專(zhuān)利名稱(chēng):一種雙室速配包裝瓶的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種包裝瓶,尤其是一種雙室速配包裝瓶。
技術(shù)背景 目前,在日常工作中,有些藥品在使用前,需要事先把兩種不同的藥物重新組合在 一起才能使用。平時(shí)這兩種藥物不能相接觸,必須使用兩個(gè)不同的包裝瓶/盒/袋分別獨(dú) 立來(lái)存放藥物,使用時(shí),才組合在一起。通常的組合方式是將其中一種藥物倒入另一種藥 物的容器中,或?qū)煞N藥物分別倒入第三個(gè)容器中,操作起來(lái)很不方便,配比大小不容易掌 握,而且攜帶儲(chǔ)運(yùn)也不安全
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型提供了一種雙室速配包裝瓶,它結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,瓶體運(yùn)動(dòng)易于控 制,配比準(zhǔn)確,而且攜帶儲(chǔ)運(yùn)安全可靠,解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題。 本實(shí)用新型為解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是它包括主瓶體,在主瓶體 上設(shè)有至少兩個(gè)出口,在其中一個(gè)出口上螺紋連接一上部開(kāi)口底部密封的瓶蓋,瓶蓋內(nèi)設(shè) 有一瓶口密封倒置的小瓶體,在小瓶體的側(cè)壁上均勻設(shè)有若干條驅(qū)動(dòng)棱筋,在小瓶體的外 側(cè)活動(dòng)套有與驅(qū)動(dòng)棱筋配合的驅(qū)動(dòng)旋蓋,在小瓶體與瓶蓋之間設(shè)有定位裝置,在瓶蓋的底 部設(shè)有切割和頂開(kāi)裝置;在主瓶體的另一出口上設(shè)有出液裝置。 所述瓶蓋為圓筒結(jié)構(gòu),在圓筒內(nèi)壁的上部和中部分別設(shè)有上部臺(tái)階和中部臺(tái)階, 在中部臺(tái)階下的圓筒內(nèi)壁上設(shè)有內(nèi)螺紋。 所述小瓶體側(cè)壁上接近瓶口處設(shè)有與圓筒內(nèi)壁上的內(nèi)螺紋相配合的外螺紋,定位 裝置設(shè)在小瓶體上的外螺紋與驅(qū)動(dòng)棱筋之間。 所述定位裝置包括設(shè)在小瓶體上的一凸環(huán),在凸環(huán)的圓周上均勻設(shè)有若干個(gè)凸 起,凸環(huán)的外徑小于中部臺(tái)階的外徑,凸起的外端長(zhǎng)于中部臺(tái)階的外徑小于上部臺(tái)階的外 徑,在凸環(huán)的下部設(shè)有密封圈。 所述切割和頂開(kāi)裝置包括設(shè)在瓶蓋內(nèi)底部的一個(gè)與底部垂直的圓弧狀切割片和 一個(gè)圓弧狀凸塊,圓弧狀凸塊與小瓶體的瓶壁位置相對(duì)應(yīng)。 所述切割片的上端呈刃狀。 在瓶蓋底部對(duì)應(yīng)圓弧狀凸塊的位置設(shè)有一凹環(huán),凹環(huán)處的厚度小于瓶蓋底部其它 位置的厚度。 所述出液裝置為手握噴頭或噴槍或擠壓器。 本實(shí)用新型將瓶口密封倒置的小瓶體與主瓶體通過(guò)瓶蓋連接,瓶蓋底部設(shè)置切割 和頂開(kāi)裝置,在小瓶體的側(cè)壁上均勻設(shè)置若干條驅(qū)動(dòng)棱筋,在小瓶體的外側(cè)活動(dòng)套有與驅(qū) 動(dòng)棱筋配合的驅(qū)動(dòng)旋蓋,在小瓶體上的外螺紋與驅(qū)動(dòng)棱筋之間設(shè)置定位裝置,包裝時(shí),將瓶 蓋在主瓶體的一個(gè)出口上擰緊后,再將瓶口密封好的小瓶體倒置放入瓶蓋內(nèi),轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)旋 蓋,通過(guò)小瓶體上的驅(qū)動(dòng)棱筋使小瓶體上的外螺紋旋入瓶蓋的內(nèi)螺紋中,避免了直接用手旋轉(zhuǎn)小瓶體時(shí)易打滑,擰不動(dòng)的情況發(fā)生,可使旋進(jìn)操作更容易,更省力;當(dāng)定位裝置旋至 瓶蓋的上部臺(tái)階時(shí)即可停止,使凸起擋在上部臺(tái)階上,凸起采用易碎材料制作,可起到定位 防偽保險(xiǎn)的作用。若要用藥時(shí),通過(guò)驅(qū)動(dòng)旋蓋繼續(xù)旋轉(zhuǎn)小瓶體,此時(shí)定位裝置的凸起在上部 臺(tái)階的阻擋下斷裂,小瓶體繼續(xù)向下運(yùn)動(dòng),在小瓶體旋轉(zhuǎn)下降過(guò)程中,瓶蓋底部的切割片將 小瓶體的封口割破,藥液流出,同時(shí)由于瓶蓋底部的圓弧狀凸塊與小瓶體瓶壁對(duì)應(yīng),小瓶體 下降過(guò)程中擠壓凸塊,又由于凸塊的周?chē)O(shè)有一厚度小于瓶蓋底部其它位置的凹環(huán),所以 小瓶體可較為輕松的將凸塊周?chē)牡钠可w底部頂開(kāi),使小瓶體中的藥物流入主瓶體內(nèi),實(shí) 現(xiàn)兩藥物的自動(dòng)混合,在小瓶體上的凸環(huán)下設(shè)置的密封圈可在小瓶體下降到中部臺(tái)階位置 時(shí)起到密封作用,避免藥液外流或污染。藥液混合均勻后,即可通過(guò)設(shè)置在主瓶體另一出口 上的出液裝置將藥液噴出或擠出使用。
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2為本實(shí)用新型瓶蓋與小瓶體連接部位的放大結(jié)構(gòu)示意圖。 圖3為圖2中的A-A向剖視結(jié)構(gòu)示意圖。 圖4為圖2中瓶蓋底部的放大結(jié)構(gòu)示意圖。 圖中,1、主瓶體;2、瓶蓋;3、小瓶體;4、驅(qū)動(dòng)棱筋;5、驅(qū)動(dòng)旋蓋;6、出液裝置;7、上 部臺(tái)階;8、中部臺(tái)階;9、凸環(huán);10、凸起;11、密封圈;12、切割片;13、凸塊;14、凹環(huán)。
具體實(shí)施方式
為能清楚說(shuō)明本方案的技術(shù)特點(diǎn),下面通過(guò)具體實(shí)施方式
,并結(jié)合其附圖,對(duì)本實(shí) 用新型進(jìn)行詳細(xì)闡述。 如圖1 4所示,本實(shí)用新型包括主瓶體1 ,在主瓶體1上設(shè)有至少兩個(gè)出口 ,在其 中一個(gè)出口上螺紋連接一上部開(kāi)口底部密封的瓶蓋2,瓶蓋2內(nèi)設(shè)有一瓶口密封倒置的小 瓶體3,在小瓶體3的側(cè)壁上均勻設(shè)有若干條驅(qū)動(dòng)棱筋4,在小瓶體3的外側(cè)活動(dòng)套有與驅(qū) 動(dòng)棱筋4配合的驅(qū)動(dòng)旋蓋5,在小瓶體3與瓶蓋2之間設(shè)有定位裝置,在瓶蓋2的底部設(shè)有 切割和頂開(kāi)裝置;在主瓶體1的另一出口上設(shè)有出液裝置6。 所述瓶蓋2為圓筒結(jié)構(gòu),在圓筒內(nèi)壁的上部和中部分別設(shè)有上部臺(tái)階7和中部臺(tái) 階8,在中部臺(tái)階8下的圓筒內(nèi)壁上設(shè)有內(nèi)螺紋。 所述小瓶體3側(cè)壁上接近瓶口處設(shè)有與圓筒內(nèi)壁上的內(nèi)螺紋相配合的外螺紋,定 位裝置設(shè)在小瓶體1上的外螺紋與驅(qū)動(dòng)棱筋4之間。 所述定位裝置包括設(shè)在小瓶體3上的一凸環(huán)9,在凸環(huán)9的圓周上均勻設(shè)有若干個(gè) 凸起10,凸環(huán)9的外徑小于中部臺(tái)階8的外徑,凸起10的外端長(zhǎng)于中部臺(tái)階8的外徑小于 上部臺(tái)階7的外徑,在凸環(huán)9的下部設(shè)有密封圈11。 所述切割和頂開(kāi)裝置包括設(shè)在瓶蓋2內(nèi)底部的一個(gè)與底部垂直的圓弧狀切割片 12和一個(gè)圓弧狀凸塊13,圓弧狀凸塊13與小瓶體3的瓶壁位置相對(duì)應(yīng)。 所述切割片12的上端呈刃狀。 在瓶蓋2底部對(duì)應(yīng)圓弧狀凸塊13的位置設(shè)有一凹環(huán)14,凹環(huán)14處的厚度小于瓶 蓋2底部其它位置的厚度。[0026] 所述出液裝置6為手握噴頭或噴槍或擠壓器。 本實(shí)用新型包裝時(shí),先將瓶蓋2在主瓶體1的一個(gè)出口上擰緊后,再將瓶口密封好 的小瓶體3倒置放入瓶蓋2內(nèi),轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)旋蓋5,通過(guò)小瓶體3上的驅(qū)動(dòng)棱筋4使小瓶體3 上的外螺紋旋入瓶蓋2的內(nèi)螺紋中,使用驅(qū)動(dòng)旋蓋5避免了直接用手旋轉(zhuǎn)小瓶體3時(shí)易打 滑,擰不動(dòng)的情況發(fā)生,可使旋進(jìn)操作更容易,更省力;當(dāng)定位裝置旋至瓶蓋2的上部臺(tái)階7 位置時(shí)即可停止,使凸起10擋在上部臺(tái)階7上,凸起10采用易碎材料制作,可起到定位防 偽保險(xiǎn)的作用。包裝好的瓶體,由于主瓶體1與小瓶體3之間獨(dú)立設(shè)置,避免了兩種藥物的 接觸,儲(chǔ)存安全,而且兩瓶體一體設(shè)置使攜帶運(yùn)輸更安全可靠。若要用藥時(shí),通過(guò)驅(qū)動(dòng)旋蓋 5繼續(xù)旋轉(zhuǎn)小瓶體3,此時(shí)定位裝置的凸起10在上部臺(tái)階7的阻擋下斷裂,小瓶體3繼續(xù)向 下運(yùn)動(dòng),在小瓶體3旋轉(zhuǎn)下降過(guò)程中,瓶蓋2底部的切割片12將小瓶體3的封口割破,藥液 從小瓶體3中流出,同時(shí)由于瓶蓋2底部的圓弧狀凸塊13與小瓶體3的瓶壁對(duì)應(yīng),小瓶體 3下降過(guò)程中擠壓凸塊13,又由于凸塊13的周?chē)O(shè)有一厚度小于瓶蓋2底部其它位置的凹 環(huán)14,所以小瓶體3下降過(guò)程中可較為輕松的將凸塊13周?chē)牡钠可w2底部頂開(kāi),使小瓶 體3中的藥物流入主瓶體1內(nèi),實(shí)現(xiàn)兩藥物的自動(dòng)混合,在小瓶體3上的凸環(huán)9下設(shè)置的密 封圈11可在小瓶體3下降到中部臺(tái)階8位置時(shí)起到密封作用,避免藥液外流或污染。藥液 混合均勻后,即可通過(guò)設(shè)置在主瓶體1另一出口上的出液裝置6將藥液噴出或擠出使用。 本實(shí)用新型未詳述之處,均為本技術(shù)領(lǐng)域技術(shù)人員的公知技術(shù)。
權(quán)利要求一種雙室速配包裝瓶,包括主瓶體,其特征在于在主瓶體上設(shè)有至少兩個(gè)出口,在其中一個(gè)出口上螺紋連接一上部開(kāi)口底部密封的瓶蓋,瓶蓋內(nèi)設(shè)有一瓶口密封倒置的小瓶體,在小瓶體的側(cè)壁上均勻設(shè)有若干條驅(qū)動(dòng)棱筋,在小瓶體的外側(cè)活動(dòng)套有與驅(qū)動(dòng)棱筋配合的驅(qū)動(dòng)旋蓋,在小瓶體與瓶蓋之間設(shè)有定位裝置,在瓶蓋的底部設(shè)有切割和頂開(kāi)裝置;在主瓶體的另一出口上設(shè)有出液裝置。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種雙室速配包裝瓶,其特征在于所述瓶蓋為圓筒結(jié)構(gòu),在 圓筒內(nèi)壁的上部和中部分別設(shè)有上部臺(tái)階和中部臺(tái)階,在中部臺(tái)階下的圓筒內(nèi)壁上設(shè)有內(nèi) 螺紋。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種雙室速配包裝瓶,其特征在于所述小瓶體側(cè)壁上接近 瓶口處設(shè)有與圓筒內(nèi)壁上的內(nèi)螺紋相配合的外螺紋,定位裝置設(shè)在小瓶體上的外螺紋與驅(qū) 動(dòng)棱筋之間。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的一種雙室速配包裝瓶,其特征在于所述定位裝置包括 設(shè)在小瓶體上的一凸環(huán),在凸環(huán)的圓周上均勻設(shè)有若干個(gè)凸起,凸環(huán)的外徑小于中部臺(tái)階 的外徑,凸起的外端長(zhǎng)于中部臺(tái)階的外徑小于上部臺(tái)階的外徑,在凸環(huán)的下部設(shè)有密封圈。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙室速配包裝瓶,其特征在于所述切割和頂開(kāi)裝置包 括設(shè)在瓶蓋內(nèi)底部的一個(gè)與底部垂直的圓弧狀切割片和一個(gè)圓弧狀凸塊,圓弧狀凸塊與小 瓶體的瓶壁位置相對(duì)應(yīng)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種雙室速配包裝瓶,其特征在于所述切割片的上端呈刃狀。
7. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種雙室速配包裝瓶,其特征在于在瓶蓋底部對(duì)應(yīng)圓弧狀 凸塊的位置設(shè)有一凹環(huán),凹環(huán)處的厚度小于瓶蓋底部其它位置的厚度。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙室速配包裝瓶,其特征在于所述出液裝置為手握噴 頭或噴槍或擠壓器。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種包裝瓶,尤其是一種雙室速配包裝瓶。它包括主瓶體,在主瓶體上設(shè)有至少兩個(gè)出口,在其中一個(gè)出口上螺紋連接一上部開(kāi)口底部密封的瓶蓋,瓶蓋內(nèi)設(shè)有一瓶口密封倒置的小瓶體,在小瓶體的側(cè)壁上均勻設(shè)有若干條驅(qū)動(dòng)棱筋,在小瓶體的外側(cè)活動(dòng)套有與驅(qū)動(dòng)棱筋配合的驅(qū)動(dòng)旋蓋,在小瓶體與瓶蓋之間設(shè)有定位裝置,在瓶蓋的底部設(shè)有切割和頂開(kāi)裝置;在主瓶體的另一出口上設(shè)有出液裝置。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,瓶體運(yùn)動(dòng)易于控制,配比準(zhǔn)確,而且攜帶儲(chǔ)運(yùn)安全可靠的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)A61J1/05GK201441627SQ20092003067
公開(kāi)日2010年4月28日 申請(qǐng)日期2009年7月29日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月29日
發(fā)明者孫浦涵 申請(qǐng)人:孫浦