專利名稱：一次性衛(wèi)生用品生產(chǎn)線的腰貼分切定位復(fù)合裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于機械領(lǐng)域，具體涉及一種衛(wèi)生用品生產(chǎn)線的腰貼分切定位復(fù)合折邊裝置。
背景技術(shù)：
腰貼分切定位復(fù)合裝置是一次性衛(wèi)生用品生產(chǎn)線上的工藝。公知的腰貼分切定位 復(fù)合裝置包括放卷組件、牽引組件、分切組件、輸送組件、糾偏組件、折邊組件和檢測組件。 目前市場的魔術(shù)扣類型的腰貼產(chǎn)品的需求量越來越大，而現(xiàn)有的腰貼分切定位復(fù)合折邊裝 置的生產(chǎn)效率、生產(chǎn)速度以及合格率都遠遠不能滿足市場的需求，對于公知的腰貼分切定 位復(fù)合工藝因為缺少張力調(diào)節(jié)、使用單獨伺服電機帶動輸送機構(gòu)及腰貼短切總成帶冷卻功 能，導(dǎo)致腰貼被切斷后有長有短、定位精度差、張力變化造成復(fù)合時材料傾斜及腰貼粘在總 成上，容易造成大量的廢品。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明旨在提供一種衛(wèi)生用品生產(chǎn)線的腰貼分切定位復(fù)合折邊裝置，該裝置使生 產(chǎn)腰貼分切定位復(fù)合功能更加穩(wěn)定，定位精度高，極大提高了機器的生產(chǎn)速度和產(chǎn)品合格率。為達到上述目的，本發(fā)明一種衛(wèi)生用品生產(chǎn)線的腰貼分切定位復(fù)合折邊裝置包括 固定在衛(wèi)生用品生產(chǎn)線底板上的切斷復(fù)合組件、拉開輸送組件、成型組件、折疊壓點組件和 輸送負壓箱，所述切斷復(fù)合組件包括腰貼膠槍、腰貼檢測光眼I ；所述拉開輸送組件包括牽 引機構(gòu)、糾偏器II，所述成型組件包括腰貼旋轉(zhuǎn)料架、糾偏器I、魔術(shù)彎鉤分切總成，所述折 疊壓點組件包括腰貼壓痕機構(gòu)、腰貼壓點總成、轉(zhuǎn)移輪和腰貼檢測光眼II，其特征是所述切斷復(fù)合組件還包括腰貼切斷總成和腰貼負壓輸送裝置；所述腰貼切斷總成包括魔術(shù)彎鉤短切外側(cè)板、魔術(shù)彎鉤短切頂板、魔術(shù)彎鉤短切 內(nèi)側(cè)板、魔術(shù)彎鉤短切內(nèi)氣閥、魔術(shù)彎鉤短切潤滑調(diào)節(jié)桿、左右魔術(shù)彎鉤短切潤滑毛氈調(diào)節(jié) 板、魔術(shù)彎鉤短切潤滑毛氈軸、魔術(shù)彎鉤短切潤滑毛氈支撐板、魔術(shù)彎鉤短切總成刀枕、魔 術(shù)彎鉤短切總成刀片、魔術(shù)彎鉤短切總成刀片壓板、魔術(shù)彎鉤短切刀軸、魔術(shù)彎鉤短切氣閥 固定塊、魔術(shù)彎鉤短切圓吸附板、魔術(shù)彎鉤短切底輥軸、魔術(shù)彎鉤短切撐檔、右軸承座連接 板、魔術(shù)彎鉤短切總成托架、魔術(shù)彎鉤短切外氣閥接頭、魔術(shù)彎鉤短切外氣閥、魔術(shù)彎鉤短 切總成支架連接板、左軸承座連接板、魔術(shù)彎鉤短切總成偏心輪固定座、魔術(shù)彎鉤短切凸輪 軸、偏心輪、魔術(shù)彎鉤短切刀砧壓板、魔術(shù)彎鉤短切刀砧、魔術(shù)彎鉤短切吸附板、魔術(shù)彎鉤短 切氣閥內(nèi)接頭、魔術(shù)彎鉤短切刀輥配重塊和兩個魔術(shù)彎鉤短切總成齒輪；所述魔術(shù)彎鉤短 切外側(cè)板和魔術(shù)彎鉤短切內(nèi)側(cè)板分別固定在腰貼切斷總成的左右兩側(cè)，在魔術(shù)彎鉤短切 外側(cè)板和魔術(shù)彎鉤短切內(nèi)側(cè)板的上方固定有魔術(shù)彎鉤短切頂板，魔術(shù)彎鉤短切撐檔固定在 魔術(shù)彎鉤短切外側(cè)板和魔術(shù)彎鉤短切內(nèi)側(cè)板之間，左右魔術(shù)彎鉤短切潤滑毛氈調(diào)節(jié)板固定 在魔術(shù)彎鉤短切頂板上，魔術(shù)彎鉤短切潤滑調(diào)節(jié)桿固定在左右魔術(shù)彎鉤短切潤滑毛氈調(diào)節(jié)板之間，在魔術(shù)彎鉤短切潤滑調(diào)節(jié)桿的左右兩側(cè)分別固定有魔術(shù)彎鉤短切潤滑毛氈支撐 板，魔術(shù)彎鉤短切潤滑毛氈軸固定在左右魔術(shù)彎鉤短切潤滑毛氈支撐板之間，在魔術(shù)彎鉤 短切外側(cè)板和魔術(shù)彎鉤短切內(nèi)側(cè)板之間分別通過軸承固定有魔術(shù)彎鉤短切刀軸和魔術(shù)彎 鉤短切底輥軸，魔術(shù)彎鉤短切總成刀枕通過魔術(shù)彎鉤短切總成刀片壓板固定在魔術(shù)彎鉤短 切刀軸的右上方，魔術(shù)彎鉤短切總成刀片與魔術(shù)彎鉤短切總成刀枕固定，魔術(shù)彎鉤短切刀 輥配重塊固定在魔術(shù)彎鉤短切刀軸的左下方，所述魔術(shù)彎鉤短切總成刀枕、魔術(shù)彎鉤短切 總成刀片、魔術(shù)彎鉤短切總成刀片壓板和魔術(shù)彎鉤短切刀輥配重塊位于魔術(shù)彎鉤短切刀軸 的對稱位置，魔術(shù)彎鉤短切刀砧壓板和魔術(shù)彎鉤短切刀砧固定嵌在魔術(shù)彎鉤短切底輥軸 中，魔術(shù)彎鉤短切圓吸附板和魔術(shù)彎鉤短切吸附板固定在魔術(shù)彎鉤短切底輥軸上，在魔術(shù) 彎鉤短切刀軸右端固定有魔術(shù)彎鉤短切總成齒輪，魔術(shù)彎鉤短切底輥軸右端固定有魔術(shù)彎 鉤短切總成齒輪，魔術(shù)彎鉤短切刀軸右端的魔術(shù)彎鉤短切總成齒輪和魔術(shù)彎鉤短切底輥軸 右端的魔術(shù)彎鉤短切總成齒輪嚙合，魔術(shù)彎鉤短切內(nèi)氣閥和魔術(shù)彎鉤短切外氣閥分別固定 在魔術(shù)彎鉤短切內(nèi)側(cè)板和魔術(shù)彎鉤短切外側(cè)板上，魔術(shù)彎鉤短切內(nèi)氣閥位于魔術(shù)彎鉤短切 底輥軸右端的內(nèi)側(cè)，魔術(shù)彎鉤短切外氣閥位于魔術(shù)彎鉤短切底輥軸左端的外側(cè)，魔術(shù)彎鉤 短切氣閥內(nèi)接頭和魔術(shù)彎鉤短切外氣閥接頭分別固定在魔術(shù)彎鉤短切內(nèi)氣閥和魔術(shù)彎鉤 短切外氣閥上，魔術(shù)彎鉤短切總成支架連接板固定在魔術(shù)彎鉤短切頂板和魔術(shù)彎鉤短切總 成托架之間的魔術(shù)彎鉤短切外側(cè)板的下端，魔術(shù)彎鉤短切總成托架與魔術(shù)彎鉤短切總成支 架連接板固定，左軸承座連接板位于魔術(shù)彎鉤短切總成支架連接板左側(cè)，右軸承座連接板 位于魔術(shù)彎鉤短切總成托架右端的上方，所述魔術(shù)彎鉤短切凸輪軸的左右兩端分別通過菱 形軸承座固定在左軸承座連接板和右軸承座連接板上，在魔術(shù)彎鉤短切凸輪軸上通過鎖緊 塊固定有魔術(shù)彎鉤短切總成偏心輪固定座，在魔術(shù)彎鉤短切總成偏心輪固定座上通過軸承 固定有偏心輪； 所述腰貼負壓輸送裝置包括腰貼輸送滑桿外固定板、張緊同步帶輪軸座、前后腰 貼輸送負壓箱、前后腰貼輸送負壓箱面板、前后腰貼輸送負壓箱吸氣接頭、前后腰貼輸送張 緊板、前后腰貼輸送張緊軸、前后腰貼輸送張緊輪、腰貼輸送滑桿內(nèi)固定板、左右腰貼輸送 移動支撐座、腰貼輸送負壓箱固定板、防護罩、腰貼輸送皮帶輪軸I、左右腰貼輸送皮帶輪、 左右腰貼輸送皮帶輪軸承座、左右腰貼輸送皮帶輪軸承座固定板、腰貼輸送軸、腰貼輸送皮 帶輪軸II、腰貼輸送軸承座、腰貼輸送支架、腰貼輸送調(diào)節(jié)短絲桿、腰貼輸送調(diào)節(jié)長絲桿、 腰貼輸送滑桿、同步帶輪I、輸送負壓箱軸承座板、腰貼輸送滑桿中間固定板、同步帶輪II ； 所述腰貼輸送滑桿外固定板和腰貼輸送滑桿內(nèi)固定板都位于腰貼輸送支架的上方，腰貼輸 送滑桿外固定板與腰貼輸送支架右端固定，腰貼輸送滑桿內(nèi)固定板與腰貼輸送支架左端固 定，腰貼輸送滑桿中間固定板位于腰貼輸送支架上方的腰貼輸送滑桿外固定板和腰貼輸送 滑桿內(nèi)固定板之間，并與腰貼輸送支架固定，輸送負壓箱軸承座板位于腰貼輸送支架上方 的右端并與腰貼輸送支架固定，腰貼輸送滑桿穿過腰貼輸送滑桿中間固定板并固定在腰貼 輸送滑桿外固定板和腰貼輸送滑桿內(nèi)固定板之間，左右腰貼輸送移動支撐座通過直線軸承 安裝在腰貼輸送滑桿的左右兩側(cè)，腰貼輸送調(diào)節(jié)短絲桿和腰貼輸送調(diào)節(jié)長絲桿都通過螺紋 與腰貼輸送滑桿外固定板和右腰貼輸送移動支撐座固定連接，左腰貼輸送皮帶輪軸承座固 定板固定在左腰貼輸送移動支撐座上，右腰貼輸送皮帶輪軸承座固定板通過防護罩與右腰 貼輸送移動支撐座固定，左右腰貼輸送皮帶輪軸承座分別固定安裝在左右腰貼輸送皮帶輪軸承座固定板上，腰貼輸送負壓箱固定板固定安裝在右腰貼輸送皮帶輪軸承座右側(cè)，前腰 貼輸送負壓箱在腰貼輸送負壓箱固定板左側(cè)并與腰貼輸送負壓箱固定板固定，后腰貼輸送 負壓箱與左腰貼輸送皮帶輪軸承座固定板固定，前后腰貼輸送負壓箱面板分別固定安裝在 前后腰貼輸送負壓箱的上方，前后腰貼輸送負壓箱吸氣接頭分別固定在前后腰貼輸送負壓 箱的外側(cè)面，前后腰貼輸送張緊板分別固定在前后腰貼輸送負壓箱的右端，前后腰貼輸送 張緊軸分別固定在前后腰貼輸送張緊板上，前后腰貼輸送張緊輪通過軸承固定在前后腰貼 輸送張緊軸上，腰貼輸送皮帶輪軸I和腰貼輸送皮帶輪軸II分別通過軸承固定在左右腰貼 輸送皮帶輪軸承座中，左右腰貼輸送皮帶輪分別固定在腰貼輸送皮帶輪軸II和腰貼輸送 皮帶輪軸I的右側(cè)，同步帶輪II固定在腰貼輸送皮帶輪軸I的右端，腰貼輸送軸承座位于 腰貼輸送支架左后方，腰貼輸送軸的左端通過軸承與腰貼輸送軸承座活動固定，腰貼輸送 軸的右端通過菱形軸承座與輸送負壓箱軸承座板固定，同步帶輪I位于腰貼輸送軸的右側(cè) 并與腰貼輸送軸固定；所述拉開輸送組件還包括腰貼拉開機構(gòu)和腰貼分切定位小擺桿；所述腰貼拉開機構(gòu)包括腰貼拉開機構(gòu)托架、腰貼拉開機構(gòu)輪、腰貼拉開機構(gòu)軸、 腰貼拉開機構(gòu)固定圈，腰貼拉開機構(gòu)軸的下端卡在腰貼拉開機構(gòu)托架的條形槽中，腰貼拉 開機構(gòu)輪通過軸承與腰貼拉開機構(gòu)軸固定，腰貼拉開機構(gòu)固定圈固定套在腰貼拉開機構(gòu)輪 上；所述腰貼分切定位小擺桿包括可調(diào)軸座、支架軸、左右軸套、左右軸承座、左右擺 桿、放卷張力軸I、左右放卷張力輪透蓋、左右放卷張力輪、左右放卷張力輪端蓋、放卷張力 軸II、左右配重塊、左右配重壓板；支架軸與可調(diào)軸座固定，左右軸套分別固定在支架軸的 左右兩側(cè)上，左右軸承座分別通過軸承固定在左右軸套上，左右擺桿分別與左右軸承座固 定，左右擺桿的下端分別固定有左右配重塊，左右配重壓板分別與左右配重塊固定連接，左 擺桿的上端與放卷張力軸I固定，右擺桿的上端與放卷張力軸II固定，左放卷張力輪通過 軸承固定在放卷張力軸I上，右放卷張力輪通過軸承固定在放卷張力軸II上，左放卷張力 輪透蓋和左放卷張力輪端蓋分別固定在左放卷張力輪的兩端，右放卷張力輪透蓋和右放卷 張力輪端蓋分別固定在右放卷張力輪的兩端； 所述折疊壓點組件還包括腰貼折邊機構(gòu)； 所述腰貼折邊機構(gòu)由主傳動部件、氣缸壓部件、負壓箱部件和被動輪部件四個部 件組成；主傳動部件固定在腰貼折邊機構(gòu)的下方，是由平皮帶驅(qū)動輪軸、同步帶張緊輪軸、 凸緣式滾動花鍵副、花鍵副軸承座、左右導(dǎo)軌軸座、短調(diào)節(jié)絲桿、長調(diào)節(jié)絲桿、左右直線導(dǎo)軌 軸、平皮帶驅(qū)動輪支架、驅(qū)動輪直線軸承座、平皮帶驅(qū)動輪座、皮帶驅(qū)動輪、壓輪導(dǎo)套、折邊 同步帶輪I和折邊同步帶輪II組成，左右導(dǎo)軌軸座分別位于平皮帶驅(qū)動輪支架左右兩端 的上部并與平皮帶驅(qū)動輪支架固定連接，左右直線導(dǎo)軌軸分別平行固定在左右兩導(dǎo)軌軸座 之間，在左右直線導(dǎo)軌軸的兩端分別通過直線軸承固定有驅(qū)動輪直線軸承座，在驅(qū)動輪直 線軸承座的上方固定有平皮帶驅(qū)動輪座，平皮帶驅(qū)動輪軸通過軸承固定在平皮帶驅(qū)動輪座 中，皮帶驅(qū)動輪和折邊同步帶輪I分別固定在平皮帶驅(qū)動輪軸的左右兩側(cè)，左右兩導(dǎo)軌軸 座上分別鑲嵌有花鍵副軸承座，凸緣式滾動花鍵副通過軸承固定在花鍵副軸承座中，折邊 同步帶輪II固定在花鍵副軸承座的一側(cè)，同步帶張緊輪軸固定在平皮帶驅(qū)動輪軸和折邊 同步帶輪II之間，短調(diào)節(jié)絲桿和長調(diào)節(jié)絲桿都固定在平皮帶驅(qū)動輪支架的右端；所述氣缸
8壓部件固定在主傳動部件左側(cè)，是由牽引壓輪軸、壓輪導(dǎo)套、壓輪導(dǎo)桿、牽引壓輪、左右牽引 壓輪吊桿、牽引壓輪座組成，壓輪導(dǎo)套固定在牽引壓輪座上，壓輪導(dǎo)桿活動固定在壓輪導(dǎo)套 上，左右牽引壓輪吊桿固定在壓輪導(dǎo)桿上，牽引壓輪軸固定在左右牽引壓輪吊桿之間，牽引 壓輪通過軸承固定在牽引壓輪軸上；所述負壓箱部件固定在主傳動部件的上方，是由折邊 負壓箱面板、調(diào)節(jié)塊、腰貼折邊輸送張緊軸、腰貼折邊輸送軸、腰貼折邊輸送軸承座、腰貼折 邊輸送負壓箱鎖緊板、腰貼折邊輸送皮帶輪、折邊負壓箱、腰貼折邊負壓箱軸承座板、吸氣 口、腰貼折邊輸送輥輪、從動輪張緊板組成，腰貼折邊輸送軸利用軸承固定在腰貼折邊輸送 軸承座中，腰貼折邊輸送負壓箱鎖緊板固定在腰貼折邊輸送軸承座右側(cè)，腰貼折邊負壓箱 軸承座板通過菱形軸承座固定在腰貼折邊輸送軸的右端，腰貼折邊輸送皮帶輪固定在腰貼 折邊輸送負壓箱鎖緊板和腰貼折邊負壓箱軸承座板之間的腰貼折邊輸送軸上，折邊負壓箱 固定在腰貼折邊輸送負壓箱鎖緊板和腰貼折邊負壓箱軸承座板之間，折邊負壓箱面板與折 邊負壓箱的下端固定，在折邊負壓箱的左右側(cè)分別設(shè)有吸氣口和從動輪張緊板，腰貼折邊 輸送張緊軸位于負壓箱部件的右端，并通過從動輪張緊板固定，腰貼折邊輸送輥輪通過軸 承固定在腰貼折邊輸送張緊軸上；所述被動輪部件固定在主傳動部件右上方，是由折邊平 皮帶轉(zhuǎn)向輪固定軸、平皮帶調(diào)節(jié)輪座、把手、負壓箱支座、左右調(diào)節(jié)螺桿固定板、左右調(diào)節(jié)螺 桿、平皮帶調(diào)節(jié)輪直線軸承座、調(diào)節(jié)座支承軸、調(diào)節(jié)輪直線軸承座連接板、固定套、張力輪、 轉(zhuǎn)向輪組成，調(diào)節(jié)座支承軸固定在負壓箱支座中，左右調(diào)節(jié)螺桿固定板分別固定在調(diào)節(jié)座 支承軸左右兩端，平皮帶調(diào)節(jié)輪直線軸承座通過直線軸承固定在調(diào)節(jié)座支承軸上，調(diào)節(jié)輪 直線軸承座連接板固定在平皮帶調(diào)節(jié)輪直線軸承座兩側(cè)，平皮帶轉(zhuǎn)向輪固定軸固定在平皮 帶調(diào)節(jié)輪直線軸承座下方的平皮帶調(diào)節(jié)輪座上，轉(zhuǎn)向輪通過軸承固定在平皮帶轉(zhuǎn)向輪固定 軸上，左右調(diào)節(jié)螺桿活動固定在調(diào)節(jié)螺桿固定板和右調(diào)節(jié)螺桿固定板上，右調(diào)節(jié)螺桿上活 動固定有固定套，固定套與調(diào)節(jié)輪直線軸承座連接板固定，在左右調(diào)節(jié)螺桿的右端固定有 把手；所述主傳動部件和被動輪部件之間固定有張力輪軸，張力輪軸通過張力輪座固定在 流水線的底板上，張力輪軸和主傳動部件上的皮帶驅(qū)動輪以及被動輪部件上的轉(zhuǎn)向輪之間 通過平皮帶連接。所述腰貼負壓輸送裝置為雙負壓箱并且用兩臺伺服電機傳動。所述腰貼分切定位小擺桿為雙擺桿。所述腰貼折邊機構(gòu)為平皮帶折邊，同時該機構(gòu)也可以用三角帶、圓繩帶等進行材 料折邊，該折邊機構(gòu)負壓箱為單負壓箱或者是雙負壓箱。在上述技術(shù)方案中，本發(fā)明的有益技術(shù)效果體現(xiàn)在下述幾個方面1、本發(fā)明的腰貼分切定位復(fù)合折邊裝置包括腰貼定位分切小擺桿和單獨伺服電 機驅(qū)動的腰貼負壓輸送，設(shè)計合理，速度快、精度高，適用于對現(xiàn)有一次性衛(wèi)生用品生產(chǎn)線 上的腰貼分切定位復(fù)合裝置的改進，并具有產(chǎn)品的通用性。2、本發(fā)明腰貼分切定位復(fù)合折邊裝置，工藝合理，操作、調(diào)整和維修均靈活方便。3、本發(fā)明是根據(jù)市場需要而設(shè)計的，適用于當前市場上所有帶腰貼腰貼的產(chǎn)品， 并可應(yīng)用到彈性耳貼、彈性大耳貼等。4、本發(fā)明腰貼分切定位復(fù)合折邊裝置，設(shè)計合理，實現(xiàn)了全自動化操作，提高了生 產(chǎn)能力和生產(chǎn)效率。5、本發(fā)明專利腰貼折邊裝置不僅可以使用單獨的負壓箱也可以使用雙負壓箱。折邊所用的平皮帶也可以使用圓繩帶和三角帶，適用范圍廣泛。


圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖2為本發(fā)明腰貼切斷總成的立體結(jié)構(gòu)示意圖3為本發(fā)明腰貼切斷總成的左剖視圖4為本發(fā)明腰貼切斷總成的主剖視圖5為本發(fā)明腰貼負壓輸送裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖6為本發(fā)明腰貼負壓輸送裝置的主視圖7為圖6的A-A剖視圖8為圖7的B-B剖視圖9為本發(fā)明腰貼拉開機構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)示意圖10為本發(fā)明腰貼定位分切小擺桿的主視圖11為本發(fā)明腰貼定位分切小擺桿的立體結(jié)構(gòu)示意圖
圖12為本發(fā)明腰貼折邊機構(gòu)的主視圖13為本發(fā)明腰貼折邊機構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖對本發(fā)明一次性衛(wèi)生用品生產(chǎn)線的腰貼分切定位復(fù)合裝置作進一 步詳細說明本發(fā)明一次性衛(wèi)生用品生產(chǎn)線的腰貼分切定位復(fù)合裝置，包括放卷組件、調(diào)節(jié)張 力組件、牽引組件、分切組件、轉(zhuǎn)向組件、輸送組件(兩臺伺服電機)、糾偏組件、折邊組件和 檢測組件.參看圖1，一次性衛(wèi)生用品生產(chǎn)線的腰貼分切定位復(fù)合裝置包括腰貼切斷總成1、 腰貼旋轉(zhuǎn)料架2、腰貼負壓輸送裝置3、糾偏器I 4、腰貼檢測光眼I 5、魔術(shù)彎鉤分切總成6、 腰貼壓痕機構(gòu)7、腰貼膠槍8、腰貼拉開機構(gòu)9、腰貼分切定位小擺桿10、牽引機構(gòu)11、腰貼 折邊機構(gòu)12、糾偏器II 13、腰貼壓點總成14、腰貼檢測光眼II 15、轉(zhuǎn)移輪16、輸送負壓箱 17。分為四個機構(gòu)組件，分別為第一組件為成型組件包括腰貼旋轉(zhuǎn)料架2、糾偏器I 4、 魔術(shù)彎鉤分切總成6 ；第二組件為拉開輸送組件包括腰貼拉開機構(gòu)9、牽引機構(gòu)11、糾偏器 1113、腰貼分切定位小擺桿10 ；第三組件為切斷復(fù)合組件包括腰貼膠槍8、腰貼負壓輸送 裝置3、腰貼切斷總成1、腰貼檢測光眼I 5 ；第四組件為折疊壓點組件包括腰貼壓痕機構(gòu) 7、腰貼折邊機構(gòu)12、腰貼壓點總成14、轉(zhuǎn)移輪16、腰貼檢測光眼II 15。腰貼旋轉(zhuǎn)料架2通 過牽引組件中的牽引機構(gòu)11帶動其放卷，通過糾偏組件中的糾偏器I 4把腰貼材料中心糾 正到距離機架300mm的位置后，通過分切組件中的魔術(shù)彎鉤分切總成6把腰貼材料分切為 需要的形狀(材料仍是連續(xù)的)，經(jīng)過腰貼拉開機構(gòu)9把分切后的腰貼拉開到所需要的中心 距(根據(jù)材料寬度而定)，其牽引機構(gòu)11帶著材料向前行進進入糾偏組件中的糾偏器II 13，對材料進行導(dǎo)正，然后經(jīng)過腰貼分切定位小擺桿10使兩路腰貼保持在對稱位置，腰貼 材料進過腰貼膠槍8對其刮膠，然后進入腰貼負壓輸送裝置3，本實施例中，腰貼負壓輸送 裝置3中的的兩組負壓箱是用單獨伺服電機驅(qū)動，保證材料輸送的位置更加精確，效率更高、速度更高，腰貼負壓輸送裝置3把材料輸送到腰貼短切總成1中進行切斷，在經(jīng)過腰貼 切斷總成1的底輥把切斷后的腰貼轉(zhuǎn)移到下方與右端的材料入口中進入的材料進行復(fù)合， 同時用腰貼切斷總成1機構(gòu)的拍打輪部件進行復(fù)合后拍打，使腰貼與復(fù)合材料之間粘合牢 固，然后再經(jīng)過腰貼檢測光眼I 5進行檢測，以保證腰貼無漏貼、無傾斜。然后腰貼與復(fù)合 材料復(fù)合后經(jīng)過折邊組件中的壓痕機構(gòu)7對腰貼進行滾壓，保證其折疊的穩(wěn)定和整齊，然 后通過折邊組件中腰貼折邊機構(gòu)12把腰貼翻轉(zhuǎn)180°，經(jīng)過腰貼壓點總成14把翻轉(zhuǎn)180° 的腰貼材料壓牢，以防止散開，后經(jīng)轉(zhuǎn)移輪16把復(fù)合好的材料與左端材料入口中進入的底 層材料復(fù)合。然后再經(jīng)腰貼檢測光眼II 15對折疊后的腰貼進行檢測，以保證腰貼的整齊 與穩(wěn)定。 參看圖2、圖3、圖4，腰貼切斷總成1包括魔術(shù)彎鉤短切外側(cè)板18、魔術(shù)彎鉤短切 頂板19、魔術(shù)彎鉤短切內(nèi)側(cè)板20、魔術(shù)彎鉤短切內(nèi)氣閥21、魔術(shù)彎鉤短切潤滑調(diào)節(jié)桿22、左 右魔術(shù)彎鉤短切潤滑毛氈調(diào)節(jié)板23、魔術(shù)彎鉤短切潤滑毛氈軸M、魔術(shù)彎鉤短切潤滑毛氈 支撐板25、魔術(shù)彎鉤短切總成刀枕沈、魔術(shù)彎鉤短切總成刀片27、魔術(shù)彎鉤短切總成刀片 壓板觀、魔術(shù)彎鉤短切刀軸四、魔術(shù)彎鉤短切氣閥固定塊30、魔術(shù)彎鉤短切圓吸附板31、魔 術(shù)彎鉤短切底輥軸32、魔術(shù)彎鉤短切撐檔33、右軸承座連接板34、魔術(shù)彎鉤短切總成托架 35、魔術(shù)彎鉤短切外氣閥接頭36、魔術(shù)彎鉤短切外氣閥37、魔術(shù)彎鉤短切總成支架連接板 38、左軸承座連接板39、魔術(shù)彎鉤短切總成偏心輪固定座40、魔術(shù)彎鉤短切凸輪軸41、偏心 輪42、魔術(shù)彎鉤短切刀砧壓板43、魔術(shù)彎鉤短切刀砧44、魔術(shù)彎鉤短切吸附板45、魔術(shù)彎鉤 短切氣閥內(nèi)接頭46、魔術(shù)彎鉤短切刀輥配重塊47和兩個魔術(shù)彎鉤短切總成齒輪48和48’。 魔術(shù)彎鉤短切撐檔33和魔術(shù)彎鉤短切頂板19分別位于魔術(shù)彎鉤短切外側(cè)板18和魔術(shù)彎 鉤短切內(nèi)側(cè)板20之間和上方，魔術(shù)彎鉤短切刀軸四和魔術(shù)彎鉤短切底輥軸32分別用軸承 固定在魔術(shù)彎鉤短切外側(cè)板18和魔術(shù)彎鉤短切內(nèi)側(cè)板20之間，魔術(shù)彎鉤短切總成刀枕沈、 魔術(shù)彎鉤短切總成刀片27、魔術(shù)彎鉤短切總成刀片壓板觀和魔術(shù)彎鉤短切刀輥配重塊47 分別位于魔術(shù)彎鉤短切刀軸四對稱的位置，魔術(shù)彎鉤短切刀砧壓板43、魔術(shù)彎鉤短切刀砧 44均嵌在魔術(shù)彎鉤短切底輥軸32中，魔術(shù)彎鉤短切圓吸附板31和魔術(shù)彎鉤短切吸附板45 穿過魔術(shù)彎鉤短切底輥軸32置于其上，兩個魔術(shù)彎鉤短切總成齒輪48和48’分別位于魔 術(shù)彎鉤短切刀軸四和魔術(shù)彎鉤短切底輥軸32右側(cè)，魔術(shù)彎鉤短切內(nèi)氣閥21和魔術(shù)彎鉤短 切外氣閥37分別位于魔術(shù)彎鉤短切底輥軸32的內(nèi)外側(cè)且固定在魔術(shù)彎鉤短切外側(cè)板18 和魔術(shù)彎鉤短切內(nèi)側(cè)板20上，魔術(shù)彎鉤短切氣閥內(nèi)接頭46和魔術(shù)彎鉤短切外氣閥接頭36 分別固定在魔術(shù)彎鉤短切內(nèi)氣閥21和魔術(shù)彎鉤短切外氣閥37上，魔術(shù)彎鉤短切潤滑調(diào)節(jié) 桿22穿過左右魔術(shù)彎鉤短切潤滑毛氈調(diào)節(jié)板23固定在魔術(shù)彎鉤短切頂板19上，魔術(shù)彎鉤 短切潤滑毛氈支撐板25固定在魔術(shù)彎鉤短切潤滑調(diào)節(jié)桿22上，魔術(shù)彎鉤短切潤滑毛氈軸 24固定在左右魔術(shù)彎鉤短切潤滑毛氈支撐板25支撐板之間，魔術(shù)彎鉤短切總成支架連接 板38位于魔術(shù)彎鉤短切頂板19和魔術(shù)彎鉤短切總成托架35之間，左軸承座連接板39位 于魔術(shù)彎鉤短切總成支架連接板38左側(cè)，右軸承座連接板34位于魔術(shù)彎鉤短切總成托架 35右端上方，魔術(shù)彎鉤短切凸輪軸41的左右兩端分別通過菱形軸承座固定在左軸承座連 接板39和右軸承座連接板34上，在魔術(shù)彎鉤短切凸輪軸41上通過鎖緊塊固定有魔術(shù)彎鉤 短切總成偏心輪固定座40，在魔術(shù)彎鉤短切總成偏心輪固定座40上通過軸承固定有偏心 輪42。
腰貼切斷總成1的工作原理如下在本實施例中，腰貼切斷總成1的動力系統(tǒng)為伺服電機，伺服電機通過萬向節(jié)聯(lián) 軸器于魔術(shù)彎鉤短切底輥軸32和魔術(shù)彎鉤短切凸輪軸41相連，而魔術(shù)彎鉤短切刀軸四則 通過魔術(shù)彎鉤短切總成齒輪48和48’與魔術(shù)彎鉤短切底輥軸32相連，伺服電機帶動魔術(shù) 彎鉤短切底輥軸32和魔術(shù)彎鉤短切凸輪軸41轉(zhuǎn)動，而魔術(shù)彎鉤短切刀軸四則通過兩個魔 術(shù)彎鉤短切總成齒輪48和48’從魔術(shù)彎鉤短切底輥軸32獲得動力，魔術(shù)彎鉤短切刀軸四 上的魔術(shù)彎鉤短切總成刀片27跟隨其轉(zhuǎn)動，與魔術(shù)彎鉤短切底輥軸32上的魔術(shù)彎鉤短切 刀砧44接觸，對材料進行切斷。切斷后的材料附著在魔術(shù)彎鉤短切底輥軸32上的魔術(shù)彎 鉤短切圓吸附板31上，吸附力是風機通過魔術(shù)彎鉤短切外氣閥接頭36、魔術(shù)彎鉤短切外氣 閥37、魔術(shù)彎鉤短切氣閥內(nèi)接頭46、魔術(shù)彎鉤短切內(nèi)氣閥21傳送過來的，切斷后的材料隨 著魔術(shù)彎鉤短切圓吸附板31轉(zhuǎn)動，當切斷后的材料轉(zhuǎn)動到正下方時與右端材料入口中進 來的材料進行復(fù)合，同時偏心輪42跟隨魔術(shù)彎鉤短切凸輪軸41轉(zhuǎn)動對復(fù)合后的材料進行 拍打，使其粘合更加牢固。參看圖5、圖6、圖7、圖8，腰貼負壓輸送裝置3包括腰貼輸送滑桿外固定板49、張 緊同步帶輪軸座50、前后腰貼輸送負壓箱51和51’、前后腰貼輸送負壓箱面板52和52’、前 后腰貼輸送負壓箱吸氣接頭53和53’、前后腰貼輸送張緊板M和M’、前后腰貼輸送張緊 軸55和55’、前后腰貼輸送張緊輪56和56’、腰貼輸送滑桿內(nèi)固定板57、左右腰貼輸送移 動支撐座58和58’、腰貼輸送負壓箱固定板59、防護罩60、腰貼輸送皮帶輪軸I 61、左右腰 貼輸送皮帶輪62和62’、左右腰貼輸送皮帶輪軸承座63和63’、左右腰貼輸送皮帶輪軸承 座固定板64和64’、腰貼輸送軸65、腰貼輸送皮帶輪軸II 66、腰貼輸送軸承座67、腰貼輸 送支架68、腰貼輸送調(diào)節(jié)短絲桿69、腰貼輸送調(diào)節(jié)長絲桿70、腰貼輸送滑桿71、同步帶輪I 72、輸送負壓箱軸承座板73、腰貼輸送滑桿中間固定板74、同步帶輪II 75。腰貼輸送滑桿 外固定板49和腰貼輸送滑桿內(nèi)固定板57都位于腰貼輸送支架68的上方，腰貼輸送滑桿外 固定板49與腰貼輸送支架68右端固定，腰貼輸送滑桿內(nèi)固定板57與腰貼輸送支架68左 端固定，腰貼輸送滑桿中間固定板74位于腰貼輸送支架68上方的腰貼輸送滑桿外固定板 49和腰貼輸送滑桿內(nèi)固定板57之間，并與腰貼輸送支架68固定，輸送負壓箱軸承座板73 位于腰貼輸送支架68上方的右端并與腰貼輸送支架68固定，腰貼輸送滑桿71穿過腰貼輸 送滑桿中間固定板74并固定在腰貼輸送滑桿外固定板49和腰貼輸送滑桿內(nèi)固定板57之 間，左右腰貼輸送移動支撐座58和58’通過直線軸承安裝在腰貼輸送滑桿71的左右兩側(cè)， 腰貼輸送調(diào)節(jié)短絲桿69和腰貼輸送調(diào)節(jié)長絲桿70都通過螺紋與腰貼輸送滑桿外固定板49 和右腰貼輸送移動支撐座58’固定連接，左腰貼輸送皮帶輪軸承座固定板64固定在左腰貼 輸送移動支撐座58上，右腰貼輸送皮帶輪軸承座固定板64’通過防護罩60與右腰貼輸送 移動支撐座58’固定，左右腰貼輸送皮帶輪軸承座63和63’分別固定安裝在左右腰貼輸送 皮帶輪軸承座固定板64和64’上，腰貼輸送負壓箱固定板59固定安裝在右腰貼輸送皮帶 輪軸承座63’右側(cè)，前腰貼輸送負壓箱51在腰貼輸送負壓箱固定板59左側(cè)并與腰貼輸送 負壓箱固定板59固定，后腰貼輸送負壓箱51’與左腰貼輸送皮帶輪軸承座固定板64固定， 前后腰貼輸送負壓箱面板52和52’分別固定安裝在前后腰貼輸送負壓箱51和51’的上方， 前后腰貼輸送負壓箱吸氣接頭53和53’分別固定在前后腰貼輸送負壓箱51和51’的外側(cè) 面，前后腰貼輸送張緊板M和54’分別固定在前后腰貼輸送負壓箱51和51’的右端，前后腰貼輸送張緊軸55和55’分別固定在前后腰貼輸送張緊板M和54’上，前后腰貼輸送張 緊輪56和56’通過軸承固定在前后腰貼輸送張緊軸55和55’上，腰貼輸送皮帶輪軸I 61 和腰貼輸送皮帶輪軸II 66分別通過軸承固定在左右腰貼輸送皮帶輪軸承座63和63’中， 左右腰貼輸送皮帶輪62和62’分別固定在腰貼輸送皮帶輪軸II 66和腰貼輸送皮帶輪軸I 61的右側(cè)，同步帶輪II 75固定在腰貼輸送皮帶輪軸I 61的右端，腰貼輸送軸承座67位于 腰貼輸送支架68左后方，腰貼輸送軸65的左端通過軸承與腰貼輸送軸承座67活動固定， 腰貼輸送軸65的右端通過菱形軸承座與輸送負壓箱軸承座板73固定，同步帶輪I 72位于 腰貼輸送軸65的右側(cè)并與腰貼輸送軸65固定。腰貼負壓輸送裝置3的工作原理如下在本實施例中，腰貼負壓輸送裝置3的動力系統(tǒng)為伺服電機A和伺服電機B兩臺 伺服電機。伺服電機A與腰貼輸送軸65相連，伺服電機B與腰貼輸送皮帶輪軸II 66相連， 伺服電機A帶動腰貼輸送軸65轉(zhuǎn)動，腰貼輸送軸65的同步帶輪I 72跟隨其一起轉(zhuǎn)動，同 步帶輪I 72通過同步帶帶動同步帶輪1175轉(zhuǎn)動，同步帶輪II 75帶動腰貼輸送皮帶輪軸 I 61運動，右腰貼輸送皮帶輪62’跟隨腰貼輸送皮帶輪軸I 61轉(zhuǎn)動，從而帶動外側(cè)負壓箱 上的平皮帶轉(zhuǎn)動，達到輸送材料的目的。伺服電機B帶動腰貼輸送皮帶輪軸II 66轉(zhuǎn)動，左 腰貼輸送皮帶輪62跟隨腰貼輸送皮帶輪軸1166轉(zhuǎn)動，從而帶動外側(cè)負壓箱上的平皮帶轉(zhuǎn) 動，達到輸送材料的目的。其中兩負壓箱內(nèi)有負壓，負壓通過前后腰貼輸送負壓箱吸氣接頭 53和53’，負壓產(chǎn)生于風機，平皮帶上打有孔。參看圖9，腰貼拉開機構(gòu)9包括腰貼拉開機構(gòu)托架76、腰貼拉開機構(gòu)輪77、腰貼拉 開機構(gòu)軸78、腰貼拉開機構(gòu)固定圈79。本實施例中，腰貼拉開機構(gòu)軸78有四根，四個腰貼拉 開機構(gòu)軸78的下端都卡在腰貼拉開機構(gòu)托架76的腰形槽之間，每根腰貼拉開機構(gòu)軸78通 過軸承都固定有腰貼拉開機構(gòu)輪77，腰貼拉開機構(gòu)固定圈79套在腰貼拉開機構(gòu)輪77上。腰貼拉開機構(gòu)9工作原理如下腰貼拉開機構(gòu)軸78在腰貼拉開機構(gòu)托架76的腰形槽中滑動，分切后的腰貼材料 分兩路繞行在腰貼拉開機構(gòu)托架76上的腰貼拉開機構(gòu)軸78，調(diào)節(jié)腰貼拉開機構(gòu)軸78之間 的間距，可以把腰貼材料拉開到需要的間距。參看圖10、圖11，腰貼分切定位小擺桿10包括可調(diào)軸座80、支架軸81、左右軸套 82和82，、左右軸承座83和83，、左右擺桿84和84，、放卷張力軸I 85、左右放卷張力輪透 蓋86和86，、左右放卷張力輪87和87，、左右放卷張力輪端蓋88和88，、放卷張力軸II 89、 左右配重塊90和90，、左右配重壓板91和91，。支架軸81與可調(diào)軸座80固定，左右軸套 82和82’分別固定在支架軸81的左右兩側(cè)上，左右軸承座83和83’分別通過軸承固定在 左右軸套82和82，上，左右擺桿84和84，分別與左右軸承座83和83，固定，左右擺桿84 和84，的下端分別固定有左右配重塊90和90，，左右配重壓板91和91，分別與左右配重塊 90和90，固定連接，左擺桿84的上端與放卷張力軸I 85固定，右擺桿84，的上端與放卷張 力軸II 89固定，左放卷張力輪87通過軸承固定在放卷張力軸I 85上，右放卷張力輪87’ 通過軸承固定在放卷張力軸II 89上，左放卷張力輪透蓋86和左放卷張力輪端蓋88分別 固定在左放卷張力輪87的兩端，右放卷張力輪透蓋86’和右放卷張力輪端蓋88’分別固定 在右放卷張力輪87’的兩端。
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腰貼分切定位小擺桿10工作原理如下左配重塊90、左配重壓板91在左擺桿84的后端滑動，右配重塊90，、右配重壓板 91，在右擺桿84，的后端滑動，通過調(diào)節(jié)左右配重塊90和90，、左右配重壓板91和91，在 左右擺桿84和84’的位置，可以調(diào)節(jié)放卷張力軸I 85和放卷張力軸II 89、左右放卷張力 輪透蓋86和86，、左右放卷張力輪87和87，、左右放卷張力輪端蓋88和88’的壓力，從而 調(diào)節(jié)腰貼材料的張力大小以及位置。參看圖12、圖13，腰貼折邊機構(gòu)12由主傳動部件、氣缸壓部件、負壓箱部件和被 動輪部件四個部件組成；主傳動部件固定在腰貼折邊機構(gòu)12的下方，是由平皮帶驅(qū)動輪軸 101、同步帶張緊輪軸102、凸緣式滾動花鍵副103、花鍵副軸承座123、左右導(dǎo)軌軸座IM和 124’、短調(diào)節(jié)絲桿125、長調(diào)節(jié)絲桿126、直線導(dǎo)軌軸127、平皮帶驅(qū)動輪支架128、驅(qū)動輪直 線軸承座129、平皮帶驅(qū)動輪座130、皮帶驅(qū)動輪131、壓輪導(dǎo)套132、折邊同步帶輪I 137和 折邊同步帶輪II138組成，左右導(dǎo)軌軸座IM和124’分別位于平皮帶驅(qū)動輪支架1 左右 兩端的上部并與平皮帶驅(qū)動輪支架128固定連接，兩個直線導(dǎo)軌軸127分別平行固定在左 右導(dǎo)軌軸座1 和124’之間，在兩個直線導(dǎo)軌軸127的左右兩端分別通過直線軸承固定有 驅(qū)動輪直線軸承座129，在驅(qū)動輪直線軸承座129的上方固定有平皮帶驅(qū)動輪座130，平皮 帶驅(qū)動輪軸101通過軸承固定在平皮帶驅(qū)動輪座130中，皮帶驅(qū)動輪131和折邊同步帶輪 I 137分別固定在平皮帶驅(qū)動輪軸101的左右兩側(cè)，左右導(dǎo)軌軸座IM和124’上分別鑲嵌 有花鍵副軸承座123，凸緣式滾動花鍵副103通過軸承固定在花鍵副軸承座123中，折邊同 步帶輪II 138固定在花鍵副軸承座123的一側(cè)，同步帶張緊輪軸102固定在平皮帶驅(qū)動 輪軸101和折邊同步帶輪II 138之間，短調(diào)節(jié)絲桿125和長調(diào)節(jié)絲桿1 都固定在平皮 帶驅(qū)動輪支架1 的右端；氣缸壓部件固定在主傳動部件左側(cè)，是由牽引壓輪軸92、壓輪導(dǎo) 套132、壓輪導(dǎo)桿133、牽引壓輪134、左右牽引壓輪吊桿135和135’、牽引壓輪座136組成， 壓輪導(dǎo)套132固定在牽引壓輪座136上，壓輪導(dǎo)桿133活動固定在壓輪導(dǎo)套132上，左右 牽引壓輪吊桿135和135’固定在壓輪導(dǎo)桿133上，牽引壓輪軸92固定在左右牽引壓輪吊 桿135和135’之間，牽引壓輪134通過軸承固定在牽引壓輪軸92上；負壓箱部件固定在主 傳動部件的上方，是由折邊負壓箱面板93、調(diào)節(jié)塊94、腰貼折邊輸送張緊軸95、腰貼折邊輸 送軸105、腰貼折邊輸送軸承座106、腰貼折邊輸送負壓箱鎖緊板107、腰貼折邊輸送皮帶輪 108、折邊負壓箱109、腰貼折邊負壓箱軸承座板110、吸氣口 111、腰貼折邊輸送輥輪112、從 動輪張緊板113組成，腰貼折邊輸送軸105利用軸承固定在腰貼折邊輸送軸承座106中，腰 貼折邊輸送負壓箱鎖緊板107固定在腰貼折邊輸送軸承座106右側(cè)，腰貼折邊負壓箱軸承 座板110通過菱形軸承座固定在腰貼折邊輸送軸105的右端，腰貼折邊輸送皮帶輪108固 定在腰貼折邊輸送負壓箱鎖緊板107和腰貼折邊負壓箱軸承座板110之間的腰貼折邊輸送 軸105上，折邊負壓箱109固定在腰貼折邊輸送負壓箱鎖緊板107和腰貼折邊負壓箱軸承 座板110之間，折邊負壓箱面板93與折邊負壓箱109的下端固定，在折邊負壓箱109的左 右側(cè)分別設(shè)有吸氣口 111和從動輪張緊板113，腰貼折邊輸送張緊軸95位于負壓箱部件的 右端，并通過從動輪張緊板113固定，腰貼折邊輸送輥輪112通過軸承固定在腰貼折邊輸送 張緊軸95上；被動輪部件固定在主傳動部件右上方，是由折邊平皮帶轉(zhuǎn)向輪固定軸96、平 皮帶調(diào)節(jié)輪座97、把手98、負壓箱支座114、左右調(diào)節(jié)螺桿固定板115和115’、左右調(diào)節(jié)螺 桿116和116’、平皮帶調(diào)節(jié)輪直線軸承座117、調(diào)節(jié)座支承軸118、調(diào)節(jié)輪直線軸承座連接板119、固定套120、張力輪121、轉(zhuǎn)向輪122組成，調(diào)節(jié)座支承軸118固定在負壓箱支座114 中，左右調(diào)節(jié)螺桿固定板115和115’分別固定在調(diào)節(jié)座支承軸118左右兩端，平皮帶調(diào)節(jié) 輪直線軸承座117通過直線軸承固定在調(diào)節(jié)座支承軸118上，調(diào)節(jié)輪直線軸承座連接板119 固定在平皮帶調(diào)節(jié)輪直線軸承座117兩側(cè)，平皮帶轉(zhuǎn)向輪固定軸96固定在平皮帶調(diào)節(jié)輪直 線軸承座117下方的平皮帶調(diào)節(jié)輪座97上，轉(zhuǎn)向輪122通過軸承固定在平皮帶轉(zhuǎn)向輪固定 軸96上，左右調(diào)節(jié)螺桿116和116’活動固定在調(diào)節(jié)螺桿固定板115和右調(diào)節(jié)螺桿固定板 115’上，右調(diào)節(jié)螺桿116’上活動固定有固定套120，固定套120與調(diào)節(jié)輪直線軸承座連接 板119固定，在左右調(diào)節(jié)螺桿116和116’的右端固定有把手98 ；主傳動部件和被動輪部件 之間固定有張力輪軸99，張力輪軸99通過張力輪座100固定在流水線的底板上，張力輪軸 99和主傳動部件上的皮帶驅(qū)動輪131以及被動輪部件上的轉(zhuǎn)向輪122之間通過平皮帶104 連接。腰貼折邊機構(gòu)12工作原理如下在本實施例中，腰貼折邊機構(gòu)12的動力系統(tǒng)為伺服電機A和伺服電機B。伺服電機A與腰貼折邊輸送軸105相連，伺服電機A運動時帶動腰貼折邊輸送軸 105轉(zhuǎn)動，腰貼折邊輸送軸105上的腰貼折邊輸送皮帶輪108跟隨其一起轉(zhuǎn)動，腰貼折邊輸 送皮帶輪108帶動其上的平皮帶運動，從而帶動材料運動，其中折邊負壓箱109中有負壓， 負壓通過吸氣口 111來自于風機，平皮帶上打有孔。伺服電機B與凸緣式滾動花鍵副103 連接，伺服電機B帶動凸緣式滾動花鍵副103轉(zhuǎn)動，凸緣式滾動花鍵副103上的折邊同步帶 輪II 138跟隨其一起運動，折邊同步帶輪II 138通過同步帶帶動折邊同步帶輪I 137轉(zhuǎn) 動，從而帶動平皮帶驅(qū)動輪軸101另一端的皮帶驅(qū)動輪131轉(zhuǎn)動，皮帶驅(qū)動輪131通過平皮 帶104帶動轉(zhuǎn)向輪122轉(zhuǎn)動，對腰貼材料進行折邊。被動輪部件兩轉(zhuǎn)向輪122之間的間距 可以通過左右調(diào)節(jié)螺桿116和116’來改變，主傳動部件兩皮帶驅(qū)動輪131之間的間距可以 通過短調(diào)節(jié)絲桿125和長調(diào)節(jié)絲桿1 來改變。牽引壓輪134通過氣缸來實現(xiàn)對折邊后的 腰貼材料進行輥壓。
權(quán)利要求
1. 一次性衛(wèi)生用品生產(chǎn)線的腰貼分切定位復(fù)合裝置，包括固定在衛(wèi)生用品生產(chǎn)線底板 上的切斷復(fù)合組件、拉開輸送組件、成型組件、折疊壓點組件和輸送負壓箱(17)，所述切斷 復(fù)合組件包括腰貼膠槍(8)、腰貼檢測光眼I (5)；所述拉開輸送組件包括牽引機構(gòu)(11)、糾 偏器II (13)，所述成型組件包括腰貼旋轉(zhuǎn)料架( 、糾偏器I (4)、魔術(shù)彎鉤分切總成(6)，所 述折疊壓點組件包括腰貼壓痕機構(gòu)(7)、腰貼壓點總成(14)、轉(zhuǎn)移輪(16)和腰貼檢測光眼 II (15)，其特征是;所述切斷復(fù)合組件還包括腰貼切斷總成(1)和腰貼負壓輸送裝置(3)；所述腰貼切斷總成(1)包括魔術(shù)彎鉤短切外側(cè)板(18)、魔術(shù)彎鉤短切頂板(19)、魔術(shù) 彎鉤短切內(nèi)側(cè)板(20)、魔術(shù)彎鉤短切內(nèi)氣閥(21)、魔術(shù)彎鉤短切潤滑調(diào)節(jié)桿(22)、左右魔 術(shù)彎鉤短切潤滑毛氈調(diào)節(jié)板(23)、魔術(shù)彎鉤短切潤滑毛氈軸(M)、魔術(shù)彎鉤短切潤滑毛氈 支撐板(25)、魔術(shù)彎鉤短切總成刀枕( )、魔術(shù)彎鉤短切總成刀片(27)、魔術(shù)彎鉤短切總 成刀片壓板( )、魔術(shù)彎鉤短切刀軸( )、魔術(shù)彎鉤短切氣閥固定塊(30)、魔術(shù)彎鉤短切 圓吸附板(31)、魔術(shù)彎鉤短切底輥軸(32)、魔術(shù)彎鉤短切撐檔(33)、右軸承座連接板(34)、 魔術(shù)彎鉤短切總成托架(35)、魔術(shù)彎鉤短切外氣閥接頭(36)、魔術(shù)彎鉤短切外氣閥(37)、 魔術(shù)彎鉤短切總成支架連接板(38)、左軸承座連接板(39)、魔術(shù)彎鉤短切總成偏心輪固定 座GO)、魔術(shù)彎鉤短切凸輪軸Gl)、偏心輪0 、魔術(shù)彎鉤短切刀砧壓板、魔術(shù)彎鉤短 切刀砧(44)、魔術(shù)彎鉤短切吸附板(45)、魔術(shù)彎鉤短切氣閥內(nèi)接頭(46)、魔術(shù)彎鉤短切刀 輥配重塊G7)和兩個魔術(shù)彎鉤短切總成齒輪08、48’)；所述魔術(shù)彎鉤短切外側(cè)板(18)和 魔術(shù)彎鉤短切內(nèi)側(cè)板O0)分別固定在腰貼切斷總成(1)的左右兩側(cè)，在魔術(shù)彎鉤短切外側(cè) 板(18)和魔術(shù)彎鉤短切內(nèi)側(cè)板O0)的上方固定有魔術(shù)彎鉤短切頂板(19)，魔術(shù)彎鉤短切 撐檔(3 固定在魔術(shù)彎鉤短切外側(cè)板(18)和魔術(shù)彎鉤短切內(nèi)側(cè)板OO)之間，左右魔術(shù)彎 鉤短切潤滑毛氈調(diào)節(jié)板分別固定在魔術(shù)彎鉤短切頂板(19)左右端，魔術(shù)彎鉤短切潤 滑調(diào)節(jié)桿0 固定在左右魔術(shù)彎鉤短切潤滑毛氈調(diào)節(jié)板之間，在魔術(shù)彎鉤短切潤滑 調(diào)節(jié)桿0 的左右兩側(cè)分別固定有魔術(shù)彎鉤短切潤滑毛氈支撐板(25)，魔術(shù)彎鉤短切潤 滑毛氈軸04)固定在左右魔術(shù)彎鉤短切潤滑毛氈支撐板0 之間，在魔術(shù)彎鉤短切外側(cè) 板(18)和魔術(shù)彎鉤短切內(nèi)側(cè)板OO)之間分別通過軸承固定有魔術(shù)彎鉤短切刀軸09)和 魔術(shù)彎鉤短切底輥軸(32)，魔術(shù)彎鉤短切總成刀枕06)通過魔術(shù)彎鉤短切總成刀片壓板 (28)固定在魔術(shù)彎鉤短切刀軸09)的右上方，魔術(shù)彎鉤短切總成刀片(XT)與魔術(shù)彎鉤短 切總成刀枕06)固定，魔術(shù)彎鉤短切刀輥配重塊G7)固定在魔術(shù)彎鉤短切刀軸09)的左 下方，所述魔術(shù)彎鉤短切總成刀枕(26)、魔術(shù)彎鉤短切總成刀片(27)、魔術(shù)彎鉤短切總成 刀片壓板08)和魔術(shù)彎鉤短切刀輥配重塊G7)位于魔術(shù)彎鉤短切刀軸09)的對稱位置， 魔術(shù)彎鉤短切刀砧壓板和魔術(shù)彎鉤短切刀砧G4)固定嵌在魔術(shù)彎鉤短切底輥軸(32) 中，魔術(shù)彎鉤短切圓吸附板(31)和魔術(shù)彎鉤短切吸附板G5)固定在魔術(shù)彎鉤短切底輥軸 (32)上，在魔術(shù)彎鉤短切刀軸09)右端固定有魔術(shù)彎鉤短切總成齒輪(48)，魔術(shù)彎鉤短切 底輥軸(3 右端固定有魔術(shù)彎鉤短切總成齒輪G8’)，魔術(shù)彎鉤短切刀軸09)右端的魔術(shù) 彎鉤短切總成齒輪G8)和魔術(shù)彎鉤短切底輥軸(3 右端的魔術(shù)彎鉤短切總成齒輪(48’) 嚙合，魔術(shù)彎鉤短切內(nèi)氣閥和魔術(shù)彎鉤短切外氣閥(37)分別固定在魔術(shù)彎鉤短切內(nèi) 側(cè)板OO)和魔術(shù)彎鉤短切外側(cè)板(18)上，魔術(shù)彎鉤短切內(nèi)氣閥位于魔術(shù)彎鉤短切底 輥軸(32)右端的內(nèi)側(cè)，魔術(shù)彎鉤短切外氣閥(37)位于魔術(shù)彎鉤短切底輥軸(32)左端的外側(cè)，魔術(shù)彎鉤短切氣閥內(nèi)接頭G6)和魔術(shù)彎鉤短切外氣閥接頭(36)分別固定在魔術(shù)彎鉤 短切內(nèi)氣閥和魔術(shù)彎鉤短切外氣閥(37)上，魔術(shù)彎鉤短切總成支架連接板(38)固定 在魔術(shù)彎鉤短切頂板(19)和魔術(shù)彎鉤短切總成托架(3 之間的魔術(shù)彎鉤短切外側(cè)板(18) 的下端，魔術(shù)彎鉤短切總成托架(3 與魔術(shù)彎鉤短切總成支架連接板(38)固定，左軸承座 連接板(39)位于魔術(shù)彎鉤短切總成支架連接板(38)左側(cè)，右軸承座連接板(34)位于魔術(shù) 彎鉤短切總成托架(3 右端的上方，所述魔術(shù)彎鉤短切凸輪軸Gl)的左右兩端分別通過 菱形軸承座固定在左軸承座連接板(39)和右軸承座連接板(34)上，在魔術(shù)彎鉤短切凸輪 軸Gl)上通過鎖緊塊固定有魔術(shù)彎鉤短切總成偏心輪固定座(40)，在魔術(shù)彎鉤短切總成 偏心輪固定座GO)上通過軸承固定有偏心輪G2)；所述腰貼負壓輸送裝置C3)包括腰貼輸送滑桿外固定板(49)、張緊同步帶輪軸座 (50)、前后腰貼輸送負壓箱(51、51’)、前后腰貼輸送負壓箱面板(52、52’)、前后腰貼輸 送負壓箱吸氣接頭(53、53’)、前后腰貼輸送張緊板64、54’)、前后腰貼輸送張緊軸(55、 陽’)、前后腰貼輸送張緊輪(56、56’)、腰貼輸送滑桿內(nèi)固定板(57)、左右腰貼輸送移動支 撐座(58、58’)、腰貼輸送負壓箱固定板(59)、防護罩(60)、腰貼輸送皮帶輪軸I (61)、左右 腰貼輸送皮帶輪(62、62’)、左右腰貼輸送皮帶輪軸承座(63、63’)、左右腰貼輸送皮帶輪軸 承座固定板(64、64’)、腰貼輸送軸(6 、腰貼輸送皮帶輪軸II (66)、腰貼輸送軸承座(67)、 腰貼輸送支架(68)、腰貼輸送調(diào)節(jié)短絲桿(69)、腰貼輸送調(diào)節(jié)長絲桿(70)、腰貼輸送滑桿 (71)、同步帶輪I (72)、輸送負壓箱軸承座板(73)、腰貼輸送滑桿中間固定板(74)、同步帶 輪II (7 ；所述腰貼輸送滑桿外固定板G9)和腰貼輸送滑桿內(nèi)固定板(57)都位于腰貼輸 送支架(68)的上方，腰貼輸送滑桿外固定板G9)與腰貼輸送支架(68)右端固定，腰貼輸 送滑桿內(nèi)固定板(57)與腰貼輸送支架(68)左端固定，腰貼輸送滑桿中間固定板(74)位 于腰貼輸送支架(68)上方的腰貼輸送滑桿外固定板G9)和腰貼輸送滑桿內(nèi)固定板(57) 之間，并與腰貼輸送支架(68)固定，輸送負壓箱軸承座板(7 位于腰貼輸送支架(68)上 方的右端并與腰貼輸送支架(68)固定，腰貼輸送滑桿(71)穿過腰貼輸送滑桿中間固定板 (74)并固定在腰貼輸送滑桿外固定板G9)和腰貼輸送滑桿內(nèi)固定板(57)之間，左右腰貼 輸送移動支撐座(58、58’ )通過直線軸承安裝在腰貼輸送滑桿(71)的左右兩側(cè)，腰貼輸送 調(diào)節(jié)短絲桿(69)和腰貼輸送調(diào)節(jié)長絲桿(70)都通過螺紋與腰貼輸送滑桿外固定板(49) 和右腰貼輸送移動支撐座(58’)固定連接，左腰貼輸送皮帶輪軸承座固定板(64)固定在左 腰貼輸送移動支撐座(58)上，右腰貼輸送皮帶輪軸承座固定板(64’ )通過防護罩(60)與 右腰貼輸送移動支撐座(58’ )固定，左右腰貼輸送皮帶輪軸承座(63、63’ )分別固定安裝 在左右腰貼輸送皮帶輪軸承座固定板(64、64’ )上，腰貼輸送負壓箱固定板(59)固定安裝 在右腰貼輸送皮帶輪軸承座(63’ )右側(cè)，前腰貼輸送負壓箱(51)在腰貼輸送負壓箱固定 板(59)左側(cè)并與腰貼輸送負壓箱固定板(59)固定，后腰貼輸送負壓箱(51’ )與左腰貼輸 送皮帶輪軸承座固定板(64)固定，前后腰貼輸送負壓箱面板(52、52’ )分別固定安裝在前 后腰貼輸送負壓箱(51、51’)的上方，前后腰貼輸送負壓箱吸氣接頭(53、53’)分別固定在 前后腰貼輸送負壓箱(51、51’)的外側(cè)面，前后腰貼輸送張緊板(5454’)分別固定在前后 腰貼輸送負壓箱(51、51’)的右端，前后腰貼輸送張緊軸(55、55’)分別固定在前后腰貼輸 送張緊板(5454’)上，前后腰貼輸送張緊輪(56、56’)通過軸承固定在前后腰貼輸送張緊 軸(55、55’ )上，腰貼輸送皮帶輪軸1(61)和腰貼輸送皮帶輪軸11(66)分別通過軸承固定在左右腰貼輸送皮帶輪軸承座(63、63’)中，左右腰貼輸送皮帶輪(62、62’)分別固定在腰 貼輸送皮帶輪軸II (66)和腰貼輸送皮帶輪軸I (61)的右側(cè)，同步帶輪II (7 固定在腰貼 輸送皮帶輪軸1(61)的右端，腰貼輸送軸承座(67)位于腰貼輸送支架(68)左后方，腰貼輸 送軸(6 的左端通過軸承與腰貼輸送軸承座(67)活動固定，腰貼輸送軸(6 的右端通過 菱形軸承座與輸送負壓箱軸承座板(7 固定，同步帶輪I (7 位于腰貼輸送軸(6 的右 側(cè)并與腰貼輸送軸(65)固定；所述拉開輸送組件還包括腰貼拉開機構(gòu)(9)和腰貼分切定位小擺桿(10)； 所述腰貼拉開機構(gòu)(9)包括腰貼拉開機構(gòu)托架(76)、腰貼拉開機構(gòu)輪(77)、腰貼拉開 機構(gòu)軸(78)、腰貼拉開機構(gòu)固定圈(79)，腰貼拉開機構(gòu)軸(78)的下端卡在腰貼拉開機構(gòu)托 架(76)的條形槽中，腰貼拉開機構(gòu)輪(77)通過軸承與腰貼拉開機構(gòu)軸(78)固定，腰貼拉 開機構(gòu)固定圈(79)固定套在腰貼拉開機構(gòu)輪(77)上；所述腰貼分切定位小擺桿(10)包括可調(diào)軸座(80)、支架軸(81)、左右軸套(82、82’)、 左右軸承座(83、83，)、左右擺桿(84、84，)、放卷張力軸1(85)、左右放卷張力輪透蓋(86、 86，)、左右放卷張力輪(87、87，)、左右放卷張力輪端蓋(88、88，)、放卷張力軸II (89)、左 右配重塊(90、90’)、左右配重壓板(91、91’ )；支架軸(81)與可調(diào)軸座(80)固定，左右軸 套(82、82’ )分別固定在支架軸(81)的左右兩側(cè)上，左右軸承座(83、83’ )分別通過軸承 固定在左右軸套(82、82’ )上，左右擺桿(84、84’ )分別與左右軸承座(83、83’ )固定，左 右擺桿(84、84，)的下端分別固定有左右配重塊(90、90，)，左右配重壓板(91、91，)分別 與左右配重塊(90、90’ )固定連接，左擺桿(84)的上端與放卷張力軸1(8 固定，右擺桿 (84’ )的上端與放卷張力軸11(89)固定，左放卷張力輪(87)通過軸承固定在放卷張力軸 1(85)上，右放卷張力輪(87’ )通過軸承固定在放卷張力軸11(89)上，左放卷張力輪透蓋 (86)和左放卷張力輪端蓋(88)分別固定在左放卷張力輪(87)的兩端，右放卷張力輪透蓋 (86’ )和右放卷張力輪端蓋(88’ )分別固定在右放卷張力輪(87’ )的兩端； 所述折疊壓點組件還包括腰貼折邊機構(gòu)(12)；所述腰貼折邊機構(gòu)(1 由主傳動部件、氣缸壓部件、負壓箱部件和被動輪部件四個 部件組成；主傳動部件固定在腰貼折邊機構(gòu)(1 的下方，是由平皮帶驅(qū)動輪軸(101)、同 步帶張緊輪軸(102)、凸緣式滾動花鍵副(103)、花鍵副軸承座(123)、左右導(dǎo)軌軸座(124、 124’)、短調(diào)節(jié)絲桿(125)、長調(diào)節(jié)絲桿(1 )、左右直線導(dǎo)軌軸(127)、平皮帶驅(qū)動輪支 架(1 )、驅(qū)動輪直線軸承座(1 )、平皮帶驅(qū)動輪座(130)、皮帶驅(qū)動輪(131)、壓輪導(dǎo)套 (132)、折邊同步帶輪I (137)和折邊同步帶輪II (138)組成，左右導(dǎo)軌軸座(124、124’ )分 別位于平皮帶驅(qū)動輪支架(128)左右兩端的上部并與平皮帶驅(qū)動輪支架(128)固定連接， 左右直線導(dǎo)軌軸(127)分別平行固定在左右兩導(dǎo)軌軸座(1M、1M’)之間，在左右直線導(dǎo)軌 軸(127)的兩端分別通過直線軸承固定有驅(qū)動輪直線軸承座(1 )，在驅(qū)動輪直線軸承座 (129)的上方固定有平皮帶驅(qū)動輪座(130)，平皮帶驅(qū)動輪軸(101)通過軸承固定在平皮帶 驅(qū)動輪座(130)中，皮帶驅(qū)動輪(131)和折邊同步帶輪1(137)分別固定在平皮帶驅(qū)動輪軸 (101)的左右兩側(cè)，左右兩導(dǎo)軌軸座(1M、1M’)上分別鑲嵌有花鍵副軸承座(123)，凸緣式 滾動花鍵副(10 通過軸承固定在花鍵副軸承座(123)中，折邊同步帶輪11(138)固定在 花鍵副軸承座(123)的一側(cè)，同步帶張緊輪軸(10 固定在平皮帶驅(qū)動輪軸(101)和折邊 同步帶輪11(138)之間，短調(diào)節(jié)絲桿(12 和長調(diào)節(jié)絲桿(126)都固定在平皮帶驅(qū)動輪支架(128)的右端；所述氣缸壓部件固定在主傳動部件左側(cè)，是由牽引壓輪軸(92)、壓輪導(dǎo)套 (132)、壓輪導(dǎo)桿(133)、牽引壓輪(134)、左右牽引壓輪吊桿(135、135’)、牽引壓輪座(136) 組成，壓輪導(dǎo)套(13 固定在牽引壓輪座(136)上，壓輪導(dǎo)桿(13 活動固定在壓輪導(dǎo)套 (132)上，左右牽引壓輪吊桿(135,135')固定在壓輪導(dǎo)桿(133)上，牽引壓輪軸(92)固定 在左右牽引壓輪吊桿(135、135’ )之間，牽引壓輪(134)通過軸承固定在牽引壓輪軸(92) 上；所述負壓箱部件固定在主傳動部件的上方，是由折邊負壓箱面板(93)、調(diào)節(jié)塊(94)、腰 貼折邊輸送張緊軸(95)、腰貼折邊輸送軸(105)、腰貼折邊輸送軸承座(106)、腰貼折邊輸 送負壓箱鎖緊板(107)、腰貼折邊輸送皮帶輪(108)、折邊負壓箱(109)、腰貼折邊負壓箱軸 承座板(110)、吸氣口(111)、腰貼折邊輸送輥輪(11 、從動輪張緊板(11 組成，腰貼折邊 輸送軸(10 利用軸承固定在腰貼折邊輸送軸承座(106)中，腰貼折邊輸送負壓箱鎖緊板 (107)固定在腰貼折邊輸送軸承座(106)右側(cè)，腰貼折邊負壓箱軸承座板(110)通過菱形 軸承座固定在腰貼折邊輸送軸(10 的右端，腰貼折邊輸送皮帶輪(108)固定在腰貼折邊 輸送負壓箱鎖緊板(107)和腰貼折邊負壓箱軸承座板(110)之間的腰貼折邊輸送軸(105) 上，折邊負壓箱(109)固定在腰貼折邊輸送負壓箱鎖緊板(107)和腰貼折邊負壓箱軸承座 板(110)之間，折邊負壓箱面板(93)與折邊負壓箱(109)的下端固定，在折邊負壓箱(109) 的左右側(cè)分別設(shè)有吸氣口(111)和從動輪張緊板(113)，腰貼折邊輸送張緊軸(％)位于負 壓箱部件的右端，并通過從動輪張緊板(11 固定，腰貼折邊輸送輥輪(11 通過軸承固定 在腰貼折邊輸送張緊軸(％)上；所述被動輪部件固定在主傳動部件右上方，是由折邊平皮 帶轉(zhuǎn)向輪固定軸(96)、平皮帶調(diào)節(jié)輪座(97)、把手(98)、負壓箱支座(114)、左右調(diào)節(jié)螺桿 固定板(115、115’)、左右調(diào)節(jié)螺桿(116、116’)、平皮帶調(diào)節(jié)輪直線軸承座(117)、調(diào)節(jié)座 支承軸(118)、調(diào)節(jié)輪直線軸承座連接板(119)、固定套(120)、張力輪(121)、轉(zhuǎn)向輪(122) 組成，調(diào)節(jié)座支承軸(118)固定在負壓箱支座(114)中，左右調(diào)節(jié)螺桿固定板(115、115’ ) 分別固定在調(diào)節(jié)座支承軸(118)左右兩端，平皮帶調(diào)節(jié)輪直線軸承座(117)通過直線軸承 固定在調(diào)節(jié)座支承軸(118)上，調(diào)節(jié)輪直線軸承座連接板(119)固定在平皮帶調(diào)節(jié)輪直線 軸承座(117)兩側(cè)，平皮帶轉(zhuǎn)向輪固定軸(96)固定在平皮帶調(diào)節(jié)輪直線軸承座(117)下方 的平皮帶調(diào)節(jié)輪座(97)上，轉(zhuǎn)向輪(12 通過軸承固定在平皮帶轉(zhuǎn)向輪固定軸(96)上， 左右調(diào)節(jié)螺桿(116、116’ )分別活動固定在左調(diào)節(jié)螺桿固定板(11 和右調(diào)節(jié)螺桿固定板 (115’)上，右調(diào)節(jié)螺桿(116’)上活動固定有固定套(120)，固定套(120)與調(diào)節(jié)輪直線軸 承座連接板(119)固定，在左右調(diào)節(jié)螺桿(116、116’)的右端固定有把手(98)；所述主傳動 部件和被動輪部件之間固定有張力輪軸(99)，張力輪軸(99)通過張力輪座(100)固定在流 水線的底板上，張力輪軸(99)和主傳動部件上的皮帶驅(qū)動輪(131)以及被動輪部件上的轉(zhuǎn) 向輪(122)之間通過平皮帶(104)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一次性衛(wèi)生用品生產(chǎn)線的腰貼分切定位復(fù)合裝置，其特征在 于腰貼負壓輸送裝置(3)為雙負壓箱并且用兩臺伺服電機傳動。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一次性衛(wèi)生用品生產(chǎn)線的腰貼分切定位復(fù)合裝置，其特征在 于腰貼分切定位小擺桿(10)為雙擺桿。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一次性衛(wèi)生用品生產(chǎn)線的腰貼分切定位復(fù)合裝置，其特征 在于腰貼折邊機構(gòu)(12)為平皮帶折邊，同時該機構(gòu)也可以用三角帶、圓繩帶等進行材料折 邊，該折邊機構(gòu)負壓箱為單負壓箱或者是雙負壓箱。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種衛(wèi)生用品生產(chǎn)線的腰貼分切定位復(fù)合折邊裝置，包括四個機構(gòu)組件，分別為第一組件為切斷復(fù)合組件包括腰貼膠槍、腰貼負壓輸送、腰貼切斷總成、腰貼檢測光眼；第二組件為拉開輸送組件包括腰貼拉開機構(gòu)、牽引機構(gòu)、糾偏器、腰貼分切定位小擺桿；第三組件為成型組件包括腰貼旋轉(zhuǎn)料架、糾偏器、魔術(shù)彎鉤分切總成；第四組件為折疊壓點組件包括腰貼壓痕機構(gòu)、腰貼折邊機構(gòu)、腰貼壓點總成、轉(zhuǎn)移輪、腰貼檢測光眼。采用本發(fā)明的技術(shù)方案，不但解決了廢品率較高的問題，而且使生產(chǎn)腰貼分切定位復(fù)合功能更加穩(wěn)定，定位精度高，極大提高了機器的生產(chǎn)速度和產(chǎn)品合格率，創(chuàng)造了更大的經(jīng)濟效益和社會效益。
文檔編號A61F13/15GK102078239SQ20101057387
公開日2011年6月1日 申請日期2010年12月2日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月2日
發(fā)明者呂慶, 張俊, 李學(xué)杰, 金仁寧 申請人:安慶市恒昌機械制造有限責任公司