專(zhuān)利名稱(chēng)：Sod制劑及其制取方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本專(zhuān)利技術(shù)提供了一種以野木瓜、獼猴桃、刺梨為主要原料，采用發(fā)酵、冷浸萃取、 離心分離、破壁釋放SOD、分子篩篩選濃縮、修飾液進(jìn)行分子修飾保護(hù)并穩(wěn)定酶活力的新型蛋白酶活性物質(zhì)制取、穩(wěn)定和保持技術(shù)及用這種技術(shù)制取的SOD制劑。
背景技術(shù)：
SOD (Superoxide dismutase)被世界衛(wèi)生組織譽(yù)為21世紀(jì)最有開(kāi)發(fā)和應(yīng)用前景的藥用酶。幾十年來(lái)，經(jīng)過(guò)各國(guó)科學(xué)家們的不懈努力研究、實(shí)驗(yàn)、再實(shí)驗(yàn)，一致證明，外源SOD 一旦進(jìn)入人體內(nèi)，進(jìn)入血液，進(jìn)入微循環(huán)，就能有效地保護(hù)機(jī)體細(xì)胞里的脂質(zhì)、蛋白質(zhì)、DNA、 細(xì)胞膜等生命物質(zhì)，使它們免受人體內(nèi)多余的超氧陰離子自由基02_和羥自由基· OH的破壞，增強(qiáng)機(jī)體細(xì)胞和各種重要器官的免疫功能，對(duì)治療自身免疫性疾病，病毒性疾病，心血管疾病，如各種炎癥、高血壓、血栓病、糖尿病、風(fēng)濕關(guān)節(jié)炎、紅斑狼瘡和癌癥等，有特殊功效，對(duì)輻射有防護(hù)作用。所以，SOD被稱(chēng)為是21世紀(jì)最有開(kāi)發(fā)前途的藥用酶。然而，現(xiàn)有制取SOD技術(shù)有多種，包括從植物及果實(shí)中制取S0D，用微生物發(fā)酵方法制取S0D，以及用基因重組的方法制備I h-S0D。植物中更多存在的是Cu-Zn-SOD,Mn-SOD 較少。本發(fā)明提供一種制備復(fù)合SOD制劑的方法，該母液包括Cu-Zn-SODjn Mn_S0D，另外使得SOD的得率有較大的提高。

發(fā)明內(nèi)容
本申請(qǐng)的發(fā)明目的，是提供一種復(fù)合SOD制劑及其制取方法。一種SOD制劑制取方法，其步驟依次包括配料、清洗浙干、破碎、加熱發(fā)酵、破壁釋放SOD、冷浸萃取、粗濾、加熱處理粗酶液、負(fù)壓離心分離、CO2超臨界萃取、加入修飾液進(jìn)行分子修飾保護(hù)并穩(wěn)定酶活力、和將SOD母液密封絕氧避光包裝/或利用凍干技術(shù)將SOD母液成品制成凍干粉密封避光包裝。其中具體步驟為(一)配料。要求原料水果，無(wú)雜質(zhì)、無(wú)霉變、無(wú)爛果；原料包括不少于60%的野木瓜，刺梨不少于25%( 二 )清洗浙干將原料清洗并浙干。(三)破碎將浙干后的原料破碎至粗細(xì)度為30-50目。(四)加熱發(fā)酵控制加熱發(fā)酵溫度為30_35°C，pH值調(diào)整至7，發(fā)酵期為三至五天。發(fā)酵過(guò)程伴有攪拌，攪拌速率為100-150轉(zhuǎn)/分鐘。發(fā)酵可以使用不同的菌種，例如，大腸桿菌，酵母菌，酒酵母菌、芽孢桿菌等。其中優(yōu)選的菌種為釀酒酵母(Saccharomyces cerevisiae CICC1308)。
(五)破壁釋放SOD采用超聲波破壁技術(shù)對(duì)發(fā)酵過(guò)程大量生成的酒酵母菌破壁，該破壁包括破微生物的細(xì)胞壁和細(xì)胞內(nèi)的線粒體的壁，使之釋放出內(nèi)在的SOD。超聲波功率為100-200W ；超聲時(shí)間為5-10分鐘。超聲處理同時(shí)還可以將水果細(xì)胞壁進(jìn)一步破碎以及將細(xì)胞內(nèi)的線粒體壁進(jìn)一步破碎，這將把細(xì)胞漿內(nèi)和線粒體內(nèi)的SOD釋放出來(lái)。從而增加SOD和得率，即增加產(chǎn)
Hjfio(六)冷浸萃取。以酒精度為30°的純糯米酒為浸取液，溫度控制在零下11-零下13°C之間，pH值控制為7，時(shí)間72小時(shí)。在零下低溫下，尚未破壁的水果細(xì)胞體積膨脹破裂，釋放出SOD。(七)粗濾。溫度控制在20°C以下，以3000-4000轉(zhuǎn)/分鐘離心分離，得粗濾液，酶活力控制在 800-1000u/ml之間，pH值調(diào)整至7-7. 2。之后余下的粗濾棄渣即可作酒的原料或飼料。如果需要進(jìn)一步提取，也可以將粗濾棄渣再次執(zhí)行步驟(六)冷浸萃取，而后再作酒的原料或飼料。(八)加熱處理粗酶液。溫度控制在60_70°C，時(shí)間控制在5-10分鐘，加熱處理粗酶液，以除去雜蛋白。這是因?yàn)镾OD作為金屬酶，熱穩(wěn)定性好，而其它雜蛋白耐熱性差，所以可以通過(guò)熱變，使之沉淀。(九)負(fù)壓離心分離。在室溫下逐步加入質(zhì)量百分比為-27%的食鹽水溶液入粗酶液體中，將pH值調(diào)至7. 4-7. 8，攪拌勻漿90分鐘，這時(shí)雜蛋白逐漸絮凝沉淀下來(lái)，在負(fù)壓的環(huán)境下，以6000 轉(zhuǎn)/分鐘-8000轉(zhuǎn)/分鐘離心20分鐘，酶活力仍控制在800-1000u/ml之間；離心棄渣可作口服液原料。(十)(X)2超臨界萃取和濃縮。采用(X)2超臨界萃取并帶有酒精回收裝置，通過(guò)(X)2超臨界萃取可以將食鹽溶液去除，通過(guò)酒精回收裝置，回收酒精，得到濃縮到原體積的10%的SOD母液粗成品，通過(guò)濃縮將SOD母液酶活力提高至8000-10000u/ml之間。(i^一)分子修飾。用純凈水將聚乙二醇8000 (PEG8000)和純度為95%的茶多酚配成復(fù)合修飾液，復(fù)合質(zhì)量比為75 25 ；修飾液勻漿加入SOD母液粗成品中，加入質(zhì)量比為1 10，在室溫中攪拌90min定型，得SOD母液成品，酶活力控制在7000-9000u/ml之間。分子修飾目的在于茶多酚可以防止SOD被氧化。(十二)SOD成品。SOD成品分成兩種形式，其1是上述分子修飾過(guò)的SOD母液，以液體狀態(tài)存在；其 2是通過(guò)凍干工藝技術(shù)，將上述分子修飾過(guò)的SOD母液制成凍干粉。作為凍干粉適于保存， 容易保持活性。作為SOD母液成品入庫(kù)，要求包裝材料必須采用避光材料，SOD母液可以灌裝在不透光的玻璃瓶或塑料瓶中，SOD凍干粉包裝在密封的避光包裝袋內(nèi)，包裝時(shí)都需在隔絕氧氣和在避光的條件下進(jìn)行。本申請(qǐng)以多種野生山果為原料，通過(guò)發(fā)酵工藝培養(yǎng)和制取植物蛋白酶中的超氧化物歧化酶S0D，使其活性較長(zhǎng)期穩(wěn)定保持，并有效地應(yīng)用于各種生物藥品、食品、護(hù)膚品、動(dòng)物飼料和農(nóng)作物增長(zhǎng)劑中。本申請(qǐng)請(qǐng)求保護(hù)的工藝路線，其先進(jìn)性和獨(dú)創(chuàng)性在于它摒棄了國(guó)內(nèi)外提取SOD — 直沿用的化學(xué)藥劑分離上柱層析的工藝路線，首創(chuàng)了復(fù)合發(fā)酵、冷浸萃取、離心分離、CO2超臨界萃取、修飾液進(jìn)行分子修飾保護(hù)并穩(wěn)定酶活力等工藝路線，它的先進(jìn)性和獨(dú)創(chuàng)性在于放棄了毒副作用大的化學(xué)藥劑(鹽酸、乙醚、丙酮等)作洗脫和分離劑，放棄了繁瑣的上柱層析濃縮法，避免了產(chǎn)品成被化學(xué)藥劑對(duì)產(chǎn)成品和生產(chǎn)車(chē)間造成的毒副作用，用水和低醇度糯米酒作洗脫和萃取液，以高速離心機(jī)作物理性分離，所得產(chǎn)成品天然純凈，無(wú)化學(xué)藥劑之毒副性侵染，又便于工業(yè)化大生產(chǎn)，整個(gè)工藝過(guò)程提高了 SOD的利率，提高了效率，降低了成本。為國(guó)內(nèi)外所有提取SOD的工藝路線無(wú)可比性。本申請(qǐng)請(qǐng)求保護(hù)的提取方法從原料組方的篩選到發(fā)酵、萃取、分離、濃縮到分子修飾等整個(gè)工藝技術(shù)，對(duì)原料進(jìn)行多層利用，對(duì)分離濃縮的棄渣和棄液，均可回收利用、無(wú)一丟棄，是一項(xiàng)綠色環(huán)保型的、節(jié)約型的項(xiàng)目及系列產(chǎn)品。由于本申請(qǐng)的方法提取的SOD酶活力遠(yuǎn)高于現(xiàn)有SOD提取物，因此本方法提取的 SOD對(duì)消除負(fù)氧陰離子自由基對(duì)機(jī)體細(xì)胞的損傷，抗氧化、抗輻射、抗病毒、抗癌變、美容美顏、延緩衰老等有特殊效果，效果的大大增強(qiáng)也擴(kuò)大了其有效使用范圍，使之廣泛應(yīng)用于食品、藥品、化妝品中，具有獨(dú)特的實(shí)用價(jià)值。同時(shí)，本發(fā)明通過(guò)多次試驗(yàn)將微生物發(fā)酵、細(xì)胞破壁與植物水果直接細(xì)胞破壁兩種不同的SOD提取工藝創(chuàng)造性地融合在一起，不僅提高了 SOD的產(chǎn)量，而且豐富了所提取出的SOD的種類(lèi)，既含有Cu-Zn-SOD，又含有Mn-SOD。而Mn-SOD是人體內(nèi)臟，如肝臟和心臟， 最需要的抗氧化歧化酶


圖1是本申請(qǐng)的工藝流程圖。
具體實(shí)施例方式參見(jiàn)圖1，本申請(qǐng)的SOD母液提取步驟如下其具體操作如下(一)配料由于野木瓜、獼猴桃和刺梨被稱(chēng)之為果中之王，含有極為豐富的SOD、多種維生素、 生物酮、多種微量元素和多種活性成份。所以我們選擇它們做為原料。其目的是組配更豐富的有效活性成份。當(dāng)然，也可以用單一的品種的水果和植物，也可以用更多的品種的水果和植物，都可以制取SOD制劑。原料包括野木瓜、獼猴桃、刺梨。其比例以野木瓜為主要成份，野木瓜不少于 60%，刺梨不少于25%。( 二)清洗浙干將原料清洗并浙干。(三)破碎將浙干后的原料破碎至粗細(xì)度為30-50目。
(四)加熱發(fā)酵控制加熱發(fā)酵溫度為30_35°C，pH值調(diào)整至7，發(fā)酵期為三至五天。發(fā)酵過(guò)程伴有攪拌，攪拌速率為100-150轉(zhuǎn)/分鐘?？梢允褂貌煌木N，例如，大腸桿菌，酵母菌，酒酵母菌、芽孢桿菌等。我們最佳實(shí)施方式選擇釀酒酵母(Saccharomyces cerevisiae CICC1308)。上述微生物中在往往存在Mn-SOD。發(fā)酵的缺氧情況下，酵母細(xì)胞為了維持正常的代謝，會(huì)形成包括超氧化物歧化酶 SOD在內(nèi)的細(xì)胞保護(hù)物質(zhì)。對(duì)外界刺激和逆境環(huán)境產(chǎn)生應(yīng)激反應(yīng)，提高其適應(yīng)力。環(huán)境威脅刺激增大，就產(chǎn)生更多的SOD。同時(shí)發(fā)酵過(guò)程利用果槳中的糖分等多種成份，產(chǎn)生乙醇。(五)破壁釋放SOD采用超聲波破壁技術(shù)對(duì)發(fā)酵過(guò)程大量生成的酒酵母菌破壁，該破壁包括破微生物的細(xì)胞壁和細(xì)胞內(nèi)的線粒體的壁，使之釋放出內(nèi)在的SOD。超聲波功率為100-200W ；超聲時(shí)間為5-10分鐘。超聲處理同時(shí)還可以將水果細(xì)胞壁進(jìn)一步破碎以及將細(xì)胞內(nèi)的線粒體壁進(jìn)一步破碎，這將把細(xì)胞漿內(nèi)和線粒體內(nèi)的SOD釋放出來(lái)。從而增加SOD和得率，即增加產(chǎn)
Hjfio(六)冷浸萃取以酒精度為30°的純糯米酒為浸取液，溫度控制在零下11-13°C之間，pH值控制在7，時(shí)間72小時(shí)。在零下低溫下，尚未破壁的水果細(xì)胞體積膨脹破裂，釋放出SOD。(七)粗濾溫度控制在20°C以下，以3000-4000轉(zhuǎn)/分鐘離心分離，持續(xù)時(shí)間為15_20分鐘得粗濾液，酶活力控制在800-1000u/ml之間，pH調(diào)至7-7. 2。之后余下的粗濾棄渣即可作酒的原料或飼料。如果需要進(jìn)一步提取，也可以將粗濾棄渣再次執(zhí)行步驟(六)冷浸萃取，而后再作酒的原料或飼料。(八)加熱處理粗酶液溫度控制在60_70°C，時(shí)間控制在5-10分鐘，加熱處理粗酶液，以除去雜蛋白。這是因?yàn)镾OD作為金屬酶，熱穩(wěn)定性好，而其它雜蛋白耐熱性差，所以可以通過(guò)熱變，使之沉淀。(九)負(fù)壓離心分離在室溫下逐步加入質(zhì)量百分比為-27%的食鹽水溶液入粗酶液體中，將pH值調(diào)至7. 4-7. 8，攪拌勻漿90分鐘，這時(shí)雜蛋白逐漸絮凝沉淀下來(lái)，在負(fù)壓的環(huán)境下，以6000 轉(zhuǎn)/分鐘-8000轉(zhuǎn)/分鐘離心20分鐘，酶活力仍控制在800-1000u/ml之間；離心棄渣可作口服液原料。(十)(X)2超臨界萃取和濃縮采用(X)2超臨界萃取并帶有酒精回收裝置，通過(guò)(X)2超臨界萃取可以將食鹽去除， 通過(guò)酒精回收裝置，回收酒精，得到濃縮到原體積的10%的SOD母液粗成品，由于濃縮，SOD 母液酶活力將有較大的提高，控制在8000-10000u/ml之間。( i^一 )分子修飾用純凈水將聚乙二醇8000 (PEG8000)和純度為95%的茶多酚配成復(fù)合修飾液，復(fù)合質(zhì)量比為75 25;修飾液勻漿進(jìn)入SOD母液粗成品中，加入質(zhì)量比為1 10，在室溫中攪拌90min定型，得SOD母液成品，酶活力控制在7000-9000u/ml之間。其目的在于茶多酚可以防止SOD被氧化。(十二)SOD成品SOD成品分成兩種形式，其1是上述分子修飾過(guò)的SOD母液，以液體狀態(tài)存在；其 2是通過(guò)凍干工藝設(shè)備，將上述分子修飾過(guò)的SOD母液制成凍干粉。作為凍干粉適于保存， 容易保持其活性。作為SOD母液成品入庫(kù)，要求包裝材料必須采用避光材料，SOD母液可以灌裝在不透光的玻璃瓶或塑料瓶中，SOD凍干粉包裝在密封的避光包裝袋內(nèi)，包裝時(shí)都需在隔絕氧氣和在避光的條件下進(jìn)行。本發(fā)明涉及用野木瓜、獼猴桃和刺梨制取SOD制劑，本專(zhuān)業(yè)技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，完全可以根據(jù)本發(fā)明的教導(dǎo)，增加和減少水果和植物的品種，改變水果和植物之間的配比，制取SOD制劑，但這樣的解決方案均在本發(fā)明保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種SOD制劑的制備方法，其步驟依次包括(一)配料、(二 )清洗浙干、(三)破碎、(四)加熱發(fā)酵、(五)破壁釋放SOD、(六)冷浸萃取、(七)粗濾、(八)加熱處理粗酶液、(九)負(fù)壓離心分離、(十)ω2超臨界萃取和濃縮、(十一)分子修飾加入修飾液進(jìn)行分子修飾保護(hù)并穩(wěn)定酶活力、和(十二)SOD成品將SOD母液密封絕氧避光包裝或利用凍干技術(shù)將SOD母液成品制成凍干粉密封避光包裝。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的SOD制劑制取方法，所述配料步驟中，篩選原料，要求無(wú)雜質(zhì)、 無(wú)霉變、無(wú)爛果，其中野木瓜不少于60%，刺梨不少于25% ；篩選后，對(duì)原料清洗和浙干；將原料破碎至粗細(xì)度為30-50目。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的SOD制劑制取方法，所述加熱發(fā)酵步驟中，控制發(fā)酵溫度為 30-35ρΗ值調(diào)整至7，發(fā)酵期為三至五天，發(fā)酵過(guò)程伴有攪拌，攪拌速率為100-150轉(zhuǎn)/ 分鐘。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的SOD制劑制取方法，其中的破壁釋放S0D，采用超聲波破壁技術(shù)對(duì)發(fā)酵過(guò)程大量生成的發(fā)酵菌破壁，使所述發(fā)酵菌釋放出內(nèi)在的S0D，超聲波功率為 100-200W ；超聲時(shí)間為5-10分鐘。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的SOD制劑制取方法，所述冷浸萃取步驟以酒精度為30°的純糯米酒為浸取液，溫度控制在零下11-零下13°c之間，PH值控制為7，時(shí)間72小時(shí)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的SOD制劑制取方法，所述粗濾步驟中，溫度控制在20°C， 以3000-4000r/min離心分離，得粗濾液，酶活力控制在800_1000u/ml之間，ρΗ值調(diào)整至 7-7. 2。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的SOD制劑制取方法，所述加熱處理粗酶液步驟中，溫度控制在 60-70°C，時(shí)間控制在5-10分鐘。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的SOD制劑制取方法，在室溫下逐步加入質(zhì)量百分比濃度為 24% -27%的食鹽水溶液入粗酶液中，將ρΗ值調(diào)整至7. 2-7. 4，攪拌勻漿90分鐘，使得雜蛋白逐漸絮凝沉淀下來(lái)，在負(fù)壓的環(huán)境下，以6000轉(zhuǎn)/分鐘-8000轉(zhuǎn)/分鐘離心20分鐘，酶活力仍控制在800-1000u/ml之間。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的SOD制劑制取方法，所述(X)2超臨界萃取步驟采用(X)2超臨界萃取并使用酒精回收裝置，通過(guò)(X)2超臨界萃取將食鹽溶液去除，通過(guò)酒精回收裝置回收酒精，得到濃縮到原體積的10%的SOD母液粗成品，通過(guò)濃縮將SOD母液酶活力提高至 8000-10000u/ml 之間。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的SOD制劑制取方法，所述用修飾液進(jìn)行分子修飾保護(hù)并穩(wěn)定酶活力的步驟中，用純凈水將聚乙二醇8000 (PEG8000)和純度為95%的茶多酚配成復(fù)合修飾液，復(fù)合的質(zhì)量比例為75 25;修飾液勻漿加入SOD母液粗成品中，質(zhì)量比例為1 10， 在室溫中攪拌90min定型，得SOD母液成品，酶活力控制在7000-9000u/ml之間。
11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的SOD制劑制取方法，在將SOD母液密封絕氧避光包裝的步驟中，包裝材料采用避光材料，包裝時(shí)需在隔絕氧氣并且避光的條件下進(jìn)行。
12.根據(jù)權(quán)利要求1所述的SOD制劑制取方法，所述利用凍干技術(shù)將SOD母液成品制成凍干粉密封避光包裝步驟中，包裝袋要選擇避光材料，加工過(guò)程要隔絕氧氣和避光。
13.根據(jù)權(quán)利要求3-4所述的SOD制劑制取方法，所述發(fā)酵菌為酒酵母菌(Saccharomyces cerevisiae CICC1308)。
14.根據(jù)權(quán)利要求1所述的SOD制劑制取方法，其具體步驟為(一)配料；要求原料水果，無(wú)雜質(zhì)、無(wú)霉變、無(wú)爛果；原料包括不少于60%的野木瓜，刺梨不少于25% ；(二)清洗浙干將原料清洗并浙干；(三)破碎將浙干后的原料破碎至粗細(xì)度為30-50目；(四)加熱發(fā)酵；使用酒酵母菌發(fā)酵，控制加熱發(fā)酵溫度為30-35°C，pH值調(diào)整至7，發(fā)酵期為三至五天； 發(fā)酵過(guò)程伴有攪拌，攪拌速率為100-150轉(zhuǎn)/分鐘；(五)破壁釋放SOD；采用超聲波破壁技術(shù)對(duì)發(fā)酵過(guò)程大量生成的發(fā)酵菌破壁，使所述發(fā)酵菌釋放出內(nèi)在的 S0D，超聲波功率為100-200W ；超聲時(shí)間為5-10分鐘；(六)冷浸萃取；以酒精度為30°的純糯米酒為浸取液，溫度控制在零下11-零下13°C之間，pH值控制為7，時(shí)間72小時(shí)；在零下低溫下，尚未破壁的水果細(xì)胞體積膨脹破裂，釋放出SOD ；(七)粗濾；溫度控制在20°C以下，以3000-4000轉(zhuǎn)/分鐘離心分離，得粗濾液，酶活力控制在 800-1000u/ml 之間，pH 值調(diào)整至 7-7. 2 ；(八)加熱處理粗酶液；溫度控制在60-70°C，時(shí)間控制在5-10分鐘，加熱處理粗酶液，以除去雜蛋白；(九)負(fù)壓離心分離；在室溫下逐步加入質(zhì)量百分比濃度為M% -27 %的食鹽水溶液入粗酶液中，將pH值調(diào)整至7. 2-7. 4，攪拌勻漿90分鐘，使得雜蛋白逐漸絮凝沉淀下來(lái)，在負(fù)壓的環(huán)境下，以6000 轉(zhuǎn)/分鐘-8000轉(zhuǎn)/分鐘離心20分鐘，酶活力仍控制在800-1000u/ml之間；(十)C02超臨界萃取和濃縮；采用C02超臨界萃取并帶有酒精回收裝置，通過(guò)C02超臨界萃取可以將食鹽溶液去除， 通過(guò)酒精回收裝置，回收酒精，得到濃縮到原體積的10%的SOD母液粗成品，通過(guò)濃縮將 SOD母液酶活力提高至8000-10000u/ml之間；(十一)分子修飾；用純凈水將聚乙二醇8000 (PEG8000)和純度為95%的茶多酚配成復(fù)合修飾液，復(fù)合質(zhì)量比為75 25;修飾液勻漿加入SOD母液粗成品中，加入質(zhì)量比為1 10，在室溫中攪拌 90min定型，得SOD母液成品，酶活力控制在7000_9000u/ml之間；(十二)SOD成品；將所述SOD母液成品，以液體狀態(tài)存在灌裝在不透光的玻璃瓶或塑料瓶中入庫(kù)；或者通過(guò)凍干工藝技術(shù)，將SOD母液成品制成凍干粉，將SOD凍干粉包裝在密封的避光包裝袋內(nèi)；上述SOD母液灌裝或者SOD凍干粉包裝時(shí)，都需在隔絕氧氣和在避光的條件下進(jìn)行。
15.根據(jù)權(quán)利要求1-12所述的SOD制劑制取方法制取的SOD母液或SOD母液制備的凍干粉。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種以野木瓜、獼猴桃、刺梨為主要原料，采用發(fā)酵、破壁釋放SOD、冷浸萃取、粗濾、加熱處理粗酶液、負(fù)壓離心分離、CO2超臨界萃取濃縮、修飾液進(jìn)行分子修飾保護(hù)并穩(wěn)定酶活力的新型蛋白酶活性物質(zhì)的制取、穩(wěn)定和保持技術(shù)，以及用這種技術(shù)制取的SOD制劑，這種制劑包括液體和凍干粉兩種形態(tài)。
文檔編號(hào)A61P17/16GK102294022SQ201010210700
公開(kāi)日2011年12月28日 申請(qǐng)日期2010年6月28日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月28日
發(fā)明者龔家驊 申請(qǐng)人:北京龍裔生物科技有限公司