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醫(yī)用敷布的制作方法

文檔序號(hào):1144539閱讀:413來源:國知局

專利名稱::醫(yī)用敷布的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
:本發(fā)明涉及用紡織的平直材料制成的醫(yī)用敷布,尤其是紗布敷布,其具有方便用戶的形式。此外,本發(fā)明涉及用于制造這種敷布的方法。
背景技術(shù)
:長期以來,醫(yī)學(xué)敷布在用于治療急診醫(yī)療中的重傷或者應(yīng)用于外科手術(shù)中是眾所周知的。基本上,這些敷布區(qū)別于使用的材料并且借助于這種區(qū)別劃分為紗布敷布和非紡織敷布。在此,紗布敷布通常由棉布制成,按照織物紗線密度所述棉布具有粗的或者細(xì)的格子結(jié)構(gòu)。DINEN14079規(guī)定了用于形成敷布的紗布的要求。由于在紗布敷布中存在格子結(jié)構(gòu),其具有如下缺點(diǎn),即末端的線會(huì)脫落,已提供多種方案以防止這種脫落。因此,例如DE2261889描述了一種敷布,其具有至少一個(gè)相互結(jié)合的條帶。通過線的相互結(jié)合形成帶狀材料的兩個(gè)相對(duì)的邊緣,且沒有線能夠從該邊緣脫落。敷布最終由該帶狀材料的部段形成,其中該段的切邊被折入。此外,DE9014500建議一種紗布敷布,其在緊鄰著切邊處具有熱后可塑性的線、帶、條帶或者無紡布條。這種附加的材料與紗布焊接、密封或者粘合。例如,ES-敷布已經(jīng)確立為市場(chǎng)上熟知的紗布敷布。所述的建議方案或者現(xiàn)有的產(chǎn)品都被認(rèn)為太昂貴和/或制造成本高。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是提供紡織的敷布,其耐用且制造成本低。此外,多個(gè)這種敷布容易堆疊,其中敷布應(yīng)當(dāng)占用盡可能小的包裝體積。此外涉及用于制造醫(yī)用敷布的方法。本發(fā)明的目的通過根據(jù)權(quán)利要求1的醫(yī)用敷布來實(shí)現(xiàn)。因此,根據(jù)本發(fā)明的醫(yī)用敷布包括至少八層紡織的平直材料,其中每層通過至少一條折邊與另一層相連接并且其中至少第一折邊和第二折邊彼此相互垂直。該敷布如此折疊,使得該敷布包括至少兩條折邊作為第一接合邊,其中每條第一接合邊連接緊鄰的層或者緊鄰的層的部段。特別是,該醫(yī)用敷布具有兩條折邊作為第一接合邊以及兩條切邊作為第二接合邊。在本發(fā)明的內(nèi)容中,折邊應(yīng)當(dāng)理解為邊或者邊的部段,其通過完全的或者部分的疊加、交疊或者材料段的兩個(gè)子單元的折入而形成,其中材料段的兩個(gè)子單元借助于折邊相連接。在這種情況下,材料段的兩個(gè)子單元能夠在疊加、交疊或者折入后彼此緊鄰,這就是說,材料段的兩個(gè)子單元直接接觸,或者通過其它層間隔開。與此相對(duì),平直材料的材料段的切邊是通過第一材料段從包括第一材料段的更大材料段分離而形成的邊,其中一條切邊分配給第一材料段并且一條切邊分配給剩下的材料段。在這種情況下,可以使用所有現(xiàn)已知的分離技術(shù),如借助于刀具或者剪切機(jī)切割,激光光束切割,噴射水流切割以及其它技術(shù)。此外,接合邊應(yīng)當(dāng)理解為切邊或者折邊以及該切邊或者折邊的部段,其通過將該切邊或折邊或者說是切邊或折邊的所述部段緊靠著另一切邊或另一折邊或者說是另一切邊或另一折邊的部段放置而形成,其中所涉及的切邊或折邊或者說是其部段處于同一平3面。理想的方式是,根據(jù)本發(fā)明的敷布的接合邊彼此緊挨或者彼此相對(duì)。根據(jù)本發(fā)明然而這些切邊還表示接合邊,其所涉及的切邊或折邊略微地彼此相互隔開和/或重疊,這就是說,彼此相互隔開和/或最多重疊15%,其中距離或重疊的各值與在折疊后的狀態(tài)下的敷布的外緣的長度有關(guān),并且敷布的該外緣用作測(cè)量基礎(chǔ),該測(cè)量基礎(chǔ)具有根據(jù)最大值的數(shù)值。此外,在本發(fā)明的正文中(如果沒有其它示出)外緣應(yīng)當(dāng)理解為制成的敷布的外邊緣。通過至少兩條折邊作為第一接合邊的構(gòu)造能夠提供一種敷布,其沒有露出的切邊并且此外使得能夠節(jié)省材料以及因此減少成本。通過所述接合邊的構(gòu)造此外防止了線從切邊脫落以及在通常的使用中進(jìn)入傷口。此外,根據(jù)本發(fā)明的敷布具有以下優(yōu)點(diǎn),在一次展開制成的特別是八層的敷布時(shí)沒有切邊露出。該敷布特別耐用并且此外方便用戶使用,因?yàn)槭褂谜咦?己能夠確定,是否他想要例如將八層敷布用作四層敷布或者用作八層敷布。在兩種情況中都沒有切邊露出。此外要強(qiáng)調(diào)的優(yōu)點(diǎn)是,敷布如此折疊,使得形成敷布的涂敷面的外層具有矩形或者正方形形狀。尤其是,醫(yī)用敷布如此折疊,使得形成敷布的涂敷面的外層完全通過平直材料的各個(gè)連續(xù)區(qū)域形成,該外層也不包括接合邊,其中涂敷面此外優(yōu)選為矩形或者正方形。更特別優(yōu)選敷布如此折疊,使得制成的敷布的所有外緣都由折邊形成。該涂敷面能夠通過由矩形的平直材料的材料段來制成根據(jù)本發(fā)明的敷布的方式來實(shí)現(xiàn),該材料段具有兩條彼此相對(duì)的平行的切邊A和兩條彼此相對(duì)的平行的切邊B,其中切邊A的邊長a大于或者等于切邊B的邊長b,并且敷布的每條切邊、折邊、接合邊和/或外緣平行或者垂直于敷布的另一切邊、折邊、接合邊和/或外緣并且其中敷布的至少一條切邊、折邊或接合邊垂直于敷布的另一切邊、折邊或接合邊。特別是,切邊A的邊長a大于切邊B的邊長b。此外優(yōu)選在這種情況下,平行于材料段的切邊B形成的折邊形成第一結(jié)合邊,其中更特別優(yōu)選切邊A形成第二接合邊。因此,根據(jù)本發(fā)明的敷布特別由矩形的具有紡織平直材料的切邊A和B的材料段形成,其中切邊A的邊長a大于切邊B的邊長b。因此,根據(jù)本發(fā)明的敷布最好還具有矩形的或者正方形的具有外緣C和D的涂敷面,其中外緣C的邊長c大于或者等于外緣D的邊長d,并且最好折疊成使得第一接合邊平行于第一折邊并且特別是平行于外緣D。尤其是,根據(jù)本發(fā)明的敷布具有正方形的具有外緣D的涂敷面F,該外緣D具有邊長d。然而還能夠提出,根據(jù)本發(fā)明的敷布具有矩形的具有外緣C和D的涂敷面,其中外緣C的邊長c大于外緣D的邊長d,并且該敷布具有平行于外緣D的作為第一接合邊的第一折邊。在這種情況下,矩形材料段的切邊A平行于外緣C并且矩形材料段的切邊B平行于外緣D。這里需要說明,根據(jù)本發(fā)明的敷布不僅能夠由機(jī)器制造還能由手工制造。原則上,敷布能夠由矩形的平直材料的材料段制成,該材料段具有兩條彼此相對(duì)的平行的切邊A和兩條彼此相對(duì)的平行的切邊B,其中切邊A的邊長a大于切邊B的邊長b。然而當(dāng)平行于切邊B形成的折邊構(gòu)成第一接合邊時(shí),特別是由第一折邊形成的接合邊,相比較于由平行于切邊A的折邊形成的接合邊,也就是說,由第二折邊形成的接合邊,大大地節(jié)省了材料。例如對(duì)于正方形的八層敷布在相同材料的情況下關(guān)于涂敷面和首先折過的分區(qū)的寬度能夠節(jié)省材料共計(jì)5-15%。根據(jù)另外的實(shí)施方式,根據(jù)本發(fā)明的敷布具有至少八層并且最多十六層。尤其是,在根據(jù)本發(fā)明的敷布中涉及一種敷布,其在橫截面上觀察具有八層和十層或者十二層區(qū)域。以下應(yīng)當(dāng)理解,敷布的橫截面在其橫向和縱向延伸的整個(gè)區(qū)域上觀察不是均質(zhì)的層構(gòu)造,而是敷布在第一分區(qū)為十層或十二層并且在至少另一分區(qū)為八層。更特別優(yōu)選敷布具有八層的第一邊緣區(qū)域和十層的中間區(qū)域。然而還能夠提出,敷布具有十層或者十二層或者十六層的均質(zhì)的層構(gòu)造。特別是這里平行于第一折邊的折邊形成折疊后的敷布的外緣C并且平行于第二折邊的折邊形成折疊后的敷布的外緣D,其中此外優(yōu)選第一折邊與兩個(gè)外部的形成敷布的涂敷面的材料段相互連接并且第二外緣垂直于第一折邊。對(duì)此需要強(qiáng)調(diào),根據(jù)本發(fā)明的敷布,其外緣僅僅由折邊形成,是特別耐用的。這種層設(shè)置具有的優(yōu)點(diǎn)是敷布的每個(gè)其它的層設(shè)在兩個(gè)外層之間并且因此提供一種用戶容易抓取的敷布。因此,即使當(dāng)根據(jù)本發(fā)明的敷布設(shè)在堆疊中且被抓取時(shí),不會(huì)無意中抓取到相鄰的敷布的其它層。在本發(fā)明的又一種實(shí)施方式中也提出,敷布包括另外兩條切邊和/或折邊作為第二接合邊。特別是,所述第二接合邊平行于第二折邊。此外優(yōu)選第二接合邊垂直于第一接合邊。因此能夠確保,所有切邊設(shè)在敷布的內(nèi)部。根據(jù)本發(fā)明,形成第一接合邊的折邊不形成敷布的外緣。第一接合邊因此總是位于兩條尤其平行的外緣中間。根據(jù)本發(fā)明的特別優(yōu)選的實(shí)施方式在這里提出,敷布具有第一接合邊,該第一接合邊上每一點(diǎn)到第一外緣的距離為垂直于第一外緣的第二外緣的長度值的至少25%并且最多75%。特別優(yōu)選該敷布具有第一接合邊,該第一接合邊上每一點(diǎn)到第一外緣的距離為垂直于第一外緣的第二外緣的長度值的至少40%并且最多60%。更特別優(yōu)選該敷布具有第一接合邊,該第一接合邊上每一點(diǎn)到第一外緣的距離為垂直于第一外緣的第二外緣的長度值的至少45%并且最多55%。因此,本發(fā)明優(yōu)選的實(shí)施形式涉及一種如此折疊的敷布,使得被折入的切邊沒有如熟知的ES-敷布一樣相疊在邊緣,而是并置在敷布的中間。這得到附加的益處,有意義的是存在附加的兩層。此外涉及一種敷布,該敷布是更平的并且因此占用更少的存儲(chǔ)空間。在與熟知的八層ES-敷布的進(jìn)一步比較中,根據(jù)本發(fā)明的八層敷布在其最厚處僅具有十層,與此相比熟知的ES敷布在其最厚處具有十六層。通過根據(jù)本發(fā)明的折疊那么能夠提供非常容易堆疊的敷布。能夠使用任何的紡織平直材料作為平直材料以用于制造根據(jù)本發(fā)明的敷布,所述的紡織的平直材料不同于沒有紡織的平直材料、所謂的非紡織物或者無紡布。本發(fā)明不涉及無紡布敷布。根據(jù)本發(fā)明尤其是使用織物、針織品或者針織坯布作為紡織平直材料。更特別優(yōu)選使用織物和尤其是具有平紋組織的織物。紡織平直材料可以此外優(yōu)選由網(wǎng)狀材料或者纖維材料制成,纖維或者細(xì)絲包括天然的和/或人造的纖維。作為天然的纖維,根據(jù)本發(fā)明的敷布尤其包括來自棉花、大麻、亞麻纖維或者亞麻布的纖維。如果平直材料包括具有人造纖維的網(wǎng)狀材料或者纖維材料,因此能夠在這里使用來自于人造絲、聚酯、醋酸纖維、羧甲基纖維、羥乙基纖維的纖維或細(xì)絲。更特別優(yōu)選紡織平直材料包括來自于棉花和/或人造絲的網(wǎng)狀材料或者纖維材料,所述紡織平直材料滿足DINEN14079的要求。所述材料,尤其是紗布,與已知的如非紡織物或者無紡布的無紡織或者非紡織的5平直材料相比不能在無級(jí)的、連續(xù)的工序中加工。基于這個(gè)原因,根據(jù)本發(fā)明的敷布必須由不連續(xù)的材料段制成。根據(jù)本發(fā)明的醫(yī)用敷布的特別優(yōu)選的實(shí)施方式是紗布敷布。該紗布敷布具有至少八層根據(jù)DINEN14079的紗布,其中每層通過至少一條折邊與另一層相連接并且其中至少第一折邊和第二折邊彼此相互垂直。紗布敷布如此折疊,使得敷布具有至少兩條折邊作為第一接合邊,其中每條第一接合邊將緊鄰的層連接。尤其是,醫(yī)用敷布具有兩條折邊作為第一接合邊和兩條切邊作為第二接合邊。此外,該紗布敷布能夠包括上述種類的所有其它特征,以單個(gè)的形式或者組合的形式。根據(jù)本發(fā)明的接下去的構(gòu)想,包含多個(gè)根據(jù)本發(fā)明的醫(yī)用敷布的敷布堆疊也是本發(fā)明的主題。該堆疊包括多個(gè)上述種類的敷布。尤其是,該堆疊包含多個(gè)相同的敷布,其中每個(gè)敷布具有上述敷布的單個(gè)特征或者多個(gè)特征的組合。因此包含多個(gè)醫(yī)用敷布的敷布堆疊尤其也是本發(fā)明的主題,該醫(yī)用敷布包含至少八層紡織平直材料,特別是多個(gè)包含八層根據(jù)DINEN14079的紗布的紗布敷布。每個(gè)單個(gè)的敷布的至少八層中的每層通過至少一條折邊與該敷布的另一層相連接,其中至少第一折邊和第二折邊彼此相互垂直。每個(gè)這種敷布如此折疊,使得其包括至少兩條折邊作為第一接合邊,其中每個(gè)第一接合邊連接緊鄰的層或者緊鄰的層的部段。通過折邊作為接合邊的設(shè)置,能夠提供一種敷布堆疊,其與市場(chǎng)上的敷布相比在其中更穩(wěn)定并且占用更少的地方。由此尤其能夠節(jié)省包裝材料。如果堆疊例如市場(chǎng)上的ES-敷布,具有100塊敷布的敷布堆疊的包裝具有155mm的高度(包裝的外部尺寸)。如果與此相比堆疊根據(jù)本發(fā)明的敷布(IOO塊)并且在相同的條件下包裝,具有130mm的外部尺寸(相同的測(cè)量條件)。因此尤其能夠節(jié)省包裝材料和存儲(chǔ)空間。此外,優(yōu)選地,根據(jù)本發(fā)明的堆疊具有包含矩形的或者正方形的涂敷面的敷布,其中每個(gè)敷布具有兩條彼此相對(duì)的外緣C和兩條彼此相對(duì)的外緣D,該外緣C具有邊長c,該外緣D具有邊長d,并且其中邊長c大于或者等于邊長d。尤其是,該堆疊具有多個(gè)包括正方形涂敷面的敷布。在本發(fā)明的又一個(gè)實(shí)施方式中,根據(jù)本發(fā)明的敷布堆疊具有多個(gè)敷布,該敷布的第一接合邊上每一點(diǎn)到第一外緣的距離為垂直于第一外緣的第二外緣的長度值的至少25%并且最多75%。特別優(yōu)選該敷布具有第一接合邊,該第一接合邊上每一點(diǎn)到第一外緣的距離為垂直于第一外緣的第二外緣的長度值的至少40%并且最多60%。更特別優(yōu)選該敷布具有第一接合邊,該第一接合邊上每一點(diǎn)到第一外緣的距離為垂直于第一外緣的第二外緣的長度值的至少45%并且最多55%。該敷布以相疊的方式如此堆疊,使得第一個(gè)敷布的第一涂敷面始終與第二個(gè)或者另外的敷布的第一涂敷面重合。在這種情況下,此外優(yōu)選地,敷布的每條第一折邊以重合的方式相疊,該第一折邊將兩個(gè)形成敷布的涂敷面的紡織平直材料的外層彼此相互連接。在本發(fā)明的續(xù)篇中,本發(fā)明的主題還有用于制造具有至少八層紡織平直材料的醫(yī)用敷布的方法,其中每層通過至少一條折邊與另一層相連接并且至少第一折邊和第二折邊彼此相互垂直。尤其是涉及用于制造上述種類的敷布的方法。該方法包括以下步驟a)提供具有兩條彼此相對(duì)的第一切邊A和兩條彼此相對(duì)的第二切邊B的平直材料的矩形材料段,其中切邊A的邊長a大于或者等于切邊B的邊長b;b)將矩形材料段的第二切邊B折入以構(gòu)成兩條第一折邊;c)將步驟b)構(gòu)成的折邊折入以構(gòu)成敷布的兩條第一接合邊;d)將折邊進(jìn)一步折入以構(gòu)成敷布的另外的折邊和接合邊。特別是,方法包括步驟a):提供具有兩條彼此相對(duì)的第一切邊A和兩條彼此相對(duì)的第二切邊B的平直材料的矩形材料段,其中切邊A的邊長a大于或者等于切邊B的邊長b。此外優(yōu)選地,在步驟d)內(nèi)實(shí)現(xiàn)將矩形材料段的第一切邊A折入以構(gòu)成兩條接合邊,其中特別是步驟d)在步驟c)之前執(zhí)行。此外,作為附加的步驟e)實(shí)現(xiàn)將折邊進(jìn)一步折入以構(gòu)成另外的折邊或者接合邊。此外,優(yōu)選地,在步驟b)中沒有接合邊由切邊B形成。然而還能夠提出,在步驟b)中形成兩條折邊和兩條不同于該折邊的接合邊,其中接合邊由切邊B形成。這里需要說明,根據(jù)本發(fā)明的敷布不僅能夠由機(jī)器制造還能夠由手工制造。通過根據(jù)本發(fā)明的方法應(yīng)當(dāng)尤其涉及用于制造醫(yī)用敷布的方法,該敷布包括至少八層且最多十六層平直材料。更特別優(yōu)選地,在根據(jù)本發(fā)明的方法中涉及用于制造在其橫截面上觀察有八層和十層或者十二層區(qū)域的敷布的方法。以下應(yīng)當(dāng)理解,敷布的橫截面在其橫向和縱向延伸的整個(gè)區(qū)域上觀察不是均質(zhì)的層構(gòu)造,而是敷布在第一分區(qū)為十層或十二層并且至少在另一分區(qū)為八層。然而還能夠提出,敷布具有十層或者十二層或者十六層的均質(zhì)的層構(gòu)造。尤其是,應(yīng)當(dāng)涉及用于制造具有正方形的且面積為d2的涂敷面F的敷布的方法,其中d為敷布的外緣D的邊長。在該方法中優(yōu)選使用具有切邊A和B的矩形材料段作為原材料,其中該材料段此外優(yōu)選具有邊長a為a=4d+2e的切邊A和邊長b為b=d+2e'的切邊B,其中d為折疊后的敷布的邊長,e為切邊A的部段的邊長且e《l/2d以及e'為切邊B的部段的邊長且e'《l/2d。以這種方式,在不產(chǎn)生大的邊角料和廢料的情況下僅僅通過精確的折疊就能夠提供至少八層且最多十層的敷布,該敷布在涂敷面上設(shè)有特別均勻的材料分布。如果相反使用相同的材料段且在步驟b)中制成的折邊不構(gòu)成接合邊,因此限制為八層的敷布獲得更小的涂敷面。這種事實(shí)情況此外意味著,必須提供更大的材料段以用于制造具有限定的涂敷面的敷布。特別優(yōu)選地,因此在本方法中在步驟d)前執(zhí)行步驟b)。特別是在該方法中在步驟b)中折入提供的材料段的切邊B,該切邊B具有邊長b且b二d+2e'。由此,與在步驟b)中折入具有邊長a=4d+2e的切邊A的方法相比,在使用相同材料時(shí)該敷布獲得更大的涂敷面。這里要強(qiáng)調(diào)的是,這里列出的本發(fā)明的優(yōu)選的或者可選的設(shè)計(jì)方案的特征不局限于各個(gè)優(yōu)選方案或者可選方案。更多的情況是,設(shè)計(jì)方案的組合或者說是可選形式的單個(gè)特征的組合同樣屬于根據(jù)本發(fā)明的設(shè)計(jì)方案。只不過本發(fā)明應(yīng)當(dāng)通過附圖以下的描述來減少理解的難度。附圖中示出圖i示出用于制造根據(jù)本發(fā)明的敷布的材料段的俯視圖;圖2示出用于制造根據(jù)本發(fā)明的敷布的中間產(chǎn)品的俯視圖;圖2b,2c,2d示出根據(jù)圖2a的中間產(chǎn)品的不同橫截面;圖3a示出用于制造根據(jù)本發(fā)明的敷布的中間產(chǎn)品的俯視圖;圖3b,3c,3d示出根據(jù)圖3a的中間產(chǎn)品的不同橫截面;圖4a示出根據(jù)本發(fā)明的敷布的俯視圖;圖4b,4c,4d,4e示出根據(jù)圖4a的敷布的不同橫截面;圖5示出另一種根據(jù)本發(fā)明的敷布的俯視圖。具體實(shí)施例方式圖1示出一種由根據(jù)DINEN14079的紗布形成的矩形材料段(10),其用于制造根據(jù)本發(fā)明的具有正方形涂敷面的敷布。該材料段具有兩條彼此相對(duì)的第一切邊A(14、15),該第一切邊A(14、15)的邊長a=230.0mm。材料段此外具有兩條彼此相對(duì)的第二切邊B(16、17),該第二切邊B(16、17)的邊長b=99.Omm。接下來,根據(jù)附圖闡述用于制造至少八層的敷布的方法。在這里,在第一步驟中提供所描述的矩形材料段(10)。在第二步驟中,將切邊B(16、17)在箭頭Ia和Ib的方向沿著折線I(11U2)折疊以在材料段的上面形成第一折邊G(26)和G'(27)。通過將切邊B(16、17)折疊,材料段的兩個(gè)子單元彼此重疊放置,以使得折疊的子單元以及剩下的子單元各自形成單獨(dú)的層,其中形成的層緊鄰并且通過形成的折邊G(26)或者G'(27)相連接。折線I到各自的處于較近的、平行的切邊B的距離e各為e二14.5mm。在第三步驟中,然后將切邊A(14、15)在箭頭IIa和lib的方向沿著折線II(18、19)折疊以在材料段的上面形成第二折邊H(24)和H'(25)。折線II(1S、19)到各自的處于較近的、平行的切邊A的距離e'各是24.5mm。通過將切邊A(14、15)折疊,形成第二折邊H(24)和H'(25)以及由切邊A的分區(qū)形成的接合邊(28a、29a;28b、29b、28b'、29b')。該接合邊的其他分區(qū)形成制成的敷布的第二接合邊。圖2a示出根據(jù)第三步驟得到的中間產(chǎn)品A(30),其具有平行于切邊B的外緣bb(36)和bb'(37)以及平行于切邊A的外緣aa(34)和aa'(35)。在這種情況下,外緣aa(34)由第二折邊H的部段(24a)形成并且外緣aa'(35)由第二折線H'的部段(25a)形成(參照?qǐng)D2c-中間產(chǎn)品A沿著剖切線B-B的橫截面;以及圖2d-中間產(chǎn)品A沿著剖切線C-C的橫截面)。由形成外緣的部段圍繞的折邊H和H'的另外的部段(24b、25b、24b'、25b')沒有形成中間產(chǎn)品的外緣。外緣bb(36)由相疊的第一折邊G(26a、26b、26c)的部段形成并且外緣bb'(37)由相疊的第一折邊G'(27a、27b、27c)的部段形成(參照?qǐng)D2b-中間產(chǎn)品A沿著剖切線A-A的橫截面)。通過折疊切邊A(14、15),接合邊由切邊A形成,其中所述接合邊各自間隔開l.Omm。切邊B的所有分區(qū)(16a、16b、16c、17a、17b、17c)被位于其上的材料區(qū)覆蓋(圖中用虛線標(biāo)出了通過位于其上的材料層覆蓋的邊)。在下一步驟中繼續(xù)加工中間產(chǎn)品A(30)。對(duì)此,將形成的中間產(chǎn)品A的外緣bb(36)和bb'(37)在箭頭Ilia和IIIb的方向沿著折線III(31、32)折疊以在材料段的上面形成第一接合邊(38a、39a)。第一折線111(31)與最近的、平行的外緣aa(36)的距離e"(36)為e"=25.Omm。第二折線III(32)與最近的、平行的外緣aa'(37)的距離e"'為e"'=75.0mm。通過折疊外緣bb(36)和bb'(37)以形成設(shè)在再下面的制成的敷布的平面的另外的折邊1(41)、I'(42)、I"(43)和I'"(44)以及第一接合邊(38a、39a)和另外的接合邊(38b、39b、38c、39c)。在這種情況下,每個(gè)形成的接合邊(38a、39a、38b、39b、38c、39c)由折邊G(26)和G'(27)的部段形成,以使得接合邊將緊鄰的層相連接。沒有另外的層插入或者夾入所述的被連接的層之間。圖3a示出根據(jù)第四步驟得到的中間產(chǎn)品B(50),其具有平行于切邊B的外緣bbb(56)和bbb'(57)以及平行于切邊A的外緣aaa(54)和aaa'(55)。在這種情況下,外緣aaa(54)通過第二折邊H(24)的相疊的部段(24c、24d、24c')形成并且類似地外緣aaa,(35)通過相疊的第二折線H'(25a)的部段(25c、25d、25c,)形成(參照?qǐng)D3c-中間產(chǎn)品B沿著剖切線F-F的橫截面;以及圖3d-中間產(chǎn)品B沿著剖切線E-E的截面)。由形成外緣的部段圍繞的折邊H和H'的另外的部段(24b、25b、24b'、25b')沒有形成中間產(chǎn)品B的外緣。外緣bbb(56)通過另外的折邊I(41)形成并且類似地外緣aaa'(57)通過另夕卜的折邊I'(42)形成(參照?qǐng)D3b-中間產(chǎn)品B沿著剖切線D-D的橫截面)。內(nèi)層1"(43)和I"'(44)的另外的折邊沒有形成中間產(chǎn)品B(50)的外緣。第一接合邊通過折邊G和G'的部段(38a、39a)形成。在另一平面中,另外的接合邊(38b、39b、38c、39c)由折邊G和G'的另外的部段構(gòu)成。所述第一接合邊(38a、39a)彼此緊挨,其中它們的距離為1.Omm。所述距離相當(dāng)于制成的敷布的外緣D的邊長d的2X。不僅切邊B或者其部段(16a、16b、17a、17b、16c、17c)而且由切邊A的部段形成的接合邊(28b、29b、28b'、29b'、28c、29c、28c'、29c'、28d、29d)被位于其上的材料層覆蓋。因此在該中間產(chǎn)品B(50)中沒有露出的切邊。在最后一個(gè)步驟中繼續(xù)加工中間產(chǎn)品B(50)。在這里,將前邊由折邊I'(42)形成的中間產(chǎn)品B(50)的外緣bbb'(57)在箭頭IVa的方向沿著折線IV(51)折疊,以使得折疊的外緣bbb'(57)被放在由折邊I形成的中間產(chǎn)品B的外緣bbb(56)上。折線IV(51)到外緣bbb(56)的距離對(duì)應(yīng)為f=50.5mm。通過該步驟,沿著折線IV(51)形成折邊J(47)以及另外的折邊J'、J"和J"'(48a、48b和48c),且該折邊J(47)形成成品的第一外緣D'(67)。圖4a示出用前述的方法制造的敷布(60)。包括四條相同長的且邊長d=50.Omm的外緣D,、D"、D,"和D""(64、65、66和67)的敷布具有正方形的且面積d2=25.0cm2的涂敷面F,兩條構(gòu)成為第一接合邊的折邊(38a、39a),以及兩條作為第二接合邊(28d"、29d")的切邊A的分區(qū)。通過另外的材料層覆蓋切邊B的所有分區(qū)和切邊A的所有分區(qū)。圖4a中僅示出位于上面的切邊B的分區(qū)(16a、17a)和形成第二接合邊的切邊A的分區(qū)(28d"、29d")。所述的由折邊G(26)的分區(qū)和折邊G'的分區(qū)形成的第一接合邊(38a、39a)彼此緊挨,其中它們的距離為l.Omm。所述距離相當(dāng)于制成的敷布的外緣D'(所有邊具有相同的長度)的邊長d的2X。第二接合邊(28d"、29d")被隔開l.Omm的距離,其中所述距離相當(dāng)于制成的敷布的外緣D'(所有邊具有相同的長度)的邊長d的2X。第一接合邊(38a、39a)近似位于所述敷布的中心并且其上每一點(diǎn)到平行的第一外緣D'(67)的距離為垂直于第一外緣的第二外緣(64)的長度值的49%或者51%。此外,第一接合邊(38a、39a)垂直于第二接合邊(28d"、29d")。以下的圖4b、4c、4d和4e闡明敷布(60)的層構(gòu)造,其中圖4b示出根據(jù)剖切線G-G的橫截面,圖4c示出根據(jù)剖切線I-I的橫截面,圖4d示出根據(jù)剖切線H-H的橫截面以及圖4e示出根據(jù)剖切線J-J的橫截面。為了闡明敷布(60)的層構(gòu)造,以彼此分開或者彼此間隔9開的方式示出單個(gè)的層以及交錯(cuò)的折邊——如在所有的橫截面圖中。特別示出,兩個(gè)形成涂敷面F的外層(61、62)通過形成敷布的第一外緣D'(67)的折邊J(47)相互連接。每個(gè)其它層由這兩個(gè)外層包裹,以使得所有其它層位于外層(61、62)之間。此外示出,敷布的第二外緣D"(64)由相疊的折邊H的部段(24c"'、24d'、24c"、24d"、24c')形成,第三外緣D"'(65)由相疊的折邊H'的部段(25c"'、25d'、25c"、25d"、25c')形成并且第四外緣D""(66)由相疊的折邊I(41)和I'(42)形成。始終處于內(nèi)部的折邊(43、44、48a、48b、48c)以及折邊H(24b、24b')和H'(25b、25b,)的另外的部段沒有形成敷布的外緣。因此,敷布僅具有通過折邊形成的外緣。此外,敷布具有重合的第一接合邊(38a、39a)和由折邊形成的另外的接合邊(38b、39b)。所述接合邊由折邊G(26)和G'(27)形成。每條第一接合邊(38a、39a)將第一層與第二層直接連接,其中第一層由第一部段(68a)和第二部段(68b)形成并且第二層由第一部段(69a)和第二部段(69b)形成(參照?qǐng)D4b)。這里垂直于第一接合邊的有重合的、由切邊A形成的第二接合邊(28d"、29d")和另外的由切邊A形成的接合邊(28c",、29c",、28c"、29c"、28c,、29c,;28d,、29d,;28b、29b、28b,、29b')。該敷布的每層都借助于至少一條折邊與敷布的另一層相連接,其中敷布在橫截面中觀察具有八層和十層區(qū)域。該敷布作為八層敷布具有中間為十層的分區(qū)。兩個(gè)附加的層通過折疊切邊B(16、17)得到(參照?qǐng)D4b)。在邊緣區(qū)域,敷布具有八層(參照?qǐng)D4d)。該敷布作為八層敷布在一次展開后也沒有露出切邊(參照?qǐng)D3a)。因此該敷布能夠作為四層或者八層敷布使用。敷布(60)在中間區(qū)域(十層)具有1.24mm的厚度并且在邊緣區(qū)域(八層)具有1.12mm的厚度,均為在2g/cm2的測(cè)試壓力下測(cè)得(參照下面)。因此能夠堆疊多個(gè)這種敷布,因?yàn)槠湓谒袇^(qū)域上具有均勻的材料分布。接下來陳述堆疊高度的比較。如果例如堆疊市場(chǎng)上的ES-敷布(5X5cmES-敷布-PaulHartmannAG),包括100個(gè)敷布的敷布堆疊的包裝具有155mm的高度(包裝的外部尺寸)。與此相比,如果堆疊100個(gè)根據(jù)本發(fā)明的敷布(60)并且在相同的條件下使用相同的包裝材料進(jìn)行包裝,其具有130mm的外部尺寸(相同的測(cè)量條件)。這相當(dāng)于減少了約16%的堆疊高度。對(duì)于5塊敷布或者每個(gè)單個(gè)敷布的部分堆疊得到以下數(shù)值,其中按照2g/cm2的測(cè)試壓力。每個(gè)敷布以相同的方式折疊,其中堆疊中的敷布以重合的方式堆疊。<table>tableseeoriginaldocumentpage10</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage11</column></row><table>通過將折邊設(shè)置為接合邊,能夠提供與市場(chǎng)上的敷布相比較更穩(wěn)定且占用更少的地方的敷布堆疊。以下的表格陳述了正方形敷布的實(shí)施例,其根據(jù)上述的方法由矩形材料段形成,所述矩形材料段具有兩條彼此相對(duì)的平行的切邊A和兩條彼此相對(duì)的平行的切邊B。切邊A的邊長a大于提供的材料段的切邊B的邊長b。相比較的敷布在折疊后的狀態(tài)下始終具有規(guī)定的外緣長度d。根據(jù)表格可以清楚得知,在相同材料的情況下相對(duì)于已知的ES-敷布-PaulHartma皿AG(第一折疊)能夠節(jié)省多少材料,其中在用于比較的ES-敷布處第一折邊平行于切邊A形成。<table>tableseeoriginaldocumentpage11</column></row><table>因此,例如具有正方形的涂敷面和5cm的邊長d(敷布1)的根據(jù)本發(fā)明的敷布在相同的寬度e的情況下相對(duì)于ES-敷布,其材料節(jié)省共計(jì)約11.5%。在這種情況下,不僅第一接合邊而且第二接合邊彼此之間具有1.0mm的距離。材料節(jié)省能夠因此通過新式的精確的折疊達(dá)到,其中通過折疊實(shí)現(xiàn)根據(jù)本發(fā)明的接合邊。圖5示出另一個(gè)八層的紗布敷布的實(shí)施例,其具有正方形的涂敷面。敷布(80)的外緣D的邊長d為d=75.0mm。敷布為根據(jù)前述的方法制造,其中按照以下的尺寸a=330.0mm,b=149.0mm,e=14.5mm,e'=37.0mm,e"=30.0mm,e",=120.0mm以及f=75.5mm。因此該敷布具有四條等長的外緣D'、D"、D"'、D""(84、85、86和87),被覆蓋的切邊B(71、72),構(gòu)成為第一接合邊的折邊(88、89)以及構(gòu)成為第二接合邊的切邊(78、79)。形成的第二接合邊(78、79)彼此之間的距離為1.Omm(敷布的外緣D'(87)的邊長d的1.3%)。第一接合邊(88、89)與平行于接合邊的第一外緣D'(87)之間的距離為敷布的垂直于第一外緣的第二外緣D"(84)的邊長的60%或者58.6%。如果該距離以平行于第一接合邊的外緣D"'(86)做參照,那么該距離為該外緣D"(84)的40%或者41.3%。無論如何,所述接合邊位于敷布的涂敷面的中間區(qū)域,其平行于第一外緣并且在第二平行外緣的方向上以垂直于第一或者第二外緣延伸的邊的邊長的25%至75%的距離延伸。這種這里示出的醫(yī)用敷布能夠尤其是應(yīng)用于急診醫(yī)療以及手術(shù)中。所述敷布由于其在使用中的特別的可靠性和特別均勻的材料分布而顯得非常出色。權(quán)利要求醫(yī)用敷布(60、80),包括至少八層紡織的平直材料,其中每層通過至少一條折邊與另一層相連接并且至少第一折邊(26、27、76、77)與第二折邊(24、25、74、75)彼此相互垂直,其特征在于,所述敷布折疊成使得所述敷布包括至少兩條折邊作為第一接合邊(38a、39a、88、89),其中每條第一接合邊(38a、39a、88、89)連接緊鄰的層或者緊鄰的層的部段。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的醫(yī)用敷布,其特征在于,所述敷布折疊成使得形成敷布的涂敷面的外層(61、62)完全由平直材料的各個(gè)連續(xù)區(qū)域形成。3.根據(jù)前述權(quán)利要求的至少一項(xiàng)所述的醫(yī)用敷布,其特征在于,所述第一接合邊(38a、39a、88、89)上每一點(diǎn)到平行的第一外緣(66、67、86、87)的距離為垂直于第一外緣的第二外緣(64、65、84、85)的長度值的至少25%并且最多75%。4.根據(jù)前述權(quán)利要求的至少一項(xiàng)所述的醫(yī)用敷布,其特征在于,所述敷布具有兩條另外的切邊或者折邊作為第二接合邊(28d"、29d"、78、79)。5.根據(jù)前述權(quán)利要求的至少一項(xiàng)所述的醫(yī)用敷布,其特征在于,所述第一接合邊(38a、39a、88、89)垂直于所述第二接合邊(28d"、29d"、78、79)。6.根據(jù)前述權(quán)利要求的至少一項(xiàng)所述的醫(yī)用敷布,其特征在于,所述敷布的每條外緣(64、65、66、67、84、85、86、87)僅由折邊形成。7.根據(jù)前述權(quán)利要求的至少一項(xiàng)所述的醫(yī)用敷布,其特征在于,所述敷布在橫截面上觀察具有八層和十層區(qū)域。8.根據(jù)前述權(quán)利要求的至少一項(xiàng)所述的醫(yī)用敷布,其特征在于,所述敷布具有十層。9.敷布堆疊,其具有多個(gè)根據(jù)前述權(quán)利要求的至少一項(xiàng)所述的敷布(60、80)。10.用于制造具有至少八層紡織平直材料的醫(yī)用敷布(60)的方法,其中所述敷布的每層通過至少一條折邊與另一層相連接并且至少第一折邊(26、27)和第二折邊(24、25)彼此相互垂直,尤其是用于制造根據(jù)前述權(quán)利要求的至少一項(xiàng)所述的醫(yī)用敷布(60),其特征在于,所述方法包括以下步驟a)提供具有兩條彼此相對(duì)的第一切邊A(14、15)和兩條彼此相對(duì)的第二切邊B(16、17)的平直材料的矩形材料段(IO),其中所述切邊A的邊長a大于或者等于所述切邊B的邊長b,b)將所述矩形材料段(10)的第二切邊B(16、17)折入以構(gòu)成兩條第一折邊(26、27),c)將步驟b)構(gòu)成的所述折邊折入以構(gòu)成所述敷布(60)的兩條第一接合邊(38a、39a)以及d)將切邊或者折邊進(jìn)一步折入以構(gòu)成所述敷布的另外的折邊和接合邊。11.根據(jù)權(quán)利要求ll所述的方法,其特征在于,在所述步驟d)中將所述矩形材料段的第一切邊A(14、15)折入以構(gòu)成兩條第二接合邊(28、29),其中作為附加的步驟e)能夠?qū)⒄圻呥M(jìn)一步折入以構(gòu)成另外的折邊或者接合邊。全文摘要本發(fā)明涉及醫(yī)用敷布,尤其是紗布敷布,其包括特別有利的折疊。此外,還涉及包含多個(gè)敷布的堆疊以及制造所述敷布的方法。文檔編號(hào)A61F13/00GK101772332SQ200880101455公開日2010年7月7日申請(qǐng)日期2008年7月12日優(yōu)先權(quán)日2007年8月1日發(fā)明者于爾根·霍夫施泰特爾,賴納·哈爾鮑爾,霍斯特·施密特申請(qǐng)人:保羅·哈特曼股份公司
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