專利名稱：一種制作骨水泥鏈珠的模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種制作骨科手術(shù)使用的骨水泥鏈珠的模具，屬于骨科醫(yī)療器械 技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
在骨科手術(shù)中常常需要對(duì)患者的骨骼空腔或人體機(jī)體空洞進(jìn)行骨水泥填充，其目 的是利用骨水泥中所混合的藥物成分對(duì)骨骼或機(jī)體進(jìn)行緩釋抗菌，防止瘢痕填充空腔，為 進(jìn)一步處理創(chuàng)造條件，最終將骨水泥取出。在此過(guò)程中，一般都是采用骨水泥鏈珠實(shí)施填 充。目前，骨水泥鏈珠的制作需要醫(yī)務(wù)人員自行完成，制作時(shí)將骨水泥、溶劑、藥物混合，團(tuán) 成所需要大小的顆粒，多個(gè)顆粒串連在一個(gè)細(xì)鋼絲上。由于骨水泥與溶劑混合后到凝固成 型的時(shí)間很短，因此制作骨水泥鏈珠的時(shí)間很短，而人工制作的速度較慢，超過(guò)一定時(shí)間 后，沒有完成制作的骨水泥就凝固了，很容易造成浪費(fèi)。在制作過(guò)程中，骨水泥還會(huì)發(fā)熱、散 發(fā)出氣味，影響制作者工作。同時(shí)，人工制作的骨水泥鏈珠很難達(dá)到大小均勻一致，也會(huì)影 響使用和美觀。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種結(jié)構(gòu)合理、制作速度快、質(zhì)量好、便于 使用的制作骨水泥鏈珠的模具。解決上述技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)方案是一種制作骨水泥鏈珠的模具，它由上模板和下模板組成，上模板和下模板之間為 平面接觸，在上模板和下模板相接觸的平面板面上分別開有多個(gè)凹槽，上下模板的凹槽的 位置一一相對(duì)，每?jī)蓚€(gè)上下相對(duì)的凹槽的邊緣重合，組成一個(gè)閉合的空腔，在上模板上表面 開有灌注口，灌注口通過(guò)灌注管道與上模板的凹槽頂部分別連通，在下模板的底部開有多 個(gè)排氣孔，排氣孔與下模板凹槽一一連通，在上下模板的接觸面上開有鋼絲槽，鋼絲槽順序 穿過(guò)各個(gè)凹槽，鋼絲槽的直徑與連接骨水泥鏈珠的鋼絲直徑相匹配。上述制作骨水泥鏈珠的模具，在上下模板的兩端有垂直貫穿上下模板的緊固螺栓 和螺母。上述制作骨水泥鏈珠的模具，所述凹槽在上下模板接觸面上為單行或多行或圓周 排列，上下凹槽所組成的空腔為圓形或橢圓形或其他幾何形狀。上述制作骨水泥鏈珠的模具，所述灌注口為一個(gè)或多個(gè)。上述制作骨水泥鏈珠的模具，所述灌注管道與凹槽的連接處有錐度，錐底在灌注 管道方向，錐頂在凹槽方向。采用這種結(jié)構(gòu)的制作骨水泥鏈珠的模具，可以通過(guò)灌注口將液態(tài)骨水泥灌注到骨 水泥鏈珠凹槽中，制成有鋼絲連接的骨水泥鏈珠，制作過(guò)程快速、便捷，產(chǎn)品質(zhì)量好，減輕了 工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度和改善了工作環(huán)境，是一種有實(shí)用價(jià)值的醫(yī)療器具。
圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的A-A剖視圖；圖3是圖1的側(cè)視圖；圖4是本實(shí)用新型的另一種結(jié)構(gòu)示意圖。圖中標(biāo)記如下上模板1、下模板2、凹槽3、灌注口 4、灌注管道5、排氣孔6、鋼絲槽 7、緊固螺栓8、螺母9。
具體實(shí)施方式
圖中顯示，本實(shí)用新型由上模板1和下模板2構(gòu)成，上模板1和下模板2之間為平 面接觸。在上模板1和下模板2的相接觸的平面板面上分別開有多個(gè)凹槽3，上下模板的凹 槽3的位置一一相對(duì)，每?jī)蓚€(gè)上下相對(duì)的凹槽3的邊緣重合，組成一個(gè)閉合的空腔，該空腔 即為骨水泥鏈珠的模型。在上模板1的上表面開有灌注口 4，灌注口 4通過(guò)灌注管道5與上模板1的凹槽3 頂部分別連通，操作人員通過(guò)灌注口 4將液態(tài)骨水泥灌注到骨水泥鏈珠凹槽3中，制成骨水 泥鏈珠。圖1中顯示的灌注口為一個(gè)，圖4中顯示的灌注口為多個(gè)。灌注管道5與凹槽3的連接處有錐度，錐底在灌注管道5方向，錐頂在凹槽3方向， 其作用是灌注后使灌注管道5中的凝固骨水泥與凹槽3中形成的骨水泥球便于分離。在下模板2的底部開有多個(gè)排氣孔6，排氣孔6與下模板2凹槽的頂部一一連通。 排氣孔6的作用是在灌注液態(tài)骨水泥時(shí)，灌注管道5和凹槽3中的空氣可以通過(guò)排氣孔6 排出，防止在凹槽3內(nèi)占據(jù)空間。為了將灌注的骨水泥串連起來(lái)，形成鏈珠，在上下模板的接觸面上開有鋼絲槽7， 鋼絲槽7順序穿過(guò)各個(gè)凹槽3，鋼絲槽7的直徑與連接骨水泥鏈珠的鋼絲直徑相匹配。為了在制作骨水泥鏈珠時(shí)上下模板能夠緊固，不松動(dòng)，在上下模板的兩端有垂直 貫穿上下模板的緊固螺栓8和螺母9。圖中顯示，所述的上模板1和下模板2組成外形為長(zhǎng)方體的模具，其它外形，如圓 柱體或其他幾何形狀，也應(yīng)該屬于本專利的保護(hù)范圍；圖中顯示，所述的凹槽3形成的空腔為圓形，其它形狀，如橢圓形、多邊形或其他 幾何形狀，也應(yīng)該屬于本專利的保護(hù)范圍；圖中顯示，所述的凹槽3在上下模板接觸面上為單行布設(shè)，其它布設(shè)，如多行或圓 周排列，也應(yīng)該屬于本專利的保護(hù)范圍。本實(shí)用新型的凹槽3形成的圓形空腔的直徑為3_30mm，鋼絲槽的直徑為 0. 6-1. Omm0
權(quán)利要求一種制作骨水泥鏈珠的模具，其特征在于，它由上模板[1]和下模板[2]組成，上模板[1]和下模板[2]之間為平面接觸，在上模板[1]和下模板[2]相接觸的平面板面上分別開有多個(gè)凹槽[3]，上下模板的凹槽[3]的位置一一相對(duì)，每?jī)蓚€(gè)上下相對(duì)的凹槽[3]的邊緣重合，組成一個(gè)閉合的空腔，在上模板[1]上表面開有灌注口[4]，灌注口[4]通過(guò)灌注管道[5]與上模板[1]的凹槽[3]頂部分別連通，在下模板[2]的底部開有多個(gè)排氣孔[6]，排氣孔[6]與下模板[2]的凹槽[3]一一連通，在上模板[1]和下模板[2]的接觸面上開有鋼絲槽[7]，鋼絲槽[7]順序穿過(guò)各個(gè)凹槽[3]，鋼絲槽[7]的直徑與連接骨水泥鏈珠的鋼絲直徑相匹配。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制作骨水泥鏈珠的模具，其特征在于在上模板[1]和下模 板[2]的兩端有垂直貫穿上下模板的緊固螺栓[8]和螺母[9]。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的制作骨水泥鏈珠的模具，其特征在于所述凹槽[3]在上模 板[1]和下模板[2]接觸面上為單行或多行或圓周排列，上下凹槽[3]所組成的空腔為圓 形或橢圓形或其他幾何形狀。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的制作骨水泥鏈珠的模具，其特征在于所述灌注口[4]為一 個(gè)或多個(gè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的制作骨水泥鏈珠的模具，其特征在于所述灌注管道[5]與 凹槽[3]的連接處有錐度，錐底在灌注管道[5]方向，錐頂在凹槽[3]方向。
專利摘要一種制作骨水泥鏈珠的模具，屬于骨科醫(yī)療器械技術(shù)領(lǐng)域，用于快速、高效、高質(zhì)量地制作骨水泥鏈珠，其技術(shù)方案是它由上模極和下模板組成，在上模板和下模板相接觸的平面板面上分別開有多個(gè)凹槽，凹槽的位置一一相對(duì)，上下相對(duì)的凹槽的邊緣重合，組成一個(gè)閉合的空腔，在上模板上表面開有灌注口，灌注口通過(guò)灌注管道與上模板的凹槽頂部分別連通，在下模板的底部開有多個(gè)排氣孔，排氣孔與下模板凹槽一一連通，在上下模板的接觸面上開有鋼絲槽，鋼絲槽順序穿過(guò)各個(gè)凹槽。這種制作骨水泥鏈珠的模具，可以通過(guò)灌注口將液態(tài)骨水泥灌注到骨水泥鏈珠凹槽中，制作過(guò)程快速、便捷，產(chǎn)品質(zhì)量好，減輕了工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度和改善了工作環(huán)境。
文檔編號(hào)A61M31/00GK201684000SQ20102014893
公開日2010年12月29日 申請(qǐng)日期2010年4月2日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月2日
發(fā)明者王慶賢 申請(qǐng)人:王慶賢