專利名稱：具有包括彈性材料的復(fù)合薄片的吸收制品的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及特定的褶皺、圖案化的彈性化復(fù)合薄片(composite sheet)和制造特 定的此類復(fù)合薄片的方法，所述薄片具有改善的褶皺特征。本公開也涉及包括此類復(fù)合薄 片材料的吸收制品。
背景技術(shù)：
眾所周知，吸收制品可包括腿箍或阻擋箍，所述箍通常由阻擋材料制成并且通常 為彈性化的以便更好地貼合和更好地密封。吸收制品的其它組件例如腰帶也可為彈性化 的。這些彈性化組件通常接觸穿著者的皮膚。吸收制品的彈性化組件的另一個實例為所謂 的肛門箍和/或陰道箍，也稱為具有一個或多個開口的彈性化的頂片或彈性化頂片。這可 用來將糞便、血液和/或尿液與皮膚例如箍下面的皮膚隔離開。這種隔離是有益的，因為此 類身體流出物(尤其是糞便)常常難以從使用者的皮膚上移除，尤其難以從敏感性皮膚諸 如幼兒皮膚和諸如生殖器周圍的皮膚上移除。此外，眾所周知，皮膚上的此類身體流出物還 可導(dǎo)致皮膚受刺激和發(fā)紅，有時候甚至?xí)?dǎo)致皮炎。因此，將糞便、或血液或甚至尿液與皮 膚隔離開可減少此類皮膚問題。通常，將阻擋材料用于此類箍。本發(fā)明人已發(fā)現(xiàn)，提供良好阻擋性能的材料使用起來常常不太舒適。此外，本發(fā)明 人還發(fā)現(xiàn)，這些阻擋材料有時候難以彈性化或難以提供舒適的彈性化薄片材料。本發(fā)明人 發(fā)現(xiàn)，可期望箍(而且吸收制品的其它彈性化組件)具有更柔軟的用于敏感性(例如嬰兒) 皮膚的彈性區(qū)域。重要的是，由彈性部件導(dǎo)致的褶皺可留下較少的壓痕。已發(fā)現(xiàn)，褶皺應(yīng)因 此為非常均勻的。然而，已發(fā)現(xiàn)，尤其是當以高速進行生產(chǎn)時，或當以曲線圖案施加彈性部 件時，或當在高應(yīng)變下施加彈性部件時，或當要彈性化的材料厚或硬時(諸如采用高阻擋 材料時可能出現(xiàn)的情況)，難以生產(chǎn)出具有均勻彈性特征和均勻褶皺的彈性化制品。本發(fā)明人發(fā)現(xiàn)，在現(xiàn)有技術(shù)的方法中(其中彈性材料僅在拉伸狀態(tài)中用粘合劑連 結(jié)到非織造材料上)，彈性材料在拉伸狀態(tài)中的連結(jié)可導(dǎo)致不規(guī)則的連結(jié)區(qū)和后續(xù)的不規(guī) 則的褶皺。本發(fā)明人現(xiàn)已發(fā)現(xiàn)了一種改進的提供舒適的彈性化復(fù)合薄片材料的方法，并且他 們已發(fā)現(xiàn)了一種可用于吸收制品的改進的彈性化復(fù)合薄片材料。在本發(fā)明的所述改進的方 法中，通過如下方式來控制褶皺的形成將第一薄片送至特定的圖案化步驟以形成溝槽，然 后通過施加輕柔的壓力將所述溝槽同時連結(jié)到拉伸的彈性材料上。所得圖案化的且褶皺的 復(fù)合薄片材料具有對于使用者來講更柔軟或更舒適的改進的褶皺圖案。發(fā)明概述本公開涉及用于制造一種可用于吸收制品的復(fù)合薄片(10)的方法，所述復(fù)合薄 片(10)包括褶皺的且圖案化的彈性化區(qū)域(12a或12b)，所述區(qū)域包括圖案化的第一薄片 (13)和彈性材料(15)，所述復(fù)合薄片(10)可通過以下方式獲得a)獲得具有Y方向的第一薄片(13)；b)獲得至少部分地拉伸的彈性材料(15)，所述彈性材料在Y方向上具有至少平均 拉伸縱向(平均方向拉伸)；
c)i)將所述第一薄片(13)或其一部分送至圖案化施壓步驟以獲得圖案化的第一 薄片(13)，所述第一薄片包括溝槽(16)(例如基本上沿Y方向)，然后將所述至少部分地拉 伸的彈性材料(15)鄰近所述圖案化的第一薄片(13)設(shè)置以獲得組合材料；或ii)將所述至少部分地拉伸的彈性材料(15)鄰近所述第一薄片(13)設(shè)置以獲得 組合材料，并且同時或隨后將所述組合材料或其一部分送至圖案化施壓步驟以獲得圖案化 的組合材料，所述組合材料包括具有溝槽(16)(例如基本上沿Y方向)的圖案化的第一薄 片(13)；d)在步驟c)的同時或之后，將圖案化的第一薄片(13)的如此成形的溝槽(16)或 其一部分連結(jié)到所述彈性材料(15)上，因此獲得包括圖案化的彈性化區(qū)域的拉伸的復(fù)合 薄片(10)；e)松弛步驟d)的復(fù)合薄片(10)以獲得包括褶皺的且圖案化的彈性化區(qū)域(12) 的復(fù)合薄片(10)，所述區(qū)域包括具有峰(21)和谷(22)的褶皺，所述谷(22)由所述彈性材 料(15)和所述第一薄片的溝槽(16)形成。盡管本發(fā)明的方法可用來制造包括彈性材料和第一薄片(13)或包括甚至附加薄 片材料的任何復(fù)合薄片(10)，但該方法尤其可用于制造具有下列組件的復(fù)合薄片(10)(并 且本發(fā)明涉及具有下列組件的復(fù)合薄片)阻擋第一薄片，如本文所述；厚或硬的第一薄 片，其具有如本文所述的抗彎剛度；彎曲或成角度的彈性部件，例如曲線彈性部件；彈性化 區(qū)域(12)，其中彈性材料和第一薄片(13)的粘附通過施加壓力和任選地加熱(并且例如無 粘合劑存在)來獲得；和/或在高應(yīng)變下施加的彈性材料。該方法可例如用來制造復(fù)合薄片(10)，所述復(fù)合薄片包括第一薄片(13)(并且本 發(fā)明涉及具有第一薄片的復(fù)合薄片)，所述第一薄片為包括一個或多個非織造層的非織造 薄片，所述層各自為一個或多個紡粘纖維網(wǎng)和一個或多個熔噴纖維網(wǎng)的層壓體；和/或第 一薄片(13)，其具有本文所述的優(yōu)選的流體靜壓頭測試值和/或抗彎剛度值。在一個優(yōu)選的實施方案中，該方法包括步驟c ii)，并且將第一薄片和彈性材料彼 此相鄰設(shè)置，并且同時或隨后將第一薄片圖案化；溝槽的連結(jié)可與圖案化步驟同時完成。在一個實施方案中，不面向彈性材料的第一薄片的表面通過具有凸起部分的第一 圖案化工具的表面(并且可能被所述工具的表面直接接觸)來施壓，并且面向彈性材料的 第一薄片的相對表面通過某個工具的第二且非配合表面例如平滑表面來施壓(并且可被 所述平滑表面間接接觸)；因此，第一工具的表面可為具有凸起部分的圖案輥的表面，并且 第二工具的表面為具有非配合凸起部分或不具有凸起部分例如具有平滑表面的砧輥的表第一薄片(13)的溝槽(即，形成溝槽的第一薄片(13)的部分)通常較致密，其所 具有的密度高于不形成溝槽的第一薄片(13)的部分(例如，相鄰溝槽(16)之間的第一薄 片的部分，包括冠(17)和任選地未圖案化的和/或未被圖案化工具施壓的第一薄片(13) 的部分)。此外還發(fā)現(xiàn)，在第一薄片(13)中提供溝槽圖案并且選擇性地將這些溝槽連結(jié)到 彈性材料上將允許第一薄片(13)非常有效地連結(jié)到最小量的彈性材料上(當彈性材料處 于拉伸狀態(tài)時)，并且因此導(dǎo)致在復(fù)合薄片松弛之后僅有最少的彈性材料保持在拉伸狀態(tài)。 因此，可獲得彈性材料(15)對第一薄片(13)的最佳連結(jié)強度，同時又可保持最佳彈性。
在本文的一個實施方案中，本發(fā)明提供了一種包括復(fù)合薄片(10)的吸收制品，所 述復(fù)合薄片包括褶皺的且圖案化的彈性化區(qū)域(12)，所述彈性化區(qū)域包含第一薄片(13) 和彈性材料(15)。彈性化區(qū)域(12)具有小于30%，優(yōu)選小于20%，或介于2%和20%之間 的殘余應(yīng)變，并且在本文的一個實施方案中，當存在第二薄片(14)(如本文所述)時，具有 至少1. 4N,或至少2. ON,或至少2. 4N,或至少3. ON的剝離力。該方法可為如下的方法第一工具的表面和第二工具的(即第二)表面之間、或第 一工具的第一表面和第一薄片(13)之間的壓力為20，000至80，OOOpsi。該工具可包括基本上沿工具的X方向成行放置的柱釘或齒和基本上沿工具的Y方 向成列放置的柱釘或齒，并且因此復(fù)合薄片材料和其彈性化區(qū)域可沿所述復(fù)合薄片的Y方 向(一個或多個溝槽列)和沿X方向(溝槽行)包括大量溝槽。該方法和所得復(fù)合薄片可使得第一薄片(13)的溝槽(16)所具有的密度高于不形 成所述溝槽(16)的第一薄片(13)的部分，例如未與該工具接觸的部分。所述彈性材料(15)可為例如具有3mm至25mm平均寬度的彈性帶，并且其中圖案 化的第一薄片(13)具有圖案，所述圖案的寬度為彈性材料(15)的寬度的70%至300%?？墒褂谜澈蟿椥圆牧线B結(jié)到第一薄片上。在一個實施方案中，將粘合劑施加 為細的長絲，所述長絲例如具有小于200微米的平均直徑(如本文所測量；在復(fù)合薄片中確 定)。如本文所述，所述彈性材料(15)可為緩慢恢復(fù)的彈性體，因而在本文的一個實施 方案中甚至可省略粘合劑。在本文的一個實施方案中，復(fù)合薄片(10)具有下列彈性特征1.5Lt時的小于2. IN的第一負荷力、3. OLt時的小于1. IN的第一負荷力、4. 5Lt時 的小于3. ON的第一負荷力、以及4. 5Lt時的大于0. 9N的第二卸荷力、3. OLt時的大于0. 5N 的第二卸荷力、和1. 5Lt時的大于0. IN的第二卸荷力。附圖概述

圖1顯示本文優(yōu)選的吸收制品的透視圖，其包括具有圖案化的且褶皺的彈性化區(qū) 域(12a、12b)的復(fù)合薄片(10)。圖Ia顯示圖1的制品的部分A的透視圖。圖2a顯示本文的復(fù)合薄片(10)的完全拉伸的彈性化區(qū)域(12)的剖面圖，所述復(fù) 合薄片具有圖案化的第一薄片(13)。圖2b顯示處于部分拉伸狀態(tài)的圖2a的彈性化區(qū)域(12)。圖2c顯示處于收縮松弛狀態(tài)的圖2a的彈性化區(qū)域(12)。圖3a顯示處于完全拉伸狀態(tài)的本文的復(fù)合薄片(10)的可供選擇的彈性化區(qū)域 (12)的剖面圖，所述復(fù)合薄片具有圖案化的第一薄片(13)和第二薄片(14)。圖3b顯示處于部分拉伸狀態(tài)的圖3a的彈性化區(qū)域(12)。圖3c顯示處于收縮松弛狀態(tài)的圖3a的彈性化區(qū)域(12)。圖4顯示可在本文中用來形成圖案化的復(fù)合薄片(10)的第一工具和第二工具的 透視圖。圖5顯示可在本文中用來形成圖案化的復(fù)合薄片(10)的可供選擇的第一工具 (30)和第二工具的透視圖。
發(fā)明詳述本文中，下列術(shù)語具有以下含義“吸收制品”是指如下的任何制品，其可吸收體液并且適于貼近或緊貼使用者的皮 膚例如使用者的生殖器和/或肛門放置(具體地講包括婦女衛(wèi)生制品和成人、嬰兒或幼兒 尿布或襯墊，包括具有扣件的嬰兒、幼兒、學(xué)步兒童尿布、和所謂的訓(xùn)練褲或套穿訓(xùn)練褲、以 及成人失禁制品)。如本文所用，術(shù)語“前區(qū)”和“后區(qū)”是指在使用中分別最靠近穿著者的前部和穿 著者的后部的兩個區(qū)。如本文所用，術(shù)語“空隙空間，，為處于至少松弛狀態(tài)的制品中的腔體，所述腔體用 來接受和容納身體流出物諸如糞便，其例如在松弛狀態(tài)時具有至少3cm3或甚至5cm3的容 積。當用于本文時，“縱向”或“縱向尺度”為分別“基本上平行”于薄片或制品的最大 線性方向或尺度而延伸的方向或尺度。這被指示為方向Y，除非另外指出?！皞?cè)向”、或“側(cè)向尺度”、或“橫向”或“橫向尺度”為分別垂直于縱向或縱向尺度的 方向或尺度，并且與縱向軸線處在制品或(復(fù)合)薄片的同一主平面內(nèi)。這被指示為方向 X，除非另外指出。除非另外指出或另外指明，“基本上垂直”和“基本上平行”包括相對于精確的垂直 或平行方向在30°以內(nèi)，但在優(yōu)選的實施方案中在20至15°以內(nèi)的方向。當用于本文時，“拉伸方向”被認為是平均拉伸方向。如本文所用，“沿”是指至少部分地(基本上)平行于且鄰近于。“鄰近”包括“貼近”和“接觸”。如本文所用，“松弛的”或“松弛狀態(tài)”或“收縮的”或“收縮狀態(tài)”是指如下的狀態(tài) 例如，當制品放置在水平表面上時，沒有力施加到制品、復(fù)合薄片(10)、彈性化區(qū)域(12)、 或彈性材料、或本文的腰帶/箍上(天然存在的力諸如重力除外)。ff^mη (10)禾Π用于泡丨造片(10)的方法IU及 中所用的H一工H本文的復(fù)合薄片(10)包括至少第一薄片(13)和彈性材料(15)。在同時存在彈性 材料(15)和第一薄片(13)(例如一個疊蓋在另一個上)的部位，可形成彈性化區(qū)域(12a 和/或12b)。第一薄片(13)在橫向上可至少寬于彈性材料(15)。第一薄片(13)也可連 結(jié)到兩個或更多個彈性材料(15)上，并且可因此在復(fù)合薄片(10)中存在兩個或更多個彈 性化區(qū)域(12a、b)。復(fù)合薄片(10)和第一薄片(13)或其一部分(例如，形成了彈性化區(qū)域的第一薄 片(13)的區(qū)域的全部或一部分)為圖案化的，包括大量溝槽(16)。這可通過使用圖案化 工具(30)來實現(xiàn)，所述工具可用從所述工具的表面(31)伸出的凸起部分(32)來施壓并且 任選地接觸第一薄片(13)以形成第一薄片的所述溝槽(16)。因此，一旦存在于復(fù)合薄片 (10)中，第一薄片(13)通常包括大量溝槽(16)和大量冠(17)。形成了溝槽(16)的第一薄片(13)的部分通常通過該圖案化步驟壓實，因此成為 壓實的溝槽(18)(或壓實的連結(jié)區(qū)18)；因此，形成了溝槽(16)的第一薄片(13)的部分所 具有的密度可高于未形成所述溝槽的第一薄片(13)的部分例如冠(17)和/或可不圖案化 的第一薄片(13)的部分。
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在本文的一個實施方案中，第一薄片(13)或其一部分在步驟c ii)中圖案化并且 包括溝槽(16)，但彈性材料(15)不圖案化和/或所述彈性材料(15)不包括溝槽(16)。在 另一個實施方案中，彈性材料(15)可在步驟c ii)中圖案化，但這小于第一薄片的圖案化 程度，即，使得通過圖案化步驟所獲得的彈性材料(15)的溝槽(16)在高度上小于第一薄片 的溝槽(16)，通常小至少50%。當例如彈性材料(15)包括熱塑性組件并且圖案化步驟涉 及施加熱時，這可為適用的。在松弛狀態(tài)中，由于彈性材料(15)的收縮力的緣故，圖案化的彈性化區(qū)域為褶皺 的彈性化區(qū)域(12)，所述力導(dǎo)致圖案化的第一薄片(13)和圖案化的彈性化區(qū)域(12)產(chǎn)生 褶皺。由于圖案化步驟的緣故，褶皺的谷(22)將與溝槽(16)重合，如也如本文進一步所述 的那樣(并且第一薄片(13)的冠(17)將與褶皺的峰(21)重合)。當被施加到第一薄片上時，將彈性材料(15)在拉伸或部分拉伸狀態(tài)中施加到第 一薄片(13)上，例如將彈性材料(15)至少拉伸至其完全收縮長度的150%或至少200% ； 可將其拉伸至其原始收縮長度的至少250%，或至少300%或至少330%，但可小于600%。在本文的一個實施方案中，彈性材料以發(fā)散方式放置，其中通常直的部分基本上 在制品或其第一薄片的(縱向或)Y方向上，并且一個或多個發(fā)散部分與縱向或Y方向且與 直的部分成一角度；所述直的部分優(yōu)選地至少存在于制品或薄片的長度或其一部分的中心 1/3 (襠部)，和/或所述直的部分優(yōu)選地為彈性材料的總長度的至少20%或至少30%。因 此，本文對溝槽、冠、峰和谷的描述至少適用于該直的部分，并且任選地也適用于發(fā)散部分。 此外，本文對工具和其凸起部分的描述在至少將其貼近直的部分放置的這種實施方案中是 適用的。在本文的一個實施方案中，將彈性材料(15)至少部分地基本上平行于第一薄片 或制品的縱向Y設(shè)置，從而形成上述的直的部分；優(yōu)選地將其長度的至少30%或至少50% 設(shè)置成基本上平行于所述方向Y。其具有基本上平行于縱向的平均拉伸方向或彈性方向。 在一個實施方案中，將彈性材料(15)沿曲線圖案施加，例如，使得彈性材料(15)跨過復(fù)合 薄片(10)的某個或每個橫向軸線僅一次，并且跨過其縱向軸線至少兩次。這例如顯示于圖 1中。被送至圖案化步驟的第一薄片(13)的部分、或整體的第一薄片(13)通常在圖案 化步驟和施加彈性材料(15)的步驟之前可不為彈性的。圖案化的第一薄片(13)包括所述溝槽(16)圖案，所述溝槽存在于所述薄片(13) 或其所述彈性化區(qū)域(12)的長度的一部分或全部上(在縱向Y上)和/或其寬度的全部 或一部分上(在橫向X上)。因此，第一薄片(13)也可在彈性化區(qū)域(12)之外包括圖案。第一薄片和/或彈性化區(qū)域(12a、b)可在所述區(qū)域、薄片和/或制品的橫向X上 包括至少一個或僅一個溝槽，并且在縱向上包括例如至少15個溝槽，或至少50個溝槽或至 少100個溝槽。形成彈性化區(qū)域(12)的第一薄片(13)的長度的至少10%可包括所述溝槽(16) 圖案，優(yōu)選地其長度的至少30%或甚至至少40%或甚至至少60%或至少75%或至少90% 或甚至約100%可包括所述圖案。形成彈性化區(qū)域(12)的第一薄片(13)的部分的寬度的至少30%可包括所述溝槽 (16)圖案，或例如至少50%或甚至至少70%或至少80%或至少90%或甚至約100%可包
9括所述圖案。此外，包括溝槽(16)的第一薄片(13)的部分的寬度可超過彈性化區(qū)域(12) 的寬度(并且超過彈性材料(15)的寬度)，例如為彈性化區(qū)域(12)的平均寬度的100%至 500%，或100%至250%或100%至150%。溝槽可存在于第一薄片(13)的基本整個寬度上?；旧显赮方向上的沿彈性化區(qū)域(12)的溝槽(16)的數(shù)目/cm可有變化；在一 個實施方案中，彈性化區(qū)域(12)、和/或第一薄片(13)在收縮狀態(tài)中具有平均5至25個溝 槽/cm，或5至20個溝槽/cm，或7至15個溝槽/cm。圖案化步驟可通過(間接或直接地)將第一工具(30)的圖案化表面應(yīng)用到第一 薄片(13)的表面上來進行，所述薄片的表面不面向彈性材料(15)(但其通常在使用中面向 使用者的皮膚)。該工具表面(31)可為連續(xù)表面，并且該工具為例如圖案輥(30)。第一工 具的表面(31)包括凸起部分(32)。每個凸起部分均具有寬度尺度X，所述寬度尺度基本平行于工具表面的寬度，(并 且當工具為輥時，通?；旧掀叫杏诠ぞ叩妮S線33)，如例如圖4所示。每個凸起部分也具 有長度尺度Y，所述長度尺度基本上平行于工具表面的長度，(并且當工具為輥時，通?；?本上垂直于工具的軸線(33))，如例如圖4所示。凸起部分(32)可具有任何形狀，例如它們可呈柱釘或齒的形式，如例如圖4所示， 和/或呈脊的形式，如例如圖5所示。優(yōu)選的是，該表面具有基本上沿X方向的柱釘和/或 齒的行，例如至少2個，或至少3個，或至少4個此類凸起部分/行；從而該表面也包括Y方 向(基本上垂直于X方向)上的成列的凸起部分，并且通常在表面的長度尺度Y上。優(yōu)選 的是，凸起部分的圖案為如下圖案Y方向上的凸起部分的列不是對齊的，以便圖案可為交 錯的或交替的。面向彈性材料(15)的第一薄片(13)的相對表面被第二工具(34)的表面(35)施 壓并且可間接接觸，以向第一工具的表面(31)上施加反壓力。該第二工具的表面(35)可 甚至或非配合于第一工具的表面(31)。因此優(yōu)選的可為如下的第二工具它們具有平滑表 面或包括非配合凸起部分的表面，但不是具有配合凸起部分的表面。第二表面(35)也可為 連續(xù)的第二表面諸如第二輥(34)的表面。第二工具的表面(35)可包括凸起部分，所述凸 起部分以非配合方式接觸第一工具(30)的凸起部分。在一個實施方案中，第二工具的表面 (35)不包括凸起部分并且其可具有平滑表面。第二工具(34)可為砧輥(34)。彈性材料 (15)或下文所述的第二薄片(14)可被第二工具(34)諸如砧輥(34)直接接觸。本文優(yōu)選的方法包括所述步驟c ii)并且不包括步驟c i)，因此本文優(yōu)選的部件 適用于步驟c ii)。圖案化步驟通常施加足夠大的壓力以確保第一薄片(13)的圖案化和如此成形的 溝槽(16)與彈性材料(15)接觸，并且可能有助于其對彈性材料(15)的連結(jié)。可最小化所 施加的壓力以避免第一薄片(13)的冠(17)連結(jié)到彈性材料(15)上。合適的壓力可取決 于第一薄片的特性，包括第一薄片的化學(xué)性質(zhì)、抗彎剛度、厚度，并且取決于彈性材料(15) 的特性，包括化學(xué)性質(zhì)、厚度；也可取決于是否使用其它連結(jié)方法諸如熱或粘合劑而調(diào)整該 壓力。由凸起部分(32)施加到第一薄片(13)上或第二工具表面(34)上的平均壓力可 例如為 10，000 至 100，OOOpsi，或 20，000 至 80，OOOpsi，或例如 30，000 至 60，OOOpsi (可通過計算獲得)?？蓛?yōu)選的是，第一工具(30)的凸起部分(在X-Y平面中)的最高點和第二工具 (34)的表面的最高點之間的平均距離為0. Olmm至1. 0mm，或0. 025mm至0. 6mm，或至0. 5mm, 或至 0. 3mm，或至 0. 25mm。如上所述，第一工具(30)的圖案化表面包括可具有任何形狀的凸起部分。這些凸 起部分可例如為柱釘、齒或脊。此類凸起部分具有Z尺度例如凸起部分的高度，Z尺度垂直 于第一工具的X和Y尺度，例如當工具為輥時垂直于工具的軸線并且在工具的平面外。在一個優(yōu)選的實施方案中，凸起部分(并且具體地講為本文的脊和柱釘)包括第 一平坦(遠側(cè))表面(在χ-y平面中)，例如在使用中首先接觸薄片材料的表面。該表面可 具有例如0. 05mm至0. 5mm,或優(yōu)選0. Imm或0. 2mm至0. 4mm的Y尺度(基本上平行于薄片 的縱向和/或基本上垂直于工具的X方向，例如當工具為輥時工具的軸線)。此類第一平 坦表面的X尺度可為例如0. 05至2. Omm,或至1. 5mm ；或優(yōu)選0. Imm或0. 2mm至0. 5mm或至 0. 4mm。如果凸起部分為脊，則其可存在于工具的寬度(X方向)的基本上(例如90%或更 多)上，并且其在X方向上的尺度可因此與工具的寬度基本上相同。在某個列內(nèi)，凸起部分的最高點或作為另外一種選擇凸起部分的平坦表面的中心 點(如上所述)和相鄰?fù)蛊鸩糠值淖罡唿c或相鄰?fù)蛊鸩糠?在方向Y上)的平坦表面的中 心點之間的Y方向距離可為(在本文的一個實施方案中)1. Omm至3. 0mm，優(yōu)選最大2. Omm, 或例如1. 3mm至2. 0mm。(這在下文中稱為凸起部分在Y方向上的周期性。)在某個行內(nèi)，凸起部分的最高點或作為另外一種選擇凸起部分的所述表面的中心 點(如上所述)和相鄰?fù)蛊鸩糠值淖罡唿c或相鄰?fù)蛊鸩糠?在方向X上)的表面的中心點 之間的X方向距離可為(在本文的一個實施方案中)0. 2mm至2. 0mm，優(yōu)選最大1. 5mm，或例 如 0. 5mm 至 1. 5mm,或 0. 7mm 至 1. 3mm。在一個優(yōu)選的實施方案中(具體地講當將工具的X方向放置成基本上垂直于彈性 材料的平均拉伸方向和/或基本上垂直于第一薄片的Y方向或縱向(MD)時)，從X方向上 的兩個相鄰?fù)蛊鸩糠种g的谷的最低點至凸起部分的最高點或中心點測量的凸起部分的 高度(本文稱為X方向限定的高度)小于從Y方向上的兩個相鄰?fù)蛊鸩糠种g的谷的腳至 凸起部分的最高點測量的相同的凸起部分的Y方向限定的高度(本文稱為Y方向高度)。優(yōu)選的是，Y方向上的凸起部分之間的谷的平均Z方向高度或Y方向上的凸起部分 之間的谷的所有Z方向高度均超過平均Z方向高度或超過X方向上的凸起部分的所有Z方 向高度。例如可優(yōu)選的是，Y方向限定的高度與X方向限定的高度的比率為至少3 2，或 至少2 1，或至少5 2，或至少3 1，或至少4 1，或至少5 1，或例如最大10 1， 或最大8 I0X方向限定的高度可為例如(絕對值或平均值)0. Imm至1. 0mm，或例如0. 2mm至 0. 6mm，或例如至0. 4mm，或至0. 3mm。Y方向限定的高度可為例如(平均值或絕對值)0. 4mm 至 3mm,或 0. 6mm,或 0. 8mm 或 1. Omm,至 2. 5mm,或至 2. Omm0因此，在優(yōu)選的實施方案中，復(fù)合薄片或第一薄片或其褶皺的且圖案化的彈性化 區(qū)域在Y方向和X方向上均包括溝槽圖案，其中溝槽具有超過所述溝槽的X方向高度的Y方 向高度(所述高度如上文關(guān)于凸起部分的谷所限定)。例如可優(yōu)選的是，Y方向高度對X方向高度的比率為例如至少3 2，或至少2 1或至少5 2，或至少3 1，或至少4 1， 或至少5 1，或例如最大10 1，或最大8 1。相鄰?fù)蛊鸩糠种g的一個或多個或所有谷可在基本X-Y方向上限定平坦表面積 (例如谷的最低表面積)。在一個優(yōu)選的實施方案中，如上所述，工具包括基本上沿工具的X方向成行放置 的柱釘或齒和基本上沿工具的Y方向成列放置的柱釘或齒，因此本文所述的吸收制品的第 一薄片或彈性化區(qū)域或組合材料(combined material)沿其Y方向并沿其X方向具有溝槽。在一個實施方案中，復(fù)合薄片或其彈性化區(qū)域包括兩個或三個或更多個并列對齊 的彈性繩或股線或帶，它們每個均至少部分地在基本Y方向上延伸。因而可優(yōu)選的是，所述 工具在工具的基本X方向和Y方向上包括大量的齒或柱釘，并且所述工具被放置成接觸或 貼近第一薄片并且貼近彈性股線，使得工具在X方向上的柱釘或齒之間的谷對應(yīng)于X方向 上的所述彈性股線或繩之間的區(qū)域，以便因此溝槽可沿X方向在所述彈性繩或股線之間形 成。因此，本文優(yōu)選的復(fù)合薄片具有第一薄片和在X和Y方向上具有溝槽的彈性化區(qū) 域、以及Y方向上的褶皺、以及例如具有大量彈性帶的彈性化區(qū)域，所述帶至少部分地在基 本Y方向上延伸并且在基本Y方向上提供彈性力，其中復(fù)合薄片在所述彈性股線、繩或帶之 間包括一個或多個溝槽，優(yōu)選地在兩個相鄰股線、繩或帶之間包括單一溝槽。在本文的一個實施方案中，第一薄片(13)的平均厚度為如上所述的Y方向上的凸 起部分之間的平均距離的小于50%或小于40%或小于25%。將圖案化工具直接或間接地放置到第一薄片上。這可以如下方式進行使得工 具的寬度尺度(X方向上的尺度)處在彈性化區(qū)域(12)和/或彈性材料(15)的平均橫向 X(寬度)的45°以內(nèi)，或30°以內(nèi)或20°以內(nèi)或10°以內(nèi)，(所述寬度和橫向垂直于拉伸 方向)。在一個實施方案中，工具(33)包括凸起部分，所述凸起部分為脊或齒或柱釘?shù)?行，它們每個均放置在平行于工具(33)的軸線的線的30°以內(nèi)，或20°以內(nèi)或10°以內(nèi)或 10°以內(nèi)；或在一個實施方案中，介于5°和20°或5°和15°之間?？蓛?yōu)選的是，由圖案化工具施加的圖案因此具有這種與彈性材料對應(yīng)的角度可 優(yōu)選的是，對于至少50%的溝槽，或?qū)τ谌康臏喜郏叫杏谒鰷喜鄣膶挾鹊木€與在所 述溝槽處平行于彈性材料的拉伸方向或平行于第一薄片的縱向(Y方向)的線成5°，或 10°，至40°，或至30°，或至25°，或至20°的角度。在本發(fā)明的一個實施方案中，任選地除了使用熱粘結(jié)或超聲波粘結(jié)和/或通過使 用粘合劑以外，圖案化步驟也用來將所述彈性材料粘附到第一薄片(13)上。本發(fā)明人發(fā) 現(xiàn)，本方法允許連結(jié)和褶皺的形成獨立于所用的粘結(jié)方法，例如獨立于所用的粘合劑圖案。 其獨立于所用的粘結(jié)方法，例如獨立于所用的粘合劑圖案。據(jù)信第一薄片(13)和彈性材料 (15)的連結(jié)在本發(fā)明的方法中受控于圖案化步驟和其圖案，而不受控于粘合劑圖案(如通 常用于將彈性材料(15)施加到非織造材料上的現(xiàn)有技術(shù)的方法的情況那樣)。對于本文的某個實施方案，本發(fā)明人甚至發(fā)現(xiàn)可顯著地減小可使用的粘合劑的量 而不會減小彈性材料對第一薄片的粘結(jié)強度例如可使用小于20g/m2 (每表面積的所述第 一薄片(13)或所述彈性材料)，或小于10g/m2或小于8g/m2的粘合劑(例如但優(yōu)選至少Ig/m2)。本發(fā)明人發(fā)現(xiàn)，可將粘合劑(甚至當以超過上述的量例如超過20g/m2的量使用 時，如在本文的某些實施方案中所期望的那樣)施加為極細的長絲或纖維，例如所得彈性 化區(qū)域或復(fù)合薄片可包括平均或絕對直徑小于200微米，或介于50和150微米之間的粘合 劑長絲，所述長絲可通過使用顯微鏡法在復(fù)合薄片(10)的彈性化區(qū)域(12)中觀察到?？闪?人滿意地用于本文的粘合劑包括由H. B. Fuller Company (St. Paul ,Minnesota)制造并且以 名稱HL-1620和HL-1358-XZP銷售的粘合劑和源自National Starch的粘合劑。粘合劑可 通過已知的技術(shù)施加，包括噴涂法或熔噴法。粘合劑可按某種圖案施加，諸如螺旋或雙螺旋 或Ω圖案，或在一個實施方案中其可無規(guī)地施加。然而，其可按每表面積的均勻量，例如/ cm2的均勻量來施加。在一個實施方案中，將粘合劑以均勻的量施加為無規(guī)取向的粘合劑纖 維，例如如上所述。在另一個實施方案中，粘合劑可按具有重復(fù)出現(xiàn)形狀的圖案諸如(雙) 螺旋或(雙)Ω圖案來施加?？蓛?yōu)選的是，將粘合劑以連續(xù)方式施加，例如施加為連續(xù)的形 狀的圖案，其中所述形狀彼此連結(jié)?？蓛?yōu)選的是，具體地講當存在一個以上的彈性繩或股線，或當存在一個或多個彈 性帶(每彈性區(qū)域中)諸如一個或多個平均寬度為3mm至25mm的彈性帶時，將粘合劑施加 在至少兩個，或至少3個平行區(qū)域中，每個所述區(qū)域均在彈性材料的拉伸方向上延伸，例如 至少2個，或至少3個連續(xù)的重復(fù)出現(xiàn)形狀的圖案。例如，可優(yōu)選地沿彈性材料的平均拉伸 方向或薄片或制品的Y方向?qū)⒅辽?個，或優(yōu)選至少3個，或優(yōu)選至少4個平行的Ω或螺 旋粘合劑圖案施加到彈性材料上或優(yōu)選施加到薄片上。在本文的一個優(yōu)選的實施方案中，將粘合劑以形狀的圖案施加，所述圖案具有某 種重復(fù)出現(xiàn)圖案的周期性，所述周期性可由沿Y方向上的從某個形狀的選定點到相鄰形狀 上的相同的選定點的距離諸如Ω形狀的最高點到相鄰Ω形狀上的最高點之間的距離來限 定；該距離可為例如0. 05mm至2. 5mm,或0. 05mm至2. Omm或至1. 7mm。可例如有益地具有 5至14個Ω圖案/cm，或例如5至12個，或6至12個或至10個圖案(所述圖案數(shù)目可在 處于其全長和全寬的第一薄片上測量)?？蓛?yōu)選的是，工具的凸起部分的周期性和/或第一薄片的溝槽的周期性對粘合 劑圖案的周期性的比率為0. 7，或0. 8，或0. 9至2. 0，或至1. 5，或至1. 3，或其可甚至為約 1.0(在基本Y方向上)。在一個實施方案中，甚至可省略粘合劑的使用，并且將圖案化步驟用來施加壓力 并任選也用來加熱，以實現(xiàn)第一薄片的溝槽與彈性材料的部分連結(jié)。所得復(fù)合薄片可因此 具有不含粘合劑的彈性化區(qū)域。在一個實施方案中，圖案化步驟可向第一薄片(13)和/或彈性材料(15)上施加 熱，因而彈性材料(15)和第一薄片(13)通過所述熱和所述壓力彼此連結(jié)，(并且任選通過 粘合劑彼此粘結(jié))。在該實施方案中，彈性材料(15)可有益地包括熱塑性組件，所述組件在 該步驟的工藝溫度下粘附到第一薄片(13)上。彈性材料(15)可具有彈性組件，所述組件 為熱塑性的并且在圖案化步驟的工藝熱下粘附到第一薄片(13)上，和/或其可包括彈性組 件和熱塑性組件，例如彈性體材料上的熱塑性涂層，所述涂層在圖案化步驟的工藝溫度下 粘附到第一薄片(13)上。工藝溫度可例如介于30°C和165°C之間，或介于40°C和150°C或 50°C 禾口 150°C 之間。
13
優(yōu)選的熱塑性組件如下本文所述。本文的方法也可于在步驟c)、d)和/或e)中冷卻第一薄片(13)和/或復(fù)合薄 片(10)時進行，例如在冷卻圖案化工具的表面時進行，例如通過冷卻具有凸起部分的第一 工具的表面(31)和/或通過冷卻第二工具的表面來進行。例如，可進行該方法使得第一薄 片(13)和/或所得復(fù)合薄片(10)被某個表面接觸，所述表面具有介于-20°C和15°C之間 或介于-20°C和10°C之間或介于-10°C和5°C之間的溫度。本文優(yōu)選的設(shè)備為具有包括凸 起部分的圖案化表面的第一工具和相對的第二工具的組合，其中第一和/或第二工具包括 冷卻系統(tǒng)，所述工具如本文所述，例如具有如上所述的凸起部分，包括優(yōu)選的凸起部分尺度 和X方向谷尺度和/或Y方向谷尺度。本文的復(fù)合薄片(10)在松弛狀態(tài)中包括褶皺，其中峰(21)由第一薄片(13)形 成，并且谷(22)由第一薄片的溝槽(16)和彈性材料(15)形成。在本文的一個實施方案中，復(fù)合薄片(10)可具有包括第一薄片(13)的彈性化區(qū) 域(12)，所述薄片具有均勻的褶皺，例如均勻的褶皺圖案。第一薄片(13)可具有褶皺，所述 褶皺具有均勻的褶皺高度和/或均勻的褶皺密度，即a)在復(fù)合薄片(10)的部分伸長率ε為其完全拉伸長度的2/3 (即66. 7% )時， 存在于所述彈性化區(qū)域(12)中的所述第一薄片(13)可具有褶皺，所述褶皺具有150微米 至600微米，或至少180微米或至少200微米和/或最大550微米，或最大500微米的平均 褶皺高度Hw (所述高度通過下文所述的“Primos”方法使用PRIMOS設(shè)備來測量)。該高度 為褶皺的峰的最高點到第一薄片的褶皺的谷的最低點的距離，如“方法部分”中所述。上述平均褶皺高度可具有小于100微米，或小于75微米，或小于50微米的標準偏 差(STD)，并且RSD (為STD/HJ小于30%或小于20%或小于10%。b)除此之外或作為另外一種選擇，在所述伸長率ε為完全拉伸長度的2/3(= 66.7%)時(如上所述，用“Primos方法”測量)，本文的復(fù)合薄片(10)的彈性化區(qū)域(12) 的第一薄片(13)可具有褶皺，使得褶皺的相鄰峰的最高點之間或相鄰峰的最高區(qū)域的中 心點(任何適用的部位)之間的平均距離為500至1500微米，或750至1400微米，或800 至1300微米，或900至1200微米，其中標準偏差可小于250微米，或小于200微米，或小于 100微米。因此RSD ( = STD/平均)可小于30%，或小于20%或小于10%。c)除了上述的b)之外或作為另外一種選擇，在所述伸長率ε為完全拉伸長度的 2/3( = 66.7%)時(如上所述，用“Primos方法”測量)，本文的復(fù)合薄片(10)的彈性化 區(qū)域(12)的第一薄片(13)可具有褶皺，使得褶皺的相鄰谷的最低點之間或相鄰谷的最低 區(qū)域的中心點(任何適用的部位)之間的平均距離為500至1500微米，或750至1400微 米，或800至1300微米或900至1200微米，其中標準偏差可小于250微米，或小于200微 米，或小于100微米。因此RSD ( = STD/平均)可小于30%，或小于20%或小于10%。c)作為另外一種選擇或除此之外，第一薄片(13)的褶皺(如上所限定并且用 “Primos方法”測量)的至少80%，或至少90%，或甚至100%具有介于650微米和150微 米之間，或介于600微米和200微米之間，或介于500微米和200微米或250微米之間的褶 皺高度。優(yōu)選地，褶皺中的小于10%，或甚至小于5%具有700或更大的高度。
d)作為另外一種選擇或除此之外，在伸長率ε為完全拉伸長度的2/3(= 66.7%)時，本文的彈性化區(qū)域(12)的第一薄片(13)可具有5至25個褶皺/cm或6至20 個，6至15個/cm或6至10個/cm，或6至9個/cm的平均褶皺密度(所述密度用本文所 述的Primos方法測量)，并且具有小于30%或小于20%或小于10%的RSD。在一個實施方案中，將第一薄片(13)圍繞彈性材料(15)折疊為C形折疊，并且其 因此也可用作覆蓋片材料(或本文稱為“第二薄片(14)”)，所述材料用于彈性材料(15)的 相對側(cè)。作為另外一種選擇或除此之外，彈性材料(15)的相對表面(不面向第一薄片
(13))可接觸并連結(jié)到附加覆蓋片材料即第二薄片(14)上。在本文的一個實施方案中，將第一薄片(13)和彈性材料(15)在工序b)、c)或d) 中的任何工序中鄰近第二薄片(14)設(shè)置；因而彈性材料可存在于第一和第二薄片之間。第 二薄片(15)可在圖案化步驟期間存在。該第二薄片可因此由第一薄片形成，或其可為由任何材料形成的附加薄片，所述 材料為柔性的并且可在彈性材料的彈性力下形成褶皺。優(yōu)選的為如本文所述的非織造材 料，或在一個實施方案中，其可為如下文所述的用于第一薄片(13)的優(yōu)選的非織造材料的 非織造材料。第二薄片(14)通常通過任何方法連結(jié)到拉伸狀態(tài)中的彈性材料(15)上，所 述方法包括關(guān)于第一薄片所述的那些?？赏ㄟ^本文關(guān)于第一薄片(13)所述的方法將第二 薄片(14)圖案化成具有溝槽(16)并且連結(jié)到具有溝槽(16)的彈性材料(15)上。這可在 如本文所述的第一薄片(13)的圖案化工序之前或之后在獨立工序中進行，或其可與用以 圖案化第一薄片的圖案化步驟同時進行。這也可通過使用如本文所述的第一工具(30)來 進行，或其可用具有凸起部分的第二工具(34)來進行，使得頂部表面接觸第一工具的凸起 部分(31)的頂部表面。在一個實施方案中，將第二薄片(14)在步驟c)或d)中與彈性材 料(15)和第一薄片材料(13)組合以形成組合材料，然后將所述組合材料通過如本文所述 的第一工具(30)來施壓以在第一和第二薄片中形成溝槽(16)圖案，所述溝槽可具有如本 文所述的褶皺均勻度。第二或第一薄片可被所述第一工具接觸。圖2A、B、C和3A、B、C顯示了一個實施方案，其中彈性化區(qū)域(12)的彈性材料(15) 的兩側(cè)分別接觸并粘附到第一薄片(13)和第二薄片(14)上。如圖3a、b、c所示，第二薄 片(14)也可如本文所述地圖案化，并且這可或可不為與第一薄片(13)的溝槽圖案相同的 溝槽圖案。其因此也可包括壓實的溝槽(16)，所述溝槽所具有的密度高于不形成第二薄片
(14)的溝槽的第二薄片(14)的部分，正如關(guān)于第一薄片(13)所述的那樣。其可具有如上 所述的均勻的褶皺圖案。作為另外一種選擇，如圖2A、B、C所示，第二薄片(14)可不圖案化成具有溝槽(16) 并且可具有非均勻的褶皺圖案，從而沒有實現(xiàn)如關(guān)于第一薄片所述的要求。包括如本文所述的褶皺的且圖案化的彈性化區(qū)域(12)、具有第一薄片(13)和任 何類型的第二薄片(14)的復(fù)合薄片(10)可具有至少1. 5N，或至少2. ON或至少2. 4N，或至 少3. ON的剝離力。本文的彈性化區(qū)域(12)可具有小于30%，或小于20%，或介于和30%之間或 介于5%和20%之間的殘余應(yīng)變，所述應(yīng)變通過下文所述的方法測量。彈性材料(15)
本文的彈性材料(15)可為任何彈性材料(15)并且其可為任何形式或形狀。彈性 材料(15)可呈繩的形式，其具有1 1至1 4的厚度對寬度比率，例如，具有基本上圓 形的橫截面，或其可呈帶的形式，具有超過1 4的厚-寬比。本文的彈性化區(qū)域(12a、b) 可包括大量彈性材料繩或帶。彈性化區(qū)域可具有一個或多個直的部分和一個或多個發(fā)散部 分，如上所述。在一個實施方案中，彈性化區(qū)域包括中心直的部分以及第一末端發(fā)散部分和 第二末端發(fā)散部分。本文所用的彈性材料(15)可極薄，例如具有最大約200微米，或甚至最大150微 米或甚至最大110微米，或最大100微米的厚度或厚度(例如規(guī)格)。本文的彈性材料可具 有任何最小厚度，但其可為至少20微米，或至少40微米，或甚至至少60微米，如本文所限 定。彈性材料(15)可具有約70至100微米的厚度。合適的彈性材料可為如下的彈性材料它們向復(fù)合薄片(10)提供以下彈性特征1.5Lt時的小于2. IN的第一負荷力、3. OLt時的小于1. IN的第一負荷力、4. 5Lt時 的小于3. ON的第一負荷力、以及4. 5Lt時的大于0. 9N的第二卸荷力、3. OLt時的大于0. 5N 的第二卸荷力、和1. 5Lt時的大于0. IN的第二卸荷力。其可具有下列彈性特征1.5Lt時的小于1. IN的第一負荷力、3. OLt時的小于2. IN的第一負荷力、和4. 5Lt 時的小于3. ON的第一負荷力、以及4. 5Lt時的大于0. 9N的第二卸荷力、3. OLt時的大于 0. 5N的第二卸荷力、和1. 5Lt時的大于0. IN的第二卸荷力。在本文的一個實施方案中，本文的復(fù)合薄片(10)的彈性特征為1. 5Lt時的小于0. 6N的第一負荷力、3. OLt時的小于1. IN的第一負荷力、4. 5Lt時 的小于1. 5N的第一負荷力、以及4. 5Lt時的大于0. 9N的第二卸荷力、3. OLt時的大于0. 5N 的第二卸荷力、和1. 5Lt時的大于0. IN的第二卸荷力。此處，Lt為復(fù)合薄片(10)的長度，如EP1201212-A中所述(稱為縮短的頂片長 度)。該專利也描述了用以獲得上述和下述彈性特征的測試方法。合適的彈性材料包括交聯(lián)彈性聚合物，包括交聯(lián)橡膠。一種合適的彈性材料(15)為例如得自Fulflex(Limerick，Ireland)的2L-89?？捎糜诒疚牡奈罩破返膹椥圆牧峡蔀樗^的緩慢恢復(fù)的彈性體，如共同未決的 專利申請W02006/135357A1(EP申請?zhí)?56760373. 0)中所述。當用于本文時，緩慢恢復(fù)的 彈性部件通常為如下的彈性體其在37°C下表現(xiàn)出至少約0. 04N/mm2的歸一化卸荷力，所 述卸荷力通過所述專利申請中所述的兩循環(huán)滯后測試來測量。緩慢恢復(fù)的彈性體在22°C下 恢復(fù)15秒之后表現(xiàn)出至少20%或至少35%或至少50%的伸長后應(yīng)變，所述應(yīng)變通過上述 專利申請中所述的伸長后恢復(fù)測試來測量。所述緩慢恢復(fù)的彈性體可包括按重量計約20%至約70%的至少一種彈性體聚合 物；并且剩余的部分為諸如下文所述的那些組分。其可具有37°C下的至少約0. 16N/mm2的歸一化卸荷力和22°C下恢復(fù)15秒之后的 至少10%的伸長后應(yīng)變。緩慢恢復(fù)的彈性體可表現(xiàn)出37°C下的大于約0. 04N/mm2的歸一化卸荷力和22°C 下恢復(fù)15秒之后的至少約20%的伸長后應(yīng)變，如該共同未決的專利申請中所述。緩慢恢復(fù)的彈性體可表現(xiàn)出37°C下的大于約0. 08N/mm2的歸一化卸荷力，并且在本文的一個實施方案中，其可表現(xiàn)出37°C下的大于約0. 12N/mm2的歸一化卸荷力。在其它 合適的實施方案中，在22°C時緩慢恢復(fù)的彈性體顯示具有恢復(fù)15秒后約75%至約150%的 伸長后應(yīng)變。然而，22°C時恢復(fù)15秒后的伸長后應(yīng)變可超過約170%。此外，緩慢恢復(fù)的彈性體還可表現(xiàn)出22°C下恢復(fù)30秒，60秒，或三分鐘之后的指 定的伸長后應(yīng)變。在某些實施方案中，緩慢恢復(fù)的彈性體可顯示具有在22°C時恢復(fù)30秒后 至少約70%的伸長后應(yīng)變。在一些實施方案中，緩慢恢復(fù)的彈性體可顯示具有在22°C下恢 復(fù)60秒后至少約40%的伸長后應(yīng)變。適用的彈性體聚合物包括苯乙烯嵌段共聚物、天然與合成橡膠、聚異戊二烯、氯丁 橡膠、聚氨酯、硅橡膠、烴彈性體離聚物等。在一個實施方案中，彈性體聚合物可為嵌段共聚 物。許多嵌段共聚物可用來制備慢恢復(fù)彈性體，包括多嵌段共聚物、遞變嵌段共聚物和星形 嵌段共聚物。通常，適用于慢恢復(fù)彈性體的嵌段共聚物可同時顯示彈性體性質(zhì)和熱塑性質(zhì)。 在此類嵌段共聚物中，硬嵌段(或片段)可具有大于約25°C的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度(Tg)或為其 熔融溫度(Tm)高于約25°C的晶質(zhì)或半晶質(zhì)。優(yōu)選地，硬嵌段具有大于約35°C的Tg或為其 Tm高于約35°C的晶質(zhì)或半晶質(zhì)。硬嵌段部分通常衍生自包括乙烯基芳烴的乙烯基單體，諸 如苯乙烯和α-甲基苯乙烯或它們的組合。本文所指的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度通過使用升溫法以IHz的頻率在材料的線性彈性化 區(qū)域(12)中進行的張力動態(tài)機械分析來確定。合適地，可使用具有約0. 3mm或更小的均勻 厚度的薄膜樣本，其中升溫速率為約rC/min或更慢。將tan δ峰值溫度認作為特定材料 或相的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度Tg。本文中提到的結(jié)晶熔融溫度利用10°C /min的溫度斜升速率通過差示掃描量熱法 測定。將熔化吸熱峰值溫度作為特定結(jié)晶區(qū)的Tm。嵌段共聚物可包括軟嵌段(或片段)。軟嵌段通常顯示足夠低的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度 和/或熔融溫度，從而不會在共聚物的使用溫度下形成玻璃態(tài)區(qū)或結(jié)晶區(qū)。在一個實施方 案中，使用溫度可介于約室溫(約22°C )和約體溫(約32°C )之間。然而，其它使用溫度 也是可行的并且屬于本發(fā)明的范圍。這種軟嵌段通常與硬嵌段物理不相容并形成單獨的區(qū) 域、領(lǐng)域或相。軟嵌段部分可為衍生自共軛脂族二烯單體的聚合物。典型地，軟嵌段單體包含小 于約6個的碳原子。適用的二烯單體包括丁二烯、異戊二烯等。尤其軟嵌段聚合物可包括 聚(丁二烯)和聚(異戊二烯)。此外，可以想象軟嵌段可被改性以適應(yīng)軟嵌段的Tg。例 如，可使用異戊二烯與苯乙烯的無規(guī)共聚物或苯乙烯在聚(異戊二烯)上的接枝。在這種 情況下，可使用較低含量的改性樹脂。用于本發(fā)明的合適嵌段共聚物可包括至少一個硬嵌段(A)和至少一個軟嵌段 (B)。在優(yōu)選的實施方案中，嵌段共聚物可為A-B-A三嵌段共聚物、A-B-A-B四嵌段共聚物 或A-B-A-B-A五嵌段共聚物。此外，可用于本文的是具有端嵌段A和A'的三嵌段共聚物， 其中A和A'可衍生自不同的乙烯基化合物。優(yōu)選的彈性體聚合物可包括苯乙烯-烯烴-苯乙烯三嵌段共聚物，諸如苯乙 烯-丁二烯-苯乙烯(S-B-S)、苯乙烯-乙烯/ 丁烯-苯乙烯(S-EB-S)、苯乙烯-乙烯/丙 烯-苯乙烯(S-EP-S)、苯乙烯-異戊二烯-苯乙烯(S-I-S)、氫化聚苯乙烯-異戊二烯/ 丁 二烯-苯乙烯(S-EEP-S)、以及它們的混合物。嵌段共聚物可單獨采用或以嵌段共聚物的共混物采用。尤其優(yōu)選的嵌段共聚物可包括苯乙烯-丁二烯-苯乙烯(S-B-S)和苯乙烯-異 戊二烯-苯乙烯(S-I-S)嵌段共聚物。苯乙烯_ 丁二烯_苯乙烯(S-B-S)和苯乙烯-異戊 二烯-苯乙烯(S-I-S)的這種線性嵌段共聚物以商品命名Vector市售于Dexco Polymers L. P. (Houston, TX)和由 Kraton Polymers (Houston, TX)以商品命名 Kraton 銷售?？墒褂酶男詷渲?；它們應(yīng)具有足夠高的平均分子量，使得軟嵌段的玻璃化轉(zhuǎn)變溫 度增高而導(dǎo)致在22°C下恢復(fù)15秒之后的伸長后應(yīng)變增加。慢恢復(fù)彈性體可包括按重量計 約0%至約60%的改性樹脂。在本文的一個實施方案中，組合物包括約20%至約55%或約 35%至約45%的改性樹脂。可用于本文的合適的改性樹脂可具有的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度的變化范圍為約60°C至 約180°C，或約70°C至約150°C，或約約90°C至約130°C。可用于本文的改性樹脂包括未氫化的C5烴類樹脂或C9烴類樹脂、部分和完全氫 化的C5烴類樹脂或C9烴類樹脂；脂環(huán)族樹脂；萜烯樹脂；聚苯乙烯和苯乙烯低聚物；聚 (叔丁基苯乙烯)或其低聚物；松香和松香衍生物；苯并呋喃茚；聚環(huán)戊二烯及其低聚物； 聚甲基苯乙烯或其低聚物；酚醛樹脂；茚聚合物、低聚物和共聚物；丙烯酸酯和甲基丙烯酸 酯低聚物、聚合物、或共聚物；它們的衍生物；以及它們的組合。樹脂可選自由下列組成的 組衍生自叔丁基苯乙烯、環(huán)戊二烯、異丁烯酸異冰片酯、異丁烯酸甲酯、異丁烯酸異丁酯、 茚、苯并呋喃、乙烯基環(huán)己烷、甲基苯乙烯和異丁烯酸-3，3，5-三甲基環(huán)己基酯的-低聚物、 聚合物和/或共聚物。改性樹脂也可包括脂環(huán)族萜烯、烴類樹脂、脂環(huán)族樹脂、聚_菔烯、 萜烯酚醛樹脂、以及它們的組合。“C5烴樹脂”和“C9烴樹脂”公開于美國專利6，310，154 中。慢恢復(fù)彈性體可顯示溫度響應(yīng)性。在一個實施方案中，溫度響應(yīng)緩慢恢復(fù)的彈性 體在32°C時恢復(fù)15秒后可顯示具有比在22°C時恢復(fù)15秒后至少小35%的伸長后應(yīng)變。在一個實施方案中，表現(xiàn)出了至少50%的伸長后應(yīng)變的減小。最優(yōu)選地，顯示至少 75%的伸長后應(yīng)變減少。據(jù)信顯示溫度響應(yīng)性的慢恢復(fù)彈性體還可有利于尿布的穿用。當 吸收制品在約室溫(例如，大約22°C)下穿用時，緩慢恢復(fù)的彈性體可在指定的時段內(nèi)顯示 具有相對高程度的伸長后應(yīng)變。當穿用尿布時，緩慢恢復(fù)的彈性體將由于貼近穿著者的皮 膚而升高溫度。當緩慢恢復(fù)的彈性體的溫度升高并達到約體溫(例如，大約32°C)時，可顯 示具有減小的伸長后應(yīng)變。溫度響應(yīng)性使尿布的穿用不產(chǎn)生“快速回縮”而同時提供穿用 后的增加的恢復(fù)。其它組分可為穩(wěn)定劑、抗氧化劑和、和抑菌劑(以避免緩慢恢復(fù)的彈性體的劣 化)。一般來講，添加劑可占緩慢恢復(fù)的彈性體組合物的總重量的約0. 01%至約60%或至 約25%或至約10%。其它任選的添加劑包括優(yōu)選與嵌段共聚物的硬嵌段或片斷相締合的熱塑性聚合 物或熱塑性聚合物組合物。不受理論的約束，據(jù)信這些熱塑性聚合物摻入到硬相的纏繞三 維網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)中。這種纏繞的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)可提供彈性體組合物改善的張力、彈性及應(yīng)力弛豫特 性。盡管彈性體聚合物包括苯乙烯嵌段共聚物、熱塑性聚合物添加劑例如聚亞苯基氧化物 和衍生自單體(包括苯乙烯、α-甲基苯乙烯、對-甲基苯乙烯)的乙烯基芳烴聚合物，其 它烷基苯乙烯衍生物、乙烯基甲苯、以及它們的混合物也可用于本發(fā)明，因為通常認為它們 能與嵌段共聚物的苯乙烯硬嵌段化學(xué)地相容。
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也可包括加工助劑諸如本領(lǐng)域熟知的加工油，包括合成油和天然油、環(huán)烷油、石蠟 油、烯烴低聚物和低分子量聚合物、植物油、動物油、以及包括氫化型式的這些油的衍生物， 諸如礦物油。也可使用粘度調(diào)節(jié)劑，諸如本領(lǐng)域熟知的那些。例如，石油衍生蠟可用于降低 緩慢恢復(fù)彈性體在熱處理中的粘度。合適的蠟包括低數(shù)均分子量(例如，600至6000)的聚 乙烯；石油蠟諸如石蠟和微晶蠟；無規(guī)立構(gòu)聚丙烯；通過聚合物一氧化碳和氫制成的合成 蠟諸如費托蠟；以及聚烯烴蠟。第一薄片(13)第一薄片(13)可為可用于吸收制品的任何薄片材料，包括織造薄片、非織造薄 片、薄膜。在一個優(yōu)選的實施方案中，第一薄片(13)例如在常態(tài)過程應(yīng)變下不是可彈性延 伸的或可彈性拉伸的。在本文的一個實施方案中，第一薄片(13)為非織造薄片。第一薄片(13)可為非 織造薄片，其為兩個或更多個非織造層和/或兩個或更多個非織造纖維網(wǎng)的層壓體。如本文所用，“非織造纖維網(wǎng)”為單一纖維網(wǎng)，而“非織造層”可包括大量非織造纖 維網(wǎng)；“非織造薄片”可包括大量非織造層。第一薄片(13)可為(非織造)阻擋薄片，諸如具有如下流體靜壓頭測試值(用 本文所述的流體靜壓頭測試來測量)的第一薄片至少lOmbar，或至少15mbar，或至少 18mbar,或在一個實施方案中，至少20mbar，或至少25mbar，或至少28mbar，或至少30mbar， 或在一個實施方案中，至少35mbar。在一個實施方案中，第一薄片(13)的流體靜壓頭測試值介于10和50mbar之間。在一個實施方案中，作為另外一種選擇或除此之外，復(fù)合薄片(10)還可具有上述 的流體靜壓頭測試值。在本文的方法中，認為所述第一薄片(13)或復(fù)合薄片(10)具有上述流體靜壓頭 測試值，如果其在第一薄片(13)材料的任何部分均具有該值的話，所述部分不包括彈性化 區(qū)域或具有邊緣的區(qū)域，所述邊緣在連結(jié)到彈性材料(15)上之前連結(jié)到了其它材料上；和 /或如果其在連結(jié)到彈性材料(15)上之后在第一薄片(13)的任何部分均具有該值的話，所 述部分不包括彈性化區(qū)域(12)或具有連結(jié)到了其它材料上的邊緣的區(qū)域；即該測量在薄 片樣本上進行，所述樣本不包括彈性材料(15)或連結(jié)到了另一個材料上的第一薄片(13) 的邊緣。在一個實施方案中，第一薄片(13)和/或復(fù)合薄片具有至少2. 5cmX2. 5cm的不 含彈性部件或邊緣的表面積。第一薄片(13)可具有20克或更小，或16克或更小，或甚至14克或更小或12克 或更小的抗彎剛度，所述抗彎剛度用本文所述的手感測試儀測試來測量。作為另外一種選擇或除此之外，復(fù)合薄片(10)可具有小于35克，或小于30克，或 小于25克，或小于20克，或小于18克，或如上所述的抗彎剛度。認為第一薄片(13)或本文的復(fù)合薄片(10)具有上述抗彎剛度值，如果其在材料 的任何部分均具有該值的話，所述部分不包括具有彈性材料的區(qū)域，所述區(qū)域包括本文的 彈性化區(qū)域(12)、或連結(jié)到了其它材料上的邊緣(這些區(qū)域不應(yīng)當包括在測試中)。除非另外指明，如本文所指且用本文的方法測量的抗彎剛度為所述薄片在任何方 向上的剛度。
在一個實施方案中，第一薄片(13)在一個表面(例如不旨在連結(jié)到彈性材料(15) 上且面向圖案化工具的表面)上包括非織造纖維網(wǎng)，所述纖維網(wǎng)包括具有平均纖維方向的 纖維，并且第一薄片(13)在所述纖維方向上具有上文指定值的抗彎剛度。接觸圖案化工具 和/或處在不連結(jié)到彈性材料(15)上的第一薄片(13)的表面上的優(yōu)選非織造纖維網(wǎng)為紡 粘纖維網(wǎng)(包括具有平均纖維方向的纖維)。平均纖維方向通?？蔀閺?fù)合薄片(10)的縱向和/或吸收制品的縱向(MD)。在一個實施方案中，第一薄片(13)或復(fù)合薄片(10)具有至少30秒，或至少50 秒，或甚至至少60秒的低表面張力透濕值，所述值通過本文所述的方法確定。透濕值可小 于200秒，或小于150秒或小于100秒。認為第一薄片(13)或復(fù)合薄片(10)具有上述低 表面張力透濕值，如果其在材料的任何部分均具有該值的話，所述部分不包括具有彈性材 料(15)的區(qū)域，所述區(qū)域包括彈性化區(qū)域或連結(jié)到了其它材料上的邊緣。如上所述，在一個實施方案中，第一薄片(13)為包括兩個或更多個非織造層的 非織造薄片，所述層彼此連結(jié)，但在本文的一個實施方案中，不完全(即非100% )地彼此 層壓。在一個實施方案中，所述兩個(或更多個)非織造層具有連結(jié)面積，所述連結(jié)面積 為(兩個相鄰非織造層之間的總重疊面積的)60%或更小，或40%或更小或甚至20%或更 小。在一個實施方案中，第一薄片(13)包括兩個或更多個非織造層，所述非織造層沿重疊 區(qū)域的側(cè)邊，例如沿非織造纖維網(wǎng)(周邊)和任選地存在彈性材料(15)的區(qū)域中的每個 或其中一個彼此連結(jié)，并且該非織造層包括例如至少0. 5cm2的面積，在所述面積中這兩個 層均存在但不彼此連結(jié)。在一個實施方案中，第一薄片(13)為如下的薄片其至少兩個非 織造層僅部分地彼此連結(jié)，并且存在至少一個未連結(jié)的(并且不包括彈性部件或邊緣)的 2. 5X2. 5cm 的區(qū)域。在一個實施方案中，第一薄片(13)為包括納米纖維的非織造薄片，所述納米纖維 具有1.0微米或更小的平均直徑?？蓛?yōu)選的是，第一薄片(13)包括兩個或更多個非織造 層，其中一個或多個層或每個層均具有包含此類納米纖維的非織造纖維網(wǎng)。非織造薄片或 層或纖維網(wǎng)可例如包含至少2g/m2的納米纖維，或至少3g/m2或至少5g/m2的納米纖維。納 米纖維可具有0. 8微米或更小，或0. 6微米或更小的平均直徑。所述納米纖維可由諸如 US6, 315，806和US6，695，992中描述的已知熔體原纖化方法或熔膜原纖化方法制得。優(yōu)選 的納米纖維纖維網(wǎng)和層描述于共同未決的專利申請W02005/103355中。在一個實施方案中，第一薄片(13)為具有至少一個非織造層的非織造薄片，所述 非織造層包括至少一個熔噴纖維非織造纖維網(wǎng)，所述纖維通常以按非織造層的重量計至少 5g/m2的重量含量存在，或例如以按非織造層的重量計至少5. 7g/m2，或至少7g/m2，但例如 小于20g/m2或小于15g/m2的重量含量存在。第一薄片(13)的基重一般為至少5g/m2，或至少7g/m2，或至少10g/m2，或至少17g/ m2，或至少22g/m2 ；可優(yōu)選的是，基重為60g/m2或更小，或45g/m2或更小或40g/m2或更小或 35g/m2或更小。如果第一薄片(13)包括兩個非織造層，每個層包括兩個或更多個非織造纖維網(wǎng)， 則可優(yōu)選的是，存在于所述第一薄片(13)中的每個非織造層的基重可為24g/m2或更小，或 22g/m2或更小或18g/m2或更小，和/或至少5g/m2或至少7g/m2或至少10g/m2。本文優(yōu)選的第一薄片為包括連結(jié)到(但不層壓到)另一個17或22gsmSMMMS或
20SMMS非織造層上的17或22gsm(g/m2) SMMMS或SMMS非織造層(其中例如每一層的熔噴含 量各自為5. 7或7. 3gsm)的非織造薄片，包括例如包括連接到17gsm SMMMS或SMMS非織造 層(包含例如5. 7gsm熔噴纖維)上的22gsm SMMMS非織造層(具有例如7. 3gsm熔噴纖 維)的非織造薄片；包括連結(jié)到另一個17gsm或22gsm SNS或SMS非織造層上的17gsm或 22gsm SMS或SNS非織造層的非織造薄片。第一薄片(13)可包括諸如本領(lǐng)域已知的疏水表面涂層例如蠟，或優(yōu)選地包括一 個或多個硅氧烷聚合物或氟化聚合物的疏水表面涂層。例如，合適的硅氧烷聚合物選自 由下列組成的組硅氧烷MQ樹脂、聚二甲基硅氧烷、交聯(lián)硅氧烷、硅氧烷液體彈性體，以及 它們的組合。典型地，這樣的硅氧烷聚合物的分子量應(yīng)當為至少約4，000MW，優(yōu)選地至少 約10，000MW,更優(yōu)選至少約15，000MW,甚至更優(yōu)選至少約20，000MW,并且最優(yōu)選至少約 25，000MW。優(yōu)選的聚二甲基硅氧烷選自由下列組成的組乙烯基封端的聚二甲基硅氧烷、甲 基氫聚二甲基硅氧烷、羥基封端的聚二甲基硅氧烷、有機改性的聚二甲基硅氧烷，以及它們 的組合。適宜的氟化聚合物選自由下列組成的組包含四氟乙烯和/或全氟化烷基鏈的調(diào) 聚物和聚合物。例如，可以商品名Zonyl 從Dupont商購獲得的氟化表面活性劑適用于本 文。具體地講，Zonyl 321、329、8740、9027和9360非常適用于本發(fā)明。此外，其它Zonyl 材料包括含氟添加劑，例如超細粉可用于本文中。這些包括，但不限于Zonyl MP1100、 MP1200、MP1400、MP1500J、MP1600N、TE-3667N(其為一種水分散體)。所述涂層優(yōu)選不含氨 基硅氧烷。這些材料優(yōu)選地以至少約0. 01gsm(克材料/平方米復(fù)合薄片)，更優(yōu)選地至少約 0. 05gsm，并且最優(yōu)選至少約0. Igsm的量沉積到復(fù)合薄片(10)上。當優(yōu)選的第一薄片或復(fù)合薄片(10)具有低表面能和均勻孔徑分布，優(yōu)選具有共 同未決的專利申請EP-A-1417945中所述的低表面能值、孔徑、和透氣率值時，認為它們是 尿液不可滲透的并且是糞便不可滲透的，因此適用于本文。例如，可使用如下的材料它們 為基本上不可滲透的材料，具有至少5或至少6或至少7或至少8的拒醇性；它們具有例如 介于20和35mN/m之間的表面能；任選具有100°以上的與水的接觸角；并且任選具有小于 50微米，優(yōu)選小于30微米，或小于20微米，但任選至少2微米，或至少5微米的平均孔徑。 第一薄片(13)或復(fù)合薄片(10)可具有至少3達西，或至少10達西，或至少20達西，或至 少30達西的透氣率。優(yōu)選的吸收制品本文的吸收制品可為如下的任何吸收制品其被穿著時旨在接觸或貼近穿著者的 皮膚，并且可因具有彈性而獲得有益效果。本文優(yōu)選的吸收制品包括婦女衛(wèi)生制品，諸如女 性內(nèi)褲襯里和衛(wèi)生巾或襯墊、成人失禁產(chǎn)品，諸如短內(nèi)褲、襯墊或尿布、以及具有扣件的嬰 兒尿布、學(xué)步兒童尿布，并且包括套穿尿布(或褲)。吸收制品通常可在使用中面向穿著者的表面上包括本文的所述復(fù)合薄片(10)，例 如使得復(fù)合材料可接觸使用者的皮膚。在一個實施方案中，復(fù)合薄片(10)可形成吸收制品的箍諸如阻擋箍和/或腿箍中 的一個或多個，或可為它們的一部分。作為另外一種選擇或除此之外，復(fù)合薄片(10)可形 成吸收制品的腰帶或為其一部分。腰帶、阻擋箍和/或腿箍可各自如下形成箍表面積的至少40%，并且最大100%由所述復(fù)合薄片(10)形成。包括或由本文的復(fù)合薄片(10)形成的阻擋箍可為本領(lǐng)域已知的任何形狀或尺 度?？蓛?yōu)選的是，阻擋箍鄰近吸收芯的縱向邊緣設(shè)置，并且沿制品長度的至少70%縱向延 伸?？纱嬖谝粚ο鄬Φ淖钃豕浚總€箍均縱向延伸并且鄰近吸收芯的任一側(cè)設(shè)置。箍可具 有游離的縱向邊緣，所述縱向邊緣可設(shè)置在制品的X-Y平面(縱向/橫向)外，即在Z方向 上。一對阻擋箍可在制品的Y軸線上互為鏡像。作為另外一種選擇或除此之外，吸收制品可包括一個或多個腿箍，通常為一對相 對的腿箍，每個箍鄰近吸收芯的一個縱向側(cè)邊設(shè)置，并且沿所述芯縱向延伸，并且每個箍均 設(shè)置在阻擋箍(如果存在的話)的外側(cè)。腿箍可沿制品長度的至少70%縱向延伸。腿箍 可具有游離的縱向邊緣，所述邊緣可設(shè)置在制品的X-Y平面(縱向/橫向)外，即在Z方向 上。一對腿箍可在制品的Y軸線上互為鏡像。為清楚起見，如果本文的吸收制品包括一對腿箍或一對阻擋箍、或前腰帶和后腰 帶，則制品通常包括一對如本文所述的復(fù)合薄片(10)，每個具有(至少)一個彈性化區(qū)域 (12a 或 12b)。復(fù)合薄片(10)的優(yōu)選的彈性化區(qū)域(12a、12b)在所述區(qū)域的彈性材料(15)的側(cè) 面上包括覆蓋片或第二薄片(14)材料，所述側(cè)面不面向(并且部分地粘附到)如上所述的
第一薄片上。復(fù)合薄片的任何部分均可用本領(lǐng)域已知的護膚組合物或洗劑或粉末來涂覆。可 優(yōu)選的是，至少這種護膚組合物或洗劑存在于本文的彈性化區(qū)域(12a、12b)上，甚至優(yōu)選 地存在于輔助彈性化區(qū)域上。洗劑的實例包括描述于以下專利中的那些U. S. 5，607，760、 U. S. 5，609，587、U. S. 5，635，191、U. S. 5，643，588、WO 95/24173 ；只要洗劑與彈性材料(15) 相容并且不破壞彈性材料(15)或減弱其彈性即可。本文優(yōu)選的吸收制品包括在使用中面向穿著者的至少頂片，例如非織造薄片，和/ 或開孔薄片，包括如本領(lǐng)域已知的開孔成形薄膜；和底片；吸收芯，所述吸收芯任選具有在 使用中面向穿著者的芯覆蓋片。底片可為液體不可透過的，如本領(lǐng)域已知的那樣。在優(yōu)選的實施方案中，液體不可 透過的底片包括薄塑料薄膜例如具有約0. Olmm至約0. 05mm厚度的熱塑性薄膜。合適的底 薄片料通常包括允許蒸汽從尿布逸出同時還防止?jié)B出物透過底片的透氣材料。合適的底片 薄膜包括由 Tredegar Industries Inc. (Terre Haute，IN)制造并以商品名 X15306、X10962 和X10964出售的那些。底片或其任何部分可在一個或多個方向上彈性地延展?？赏ㄟ^本領(lǐng)域已知的任何 連結(jié)方法將底片連結(jié)或接合到頂片、吸收芯、或尿布的任何其它元件上?？筛叨葍?yōu)選頂片的 縱向側(cè)邊和底片相互直接連接，但頂片的縱向邊緣和芯不相互連接。吸收芯可包括任何吸收材料，所述材料一般為可壓縮的、適形的、對穿著者的皮膚 無刺激的，并且能夠吸收和保留尿液，例如粉碎的木漿、縐紗纖維素填料；熔噴聚合物，包括 共成形的熔噴聚合物；化學(xué)硬化、改性或交聯(lián)的纖維素纖維；薄紙，包括薄紙包裝材料和薄 紙層壓材料；吸收泡沫；吸收海綿；超吸收聚合物；吸收膠凝材料；或任何其它已知的吸收 材料或材料的組合；優(yōu)選的可為具有吸收存儲層的吸收芯，所述存儲層包括按吸收芯內(nèi)容 物(例如不包括芯包裹物)的重量計超過80%的吸收膠凝材料，并且其優(yōu)選地不含透氣氈。
吸收制品也可包括設(shè)置在頂片和吸收芯之間的次層，所述次層能夠接納、和/或 固定身體流出物(通常為糞便)?？捎米鞔螌拥暮线m的材料可包括大氣室開放式泡沫、大孔 耐壓高蓬松非織造材料、大粒徑顆粒狀開孔和閉孔泡沫(大孔和/或微孔)、高蓬松非織造 材料、聚烯烴、聚苯乙烯、聚氨酯泡沫或微粒、包括大量垂直定向的優(yōu)選地環(huán)狀的纖維束的 結(jié)構(gòu)、或優(yōu)選地如上文關(guān)于生殖器覆蓋片所述的開孔成形薄膜。(如本文所用，術(shù)語“微孔 的”是指能夠通過毛細作用傳送流體但具有大于50微米的平均孔徑的材料。)術(shù)語“大孔 的”是指這樣的材料所述材料具有的孔太大而不能通過毛細作用傳送流體，所述材料通常 具有大于約0. 5mm (平均)的直徑的孔，更具體地講具有大于約1. Omm (平均)的直徑但通 常小于IOmm或甚至小于6mm(平均)的直徑的孔。本文的尿布可包括腰帶，所述腰帶可為包括本文的復(fù)合薄片(10)的彈性化腰帶。 如本領(lǐng)域所知，本文尿布可具有通常接合到腰帶上的扣緊系統(tǒng)?？劬o系統(tǒng)可包括扣緊插片 和著陸區(qū)，其中扣緊插片連接或接合到尿布的后區(qū)上，并且著陸區(qū)為尿布的前區(qū)的一部分?？蓛?yōu)選使本發(fā)明的制品例如尿布在被包裝到其包裝材料中時包括兩個橫向折疊， 以便當其被使用者或看護人展開使用時，所述制品例如尿布處于U形狀而更容易應(yīng)用。測試方法織物手感測定器抗彎剛度測試此方法用來確定如本文所述的非織造層或非織造薄片的抗彎剛度(從而確定柔 軟性)并且反映材料的柔韌性和表面摩擦。在該測試中，通過使用壓桿使非織造材料穿過 狹槽而變形并且測量所需的力。該方法基于INDA標準測試1ST 90.3-92。切出1英寸長和1英寸寬(25mmX25mm)的非織造薄片或非織造層的樣本材料，并 且將其如INDA測試中所述的那樣在65%的濕度和21°C下進行調(diào)理。樣本不含彈性材料 (15)或連結(jié)到其它材料上的邊緣。在一個實施方案中，可確定在使用中接觸皮膚的非織造 纖維網(wǎng)或?qū)拥钠骄w維方向，并且該方向?qū)閅方向(例如通常對應(yīng)于吸收制品的縱向尺 度)。將得自Twingh-Albert Instruments Co. (Philadelphia，USA)的手感測試儀按其 使用說明中所述的那樣進行校準。狹槽寬度為6. 35mm。將樣本置于壓桿的下方并且置于狹槽上，使得在使用中接觸或面向皮膚的表面的 面向上。第一尺度垂直于狹槽并且此為被測試方向，在所述方向上報告本文的抗彎剛度。在 一個實施方案中，此為面向皮膚的表面例如紡粘層的平均纖維方向。將樣本置中在狹槽上 并且運行測試并測量力。將此值乘以4 (例如規(guī)一化至4英寸X4英寸的樣本)，并且在本 文中將其以克為單位報告為抗彎剛度。靜水壓頭(流體頭壓力)如本文所用，流體靜壓頭壓力(也稱為流體頭壓力)用低表面張力液體即49mN/m 的液體(溶液)來測量。該液體如以下所述制備。該測試如共同未決的專利申請W02005/112854A中所列出的進行，符合Inda/ Edana測試WSP 80. 6 (05)。然而，水壓(自下)以60mbar/min的速率增加。5cm2的樣本取自復(fù)合薄片或第一薄片。所述樣本應(yīng)當不含彈性材料(15)或連接到其它材料上的邊緣。所用測試頭具有2. 5cm的直徑；所用保護套具有2. 2cm直徑。對該樣本進行測試，獲得流體靜壓頭值并參見本文。49mN/m(汰因/cm)的液體的制備將10升的帶有龍頭的罐用2升聚乙烯徹底清潔3次，然后用2升蒸餾/去離子水 徹底清潔3次。然后向其填充10升蒸餾/去離子水，并且用干凈的攪拌子攪拌2h，之和經(jīng)由龍頭 將水放出。用水將5升玻璃瓶清潔6次，然后用蒸餾/去離子水將其清潔6次。接著，將30. OOg膽酸鈉和5升蒸餾/去離子水放入到清潔過的5升玻璃瓶中。(膽 酸鈉應(yīng)具有> 99%的TLC純度，由例如Calbiochem提供，目錄號229101)。用干凈的攪拌 子將此攪拌約5分鐘，直至膽酸鈉顯然溶解。將攪拌棒從具有磁力攪拌子的玻璃杯中移除(不觸及溶液)，隨后將膽酸鈉溶液 傾倒入10升的罐中并添加更多蒸餾/去離子水，使得最終溶液的濃度為3g/L。用攪拌子將 其進一步攪拌2小時，然后使用。該溶液的制備及其使用是在使用該溶液的測試所指定的溫度下進行，或者如果沒 有指定溫度的話，將其保持為20°C。測定溶液表面張力，并且這應(yīng)該為49mN/m(+/_2)。表面張力可通過方法ASTM D1331-56 ("Standard test method for surface and interfacial tension of solution of surface active agents，，)使用 Kruss K12 張力計來石角定。透濕倌方法本文涉及的低表面張力透濕值可由Edana方法WSP70. 3 (05)獲得，不同的是使用 低表面張力液體(見下文)，并且使用1英寸Xl英寸(25mmX25mm)的樣本。所述樣本應(yīng) 不含彈性材料(15)或連接到其它材料上的邊緣。該低表面張力液體為具有32mN/m的表面張力的液體，其如下制備在干凈的燒瓶中，將2. IOOg Triton-X-100加入到500mL蒸餾水(已經(jīng)在燒瓶中) 中，然后加入5000mL蒸餾水。將所述溶液混合30分鐘，然后測定表面張力，其應(yīng)該是32mN/ m0(表面張力可通過方法ASTM D1331-56( "Standard test method for surface and interfacial tension of solution of surface active agents，，)使用 Kruss K12 張力計來確定。測量褶皺特征/均勻度的方法(Primos方法)褶皺尺度例如如本文所述的高度、和褶皺密度、以及其均勻度可如下測量。將具有彈性化區(qū)域(12)的復(fù)合薄片(10)從吸收制品中移除，使得伸長能力、褶皺 高度和褶皺密度未改變。(如果下述PRIMOS設(shè)備和方法可直接用在具有復(fù)合薄片(10)的 吸收制品上，則無需將復(fù)合薄片(10)移除。)在下述伸長/拉伸步驟之前，將其在25°C和50%的濕度下放置24小時，所述步驟 將在相同的條件下執(zhí)行。在部分地拉伸的復(fù)合薄片(10)中標記出一個或多個樣本，或如果必要將樣本從其中切出，以便如下進行I3RIMOS測量在平坦表面上以水平方式輕柔且均勻地將復(fù)合薄片 (10)拉伸至其完全拉伸長度然后釋放，直到其具有所述完全拉伸長度的66. 7% (2/3)。然 后，在復(fù)合薄片(10)中標記出一個或多個樣本。該66. 7%拉伸的樣本可為任何長度，但例 如樣本在拉伸方向上可具有7. 5cm的尺度(例如66. 7%拉伸狀態(tài)中的7. 5cm的復(fù)合薄片 (10)的長度)。樣本應(yīng)具有彈性化區(qū)域(12)的全寬，并且如有可能，具有復(fù)合薄片(10)的 全寬。對樣本長度的測量可用例如測微螺旋來進行。然后通過使用PRIMOS設(shè)備及其數(shù)據(jù)采集軟件，遵循制造商的使用手冊，使用 13X 18mm的透鏡來檢查具有其完全拉伸長度的66. 7%的部分地拉伸的樣本(例如7. 5cm 的樣本)。PRIMOS設(shè)備及軟件將測量所有峰高度、寬度等，并且本文所述的值可由所述設(shè)備 及軟件計算出來。高度為峰的最高點和最低點之間的距離。應(yīng)當指出的是，不將“肩峰”看 作是本文的褶皺的峰，如本領(lǐng)域已知的做法那樣。即，如果兩個鄰近峰A和B由谷接合，并 且a)從峰A的最高點到谷的最低點的距離小于峰A的高度的30%或b)從峰B的最高點到 谷的最低點的距離小于峰B的高度的30%，則認為所述峰B為肩峰而非單個峰，并且因此認 為峰A和B為單峰A(例如具有單一寬度、單一高度等)。因此，如果上述a)或b)成立，則 將A和B當作是一個單峰。殘金應(yīng)變可通過本文的方法獲得的吸收制品或復(fù)合薄片(10)的殘余應(yīng)變可如下計算。將彈性材料(15)如上所述地進行調(diào)理。確定用于該方法以形成本文的復(fù)合薄片 (10)的彈性材料(15)或彈性化區(qū)域(12)的收縮松弛長度。這為10。然后，測量收縮的吸收制品或復(fù)合薄片(10)中的彈性材料(15)或彈性化區(qū)域 (12)的長度，所述吸收制品或復(fù)合薄片按上述方法所述地在平坦表面上進行了調(diào)理。這為
1χο然后，可計算殘余應(yīng)變Sr = [(Ix-I0)/IJ。例如，如果將IOcm的彈性材料(15)在40cm的長度上連結(jié)到第一薄片(13)上，并 且所得復(fù)合薄片(10)具有15cm的收縮長度，則殘余應(yīng)變?yōu)?15-10)/15 = 33.3%。在成品制品中，如果彈性材料(15)可從制品中移除因而其收縮長度可如上所述 地計算，則可計算殘余應(yīng)變。(這當然是在計算了 Ix之后)剝離力方法該方法用來確定彈性材料(15)和第一薄片(13)以及第二薄片(14)的復(fù)合薄片 (10)中的粘結(jié)強度；本文所報告的剝離力為拆開彈性部件和薄片的粘結(jié)(或剝離)所需的 力。該測量可用例如具有50N的負載傳感器的Zwick 2. 5KN的張力檢驗器來進行。測 試路徑為100mm。將速度設(shè)定為100mm/min。夾具為例如25mmX40mm。可適宜地將目標隔 距設(shè)定為例如25mm。(注意一般來講，負載傳感器應(yīng)當以如下方式選擇期望的測量值在 負載傳感器的校準過的容量范圍內(nèi)(例如容量的0. 2-100%，對于50N的負載傳感器，為 0. 1N-50N))。將樣本從復(fù)合薄片(10)中切出使得彈性化區(qū)域(12)的(并且彈性材料(15)的)整個寬度被包括在樣本中并且使得在一個縱向側(cè)邊(在拉伸方向上)存在由第一和第二薄 片材料形成但不由彈性材料形成的區(qū)域?？墒褂糜蒚hwings-Albert Instrument Company, USA 制造的 JDC 精密切樣器。合適的樣本可為1英寸(25.4)長(在拉伸方向即Y方向上)，并且具有彈性材料 (15)加上沿樣本的一個縱向側(cè)邊的不是彈性化區(qū)域(12)的一部分(例如連結(jié)到所述彈性 材料(15)上)的相鄰第一薄片(13)和第二薄片的部分的寬度，例如40mm。將樣本在50%的相對濕度和20°C下調(diào)理16小時。然后將由第一薄片和第二薄片形成的區(qū)域小心地剝離開直至彈性材料；將第一薄 片和第二薄片的剝離開的區(qū)域連結(jié)在測試設(shè)備的夾具之間，以便在樣本中不存在殘渣。然 后可進行測試，并且將用以剝離彈性材料和第一薄片和/或第二薄片的力記錄并報告為本 文所用的剝離力值。如果復(fù)合薄片允許獲取更多的樣本，則可針對更多的樣本重復(fù)該測試， 并且可獲得平均剝離力，并且在本文中將其報告為剝離力值。盡管已說明和描述了本發(fā)明的具體實施方案，但對本領(lǐng)域的技術(shù)人員顯而易見的 是，在不背離本發(fā)明范圍的情況下可以對其進行各種其它變化和修改。本文所公開的量綱和值不旨在被理解為嚴格地限于所述的精確值。相反，除非另 外指明并且不是針對上述測試方法，每個此類尺度均旨在表示所例舉的值和圍繞該值的功 能等效范圍。例如，公開為“40mm”的量綱旨在表示“約40mm”。在發(fā)明詳述中引用的所有文件均以引用方式并入本文。對于任何文件的引用均不 應(yīng)當被解釋為承認其是有關(guān)本發(fā)明的現(xiàn)有技術(shù)。當本發(fā)明中術(shù)語的任何含義或定義與以引 用方式并入的文件中術(shù)語的任何含義或定義矛盾時，應(yīng)當服從在本書面文件中賦予該術(shù)語 的含義或定義。雖然已經(jīng)舉例說明和描述了本發(fā)明的具體實施方案，但是對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員 來說顯而易見的是，在不背離本發(fā)明的實質(zhì)和范圍的情況下可以做出多個其它改變和變 型。因此，權(quán)利要求書意欲包括在本發(fā)明范圍內(nèi)的所有這樣的改變和變型。
2權(quán)利要求
一種制造可用于吸收制品的復(fù)合薄片(10)的方法，所述復(fù)合薄片(10)包括褶皺的且圖案化的彈性化區(qū)域(12a或12b)，所述彈性化區(qū)域包括圖案化的第一薄片(13)和彈性材料(15)，所述復(fù)合薄片(10)通過以下方式獲得a)獲得具有Y方向和X方向的第一薄片(13)；b)獲得至少部分地拉伸的彈性材料(15)，所述彈性材料具有至少平均拉伸縱向Y(基本上沿所述薄片的所述Y方向)；c)i)將所述第一薄片(13)或其一部分送至圖案化施壓步驟以獲得包括溝槽(16)的圖案化的第一薄片(13)，然后將所述至少部分地拉伸的彈性材料(15)鄰近所述圖案化的第一薄片(13)設(shè)置以獲得組合材料；或ii)將所述至少部分地拉伸的彈性材料(15)鄰近所述第一薄片(13)設(shè)置以獲得組合材料，并且同時或隨后將所述組合材料或其一部分送至圖案化施壓步驟以獲得圖案化的組合材料，所述組合材料包括具有溝槽(16)的圖案化的第一薄片(13)；d)在步驟c)的同時或之后，將所述圖案化的第一薄片(13)的如此成形的溝槽(16)或其一部分連結(jié)到所述彈性材料(15)上，從而獲得包括圖案化的彈性化區(qū)域的拉伸的復(fù)合薄片(10)；e)松弛步驟d)的復(fù)合薄片(10)以獲得包括褶皺的且圖案化的彈性化區(qū)域(12)的復(fù)合薄片(10)，所述彈性化區(qū)域包括具有峰(21)和谷(22)的褶皺，其中所述谷(22)由所述彈性材料(15)和所述第一薄片的溝槽(16)這兩者形成。
2.如權(quán)利要求1所述的方法，所述方法包括所述步驟cii)，其中所述第一薄片(13)和 彈性材料(15)在所述圖案化施壓步驟之前或同時彼此鄰近設(shè)置，并且其中所述步驟c ii) 和d)同時執(zhí)行。
3.如權(quán)利要求1所述的方法，其中在步驟c)中不旨在面向或不面向所述彈性材料 (15)的所述第一薄片(13)的第一表面或其一部分通過具有大量凸起部分(32)的第一工 具(30)的第一表面(31)來施壓并且任選與其接觸，其中所述凸起部分形成所述第一薄片 (13)或其一部分中的所述溝槽(16)；并且其中面向所述彈性材料(15)的所述第一薄片的 第二表面通過第二工具(34)的第二且非配合表面(35)來施壓并且任選與其間接地接觸。
4.如權(quán)利要求3所述的方法，其中所述第一工具(30)具有橫向軸線(33)，并且其中所 述凸起部分(32)為以下形式a)大量的脊，每個脊均設(shè)置成與平行于所述橫向軸線(33) 的線成介于0°至45°之間的角度；和/或b)大量的齒和/或柱釘，所述齒和/或柱釘沿 所述工具的表面的X和Y方向設(shè)置，在第一幾行中設(shè)置成與平行于所述橫向軸線(33)的線 成介于0°至45°之間的角度，并且在第二組行中設(shè)置成垂直于所述第一幾行。
5.如權(quán)利要求3所述的方法，其中所述凸起部分(32)和所述第二工具的表面(35)之 間的距離為0. Olmm至0. 25mm。
6.如權(quán)利要求3所述的方法，其中所述凸起部分包括首先接觸所述薄片材料的第一平 坦表面(在X-Y平面中)，所述第一表面具有0. 05mm至0. 5mm,或優(yōu)選0. Imm或0. 2mm至 0. 4mm的Y尺度(基本上垂直于所述工具的X方向)，并且其中當所述凸起部分為柱釘或齒 時，具有0. 05mm至2. Omm,或優(yōu)選0. Imm或0. 2mm至0. 4mm的X尺度。
7.一種包括可通過前述任一項權(quán)利要求所述的方法獲得的復(fù)合薄片(10)材料的吸收 制品。
8.一種包括復(fù)合薄片(10)的吸收制品，所述復(fù)合薄片包括褶皺的且圖案化的彈性化 區(qū)域，所述彈性化區(qū)域具有縱向Y和橫向X，并且包括第一薄片(13)和彈性材料(15)，所述 彈性材料(15)至少部分地在基本所述縱向Y上延伸并且在基本所述縱向Y上提供彈性， 其中所述第一薄片或其一部分在縱向上并且任選地在橫向上包括大量溝槽(16)和大量冠 (17)的圖案，所述第一薄片(13)的所述溝槽(16)具有高于所述第一薄片的冠(17)的密 度；并且其中所述彈性材料(15)連結(jié)到所述第一薄片的所述溝槽(16)上，并且其中所述褶 皺的彈性化區(qū)域包括具有峰和谷的褶皺，所述溝槽(16)與所述谷對應(yīng)。
9.如權(quán)利要求8所述的吸收制品，其中所述復(fù)合薄片的所述彈性化區(qū)域包括在基本所 述復(fù)合薄片的Y方向上延伸的兩個，或三個，或更多個彈性繩或股線，并且所述復(fù)合薄片具 有沿所述Y方向的大量溝槽和沿所述X方向的大量溝槽，其中所述X方向上的一個或多個 溝槽或其一部分存在于所述彈性繩或股線之間。
10.如權(quán)利要求7或8所述的吸收制品，其中所述彈性化區(qū)域(12)中的所述第一薄片 (13)在66. 67%的伸長率時包括均勻的褶皺圖案，所述褶皺圖案具有平均褶皺高度Hw為 150微米至600微米，或介于至少180微米或至少200微米之間和/或最大550微米，或最 大500微米，或最大350微米的褶皺，并且優(yōu)選地具有小于100微米的褶皺高度標準偏差 (STD)，并且任選地所述RSD (為所述STD/平均Hw)小于20%。
11.如權(quán)利要求7或8所述的吸收制品，其中所述彈性化區(qū)域(12)中的所述第一薄片 (13)在66. 67%的伸長率時包括均勻的褶皺圖案，所述褶皺圖案包括具有峰和谷的褶皺， 其中所述褶皺的相鄰峰的最高點之間的平均距離為800至1300微米，并且其中所述標準偏 差小于200微米，并且其中優(yōu)選地所述RSD小于20%。
12.如權(quán)利要求7或8所述的吸收制品，其中所述復(fù)合薄片(10)為具有至少15mbar的 流體靜壓頭測試值的復(fù)合阻擋薄片，和/或所述第一薄片(13)為具有至少15mbar的流體 靜壓頭測試值的阻擋薄片。
13.如權(quán)利要求7或8中任一項所述的吸收制品，其中所述第一薄片(13)為具有至少 兩個紡粘纖維網(wǎng)和至少一個熔噴纖維網(wǎng)的非織造薄片或非織造層，所述薄片或?qū)泳哂兄辽?17g/m2的基重，并且所述薄片或?qū)影ㄖ辽?g/m2的熔噴纖維。
14.一種包括復(fù)合薄片(10)的吸收制品，所述復(fù)合薄片(10)包括圖案化的且褶皺的 彈性化區(qū)域(12)，所述彈性化區(qū)域(12)包含彈性材料(15)和圖案化的且褶皺的第一薄片 (13)，所述第一薄片具有連結(jié)到或部分地連結(jié)到所述彈性材料上的溝槽(16)，并且其中所 述彈性化區(qū)域(12)具有小于30%的殘余應(yīng)變，優(yōu)選地其中所述復(fù)合薄片(10)包括可任選 地圖案化的褶皺的第二薄片(14)，并且其中所述彈性材料(15)設(shè)置在所述第一薄片(13) 和所述第二薄片(14)之間，并且其中所述彈性化區(qū)域(12)具有至少2. ON的剝離力。
15.一種具有X方向和Y方向的圖案化工具，優(yōu)選地所述工具為具有X方向軸線的輥， 所述工具具有基本上沿所述X方向的成行的凸起部分和基本上沿所述Y方向的成列的凸起 部分，其中從所述X方向上的所述凸起部分和相鄰?fù)蛊鸩糠种g的谷的腳至所述凸起部分 之一的高度點的凸起部分測量的X方向高度小于從所述Y方向上的所述凸起部分和相鄰?fù)?起部分之間的谷的腳至所述凸起部分的所述最高點測量的相同凸起部分的Y方向高度(本 文稱為Y方向高度)，優(yōu)選地所述Y方向高度與所述X方向高度的比率為至少3 2，或至 少2 1或至少5 2，或至少3 1，并且優(yōu)選地所述X方向高度為0. Imm至1.0mm，或例如0. 2mm至0. 6mm,或例如至0. 4mm,并且所述Y方向高度為0. 4mm至3mm，或0. 6mm或0. 8mm 至 2. Omm,或至 1. 5mm。
16.如權(quán)利要求22所述的工具，所述工具包括冷卻單元，并且其中所述工具由所述冷 卻單元冷卻。全文摘要
受權(quán)利要求書保護的是制造一種可用于吸收制品的復(fù)合薄片(10)的方法，所述復(fù)合薄片(10)包括褶皺的且圖案化的彈性化區(qū)域(12)，所述彈性化區(qū)域包括圖案化的第一薄片(13)和彈性材料(15)，所述第一薄片(13)被圖案化成具有溝槽(16)，所述溝槽在連結(jié)到彈性材料(15)上之前通常為較致密的，即具有較高的密度。溝槽(16)連結(jié)到彈性材料(15)上。所得復(fù)合薄片(10)具有均勻的褶皺圖案。受權(quán)利要求書保護的還有特定吸收制品。
文檔編號A61F13/494GK101909567SQ200880124672
公開日2010年12月8日 申請日期2008年12月3日 優(yōu)先權(quán)日2007年12月13日
發(fā)明者亞歷山大·E·昂格爾, 亞歷山大·伯克, 埃卡特里納·A·波諾馬倫科, 蒂納·布朗, 達里爾·I·布朗, 阿里茲蒂·布蘭卡, 馬蒂厄斯·施米特 申請人:寶潔公司