專利名稱：折疊裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及折疊裝置，所述折疊裝置用于折疊在沿著吸收性物品的制造工序的流水線方向的機械方向上輸送的纖維網(wǎng)。在制造生理用衛(wèi)生巾或尿布等吸收性物品的制造方法中，包括一邊在沿著制造工序的流水線方向的機械方向上輸送片材的連續(xù)體或纖維網(wǎng)一邊沿著機械方向進行折疊的工序。例如，公開了在纖維網(wǎng)上配置繩狀的彈性部件以形成皺褶的裝置(參照專利文獻1)。在專利文獻1中公開了一種裝置，所述裝置的纖維網(wǎng)通過的輸送路徑的寬度從機械方向的上游側(cè)向下游側(cè)連續(xù)地變窄，并且，所述裝置將纖維網(wǎng)的機械方向上的側(cè)部區(qū)域重疊并折疊到纖維網(wǎng)的中央?yún)^(qū)域之上。通過使纖維網(wǎng)一邊被形成折縫的導(dǎo)向件限制一邊被在機械方向上輸送，對纖維網(wǎng)進行折疊。然而，在專利文獻1公開的技術(shù)中，存在以下問題。即，在纖維網(wǎng)的折縫的起點，纖維網(wǎng)的寬度收窄，并且，以平的狀態(tài)輸送的纖維網(wǎng)的側(cè)部區(qū)域被向中央?yún)^(qū)域折疊。另外，比折縫的起點靠下游側(cè)的輸送通路和上游側(cè)的輸送通路是彎曲的。因此，在纖維網(wǎng)的折縫的起點，施加到纖維網(wǎng)上的應(yīng)力大。由于纖維網(wǎng)一邊摩擦導(dǎo)向件的端部一邊被輸送，因此，若提高輸送速度，則特別是對于纖維網(wǎng)的折縫的起點的損傷增大，成為發(fā)生破損等制造不良的原因?，F(xiàn)有技術(shù)文獻專利文獻專利文獻1 日本專利文獻特開2003-33391號公報(圖2)

發(fā)明內(nèi)容
根據(jù)第一特征的折疊裝置(折疊裝置100)，對在沿著吸收性物品的制造工序的流水線方向的機械方向(MD)上輸送的纖維網(wǎng)(纖維網(wǎng)200)進行折疊。折疊裝置配備有旋轉(zhuǎn)體(推壓輥121、122)和導(dǎo)向部(塞勒(力一，)板140、導(dǎo)向件141、142)，所述旋轉(zhuǎn)體具有與所述機械方向正交的旋轉(zhuǎn)軸，一邊向與所述纖維網(wǎng)的表面交叉的方向推壓所述纖維網(wǎng)， 一邊在機械方向上輸送所述纖維網(wǎng)，所述導(dǎo)向部設(shè)置在比所述旋轉(zhuǎn)體靠所述機械方向的下游側(cè)，以將沿著所述機械方向的所述纖維網(wǎng)的側(cè)部區(qū)域(側(cè)部區(qū)域201、202)重疊到比所述側(cè)部區(qū)域靠所述纖維網(wǎng)的寬度方向內(nèi)側(cè)的中央?yún)^(qū)域(中央?yún)^(qū)域203)之上的方式進行導(dǎo)向， 所述旋轉(zhuǎn)體的至少一個端部向著纖維網(wǎng)的側(cè)緣部呈錐形形狀(錐面121a、122a)，所述一個端部配置在比所述纖維網(wǎng)的側(cè)緣部靠中央?yún)^(qū)域側(cè)。


圖1是說明根據(jù)本發(fā)明的實施方式的折疊裝置的透視圖。圖2是從圖1所示的箭頭A方向觀察的側(cè)視圖。圖3是從圖1所示的箭頭B方向(上游側(cè))觀察的正視圖。圖4是從圖1所示的箭頭C方向(上面)觀察的平面圖。
具體實施例方式參照附圖對根據(jù)本發(fā)明的折疊裝置的實施方式進行說明。另外，在下面的附圖記載中，對同樣或類似的部分采用同樣或類似的附圖標記。不過應(yīng)當注意，附圖是示意圖，各種尺寸的比例等與實際情況不同。因此，具體的尺寸等應(yīng)參照以下的說明來進行判斷。另夕卜，不言而喻，在附圖相互之間也存在著彼此的尺寸關(guān)系或比例不同的部分。圖1是根據(jù)本發(fā)明的實施方式的折疊裝置100的透視圖。圖2是從圖1所示的箭頭A方向觀察的側(cè)視圖。圖3是從圖1所示的箭頭B方向觀察的正視圖。折疊裝置100配備有第一輥110、塞勒輥120、輸送機構(gòu)130和塞勒板140，一邊在沿著吸收性物品等的制造工序的機械方向MD上輸送連續(xù)體(纖維網(wǎng)200)，一邊在規(guī)定的折疊位置折疊纖維網(wǎng)。第一輥110向位于機械方向MD的下游側(cè)的塞勒輥120和輸送機構(gòu)130輸送纖維網(wǎng)。第一輥Iio的旋轉(zhuǎn)軸與機械方向MD正交。在與機械方向MD正交的交叉方向⑶上的第一輥110的長度比纖維網(wǎng)200的寬度長。塞勒輥120配置在比第一輥110靠機械方向MD的下游側(cè)。塞勒輥120的旋轉(zhuǎn)軸與機械方向MD正交。所述塞勒輥120的交叉方向⑶的端部配置在比纖維網(wǎng)200的側(cè)部區(qū)域201、202(側(cè)緣部)靠中央?yún)^(qū)域側(cè)。即，交叉方向⑶上的塞勒輥120的長度比纖維網(wǎng)200 的寬度短。塞勒輥120配置在與纖維網(wǎng)200的中央?yún)^(qū)域203對應(yīng)的位置。塞勒輥120—邊向著與纖維網(wǎng)200的表面交叉的方向推壓至少纖維網(wǎng)200的側(cè)部區(qū)域201、202，一邊沿著機械方向MD輸送纖維網(wǎng)200。塞勒輥120的詳細情況將在后面描述。輸送機構(gòu)130隔著纖維網(wǎng)200配置在塞勒輥120的相反側(cè)。如圖2所示，輸送機構(gòu)130具有輥131、輥132、和卷繞在輥131和輥132之間的環(huán)形帶133。輥131或輥132借助圖中未示出的驅(qū)動機構(gòu)向機械方向MD旋轉(zhuǎn)。在輸送機構(gòu)130上搭載有吸引機構(gòu)，在環(huán)形帶133上設(shè)置有吸引口。從而，纖維網(wǎng)200的中央?yún)^(qū)域203，在被吸引到環(huán)形帶133的輸送面上的狀態(tài)下，被塞勒輥120向環(huán)形帶133推壓。塞勒板140具有導(dǎo)向件141、142。塞勒板140利用導(dǎo)向件141、142將沿著機械方向MD輸送的纖維網(wǎng)200的側(cè)部區(qū)域201、202向中央?yún)^(qū)域203之上引導(dǎo)。即，塞勒板140構(gòu)成導(dǎo)向部。在折疊裝置100中，第一輥110配置在比環(huán)形帶133的輸送面高出高度h的程度的位置。另外，塞勒輥120的寬度比纖維網(wǎng)200的寬度小，塞勒輥120設(shè)置在比環(huán)形帶133 的輸送面高的位置。借此，在不被推壓在塞勒輥120上的纖維網(wǎng)200的側(cè)部區(qū)域201、202 上，作用從環(huán)形帶133的輸送面向塞勒輥120側(cè)卷起的力。卷起的側(cè)部區(qū)域201、202被導(dǎo)向件141、142引導(dǎo)，向中央?yún)^(qū)域203倒下。借此，能夠折疊纖維網(wǎng)200。其次，對塞勒輥120進行詳細說明。圖3是從圖1中所示的箭頭B方向觀察的正視圖。為了進行說明，在圖3中不記載纖維網(wǎng)200。塞勒輥120具有推壓纖維網(wǎng)200的一對推壓輥121、122、和配置在推壓輥121、122之間的用于推壓纖維網(wǎng)200的中央?yún)^(qū)域203的中央輥123。被推壓輥121、122推壓的纖維網(wǎng)200的位置成為折疊的起點。推壓輥121、122 構(gòu)成旋轉(zhuǎn)體。中央輥123構(gòu)成副旋轉(zhuǎn)體。推壓輥121、122能夠移動到比纖維網(wǎng)200的側(cè)部區(qū)域201、202靠內(nèi)側(cè)且比沿著機械方向MD的中心線CL靠外側(cè)的任意位置。另外，推壓輥121、122相對于軸心是能夠拆裝的。推壓輥121、122具有向著交叉方向⑶的外側(cè)直徑連續(xù)地減小的錐形形狀。推壓輥121、122具有錐面121a、122a。優(yōu)選地，在推壓輥121、122的表面上實施表面加工。例如，在推壓輥121、122的至少與纖維網(wǎng)200接觸的表面上實施無光(毛面)加工。通過該加工，在表面上形成凸部。一般的吸收性物品中使用的纖維網(wǎng)的纖維為1 2dtex。通過在推壓輥121、122 的至少與纖維網(wǎng)200接觸的表面上實施無光(毛面)加工，在推壓輥121、122的表面上形成的凸部進入纖維之間，鉤掛纖維，因而，滑動摩擦阻力值變高。另外，推壓輥121、122的至少與纖維網(wǎng)200接觸的表面被加工成非粘接性的。特別是，優(yōu)選地，推壓輥121、122的至少與纖維網(wǎng)200接觸的表面被等離子體涂敷。若進行等離子體涂敷，則能夠在表面上形成無光(毛面)加工。圖4是從圖1所示的箭頭C方向觀察的折疊裝置100的平面圖。導(dǎo)向件141、142， 在推壓輥121、122和纖維網(wǎng)200的接點的下游側(cè)，與從該接點向機械方向MD的下游側(cè)引出的假想線L以角度θ交叉地配置。推壓輥121、122由于具有錐面121a、122a,所以能夠使形成在塞勒板140上的導(dǎo)向件141、142相對于假想線L以角度θ交叉，能夠減小與形成在塞勒板140上的導(dǎo)向件141、 142的間隙。借此，在以規(guī)定的折疊余量折疊纖維網(wǎng)200的一部分的情況下，能夠?qū)⑿纬捎谌瞻?40上的導(dǎo)向件141、142推壓至更接近其折疊線的區(qū)域。S卩，能夠?qū)崿F(xiàn)對纖維網(wǎng)200 的重疊精度的提高。另外，推壓輥121、122由于一邊輸送纖維網(wǎng)200 —邊旋轉(zhuǎn)，所以，在與纖維網(wǎng)200 接觸的折疊起點，纖維網(wǎng)200與推壓輥121、122的相對速度為零。這樣，由于纖維網(wǎng)200與推壓輥121、122不摩擦，所以能夠降低在折疊工序中對纖維網(wǎng)200的損傷。另外，推壓輥 121、122的錐面121a、122a，在從流水線方向觀察折疊裝置100截面中，比90°大(鈍角)。 因此，能夠降低對纖維網(wǎng)200的損傷。如上所述，采用折疊裝置100，在折疊纖維網(wǎng)200時，能夠降低對纖維網(wǎng)200的損傷，并且，能夠在正確的折疊位置折疊纖維網(wǎng)。在折疊裝置100中，通過在推壓輥121、122的表面上實施非粘接性的表面加工，即使是在表面上涂布了熱熔性等的粘接劑的纖維網(wǎng)200，也不會將纖維網(wǎng)200錯誤地卷繞到推壓輥121、122上，能夠折疊纖維網(wǎng)200。例如，也適用于在將繩狀的彈性體配置在纖維網(wǎng)上之后將纖維網(wǎng)的一部分折回的加工(所謂皺褶的制造工序)。在折疊裝置中，推壓輥121、122的表面由于經(jīng)受了無光(毛面)加工，所以對于纖維網(wǎng)200的滑動摩擦阻力值變高，所謂夾緊力或牽引力提高。因此，纖維網(wǎng)200的側(cè)部區(qū)域 201,202變得容易被拉向推壓輥121、122的下游側(cè)表面，能夠容易地卷向塞勒輥120側(cè)。因此，在被推壓輥121、122推壓的折疊位置附近，能夠抑制纖維網(wǎng)200以寬度進入的現(xiàn)象，能夠沿著導(dǎo)向件141、142輸送纖維網(wǎng)200的側(cè)部區(qū)域201、202。從而，能夠穩(wěn)定地形成折疊位置。折疊裝置100，在推壓輥121、122之間，具有推壓纖維網(wǎng)200的中央?yún)^(qū)域203的中央輥123。通過同時采用推壓輥121、122的表面加工和中央輥123，能夠穩(wěn)定地壓入并保持中央?yún)^(qū)域203的全體，因而，易于利用推壓輥121、122精度良好地將側(cè)部區(qū)域201、202向外側(cè)卷起。另外，纖維網(wǎng)200由于在中央?yún)^(qū)域203處也被保持，所以通過將纖維網(wǎng)200偏向推壓輥121、122中的任一方側(cè)卷起，能夠抑制纖維網(wǎng)200的寬度方向的中心線CL和推壓輥 121,122的寬度方向中心偏離的現(xiàn)象，穩(wěn)定地形成折疊位置。另外，在折疊裝置100中，通過使推壓輥121、122能夠移動到比纖維網(wǎng)200的中心線CL更靠外側(cè)，能夠應(yīng)對纖維網(wǎng)200的尺寸改變或折疊余量的改變。另外，通過使推壓輥 121、122相對于軸心能夠拆裝，即使由于使用而磨損，也能夠更換推壓輥121、122。折疊裝置100的維修等作業(yè)性提高。本實施方式的折疊裝置100能夠適用于在吸收性物品的表面片、背面片、或者構(gòu)成吸收性物品的部件中使用的連續(xù)體的折疊工序。能夠由折疊裝置100折疊的纖維網(wǎng)200 可以是無紡布、織布、有孔塑料片等片狀的材料，沒有特別的限制。作為織布或無紡布的材料，可以使用天然纖維、化學纖維中的任一種纖維。作為天然纖維的例子，可以舉出粉碎紙漿、棉等纖維素纖維。作為化學纖維的例子，可以舉出人造纖維、原纖化人造纖維等再生纖維素纖維、乙酸酯、三乙酸酯等半合成纖維素纖維、熱可塑性憎水性化學纖維、或者實施了親水化處理的熱可塑性憎水性化學纖維等。作為熱可塑性憎水性化學纖維的例子，可以舉出聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚對苯二甲酸乙二酯(PET)等單纖維、將聚乙烯和聚丙烯接支聚合而成的纖維、芯鞘結(jié)構(gòu)等符合纖維。另外，也可以是通過干式(梳理法、紡粘法、熔噴法、熱風法等)以及濕式等纖維成形方法形成的無紡布的片、通過水流交織法形成片狀的水刺無紡布等。另外，也可以是在無紡布的上層側(cè)帶有凹凸的無紡布、或者通過在纖維網(wǎng)形成時接觸空氣而在無紡布中形成單位面積重量不均勻的凹凸無紡布。另外，作為不透液性片，可以采用在以聚乙烯、聚丙烯等為主體的膜、透氣性的樹脂膜、紡粘無紡布、或水刺無紡布等無紡布上接合了透氣性的樹脂膜的片等。(其它實施方式)雖然如上所述通過本發(fā)明的實施方式公開了本發(fā)明的內(nèi)容，不過，作為本公開的一部分的論述及附圖不應(yīng)被理解為用于限制本發(fā)明。本領(lǐng)域人員從本公開能夠明了各種替代的實施方式、實施例以及應(yīng)用技術(shù)。 在本實施方式中，雖然圖中未示出，但是也可以隔著纖維網(wǎng)200在第一輥110的相反側(cè)設(shè)置與第一輥110 —起夾持纖維網(wǎng)200的另外的輥。借此，能夠在第一輥110的位置制止由塞勒輥120引起的纖維網(wǎng)200的側(cè)部區(qū)域201、202的卷起，能夠防止由卷起部分向上游側(cè)延伸引起的故障。在本實施方式中，以推壓輥121、122在寬度方向上左右設(shè)置一對的方式進行說明。然而，也不一定必須設(shè)置一對。例如，也可以與纖維網(wǎng)的折疊位置相對應(yīng)地僅設(shè)置一個。另外，中央輥123推壓纖維網(wǎng)200的中央?yún)^(qū)域203，具有易于將側(cè)部區(qū)域201、202 卷起的作用，然而，折疊裝置也可以不配置中央輥123。這樣，不言而喻，本發(fā)明包含在此沒有記載的各種實施方式等。因而，本發(fā)明的技術(shù)范圍僅由根據(jù)上述說明的適當?shù)臋?quán)利要求范圍的發(fā)明特定事項來確定。另外，日本專利申請第2009-200524號(2009年8月31日申請)的全部內(nèi)容通過參照被結(jié)合到本申請的說明書中。
工業(yè)上的利用可能性根據(jù)本發(fā)明，能夠提供一種在折疊纖維網(wǎng)的工序中，能夠降低對纖維網(wǎng)的損傷，并且能夠以正確的折縫折疊纖維網(wǎng)的折疊裝置。
權(quán)利要求
1.一種折疊裝置，所述折疊裝置對在沿著吸收性物品的制造工序的流水線方向的機械方向上輸送的纖維網(wǎng)進行折疊，其中，所述折疊裝置配備有旋轉(zhuǎn)體，所述旋轉(zhuǎn)體具有與所述機械方向正交的旋轉(zhuǎn)軸，并且，所述旋轉(zhuǎn)體一邊向著與所述纖維網(wǎng)的表面交叉的方向推壓所述纖維網(wǎng)，一邊在機械方向上輸送所述纖維網(wǎng)；導(dǎo)向部，所述導(dǎo)向部設(shè)置在比所述旋轉(zhuǎn)體靠所述機械方向的下游側(cè)，以將沿著所述機械方向的所述纖維網(wǎng)的側(cè)部區(qū)域重疊到比所述側(cè)部區(qū)域靠所述纖維網(wǎng)的寬度方向內(nèi)側(cè)的中央?yún)^(qū)域之上的方式進行導(dǎo)向，所述旋轉(zhuǎn)體的至少一個端部向著纖維網(wǎng)的側(cè)緣部呈錐形形狀，所述一個端部配置在比所述纖維網(wǎng)的側(cè)緣部靠中央?yún)^(qū)域側(cè)。
2.如權(quán)利要求1所述的折疊裝置，其特征在于，在所述旋轉(zhuǎn)體的至少與所述纖維網(wǎng)接觸的表面上，形成進入到形成所述纖維網(wǎng)的纖維之間的凸部。
3.如權(quán)利要求1或2所述的折疊裝置，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)體的至少與所述纖維網(wǎng)接觸的表面是非粘接性的。
4.如權(quán)利要求1至3中任何一項所述的折疊裝置，其特征在于，所述折疊裝置具有副旋轉(zhuǎn)體，所述副旋轉(zhuǎn)體設(shè)置在比所述旋轉(zhuǎn)體靠內(nèi)側(cè)處，推壓比所述纖維網(wǎng)的寬度方向的側(cè)緣部靠內(nèi)側(cè)的區(qū)域。
5.如權(quán)利要求1所述的折疊裝置，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)體能夠移動到比所述纖維網(wǎng)的寬度方向的側(cè)緣部靠內(nèi)側(cè)且比沿著所述機械方向的中心線靠外側(cè)的任意位置。
6.如權(quán)利要求1所述的折疊裝置，其特征在于，在寬度方向的兩側(cè)部設(shè)置一對所述旋轉(zhuǎn)體。
全文摘要
塞勒輥(120)具有推壓纖維網(wǎng)(200)的一對推壓輥(121、122)、和配置在推壓輥(121、122)之間并推壓纖維網(wǎng)(200)的中央?yún)^(qū)域(203)的中央輥(123)。纖維網(wǎng)(200)的被推壓輥(121、122)推壓的位置成為折疊起點。推壓輥(121、122)具有直徑向交叉方向CD的外側(cè)連續(xù)變小的錐形形狀。即，推壓輥(121、122)向著纖維網(wǎng)(200)的側(cè)緣部具有錐面(121a、122a)。
文檔編號A61F13/49GK102482045SQ20108003848
公開日2012年5月30日 申請日期2010年8月31日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月31日
發(fā)明者山本廣喜 申請人:尤妮佳股份有限公司