專利名稱：外科鑷子的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及外科鑷子，且更具體地涉及用于眼科手術(shù)的外科鑷子。
背景技術(shù)：
眼睛的手術(shù)需要小型且精密的儀器，以穿過小尺寸的開口以及作用于同樣小尺寸的器官或組織上。某些這種類型的鑷子由兩個(gè)金屬葉片構(gòu)成，這些葉片在它們的中間部分或靠近它們的活動(dòng)端部處鉸接在一起。這種類型的鑷子的活動(dòng)端部的精度取決于制造它們時(shí)的小心程度，并尤其取決于鉸接處所存在的松弛度(slack)。此外，在使用時(shí)，這種松弛度增大則精度降低。還存在由平葉片構(gòu)成的鑷子，這些平葉片垂直于它們的厚度而彎曲并在它們遠(yuǎn)離活動(dòng)端部的端部處相連結(jié)。由葉片構(gòu)成的支臂的剛度通常不令人滿意，且從業(yè)者在操作鑷子時(shí)沒有足夠的感覺。降低這種類型設(shè)備的制造成本對(duì)于制造商來說永遠(yuǎn)是當(dāng)務(wù)之急，尤其是因?yàn)閷?duì)于每次使用后要進(jìn)行消毒的多次使用來說，單次使用更佳。因此，由塑料材料制成的顯微手術(shù)鑷子已出現(xiàn)在市場(chǎng)上，但至今并不令人滿意，這是因?yàn)樵撹囎拥幕顒?dòng)部分缺乏精細(xì)度和硬度。因此已提出復(fù)合鑷子的建議，在復(fù)合鑷子中，活動(dòng)部分由兩個(gè)金屬尖端構(gòu)成，而一件式的塑料材料模制在這些尖端上，從而既用作鑷子的抓持部或手柄部，還彈性地使金屬尖端彼此分離地運(yùn)動(dòng)。這種鑷子的或大或小的靈活度由塑料部分決定，且隨時(shí)間不穩(wěn)定。塑料材料通過鑷子所經(jīng)受的消毒過程而受到嚴(yán)苛的處理，由此加速塑料材料的老化并引起其質(zhì)量快速劣化。那種類型的設(shè)備的另一缺點(diǎn)是塑料材料不可能保證鑷子的活動(dòng)尖端在它們朝向彼此而運(yùn)動(dòng)時(shí)適當(dāng)對(duì)齊。因此，有必要在鑷子的金屬部分中結(jié)合專門的對(duì)中裝置，諸如配合到孔中的凸柱，各對(duì)中裝置形成于鑷子的一個(gè)對(duì)應(yīng)分支中。最后，存在這樣的鑷子，其中，支臂包括從金屬板中切出的U形銷的兩個(gè)分支，然后每個(gè)支臂上裝配由外科醫(yī)生的手指所壓抵的手柄。這種鑷子的一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是能以較低成本獲得制造精度。無論它們是否與支臂成一直線，即，在金屬板(尖端)的平面中，或者從所述平面(鉤形頂端)向外彎曲，即從金屬板的平面突出，工作尖端或鉤形頂端本身都要被再加工，以精磨它們的端部。然而，已發(fā)現(xiàn)與其它現(xiàn)有技術(shù)的鑷子一樣，仍有必要引導(dǎo)尖端或鉤形頂端，以使得當(dāng)鑷子閉合時(shí)它們精確重合。在通過切出所獲得的鑷子中，在每個(gè)分支中沒有用于實(shí)現(xiàn)切去的足夠金屬。本發(fā)明尋求提出呈U形金屬銷的鑷子，該U形金屬銷通過從金屬板中切出或者通過金屬注模(MIM)技術(shù)而獲得，該鑷子僅裝配有在外科醫(yī)生操作鑷子時(shí)能使鑷子的工作尖端精確重合的裝置
發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明提供用于顯微手術(shù)、尤其是眼科手術(shù)的鑷子，該鑷子包括U形的一件式工作部件，其每個(gè)分支的自由端形成一個(gè)尖端，該部件可由厚度構(gòu)成為垂直于該分支的運(yùn)動(dòng)所在平面的尺寸的扁平坯件得到，且還包括用于操縱工作部件的元件，這些元件共同形成用于抓持鑷子的手柄，鑷子的特征在于，每個(gè)元件呈具有凸形外表面和基本平坦的表面的細(xì)長(zhǎng)本體形式，基本平坦的表面具有在其中挖出的縱向凹槽，以容納工作部件的一個(gè)分支，每個(gè)手柄元件的朝向尖端的端部設(shè)有對(duì)中裝置，該對(duì)中裝置與另一元件的對(duì)應(yīng)端部處的互補(bǔ)的對(duì)中構(gòu)件相協(xié)配。已發(fā)現(xiàn)鑷子的扭曲是由于由外科醫(yī)生的手指施加力的方向造成的。該力不必定精確地位于U形分支的運(yùn)動(dòng)平面內(nèi)，而是可以相對(duì)于所述平面傾斜，由此形成除了擠壓力之外的橫向分量，由此導(dǎo)致工作部件的平面翹曲并由此使尖端側(cè)向偏移。本發(fā)明的對(duì)中裝置用于通過吸收擠壓力的橫向分量來對(duì)抗這種扭曲。在本發(fā)明一較佳實(shí)施例中，對(duì)中裝置至少由設(shè)置在一個(gè)本體上并超出具有凹槽的平坦表面而朝向另一本體突出的翅部構(gòu)成，以在鑷子閉合過程中緊緊配合在另一本體端部處的互補(bǔ)部分的任一側(cè)上。所述的翅部有利地從平坦表面分叉，而互補(bǔ)部分呈具有兩個(gè)斜坡的楔形，這兩個(gè)斜坡在鑷子閉合運(yùn)動(dòng)過程中逐步容納于翅部之間。根據(jù)本發(fā)明的特征，每個(gè)分支朝向另一分支地設(shè)置有構(gòu)成用于停止閉合的鄰接部的突出部，所述鄰接部與上述對(duì)中裝置齊平。鑷子的兩個(gè)手柄元件的長(zhǎng)度比工作部件的長(zhǎng)度短。然后，通過使分支配合到槽中并通過借助于適用于構(gòu)成工作部件和手柄的材料的任何裝置的緊固(激光焊接(若它們都由金屬制成)、粘合、卡配緊固…)來使每個(gè)手柄元件配合在對(duì)應(yīng)的分支上。在這些情況下， 工作部件具有充分地超過手柄元件的后端(近端)延伸的分支的根部，以有助于由操作者來操作鑷子。在變型實(shí)施例中，手柄元件延伸超出工作部件的所述近端并經(jīng)由它們位于工作部件外側(cè)的端部而連結(jié)。根據(jù)本發(fā)明的重要特征，工作部件的每個(gè)分支經(jīng)由寬度受控的區(qū)域而從形成U形底部的根部伸出。通過在制造過程中控制該區(qū)域的寬度，有可能適應(yīng)鑷子的剛度，即它們抵抗擠壓力的程度。根據(jù)鑷子的使用，它們的剛度需要更大或更小(一般來說，對(duì)于要求精度的操作來說更大)。注意本發(fā)明的特別實(shí)施例，其中，手柄元件由注塑材料制成，該實(shí)施例的特征在于，每個(gè)元件包括具有至少兩個(gè)區(qū)域的凹槽，這些區(qū)域呈校準(zhǔn)的寬度并具有包括用于容納鑷子的分支外側(cè)上的傾斜連接齒的開口的底部，凹槽的近端適于與齒協(xié)配以防止手柄元件在工作部件上運(yùn)動(dòng)，而所述手柄元件的端部的形狀被設(shè)置成基本上垂直于使用中的工作元件的平面的平坦尾部，所述尾部設(shè)有壓力操作的卡配緊固裝置，該卡配緊固裝置與設(shè)置在另一手柄元件的尾部上的互補(bǔ)裝置協(xié)配。根據(jù)本發(fā)明的另一特征，當(dāng)如上述制有分離的塑料材料手柄元件時(shí)，翅部中的至少一個(gè)或另一個(gè)或者互補(bǔ)部中的至少一個(gè)或另一個(gè)在其至少一個(gè)活動(dòng)表面上包括凹凸部， 因而，在第一種情況下，鑷子的分支朝向彼此運(yùn)動(dòng)，凹凸部通過塑性變形而至少部分地變平。
這種設(shè)置使得有可能獲得鑷子的鉤部或尖端之間的極好配合，而無需考慮由塑料材料制成的部件的尺寸不確定性。最后，為了控制工作部件和塑料手柄之間的相互作用，S卩，為了確保工作部件和塑料手柄上的力用于確保手柄元件以應(yīng)力平衡適當(dāng)?shù)乇３衷诠ぷ鞑考?，從而不產(chǎn)生可能破壞重合質(zhì)量的扭曲，或者由于接連的消毒而導(dǎo)致重合質(zhì)量隨著時(shí)間劣化，每個(gè)凹槽的側(cè)面之一設(shè)有至少一個(gè)凹凸部，該凹凸部適于通過將工作部件插入凹槽而塑性變形。


在閱讀一些實(shí)施例的以下說明之后，本發(fā)明的其它特征和優(yōu)點(diǎn)會(huì)顯現(xiàn)出來。參照附圖，附圖中圖1是示出了根據(jù)本發(fā)明的微型外科鑷子的遠(yuǎn)端的外部視圖；圖2是鑷子的剖視圖；圖3是工作部件的立體圖，在該工作部件中鑷子是噴管(spout)形或鉤形的；圖4是本發(fā)明的第二實(shí)施例的縱向剖視圖；圖5是用于圖4中的成對(duì)鑷子的手柄元件的平面圖；圖6示出如圖4和5中所示的鑷子的變型實(shí)施例的端部；以及圖7是用于本發(fā)明的鑷子的、由塑料材料制成的手柄元件的詳圖。
具體實(shí)施例方式圖1和2示出用于眼科手術(shù)的鑷子，該鑷子包括U形的一件式工作部件1，該工作部件通過在金屬板上切割出金屬絲(電蝕刻)或通過諸如精密電化學(xué)機(jī)加工(PECM)之類的任何其它技術(shù)獲得。這樣，該部件1具有兩個(gè)分支2和3，每個(gè)分支的自由端加和3a尤其是通過機(jī)加工而形成一個(gè)尖端。金屬板(或更一般來說為可能是合成材料板的扁平坯件， 其或?yàn)榘ㄌ畛溆性鰪?qiáng)材料的聚合物基質(zhì)的類型，或?yàn)閺?fù)合類型，或?yàn)橥ㄟ^金屬注模(MIM) 制造方法所獲得的類型)的厚度e由垂直于分支的運(yùn)動(dòng)所在平面P的尺寸構(gòu)成。鑷子還具有用于操縱工作部件1的元件4和5，它們共同形成用于抓持鑷子的手柄。每個(gè)元件4、5都呈細(xì)長(zhǎng)本體的形式，該本體具有凸形外表面^、5a以及基本上平坦的并具有縱向凹槽6、7的表面4b、5b，凹槽從該表面挖空而成以接納工作部件1的分支 2、3。凸形表面構(gòu)成鑷子的抓持表面并設(shè)有適于改進(jìn)抓持舒適性和質(zhì)量的紋理或涂層。每個(gè)手柄元件的面向尖端h、3a的端部k、5c設(shè)置有對(duì)中構(gòu)件，該對(duì)中構(gòu)件與用于另一元件的對(duì)應(yīng)端的互補(bǔ)對(duì)中構(gòu)件相協(xié)配。在圖1和2中，這些對(duì)中裝置由至少兩個(gè)設(shè)置在本體4上的翅部8a、8b以及設(shè)置在本體5上的翅部9a、9b構(gòu)成，這些翅部從對(duì)應(yīng)本體的帶凹槽的平坦表面4a、fe朝向另一本體突出。本體4的翅部8a、8b緊緊配合在由另一本體5所承載的翅部9a、9b的周圍。由此，它們以非常小的間隙滑動(dòng)，并且即使在閑置時(shí)也部分重疊，如圖1和2中所示，從而盡管在為了使鑷子閉合而施加到鑷子上的力中存在橫向分量，也可防止鑷子的任何翹曲，由此保持這些尖端對(duì)齊直到它們接觸為止。在一變型實(shí)施例中，翅部9a、9b的外表面可朝著彼此向本體4會(huì)聚，而翅部8a、8b的內(nèi)表面則向著本體5離開而彼此分叉，由該構(gòu)造所產(chǎn)生的凸輪效應(yīng)使尖端可以隨著鑷子被擠壓而逐漸重新對(duì)齊。
應(yīng)當(dāng)觀察到鑷子的每個(gè)分支具有朝向另一分支的突出部2b、3b，突出部還構(gòu)成限制兩個(gè)分支可以朝向彼此運(yùn)動(dòng)的程度的鄰接部，以避免會(huì)導(dǎo)致尖端被外擴(kuò)開的過度夾緊。 該鄰接部與對(duì)中裝置8a、8b、9a、9b齊平。在圖1和2的實(shí)施例中，手柄比鑷子短，即工作部件1比元件4和5長(zhǎng)。這些元件由鑷子1的分支來承載，且鑷子具有分支的根部la，該根部的長(zhǎng)度實(shí)際上與分支的長(zhǎng)度一樣。通過為部件1的根部Ia選擇合適的長(zhǎng)度，有可能補(bǔ)償由于手柄的重量所產(chǎn)生的向前的不平衡。元件4和5固定到分支2和3上的方式取決于待組裝到一起的材料的特性。當(dāng)兩種材料都是金屬時(shí)，可通過激光焊接來實(shí)現(xiàn)固定，如由圖1中的點(diǎn)A和B所表示的那樣。在其它情況下，通過粘合或超聲波連結(jié)等來提供固定。下面的圖3到5中所示的鑷子的實(shí)施例具有與上述部件1不同設(shè)計(jì)的工作部件 10。該部件的兩個(gè)分支12和13從比上述根部短得多的根部11延伸出。每個(gè)分支的自由端12a、13a設(shè)置有鉤形、離開分支的運(yùn)動(dòng)所在的平面P而延伸的尖端。根部11和分支12 和13之間的連接經(jīng)由區(qū)域Ila和lib進(jìn)行，這些區(qū)域的寬度1由機(jī)加工形成并決定了鑷子的彈性剛度。因此，從給定的坯件開始，有可能制造對(duì)于不同的應(yīng)用場(chǎng)合而具有不同質(zhì)量的鑷子，以滿足手術(shù)的所有要求。每個(gè)分支都具有限制鑷子的夾持運(yùn)動(dòng)的突出部12b、13b，這些突出部呈互補(bǔ)形狀 (突出部13b為尖部，而突出部12b為V形)。在這種鄰接部的附近，每個(gè)分支都承載朝向外的凸片12c、13c，這些凸片構(gòu)成朝向尖端傾斜的齒。在圖4中顯示，部件10安裝在具有兩個(gè)元件14和15的手柄內(nèi)。圖5是沿圖4的箭頭F看的平面圖，其示出元件15。像以上所述的鑷子那樣，每個(gè)元件14和15都呈細(xì)長(zhǎng)形以呈現(xiàn)凸形外表面14a、15a 以及具有對(duì)應(yīng)凹槽16、17的大體平坦的內(nèi)表面14b、15b。每個(gè)凹槽的底部都具有用于容納工作部件10的每個(gè)分支12、13的外傾斜齒12c、13c的開口 16a、17a。開口 16a、17a類似地向前傾斜，即，當(dāng)工作部件容納于凹槽16、17中時(shí)，每個(gè)開口的遠(yuǎn)端形成與工作部件的對(duì)應(yīng)齒12c、13c互補(bǔ)的齒16b、17b。凹槽16、17的另一端(近端)16c、17c適于防止手柄元件通過與對(duì)應(yīng)的齒協(xié)配而在工作部件上縱向運(yùn)動(dòng)。為此，凹槽的長(zhǎng)度，即，開口 16a、17a和對(duì)應(yīng)的端部16c、17c之間的尺寸處于這樣一個(gè)容差內(nèi)，一旦部件10容納于各個(gè)凹槽中，該容差確保它無法僅通過相對(duì)于手柄縱向滑動(dòng)而從凹槽中躥出。在其靠近鑷子尖端的端部處，手柄的每個(gè)元件14、15都設(shè)置有類似于以上所述的對(duì)中裝置18b、19a、19b。每個(gè)手柄元件的另一端成形為形成基本上垂直于工作部件10 (及工作部件的運(yùn)動(dòng)所在)的平面P的平坦尾部20、21，尾部20設(shè)置有壓力卡配緊固裝置22， 該壓力卡配緊固裝置22與設(shè)置在另一手柄元件的尾部21處的互補(bǔ)裝置協(xié)配。這些卡配緊固裝置僅作象征性表示，這是因?yàn)樗鼈兛梢猿尸F(xiàn)許多本身已知的合適的形式(具有鋸齒的永久卡配緊固、或具有按鈕的可釋放卡配緊固，…)。該變型實(shí)施例使得有可能以標(biāo)準(zhǔn)化的方式來制造適于容納多種類型的工作部件的手柄。此外，如果卡配緊固是可釋放的，則本發(fā)明的鑷子易于循環(huán)使用。更具體地參見圖5，可看到諸如17的凹槽具有校準(zhǔn)的寬度和較短延伸范圍的區(qū)域17eU7f,以使所述寬度能夠通過注射制造方法來精確控制。該寬度對(duì)應(yīng)于形成用于工作部件的坯件的板的寬度e?？梢岳斫庵灰獌蓚€(gè)精確的區(qū)域就足以確定工作部件的所述尺寸e， 并且由此，如果初始板的厚度過于不確定，則僅需在板的待容納于這些已校準(zhǔn)寬度的區(qū)域內(nèi)的范圍上局部地進(jìn)行單次表面處理過程。圖6是圖3和4中所示的鑷子的變型實(shí)施例的端部的立體圖。在該圖中，可以看到具有相同附圖標(biāo)記的如上所述的相同元件。因此，在手柄元件14和15的靠近鑷子尖端12a和13a的端部處，可看見對(duì)中裝置 18a、18b和19a、19b。更精確地，設(shè)置在本體15的端部處的翅部19a和19b被設(shè)置成位于元件14的面向翅部的突出部18a和18b的外側(cè)。當(dāng)鑷子通過操作者的手指來閉合時(shí)，突出部18a、18b在翅部占據(jù)突出部的任一側(cè)上的位置時(shí)以楔狀方式引導(dǎo)分叉的翅部。突出部的外表面朝向鑷子的相對(duì)的分支會(huì)聚，而翅部19a、19b的內(nèi)表面朝向相對(duì)的分支分叉。通過使外表面和內(nèi)表面重合來實(shí)現(xiàn)對(duì)中。若在由塑料材料制造元件時(shí)所涉及的尺寸不確定性以及由于在鑷子的工作部件上安裝元件14和15所造成的那些不確定性，在一些情況下，有可能使對(duì)中不在尖端接觸前發(fā)生。這構(gòu)成了缺點(diǎn)，這是因?yàn)樵阼囎娱]合的各個(gè)情況下，這使得尖端重合愈加不確定。由外科醫(yī)生施加在鑷子的手柄上的力可引起較小的扭矩力，這些扭矩力往往會(huì)在形成鑷子的活動(dòng)部分的金屬部件中產(chǎn)生扭轉(zhuǎn)，而端部12a、13a以并不完全由對(duì)中裝置抵消的方式而相對(duì)于彼此移位。在所示的變型中，為了彌補(bǔ)那個(gè)缺點(diǎn)，提供這樣的布置，S卩，該布置基本上確保元件18a、18b與另一分支的元件19a、19b之間的接觸及因此的對(duì)中。這種布置體現(xiàn)在設(shè)置于至少一個(gè)且較佳地為兩個(gè)突出部18a、18b的外表面上的兩個(gè)凹凸部22a、22b。這些凹凸部與手柄14的材料一體形成，并且它們呈如下尺寸，S卩，它們?cè)阼囎油耆]合前首先與翅部19a和19b的內(nèi)表面接觸，其次，當(dāng)接觸后繼續(xù)閉合時(shí)，這些凹凸部通過塑性變形而變平。然后，這些變平的凹凸部變成接觸面，且由此它們用于使鑷子的分支以如下方式相對(duì)于彼此對(duì)中，即，精確地成形成獲得鑷子的尖端12a、13a之間的完美重合，只要操作者在剛閉合時(shí)注意，以確保它們這樣重合。當(dāng)然，這些凹凸部可制造在翅部19a、19b的內(nèi)表面上，或它們可以在用于引導(dǎo)鑷子閉合的表面之間共用。最后，參見圖7，其示出凹凸部23a和23b，這些凹凸部也設(shè)計(jì)成當(dāng)鑷子的金屬活動(dòng)部10容納于每個(gè)手柄元件14或15的凹槽14中時(shí)至少部分地變平。這確保所述部的外殼不在手柄元件中側(cè)向“浮動(dòng)”。這些凹凸部較佳地位于狹通道(slot)的區(qū)域17c和17f中， 區(qū)域17c和17f的橫向尺寸最佳地受控。
權(quán)利要求
1.用于顯微手術(shù)、尤其是眼科手術(shù)的鑷子，所述鑷子包括U形的一件式工作部件(1， 10)，每個(gè)分支(2，3，12，13)的自由端(2a, 3a, 12a, 13a)形成為尖端，所述部件由厚度(e) 構(gòu)成為垂直于所述分支0，3，12，13)的運(yùn)動(dòng)所在的平面(P)的尺寸的扁平坯件得到，且用于操縱所述工作部件的元件一起形成用于抓持所述鑷子的手柄，所述鑷子的特征在于，每個(gè)元件呈具有凸形外表面Ga，5a，14a，15a)和基本平坦表面Gbjb，14b，Mb)的細(xì)長(zhǎng)本體 (4,5,14,15)的形式，所述平坦表面具有從其中挖出的縱向凹槽(6，7，16，17)，以容納所述工作部件(1，10)的分支(2，3，12，1；3)之一，每個(gè)手柄元件面向所述尖端的端部處設(shè)置有對(duì)中裝置(8a，8b，9a，9b，18b，19a, 19b)，所述對(duì)中裝置與另一元件的對(duì)應(yīng)端的互補(bǔ)的對(duì)中構(gòu)件相協(xié)配。
2.如權(quán)利要求1所述的鑷子，其特征在于，所述對(duì)中裝置至少由設(shè)置在本體0，5，14， 15)之一上并朝向另一本體超過具有所述凹槽(6，7，16，17)的所述平坦表面(4b，5b，14b， 15b)而突出的翅部(8a，8b，9a，9b，18b，19a，19b)構(gòu)成，以在所述鑷子閉合過程中緊緊配合在另一本體的端部處的互補(bǔ)部(8a，m3，9a，9b，18b，19a，19b)的任一側(cè)上。
3.如權(quán)利要求1或2所述的鑷子，其特征在于，所述翅部(9a，9b，19a，19b)有利地從所述平坦表面分叉，而所述互補(bǔ)部(8a，8b，18b)呈具有兩個(gè)斜坡的楔形，所述兩個(gè)斜坡在所述鑷子的閉合運(yùn)動(dòng)過程中逐步容納于所述翅部之間。
4.如前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的鑷子，其特征在于，每個(gè)分支(2，3，12，13)朝向所述另一分支地設(shè)有構(gòu)成用于停止閉合的鄰接部的突出部Ob，;3b，12b，i;3b)，所述鄰接部與上述對(duì)中裝置齊平。
5.如前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的鑷子，其特征在于，所述鑷子的所述兩個(gè)手柄元件 (4,5)的長(zhǎng)度比所述工作部件(1)的總長(zhǎng)度短，然后，通過使所述分支配合到所述凹槽(6， 7)中并通過借助于適合于構(gòu)成所述工作部件和所述手柄的材料的任何裝置的緊固來使每個(gè)手柄元件都配合在所述對(duì)應(yīng)的分支(2，；3)上。
6.如權(quán)利要求5所述的鑷子，其特征在于，所述工作部件(1)具有所述分支(2，3)的根部(Ia)，所述根部充分地超出所述手柄元件(4，5)的后端(近端)而延伸，以有助于由操作者來操作所述鑷子。
7.如權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的鑷子，其特征在于，所述手柄元件(14，15)為注塑材料的，且每個(gè)元件包括具有底部的凹槽(16，17)，所述底部包括用于容納所述鑷子的分支(12，13)外側(cè)上的傾斜連接齒(12c, 13c)的開口(16a，17a)，所述凹槽的近端(16c, 17c) 適于與所述齒協(xié)配以防止所述手柄元件(14,1 在所述工作部件(10)上運(yùn)動(dòng)，而所述手柄元件的所述端部成形為基本上垂直于使用中的所述工作元件的所述平面(P)的平坦尾部 00，21)，所述尾部設(shè)有壓力操作的卡配緊固裝置(22)，所述卡配緊固裝置與設(shè)置在另一手柄元件的尾部上的互補(bǔ)裝置相協(xié)配。
8.如權(quán)利要求7所述的鑷子，其特征在于，所述翅部(19a，19b)中的至少一個(gè)或另一個(gè)或者所述互補(bǔ)部(18a，18b)中的至少一個(gè)或另一個(gè)在其至少一個(gè)活動(dòng)表面上包括凹凸部 (22a, 22b)，從而，在第一種情況下，所述鑷子的所述分支朝向彼此運(yùn)動(dòng)，所述凹凸部(22a， 22b)通過塑性變形至少部分地變平。
9.如權(quán)利要求7或8所述的鑷子，其特征在于，每個(gè)凹槽(17)的側(cè)面之一設(shè)有適于通過將所述工作部件(10)插入所述凹槽而塑性變形的至少一個(gè)凹凸部Q3a，2;3b)。
10.如前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的鑷子，其特征在于，將所述分支的所述根部(11) 連接到所述工作部件的所述分支(12，13)的所述區(qū)域(11a，lib)呈受控寬度1。
全文摘要
本發(fā)明涉及用于顯微手術(shù)、尤其是眼科領(lǐng)域的鑷子，鑷子包括U形的一件式工作部件(1)，其中，每個(gè)支臂(2，3)的自由端(2a，3a)形成尖端，部件由具有厚度(e)的扁平坯件制成，該厚度是支臂(2，3)的運(yùn)動(dòng)平面(P)的垂直尺寸，還包括用于操縱工作部件的元件，這些元件共同形成用于抓持鑷子的套管(sleeve)，鑷子的特征在于，每個(gè)元件呈具有凸形外表面(4a，5a)和基本平坦表面(4b，5b)的細(xì)長(zhǎng)本體(4，5)形狀，平坦表面包括用于容納工作部件(1)的一個(gè)支臂(2，3)的縱向凹槽(6，7)，每個(gè)套管元件的面向尖端的端部設(shè)有對(duì)中裝置(8a，8b，9a，9b)，該對(duì)中裝置與另一元件的對(duì)應(yīng)端的互補(bǔ)的對(duì)中構(gòu)件相配合。
文檔編號(hào)A61B17/30GK102325503SQ201080008864
公開日2012年1月18日 申請(qǐng)日期2010年2月10日 優(yōu)先權(quán)日2009年2月19日
發(fā)明者A·森普, J-L·奧福爾 申請(qǐng)人:莫利亞股份有限公司