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自動進出消毒車系統(tǒng)的制作方法

文檔序號:853729閱讀:144來源:國知局
專利名稱:自動進出消毒車系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明具體涉及一種可以實現(xiàn)滿載消毒車在滅菌器內(nèi)的自動進出,提高了滅菌器 的自動化水平的自動進出消毒車系統(tǒng)。
背景技術(shù)
目前市場上滅菌器的裝卸載都是借助人力來實現(xiàn)消毒車的進出,首先借助人力將 消毒車與滅菌器導(dǎo)軌對接,然后用人力將毒車推入滅菌器內(nèi)部,滅菌結(jié)束后再用人力將消 毒車從滅菌器中拉出。這種進出消毒車方式,自動化水平低,消毒車進出過程不平穩(wěn),在滅 菌結(jié)束后拉出消毒車的過程不安全,容易燙傷操作人員。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是解決滅菌器中的消毒車需要人力來實現(xiàn)進出,勞動強度大、效率 低、不安全的缺陷,提供一種可以自動將消毒車推入和拉出滅菌器,提高滅菌系統(tǒng)的自動化 水平,運行更平穩(wěn)更安全的自動進出消毒車系統(tǒng)。本發(fā)明是通過如下技術(shù)方案來實現(xiàn)的即一種自動進出消毒車系統(tǒng),包括滅菌器,滅菌器一端為污染區(qū),另一端為無菌 區(qū),其特征在于滅菌器的兩端分別設(shè)有污染區(qū)進出車平臺和無菌區(qū)進出車平臺,所述兩個 進出車平臺結(jié)構(gòu)相同,對稱設(shè)置,均包括承載平臺、傳動系統(tǒng)、推拉桿機構(gòu),所述傳動系統(tǒng)位 于承載平臺的下部,推拉桿機構(gòu)位于承載平臺的上部,兩個進出車平臺上的推拉桿機構(gòu)均 采用前端在內(nèi),后端在外的方式安裝。作為本發(fā)明的一個優(yōu)選方案所述傳動系統(tǒng)包括安裝在承載平臺底部前端的從動 輪和后端的同步帶輪,從動輪和同步帶輪之間通過同步帶連接,同步帶輪與電機連接。作為本發(fā)明的一個優(yōu)選方案所述推拉自動換向機構(gòu),包括底部的推拉桿和套在 推拉桿上部的換向壓板,換向壓板和推拉桿之間設(shè)有上滾輪,上滾輪固定安裝在推拉桿的 兩側(cè)的上部,換向壓板設(shè)有與上滾輪匹配的軌道,推拉桿的兩側(cè)下部設(shè)有下滾輪,上滾輪與 推拉桿軌道接觸,下滾輪與承載平臺接觸,上下滾輪在推拉桿軌道與承載平臺形成的軌道 空間內(nèi)滾動前進,推拉桿的后端安裝有推拉機構(gòu)氣缸,換向壓板的后端設(shè)有后端導(dǎo)向桿,前 端設(shè)有前端導(dǎo)向柱,推拉機構(gòu)氣缸安裝在換向壓板的下部,其頂桿與后端導(dǎo)向桿連接,所述 推拉桿的前部和后部的上側(cè)分別設(shè)有兩個對開的推拉鉤,所述推拉鉤通過扭簧安裝在推拉 桿上,換向壓板的前部和后部也分別設(shè)有與推拉鉤匹配的推拉鉤槽,推拉桿的后部下側(cè)設(shè) 有同步帶壓塊。通過推拉機構(gòu)氣缸,可以控制不同方向的推拉鉤的豎起和復(fù)位,從而實現(xiàn)推車狀 態(tài)和拉車狀態(tài)的切換,配合傳動系統(tǒng),帶動整個推拉機構(gòu)在承載平臺上左右移動,就可以實 現(xiàn)推車和拉車動作。作為本發(fā)明的一個優(yōu)選方案承載平臺的內(nèi)外兩端分別設(shè)有消毒車定車機構(gòu),所 述消毒車定車機構(gòu)包括一個支承座,支承座上側(cè)設(shè)有定車機構(gòu)氣缸,定車機構(gòu)氣缸的兩側(cè)
3分別設(shè)有定車桿固定座、導(dǎo)向桿固定座,支承座的下側(cè)設(shè)有與定車桿固定座連接的定車桿、 與導(dǎo)向桿固定座連接的導(dǎo)向桿,定車桿和導(dǎo)向桿之間通過連接板連接,定車機構(gòu)氣缸與連 接板連接。在消毒車定車機構(gòu)的作用下,可以防止推車或拉車時出現(xiàn)越位。承載平臺上內(nèi)外端分別設(shè)有消毒車內(nèi)位漫反射開關(guān)、消毒車外位漫反射開關(guān)和檢 測控制系統(tǒng),所述承載平臺靠近從動輪的那一側(cè)設(shè)有推拉桿機構(gòu)內(nèi)位漫反射開關(guān)、推拉桿 機構(gòu)外位漫反射開關(guān),所述推拉桿機構(gòu)內(nèi)位漫反射開關(guān)、推拉桿機構(gòu)外位漫反射開關(guān)均安 裝在漫反射開關(guān)支架上,漫反射開關(guān)支架上端固定在承載平臺的下部,推拉桿機構(gòu)外位漫 反射開關(guān)安裝在漫反射開關(guān)支架的上部,推拉桿機構(gòu)內(nèi)位漫反射開關(guān)安裝在漫反射開關(guān)支 架的下部,同步帶上設(shè)有漫反射傳感器支架,所述消毒車內(nèi)位漫反射開關(guān)、消毒車外位漫反 射開關(guān)、推拉桿機構(gòu)內(nèi)位漫反射開關(guān)、推拉桿機構(gòu)外位漫反射開關(guān)的信號輸出端與檢測控 制系統(tǒng)的信號輸入端連接,檢測控制系統(tǒng)的信號輸出端與電機、氣缸的信號輸入端連接。作為本發(fā)明的一個優(yōu)選方案進出車平臺外部設(shè)有裝飾外罩。作為本發(fā)明的一個優(yōu)選方案從動輪安裝在從動輪架上,從動輪架與承載平臺之 間通過調(diào)整螺栓連接。通過旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺栓,可以改變從動輪與同步帶輪之間的距離,起到調(diào) 節(jié)同步帶張力的作用。本發(fā)明所述的漫反射開關(guān)(傳感器)為現(xiàn)有技術(shù),其型號S0EG-RT-M5-NS-K_L,廠 家 Festo0工作原理漫反射式光電開關(guān)是一種集發(fā)射器和接收器于一體的傳感器,當(dāng)有被 檢測物體經(jīng)過時,物體將光電開關(guān)發(fā)射器發(fā)射的足夠量的光線反射到接收器,于是光電開 關(guān)就產(chǎn)生了開關(guān)信號。本發(fā)明所述的檢測控制系統(tǒng)型號ST-BY-PYM-02-Vl. 00,廠家濟南仁和機器有限 公司。工作原理通過開關(guān)反饋的各個輸入信號經(jīng)過邏輯運算輸出控制信號,從而對控 制元件進行控制。檢測控制系統(tǒng)有PLC、HMI觸摸屏、輸入輸出模塊、檢測開關(guān)(漫反射開關(guān))、閥導(dǎo)、 小型氣缸、電機驅(qū)動模塊等組成。通過檢測開關(guān)實時檢測進出車位置及狀態(tài),通過輸入模塊 傳送給PLC進行處理,操作人員通過HMI觸摸屏下發(fā)進出車命令,PLC綜合輸入信號進行邏 輯處理,并發(fā)出正確的控制指令,通過輸出模塊,驅(qū)動電機、閥導(dǎo)、氣缸等完成輸出動作。本發(fā)明的工作原理如下滅菌前位于污染區(qū)進出車平臺上的消毒車由平臺上處于推車狀態(tài)的推拉桿機構(gòu) 推入滅菌器,在滅菌結(jié)束后無菌區(qū)進出車平臺4上處于拉車狀態(tài)的推拉桿機構(gòu)再將消毒車 拉出,從而實現(xiàn)了消毒車的自動進入和拉出。同時在特殊情況下進出車平臺上的推拉桿通 過自動換向機構(gòu)可以實現(xiàn)推拉狀態(tài)的自動切換,從而可以實現(xiàn)消毒車在滅菌器單側(cè)的自動
進出ο本發(fā)明具有自動化程度高、勞動強度低、運行平穩(wěn)、安全可靠的優(yōu)點。使用本發(fā)明 可以實現(xiàn)滅菌器裝卸載的自動化。


圖1為本發(fā)明使用狀態(tài)示意圖;圖2為本發(fā)明污染區(qū)的進出車平臺的放大結(jié)構(gòu)示意圖;圖3為圖2的A向視圖;圖4為圖2中的傳動系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖;圖5為圖2中的推拉桿機構(gòu)的放大結(jié)構(gòu)示意圖;圖6為圖5中的B向視圖;圖7為圖2中消毒車定車機構(gòu)的放大結(jié)構(gòu)示意圖。如圖中所示1污染區(qū)進出車平臺;2消毒車;3滅菌器;4無菌區(qū)進出車平臺;5裝 飾外罩;6傳動系統(tǒng);7推拉桿機構(gòu);8-1消毒車定車機構(gòu);8-2消毒車定車機構(gòu);9承載平 臺;10檢測控制系統(tǒng);11消毒車軌道:12消毒車外位漫反射開關(guān);圭內(nèi)位漫反射開 關(guān);14調(diào)整螺栓;15從動輪架;16從動輪;17同步帶壓塊;18同步帶;19電機座;20電機; 21同步帶輪;22推拉桿;23推拉機構(gòu)氣缸;24后端導(dǎo)向桿;25上滾輪;26下滾輪;27換向 壓板;28扭簧;29推拉鉤;30前端導(dǎo)向桿;31推拉鉤槽;32軌道;33定車桿固定座;34定車 機構(gòu)氣缸;35連接板;36定車桿;37導(dǎo)向桿;38支承座;39導(dǎo)向桿固定座;40漫反射開關(guān)支 架;41推拉桿機構(gòu)外位漫反射開關(guān);42推拉桿機構(gòu)內(nèi)位漫反射開關(guān);43漫反射傳感器支架。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖和具體實施方式
對本發(fā)明作進一步闡述。如圖1所示滅菌器3的左端為污染區(qū),設(shè)有污染區(qū)進出車平臺1,右端為無菌區(qū), 設(shè)有無菌區(qū)進出車平臺4,兩個進出車平臺結(jié)構(gòu)相同,對稱設(shè)置,現(xiàn)在以污染區(qū)進出車平臺 1為例,詳述其機構(gòu)。如圖2、圖3所示污染區(qū)進出車平臺1包括承載平臺9、傳動系統(tǒng)6、推拉桿機構(gòu) 7、消毒車定車機構(gòu)8-1、消毒車定車機構(gòu)8-2、消毒車外位漫反射開關(guān)12、消毒車內(nèi)位漫反 射開關(guān)13、推拉桿機構(gòu)內(nèi)位漫反射開關(guān)42、推拉桿機構(gòu)外位漫反射開關(guān)41、漫反射傳感器 支架43和檢測控制系統(tǒng)10,推拉桿機構(gòu)7位于承載平臺9上部的中間位置,采用后端向外, 前端向內(nèi)的方式安裝,兩側(cè)分別設(shè)有消毒車軌道11,消毒車內(nèi)位漫反射開關(guān)13、消毒車外 位漫反射開關(guān)12、分別位于承載平臺9的內(nèi)外兩側(cè),推拉桿機構(gòu)內(nèi)位漫反射開關(guān)42、推拉桿 機構(gòu)外位漫反射開關(guān)41安裝在漫反射開關(guān)支架40上,漫反射開關(guān)支架40的上端固定在靠 近從動輪內(nèi)16內(nèi)側(cè)的承載平臺9的下部,采用推拉桿機構(gòu)內(nèi)位漫反射開關(guān)42在下、推拉桿 機構(gòu)外位漫反射開關(guān)41在上的安裝方式安裝,漫反射傳感器支架43安裝在同步帶18上。 本發(fā)明所述的消毒車外位漫反射開關(guān)12、消毒車內(nèi)位漫反射開關(guān)13、推拉桿機構(gòu)內(nèi)位漫反 射開關(guān)42在下、推拉桿機構(gòu)外位漫反射開關(guān)41均安裝在長圓孔內(nèi),其水平位置可以進行必 要的微調(diào)。圖2中的消毒車內(nèi)、外位漫反射開關(guān),是相對于承載平臺9是不動的,兩個開關(guān)均 朝上安裝,并在頂部裝飾罩的相應(yīng)位置開孔。當(dāng)內(nèi)外位都有信號時,才說明消毒車在承載平 臺9上的預(yù)定位置(否則消毒車可能偏離了平臺的某一側(cè))。在啟動進車程序時,只有內(nèi)位 開關(guān)有信號時才允許進車,否則報警不允許進車(因為此時消毒車靠外了,由于行程是確 定的,此時無法將消毒車推到遇到位置)。在出車時,只有外位開關(guān)有信號時才顯示出車成
5功。圖3中的推拉桿機構(gòu)內(nèi)、外位漫反射開關(guān)(同步帶行程檢測開關(guān)),相對于承載平 臺9是不動的,與傳動系統(tǒng)相對。當(dāng)推拉桿機構(gòu)由伸出狀態(tài)向后退時,固定在推拉桿機構(gòu)上 的同步帶壓塊17到達推拉桿機構(gòu)內(nèi)位漫反射開關(guān)42時,推拉桿機構(gòu)內(nèi)位漫反射開關(guān)42有 信號,推拉桿機構(gòu)后退即停止。當(dāng)推拉桿機構(gòu)向外伸出時,固定在同步帶18上的漫反射傳 感器支架43會隨著同步帶18的轉(zhuǎn)動向后移動,到達推拉桿機構(gòu)外位漫反射開關(guān)41時,推 拉桿機構(gòu)外位漫反射開關(guān)41有信號推拉桿機構(gòu)前進即停止。如圖4所示傳動系統(tǒng)6包括從動輪16、同步帶輪21和同步帶18,同步帶輪21與 電機20連接,電機20安裝在電機座19上,從動輪16安裝在從動輪架15上,從動輪架15 與承載平臺9之間通過調(diào)整螺栓14連接。如圖5、圖6所示推拉自動換向機構(gòu)包括底部的推拉桿22和套在推拉桿22上部 的換向壓板27,換向壓板27和推拉桿22之間設(shè)有上滾輪25,上滾輪25固定安裝在推拉桿 22的兩側(cè)的上部,換向壓板27設(shè)有與上滾輪25匹配的軌道32,推拉桿22的兩側(cè)下部設(shè)有 下滾輪26,推拉桿22的后端安裝有推拉機構(gòu)氣缸23,換向壓板27的后端設(shè)有后端導(dǎo)向桿 24,前端設(shè)有前端導(dǎo)向柱30,推拉機構(gòu)氣缸23的頂桿與后端導(dǎo)向桿24連接,所述推拉桿22 的前部和后部的上側(cè)分別設(shè)有兩個對開的推拉鉤29,所述推拉鉤29通過扭簧28安裝在推 拉桿22上,換向壓板27的前部和后部也分別設(shè)有與推拉鉤29匹配的推拉鉤槽31,推拉桿 22的后部下側(cè)設(shè)有同步帶壓塊17,推拉桿機構(gòu)7通過同步帶壓塊7與傳動裝置6的同步帶 18連接。如圖6所示消毒車定車機構(gòu)包括一個支承座38,支承座38上側(cè)設(shè)有定車機構(gòu)氣 缸34,定車機構(gòu)氣缸34的兩側(cè)分別設(shè)有定車桿固定座33、導(dǎo)向桿固定座39,支承座38的下 側(cè)設(shè)有與定車桿固定座33連接的定車桿36、與導(dǎo)向桿固定座39連接的導(dǎo)向桿37,定車桿 36和導(dǎo)向桿37之間通過連接板35連接,定車機構(gòu)氣缸34的頂桿與連接板35連接。調(diào)節(jié)螺栓14可以調(diào)節(jié)從動輪16與同步帶輪21之間的距離,從而調(diào)節(jié)同步帶18 的張緊程度,外位漫反射開關(guān)12和內(nèi)位漫反射開關(guān)13用于檢測推拉桿機構(gòu)7的位置并反 饋給檢測控制系統(tǒng)10,從而控制推拉桿機構(gòu)7的行程。電機20轉(zhuǎn)動帶動與之相連接的同步帶輪21轉(zhuǎn)動,從而帶動同步帶18做水平移 動。推拉桿機構(gòu)7通過同步帶壓塊17與同步帶相連,隨著同步帶18的水平移動前進和后退。1)進車傳動過程啟動進車程序,電機正轉(zhuǎn),帶動推拉桿機構(gòu)7向前做水平移動, 當(dāng)漫射傳感器支架43向后移動至推拉桿機構(gòu)內(nèi)位漫反射開關(guān)42處時,推拉桿機構(gòu)內(nèi)位漫 反射開關(guān)42產(chǎn)生信號并反饋至檢測控制系統(tǒng)10,檢測控制系統(tǒng)10控制電機停止轉(zhuǎn)動。2)出車傳動過程啟動出車程序,電機反轉(zhuǎn),帶動推拉桿機構(gòu)7向后做水平移動, 當(dāng)同步帶壓塊17移動至推拉桿機構(gòu)外位漫反射開關(guān)41處時,推拉桿機構(gòu)外位漫反射開關(guān) 41產(chǎn)生信號并反饋至檢測控制系統(tǒng)10,檢測控制系統(tǒng)10控制電機停止轉(zhuǎn)動。推拉桿機構(gòu)7在同步帶18的帶動下做水平移動,起向前推車和向后拉車的作用。 推拉桿機構(gòu)7可以實現(xiàn)推拉狀態(tài)的自由切換,推拉機構(gòu)氣缸23的頂桿在壓縮氣作用下可以 伸出和收回,換向壓板27隨之向后和向前平動,進而會將一側(cè)的推拉鉤壓倒,另一側(cè)的推 拉鉤在扭簧28的作用下彈起,這樣便實現(xiàn)了推拉狀態(tài)的自由切換。前端導(dǎo)向桿30和后端
6導(dǎo)向桿24在推拉機構(gòu)氣缸23帶動換向壓板27的平動中起導(dǎo)向作用。1)推車狀態(tài)推拉機構(gòu)氣缸23的頂桿在壓縮氣作用下伸出,換向壓板3隨之向后平動,從而將 前側(cè)推拉鉤壓倒,后側(cè)推拉鉤在扭簧28的作用下彈起,此時若推拉桿機構(gòu)7向前移動則后 側(cè)推拉鉤便會產(chǎn)生向前推的作用力,從而將消毒車2向前推入。2)拉車狀態(tài)推拉機構(gòu)氣缸23的頂桿在壓縮氣作用下收回,換向壓板27隨之向前平動,從而將 后側(cè)推拉鉤壓倒,前側(cè)推拉鉤在扭簧28作用下彈起,此時若推拉桿機構(gòu)7向后移動則前側(cè) 推拉鉤便會產(chǎn)生向后拉的作用力,從而將消毒車2向后拉出。消毒車定車機構(gòu)用于限定消毒車2在承載平臺5上的位置,起到保障人身安全,保 護消毒車和滅菌設(shè)備安全的作用。1)定車定車機構(gòu)氣缸34的頂桿在壓縮氣作用下收回,帶動連接板35及連接板上的定車 桿36向上移動,定車桿36升高一段距離將消毒車2卡住,從而起到定車作用。2)解除定車定車機構(gòu)氣缸34的頂桿在壓縮氣作用下伸出,帶動連接板35及連接板上的定車 桿36向下移動,定車桿36降落一段距離后解除對消毒車2的限位。檢測控制系統(tǒng)由PLC收集識別各個檢測信號然后進行自動反饋控制,反饋信號由 漫反射開關(guān)檢測收集,主要檢測開關(guān)有消毒車內(nèi)外位檢測開關(guān),消毒車定車機構(gòu)開關(guān)位檢 測開關(guān),同步帶行程檢測開關(guān)等。本發(fā)明的進車過程如下消毒車2滿載送入污染區(qū)進出車平臺1預(yù)定位置后,當(dāng)消毒車外位漫反射開關(guān)12 和消毒車內(nèi)位漫反射開關(guān)13檢測到消毒車2到位信號(消毒車在預(yù)定位置范圍內(nèi))時,自 動進車程序允許開啟。自動進車程序開啟后,消毒車定車機構(gòu)8-2關(guān)閉,電機20啟動帶動 推拉桿機構(gòu)7向前移動,處于推車狀態(tài)的推拉桿機構(gòu)7將消毒車2向前推進(若推拉桿機 構(gòu)未處于推車狀態(tài),通過換向機構(gòu)自動切換為推車狀態(tài)),當(dāng)消毒車內(nèi)位漫反射開關(guān)13檢 測到信號時,進車停止,消毒車定車機構(gòu)進車限位8-2打開。若一次進車行程不夠,可以設(shè) 定二次進車程序,推拉桿機構(gòu)7返回后進行二次推車。當(dāng)進車結(jié)束時,推拉桿機構(gòu)復(fù)位。本發(fā)明的出車過程如下滅菌器滅菌結(jié)束后,自動啟動出車程序。無菌區(qū)進出車平臺4的電機啟動帶動處 于拉車狀態(tài)的推拉桿機構(gòu)(若推拉桿機構(gòu)未處于拉車狀態(tài),通過換向機構(gòu)自動切換為拉車 狀態(tài))向前伸出,當(dāng)消毒車內(nèi)位漫反射開關(guān)檢測到信號時停止前進,此時推拉鉤鉤住消毒 車。電機反轉(zhuǎn),推拉桿向后移動進行拉車,當(dāng)外位漫反射開關(guān)檢測到信號時,電機停止轉(zhuǎn)動, 拉車停止。無菌區(qū)進出車平臺4內(nèi)側(cè)的消毒車定車機構(gòu)打開,外側(cè)的消毒車定車機構(gòu)關(guān)閉, 此時可以將消毒車2拉離無菌區(qū)進出車平臺4。若拉車行程不夠可以進行二次拉車。當(dāng)拉 車結(jié)束時,推拉桿機構(gòu)復(fù)位。
權(quán)利要求
一種自動進出消毒車系統(tǒng),包括滅菌器,滅菌器一端為污染區(qū),另一端為無菌區(qū),其特征在于滅菌器的兩端分別設(shè)有污染區(qū)進出車平臺和無菌區(qū)進出車平臺,所述兩個進出車平臺結(jié)構(gòu)相同,對稱設(shè)置,均包括承載平臺、傳動系統(tǒng)、推拉桿機構(gòu),所述傳動系統(tǒng)位于承載平臺的下部,推拉桿機構(gòu)位于承載平臺的上部,兩個進出車平臺上的推拉桿機構(gòu)均采用前端在內(nèi),后端在外的方式安裝。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動進出消毒車系統(tǒng),其特征在于所述傳動系統(tǒng)包括安裝在 承載平臺底部前端的從動輪和后端的同步帶輪,從動輪和同步帶輪之間通過同步帶連接, 同步帶輪與電機連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動進出消毒車系統(tǒng),其特征在于所述推拉自動換向機構(gòu), 包括底部的推拉桿和套在推拉桿上部的換向壓板,換向壓板和推拉桿之間設(shè)有上滾輪,上 滾輪固定安裝在推拉桿的兩側(cè)的上部,換向壓板設(shè)有與上滾輪匹配的軌道,推拉桿的兩側(cè) 下部設(shè)有下滾輪,上滾輪與推拉桿軌道接觸,下滾輪與承載平臺接觸,上下滾輪在推拉桿軌 道與承載平臺形成的軌道空間內(nèi)滾動前進,推拉桿的后端安裝有推拉機構(gòu)氣缸,換向壓板 的后端設(shè)有后端導(dǎo)向桿,前端設(shè)有前端導(dǎo)向柱,推拉機構(gòu)氣缸安裝在換向壓板的下部,其頂 桿與后端導(dǎo)向桿連接,所述推拉桿的前部和后部的上側(cè)分別設(shè)有兩個對開的推拉鉤,所述 推拉鉤通過扭簧安裝在推拉桿上,換向壓板的前部和后部也分別設(shè)有與推拉鉤匹配的推拉 鉤槽,推拉桿的后部下側(cè)設(shè)有同步帶壓塊。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動進出消毒車系統(tǒng),其特征在于承載平臺的內(nèi)外兩端分別 設(shè)有消毒車定車機構(gòu),所述消毒車定車機構(gòu)包括一個支承座,支承座上側(cè)設(shè)有定車機構(gòu)氣 缸,定車機構(gòu)氣缸的兩側(cè)分別設(shè)有定車桿固定座、導(dǎo)向桿固定座,支承座的下側(cè)設(shè)有與定車 桿固定座連接的定車桿、與導(dǎo)向桿固定座連接的導(dǎo)向桿,定車桿和導(dǎo)向桿之間通過連接板 連接,定車機構(gòu)氣缸與連接板連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的自動進出消毒車系統(tǒng),其特征在于承載平臺上內(nèi)外端分別設(shè) 有消毒車內(nèi)位漫反射開關(guān)、消毒車外位漫反射開關(guān)和檢測控制系統(tǒng),所述承載平臺靠近從 動輪的那一側(cè)設(shè)有推拉桿機構(gòu)內(nèi)位漫反射開關(guān)、推拉桿機構(gòu)外位漫反射開關(guān),所述推拉桿 機構(gòu)內(nèi)位漫反射開關(guān)、推拉桿機構(gòu)外位漫反射開關(guān)均安裝在漫反射開關(guān)支架上,漫反射開 關(guān)支架上端固定在承載平臺的下部,推拉桿機構(gòu)外位漫反射開關(guān)安裝在漫反射開關(guān)支架的 上部,推拉桿機構(gòu)內(nèi)位漫反射開關(guān)安裝在漫反射開關(guān)支架的下部,同步帶上設(shè)有漫反射傳 感器支架,所述消毒車內(nèi)位漫反射開關(guān)、消毒車外位漫反射開關(guān)、推拉桿機構(gòu)內(nèi)位漫反射開 關(guān)、推拉桿機構(gòu)外位漫反射開關(guān)的信號輸出端與檢測控制系統(tǒng)的信號輸入端連接,檢測控 制系統(tǒng)的信號輸出端與電機、氣缸的信號輸入端連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動進出消毒車系統(tǒng),其特征在于進出車平臺外部設(shè)有裝飾 外罩。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自動進出消毒車系統(tǒng),其特征在于從動輪安裝在從動輪架 上,從動輪架與承載平臺之間通過調(diào)整螺栓連接。
全文摘要
本發(fā)明具體涉及一種可以實現(xiàn)滿載消毒車在滅菌器內(nèi)的自動進出,提高了滅菌器的自動化水平的自動進出消毒車系統(tǒng),包括滅菌器,滅菌器一端為污染區(qū),另一端為無菌區(qū),其特征在于滅菌器的兩端分別設(shè)有污染區(qū)進出車平臺和無菌區(qū)進出車平臺,所述兩個進出車平臺結(jié)構(gòu)相同,對稱設(shè)置,均包括承載平臺、傳動系統(tǒng)、推拉桿機構(gòu),所述傳動系統(tǒng)位于承載平臺的下部,推拉桿機構(gòu)位于承載平臺的上部,兩個進出車平臺上的推拉桿機構(gòu)均采用前端在內(nèi),后端在外的方式安裝。本發(fā)明解決了滅菌器中的消毒車需要人力來實現(xiàn)進出,勞動強度大、效率低、不安全的缺陷,具有自動化程度高、勞動強度低、運行平穩(wěn)、安全可靠的優(yōu)點。使用本發(fā)明可以實現(xiàn)滅菌器裝卸載的自動化。
文檔編號A61L2/00GK101912626SQ20101025123
公開日2010年12月15日 申請日期2010年8月12日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月12日
發(fā)明者李憲剛, 王飛, 金廣, 韓建康 申請人:山東新華醫(yī)療器械股份有限公司
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