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嬰兒拉拉褲、訓練褲成品折耳系統(tǒng)及折耳方法

文檔序號:855201閱讀:295來源:國知局
專利名稱:嬰兒拉拉褲、訓練褲成品折耳系統(tǒng)及折耳方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種采用負壓打開、打手折耳嬰兒拉拉褲、訓練褲的嬰兒拉拉褲、訓練 褲成品折耳系統(tǒng)及折耳方法,屬嬰兒拉拉褲、訓練褲設(shè)備制造領(lǐng)域。
背景技術(shù)
本申請人所有授權(quán)公告號CN100459959C、名稱“成人尿褲成品打折裝置及打折方 法”,軸承座固定在墻板上,主軸位于軸承座內(nèi),同步帶輪I固定在位于罩殼內(nèi)的軸承座的 端部,轉(zhuǎn)臂套在主軸上且隨主軸一起轉(zhuǎn)動,位于同步帶輪I下方的張緊軸位于轉(zhuǎn)臂的軸孔 內(nèi),同步帶輪II通過同步帶輪軸位于在罩殼內(nèi)且位于張緊軸下方,固定軸通過副軸與同步 帶輪軸連接,插片固定在固定軸,同步帶套同步帶輪I和同步帶輪II上。優(yōu)點一是解決了 成人尿褲中間插入式打折,特別是高速連續(xù)打折的技術(shù)難題;二是結(jié)構(gòu)設(shè)計新穎、獨特、簡 單、打折準確、可靠、實用性強。此打折裝置不適用于嬰兒拉拉褲、訓練褲成品折耳。

發(fā)明內(nèi)容
設(shè)計目的避免背景技術(shù)中的不足之處,設(shè)計一種能夠用于嬰兒拉拉褲、訓練褲成 品快速折耳的嬰兒拉拉褲、訓練褲成品折耳系統(tǒng)及折耳方法。設(shè)計方案為了實現(xiàn)上述設(shè)計目的。1、上輸送風斗和下輸送風斗吸風面相對的設(shè) 計,是本發(fā)明的技術(shù)特征之一。這樣做的目的在于由上下輸送風斗構(gòu)成的輸送機構(gòu),它 既可以將嬰兒拉拉褲、訓練褲成品輸送,又可以在輸送過程中將嬰兒拉拉褲、訓練褲成品吸 開、由打手快帶打耳后,在輸送的過程中完成嬰兒拉拉褲、訓練褲成品的排氣工作。2、兩個 扇形打手的設(shè)計,是本發(fā)明的技術(shù)特征之二。這樣做的目的在于打手呈扇形面在打耳時, 由于扇形面扇邊為弧形邊,該弧形邊能夠與吸壓吸開后的嬰兒拉拉褲、訓練褲兩側(cè)形成弧 形由淺而深打耳、由深而淺完成打耳,從而避免打耳失敗。3、上下輸送風斗構(gòu)成的輸送空間 為兩邊上下空間低、中間高的弧形通道的設(shè)計,是本發(fā)明的技術(shù)特征之三。這樣做的目的在 于它既可確保嬰兒拉拉褲、訓練褲的可靠輸送,又可以確保嬰兒拉拉褲、訓練褲在輸送過 程中被負壓吸開、打耳,同時又可以在打耳完成后將嬰兒拉拉褲、訓練褲中的空氣通過上下 輸送風斗構(gòu)成的輸送空間壓排出去。技術(shù)方案1 嬰兒拉拉褲、訓練褲成品折耳系統(tǒng),上輸送風斗和下輸送風斗吸風面 相對,吸風嘴位于上下輸送風斗和一側(cè)且分別與上下輸送風斗連通,兩個扇形打手分別位 于上下輸送風斗構(gòu)成的輸送空間兩側(cè)且兩個扇形打手相對,兩個扇形打手通過相位控制器 由同步電機驅(qū)動。技術(shù)方案2 嬰兒拉拉褲、訓練褲成品折耳方法,嬰兒拉拉褲、訓練褲成品切斷后, 輸送到由上下輸送風斗構(gòu)成的輸送空間時,上輸送風斗和下輸送風斗所產(chǎn)生的吸力Fl分 別作用于嬰兒拉拉褲、訓練褲產(chǎn)品前后面,將嬰兒拉拉褲、訓練褲產(chǎn)品拉開,出現(xiàn)寬度為d 的縫隙;接著位于上下輸送風斗構(gòu)成的輸送空間兩側(cè)且兩個扇形打手轉(zhuǎn)動所產(chǎn)生的力F2 將左右耳推入之前拉開的縫隙中;最后折耳后的嬰兒拉拉褲、訓練褲成品在通過由上下輸送風斗構(gòu)成的輸送空間時被上下輸送風斗相對面的力F3作用于嬰兒拉拉褲、訓練褲產(chǎn)品 前后面,起到壓實排氣作用。本發(fā)明與背景技術(shù)相比,一是使嬰兒拉拉褲、訓練褲成品左右耳折入更美觀,便于 包裝;二是本裝置折耳過程仿人工折耳方法,簡潔快速;三是折耳裝置體積小,集折耳排氣 于一體,折耳深度可調(diào);四是具有在線調(diào)折耳相位等特性。


圖1是嬰兒拉拉褲、訓練褲成品折耳系統(tǒng)的主視結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是嬰兒拉拉褲、訓練褲成品折耳方法的示意圖。圖4是打手將產(chǎn)品左右耳推入空隙的示意圖。
具體實施例方式實施例1 參照附圖1和2。嬰兒拉拉褲、訓練褲成品折耳系統(tǒng),上輸送風斗1和 下輸送風斗2吸風面相對,吸風嘴3位于上下輸送風斗1和2 —側(cè)且分別與上下輸送風斗 1和2連通,兩個扇形打手4分別位于上下輸送風斗構(gòu)成的輸送空間兩側(cè)且兩個扇形打手4 相對,兩個扇形打手4通過相位控制器由同步電機驅(qū)動,其制作工藝系現(xiàn)有技術(shù),在此不作 敘述。所述兩個打手4的扇面穿過由上下輸送風斗構(gòu)成的輸送空間。所述上下輸送風斗 1和2構(gòu)成的輸送空間為兩邊上下空間低、中間高的弧形通道,見附圖1。實施例2 參照附圖3和4。在實施例1的基礎(chǔ)上,嬰兒拉拉褲、訓練褲成品折耳方 法,嬰兒拉拉褲、訓練褲成品切斷后,輸送到由上下輸送風斗構(gòu)成的輸送空間時,上輸送風 斗1和下輸送風斗2所產(chǎn)生的吸力Fl分別作用于嬰兒拉拉褲、訓練褲產(chǎn)品前后面,將嬰兒 拉拉褲、訓練褲產(chǎn)品拉開,出現(xiàn)寬度為d的縫隙;接著位于上下輸送風斗構(gòu)成的輸送空間兩 側(cè)且兩個扇形打手4轉(zhuǎn)動所產(chǎn)生的力F2將左右耳推入之前拉開的縫隙中;最后折耳后的嬰 兒拉拉褲、訓練褲成品在通過由上下輸送風斗構(gòu)成的輸送空間時被上下輸送風斗相對面的 力F3作用于嬰兒拉拉褲、訓練褲產(chǎn)品前后面,起到壓實排氣作用。如圖4所示折耳裝置主要由上下輸送風斗,打手,吸風嘴組成。依據(jù)折耳過程,把 風斗分為A、B、C三個區(qū),分別對應(yīng)打折過程的1,2,3.。風斗由8個吸風嘴進行吸風,在輸送 面產(chǎn)生負,牢牢吸住產(chǎn)品表面。當產(chǎn)品從A區(qū)行至B區(qū)時,由B區(qū)上下風斗的間距大由于A 區(qū)上下風斗的間距,產(chǎn)品被上下風斗來開,產(chǎn)品的前后面出現(xiàn)空隙。接著打手將產(chǎn)品的左右 耳推入空隙完成折耳。最后產(chǎn)品從B區(qū)行至C區(qū),上下風斗間距變小產(chǎn)品被壓縮排氣。折 耳過程完畢,見附圖4。需要理解到的是上述實施例雖然對本發(fā)明的設(shè)計思路作了比較詳細的文字描 述,但是這些文字描述,只是對本發(fā)明設(shè)計思路的簡單文字描述,而不是對本發(fā)明設(shè)計思路 的限制,任何不超出本發(fā)明設(shè)計思路的組合、增加或修改,均落入本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種嬰兒拉拉褲、訓練褲成品折耳系統(tǒng),其特征是上輸送風斗和下輸送風斗吸風 面相對,吸風嘴位于上下輸送風斗一側(cè)且分別與上下輸送風斗連通,兩個扇形打手分別位 于上下輸送風斗構(gòu)成的輸送空間兩側(cè)且兩個扇形打手相對,兩個扇形打手通過相位控制器 由同步電機驅(qū)動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的嬰兒拉拉褲、訓練褲成品折耳系統(tǒng),其特征是所述兩個打手 的扇面穿過由上下輸送風斗構(gòu)成的輸送空間。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的嬰兒拉拉褲、訓練褲成品折耳系統(tǒng),其特征是所述上下輸送 風斗構(gòu)成的輸送空間為兩邊上下空間低、中間高的弧形通道。
4.一種嬰兒拉拉褲、訓練褲成品折耳方法,其特征是嬰兒拉拉褲、訓練褲成品切斷 后,輸送到由上下輸送風斗構(gòu)成的輸送空間時,上輸送風斗和下輸送風斗所產(chǎn)生的吸力Fl 分別作用于嬰兒拉拉褲、訓練褲產(chǎn)品前后面,將嬰兒拉拉褲、訓練褲產(chǎn)品拉開,出現(xiàn)寬度為 d的縫隙;接著位于上下輸送風斗構(gòu)成的輸送空間兩側(cè)且兩個扇形打手轉(zhuǎn)動所產(chǎn)生的力F2 將左右耳推入之前拉開的縫隙中;最后折耳后的嬰兒拉拉褲、訓練褲成品在通過由上下輸 送風斗構(gòu)成的輸送空間時被上下輸送風斗相對面的力F3作用于嬰兒拉拉褲、訓練褲產(chǎn)品 前后面,起到壓實排氣作用。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種采用負壓打開、打手折耳嬰兒拉拉褲、訓練褲的嬰兒拉拉褲、訓練褲成品折耳系統(tǒng)及折耳方法,上輸送風斗和下輸送風斗吸風面相對,吸風嘴位于上下輸送風斗和一側(cè)且分別與上下輸送風斗連通,兩個扇形打手分別位于上下輸送風斗構(gòu)成的輸送空間兩側(cè)且兩個扇形打手相對,兩個扇形打手由同步電機驅(qū)動。優(yōu)點一是使嬰兒拉拉褲、訓練褲成品左右耳折入更美觀,便于包裝;二是本裝置折耳過程仿人工折耳方法,簡潔快速;三是折耳裝置體積小,集折耳排氣于一體,折耳深度可調(diào);四是具有在線調(diào)折耳相位等特性。
文檔編號A61F13/15GK102068343SQ201010501208
公開日2011年5月25日 申請日期2010年10月9日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月9日
發(fā)明者劉敏, 李世錦, 蘇賢青, 莫正虎 申請人:杭州珂瑞特機械制造有限公司
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