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血壓袖帶的制作方法

文檔序號:870628閱讀:268來源:國知局
專利名稱:血壓袖帶的制作方法
血壓袖帶
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及醫(yī)療器械領(lǐng)域,特別是涉及一種血壓袖帶。
背景技術(shù)
血壓監(jiān)測分為無創(chuàng)壓(NIBP)監(jiān)測和有創(chuàng)壓(IBP)監(jiān)測。血壓袖帶是無創(chuàng)血壓(NIBP)測量用關(guān)鍵部件,血壓袖帶直接與人體接觸,采集人體血壓波動信號,是進行血壓測量的敏感元件。目前市場上的血壓袖帶有兩種結(jié)構(gòu):有囊(內(nèi)膽)袖帶和無囊袖帶,有囊袖帶的結(jié)構(gòu)是充氣囊和袖帶包布組合而成,充氣囊被袖帶包布包裹保護。無囊袖帶由于使用了特殊的復合材料,可以采用高周波工藝一體成型,加工效率高,逐漸成為血壓袖帶的主流結(jié)構(gòu)。傳統(tǒng)的無囊袖帶使用的特殊復合材料一般是由TPU或PVC復合錦綸等紡織纖維而成,這種材料結(jié)構(gòu)強度大、耐磨損,非常適合高周波焊接工藝,因此成為了無囊袖帶的主流材料。傳統(tǒng)無囊袖帶的加工成型工藝,從原材料的裁切到最后一步將布料裁切成所需袖帶外形都沒有考慮布料裁切邊可能出現(xiàn)的問題,。如圖1所示,無囊袖帶10使用的原材料是一種復合材料,這種復合材料外層12是錦綸等紡織纖維編織而成,內(nèi)層11是TPU或者PVC薄膜。復合材料外層12的纖維排布方向相對于無囊袖帶10的長或?qū)捚叫谢虼怪?。這樣的血壓袖帶在使用一段時間后周邊容易起毛、容易出現(xiàn)纖維脫落現(xiàn)象,影響血壓袖帶的正常使用。

發(fā)明內(nèi)容鑒于上述狀況,有必要提供一種周邊不易起毛、出現(xiàn)纖維脫落現(xiàn)象的血壓袖帶。一種血壓袖帶,包括由袖帶包布材料制作的主體,所述袖帶包布材料的纖維排布方向相對于所述血壓袖帶的周 邊呈一定角度傾斜。進一步地,所述袖帶包布材料為不透氣布料或布狀復合材料。進一步地,所述布狀復合材料包括薄膜基體及設于所述薄膜基體上的纖維層,所述纖維層的纖維排布方向相對于所述血壓袖帶的周邊呈一定角度傾斜。進一步地,所述薄膜基體為熱塑性聚氨酯彈性體橡膠薄膜或聚氯乙烯薄膜。進一步地,所述纖維層為編織布或無紡布。進一步地,所述纖維層的材質(zhì)為合成纖維或天然纖維。進一步地,所述合成纖維為錦綸、滌綸、氨綸或腈綸;或所述天然纖維為棉、麻或蠶絲。進一步地,所述纖維層為紡織布,所述纖維層的經(jīng)紗及緯紗的排布方向均與所述血壓袖帶的周邊呈一定角度傾斜。進一步地,所述血壓袖帶為方形帶狀,所述袖帶包布材料的纖維排布方向與所述血壓袖帶的長度方向及/或?qū)挾确较虺室欢ń嵌葍A斜。進一步地,所述血壓袖帶的主體由所述袖帶包布材料熔接、熱接或粘結(jié)接形成。
上述血壓袖帶的纖維層的纖維與血壓袖帶的周邊的交叉方向更改后,纖維排布方向與血壓袖帶的周邊具有了一定傾斜角度,不再是平行或垂直關(guān)系,這種纖維方向會改善血壓袖帶的抗磨擦性能。因此,上述血壓袖帶的周邊不容易起毛、不容易出現(xiàn)纖維脫落現(xiàn)象。

圖1為傳統(tǒng)的血壓袖帶的局部示意圖;圖2為本發(fā)明較 佳實施方式的血壓袖帶的局部示意圖;圖3為本發(fā)明較佳實施方式的血壓袖帶的制造方法的流程圖。
具體實施方式為了便于理解本發(fā)明,下面將參照相關(guān)附圖對本發(fā)明進行更全面的描述。附圖中給出了本發(fā)明的較佳的實施例。但是,本發(fā)明可以以許多不同的形式來實現(xiàn),并不限于本文所描述的實施例。相反地,提供這些實施例的目的是使對本發(fā)明的公開內(nèi)容的理解更加透徹全面。需要說明的是,當元件被稱為“固定于”另一個元件,它可以直接在另一個元件上或者也可以存在居中的元件。當一個元件被認為是“連接”另一個元件,它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時存在居中元件。本文所使用的術(shù)語“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及類似的表述只是為了說明的目的。除非另有定義,本文所使用的所有的技術(shù)和科學術(shù)語與屬于本發(fā)明的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中在本發(fā)明的說明書中所使用的術(shù)語只是為了描述具體的實施例的目的,不是旨在于限制本發(fā)明。本文所使用的術(shù)語“及/或”包括一個或多個相關(guān)的所列項目的任意的和所有的組合。請參閱圖2,本發(fā)明較佳實施方式的血壓袖帶100,其主體由袖帶包布材料制成,袖帶包布材料具有纖維層,袖帶包布材料的纖維排布方向相對于所述血壓袖帶的周邊呈一定角度傾斜。袖帶包布材料可以為不透氣布料或布狀復合材料,在本實施方式中,以布狀復合材料為例進行說明,主體由布狀復合材料熔接、熱接、粘結(jié)等方法連接形成。布狀復合材料包括薄膜基體110及纖維層120,纖維層120設于薄膜基體110上。纖維層120的纖維相對于血壓袖帶100的周邊傾斜設置。具體在本實施方式中,血壓袖帶100呈方形帶狀,纖維層120可以為編織布或無紡布,纖維層120的纖維排布方向與血壓袖帶100的長度方向及/或?qū)挾确较虺室欢ń嵌葍A斜。需要指出的是,在本發(fā)明實施方式中,“傾斜”是指兩條線即不垂直,也不平行。薄膜基體110可以為熱塑性聚氨酯彈性體橡膠薄膜、聚氯乙烯薄膜等高分子材料薄膜。纖維層120可以為合成纖維層或天然纖維層。合成纖維層的材質(zhì)可以為錦綸、滌綸、氨綸、腈綸等,即合成編織層可由錦綸線、滌綸線、氨綸線、腈綸線等編織而成。天然纖維層的材質(zhì)為棉、麻、蠶絲等,即天然纖維編織成層可由棉線、麻線、蠶絲線等編織而成。當纖維層120為編織布時,可以是通過純紡、混紡或交織等紡織方法形成的編織布。具體在本實施方式中,編織布由經(jīng)紗與緯紗編織形成,經(jīng)紗及緯紗的排布方向均與血壓袖帶的周邊呈一定角度傾斜。經(jīng)紗及緯紗均可以等間隔設置、不等間隔設置或緊密設置。經(jīng)紗與緯紗垂直相交或傾斜設置。在圖示的實施方式中,經(jīng)紗與緯紗垂直相交,且等間距設置,以形成正方形格柵。當然,如果經(jīng)紗與緯紗的粗細不同,或經(jīng)紗與緯紗不是垂直相交或等間距設置時,形成的就不是正方形格柵而是其他形狀了。血壓袖帶100還包括魔術(shù)貼(圖未示)、氣嘴(圖未示)、氣插頭(圖未示)及導氣管(圖未示)。魔術(shù)貼為兩片,分別設于主體的內(nèi)外側(cè),以使主體纏繞后兩片魔術(shù)貼粘結(jié)起來。氣嘴設于主體的連接處,且與主體的內(nèi)腔連通。氣插頭通過導氣管與氣嘴連通。血壓袖帶在正常使用過程中,周邊經(jīng)常被摩擦到,要求布狀復合材料周邊具有一定的耐受摩擦能力,實際上由于傳統(tǒng)血壓袖帶的纖維的結(jié)構(gòu),周邊的耐摩擦性相對于其他部位更為薄弱,因此傳統(tǒng)的血壓袖帶的纖維容易從周邊脫出,產(chǎn)生起毛、纖維脫落現(xiàn)象,影響血壓袖帶的外觀。然而,上述血壓袖帶100的纖維層120的纖維與血壓袖帶100的周邊的交叉方向更改后,纖維排布方向與血壓袖帶100的長度或?qū)挾确较蚓哂辛艘欢▋A斜角度,不再是平行或垂直關(guān)系,這種纖維方向會改善血壓袖帶100的抗磨擦性能。因此,上述的血壓袖帶100的周邊不容易起毛、出現(xiàn)纖維脫落現(xiàn)象??梢岳斫猓獕盒鋷?00主體可以僅由纖維層120連接形成。另外,纖維層120的纖維排布方向也不限于與血壓袖帶100的長度或?qū)挾确较騼A斜相交,只需纖維層120的纖維相對于血壓袖帶100的周邊傾斜設置即可,例如當血壓袖帶100為圓筒狀,纖維層120的纖維相對于血壓袖帶100的周邊呈一定角度傾斜。

為了實現(xiàn)血壓袖帶的纖維層的纖維排布方向相對于血壓袖帶的周邊呈一定角度傾斜,可以通過袖帶成型工藝來實現(xiàn),也可通過改變制作血壓袖帶的布料的纖維編織方式來實現(xiàn)。其中,改變袖帶成型工藝主要是在裁切布料這一工藝中,通過調(diào)整刀模與布料的相對位置,實現(xiàn)裁切后的血壓袖帶布料纖維方向與血壓袖帶的周邊呈一定角度傾斜;另一種方案則是通過改變制作血壓袖帶布料的纖維的編織方式,直接在織布機上實現(xiàn)所需傾斜角度的纖維層,然后按照原裁切方向裁切即可。請參閱圖3,本發(fā)明還提供一種血壓袖帶100的制造方法,其包括步驟S201 S209。步驟S201,準備好待裁切的布狀復合材料及魔術(shù)貼。魔術(shù)貼(HOOk&LOOP)是一種常用的連接輔料,分公母兩面,一面是細小柔軟的纖維,另一面是較硬的像小毛抓的東西。例如,魔術(shù)貼可分兩面,一面是帶鉤的刺毛(HOOK),一邊是圓毛的(L00P),刺毛可與圓毛粘結(jié)在一起。采用魔術(shù)貼可方便地將血壓袖帶100纏繞后固定起來,拆卸時,直接將公母兩面分開即可。步驟S202,對提供的原始布狀復合材料及魔術(shù)貼進行裁切。將魔術(shù)貼及布狀復合材料裁切成所需的形狀及尺寸。步驟S203,對裁切后的布狀復合材料進行絲印。裁切后的布狀復合材料可印制必要的圖案、文字等。需要說明的是,若文字、圖案采用紡織等形式形成,則該絲印的步驟可省略。步驟S204,將絲印后的布狀復合材料與裁切后的魔術(shù)貼熔接。將兩片魔術(shù)貼分別熔接在絲印后的布狀復合材料的內(nèi)、外表面上,并且兩片魔術(shù)貼的公母兩面相反設置,以使血壓袖帶纏繞后,兩片魔術(shù)貼可對應粘結(jié)起來。步驟S205,將氣嘴與布狀復合材料進行熔接。
步驟S206,將布狀復合材料熔接成袖帶形狀,使纖維層的纖維相對于血壓袖帶的周邊傾斜設置。此時,可通過氣嘴充氣,以使袖帶形狀的布狀復合材料鼓起來。纖維層的纖維相對于血壓袖帶的周邊傾斜設置可以通過布狀復合材料成型工藝來實現(xiàn),也可通過改變布狀復合材料的纖維編織方式來實現(xiàn)。改變布狀復合材料成型工藝主要是在裁切布料這一步驟中,通過調(diào)整刀模與布狀復合材料的相對位置,實現(xiàn)裁切后的布狀復合材料的纖維排布方向與血壓袖帶的周邊呈一定角度傾斜。另一種方案是通過改變布狀復合材料的纖維編織方式,直接在織布機上實現(xiàn)所需傾斜角度的纖維編織布料,然后按照原裁切方向裁切即可。需要說明的是,將布狀復合材料連接成袖帶形狀不限于熔接的方法,也可采用其他方法,例如膠水粘結(jié)的方法。步驟S207,將氣插頭通過導氣管與所述氣嘴連通。通過氣插頭可方便地向袖帶形狀的布狀復合材料內(nèi)充氣。另外,根據(jù)需要,可以采用不同長度的導氣管。步驟S208,將制備好的血壓袖帶包裝起來??梢岳斫猓襟ES204與步驟S202的先后順序可以調(diào)換,或者在同一步驟中完成。以上所述實施例僅表達了本發(fā)明的幾種實施方式,其描述較為具體和詳細,但并不能因此而理解為對本發(fā)明專利范圍的限制。應當指出的是,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形和改進,這些都屬于本發(fā)明的保護范圍。因此,本發(fā) 明專利的保護范圍應以所附權(quán)利要求為準。
權(quán)利要求
1.一種血壓袖帶,包括由袖帶包布材料制作的主體,其特征在于,所述袖帶包布材料的纖維排布方向相對于所述血壓袖帶的周邊呈一定角度傾斜。
2.如權(quán)利要求1所述的血壓袖帶,其特征在于,所述袖帶包布材料為不透氣布料或布狀復合材料。
3.如權(quán)利要求2所述的血壓袖帶,其特征在于,所述布狀復合材料包括薄膜基體及設于所述薄膜基體上的纖維層,所述纖維層的纖維排布方向相對于所述血壓袖帶的周邊呈一定角度傾斜。
4.如權(quán)利要求3所述的血壓袖帶,其特征在于,所述薄膜基體為熱塑性聚氨酯彈性體橡膠薄膜或聚氯乙烯薄膜。
5.如權(quán)利要求3所述的血壓袖帶,其特征在于,所述纖維層為編織布或無紡布。
6.如權(quán)利要求5所述的血壓袖帶,其特征在于,所述纖維層的材質(zhì)為合成纖維或天然纖維。
7.如權(quán)利要求6所述的血壓袖帶,其特征在于,所述合成纖維為錦綸、滌綸、氨綸或腈綸;或所述天然纖維為棉、麻或蠶絲。
8.如權(quán)利要求5所述的血壓袖帶,其特征在于,所述纖維層為紡織布,所述纖維層的經(jīng)紗及緯紗的排布方向均與所述血壓袖帶的周邊呈一定角度傾斜。
9.如權(quán)利要求1所述的血壓袖帶,其特征在于,所述血壓袖帶為方形帶狀,所述袖帶包布材料的纖維排布方向與所述血壓袖帶的長度方向及/或?qū)挾确较虺室欢ń嵌葍A斜。
10.如權(quán)利要求1所述的血壓袖帶,其特征在于,所述血壓袖帶的主體由所述袖帶包布材料熔接、熱接或粘結(jié)形成。
全文摘要
一種血壓袖帶,包括由袖帶包布材料制作的主體,所述袖帶包布材料的纖維排布方向相對于所述血壓袖帶的周邊呈一定角度傾斜。上述血壓袖帶的纖維層的纖維與血壓袖帶的周邊的交叉方向更改后,纖維排布方向與血壓袖帶的周邊具有了一定傾斜角度,不再是平行或垂直關(guān)系,這種纖維方向會改善血壓袖帶的抗磨擦性能。因此,上述血壓袖帶的周邊不容易出現(xiàn)起毛、纖維脫落現(xiàn)象。
文檔編號A61B5/022GK103142220SQ201110400989
公開日2013年6月12日 申請日期2011年12月6日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月6日
發(fā)明者焦坤, 岑建, 劉云峰, 楊崧 申請人:深圳邁瑞生物醫(yī)療電子股份有限公司
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