專利名稱:制備消炎退熱顆粒的方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種制藥方法,尤其涉及制備消炎退熱顆粒的方法。
背景技術(shù):
現(xiàn)有制備消炎退熱顆粒的方法為藥材煎煮、濾液濃縮醇沉,回收乙醇濃縮成浸膏,與糖粉、淀粉通過攪拌、制粒、烘干、整粒、總混等制成顆粒。該方法繁瑣,生產(chǎn)過程產(chǎn)出粉塵較多。處方中含有大量蔗糖、淀粉,不僅成本較高,糖尿病患者不宜使用。
發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明目的本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種制備消炎退熱顆粒的方法,該方法簡單易行,在生產(chǎn)過程中粉塵少,不需要蔗糖和淀粉的加入,減少了成本,擴(kuò)大了適用人群。技術(shù)方案為了實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的,本發(fā)明所采用的技術(shù)方案為一種制備消炎退熱顆粒的方法,包括如下步驟1)藥材煎煮將消炎退熱顆粒的處方配備好后,加水煎煮兩次,每次1. 5小時;2)濾液濃縮醇沉;濾液濃縮至相對密度約為1. 08g/ml的清膏,冷卻至室溫,加入等量乙醇,使沉淀,回收乙醇濃縮成浸膏;3)將所述浸膏,由液料泵壓送至霧化器,在塔內(nèi)霧成化1 3mm的霧滴群與干燥介質(zhì)接觸,在重力作用下聚焦于塔底,由卸料裝置卸出。所述的干燥介質(zhì)為熱空氣。有益效果本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比,其有益效果是1、本發(fā)明通過使用噴霧干燥制成顆粒,可去除處方中蔗糖及淀粉,使用處方量縮小,可節(jié)省工序,降低了生產(chǎn)成本,在生產(chǎn)過程中粉塵少,減少環(huán)境污染;2、采用本發(fā)明的方法,不需要在處方中加入蔗糖和淀粉,擴(kuò)大了產(chǎn)品適用人群,為該產(chǎn)品進(jìn)一步擴(kuò)大市場提供了可行性。
具體實(shí)施例方式通過實(shí)施例,對本發(fā)明技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)說明,但是本發(fā)明的保護(hù)范圍不局限于所述實(shí)施例。一種制備消炎退熱顆粒的方法,包括如下步驟1)藥材煎煮將消炎退熱顆粒的處方配備好后,加水煎煮兩次,每次1. 5小時;2)濾液濃縮醇沉;濾液濃縮至相對密度約為1. 08g/ml的清膏,冷卻至室溫,加入等量乙醇,使沉淀,回收乙醇濃縮成浸膏;3)將所述浸膏,由液料泵壓送至霧化器,在塔內(nèi)霧成化1 3mm的霧滴群與熱空氣接觸,在重力作用下聚焦于塔底,由卸料裝置卸出。
權(quán)利要求
1.一種制備消炎退熱顆粒的方法,其特征在于,包括如下步驟1)藥材煎煮將消炎退熱顆粒的處方配備好后,加水煎煮兩次,每次1.5小時;2)濾液濃縮醇沉;濾液濃縮至相對密度約為1.08g/ml的清膏,冷卻至室溫,加入等量乙醇,使沉淀,回收乙醇濃縮成浸膏;3)將所述浸膏,由液料泵壓送至霧化器,在塔內(nèi)霧成化1 3mm的霧滴群與干燥介質(zhì)接觸,在重力作用下聚焦于塔底,由卸料裝置卸出。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種制備消炎退熱顆粒的方法,其特征在于所述的干燥介質(zhì)為熱空氣。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種制備消炎退熱顆粒的方法。所述的制備消炎退熱顆粒的方法,包括如下步驟藥材煎煮;濾液濃縮醇沉;將所述浸膏,由液料泵壓送至霧化器,在塔內(nèi)霧成化1~3mm的霧滴群與干燥介質(zhì)接觸,在重力作用下聚焦于塔底,由卸料裝置卸出。采用本發(fā)明制備消炎退熱顆粒的方法,通過使用噴霧干燥制成顆粒,可去除處方中蔗糖及淀粉,使用處方量縮小,可節(jié)省工序,降低了生產(chǎn)成本,在生產(chǎn)過程中粉塵少,減少環(huán)境污染;不需要在處方中加入蔗糖和淀粉,擴(kuò)大了產(chǎn)品適用人群,為該產(chǎn)品進(jìn)一步擴(kuò)大市場提供了可行性。
文檔編號A61K36/88GK102327400SQ20111020590
公開日2012年1月25日 申請日期2011年7月22日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月22日
發(fā)明者童兆娣 申請人:上海新亞藥業(yè)邗江有限公司