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噴霧裝置的制作方法

文檔序號:1175563閱讀:198來源:國知局
專利名稱:噴霧裝置的制作方法
技術領域
本發(fā)明涉及噴霧裝置,特別是涉及比如,通過對如自來水那樣含有氯離子的水進 行電分解,生成電解水后,將該電解水的霧排放或散發(fā)出去的裝置。
背景技術
排放電解水的霧的這種裝置的一個例子在日本特開2007-202753號文獻 (A61L9/16,C02F1/46)(專利文獻 1)中公開。專利文獻1的背景技術的裝置為空氣除菌裝置,但是,在排放或散發(fā)電解水的霧 的方面,與噴霧裝置具有共同的技術。在該背景技術中,保持AC電源經常接通,即使在電源 開關關閉的情況下,仍可通過暗電流供給的電源,對電解水生成的時間進行管理控制。另 外,在箱中沒有水時,采用流過浮子和電極的電流值或通過開關直接輸入的管理機構,傳遞 給計算機,計算機將電解水生成時間管理計時器復位,進行新的電解水生成時間管理。于 是,可穩(wěn)定地對電解水濃度進行管理。像背景技術那樣,為了將電解水濃度保持適中,必須要求電源的經常供給。另一方 面,為了可對這樣的噴霧裝置和除菌裝置進行搬運,必須能夠提供來自電池的電源。在電池 驅動的裝置中,如果考慮耗電量,則無法經常供給電源,于是,難以進行電解水濃度的控制。

發(fā)明內容
于是,本發(fā)明的主要目的在提供新的噴霧裝置。本發(fā)明的另一目的在于提供在不增加耗電量的情況下,可管理電解水濃度的噴霧
直ο為了解決上述課題,本發(fā)明采用下述的方案。另外,括號內的參照標號和輔助說明 等是為了有助于理解本發(fā)明,示出與后面描述的實施形式的對應關系,其不對本發(fā)明構成 任何的限定。第1項發(fā)明涉及一種噴霧裝置,其包括水貯存機構,其用于貯存包括氯離子的水; 電分解機構,其通過1對電解電極,對貯存在水貯存機構中的水進行電分解,生成電解水; 霧生成機構,其生成水貯存機構內的電解水的霧;排放機構,其排放通過霧生成機構生成的 霧;缺水檢測機構,其在水貯存機構內的水低于規(guī)定量時,檢測出缺水狀態(tài);存儲機構,其 在通過缺水檢測機構檢測到缺水狀態(tài)時存儲缺水狀態(tài);判斷機構,其判斷在運轉開始時,在 存儲機構中是否存儲有缺水狀態(tài);初始工作時間控制機構,其通過判斷機構的判斷結果,將 上述電分解機構的初始電解工作時間設定為不同的時間。第1項發(fā)明中,噴霧裝置(10 列舉實施例中相應部分的參考標號。下同。)具有 箱(40)這樣的水貯存機構,電分解機構在電解電極(120p,120m)上外加電壓,由此,在該箱 內進行電分解。霧生成機構包括比如,超聲波振子(76),從箱內接受電解水的供給,生成并 排放電解水霧。缺水檢測機構(132,124)在水貯存機構(40)的水在規(guī)定量以下時,比如,根據流過缺水檢測電極(124)的電流值在閾值以下時,檢測為缺水狀態(tài)。計算機(132)在檢測出 缺水狀態(tài)時,如,像缺水標記那樣,在缺水狀態(tài)存儲機構中,存儲處為缺水狀態(tài)。在開始運轉時,計算機(132)參照該缺水狀態(tài)存儲機構,判斷是否存儲有缺水狀 態(tài)。根據是否存儲有缺水狀態(tài),初始電解工作時間控制機構(132,S210, S218,S224,S228) 使電分解機構的初始電解工作時間不同。按照第1項發(fā)明,由于僅僅在運轉開始時,管理初始電解工作時間,故不增加耗電 量,可對電解水濃度進行管理。第2項發(fā)明涉及第1項發(fā)明所述的噴霧裝置,其中,在判斷機構判定在存儲機構中 存儲有缺水狀態(tài)時,設定為了進行初始電解工作的第1時間,在判斷機構沒有判定在存儲 機構中存儲有缺水狀態(tài)時,設定短于第1時間的第2時間。第2項發(fā)明中,在存儲有缺水狀態(tài)時,比如是在補充自來水之后,于是,可判斷電 解水濃度幾乎接近為零,由此,通過按照較長的,如20分鐘這樣的第1時間進行初始電解工 作,由此來快速地提高電解水濃度。在沒有存儲缺水狀態(tài)時,比如,由于再次開始通常運轉, 故可判定電解水濃度在某程度上較高,因此,可按照較短的,比如,5分鐘這樣的第2時間, 進行初始電解工作。按照第2項發(fā)明,可同時具備抑制耗電量和維持電解水濃度的這兩者。第3項發(fā)明涉及第2項發(fā)明所述的噴霧裝置,其還包括時間存儲機構,該機構在于 初始電解工作中指示運轉停止時,存儲初始電解工作的剩余時間,初始工作時間控制機構 將剩余時間作為初始電解工作時間而設定。第3項發(fā)明中,在初始電解工作中斷時,比如,在剩余時間記錄器中存儲第1時間 或第2時間的剩余時間,在再次開始運轉時,僅按照該剩余時間繼續(xù)初始電解工作,由此, 可確實維持電解水濃度。第4項發(fā)明涉及第1 3項所述的發(fā)明中的任何一項所述的噴霧裝置,其中,缺水 檢測機構包括區(qū)別于1對電解電極的缺水檢測電極,在初始電解工作中,根據缺水檢測電 極中是否流過在規(guī)定值以上的電流,檢測是否為缺水狀態(tài)。第4項發(fā)明中,缺水檢測機構根據電流是否流過缺水檢測電極(124),檢測是否是 缺水狀態(tài),即使在此場合,仍必須在電解電極(120p)上外加電壓。由于在初始電解工作中, 需要在電解電極上外加電壓,故如果缺水檢測也在此時進行,則正因為缺水檢測,而不會消 耗電量,更加有效地抑制耗電量。按照本發(fā)明,獲得不增加耗電量,可管理電解水濃度的噴霧裝置。參照附圖對下面的實施例進行具體的描述,進一步使本發(fā)明的上述目的、其它的 目的、特征和優(yōu)點明了。


圖1為表示本發(fā)明的一個實施例的外觀示意圖,圖1㈧為主視圖,圖1⑶為俯視 圖;圖2為為了表示圖1的實施例的內部結構而取下外殼,并且按照圖I(B)所示的通 過排放口中心的方式將一部分剖開的主視剖面圖;圖3為具體表示圖1的實施例的振子部分的詳細示意圖;圖4為表示從上觀看設置于圖1的實施例的外殼頂端的固定板的狀態(tài)示意圖5為表示在圖1的實施例中,設置于固定板的上方的蓋的底面板的示意圖;圖6為表示圖1的實施例的固定板和底面板(蓋)的不同的位置關系示意圖;圖7為表示圖1的實施例的電極組件示意圖;圖8為表示圖7的電極組件的側視圖;圖9為具體地表示圖1的實施例的空氣通路部分的詳細示意圖;圖10為表示圖1的實施例的結構的方框圖;圖11為表示在實施例中,檢測是否是缺水狀態(tài)用的工作流程圖;圖12為表示在實施例中,在運轉開關打開時進行的運轉工作流程圖;圖13為表示在實施例中,因將運轉開關關閉而產生“中斷1”時的工作流程圖;圖14為表示在實施例中,在檢測為缺水狀態(tài)時產生“中斷2”時的動作工作流程 圖;圖15為表示在實施例中,在通常運轉中用戶對切換開關進行操作時產生的“中斷 3”時的工作流程圖。
具體實施例方式參照圖1,本實施例的噴霧裝置10基本以可充電的電池(圖中未表示)作為電源 而工作的,整體為直徑呈10cm,高度呈20cm的大小的越向下方直徑越稍稍隨之變小的圓筒 形狀。如果打算將該噴霧裝置10在車內使用,則直徑選擇為比如,形成于車的門內面的孔 狀的,或儀表盤下方處附加的環(huán)狀車載杯架(均在圖中未表示)的尺寸。而該實施例的噴 霧裝置10可自由搬運,因此除了在車內使用,也可自由地設置于桌子上、衛(wèi)生間中等。另外,在下面將要說明的本實施例的噴霧裝置10的幾乎所有部件,只要沒有特別 注釋,均認為是塑料的成型品。噴霧裝置10包括外殼12,該外殼12確定上述直徑,并且其高度幾乎達到噴霧裝置 高度的全長。該外殼12的上下兩端為開口,在底端安裝有可裝卸的覆蓋貯水用的箱40(圖 2)的防水蓋14。防水蓋14與箱成一體式,通過使該防水蓋14旋轉,可與箱一起安裝于外 殼12上,或與箱一起從外殼12上被取下。在防水蓋14覆蓋的箱中,像后述的那樣,貯存水 等的液體(因后述的理由,特別是最好為自來水)。在外殼12的頂端,以可旋轉的方式設置蓋16。在蓋16的頂面上設置提手18,通 過持握該提手18,可使蓋16在打開位置和關閉位置之間節(jié)動地旋轉或回轉。即,通過使蓋 16旋轉,可控制噴霧裝置10的打開/關閉。在外殼12的前面上設置開關20,該開關20為用于切換噴霧量,即切換加濕能力的 強弱的按鈕開關,每當按壓該開關20時,可交替地設定“強”、“弱”。另外,在本實施例中,在 設定為“強”時,連續(xù)地排放霧,而在設定為“弱”時,如按照1秒打開、0. 5秒關閉的方式,間 歇地散發(fā)霧。但這樣的強弱設定并非在實施例中限定,可采用任意的方式。在外殼12的前面的開關20的上方,與該開關20成一直線,沿縱向一排設置3個 LED22a、22b與22c。由于最下方的LED22a用于顯示上述的電池是否在充電,故其在充電時 被點亮。其上的LED22b和22c在分別顯示通過開關20切換的“強”和“弱”時被點亮。但 是,該LED22b和22c,如為2色發(fā)光LED,像后述那樣,也可用作缺水狀態(tài)顯示(通報)機構。在蓋16中,根據圖1⑶所示的俯視圖清楚地得知,,形成有用于排放霧的排放口24。在該排放口 24的位置,形成有“ON”顯示26η,與其間隔設定“OFF”顯示26f。使蓋16 旋轉到“ON”顯示26η與開關20成一列的位置(打開位置)時,像后述的那樣進行噴霧工作。圖2為將圖1㈧所示的外殼12取下,具體表示噴霧裝置10的內部的局部剖開的 示意圖。在外殼12的內部,設置與外殼12的上半部高度基本相同的支架28。支架28具有 用于在圖I(B)的排放口 24的下方形成中空部30的側壁31,在支架28的底端,即,在噴霧 裝置10的高度的基本靠中間處,形成有安裝部32,在其頂端形成有放置部34。在安裝部32的底面上,其前面在圖2中剖開,在頂端具有頂板36a的底端開口的 圓筒形狀的外框36,比如通過緊固螺栓,按照緊貼于安裝部32的底面的方式安裝頂板36a。 外框36是用于安裝可以取下的作為液體貯存機構的箱40的部件,在其內周面上形成有螺 旋狀的條槽38。在箱40的外周面上,形成有與該條槽38螺合的螺旋狀的突條42。在上述螺旋突條42的下方的箱40的外周面上,形成有環(huán)狀的突條44。該環(huán)狀突 條44與形成于填料件46的內周面上的環(huán)狀的條槽48嵌合,該填料件46通過如合成橡膠 等的彈性材料而形成,呈兩端開放的圓筒狀。在圖2中通過兩點點劃線而簡單地做出圖示, 在該填料件46的外側,通過螺釘50而固定有圖1所示的防水蓋14。另外,在填料件46的頂端,形成有作為在外方突出的密封部的凸緣52,該凸緣52 沿徑方向較厚,在該凸緣52的內面上,形成有上述環(huán)狀條槽48。在該密封部52的外面上 形成高差54。該高差54與形成于防水蓋14的頂端內面上的高差(圖中未表示)嵌合,由 此,可穩(wěn)定地將防水蓋14安裝于填料件46上。像這樣,防水蓋14與填料件46成一體化,填料件46和箱40通過嵌合部,即突條 44和條槽48而形成一體,由此,最終使防水蓋14和箱40成一體化。于是,通過旋轉防水蓋 14,可同時使箱40旋轉。由此,通過沿逆時針方向(從噴霧裝置10的底面觀看)旋轉防水 蓋14,可使突條42從螺旋條槽38脫離,并可從外框36上取下箱40。反之,通過沿順時針 方向(從噴霧裝置10的底面觀看)旋轉防水蓋14,可使螺旋突條42螺合嵌入條槽38中, 并可將箱40安裝于外框36上。于是,若箱40中沒有水而處于缺水狀態(tài)時,則可旋轉防水 蓋14,從外框36上取下箱40,將水(自來水)補充到箱內,然后,再次持握防水蓋14,將箱 40擰入外框36的內部即可。像這樣,箱40呈帶底圓筒的杯狀,以向其中注入自來水后的狀 態(tài),安裝于外框36上。在箱40的側壁的頂端緣上,比如,覆蓋由合成橡膠這樣的彈性體形成的環(huán)狀的填 料件41。在將箱40螺合嵌入外框36的內部時,強有力地將填料件41按壓在外框36的頂 板36a上。于是,通過該填料件41和頂板36a,構成箱40用的密封機構。支架28的中空部30,即,側壁31,特別是根據圖9而清楚地得知,也形成于安裝部 32的下方。因此,中空部30則是通過從箱40的頂端開口,進一步延伸到箱40的內部而形 成。在安裝部32的下方的中空部側壁31 (圖9)的一部分,形成有窗(圖中未表示)。于 是,中空部30通過該窗,與箱40內的水(圖中未表示)連通。即,箱40內的水浸入中空部 30的內部。在中空部30中,接納有供水棒56,其由幾乎相當于中空部30高度的全長的長度的 例如氈(將纖維重合而壓縮填充的部件)構成。由于構成供水棒56的氈坯材為纖維的疊 層物,因此對于液體,能發(fā)揮其毛細管功能,在箱40中的水浸入中空部30中,而在該中空部30中接納有供水棒56,因此,水通過供水棒56的毛細管功能,供向供水棒56的上部。對供水棒56的保持構造進行具體描述,帶底圓筒狀的罩58,比如通過其頂端的楔 形的卡合部60與形成于中空部30的側面上的被卡合部(圖中未表示)卡合,將罩58以可 自由裝卸的方式安裝于中空部30的側壁的底端。雖然在圖2中沒有表示出應該形成有該 被卡合部的中空部側壁,然而該側壁31在圖9中清楚地被示出。在罩58的內部,接納有上下具有凹部的縱向剖面呈“H”狀的保持件62。該保持件 62的上凹部64a支撐上述供水棒56的底端,在下凹部64b中接納有螺旋彈簧66。由于螺 旋彈簧66的底端與罩58的底面相接觸,故通過該螺旋彈簧66的彈力,將保持件62向上方 上推。于是,通過保持件62,將底端受到支承的供水棒56向上方上推。在支架28的頂端,像前述那樣,形成有放置部34。該放置部34的外面形狀呈漏斗 狀,在頂面上形成有凹部68。在凹部68中,特別是從圖3很清楚地看到,比如,由合成橡膠 等的彈性材料構成的環(huán)形狀的底部填料件70。在該底部填料件70的開口 72,面臨上述供 水棒56的頂端。比如,該開口 72的位置與圖I(B)的排放口 24的位置相對應。在底部填料件70的頂面上,形成有環(huán)狀的密封部74,該密封部向上方突出、截面 呈三角形狀,平面呈全周的環(huán)狀,在該密封部74上,放置作為霧生成機構的一個例子的圓 盤狀的超聲波振子(也簡稱為“振子”)76。該振子76通過對壓電陶瓷外加電壓,產生高頻 (超聲波)振動,在其中心部形成有振動部76a。但是,由于這種振子的具體結構是人們已 熟知的,故在這里,省略對其的進一步的說明。在中空部30上形成有放置部68,在該放置部68中的底部填料件70上放置振子 76,由此,振子76設置于中空部30,即供水棒56上。頂部填料件78通過如粘接劑的粘接,以與底部填料件70成一體式的模式裝配,該 頂部填料件78具有在與底部填料件70的開口 72重合的位置上形成的開口 80,并且由合成 橡膠等的彈性材料構成。即,在底部填料件70的外周頂面上,形成在上方突出形成的環(huán)狀 的突起82,在該突起82的內周面上,緊密地嵌合有環(huán)狀的突起84的外周面,該突起84在頂 部填料件78的外周底面向下方突出而形成,并且通過形成于突起82的頂面上的突條與形 成于突起84的底面上的條槽相互嵌合,可將底部填料件70和頂部填料件78牢固地形成一 體。伴隨朝向下方的移動,在內方伸出且傾斜的呈漏斗狀的傾斜部86規(guī)定頂部填料 件78的開口 80,在該傾斜部86的中心作為開口 80而形成。在頂部填料件78的上述傾斜部86和上述突起84之間,向下方突出而形成斷面呈 三角形狀,平面呈環(huán)狀的密封部88。像上述的那樣,振子76放置于底部填料件70的密封部 74上,于是,密封部74的頂部與振子76的底面接觸。另一方面,像上述那樣在下方突出的 頂部填料件78的密封部88的頂部在振子76的頂面,在密封部74與底面接觸的位置的內 方實現接觸。即,振子76通過密封部88和74夾持,而固定地保持在該放置部68上。像前述那樣,供水棒56通過螺旋彈簧66 (圖2)而被上推,由此,供水棒56的頂端 通過底部填料件70的開口 72,穩(wěn)定地與振子76的中心部底面接觸。由于供水棒56為比如 氈坯材,故像前述那樣,將箱40內的水慢慢而不間斷地導到其頂端。到達供水棒56的頂端 的水通過振子76而變?yōu)殪F,通過頂部填料件78的開口 80和蓋16的排放口 24而排放(噴 霧),發(fā)揮加濕功能。但條件是,此時排放口 24在位置上重合于開口 80。
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根據圖3描述的那樣,振子76的振動部76a在振子76的底面,由底部填料件70 的向上的密封部74圍繞,并且振動部76a通過頂面的頂部填料件78的向下的密封部88圍 繞,由此,可確實防止在振子76的上下面上,水在振子的周圍泄漏,霧在不想要的時候飛散 的情況。比如,通過螺旋彈簧66將供水棒56上推的力設為F1,將從頂部填料件78的密封 部88施加的向下的力設為F2,該F2將振子76按壓于底部填料件70上,此時,按照滿足F2 > Fl的關系設定各力,由此,可將振子76確實按壓于底部填料件70上,從而防止漏水。在支架28的頂端上,固定有圖4的俯視圖所示的固定板90。在該固定板90上安 裝有電路基板92,在該電路基板92上,安裝用于構成電路的電子部件,按照規(guī)定的方式進 行布線,但是,在圖4中,為了簡化圖示,它們也均未示出。在固定板90中,在與上述開口 80(圖3)重合的位置,形成有開口 94。于是,霧最 終通過開口 80、開口 94和排放口 24排放到外部,或向外部噴霧。在固定板90的頂面上,形成有旋轉導向件96,該旋轉導向件96用于實現蓋16的 上述節(jié)動地旋轉(click stop)。該導向件96為連接部件,其形成于靠近固定板90外周的周 向規(guī)定位置,包括兩側的傾斜邊96a和96b以及由這些傾斜邊96a、96b夾持的連接邊96c。 連接邊96c與固定板90的外周緣相同,按照兩端側略微沿徑向的內側,中間部分在外側的 方式彎曲。另外,在兩端傾斜邊96a和96b的基端部(外周側)的外側,形成有凹部98a和 98b。反過來說,凹部98a和98b通過導向件96而連接。根據圖2而清楚地得知,在蓋16的底面上,2層的底面板100與蓋16組裝成一體 式。該底面板100原本也可與蓋16 —體成型,考慮成型的容易性,故在本實施例中,獨立于 蓋16而配備。據此,底面板100可視為蓋16的一部分。如圖5所示,在底面板100,即蓋16的底面上按照基本呈長方形,其縱向從中心沿 輻射方向延伸的方式形成有凹部102。在該凹部102上,接納隨動部件104。該隨動部件104 包括主體104a ;設置于該主體104a前端的、前端呈圓形的突子104b ;與設置于主體104a后 端的突子104c,在突子104c和形成于凹部102的底邊上的突子106之間,介插有螺旋彈簧 108。于是,隨動部件104的主體104a,即突子104b通過螺旋彈簧108,在平時朝向前方彈 性地偏置。由此,朝向設置于其前方的上述旋轉導向件96的方向按壓突子104b。圖4所示的固定板90和圖5所示的底面板100處于相應的相同的位置關系,相當 于蓋16的圖I(B)所示的“打開”顯示26η位于打開位置,S卩,位于與圖I(A)所示的開關20 成一列的位置狀態(tài)。此時,隨動部件104的前端突子104b處于落入形成于導向件96兩端 外側一面的凹部98a中的狀態(tài)。由于隨動部件104的主體104a處于由螺旋彈簧108朝前 方方向按壓的狀態(tài),由此,蓋16在此位置穩(wěn)定。另一方面,在基板92 (圖4)上安裝用作運轉開關的限位開關110,該限位開關110 的促動器1 IOa從基板92突出,朝向導向件96的方向。由圖5中的虛線表示的作用部112為按照在下方突出的方式形成于底面部件100 的底面上的突起,在圖4和圖5所示的打開位置,作用于限位開關110的促動器110a,對其 進行按壓。于是,在該打開位置,限位開關110處于打開狀態(tài),像后面將要說明的那樣,噴霧 裝置10處于工作狀態(tài),即運轉狀態(tài)。如果從打開狀態(tài),沿圖I(B)所示的箭頭方向持握提手18,以大于某程度的力使蓋
816旋轉,則隨動部件104的突子104b與凹部98a的卡合脫開,在與傾斜邊96a的內面接觸 的同時,沿傾斜邊96a移動。在該狀態(tài),限位開關110的促動器IlOa的,蓋16的突起,即作 用部112的按壓得以解除,由此,限位開關110處于關閉狀態(tài),噴霧裝置10的工作(運轉)停止。由于導向件96的傾斜邊96a向內方傾斜,故隨動部件104的突子104b,即主體 104a抵抗螺旋彈簧108的彈力而壓向后方,對應于蓋16的持續(xù)的旋轉,隨動部件104的突 子104b越于導向件96的連接邊96c之上而移動。此時,螺旋彈簧108處于最大壓縮的狀 態(tài)。如果蓋16進一步持續(xù)旋轉或回轉,則隨動部件104的突子104b就會沿導向件96 中的另一方向的傾斜邊96b移動。同時,螺旋彈簧108的壓縮慢慢地開放,將隨動部件104 的主體104a向前方壓出。對應于繼續(xù)旋轉,隨動部件104的前端突子104b嵌合于另一方 的凹部98b,通過螺旋彈簧108的按壓力而落入此處,蓋16的旋轉停止,蓋16在該位置穩(wěn) 定。該狀態(tài)為蓋16的“關閉”顯示26f與開關20成一列的關閉狀態(tài)。圖6表示關閉狀態(tài) 的隨動部件104的突子104b和導向件96的位置關系。像這樣,蓋16通過用作隨動機構的彈簧108、隨動部件104即突起104b、和包括凹 部98a、98b的導向件96,節(jié)動地旋轉,切換打開/關閉。另外,在打開狀態(tài)和關閉狀態(tài)中的 任意的狀態(tài),處于突起嵌合于凹部中的狀態(tài),由此,可穩(wěn)定地保持打開狀態(tài)和關閉狀態(tài)。于 是,即使在本實施例的噴霧裝置10保持于車內的杯架(圖中未表示)上的情況下,也不會 有因從車傳遞的振動等,在不想要時處于打開狀態(tài),或處于關閉狀態(tài)的情況。但是,對于凹部98a、98b和突起104b,也可與圖4和圖5所示的實施例相反,凹部 98a、98b形成于蓋16,即底面板100上,與它們卡合的突起104b形成于固定板90上。返回到圖3,上面已描述的頂部填料件78施加給振子76的力F2通過蓋16的底 面板100來維持。S卩,在底面板100的底面,與頂部填料件78的頂部78a相對應的位置,形 成向下的環(huán)狀突條114。另外,如果通過蓋16,將該環(huán)狀突條114按壓于頂部填料件78的 頂部78a上,則頂部填料件78施加上述力F2的同時,實現頂部填料件78和底面板100,即 蓋16之間的水密封,可有效地防止此處的漏水??扇鐖D3所示,由底面板100的突條產生 的頂部填料件78的頂部78a的封接,步驟只需在將蓋16旋轉到打開位置時實現即可。在 蓋16位于關閉位置時,處于運轉停止狀態(tài),不產生霧,由此,即使在不將開口 80封閉的情況 下,霧仍不會侵入外殼12 (圖1)的內部。另外,對蓋16的底面板100的按壓力通過以固定 方式保持蓋16的保持機構(圖中未表示),與將蓋16和底面板100 —體化的螺紋這樣的一 體化機構(圖中未表示)而施加。圖1所示的實施例的噴霧裝置10還包括另一特征。其指對貯留在箱40中的自來 水這樣的包括氯化物離子的水進行電分解(電解)處理,制成電解水,將該電解水作為霧而 分散開,由此,發(fā)揮加濕器的功能,同時還有抑制病毒(除菌)的效果。即,對箱40內的自 來水,進行電分解,生成抑制病毒的2種的活性氧“次氯酸”和“0H根”,將這些活性氧高密 度地保持于箱40內的水中,與水一起作為霧而排放,由此,在噴霧裝置10的周圍,發(fā)揮除菌 效果(http //www, sanyo. co. ip/vw/concept/index, html) 0為了進行這樣的電分解處理,在本實施例中,采用圖7和圖8所示的那樣的電極組 件 116。
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電極組件116基本呈長方形,包括在兩面上形成有電極保持所必需的比如槽、突 起等的電極保持部的保持板118。在保持板118的一個主面上,作為正極的電極120p通過 比如,螺紋緊固或鉚接等的適合的機構而安裝,在保持板118的其他主面上,作為負極的電 極120m通過同樣的安裝機構而安裝。這些電極120p和120m均通過比如,銅那樣的導電材 料加工成平板狀,通過由相同的導電材料構成的圓桿狀連接部件122p和122m,分別與后述 的電極驅動電路144(圖10)連接,由此,接受直流電源的供給,產生電分解。在電極組件116上,通過與上述電極120p和120m相同的導電材料構成的單獨設 置的缺水檢測電極124,在本實施例中,按照與電極120m平行的方式安裝于保持板118的另 一主面上,該第3電極124用于檢測一定量以上的水是否存留在箱40的內部,其底端特別 是根據圖8可清楚地得知,按照比上述電極120p和120m的底端僅高出距離D的方式設定。 缺水檢測電極124通過平板狀的連接部件125,與上述電極驅動電路144連接。這樣的電極組件116如圖2所示,編入在支架28的安裝部32的底面上,但同樣在 該狀態(tài)下,缺水檢測電極124的底端按照比電解用電極120p和120m的底端高出距離D的 方式安裝。在進行電分解時,眾所周知,在2個電極120p和120m之間,外加直流電壓,但是, 此時如果電極124也處于水中,則在該電壓外加時,同樣在電極120p和缺水檢測電極124 之間,通過該水會形成閉合電路。但如果缺水檢測電極124未浸入水中,則即使在電極120p 上施加電壓,仍不會在兩個電極120p和124之間形成電路回路。因此,在電極120p上外加 電壓時,檢測電流是否流過缺水檢測電極124,由此,可檢測出箱40內是否剩余有規(guī)定量以 上的水。通過流過該缺水檢測電極124的電流,檢測箱40內的缺水狀態(tài)的缺水檢出機構為 計算機132 (圖10)??梢院苊黠@地理解為,該“規(guī)定量”以上述距離D為標準而設定,通過任意地設定 距離D,可任意地設定“規(guī)定量”。由于將箱40內的水低于規(guī)定量的狀態(tài)稱為缺水狀態(tài),故 電極124為缺水檢測電極。在實施例的噴霧裝置10中,如以上描述,在將水注入箱40內的狀態(tài)下,將箱40螺 合嵌入外框36的內部。此時,箱40內沒有完全被水充滿,當然,在箱40內的上層存在有空 氣。如果在該狀態(tài),將箱40螺合嵌入外框36的內部,則剩余空氣會被壓縮,水有從箱40溢 出的可能性。于是,在本實施例的噴霧裝置中,通過形成圖9所示的空氣通路,則安裝箱40時不 會產生水的溢出。圖9對圖1所示的支架28的安裝部32的附近進行圖解,外框36安裝于安裝部32 上,箱40安裝于該外框36的內部。用于接納供水棒56的中空部30的側壁31,實際上如圖9具體所示那樣,因安裝 于安裝部32上的外框36的頂板36a,按照間隙120而被上下分隔。該間隙120分別形成 在夾持供水棒56的中空部30的左右側壁31上。另外,在安裝部32中,形成有用于規(guī)定空 間122a和122b的側壁124a和124b,在其中一側的側壁124b的天井126中,形成有通氣孔 128。在該通氣孔128中,設置過濾器130。該過濾器130的網尺寸設定為水分子不能夠透 過,而空氣分子可透過的尺寸,這一點在圖9中因圖解而粗略地繪制。在將箱40螺合嵌入外框36中時,箱40內的空氣慢慢地被壓縮,通過箱40的頂端開口,最終,通過通氣孔128而排到外部。此時,在圖10中從箱40的開口左側排出的空氣 通過中空部30的側壁31的間隙120,進入空間122b,由此處,通過通氣孔128而排出。在 圖10中從箱40的開口右側排出的空氣照原樣進入空間122b,從此處通過通氣孔128而排 出。即,在本實施例中,由于經由包括間隙120、空間122和通氣孔128的通路,箱40的內部 在平時與大氣連通,故不產生在安裝箱40時,剩余空氣被壓縮的現象,從而也不產生箱40 內的水溢出的故障。由于在該通氣孔128中,設置上述那樣的過濾器130,故即使在箱40內的水因比如 車的較大擺動等的原因,溢流到空間122a、122b的內部的情況下,仍不會發(fā)生水通過通氣 孔128而灑落的情況。圖10的方框圖表示這樣構造的噴霧裝置10的電路結構。參照圖10,噴霧裝置10 包括用于控制該噴霧裝置10的整體的電路工作的計算機132,從電池134或136向該計算 機132供給直流電源。但是,圖10只做出概略地圖解,來自適配器136的直流電源也供給 到充電電路136。于是,電池134通過充電電路136充電。另外,在圖2中雖未標出,電池 136接納于支架28的安裝部32的上方的在圖2中隱蔽的位置。另外,在計算機132上,即使在將運轉開關110關閉的狀態(tài)下,仍流過微小電流,由 此,計算機132維持待機(stand by)狀態(tài)的同時,該計算機132的內置存儲器(圖中未表 示)的數據也保持在存儲器的內部。在計算機132中,圖4所示的限位開關110作為運轉開關而連接,切換開關20 (圖 1)也與計算機132連接。計算機132將指令提供給振子驅動電路138、控制振子76的啟動/不啟動。計算 機132還將指令提供給LED驅動電路140,控制LED22a、22b和22c的亮/滅。計算機132控制電極驅動電路142。電極驅動電路142在電解電極120p和120m 之間外加電分解用的直流電壓。計算機132還根據來自電極驅動電路142的信號,檢測電 流是否流過缺水檢測電極124。計算機132通過在先描述的蓋16向打開位置旋轉,作用部112作用于限位開關 110的促動器110a,在該限位開關,即運轉開關110打開時,將指令提供給振子驅動電路 138,將振子76控制在啟動狀態(tài)。于是,進行噴霧裝置10的噴霧工作。圖11為表示通過缺水檢測電極124,計算機132檢測在箱40內是否具有規(guī)定量以 上的水,換言之,箱40內是否在缺水狀態(tài)的工作流程圖。在最初的步驟SlOO中,計算機132將指令提供給電極驅動電路144,在電解電極 120p上外加直流電壓。在下一步驟S102中,計算機132在步驟SlOO中外加電壓的狀態(tài),測定在電極驅動 電路144中,流過缺水檢測電極124的電流。另外,在步驟S104中,計算機132判斷電流值是否在規(guī)定閾值以上。當缺水檢測電 極124中流過在規(guī)定量以上的電流時,意味著該缺水檢測電極124浸沒于箱40內的水中, 在箱40的內部,剩余有規(guī)定量以上的水。于是,在步驟S104中,判斷為“是”時,S卩,在沒有 檢測到箱40內為缺水狀態(tài)時,結束該缺水檢測的處理。在步驟S104中判定為“否”時,是指缺水檢測電極124沒有充分地浸沒于箱40內 的水中,箱40內處于缺水狀態(tài)。在檢測到箱40內處于缺水狀態(tài)時,在步驟S106中,計算機132對LED驅動電路142發(fā)送指令,如,將2個LED20b和20c均點亮為紅色等,向用戶通報 處于缺水狀態(tài)。與此同時,計算機132在該步驟S106中,設定在計算機132的存儲器(圖 中未表示)中的缺水標記中(根據“1”,或“0”,存儲是否為缺水狀態(tài)的存儲機構。),寫入 “ 1 ”,并且輸出基于缺水狀態(tài)檢測的中斷(后述的“中斷2 ”)。這樣的缺水檢測處理在參照圖12所描述的“初始電解工作”中,并行地進行。原 因在于,如上述為進行缺水檢測,也必須在電極120p上外加電壓,造成電力消耗。因此,在 本實施例中,與電分解處理并行地進行,由此,抑制耗電量。在這層意義上,步驟SlOO與為 了進行初始電解工作,在電解電極120p中外加電壓的工作相同,不是缺水檢測用的特別的 處理步驟。如實施例那樣,在與初始電解工作中并行地進行水檢測處理時,圖11所示的程序 在該處理工作時間中多次進行,比如進行2次。也可在另外的時刻進行缺水檢測,但是,在此場合,也可根據電解工作所需的值, 改變在電極120p上外加電壓的值。參照圖12,該圖12為表示通過用戶將蓋16旋轉到打開位置,同時運轉開關110打 開時,所進行的運轉工作的流程圖。計算機132在檢測到運轉開關110打開時,在步驟S200中,將指令提供給振子驅 動電路138,將振子76控制在啟動狀態(tài)。于是,噴霧裝置10進行噴霧工作。在下一步驟S202中,計算機132通過設定在內置存儲器(圖中未表示)適合的區(qū) 域中的計時器開始計時(圖中未表示)。然后,在步驟S204中,計算機132查看存儲器內的缺水標記(圖中未表示)的狀 態(tài),判斷其是否設定,即是否寫入“1”。在這里,首先計算機132判斷是否設定缺水標記的理 由在于本次運轉表示缺水,與之對應,用戶判斷是否是將水注入箱40內后的初次運轉。如 上所述,如果在圖11所示的水檢測處理中,檢測為缺水狀態(tài),則計算機132在缺水標記中寫 入“ 1 ”,保持該狀態(tài),由此,在該步驟S204中,通過檢查缺水標記便可判斷是否為補充水后 的初次運轉。在本實施例的噴霧裝置10中,通過排放電解水霧,實現除菌功能。于是,若箱40內 的水的電解水濃度達不到某個值以上,則不能夠期待其有除菌效果。僅僅將自來水補充到 箱40中,在該自來水中,沒有溶入次氯酸等有助殺菌的物質。由此,在本實施例中,在補充 水后的初次運轉中,為使電解水濃度在某個值以上,作為初始電解工作,按照較長的第1時 間,在實施例中,按照20分鐘進行電解處理。但是,在不是缺水狀態(tài)的場合,初始電解工作時間設定為較短的第2時間,比如5 分鐘。通常,電解水濃度隨著天數(時間)的推移而減少,因此,在運轉的最初階段,即使時 間較短,每次進行初始電解工作,維持電解水濃度。在步驟S204中,判定“是”時,由于是補充水后的初次運轉,因此進行上述第1時 間(如20分鐘)的初始電解工作。于是,在下一步驟S206中,判斷是否從初始電解工作的 中途開始的運轉。在本實施例中,在進行上述第1時間或第2時間的初始電解工作時,蓋16旋轉到 關閉位置,使運轉開關110關閉時,由于初始電解時間不足,在下一運轉開始時,按照上次 的初始電解工作所剩余的時間,繼續(xù)進行初始電解工作,從而確保電解水濃度。比如,盡管
12初始電解工作時間設定為20分鐘,在進行10分鐘時,運轉開關110被關閉時,剩余時間為 10分鐘。在初始電解工作時間設定為5分鐘,進行2分鐘時,運轉開關110被關閉時,剩余 時間為3分鐘。對應于初始電解工作時的電壓外加,進行缺水檢測工作(圖11)這一點如 前面所述。這樣的剩余時間如后所述,在運轉開關110的關閉造成的中斷1的工作中,存儲于 計算機132的內部存儲器的剩余時間寄存器(圖中未表示)(圖13,步驟S304)。于是,在 該步驟S206中,通過檢查是否在剩余時間寄存器中存儲剩余時間,判斷是否是“中途”。在步驟S206中,判斷為“否”時,S卩,在不是“中途”時,在下一步驟S208中,計算 機132將指令發(fā)送給電極驅動電路144,在電解電極120p上外加電壓,由此,進行初始電解 工作。對應于此時的電壓外加,如前所述那樣進行缺水檢測工作(圖11)。然后,通過參照在步驟S202中啟動的計時器,連續(xù)地進行步驟S208的初始電解工 作,直至計算機132確認在步驟S210中經過了 20分鐘。從這個意義上講,該步驟S210用 作初始電解工作時間控制機構。接著,如果在步驟S210,判斷經過了 20分鐘,則計算機132在下一步驟S212,將計 時器復位,同時轉移到步驟S214的“通常運轉”的加濕工作。如果在步驟S206判斷“是”,則計算機132在下一步驟S216中,與在先的步驟S208 相同,在電解電極120p上外加電解用電壓,繼續(xù)進行在先中斷的初始電解工作。對應此時 的電壓外加,如前面所述那樣進行缺水檢測工作(圖11)。然后,通過參照在步驟S202中啟 動的計時器,連續(xù)地進行在步驟S216再次開始的初始電解工作,直至計算機132確認在步 驟S218中經過了剩余時間。從這個意義上講,該步驟S216也用作初始電解工作時間控制 機構。另外,為了判斷步驟S218,計算機132參照計時器,判斷是否經過了保存于如上面 描述的剩余時間寄存器中的剩余時間。接著,在步驟S218中,判斷為“是”時,計算機132進行下述的步驟S212。之前的步驟S204中,判斷為“否”時,即,在計算機132判斷本次的運轉為通常運轉 的停止后的運轉(通常運轉的再次開始)時,進行上述第2時間(比如,5分鐘)的初始電 解工作。接著,按照與上述步驟S206相同的方法,判斷在下一步驟S220中是否是“中途”, 即,是否再次開始已中斷的初始電解工作。在步驟S220中判斷為“否”時,S卩,在不是“中途”時,下述的步驟S222中,與步驟 S208、步驟S216等相同,計算機132將指令輸送給電極驅動電路144,在電解電極120p上外 加電壓,由此,進行初始電解工作??扇缜懊嫠瞿菢訉谠撾妷和饧?,進行缺水檢測工 作(圖11)。然后,通過參照在步驟S202中啟動的計時器,連續(xù)地進行步驟S222的初始電解工 作,直至計算機132確認在步驟S224,經過了 5分鐘。從這個意義上講,該步驟S224也用作 初始電解工作時間控制機構。接著,如果在步驟S224中,判斷經過了 5分鐘,則處理轉到步驟S212和步驟S214 而進行。如果在步驟S220判斷為“是”,則計算機132在下一步驟S226,與在先的步驟 S208、S216、S222相同,在電解電極120p上外加電解用電壓,繼續(xù)已中斷的初始電解工作。如前述對應于此時的電壓外加,進行缺水檢測工作(圖11)。然后,通過參照在步驟S202中 啟動的計時器,連續(xù)進行在步驟S226中再次開始的初始電解工作,直至計算機132確認在 步驟S228中經過了剩余時間。該步驟S226也用作初始電解工作時間控制機構。另外,為了判斷步驟S228,計算機132可參照計時器,判斷是否經過了保存于如上 面描述的剩余時間寄存器中的剩余時間。圖13為表示用戶旋轉蓋16,使其處于關閉位置時,具有因運轉開關110關閉而產 生的“中斷1”時的計算機132的工作流程圖。如果發(fā)生中斷1的情況,則計算機132首先,在步驟S300中,判斷是否處于通常運 轉中。即,在該步驟S300中,檢測是處于圖12的步驟S208、S216、S222、S226的初始電解 工作中,還是處于步驟S214的通常運轉中。作為該檢測方法,被認為是判斷此時輸出給電 極驅動電路144的電極驅動指令,是否是由自身輸出的方法。輸出電極驅動指令是指進行 圖12的步驟S208、S216、S222、S226中的某一個。在步驟S300中,判斷“是”時,計算機132在下一步驟S302中,將指令提供給振子 驅動電路140,停止振子76的驅動并返回。在步驟S300中,判斷“否”時,由于初始電解工作中的運轉停止,即,初始電解工作 的中斷,故計算機132在下一步驟S306中,在剩余時間寄存器(圖中未表示)中存儲上面 描述的剩余時間。同時,在步驟S306中,計算機132將指令提供給電極驅動電路144,停止 向電解電極120p的電壓的外加,將指令提供給振動驅動電路140,停止振子76的驅動,并復 位計時器(步驟S202)后返回。圖14為表示在已描述的初始電解工作中檢測到缺水狀態(tài)時產生的“中斷2”的場 合,計算機132的工作流程圖。如果發(fā)生中斷2的情況,則計算機132在步驟S400中,將指令提供給電極驅動電 路144,停止向電解電極120p的電壓外加,將指令提供給振子驅動電路140,停止振子76的 驅動,并復位在步驟S202中描述的計時器后,返回。圖15為表示在步驟S214(圖12)的通常運轉中,用戶對切換開關20 (圖1,圖10) 進行操作時產生的“中斷3”時的計算機132的工作的流程圖。如果發(fā)生中斷3的情況,則計算機132首先在步驟S500中,判斷是否處于“強”運 轉中。即,該步驟S500中,判斷在圖12的步驟S214中,是按照連續(xù)地排放霧的強運轉方式 運轉,還是按照間歇地排放霧的弱運轉模式運轉。也就是看輸出給LED驅動電路142的指 令,即,在點亮LED22b時為“強”,在點亮“LED22C”時,為“弱”。在步驟S500中,判定為“是”時,計算機132將運轉模式設定為“弱”。進行比如, 在間歇計時器(圖中未表示)中,設定運轉時間、停止時間等的處理。在步驟S500中,判斷 “否”時,計算機132比如,將間歇計時器的設定時間復位等,將運轉模式設定為強。另外,在上面沒有進行說明,電池134(圖10)的充電,在電池剩余量降低,并且通 過適配器136(圖10)供給直流電壓時,比如,無論在運轉開關110關閉的情況下,還是在檢 測缺水狀態(tài)的情況下,都能在平時進行。此外,在上述實施例中,采用1個缺水檢測電極124檢測缺水狀態(tài),但是,也可區(qū)別 于電解電極而采用多個水檢測電極(缺水檢測電極),分級地設定它們的等級(具體來說, 相當于各水檢測電極的底端和電解電極的底端之間的距離D(圖8)),由此,可分級地判斷
14箱40內的水量。在此場合,對應于已檢測到的水量設定水量標記,為可能使其生成濃度更 好的最佳的電解水,取決于如何對應該水量標記,設定可變的初始電解工作時間。
對本發(fā)明進行了具體描述及圖示,但是其用作單純的圖解和一個實例,顯然,不應 解釋為其具有限定性。本發(fā)明的理念和范圍由后附的權利要求書的文語唯一限定。
權利要求
一種噴霧裝置,其包括水貯存機構,其用于貯存包括氯離子的水;電分解機構,其通過1對電解電極,對貯存在上述水貯存機構中的水進行電分解,生成電解水;霧生成機構,其生成上述水貯存機構內的電解水的霧;排放機構,其排放通過上述霧生成機構生成的霧;缺水檢測機構,其在上述水貯存機構內的水低于規(guī)定量時,檢測出缺水狀態(tài);存儲機構,其在通過上述缺水檢測機構檢測到上述缺水狀態(tài)時存儲缺水狀態(tài);判斷機構,其判斷在運轉開始時,在上述存儲機構中是否存儲有上述缺水狀態(tài);初始工作時間控制機構,其通過上述判斷機構的判斷結果,將上述電分解機構的初始電解工作時間設定為不同的時間。
2.根據權利要求1所述的噴霧裝置,其中,上述初始工作時間控制機構在上述判斷機 構判定在上述存儲機構中存儲上述缺水狀態(tài)時,設定為了進行上述初始電解工作的第1時 間,在上述判斷機構沒有判定在上述存儲機構中存儲上述缺水狀態(tài)時,設定短于第1時間 的第2時間。
3.根據權利要求2所述的噴霧裝置,其中,還包括時間存儲機構,其在上述初始電解工 作中指示運轉停止時,存儲上述初始電解工作的剩余時間;上述初始工作時間控制機構將上述剩余時間作為上述初始電解工作時間而設定。
4.根據權利要求1 3中的任何一項所述的噴霧裝置,其中,上述缺水檢測機構包括區(qū) 別于上述1對電解電極的缺水檢測電極,在上述初始電解工作中,根據上述缺水檢測電極 中是否流過在規(guī)定值以上的電流來檢測是否為缺水狀態(tài)。
全文摘要
噴霧裝置(10)包括外殼(12);箱(40)在外殼內,貯存自來水。通過電解電極(120p、120m)對自來水進行電分解,使箱內的水成為電解水。在檢測到箱內缺水后的初次運轉中,初始電解工作時間設定為20分鐘(步驟S210)。不是在缺水狀態(tài)后,在通常運轉的再次開始的場合,初始電解工作時間設定為5分鐘(步驟S224)。
文檔編號B05B17/06GK101910737SQ20098010226
公開日2010年12月8日 申請日期2009年1月5日 優(yōu)先權日2008年1月16日
發(fā)明者田中剛司, 谷田陽介 申請人:三洋電機株式會社
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