自行結(jié)合成氧分子，不存在任何有毒殘留物，所以，O3是一種無(wú)污染的消毒劑。O3為氣體，能迅速?gòu)浡秸麄€(gè)滅菌空間，滅菌無(wú)死角。而傳統(tǒng)的滅菌消毒方法，無(wú)論是紫外線，還是化學(xué)熏蒸法，都有不徹底、有死角、工作量大、有殘留污染或有異味
3等缺點(diǎn)，并有可能損害人體健康以及降低人參超微粉的品質(zhì)。如用紫外線消毒，在光線照射不到的地方?jīng)]有效果，有衰退、穿透力弱、使用壽命不長(zhǎng)等缺點(diǎn)?；瘜W(xué)熏蒸法也存在不足之處，如對(duì)抗藥性很強(qiáng)的細(xì)菌和病毒，則殺菌效果不明顯，且易使人參活性物質(zhì)變性而失去原有功效。作為優(yōu)選，本發(fā)明所述人參為生曬參，所述臭氧滅菌的臭氧濃度為50mg/m3，所述臭氧滅菌的時(shí)間為MOmin。在實(shí)際超高速氣流粉碎過(guò)程中，本發(fā)明優(yōu)選控制超高速氣流粉碎機(jī)的調(diào)節(jié)送料螺桿轉(zhuǎn)速為40-50r/min、控制超高速氣流粉碎機(jī)的調(diào)節(jié)分級(jí)輪轉(zhuǎn)速為800-900r/min，保證人參超微粉快速、均勻的粉碎，不易使人參超微粉出現(xiàn)顆粒細(xì)度過(guò)大的現(xiàn)象。原理上講，超微粉顆粒細(xì)度越細(xì)越利于人體吸收，但在實(shí)際生產(chǎn)中需要考慮能耗以及成本，故本發(fā)明人參超微粉顆粒細(xì)度為2-10 μ m,優(yōu)選為2-5 μ m。此外，本發(fā)明還提供由本發(fā)明所述制備方法制備的人參超微粉以及包括有效量的本發(fā)明所述人參超微粉以及藥學(xué)上可接受載體的人參超微粉膠囊。本發(fā)明所述人參超微粉在常溫下放置90天后，分別進(jìn)行人工品嘗和試驗(yàn)測(cè)定，發(fā)現(xiàn)常溫下放置90天后的人參超微參粉依然呈淡黃色，具有人參特有的香味、味甘微苦，無(wú)變質(zhì)現(xiàn)象發(fā)生。由以上技術(shù)方案可知，本發(fā)明運(yùn)用超高氣流粉碎技術(shù)以及臭氧滅菌技術(shù)，制備成一種利于人體吸收、不易變質(zhì)、顆粒均勻的人參超微粉，能夠保留人參所有活性成分，充分發(fā)揮人參功效，能夠用于制備人參制品中。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明公開了一種人參超微粉及其制備方法，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以借鑒本文內(nèi)容，適當(dāng)改進(jìn)工藝參數(shù)實(shí)現(xiàn)。特別需要指出的是，所有類似的替換和改動(dòng)對(duì)本領(lǐng)域技術(shù)人員來(lái)說(shuō)是顯而易見的，它們都被視為包括在本發(fā)明。本發(fā)明的產(chǎn)品和制備方法已經(jīng)通過(guò)較佳實(shí)施例進(jìn)行了描述，相關(guān)人員明顯能在不脫離本發(fā)明內(nèi)容、精神和范圍內(nèi)對(duì)本文所述的方法和應(yīng)用進(jìn)行改動(dòng)或適當(dāng)變更與組合，來(lái)實(shí)現(xiàn)和應(yīng)用本發(fā)明技術(shù)。下面結(jié)合實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。實(shí)施例1 制備本發(fā)明所述人參超微粉取質(zhì)地堅(jiān)實(shí)、氣香味甘微苦、無(wú)疤痕、無(wú)空心、無(wú)紅皮水銹的生曬參用粉碎機(jī)粉碎， 得到人參粗粉，人參粗粉顆粒細(xì)度為3-4mm。將人參粗粉臭氧滅菌。臭氧濃度為50mg/m3，時(shí)間為MOmin。滅菌后將所述人參粗粉放入超高速氣流粉碎機(jī)中，調(diào)節(jié)送料螺桿轉(zhuǎn)速為40r/min，調(diào)節(jié)分級(jí)輪轉(zhuǎn)速優(yōu)選為SOOr/ min,即得人參超微參粉，顆粒細(xì)度為8-10 μ m。將本實(shí)施例制備的人參超微粉在常溫下放置90天后，分別進(jìn)行人工品嘗和試驗(yàn)測(cè)定，發(fā)現(xiàn)常溫下放置90天后的人參超微參粉依然呈淡黃色，具有人參特有的香味、味甘微苦，無(wú)變質(zhì)現(xiàn)象發(fā)生。將人參超微參粉裝入膠囊中，每粒0. 3克，按每瓶100粒裝入包裝瓶中。裝瓶時(shí)將不合格產(chǎn)品揀出，將所述包裝瓶裝入禮盒。實(shí)施例2 制備本發(fā)明所述人參超微粉
取質(zhì)地堅(jiān)實(shí)、氣香味甘微苦、無(wú)疤痕、無(wú)空心、無(wú)紅皮水銹的生曬參用粉碎機(jī)粉碎， 得到人參粗粉，人參粗粉顆粒細(xì)度為2-3mm。將人參粗粉臭氧滅菌。臭氧濃度為50mg/m3，時(shí)間為MOmin。滅菌后將所述人參粗粉放入超高速氣流粉碎機(jī)中，調(diào)節(jié)送料螺桿轉(zhuǎn)速為45r/min，調(diào)節(jié)分級(jí)輪轉(zhuǎn)速優(yōu)選為850r/ min,即得人參超微參粉，顆粒細(xì)度為6-8 μ m。將本實(shí)施例制備的人參超微粉在常溫下放置90天后，分別進(jìn)行人工品嘗和試驗(yàn)測(cè)定，發(fā)現(xiàn)常溫下放置90天后的人參超微參粉依然呈淡黃色，具有人參特有的香味、味甘微苦，無(wú)變質(zhì)現(xiàn)象發(fā)生。將人參超微參粉裝入膠囊中，每粒0. 3克，按每瓶100粒裝入包裝瓶中。裝瓶時(shí)將不合格產(chǎn)品揀出，將所述包裝瓶裝入禮盒。實(shí)施例3 制備本發(fā)明所述人參超微粉取質(zhì)地堅(jiān)實(shí)、氣香味甘微苦、無(wú)疤痕、無(wú)空心、無(wú)紅皮水銹的生曬參用粉碎機(jī)粉碎， 得到人參粗粉，人參粗粉顆粒細(xì)度為4-5mm。將人參粗粉臭氧滅菌。臭氧濃度為50mg/m3，時(shí)間為MOmin。滅菌后將所述人參粗粉放入超高速氣流粉碎機(jī)中，調(diào)節(jié)送料螺桿轉(zhuǎn)速為50r/min，調(diào)節(jié)分級(jí)輪轉(zhuǎn)速優(yōu)選為900r/ min,即得人參超微參粉，顆粒細(xì)度為2-5 μ m。將本實(shí)施例制備的人參超微粉在常溫下放置90天后，分別進(jìn)行人工品嘗和試驗(yàn)測(cè)定，發(fā)現(xiàn)常溫下放置90天后的人參超微參粉依然呈淡黃色，具有人參特有的香味、味甘微苦，無(wú)變質(zhì)現(xiàn)象發(fā)生。將人參超微參粉裝入膠囊中，每粒0. 3克，按每瓶100粒裝入包裝瓶中。裝瓶時(shí)將不合格產(chǎn)品揀出，將所述包裝瓶裝入禮盒。實(shí)施例4 制備本發(fā)明所述人參超微粉取質(zhì)地堅(jiān)實(shí)、氣香味甘微苦、無(wú)疤痕、無(wú)空心、無(wú)紅皮水銹的生曬參用粉碎機(jī)粉碎， 得到人參粗粉，人參粗粉顆粒細(xì)度為2-3mm。將人參粗粉臭氧滅菌。臭氧濃度為50mg/m3，時(shí)間為MOmin。滅菌后將所述人參粗粉放入超高速氣流粉碎機(jī)中，調(diào)節(jié)送料螺桿轉(zhuǎn)速為45r/min，調(diào)節(jié)分級(jí)輪轉(zhuǎn)速優(yōu)選為850r/ min,即得人參超微參粉，顆粒細(xì)度為6-8 μ m。將本實(shí)施例制備的人參超微粉在常溫下放置90天后，分別進(jìn)行人工品嘗和試驗(yàn)測(cè)定，發(fā)現(xiàn)常溫下放置90天后的人參超微參粉依然呈淡黃色，具有人參特有的香味、味甘微苦，無(wú)變質(zhì)現(xiàn)象發(fā)生。將人參超微參粉裝入膠囊中，每粒0. 3克，按每瓶100粒裝入包裝瓶中。裝瓶時(shí)將不合格產(chǎn)品揀出，將所述包裝瓶裝入禮盒。以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種人參超微粉的制備方法，其特征在于，將人參粉碎為顆粒細(xì)度不大于5mm的人參粗粉，人參粗粉臭氧滅菌后送入超高速氣流粉碎機(jī)進(jìn)行粉碎，將人參粗粉的顆粒細(xì)度粉碎為2-10 μ m,即得人參超微粉。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述制備方法，其特征在于，所述人參為生曬參。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述制備方法，其特征在于，所述臭氧滅菌的臭氧濃度為50mg/m3。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述制備方法，其特征在于，所述臭氧滅菌的時(shí)間為MOmin。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述制備方法，其特征在于，所述超高速氣流粉碎機(jī)的調(diào)節(jié)送料螺桿轉(zhuǎn)速為40-50r/min。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述制備方法，其特征在于，所述超高速氣流粉碎機(jī)的調(diào)節(jié)分級(jí)輪轉(zhuǎn)速為 800-900r/min。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述制備方法，其特征在于，所述人參超微粉的顆粒細(xì)度為2-5μ m。
8.權(quán)利要求1-7任意一項(xiàng)所述制備方法制備的人參超微粉。
9.一種人參超微粉膠囊，其特征在于，包括有效量的權(quán)利要求7所述人參超微粉以及藥學(xué)上可接受載體。
全文摘要
本發(fā)明涉及中醫(yī)藥領(lǐng)域，具體公開了一種人參超微粉及其制備方法和制劑。本發(fā)明所述制備方法將人參粉碎為顆粒細(xì)度不大于5mm的人參粗粉，人參粗粉臭氧滅菌后送入超高速氣流粉碎機(jī)進(jìn)行粉碎，將人參粗粉的顆粒細(xì)度粉碎為2-10μm，即得人參超微粉。本發(fā)明還提供一種人參超微粉膠囊，包括有效量的本發(fā)明所述人參超微粉以及藥學(xué)上可接受載體。本發(fā)明運(yùn)用超高氣流粉碎技術(shù)以及臭氧滅菌技術(shù)，制備成一種利于人體吸收、不易變質(zhì)、顆粒均勻的人參超微粉，能夠保留人參所有活性成分，充分發(fā)揮人參功效，能夠用于制備人參制品中。
文檔編號(hào)A61P35/00GK102416029SQ20111041218
公開日2012年4月18日 申請(qǐng)日期2011年12月12日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月12日
發(fā)明者張志東, 李學(xué)軍, 陳麗 申請(qǐng)人:康美新開河(吉林)藥業(yè)有限公司