專(zhuān)利名稱(chēng)：注塑型義齒成型機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種注塑型義齒成型機(jī)。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)式義齒成型，一般先對(duì)樹(shù)脂顆粒加熱熔融后，使用手動(dòng)成型的方法，進(jìn)行注塑成型。其成型エ藝所需設(shè)備簡(jiǎn)單，但操作繁瑣，產(chǎn)品精度低，效率也低。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服上述缺陷，本發(fā)明提供了一種注塑型義齒成型機(jī)，該注塑型義齒成型機(jī)不僅操作簡(jiǎn)單、方便，而且成型精度高、穩(wěn)定性好，同時(shí)成型效率也大大提升。本發(fā)明為了解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是一種注塑型義齒成型機(jī)，包括支架和設(shè)于該支架上的動(dòng)カ裝置、沖壓頭、坩堝和型盒以及加熱裝置，所述型盒可拆卸固設(shè)于所述支架底板上，且該型盒內(nèi)設(shè)有待成型義齒模型，該義齒成型模型的開(kāi)ロ設(shè)于所述型盒上側(cè)面即形成注塑ロ ；所述坩堝可拆卸固設(shè)于所述型盒上方，且該坩堝的下方設(shè)有開(kāi)ロ正對(duì)所述注塑ロ ；所述沖壓頭設(shè)于所述坩堝上方，所述動(dòng)カ裝置恰可帶動(dòng)所述沖壓頭上下運(yùn)動(dòng)。使用時(shí)，先將坩堝取下，并把裝好一定量的義齒材料的鋁管裝入坩堝內(nèi)或直接裝入坩堝內(nèi)，然后置于樹(shù)脂熔融爐中進(jìn)行加熱到某ー設(shè)定溫度使義齒材料處于完全熔融狀態(tài)；同時(shí)將內(nèi)部已經(jīng)裝好待成型義齒模型的型盒固定安裝干支架底板上，并把加熱好的坩堝置于型盒上，同時(shí)使沖壓頭、坩堝開(kāi)口和型盒注塑ロ的中心一致，然后開(kāi)啟動(dòng)カ裝置帶動(dòng)沖壓頭下壓，使坩堝內(nèi)鋁管內(nèi)或坩堝內(nèi)的材料被擠壓并通過(guò)注塑ロ被注射于型盒中，最后保壓ー段時(shí)間后，將型盒和坩堝一井取出，冷卻；最后打開(kāi)型盒，去除義齒成型所用包埋材料，取出成品，同時(shí)清理型盒和坩堝，即完成一次注射成型過(guò)程，如此可往復(fù)循環(huán)使用。

作為本發(fā)明的進(jìn)ー步改進(jìn)，所述型盒可拆卸固設(shè)于所述支架底板上的結(jié)構(gòu)為在所述支架底板上設(shè)有型盒槽，所述型盒恰可置于該型盒槽內(nèi)；在所述型盒的相対的兩側(cè)面上分別設(shè)有第一、ニ擋塊，所述第一擋塊固設(shè)于所述支架上，所述第二擋塊與一水平設(shè)置的第二氣缸的活塞桿固連，所述第二氣缸固設(shè)于所述支架上。這樣，使用時(shí)，先把型盒置于型盒槽內(nèi)，然后把第一擋塊固定在型盒的ー側(cè)面上，然后利用第二氣缸使第二擋塊緊緊抵靠型盒并使其固定，使用完，需要拆卸型盒時(shí)，再開(kāi)啟第二氣缸使其活塞桿帶動(dòng)第二擋塊離開(kāi)型盒，即可取下型盒。作為本發(fā)明的進(jìn)ー步改進(jìn)，所述動(dòng)カ裝置恰可帶動(dòng)所述沖壓頭上下運(yùn)動(dòng)的結(jié)構(gòu)為所述動(dòng)カ裝置為氣缸，并固設(shè)于所述支架上方，所述氣缸的活塞桿與所述沖壓頭固連。這樣，通過(guò)氣缸活塞的往復(fù)運(yùn)動(dòng)可帶動(dòng)沖壓頭進(jìn)行沖壓動(dòng)作，從而完成注塑。作為本發(fā)明的進(jìn)ー步改進(jìn)，在所述支架上還設(shè)有控制器，該控制器控制所述氣缸的動(dòng)作。作為本發(fā)明的進(jìn)ー步改進(jìn)，所述型盒由左右兩部分構(gòu)成，且該兩部分通過(guò)定位銷(xiāo)和螺栓可拆卸固定連接。
作為本發(fā)明的進(jìn)ー步改進(jìn)，在所述支架底部四周設(shè)有四個(gè)墊腳。本發(fā)明的有益效果是該成型機(jī)采用氣缸帶動(dòng)定位和注塑，操作簡(jiǎn)單，快捷；該成型機(jī)定位準(zhǔn)確，提升成型精度和穩(wěn)定性，同時(shí)效率也大大提升。


圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1中A-A剖面結(jié)構(gòu)示意圖。結(jié)合附圖，作以下說(shuō)明I——支架2——?dú)飧?——沖壓頭4——坩堝5-型盒6-支架底板7——控制器8——墊腳9——待成型義齒模型10——注塑ロ11——活塞桿12——第一擋塊13——第二擋塊14——第二氣缸`
具體實(shí)施例方式一種注塑型義齒成型機(jī)，包括支架I和設(shè)于該支架上的動(dòng)カ裝置、沖壓頭3、坩堝4和型盒5以及加熱裝置，所述型盒可拆卸固設(shè)于所述支架底板6上，且該型盒內(nèi)設(shè)有待成型義齒模型9，該義齒成型模型的開(kāi)ロ設(shè)于所述型盒上側(cè)面即形成注塑ロ 10 ;所述坩堝可拆卸固設(shè)于所述型盒上方，且該坩堝的下方設(shè)有開(kāi)ロ正對(duì)所述注塑ロ ；所述沖壓頭設(shè)于所述坩堝上方，所述動(dòng)カ裝置恰可帶動(dòng)所述沖壓頭上下運(yùn)動(dòng)。使用時(shí)，先將坩堝取下，并把裝好一定量的義齒材料的鋁管裝入坩堝內(nèi)或直接裝入坩堝內(nèi)，然后置于樹(shù)脂熔融爐中進(jìn)行加熱到某ー設(shè)定溫度使義齒材料處于完全熔融狀態(tài)；同時(shí)將內(nèi)部已經(jīng)裝好待成型義齒模型的型盒固定安裝干支架底板上，并把加熱好的坩堝置于型盒上，同時(shí)使沖壓頭、坩堝開(kāi)口和型盒注塑ロ的中心一致，然后開(kāi)啟動(dòng)カ裝置帶動(dòng)沖壓頭下壓，使坩堝內(nèi)鋁管內(nèi)或坩堝內(nèi)的材料被擠壓并通過(guò)注塑ロ被注射于型盒中，最后保壓一段時(shí)間后，將型盒和坩堝一井取出，冷卻；最后打開(kāi)型盒，去除義齒成型所用包埋材料，取出成品，同時(shí)清理型盒和坩堝，即完成一次注射成型過(guò)程，如此可往復(fù)循環(huán)使用。上述型盒可拆卸固設(shè)于所述支架底板6上的結(jié)構(gòu)為在所述支架底板上設(shè)有型盒槽(圖中未畫(huà)出)，所述型盒恰可置于該型盒槽內(nèi)；在所述型盒的相対的兩側(cè)面上分別設(shè)有第一、ニ擋塊12、13，所述第一擋塊固設(shè)于所述支架上，所述第二擋塊與一水平設(shè)置的第二氣缸14的活塞桿固連，所述第二氣缸固設(shè)于所述支架上。這樣，使用時(shí)，先把型盒置于型盒槽內(nèi)，然后把第一擋塊固定在型盒的ー側(cè)面上，然后利用第二氣缸使第二擋塊緊緊抵靠型盒并使其固定，使用完，需要拆卸型盒時(shí)，再開(kāi)啟第二氣缸使其活塞桿帶動(dòng)第二擋塊離開(kāi)型盒，即可取下型盒。上述動(dòng)カ裝置恰可帶動(dòng)所述沖壓頭上下運(yùn)動(dòng)的結(jié)構(gòu)為所述動(dòng)カ裝置為氣缸2，并固設(shè)于所述支架上方，所述氣缸的活塞桿11與所述沖壓頭固連。這樣，通過(guò)氣缸活塞的往復(fù)運(yùn)動(dòng)可帶動(dòng)沖壓頭進(jìn)行沖壓動(dòng)作，從而完成注塑。
在上述支架上還設(shè)有控制器7，該控制器控制所述氣缸的動(dòng)作。上述型盒由左右兩部分構(gòu)成，且該兩部分通過(guò)定位銷(xiāo)和螺栓可拆卸固定連接。在上述支架底部 四周設(shè)有四個(gè)墊腳8。
權(quán)利要求
1.一種注塑型義齒成型機(jī)，其特征在于其包括支架(I)和設(shè)于該支架上的動(dòng)力裝置、沖壓頭(3)、坩堝(4)和型盒(5)以及加熱裝置，所述型盒可拆卸固設(shè)于所述支架底板(6)上，且該型盒內(nèi)設(shè)有待成型義齒模型(9)，該義齒成型模型的開(kāi)口設(shè)于所述型盒上側(cè)面即形成注塑口(10);所述坩堝可拆卸固設(shè)于所述型盒上方，且該坩堝的下方設(shè)有開(kāi)口正對(duì)所述注塑口 ；所述沖壓頭設(shè)于所述坩堝上方，所述動(dòng)力裝置恰可帶動(dòng)所述沖壓頭上下運(yùn)動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的注塑型義齒成型機(jī)，其特征在于所述型盒可拆卸固設(shè)于所述支架底板(6)上的結(jié)構(gòu)為在所述支架底板上設(shè)有型盒槽，所述型盒恰可置于該型盒槽內(nèi)；在所述型盒的相對(duì)的兩側(cè)面上分別設(shè)有第一、二擋塊(12、13)，所述第一擋塊固設(shè)于所述支架上，所述第二擋塊與一水平設(shè)置的第二氣缸(14)的活塞桿固連，所述第二氣缸固設(shè)于所述支架上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的注塑型義齒成型機(jī)，其特征在于所述動(dòng)力裝置恰可帶動(dòng)所述沖壓頭上下運(yùn)動(dòng)的結(jié)構(gòu)為所述動(dòng)力裝置為氣缸(2)，并固設(shè)于所述支架上方，所述氣缸的活塞桿(11)與所述沖壓頭固連。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的注塑型義齒成型機(jī)，其特征在于在所述支架上還設(shè)有控制器(7)，該控制器控制所述氣缸的動(dòng)作。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的注塑型義齒成型機(jī)，其特征在于所述型盒由左右兩部分構(gòu)成，且該兩部分通過(guò)定位銷(xiāo)和螺栓可拆卸固定連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的注塑型義齒成型機(jī)，其特征在于在所述支架底部四周設(shè)有四個(gè)墊腳⑶。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種注塑型義齒成型機(jī)，包括支架和設(shè)于該支架上的動(dòng)力裝置、沖壓頭、坩堝和型盒以及加熱裝置，所述型盒可拆卸固設(shè)于所述支架底板上，且該型盒內(nèi)設(shè)有待成型義齒模型，該義齒成型模型的開(kāi)口設(shè)于所述型盒上側(cè)面即形成注塑口；所述坩堝可拆卸固設(shè)于所述型盒上方，且該坩堝的下方設(shè)有開(kāi)口正對(duì)所述注塑口；所述沖壓頭設(shè)于所述坩堝上方，所述動(dòng)力裝置恰可帶動(dòng)所述沖壓頭上下運(yùn)動(dòng)。該注塑型義齒成型機(jī)不僅操作簡(jiǎn)單、方便，而且成型精度高、穩(wěn)定性好，同時(shí)成型效率也大大提升。
文檔編號(hào)A61C13/087GK103027761SQ20111030243
公開(kāi)日2013年4月10日 申請(qǐng)日期2011年10月9日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月9日
發(fā)明者秦曉峰, 周紅志, 孫皓, 趙軍, 楊方, 揭波, 李鵬 申請(qǐng)人:日進(jìn)教學(xué)器材(昆山)有限公司