專利名稱：可用于內(nèi)鏡下外科縫合的縫釘導(dǎo)向縫合成型裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于外科手術(shù)器具領(lǐng)域，具體涉及一種可用于內(nèi)鏡下外科縫合 用鈦金屬縫釘導(dǎo)向縫合成型裝置。
背景技術(shù)：
在對人體組織進(jìn)行縫合的外科手術(shù)中，經(jīng)常要用到縫合成型裝置，請參閱
圖1至4，該裝置由門形鈦金屬縫釘3與抵釘座1組成，抵釘座1在對著縫釘3 的上端面上設(shè)有凹下的成型導(dǎo)向槽2，導(dǎo)向槽2縱向兩端入釘區(qū)圓滑凹下，導(dǎo)向 槽2底面中部的出釘區(qū)設(shè)有圓滑凸起，鈦金屬縫釘3被擊發(fā)動力部件從釘盒內(nèi) 擊出，穿過人體組織，作用于抵釘座1上凹下的導(dǎo)向槽2，縫釘3兩側(cè)的釘體分 別進(jìn)入導(dǎo)向槽2兩端的入釘區(qū)21并向著中間的出釘區(qū)22被導(dǎo)向彎曲形成B字 形，如同通常的釘書釘一樣將人體組織縫合到一起。
現(xiàn)有技術(shù)中，內(nèi)鏡下外科縫合用的鈦金屬縫釘3多數(shù)橫截面為圓形(參見 圖4)，這樣在縫合組織時，釘子與抵釘座導(dǎo)向槽2底面的接觸為點(diǎn)面接觸，導(dǎo) 向不穩(wěn)定；同時導(dǎo)向槽2的入釘區(qū)21與出釘區(qū)22寬度相同(參見圖4)，其存 在以下弊病 一是入釘區(qū)寬度較窄，有吋釘子不能準(zhǔn)確進(jìn)入導(dǎo)向槽；二是出釘 區(qū)空間太大，縫釘在抵釘座上縫合組織的自由度比較大，容易造成扭曲成型； 另外圓形的截面也使得受力時，應(yīng)力分布為具有一定軸對稱狀，這樣導(dǎo)致的后 果是變形方向不可預(yù)測；現(xiàn)有技術(shù)中，鈦釘與抵釘座是金屬與金屬直接滑動， 摩擦力較大，有可能會因?yàn)橐蚰Σ亮^大而卡住，進(jìn)而導(dǎo)致鈦釘失穩(wěn)變形，成 型形狀失敗。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種能提高縫合成型的穩(wěn)定性和準(zhǔn)確 性，提高縫合質(zhì)量的可用于外科縫合的縫釘導(dǎo)向縫合成型裝置。 本實(shí)用新型解決上述問題的技術(shù)方案是
一種縫釘導(dǎo)向縫合成型裝置，包括縫釘、抵釘座，該抵釘座上設(shè)有凹下的 成型導(dǎo)向槽，所述縫釘至少與導(dǎo)向槽底面接觸部分的壁面為平面。進(jìn)一步，所述成型導(dǎo)向槽縱向兩端入釘區(qū)入口的寬度大于中部出釘區(qū)的寬 度，兩端入釘區(qū)在從入口向中間出釘區(qū)的方向上寬度漸縮。 所述導(dǎo)向槽上設(shè)置有潤滑層。 所述縫釘?shù)臋M截面呈方形或梯形或腰圓形。 所述縫釘是鈦金屬縫釘。
本實(shí)用新型縫釘與導(dǎo)向槽底面接觸部分的外壁面為平面，使縫釘在成型過 程中與抵釘座導(dǎo)向槽底面形成面面接觸的導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，從而可減少導(dǎo)向槽中縫釘 在成型過程中的自由度，提高了導(dǎo)向的穩(wěn)定性和縫合質(zhì)量。
成型導(dǎo)向槽兩端入口寬度大于中部出釘區(qū)的寬度， 一方面可使縫釘更容易 準(zhǔn)確地進(jìn)入導(dǎo)向槽，起到糾偏導(dǎo)正作用，另一方面可減少縫釘進(jìn)入出釘區(qū)域時 的自由度，防止縫釘發(fā)生扭曲，更利于釘子成型的標(biāo)準(zhǔn)化，降低縫合失敗的概 率，進(jìn)一步提高縫合的安全性和穩(wěn)定性。
導(dǎo)向槽上潤滑層的存在，使得成型阻力減小，從而減少因成型力過大導(dǎo)致 的失穩(wěn)的現(xiàn)象。


圖1為內(nèi)鏡下精確縫合成型裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為圖1中所示抵釘座成型導(dǎo)向槽2的縱向剖面與縫釘3的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為現(xiàn)有技術(shù)中成型導(dǎo)向槽2的A向結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4為現(xiàn)有技術(shù)縫釘3在導(dǎo)向槽2中的橫截面結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例1導(dǎo)向槽2的A向結(jié)構(gòu)示意圖。
圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例1縫釘3在導(dǎo)向槽2中的橫截面結(jié)構(gòu)示意圖。
圖7為本實(shí)用新型實(shí)施例2縫釘3在導(dǎo)向槽2中的橫截面結(jié)構(gòu)示意圖。
圖8為本實(shí)用新型實(shí)施例3縫釘3在導(dǎo)向槽2中的橫截面結(jié)構(gòu)示意圖。
圖9為本實(shí)用新型實(shí)施例導(dǎo)向槽的潤滑層結(jié)構(gòu)示意圖。
1-抵釘座2-成型導(dǎo)向槽21-入釘區(qū)22-出釘區(qū)3-縫針
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖所示實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。 實(shí)施例1
本例抵釘座l呈長方形，設(shè)有六列縱向排列成的成型導(dǎo)向槽2，放置鈦金屬 縫釘?shù)尼敽性O(shè)有與抵釘座上的六列導(dǎo)向槽一一對應(yīng)的出釘口，在動力擊發(fā)裝置的作用下，釘盒內(nèi)的縫釘分別從各出釘口被擊出，先穿過要縫合的人體組織， 然后進(jìn)入抵釘座的成型導(dǎo)向槽，形成B字形，將人體組織縫合在一起。
抵釘座1上成型導(dǎo)向槽2縱向兩端入釘區(qū)圓滑凹下，導(dǎo)向槽底面中部的出 釘區(qū)設(shè)有圓滑向上的凸起的部分(請參閱圖2)，導(dǎo)向槽2縱向兩端入釘區(qū)21入 口寬度大于中部出釘區(qū)22的寬度，兩端入釘區(qū)21從入口向中間出釘區(qū)22的方 向?qū)挾葷u縮，導(dǎo)向槽2橫截面呈開口為長邊，槽底為短邊的倒梯形，鈦金屬縫 釘3橫截面呈方形(請參閱圖5)。
這樣，門形縫釘3兩端可分別從導(dǎo)向槽縱向兩端入釘區(qū)較大的喇叭形入口 順利地進(jìn)入導(dǎo)向槽，且與導(dǎo)向槽底面是面面接觸，到達(dá)較窄的出釘區(qū)后，順著 出釘區(qū)的圓滑凸起部分向上彎曲，形成B字形，象通常的釘書釘一樣將人體組 織縫合在一起。
實(shí)施例2
與實(shí)施例1不同的是本例縫釘3的橫截面呈梯形，兩平行邊中短邊一側(cè) 的平面與導(dǎo)向槽2底面接觸，長邊一側(cè)的平面向上(請參閱圖7)。
實(shí)施例3
與實(shí)施例1不同的是本例縫釘3的橫截面呈腰圓形，兩平行邊中一側(cè)的 平面與導(dǎo)向槽2底面接觸，另一側(cè)的平面向上(請參閱圖8)。
本實(shí)用新型縫釘采用的是非圓形的截面形狀，在成型時所受的應(yīng)力在截面 上為非軸對稱，成型將沿著預(yù)定的方向進(jìn)行。本實(shí)用新型縫釘與導(dǎo)向槽底面為 面面接觸的導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，可提高導(dǎo)向的穩(wěn)定性和縫合質(zhì)量。進(jìn)一步方案可使縫釘 更容易準(zhǔn)確地進(jìn)入導(dǎo)向槽，起到糾偏導(dǎo)正作用，并減少縫釘進(jìn)入出釘區(qū)域時的 自由度，防止縫釘發(fā)生扭曲，進(jìn)一步提高縫合的安全性和穩(wěn)定性。潤滑層的存 在，使得成型阻力減小，從而減少因成型力過大導(dǎo)致的失穩(wěn)的現(xiàn)象。
上述的對實(shí)施例的描述是為便于該技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員能理解和使用 本實(shí)用新型。熟悉本領(lǐng)域技術(shù)的人員顯然可以容易地對這些實(shí)施例做出各種修 改，并把在此說明的一般原理應(yīng)用到其他實(shí)施例中而不必經(jīng)過創(chuàng)造性的勞動。 因此，本實(shí)用新型不限于上述實(shí)施例，本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)本實(shí)用新型的揭示， 對于本實(shí)用新型做出的改進(jìn)和修改都應(yīng)該在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1、一種縫釘導(dǎo)向縫合成型裝置，包括縫釘、抵釘座，該抵釘座上設(shè)有凹下的成型導(dǎo)向槽，其特征在于所述縫釘至少與導(dǎo)向槽底面接觸部分的壁面為平面。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的縫釘導(dǎo)向縫合成型裝置，其特征在于所述成型 導(dǎo)向槽縱向兩端入釘區(qū)入口的寬度大于中部出釘區(qū)的寬度，兩端入釘區(qū)在從入口 向中間出釘區(qū)的方向上寬度漸縮。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的縫釘導(dǎo)向縫合成型裝置，其特征在于所述 導(dǎo)向槽上設(shè)置有潤滑層。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的縫釘導(dǎo)向縫合成型裝置，其特征在于所述 縫釘?shù)臋M截面呈方形。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的縫釘導(dǎo)向縫合成型裝置，其特征在于所述 縫釘?shù)臋M截面呈梯形。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的縫釘導(dǎo)向縫合成型裝置，其特征在于所述 縫釘?shù)臋M截面呈腰圓形。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的縫釘導(dǎo)向縫合成型裝置，其特征在于所述 縫釘是鈦金屬縫釘。
專利摘要可用于內(nèi)鏡下外科縫合的縫釘導(dǎo)向縫合成型裝置，包括縫釘、抵釘座，該抵釘座上設(shè)有凹下的成型導(dǎo)向槽，所述縫釘至少與導(dǎo)向槽底面接觸部分的壁面為平面。所述成型導(dǎo)向槽縱向兩端入釘區(qū)入口的寬度大于中部出釘區(qū)的寬度，兩端入釘區(qū)在從入口向中間出釘區(qū)的方向上寬度漸縮。所述導(dǎo)向槽上設(shè)置有潤滑層。所述縫釘?shù)臋M截面形狀可呈方形或梯形或腰圓形所述縫釘是鈦金屬縫釘。本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)有利于成型沿著預(yù)定的方向進(jìn)行，其面面接觸的導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，可提高導(dǎo)向的穩(wěn)定性、縫合質(zhì)量和安全性；潤滑層的存在，使得成型阻力減小，從而減少因成型力過大導(dǎo)致的失穩(wěn)的現(xiàn)象。
文檔編號A61B17/068GK201227301SQ200820059998
公開日2009年4月29日 申請日期2008年6月20日 優(yōu)先權(quán)日2008年6月20日
發(fā)明者方云才, 耀 梁, 炬 汪, 王傳虎, 理查德·格蘭特, 飚 陳, 高旭宏 申請人:華外醫(yī)療器械(上海)有限公司