專(zhuān)利名稱(chēng)：一種殼聚糖口香片及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于食品加工領(lǐng)域，具體涉及含有殼聚糖的含片型口香片 加工技術(shù)。
背景技術(shù)：
殼聚糖(chitosan)又稱(chēng)為脫乙酰甲殼素、甲殼胺，是甲殼素脫鈣 脫己酰而成的一種大分子鏈狀陽(yáng)離子多糖。甲殼素(chitin)是從甲殼 類(lèi)動(dòng)物如蝦、蟹的甲殼中提取的天然多糖類(lèi)物質(zhì)。在自然界中，甲殼 素的生物合成量每年約為100億t，是地球上僅次于纖維素的第二大 類(lèi)可再生的有機(jī)資源。經(jīng)國(guó)內(nèi)外大量醫(yī)學(xué)研究及臨床實(shí)驗(yàn)表明殼聚 糖可防止口腔潰瘍、活化免疫因子，增殖腸道有益的雙歧桿菌，抑制 脂肪吸收、降低血脂和膽固醇、清除自由基毒素、抑制血壓上升、降 低血糖等。
作為現(xiàn)有技術(shù)，殼聚糖已廣泛用于化工、醫(yī)藥、農(nóng)業(yè)、化妝品和 食品加工業(yè)。在食品加工業(yè)，殼聚糖可用作食品增稠劑、防沉淀劑、 食品保護(hù)膜、保鮮劑以及制作功能性食品等，但未見(jiàn)用于制做口香片。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是提供用殼聚糖制備含片型口香片及其制備方法。
本發(fā)明可以通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)-
一種殼聚糖口香片，它由以下重量百分比的原料制成殼聚糖
20% 30%，玉米淀粉20% 30%，木糖醇20% 30%，麥芽糊精20% 30%，安賽蜜0. 3% 0. 6%，甜蜜素0. 2% 0. 5%，混合包埋香精0. 1% 0, 3%，薄荷腦0, 03% 0. 05%，硬脂酸鎂0. 6% 0. 8%。 殼聚糖口香片的制備方法包括以下步驟
A香精材料的制備取100gP—環(huán)狀糊精，加入水75mL，在攪 拌中加入薄荷素油45mL，薄荷香精55mL，攪拌30min， 6(TC烘干， 碾細(xì)，過(guò)20目篩，得到粉末狀混合包埋香精；
B粉碎將木糖醇、玉米淀粉、魔芋精粉、麥芽糊精及殼聚糖 等原料均采用粉碎機(jī)粉碎，所有樣品過(guò)100目篩；
C混合稱(chēng)取殼聚糖、玉米淀粉、木糖醇、麥芽糊精、安賽蜜、
甜蜜素、混合包埋香精和薄荷腦，將稱(chēng)取的粉料在混合機(jī)中混合
30-40min，至物料混合均勻；
D制軟材以一定量的30%乙醇水溶液作為潤(rùn)濕劑，與原材料 攪拌混勻，制成適宜軟材；
E制濕粒把制好的軟材通過(guò)顆粒機(jī)制成顆粒。顆粒大小以能 通過(guò)20目篩為宜；質(zhì)量以不呈疏松粉?；蜷L(zhǎng)條狀，而為松緊適度、
均勻的顆粒為好；
F干燥濕粒制成后經(jīng)干燥，千燥溫度以50-60°C，時(shí)間為6-7h;
G整粒干粒先經(jīng)制粒機(jī)過(guò)篩，篩網(wǎng)為16目標(biāo)準(zhǔn)篩。過(guò)篩后
再經(jīng)12目篩進(jìn)行篩選，去除微細(xì)顆粒(供下次制軟材時(shí)用)，以保證 壓片時(shí)均勻；
H總混稱(chēng)取硬脂酸鎂與整粒后的顆粒放入托盤(pán)中充分混合， 以使干顆粒及各成分混合均勻，保持壓片的一致性； I壓片壓片機(jī)壓片；J殺菌將壓好的片放入紫外燈房照射lh; K包裝將制得的殼聚糖口香片經(jīng)泡罩包裝機(jī)進(jìn)行包裝。 本發(fā)明所具有的有益效果-
1、 以微膠囊高新技術(shù)將香精進(jìn)行微膠囊處理，添加于"含片型" 殼聚糖口香片中，保持、延長(zhǎng)了口香片的香味。
2、 以具有預(yù)防齲齒和牙周病等作用的殼聚糖為功能因子原料， 以不致齲齒的木糖醇、安賽蜜、甜蜜素等甜味劑替代蔗糖制備一種殼
聚糖口香片。
3、 無(wú)環(huán)境污染。
具體實(shí)施例方式
以下結(jié)合實(shí)施例進(jìn)一步詳述本發(fā)明
1、香精材料的制備取100gP—環(huán)狀糊精，加入水75mL，在攪 拌中加入薄荷素油45mL，薄荷香精55mL，攪拌30min， 6(TC烘干， 碾細(xì)，過(guò)20目篩，得到粉末狀混合包埋香精。
2、 粉碎將木糖醇、玉米淀粉、魔芋精粉、麥芽糊精及殼聚糖 等原料均采用粉碎機(jī)粉碎，所有樣品過(guò)100目篩。
3、 混合稱(chēng)取殼聚糖2600g;玉米淀粉2400g;木糖醇2300g; 麥芽糊精2535g;安賽蜜40g;甜蜜素30g;混合包埋香精25g;薄荷 腦5g。將稱(chēng)取的粉料在CH-150槽型混合機(jī)中混合30-40min左右， 至物料混合均勻。
4、 制軟材以一定量的30°/。乙醇水溶液作為潤(rùn)濕劑，與原材料 攪拌混勻，制成適宜軟材。軟材的質(zhì)量，以用手緊握能成團(tuán)、用手輕 壓即散裂者為宜。5、 制濕粒把制好的軟材通過(guò)160型搖擺式顆粒機(jī)制成顆粒。 顆粒大小以能通過(guò)20目篩為宜；質(zhì)量以不呈疏松粉?；蜷L(zhǎng)條狀，而 為松緊適度、均勻的顆粒為好。
6、 干燥濕粒制成后放于HX型蒸汽加熱熱風(fēng)循環(huán)烘箱中干燥。 濕粒制成后應(yīng)盡快干燥，以免結(jié)塊或變形。先將濕顆粒均勻攤放在托
盤(pán)上送入烘箱，打開(kāi)開(kāi)關(guān)，關(guān)閉烘箱門(mén)進(jìn)行加熱，干燥溫度以50-6CTC 為宜，開(kāi)啟鼓風(fēng)機(jī)，使熱空氣在烘箱內(nèi)循環(huán)加熱1.5-2h，打開(kāi)門(mén)排出 箱內(nèi)濕空氣，約5-10min后再關(guān)閉門(mén)，繼續(xù)循環(huán)加熱，中途須翻動(dòng)顆 粒l-2次，同時(shí)調(diào)換烘盤(pán)上下位置，直至顆粒均勻干燥，時(shí)間為6-7h。
7、 整粒干粒先經(jīng)160型搖擺式制粒機(jī)過(guò)篩，篩網(wǎng)為16目標(biāo)準(zhǔn) 篩。過(guò)篩后再經(jīng)12目篩進(jìn)行篩選，去除微細(xì)顆粒(供下次制軟材時(shí) 用)，以保證壓片時(shí)均勻。
8、 總混稱(chēng)取硬脂酸鎂65g與整粒后的顆粒放入托盤(pán)中充分混 合，以使干顆粒及各成分混合均勻，保持壓片的一致性。
9、 壓片選取片劑為圓形，直徑0為15mm左右，每片的重量 保持600mg左右。采用ZP-19旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)壓片，調(diào)整車(chē)速并保證 制片壓力維持在25N，使片劑硬度適宜，崩解度符合要求。
10、 殺菌將壓好的片放入紫外燈房照射lh。
11、 包裝將制得的殼聚糖口香片經(jīng)DPA250G型泡罩包裝機(jī)進(jìn) 行包裝。
權(quán)利要求
1、一種殼聚糖口香片，其特征在于它由以下重量百分比的原料制成殼聚糖20％～30％，玉米淀粉20％～30％，木糖醇20％～30％，麥芽糊精20％～30％，安賽蜜0.3％～0.6％，甜蜜素0.2％～0.5％，混合包埋香精0.1％～0.3％，薄荷腦0.03％～0.05％，硬脂酸鎂0.6％～0.8％。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種殼聚糖口香片的制備方法，它包括以下步驟A香精材料的制備取100ge—環(huán)狀糊精，加入水75mL，在 攪拌中加入薄荷素油45mL，薄荷香精55mL，攪拌30min， 6(TC烘干， 碾細(xì)，過(guò)20目篩，得到粉末狀混合包埋香精；B粉碎將木糖醇、玉米淀粉、魔芋精粉、麥芽糊精及殼聚糖等原料均采用粉碎機(jī)粉碎，所有樣品過(guò)100目篩；C混合稱(chēng)取殼聚糖、玉米淀粉、木糖醇、麥芽糊精、安賽蜜、甜蜜素、混合包埋香精和薄荷腦，將稱(chēng)取的粉料在混合機(jī)中混合30-40min，至物料混合均勻；D制軟材用30%乙醇水溶液作為潤(rùn)濕劑，與原材料攪拌混勻， 制成適宜軟材；E制濕粒把制好的軟材通過(guò)顆粒機(jī)制成顆粒。顆粒大小以能 通過(guò)20目篩為宜；質(zhì)量以不呈疏松粉粒或長(zhǎng)條狀，而為松緊適度、 均勻的顆粒為好；F干燥濕粒制成后經(jīng)干燥，干燥溫度以50-60°C，時(shí)間為6-7h;G整粒干粒先經(jīng)制粒機(jī)過(guò)篩，篩網(wǎng)為16目標(biāo)準(zhǔn)篩；過(guò)篩后再經(jīng)12目篩進(jìn)行篩選，去除微細(xì)顆粒(供下次制軟材時(shí)用)，以保證壓片時(shí)均勻；H總混稱(chēng)取硬脂酸鎂與整粒后的顆粒放入托盤(pán)中充分混合， 以使干顆粒及各成分混合均勻，保持壓片的一致性； I壓片壓片機(jī)壓片；J殺菌將壓好的片放入紫外燈房照射lh;K包裝將制得的殼聚糖口香片經(jīng)泡罩包裝機(jī)進(jìn)行包裝。
全文摘要
一種殼聚糖口香片的制備方法，該殼聚糖口香片以殼聚糖、玉米淀粉、木糖醇、麥芽糊精、安賽蜜、甜蜜素、薄荷腦、硬脂酸鎂制成，制備方法包括以下步驟香精包埋處理、混合、制軟材、制濕粒、干燥、整粒、總混、壓片、殺菌、包裝得到殼聚糖口香片。
文檔編號(hào)A61K9/50GK101297669SQ20081004803
公開(kāi)日2008年11月5日 申請(qǐng)日期2008年6月16日 優(yōu)先權(quán)日2008年6月16日
發(fā)明者黃澤元 申請(qǐng)人:武漢工業(yè)學(xué)院