專利名稱：一種外耳道消聲耳塞的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型一種耳塞，特別涉及一種外耳道消聲耳塞。
背景技術(shù)：
在某些廠房中各儀器設(shè)備工作的聲音特大，對(duì)于長(zhǎng)時(shí)間在此類環(huán)境工作的工作人 員有著極大的影響，不僅注意力會(huì)下降，聽(tīng)力會(huì)受到損失，甚至?xí)斐啥@。首先，現(xiàn)有的耳 塞是通過(guò)擠壓外耳道而將其固定在耳朵上，因此長(zhǎng)時(shí)間佩戴外耳道被擠壓有痛感；其次，現(xiàn) 有的耳塞與外部互不連通，配戴時(shí)間長(zhǎng)了耳道內(nèi)較潮濕，使人感覺(jué)不舒服；再次，當(dāng)前市場(chǎng) 上的各種消聲耳塞可以吸收聲波的頻率較窄，降噪能力低，特別是在一些噪聲特別大的場(chǎng) 合效果不明顯。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種外耳道消聲耳塞，消聲效果好并且配戴舒服。本實(shí)用新型的具體實(shí)現(xiàn)技術(shù)方案如下一種外耳道消聲耳塞，包括聲反射板、聲壓電陶瓷組、聲阻片以及消聲體；聲反射板外表面微凸且光滑，并帶有透氣小孔，內(nèi)表面微凹；聲壓電陶瓷組包括兩 片不同諧振頻率的聲壓電陶瓷，兩片聲壓電陶瓷之間通過(guò)粘結(jié)劑粘結(jié)，并帶有金屬化透氣 孔；聲阻片帶有通氣開(kāi)孔；消聲體為“T”狀，上端有一倒“T”形凹槽，帶有一個(gè)通孔和至少一 個(gè)盲孔。聲反射板、聲壓電陶瓷組以及聲阻片按照從上到下的順序依次放置在倒“T”狀凹 槽中，且聲反射板中的透氣小孔、聲壓電陶瓷組的金屬化透氣孔、聲阻片上的通氣開(kāi)孔以及 消聲體上的通孔相連，形成一個(gè)彎曲的連通通道。本實(shí)用新型中在聲反射板的內(nèi)表面壓制許多錐形沉孔。本實(shí)用新型中所述聲阻片的通孔和盲孔內(nèi)有錐體消聲尖劈。本實(shí)用新型中所述聲反射板采用減振合金材料，厚度為0. 3mm-0. 5mm。本實(shí)用新型中所述聲壓電陶瓷組中，其中一片聲壓電陶瓷諧振頻率為2. 5kHz，厚 度為0. 2mm-0. 3mm ；另一片聲壓電陶瓷的諧振頻率為4. 5kHz，厚度為0. 3mm_0. 5mm。本實(shí)用新型中所述聲阻片采用硅橡膠與真空薄壁玻璃微珠混合制成，厚度為 1. 5mm-2mm，邵氏硬度小于65度。本實(shí)用新型中所述“T”狀消聲體采用硅橡膠制成，其邵氏硬度小于35度，抗拉強(qiáng) 度大于25MPa。本實(shí)用新型中所述聲反射板的透氣小孔、聲壓電陶瓷組的金屬化透氣孔以及消聲 體上的通孔的內(nèi)徑都為1. 5mm-1. 8mm。本實(shí)用新型中所述聲阻片上的通氣開(kāi)孔為“靴”狀，“靴”狀通氣開(kāi)孔上端的內(nèi)徑為 1. 5mm-1. 8mm,下端的內(nèi)徑為 3. 5mm-5mm0有益效果[0017]本實(shí)用新型所述消聲耳塞中的消聲體為“T”狀結(jié)構(gòu)，采用外耳道夾持的方式將其 固定在耳朵上，因此即使在佩戴長(zhǎng)也不會(huì)產(chǎn)生壓痛感。其次，本實(shí)用新型中聲反射板中的透氣小孔、聲壓電陶瓷組的金屬化透氣孔、聲阻 片上的通氣開(kāi)孔以及消聲體上的通孔相連，形成一個(gè)彎曲的連通通道，使外耳道可以與外 界進(jìn)行通氣，因此即使在長(zhǎng)時(shí)間佩戴也不會(huì)使外耳道潮濕而感到不舒服。再次，本實(shí)用新型中聲壓電陶瓷組采用兩片不同諧振頻率的聲壓電陶瓷，通過(guò)金 屬化通孔將所述的聲壓陶瓷產(chǎn)生的正負(fù)極相連，可以很好的消除由聲波產(chǎn)生的能量。而且，本實(shí)用新型中在聲反射板內(nèi)表面壓制許多錐面小孔，以及聲阻片的通孔和 盲孔內(nèi)制有微小的錐體消聲尖劈，可以更好對(duì)聲波進(jìn)行反射，消除聲波進(jìn)入耳朵的能量。

圖1是本實(shí)用新型外耳道消聲耳塞的結(jié)構(gòu)剖面圖。圖2是本實(shí)用新型的聲反射板的結(jié)構(gòu)剖面圖。圖3是圖2的局部視圖。圖4是本實(shí)用新型的聲壓電陶瓷組的結(jié)構(gòu)剖面圖。圖5是本實(shí)用新型的聲阻片的結(jié)構(gòu)剖面圖。圖6是本實(shí)用新型的消聲體的結(jié)構(gòu)剖面圖。圖7是本實(shí)用新型的消聲體的下視圖。圖8是圖6的局部視圖。1-聲反射板、2-聲壓電陶瓷組、3-聲阻片、4-消聲體具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。如圖1所示，一種外耳道消聲耳塞，包括聲反射板、聲壓電陶瓷組、聲阻片以及消 聲體。如圖2所示，聲反射板采用減振合金材料沖壓成型制成，厚度為0. 3mm-0. 5mm,并 帶有內(nèi)徑為1. 5mm-l. 8mm的透氣小孔。聲反射板外表面微凸并進(jìn)行拋光處理，其粗糙度為 Ra = 0. 4 μ m，有利于聲波的反射，吸收較少的能量，同時(shí)，可以改變聲波在減振合金介質(zhì)中 的傳播方向。如圖3所示，聲反射板內(nèi)表面微凹，并壓制許多錐形沉孔，有利于聲波在減振 合金介質(zhì)內(nèi)進(jìn)行多次反射傳播，使減振合金的晶格充分振動(dòng)消耗部分聲傳入的能量。如圖4所示，聲壓電陶瓷組包括兩片不同諧振頻率的聲壓電陶瓷，其中一片聲壓 電陶瓷諧振頻率為2. 5kHz，厚度為0. 2mm-0. 3mm ；另一片聲壓電陶瓷的諧振頻率為4. 5kHz, 厚度為0. 3mm-0. 5mm。兩片聲壓電陶瓷之間通過(guò)粘結(jié)劑粘結(jié)，并帶有內(nèi)徑為1. 5mm-l. 8mm金 屬化透氣孔，金屬化透氣孔的邊緣為金屬材料。聲壓電陶瓷組將吸收的部分聲能量轉(zhuǎn)換成 了電壓，并通過(guò)透氣孔的邊緣將在聲壓電陶瓷上形成的正負(fù)極短接，消耗聲傳入的能量，達(dá) 到降噪的目的。該聲壓電陶瓷組主要吸收2000Hz 5000Hz范圍的人敏感的聲能。如圖5所示，聲阻片帶有一個(gè)“靴”狀的通氣開(kāi)孔，“靴”狀通氣開(kāi)孔上端開(kāi)口的內(nèi) 徑為1. 5mm-1. 8mm，下端開(kāi)口的內(nèi)徑為3. 5mm-5mm。聲阻片是由硅橡膠與不同直徑的真空薄 壁玻璃微珠混合壓制而成，厚度為1. 5mm-2mm，邵氏硬度小于65度。利用真空薄壁微珠受聲
4壓變形吸收聲能量的原理，消耗部分聲傳入的能量。如圖6所示，“T”狀消聲體采用硅橡膠制成，其邵氏硬度小于35度，抗拉強(qiáng)度大于 25MPa。消聲體上端有一倒“Τ”形凹槽，如圖7所示，帶有一個(gè)內(nèi)徑為1. 5mm-l. 8mm通孔和四 個(gè)盲孔。如圖8所示，所述通孔和盲孔內(nèi)有微小的錐體消聲尖劈，可以吸收不同頻率聲能， 使聲波在消聲體中傳播時(shí)，使聲受其粘滯衰減、減振、隔振的作用，降噪性能會(huì)更好。連接關(guān)系采用粘結(jié)劑將聲反射板、聲壓電陶瓷組以及聲阻片依次粘結(jié)，同時(shí)將其 置于倒“T”狀凹槽中并使用粘結(jié)劑與消聲體固連，其中聲反射板位于凹槽頂部。聲反射板 中的透氣小孔、聲壓電陶瓷組的金屬化透氣孔、聲阻片上的通氣開(kāi)孔以及消聲體上的通孔 相連，形成彎曲的連通通道使耳朵的外耳道與耳朵外大氣相連通。粘結(jié)劑采用一種無(wú)毒、無(wú) 味、聲偶合性能低的材料。使用方法在噪聲環(huán)境中，配戴1對(duì)外耳道消聲耳塞，能有效地保護(hù)聽(tīng)力不受損 傷。不用時(shí)，可以用肥皂、弱減性洗滌劑、水沖清洗后，再用干燥的毛巾擦干，放在50°C左右 的熱源處干燥(不可在微波爐中加熱干燥)，也可放在有干燥劑的專用密封合內(nèi)，置于熱源 附近的噪聲環(huán)境中效果會(huì)更好。當(dāng)然，此外耳道消聲耳塞也可采用其它結(jié)構(gòu)，如使用其它金屬材料、塑料、橡膠、 PTE、TPO等材料，采用上述聲反射板、聲壓電陶瓷組以及聲阻片的一種、二種或三種結(jié)構(gòu)組 合成新的消聲耳塞，這樣的變換均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種外耳道消聲耳塞，其特征在于，包括聲反射板、聲壓電陶瓷組、聲阻片以及消聲體；聲反射板外表面微凸且光滑，并帶有透氣小孔，內(nèi)表面微凹；聲壓電陶瓷組包括兩片不 同諧振頻率的聲壓電陶瓷，兩片聲壓電陶瓷之間通過(guò)粘結(jié)劑粘結(jié)，并帶有金屬化透氣孔；聲 阻片帶有通氣開(kāi)孔；消聲體為“T”狀，上端有一倒“T”形凹槽，帶有一個(gè)通孔和至少一個(gè)盲 孔；聲反射板、聲壓電陶瓷組以及聲阻片按照從上到下的順序依次放置在倒“T”狀凹槽中， 且聲反射板中的透氣小孔、聲壓電陶瓷組的金屬化透氣孔、聲阻片上的通氣開(kāi)孔以及消聲 體上的通孔相連，形成彎曲的連通通道。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種外耳道消聲耳塞，其特征在于，在聲反射板的內(nèi)表面壓 制許多錐形沉孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種外耳道消聲耳塞，其特征在于，所述聲阻片的通孔和盲 孔內(nèi)有錐體消聲尖劈。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種外耳道消聲耳塞，其特征在于，所述聲反射板采用減振 合金材料，厚度為0. 3mm-0. 5mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種外耳道消聲耳塞，其特征在于，所述聲壓電陶瓷組中，其 中一片聲壓電陶瓷諧振頻率為2. 5kHz，厚度為0. 2mm-0. 3mm ；另一片聲壓電陶瓷的諧振頻 率為 4. 5kHz，厚度為 0. 3mm-0. 5mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種外耳道消聲耳塞，其特征在于，所述聲阻片采用硅橡膠 與真空薄壁玻璃微珠混合制成，厚度為1. 5mm-2mm，邵氏硬度小于65度。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種外耳道消聲耳塞，其特征在于，所述“T”狀消聲體采用硅 橡膠制成，其邵氏硬度小于35度，抗拉強(qiáng)度大于25MPa。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種外耳道消聲耳塞，其特征在于，所述聲反射板的透氣小 孔、聲壓電陶瓷組的金屬化透氣孔以及消聲體上的通孔的內(nèi)徑都為1. 5mm-l. 8mm。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種外耳道消聲耳塞，其特征在于，所述聲阻片上的通氣開(kāi) 孔為“靴”狀，“靴”狀通氣開(kāi)孔上端的內(nèi)徑為1. 5mm-l. 8mm，下端的內(nèi)徑為3. 5mm-5mm。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種外耳道消聲耳塞，包括聲反射板、聲壓電陶瓷組、聲阻片以及消聲體。消聲耳塞中的消聲體為“T”形結(jié)構(gòu)，采用外耳道夾持的方式將其固定在耳朵上，因此即使在佩戴長(zhǎng)也不會(huì)產(chǎn)生壓痛感；聲反射板中的透氣小孔、聲壓電陶瓷組的金屬化透氣孔、聲阻片上的通氣開(kāi)孔以及消聲體上的通孔相連，形成一個(gè)連通的彎曲通道，使外耳道與外界進(jìn)行通氣，因此即使在長(zhǎng)時(shí)間佩戴的情況下也不會(huì)使外耳道潮濕；聲壓電陶瓷組為兩片不同諧振頻率的聲壓電陶瓷，通過(guò)金屬化通孔將所述的聲壓陶瓷產(chǎn)生的正負(fù)極相連，可以很好的消除由聲波產(chǎn)生的能量。
文檔編號(hào)A61F11/10GK201899605SQ20102062547
公開(kāi)日2011年7月20日 申請(qǐng)日期2010年11月23日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月23日
發(fā)明者佘以軍 申請(qǐng)人:中國(guó)船舶重工集團(tuán)公司第七一○研究所