專利名稱：輸液管路阻塞報(bào)警值設(shè)定裝置與方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及醫(yī)用注射泵，尤其涉及醫(yī)用注射泵管路阻塞報(bào)警技術(shù)。
背景技術(shù)：
醫(yī)用注射泵(以下簡(jiǎn)稱注射泵)是一種定容型的輸液泵，它將單位時(shí)間內(nèi)液體量及藥物均勻注入靜脈內(nèi)，能嚴(yán)格控制輸液速度及保證血液中藥物的有效濃度。由于具有操作簡(jiǎn)單、定時(shí)精度高、流速穩(wěn)定、易于調(diào)節(jié)和小巧便攜的優(yōu)點(diǎn)，醫(yī)用注射泵已成為醫(yī)院急救、治療及護(hù)理方面的常用設(shè)備。在臨床上廣泛應(yīng)用于I⑶(Intensive Care Unit)、CCU (Coronary heart disease I CU) > NICU (Neonatal I CU)或手術(shù)室，用于注射升壓藥、降壓藥、化療藥、抗癌藥、縮宮藥、抗凝藥、麻醉藥及給予營(yíng)養(yǎng)和輸入血液，它的使用對(duì)于患者和醫(yī)護(hù)人員至關(guān)重要。 注射泵可滿足多種功能的需求，歸納起來，它具有以下優(yōu)點(diǎn)可精確測(cè)量和控制輸液速度；可精確測(cè)定和控制輸液量；液流線性度好，不產(chǎn)生脈動(dòng)；能對(duì)氣泡、空液、漏液、心率異常和輸液管路阻塞等異常情況進(jìn)行報(bào)警，并自動(dòng)切斷輸液通路；實(shí)現(xiàn)智能控制輸液。圖I示出了注射泵的結(jié)構(gòu)，其由步進(jìn)電機(jī)及其驅(qū)動(dòng)器、往復(fù)移動(dòng)絲桿、螺母和支架等構(gòu)成。螺母與注射器的活塞相連，注射器盛放藥物。工作時(shí)，單片機(jī)系統(tǒng)發(fā)出控制脈沖使步進(jìn)電機(jī)旋轉(zhuǎn)，而步進(jìn)電機(jī)帶動(dòng)絲桿將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)變成直線運(yùn)動(dòng)，推動(dòng)注射器的活塞進(jìn)行藥液注射。圖2示出了注射泵的控制系統(tǒng)的硬件結(jié)構(gòu)，該控制系統(tǒng)硬件主要包括步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)模塊、電源模塊、多通道數(shù)據(jù)采集及處理、串行時(shí)鐘、聲光報(bào)警和狀態(tài)指示模塊、鍵盤和液晶顯示、EEPROM和看門狗監(jiān)控。注射泵的控制系統(tǒng)軟件主要包括主控制程序和步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)程序。主控制程序用于控制整個(gè)系統(tǒng)，步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)程序用于驅(qū)動(dòng)步進(jìn)電機(jī)。主控制程序主要包括初始化、自診斷、調(diào)試、鍵盤處理、液晶顯示、多路數(shù)據(jù)采集、報(bào)警處理和電源處理模塊，其流程如圖3所
/Jn o在臨床使用注射泵靜脈給藥過程中，存在一些不合理的現(xiàn)象，這些現(xiàn)象不但使藥物療效降低，還存在一些不安全因素。例如，延長(zhǎng)管(注射器)阻塞會(huì)導(dǎo)致延長(zhǎng)管壓力增力口，如果沒有壓力報(bào)警并很快釋放壓力，會(huì)導(dǎo)致有大量藥物瞬間進(jìn)入病人體內(nèi)，嚴(yán)重影響病人血液動(dòng)力學(xué)，導(dǎo)致例如血壓升高過快，藥物不良反應(yīng)乃至血管爆裂。延長(zhǎng)管有一定彈性，容量大，針頭阻塞后，注射泵仍然繼續(xù)輸送藥液，但藥液未進(jìn)入血管，而積聚在延長(zhǎng)管內(nèi)，當(dāng)延長(zhǎng)管壓力增加到一定限度時(shí)，注射泵應(yīng)該報(bào)警并釋放壓力。通常根據(jù)不同的延長(zhǎng)管類型，壓力報(bào)警限度值分為20ml低壓、中壓、高壓，30ml低壓、中壓、高壓，50ml低壓、中壓、高壓九檔值。對(duì)于IOml等其它非常用延長(zhǎng)管，壓力報(bào)警值也可以進(jìn)行分類設(shè)置。在中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)IEC60601-2-24 :1998 (GB 9706. 27) “輸液泵和輸液控制器安全專用要求”的第51. 101節(jié)對(duì)輸液泵的最大輸液壓力有如下要求
I)設(shè)備不得出現(xiàn)一個(gè)能夠使輸液管路產(chǎn)生破裂或泄露的最大壓力；2)阻塞報(bào)警后，必須為患者提供防止由于阻塞產(chǎn)生的丸劑和欠流動(dòng)方法。IEC60601-2-24同時(shí)提供了下述實(shí)驗(yàn)方法來檢驗(yàn)是否符合以上要求(該試驗(yàn)只適用于輸液泵、容量式輸液泵、滴速式輸液泵、特殊使用設(shè)備和注射泵)使用圖4所示的試驗(yàn)裝置。分析實(shí)驗(yàn)使用三級(jí)水試驗(yàn)溶液。在正常狀態(tài)下(200C ±2°C，相對(duì)濕度65% ±5%)進(jìn)行試驗(yàn)。根據(jù)制造商的使用說明書在正常使用中運(yùn)行設(shè)備，向輸注管路和連接到壓力傳感器上的導(dǎo)管注液。選擇中速和制造商規(guī)定的阻塞報(bào)警閾值(壓力)，若阻塞報(bào)警閾值(壓力)能夠選擇，則設(shè)定為最小值。將患者管路的患者端連接到旋塞閥(三向龍頭)，打開集水容器的旋塞閥。啟動(dòng)設(shè)備并且使液流達(dá)到穩(wěn)態(tài)。切換旋塞閥并檢測(cè)阻塞報(bào)警閾值(壓力)，測(cè)量從切·換旋塞閥至觸發(fā)阻塞報(bào)警所用的時(shí)間。圖4中所示輸液袋在注射泵中被注射器替代，注射器針頭部分和輸液管相連。圖4中所示的壓力監(jiān)護(hù)儀可以是壓力表，分析儀(FLUKE，LAGU2)，公斤稱秤等，主要接收壓力傳感器信號(hào)并顯示為數(shù)字。檢查輸注管路是否有破裂或泄漏。清空集水容器，切換旋塞閥并收集阻塞導(dǎo)致的在壓力降低至大氣壓之前的注射量。若阻塞報(bào)警閾值(壓力)能夠選擇，設(shè)定為最大值重復(fù)試驗(yàn)。通過容量或質(zhì)量測(cè)量來驗(yàn)證試驗(yàn)結(jié)果是否符合最大輸液壓力要求。根據(jù)IEC60601-2-24 1998 (GB 9706. 27)輸液泵和輸液控制器安全專用要求和所
列實(shí)驗(yàn)裝置，各個(gè)醫(yī)用泵生產(chǎn)廠家需要對(duì)阻塞報(bào)警值進(jìn)行設(shè)定和檢驗(yàn)。在生產(chǎn)實(shí)踐中，通常是生產(chǎn)部對(duì)泵的阻塞報(bào)警值進(jìn)行設(shè)定，質(zhì)檢部門對(duì)泵的阻塞報(bào)警值進(jìn)行檢驗(yàn)?，F(xiàn)有技術(shù)對(duì)于注射泵的阻塞報(bào)警值設(shè)定流程，分為系統(tǒng)組件連接、泵初始化、泵自檢、調(diào)試模式、切換壓力檔值、設(shè)置檔值。其流程如圖5所示。其中系統(tǒng)組件包括(I)注射泵，(2)注射器，(3)輸液管，(4)三向龍頭，(5)硬質(zhì)導(dǎo)管，(6)收集器，(7)壓力傳感器，(8)壓力監(jiān)護(hù)儀。系統(tǒng)組件連接如圖6所示?，F(xiàn)有技術(shù)設(shè)定阻塞報(bào)警值的具體步驟是I)如圖6所示連接好所有組件；2)啟動(dòng)注射栗并完成系統(tǒng)初始化和自檢；3)選擇20ml注射器并在注射器和導(dǎo)管部分填充液體；4)將三向龍頭切換至集水收集器；5)啟動(dòng)注射泵并且使液體流速達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)；6)將三向龍頭切換至壓力傳感器連接部分；7)目測(cè)壓力監(jiān)護(hù)儀的壓力值，在達(dá)到預(yù)先設(shè)定的值時(shí)，手動(dòng)將該值寫入泵；8)停止注射泵并寫入壓力值；9)釋放壓力并切換壓力檔；10)重復(fù)第4)到第9)步完成所有管路阻塞報(bào)警的壓力檔值設(shè)定。該實(shí)驗(yàn)裝置在壓力設(shè)定中存在以下缺陷會(huì)影響阻塞報(bào)警值的精度I)注射器管壁和活塞的摩擦力會(huì)影響壓力傳導(dǎo)；2)注射器測(cè)試點(diǎn)的液面和壓力傳感器接觸點(diǎn)不在同一水平線會(huì)導(dǎo)致壓力差；3)輸液管中液體流速不穩(wěn)定會(huì)影響壓力采集精度；
4)目測(cè)壓力監(jiān)護(hù)儀的壓力值導(dǎo)致寫入值和實(shí)際值存在過大偏差。該實(shí)驗(yàn)裝置在壓力設(shè)定中存在以下操作不便捷的缺點(diǎn)I)需要手工切換壓力檔；2)需要使用二向龍頭切換得到穩(wěn)定流速；3)需要手動(dòng)停止泵并釋放壓力；4)硬質(zhì)導(dǎo)管和集水收集器對(duì)操作平臺(tái)要求高，難于布置實(shí)施。因此，需要一種方案，提高阻塞報(bào)警值的精度，并加強(qiáng)操作的便捷性。
質(zhì)檢部門對(duì)注射泵的阻塞報(bào)警值檢驗(yàn)的流程如圖7所示，包括如下步驟I)連接好所有組件；2)啟動(dòng)注射栗并完成系統(tǒng)初始化和自檢；3)選擇20ml注射器并在注射器和導(dǎo)管部分填充液體；4)將三向龍頭切換至集水收集器；5)啟動(dòng)注射泵并且使液體流速達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)；6)將三向龍頭切換至壓力傳感器連接部分；7)當(dāng)壓力增加，達(dá)到報(bào)警范圍時(shí)，壓力監(jiān)護(hù)儀顯示壓力報(bào)警值；8)記錄壓力報(bào)警值；9)泵自動(dòng)釋放壓力；10)切換壓力檔；11)重復(fù)第4)到第10)步完成所有壓力值檢驗(yàn)。該實(shí)驗(yàn)裝置存在以下缺陷會(huì)影響檢測(cè)阻塞報(bào)警值的精度I)注射器管壁和活塞的摩擦力會(huì)影響壓力傳導(dǎo)；2)注射器測(cè)試點(diǎn)的液面和壓力傳感器接觸點(diǎn)不在同一水平線會(huì)導(dǎo)致壓力差；3)輸液管中液體流速不穩(wěn)定會(huì)影響壓力采集精度；4)目測(cè)壓力監(jiān)護(hù)儀的最大壓力阻塞報(bào)警值存在讀數(shù)偏差；該實(shí)驗(yàn)裝置在壓力檢測(cè)中存在以下操作不便捷的缺點(diǎn)I)需要手工切換壓力檔；2)需要使用三向龍頭切換來得到穩(wěn)定流速；3)硬質(zhì)導(dǎo)管和集水收集器對(duì)操作平臺(tái)要求高，難于布置實(shí)施。因此，同樣需要一種方案，提高檢測(cè)阻塞報(bào)警值的精度，并加強(qiáng)操作的便捷性。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明公開了一種壓力測(cè)試工裝，用于注射泵系統(tǒng)中的輸液管路阻塞報(bào)警設(shè)定和檢驗(yàn)，所述壓力測(cè)試工裝包括將來自注射泵的推桿的壓力傳遞給與壓力測(cè)試工裝相連的壓力傳感器的傳動(dòng)軸。本發(fā)明公開了一種輸液管路阻塞報(bào)警值設(shè)定裝置，包括具有傳動(dòng)軸的壓力測(cè)試工裝、壓力傳感器以及設(shè)定控制器，其中，所述壓力測(cè)試工裝適于放置于注射泵中，所述壓力傳感器與所述傳動(dòng)軸相連，并將感受到的壓力轉(zhuǎn)化成電信號(hào)提供給所述設(shè)定控制器，所述設(shè)定控制器根據(jù)接收到的電信號(hào)得到壓力值，并在所述壓力值達(dá)到預(yù)定值時(shí)將該值寫入注射泵。
根據(jù)本發(fā)明的設(shè)定裝置，其中所述設(shè)定控制器包括壓力監(jiān)護(hù)儀和計(jì)算機(jī)，所述壓力監(jiān)護(hù)儀實(shí)時(shí)顯示壓力傳感器輸出的壓力值并將壓力值發(fā)送給所述計(jì)算機(jī)，而所述計(jì)算機(jī)保存和分析接收到的壓力值并控制所述注射泵的操作。本發(fā)明公開了一種輸液管路阻塞報(bào)警值設(shè)定方法，包括將壓力測(cè)試工裝和壓力傳感器相連接；將所述壓力測(cè)試工裝裝入注射泵；啟動(dòng)所述注射泵向所述壓力測(cè)試工裝施加壓力；以及在所述壓力傳感器感應(yīng)到的壓力值達(dá)到預(yù)定值時(shí)將該值寫入所述注射泵作為報(bào)警值。根據(jù)本發(fā)明的設(shè)定方法，還包括改變預(yù)定值；所述注射泵改變壓力輸出；以及在所述壓力傳感器感應(yīng)到的壓力值達(dá)到改變后的預(yù)定值時(shí)將該值寫入注射泵作為另一報(bào)警值。本發(fā)明公開了一種輸液管路阻塞報(bào)警值檢驗(yàn)裝置，包括具有傳動(dòng)軸的壓力測(cè)試工 裝、壓力傳感器以及檢驗(yàn)控制器，其中，所述壓力測(cè)試工裝適于放置于注射泵中，所述壓力傳感器與所述傳動(dòng)軸相連，并將感受到的壓力轉(zhuǎn)化成電信號(hào)提供給所述檢驗(yàn)控制器，所述檢驗(yàn)控制器根據(jù)接收到的電信號(hào)得到壓力值，并在所述注射泵發(fā)出報(bào)警時(shí)對(duì)當(dāng)前壓力值和預(yù)定值進(jìn)行比較。根據(jù)本發(fā)明的檢驗(yàn)裝置，其中所述檢驗(yàn)控制器包括壓力監(jiān)護(hù)儀和計(jì)算機(jī)，所述壓力監(jiān)護(hù)儀實(shí)時(shí)顯示壓力傳感器輸出的壓力值并將壓力值發(fā)送給所述計(jì)算機(jī)，而所述計(jì)算機(jī)保存和分析接收到的壓力值并控制所述注射泵的操作。本發(fā)明公開了一種輸液管路阻塞報(bào)警值檢驗(yàn)方法，包括將壓力測(cè)試工裝和壓力傳感器相連接；將所述壓力測(cè)試工裝裝入注射泵；啟動(dòng)所述注射泵向所述壓力測(cè)試工裝施加壓力；以及在所述注射泵發(fā)出報(bào)警時(shí)對(duì)當(dāng)前壓力值和預(yù)定值進(jìn)行比較。根據(jù)本發(fā)明的檢驗(yàn)方法，還包括改變預(yù)定值；所述注射泵改變壓力輸出；以及在所述注射泵再次發(fā)出報(bào)警時(shí)對(duì)當(dāng)前壓力值和改變后的預(yù)定值進(jìn)行比較。


通過閱讀以下詳細(xì)說明，并參考附圖，可以對(duì)本發(fā)明有一個(gè)更全面的了解。附圖中圖I示出了注射泵的基本結(jié)構(gòu)；圖2示出了注射泵的控制系統(tǒng)硬件結(jié)構(gòu)；圖3示出了注射泵的控制系統(tǒng)軟件的主控制程序的流程；圖4示出了確定阻塞報(bào)警閾值壓力的試驗(yàn)裝置；圖5示出了對(duì)于注射泵的阻塞報(bào)警值設(shè)定的流程；圖6示出了確定阻塞報(bào)警閾值壓力的試驗(yàn)裝置；圖7示出了檢驗(yàn)阻塞報(bào)警值的流程；圖8a示出了輸液管路阻塞報(bào)警值設(shè)定裝置；圖Sb示出了輸液管路阻塞報(bào)警值檢驗(yàn)裝置；圖9示出了壓力測(cè)試工裝的結(jié)構(gòu)；圖10示出了阻塞報(bào)警校驗(yàn)裝置的組成；圖11示出了阻塞報(bào)警值設(shè)置流程；
圖12示出了阻塞報(bào)警值檢驗(yàn)流程；圖13示出了阻塞報(bào)警值設(shè)置的軟件流程；圖14示出了阻塞報(bào)警值檢驗(yàn)的軟件流程。
具體實(shí)施例方式圖8a中示出了本發(fā)明的輸液管路阻塞報(bào)警值設(shè)定裝置。該設(shè)定裝置包括裝在醫(yī)用注射泵中的壓力測(cè)試工裝、壓力傳感器和設(shè)定控制器。壓力測(cè)試工裝有一個(gè)傳動(dòng)軸，傳動(dòng)軸和醫(yī)用注射泵的推桿有接觸。當(dāng)泵的馬達(dá)啟動(dòng)后，壓力通過推桿傳遞給傳動(dòng)軸，傳動(dòng)軸和壓力傳感器相連接，設(shè)定控制器讀取壓力傳感器的輸出從而實(shí)時(shí)檢測(cè)到注射泵施加的壓力值并且在該壓力值達(dá)到預(yù)定值時(shí)將該值寫入注射泵。圖Sb中示出了本發(fā)明的輸液管路阻塞報(bào)警值檢測(cè)裝置。該設(shè)定裝置包括裝在醫(yī) 用注射泵中的壓力測(cè)試工裝、壓力傳感器和檢測(cè)控制器。其中檢驗(yàn)控制器根據(jù)接收到的電信號(hào)得到壓力值，并在所述注射泵發(fā)出報(bào)警時(shí)對(duì)當(dāng)前壓力值和預(yù)定值進(jìn)行比較。圖9進(jìn)一步示出了壓力測(cè)試工裝的結(jié)構(gòu)。壓力測(cè)試工裝拋棄了老的壓力傳送原理(即液體壓力傳導(dǎo))，將壓力值轉(zhuǎn)換為傳感器信號(hào)，然后將電傳感器信號(hào)接入壓力監(jiān)護(hù)儀，顯示為壓力值，不需要通過液體壓力平衡原理來傳導(dǎo)壓力，直接讀取數(shù)字化的壓力值。這一替代減少了因?yàn)椴僮鞑灰?guī)范導(dǎo)致的系統(tǒng)誤差，更易現(xiàn)場(chǎng)操作和安裝，也降低了對(duì)操作人員的要求。而且，相比于注射器，壓力測(cè)試工裝與推桿的接觸更充分，更能夠保證推力被完全傳導(dǎo)，其結(jié)合部位可以有卡口設(shè)計(jì)。本領(lǐng)域的專業(yè)人員可以理解，設(shè)定控制器和檢測(cè)控制器可以以多種硬件、以及硬件與軟件的結(jié)合來實(shí)現(xiàn)。在圖10中，設(shè)定控制器表現(xiàn)為壓力監(jiān)護(hù)儀和計(jì)算機(jī)的組合。壓力監(jiān)護(hù)儀能夠?qū)崟r(shí)顯示壓力傳感器的數(shù)值并將壓力值發(fā)送給計(jì)算機(jī)。計(jì)算機(jī)能夠?qū)⒔邮盏降膲毫χ禂?shù)據(jù)進(jìn)行保存并分析計(jì)算，能夠發(fā)出指令對(duì)泵進(jìn)行各種操作，包括啟動(dòng)、停止、讀取和寫入等。特別是，計(jì)算機(jī)將作為報(bào)警閾值的預(yù)定值寫入注射泵中的嵌入式軟件部分?？梢酝ㄟ^如下步驟進(jìn)行硬件系統(tǒng)的連接I)將壓力測(cè)試工裝和壓力傳感器相連接；2)將醫(yī)用注射泵和電源相連接，啟動(dòng)注射泵，進(jìn)行系統(tǒng)自檢，將泵切換為調(diào)試模式；3)將壓力測(cè)試工裝加載進(jìn)入注射泵的注射器安裝模塊，設(shè)置壓力測(cè)試工裝的初始狀態(tài)；4)將注射泵通過RS232接口和計(jì)算機(jī)相連接；5)將壓力監(jiān)護(hù)儀和計(jì)算機(jī)相連接。接下來，在對(duì)輸液管路阻塞報(bào)警值進(jìn)行設(shè)定之前，首先可以對(duì)壓力測(cè)試工裝進(jìn)行設(shè)置，具體而言，可以使用USB轉(zhuǎn)串口線連接“壓力監(jiān)護(hù)儀”到計(jì)算機(jī)。壓力監(jiān)護(hù)儀可以例如是XK3100稱重顯示器。接著連接“壓力測(cè)試工裝”到“壓力監(jiān)護(hù)儀”。然后將“壓力測(cè)試工裝”連接到注射泵。然后可以對(duì)阻塞報(bào)警值測(cè)試工具軟件進(jìn)行設(shè)置。在泵和“壓力測(cè)試工裝”連接后，啟動(dòng)測(cè)試軟件，設(shè)置和“壓力監(jiān)護(hù)儀”相連的計(jì)算機(jī)串口的端口號(hào)，設(shè)置串口波特率，例如可以是9600，然后檢查“壓力監(jiān)護(hù)儀”的顯示值是否正常。隨后連接注射泵的串口到計(jì)算機(jī)端；設(shè)置注射泵的串口波特率，例如可以是9600 ;提取注射泵的初始速率；顯示“壓力設(shè)置/檢驗(yàn)”的處理狀態(tài)。至此，軟件設(shè)置完成。在阻塞報(bào)警值設(shè)定過程中，可以首先選擇注射器尺寸，例如是20ml。根據(jù)生產(chǎn)實(shí)踐，關(guān)于每個(gè)注射器型號(hào)的報(bào)警值應(yīng)該是清楚的。因此，這里對(duì)應(yīng)于20ml的注射器的報(bào)警的高、中、低值是事先可知的。接著，開動(dòng)注射泵，使其在“調(diào)試模式”下運(yùn)行，直至實(shí)時(shí)測(cè)量到的壓力值接近20ml低壓的“默認(rèn)值”。此時(shí)，程序停止注射泵，提取壓力值，并將壓力值寫入泵。接下來進(jìn)行20ml中壓、20ml高壓以及其它容積的設(shè)置，其步驟如上述20ml低壓的設(shè)置相似。 在阻塞報(bào)警值檢驗(yàn)過程中，首先還是選擇注射器尺寸，例如是20ml。接著使注射泵在“用戶模式”下運(yùn)行，進(jìn)行20ml低壓“默認(rèn)值”的檢驗(yàn)；當(dāng)注射泵的壓力值達(dá)到預(yù)設(shè)的壓力值時(shí)，注射泵自動(dòng)釋放壓力；程序記錄下檢測(cè)到的壓力值并與預(yù)設(shè)值進(jìn)行比較以檢驗(yàn)注射泵是否能夠準(zhǔn)確地報(bào)警。接下來進(jìn)行20ml中壓、20ml高壓以及其它容積的測(cè)試，其步驟如上述20ml低壓的測(cè)試相似。目前現(xiàn)有的阻塞報(bào)警的精度測(cè)試方法存在多項(xiàng)輸入性誤差?？蛻簟⑸a(chǎn)廠家和食·品藥品監(jiān)督機(jī)構(gòu)的測(cè)試結(jié)果會(huì)因?yàn)檫@些輸入性誤差產(chǎn)生較大的差別，無法產(chǎn)生具有一致性、可度量、高精度的測(cè)試結(jié)果。而采用本發(fā)明的方案，則至少可以解決如下問題(1)現(xiàn)有的方案脫離不了使用注射針筒進(jìn)行不同壓力級(jí)別的設(shè)置，而針筒測(cè)試方法會(huì)導(dǎo)致系統(tǒng)誤差。這包括針筒管壁阻力，針筒壓力測(cè)試點(diǎn)和壓力傳感器接觸點(diǎn)的誤差以及液體流速造成的系統(tǒng)誤差。針對(duì)這些輸入性誤差，使用本發(fā)明的新方法替代注射器針筒和注射器液體壓力測(cè)試，解決了注射器針筒引起的誤差，也解決了使用液體傳導(dǎo)壓力原理存在的操作誤差。
(2)現(xiàn)有的方案脫離不了人工參與來采集阻塞報(bào)警值，使用目測(cè)方法來取得報(bào)警值，從而導(dǎo)致人為因素產(chǎn)生誤差。發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)問題也存在不可重現(xiàn)的可能性。而本發(fā)明的方案中使用傳感器采集壓力值，將壓力轉(zhuǎn)化為電信號(hào)并顯示為數(shù)字壓力值，將壓力檔的切換使用設(shè)備直接控制注射泵來完成，通過設(shè)備實(shí)現(xiàn)將壓力值精確寫入泵中并進(jìn)行數(shù)字化檢驗(yàn)，計(jì)算機(jī)同時(shí)也能精確控制泵的停止和啟動(dòng)，協(xié)調(diào)壓力值的設(shè)置和讀取，從而解決了人工參與和目測(cè)取值導(dǎo)致的誤差。雖然附圖和前面的詳述中介紹了本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方案和裝置，但是應(yīng)當(dāng)理解的是，具體實(shí)施方式
中公開的部件和步驟不應(yīng)全部視為是必須的。而且本發(fā)明并不局限于具體公布的實(shí)施方案，在不偏離權(quán)利要求規(guī)定的范圍的前提下，仍然可以有多種的修改和變形。
權(quán)利要求
1.一種壓力測(cè)試工裝，用于注射泵系統(tǒng)中的輸液管路阻塞報(bào)警設(shè)定和檢驗(yàn)，所述壓力測(cè)試工裝包括將來自注射泵的推桿的壓力傳遞給與壓力測(cè)試工裝相連的壓力傳感器的傳動(dòng)軸。
2.一種輸液管路阻塞報(bào)警值設(shè)定裝置，包括具有傳動(dòng)軸的壓力測(cè)試工裝、壓力傳感器以及設(shè)定控制器，其中，所述壓力測(cè)試工裝適于放置于注射泵中，所述壓力傳感器與所述傳動(dòng)軸相連，并將感受到的壓力轉(zhuǎn)化成電信號(hào)提供給所述設(shè)定控制器，所述設(shè)定控制器根據(jù)接收到的電信號(hào)得到壓力值，并在所述壓力值達(dá)到預(yù)定值時(shí)將該值寫入所述注射泵。
3.如權(quán)利要求2所述的設(shè)定裝置，其中所述設(shè)定控制器包括壓力監(jiān)護(hù)儀和計(jì)算機(jī)，所述壓力監(jiān)護(hù)儀實(shí)時(shí)顯示壓力傳感器輸出的壓力值并將壓力值發(fā)送給所述計(jì)算機(jī)，而所述計(jì)算機(jī)保存和分析接收到的壓力值并控制所述注射泵的操作。
4.一種輸液管路阻塞報(bào)警值設(shè)定方法，包括 將壓力測(cè)試工裝和壓力傳感器相連接； 將所述壓力測(cè)試工裝裝入注射泵； 啟動(dòng)所述注射泵向所述壓力測(cè)試工裝施加壓力；以及 在所述壓力傳感器感應(yīng)到的壓力值達(dá)到預(yù)定值時(shí)將該值寫入所述注射泵作為報(bào)警值。
5.如權(quán)利要求4所述的設(shè)定方法，還包括 改變預(yù)定值； 所述注射泵改變壓力輸出；以及 在所述壓力傳感器感應(yīng)到的壓力值達(dá)到改變后的預(yù)定值時(shí)將該值寫入注射泵作為另一報(bào)警值。
6.一種輸液管路阻塞報(bào)警值檢驗(yàn)裝置，包括具有傳動(dòng)軸的壓力測(cè)試工裝、壓力傳感器以及檢驗(yàn)控制器，其中，所述壓力測(cè)試工裝適于放置于注射泵中，所述壓力傳感器與所述傳動(dòng)軸相連，并將感受到的壓力轉(zhuǎn)化成電信號(hào)提供給所述檢驗(yàn)控制器，所述檢驗(yàn)控制器根據(jù)接收到的電信號(hào)得到壓力值，并在所述注射泵發(fā)出報(bào)警時(shí)對(duì)當(dāng)前壓力值和預(yù)定值進(jìn)行比較。
7.如權(quán)利要求6所述的檢驗(yàn)裝置，其中所述檢驗(yàn)控制器包括壓力監(jiān)護(hù)儀和計(jì)算機(jī)，所述壓力監(jiān)護(hù)儀實(shí)時(shí)顯示壓力傳感器輸出的壓力值并將壓力值發(fā)送給所述計(jì)算機(jī)，而所述計(jì)算機(jī)保存和分析接收到的壓力值并控制所述注射泵的操作。
8.一種輸液管路阻塞報(bào)警值檢驗(yàn)方法，包括 將壓力測(cè)試工裝和壓力傳感器相連接； 將所述壓力測(cè)試工裝裝入注射泵； 啟動(dòng)所述注射泵向所述壓力測(cè)試工裝施加壓力；以及 在所述注射泵發(fā)出報(bào)警時(shí)對(duì)當(dāng)前壓力值和預(yù)定值進(jìn)行比較。
9.如權(quán)利要求8所述的檢驗(yàn)方法，還包括 改變預(yù)定值； 所述注射泵改變壓力輸出；以及 在所述注射泵再次發(fā)出報(bào)警時(shí)對(duì)當(dāng)前壓力值和改變后的預(yù)定值進(jìn)行比較。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種輸液管路阻塞報(bào)警值設(shè)定裝置，包括具有傳動(dòng)軸的壓力測(cè)試工裝、壓力傳感器以及設(shè)定控制器，其中，壓力測(cè)試工裝適于放置于注射泵中，壓力傳感器與傳動(dòng)軸相連，并將感受到的壓力轉(zhuǎn)化成電信號(hào)提供給設(shè)定控制器，設(shè)定控制器根據(jù)接收到的電信號(hào)得到壓力值，并在壓力值達(dá)到預(yù)定值時(shí)將該值寫入注射泵。通過采用上述設(shè)定裝置可以有效地減小設(shè)定誤差。
文檔編號(hào)A61M5/145GK102961801SQ20111027210
公開日2013年3月13日 申請(qǐng)日期2011年8月31日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月31日
發(fā)明者劉文志, 劉棟, 楊錦濤 申請(qǐng)人:浙江史密斯醫(yī)學(xué)儀器有限公司