專利名稱：一種高壓發(fā)生器的真空注油裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及應(yīng)用于醫(yī)療器械中CT機(jī)上的高壓發(fā)生器，具體 地說(shuō)是一種高壓發(fā)生器的注油裝置。
背景技術(shù)：
高壓發(fā)生器將輸入的低電壓轉(zhuǎn)變成高電壓輸出，在CT機(jī)上起到 了很大的作用。真空注油罐向高壓發(fā)生器坦克(Tank)的儲(chǔ)油容器內(nèi) 注油，目前的注油方式是真空注油罐的油杯直接擰緊在Tank的頂蓋 板上，油杯中的油注入Tank內(nèi)。但在注油完成后，油杯從頂蓋板上 檸下時(shí)，變壓器油會(huì)從油杯及Tank注油口大量涌出，造成頂蓋板油 污染。即使經(jīng)過(guò)清理，還是會(huì)有部分變壓器油殘留在密封面及頂蓋板 連接油杯的螺紋孔內(nèi)，無(wú)法清理出來(lái)。由于Tank在CT機(jī)上作旋轉(zhuǎn)運(yùn) 動(dòng)時(shí)，會(huì)有變壓器油甩出，這時(shí)就無(wú)法判斷是變壓器油污染造成的還 是密封不嚴(yán)造成的，給設(shè)備維護(hù)人員提出了難題。
另外，油杯上的注油孔蓋在擰到頂蓋板的注油孔座上時(shí)，會(huì)有少 量空氣進(jìn)入Tank內(nèi)部。Tank內(nèi)部進(jìn)入空氣，這是在Tank運(yùn)行中嚴(yán) 格禁止的。

實(shí)用新型內(nèi)容
為了解決現(xiàn)有高壓發(fā)生器在注油時(shí)頂蓋板上有變壓器油以及密 封過(guò)程Tank內(nèi)進(jìn)入空氣的問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種防 止變壓器油注滿溢出，增加Tank密封性能、防止空氣進(jìn)入Tank內(nèi)部 的高壓發(fā)生器的真空注油裝置。
本實(shí)用新型的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的 本實(shí)用新型包括底部注油口設(shè)有螺母的油杯及頂蓋板，所述油杯 底部的螺母上連接有油杯單向閥，頂蓋板上固接有頂蓋板單向閥，油 杯單向閥與頂蓋板單向閥螺紋連接；油杯單向閥及頂蓋板單向閥內(nèi)分
別設(shè)有第一、二閥芯，第一閥芯上固接有頂桿、位于兩閥芯之間；第 一、二閥芯上分別套設(shè)有第一、二彈簧，兩彈簧的彈力相等。
其中第一閥芯的軸向截面為倒"T"形，其根部與閥口均為錐 臺(tái)形，頂桿固接于錐臺(tái)形的底部；第二閥芯的軸向截面為"T"形， 其頂部與閥口均為錐臺(tái)形；第二閥芯的頂面復(fù)位后與頂蓋板單向閥的 上表面平齊；所述油杯單向閥的外圓周表面上設(shè)有凹槽；在油杯單向閥與油杯之間及油杯單向閥與頂蓋板單向閥之間均設(shè)有密封圈。 本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)與積極效果為
1. 本實(shí)用新型在油杯與頂蓋板之間設(shè)置了兩個(gè)單向閥，在兩個(gè) 單向閥螺紋連接的過(guò)程中，通過(guò)頂桿將兩個(gè)閥芯頂開(kāi)，實(shí)現(xiàn)注油；注 油后在油杯從頂蓋板擰下的過(guò)程中，閥芯關(guān)閉，避免了變壓器油因注
滿溢出而造成的污染，解決了在向Tank內(nèi)注油過(guò)程中，變壓器油注 滿與溢出的矛盾問(wèn)題，提高了注油效率；并且保證了 Tank內(nèi)部沒(méi)有 空氣進(jìn)入，增加了Tank的可靠性。
2. 兩個(gè)單向閥的閥芯上均套有彈力相等的復(fù)位彈簧，保證了閥 芯開(kāi)啟注油暢通；在注油后又可使閥芯復(fù)位關(guān)閉。
3. 本實(shí)用新型兩個(gè)單向閥的閥芯與閥口接觸部為錐臺(tái)形，便于 閥芯的關(guān)閉以及防止變壓器油溢出。
4. 本實(shí)用新型的油杯單向閥外圓周表面設(shè)置了凹槽，便于操作 人員安裝油杯單向閥。
5. 油杯單向閥與油杯之間，兩單向閥之間均安裝了密封圈，進(jìn) 一步避免造成由于密封問(wèn)題帶來(lái)的變壓器油污染。


圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意其中l(wèi)為油杯，2為螺母，3為油杯單向閥，4為第一彈簧，5 為第一閥芯，6為頂桿，7為第二閥芯，8為第二彈簧，9為頂蓋板單 向閬，IO為頂蓋板，ll為凹槽，12為密封圈。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳述。
如圖1所示，本實(shí)用新型包括油杯1及頂蓋板10，油杯1的底 部注油口設(shè)有螺母2。螺母2的軸向截面為"T"形，內(nèi)部設(shè)有通孔， 用于變壓器油通過(guò)。螺母2由注油口穿過(guò)，其位于油杯外的部分設(shè)有 外螺紋。油杯單向閥3的一端設(shè)有內(nèi)螺紋，與螺母2螺紋連接。頂蓋 板10上焊接有頂蓋板單向閥9，其上設(shè)有外螺紋，油杯單向閥3的 另一端設(shè)有內(nèi)螺紋，與頂蓋板單向閥9螺紋連接。油杯單向閥3及頂 蓋板單向閥9的內(nèi)部均開(kāi)有通孔，孔內(nèi)分別設(shè)有第一、二閥芯5、 7, 第一閥芯5上固接有頂桿6、位于兩閥芯之間。第一閥芯5的軸向截 面為倒"T"形，其根部與閥口均為錐臺(tái)形，頂桿6固接于錐臺(tái)形的 底部。第二閥芯7的軸向截面為"T"形，其頂部與閥口均為錐臺(tái)形。 第一、二閥芯5、 7上分別套設(shè)有第一、二彈簧4、 8,兩彈簧的彈力 相等。油杯單向閥3的外圓周表面上設(shè)有凹槽11,便于工作人員安 裝油杯單向閥。在油杯單向閥3與油杯1之間及油杯單向閥3與頂蓋板單向閥9之間均設(shè)有密封圈12，進(jìn)一步保證了 Tank的密閉性能。 本實(shí)用新型的工作原理為
先將油杯單向閥3的一端螺紋連接在油杯1底部的螺母2上，再 將油杯單向閥3的另一端與焊接在頂蓋板10上的頂蓋板單向閥9螺 紋連接，在擰緊的過(guò)程中，油杯單向閥3內(nèi)第一閥芯5上的頂桿6逐 漸接觸到頂蓋板單向閥9的第二閥芯7,由于第一、二彈簧5、 8的 彈力相等，在彈力的作用下，兩個(gè)單向閥同時(shí)同種程度地逐漸開(kāi)啟， 打開(kāi)油路直至完全暢通，向Tank內(nèi)注油。當(dāng)注油后，將油杯單向閥 3從頂蓋板單向閥9上擰下，在擰下的過(guò)程中，在第一、二彈簧5、 8 的作用下，兩個(gè)單向閥的閥芯逐漸復(fù)位，頂桿6逐漸離開(kāi)頂蓋板單向 閥9的第二閥芯7，兩個(gè)單向閥同時(shí)關(guān)閉，第二閥芯7的頂面在復(fù)位 后與周圍頂蓋板單向閥9的上表面平齊。
本實(shí)用新型解決了在向Tank內(nèi)注油過(guò)程，變壓器油注滿與溢出 的矛盾問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)了真空單向注油，避免了因變壓器油注滿溢出而造 成油污染。
權(quán)利要求1.一種高壓發(fā)生器的真空注油裝置，包括底部注油口設(shè)有螺母的油杯及頂蓋板，其特征在于所述油杯(1)底部的螺母(2)上連接有油杯單向閥(3)，頂蓋板(10)上固接有頂蓋板單向閥(9)，油杯單向閥(3)與頂蓋板單向閥(9)螺紋連接；油杯單向閥(3)及頂蓋板單向閥(9)內(nèi)分別設(shè)有第一、二閥芯(5、7)，第一閥芯(5)上固接有頂桿(6)、位于兩閥芯之間；第一、二閥芯(5、7)上分別套設(shè)有第一、二彈簧(4、8)，兩彈簧的彈力相等。
2. 按權(quán)利要求1所述的高壓發(fā)生器的真空注油裝置，其特征在 于所述第一閥芯(5)的軸向截面為倒"T"形，其根部與閥口均為 錐臺(tái)形，頂桿(6)固接于錐臺(tái)形的底部。
3. 按權(quán)利要求1所述的高壓發(fā)生器的真空注油裝置，其特征在 于所述第二閥芯(7)的軸向截面為"T"形，其頂部與閎口均為 錐臺(tái)形。
4. 按權(quán)利要求3所述的高壓發(fā)生器的真空注油裝置，其特征在 于所述第二閩芯(7)的頂面復(fù)位后與頂蓋板單向閥(9)的上表面 平齊。
5. 按權(quán)利要求1所述的高壓發(fā)生器的真空注油裝置，其特征在 于所述油杯單向閩(3)的外圓周表面上設(shè)有凹槽(11)。
6. 按權(quán)利要求1所述的高壓發(fā)生器的真空注油裝置，其特征在 于在油杯單向閥(3)與油杯(1)之間及油杯單向閥(3)與頂蓋 板單向閥(9)之間均設(shè)有密封圈(12)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及應(yīng)用于醫(yī)療器械中CT機(jī)上的高壓發(fā)生器，具體地說(shuō)是一種高壓發(fā)生器的注油裝置，包括底部注油口設(shè)有螺母的油杯及頂蓋板，所述油杯底部的螺母上連接有油杯單向閥，頂蓋板上固接有頂蓋板單向閥，油杯單向閥與頂蓋板單向閥螺紋連接；油杯單向閥及頂蓋板單向閥內(nèi)分別設(shè)有第一、二閥芯，第一閥芯上固接有頂桿、位于兩閥芯之間；第一、二閥芯上分別套設(shè)有第一、二彈簧，兩彈簧的彈力相等。本實(shí)用新型解決了在向Tank內(nèi)注油過(guò)程，變壓器油注滿與溢出的矛盾問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)了真空單向注油，避免了因變壓器油注滿溢出而造成油污染。
文檔編號(hào)A61B6/00GK201147325SQ20072018533
公開(kāi)日2008年11月12日 申請(qǐng)日期2007年12月28日 優(yōu)先權(quán)日2007年12月28日
發(fā)明者凱 王, 王維重, 管恩振 申請(qǐng)人:東軟飛利浦醫(yī)療設(shè)備系統(tǒng)有限責(zé)任公司