專利名稱：一種臭氧水浸洗裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及臭氧水發(fā)生以及浸洗消毒裝置，特別是用于食品和器具的浸洗消毒，以 及醫(yī)療保健方面，包括有水箱和臭氧發(fā)生器，被處理的東西浸泡在水中，臭氧持續(xù)地加入水 中。
背景技術(shù)：
臭氧是一種特性非常優(yōu)秀的化學(xué)制劑，不僅能瞬間殺死各種細(xì)菌病毒，還能分解處理有 害的化學(xué)污染物。由于臭氧短時(shí)間還原為氧氣，無(wú)任何殘留物，不造成二次污染，因而臭氧 被稱為最安全的"綠色"消毒劑，在工業(yè)水處理設(shè)備中已得到廣泛的應(yīng)用。在家庭民用，以 及醫(yī)療保健方面，人們進(jìn)行了不少嘗試。有一種產(chǎn)品，類似養(yǎng)魚缸加氧一樣，在氣泵和曝氣 頭(或板)之間的管道中串接一臭氧發(fā)生器，曝氣頭在水箱底部，該產(chǎn)品技術(shù)原理源于工業(yè) 水處理中的曝氣加氧(加臭氧)工藝。
在曝氣工藝中，水中氣泡直徑非常大，這是因?yàn)闅馀菀朔谋砻鎻埩钠貧忸^(或 板)上脫離，靠的是氣泡的浮力，表面張力與氣泡的直徑的一次方成正比，浮力與氣泡直徑 的三次方成正比，無(wú)論曝氣孔的孔徑有多小，氣泡必須長(zhǎng)到一定的尺度才能從曝氣頭上脫離， 成為自由上浮的氣泡。臭氧溶解于水中的效率和氣泡與水的接觸時(shí)間及接觸面積成正比，接 觸面積與氣泡的直徑成反比，氣泡越小，比表面積越大，曝氣工藝不能增加比表面積，只能 通過增加接觸時(shí)間來(lái)提高臭氧的溶解效率。在工業(yè)應(yīng)用中，曝氣池深達(dá)數(shù)米、數(shù)十米都有， 使得氣泡從池底上浮到水面有數(shù)分鐘的時(shí)間，即氣泡在水中的停留時(shí)間達(dá)數(shù)分鐘，這樣可實(shí) 現(xiàn)臭氧溶解效率達(dá)到70 80%。但上述家用產(chǎn)品中，水箱的深度最多才30厘米，在這樣淺 的水中采用曝氣方法，臭氧溶解效率極低，百分之九十多的臭氧都釋放到了空氣中?？諝庵?臭氧濃度過高，對(duì)人體有害，國(guó)家有相關(guān)的臭氧環(huán)境濃度標(biāo)準(zhǔn)。因而在家用小型產(chǎn)品中，采 用曝氣方法將臭氧加入水中，是一種技術(shù)原理就不合理的方法，這也就是該種產(chǎn)品一直沒有 推廣普及的主要原因，另外，該產(chǎn)品在使用方面及產(chǎn)品的性能可靠穩(wěn)定方面還有許多問題。 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型針對(duì)上述該產(chǎn)品的問題，提出一種全新結(jié)構(gòu)的產(chǎn)品，采用高速轉(zhuǎn)動(dòng)的葉輪驅(qū) 動(dòng)水，產(chǎn)生強(qiáng)烈的湍流漩渦，依靠強(qiáng)烈的湍流漩渦將水中的氣泡拉扯撕碎成更多更細(xì)小的氣 泡，得到更高的氣水接觸面積，從而實(shí)現(xiàn)高的臭氧溶解效率。采用水箱和底座可便捷拆裝的 結(jié)構(gòu)，使用戶操作方便，而且安全可靠。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是主要部件包括有水箱、底座、葉輪、電機(jī)、臭氧發(fā)生器，還有 電源電器部件。被處理的東西浸泡在水箱內(nèi)的水中，電機(jī)驅(qū)動(dòng)葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)，葉輪上的葉片驅(qū)動(dòng) 水運(yùn)動(dòng)，產(chǎn)生強(qiáng)烈的湍流漩渦，將混入水中的含臭氧的氣泡拉扯撕碎成更多更細(xì)小的氣泡， 得到高的氣水接觸面積，實(shí)現(xiàn)高的臭氧溶解效率，本實(shí)用新型的特征是電機(jī)在底座內(nèi)，葉 輪在水箱內(nèi)，葉輪配有泵殼，構(gòu)成水泵結(jié)構(gòu)；水箱放置在底座上，水箱可便捷地從底座上取 下和放置上；葉輪和電機(jī)之間的驅(qū)動(dòng)連接采用了聯(lián)軸器有軸驅(qū)動(dòng)連接，或非接觸磁力驅(qū)動(dòng)連 接。
所謂漩渦，就是在運(yùn)動(dòng)的流體的速度場(chǎng)中各點(diǎn)的速度不一致，有速度(矢量)梯度，湍 流漩渦強(qiáng)度高，就是速度梯度高，在有氣泡存在下，氣泡表面各點(diǎn)的速度和流體(水)在該 點(diǎn)的速度一致，但各點(diǎn)流體(水)速度不一致，其結(jié)果是球形氣泡被拉扯變長(zhǎng)、變薄，在湍 流脈動(dòng)的作用下， 一個(gè)氣泡被這樣撕碎成兩個(gè)或更多個(gè)氣泡，也就是說(shuō)克服水的表面張力， 將水中氣泡撕碎的力量是漩渦(速度梯度)，速度梯度越大，即漩渦越強(qiáng)烈，撕扯力也就越大， 則能撕扯成更小的氣泡，水中氣泡越小、數(shù)量越多，氣和水接觸的面積就越大，臭氧氣體溶 解到水中的效率越高。葉輪和泵殼構(gòu)成水泵結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)動(dòng)的葉輪驅(qū)動(dòng)水運(yùn)動(dòng)時(shí)，能產(chǎn)生湍流漩渦，葉輪轉(zhuǎn)速越高， 泵的流量越低，湍流漩渦強(qiáng)度越強(qiáng)。葉輪式泵有三種結(jié)構(gòu)形式， 一是軸流式，二是離心式， 三是渦流式。軸流式產(chǎn)生的漩渦強(qiáng)度最低，從結(jié)構(gòu)布局來(lái)說(shuō)，也不適用于本實(shí)用新型中。離 心式和渦流式結(jié)構(gòu)布局適用于本實(shí)用新型，兩者相比，在渦流式泵中，湍流漩渦強(qiáng)度最強(qiáng)。 工業(yè)應(yīng)用中的氣液混合泵采用的就是渦流式泵結(jié)構(gòu)，水中氣泡直徑小到20 30剛，臭氧溶解 效率可達(dá)98%。
和曝氣方法相比，本實(shí)用新型采用的方法，可以通過提高葉輪轉(zhuǎn)速，降低泵的流量，采 用渦流式泵結(jié)構(gòu)，能得到足夠強(qiáng)烈的湍流漩渦，使混合于水的氣泡足夠小，可實(shí)現(xiàn)適用于家 庭民用以及醫(yī)療保健方面，在水深不足30厘米的水箱內(nèi)，得到足夠高的、可滿足要求的臭氧 溶解效率。
在本實(shí)用新型中，將葉輪設(shè)置在水箱內(nèi)，水就在水箱內(nèi)循環(huán)流動(dòng)，省去了泵殼、水管接 頭等的密封防漏問題，可靠性高，避免由于漏水而導(dǎo)致的用電安全性問題。水箱可以便捷地 從底座上取下和放置上，使內(nèi)裝有電器并帶有外接電源插接線的底座可以固定不動(dòng)，用戶只 需搬動(dòng)水箱，取水、倒水和清洗水箱，不僅操作十分方便，又可防止搬動(dòng)底座時(shí)，特別是清 洗水箱時(shí)，水流入底座內(nèi)，引起內(nèi)部電器漏電、短路等不安全的問題。
電機(jī)在底座內(nèi)，葉輪在水箱內(nèi)，要實(shí)現(xiàn)水箱和底座可便捷拆裝，必須解決電機(jī)和葉輪之 間的驅(qū)動(dòng)連接問題。本實(shí)用新型中采用了通過聯(lián)軸器的有軸驅(qū)動(dòng)和通過磁力的非接觸無(wú)軸驅(qū) 動(dòng)。聯(lián)軸器可分成兩部分， 一部分固定在葉輪的軸上，另一部分固定在電機(jī)的軸上，通過聯(lián) 軸器，電機(jī)的扭矩傳遞到葉輪上，并且還可補(bǔ)償電機(jī)和葉輪兩軸的相對(duì)偏移和錯(cuò)位。非接觸 磁力驅(qū)動(dòng)更為優(yōu)越，不存在有軸驅(qū)動(dòng)時(shí)軸的密封防漏問題，允許電機(jī)和葉輪兩軸有更大的相 對(duì)偏移和錯(cuò)位，結(jié)構(gòu)更簡(jiǎn)單，可靠性更高，可實(shí)現(xiàn)所有的轉(zhuǎn)動(dòng)件隱藏在機(jī)殼內(nèi)，便于葉輪更 換和清洗。以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。


圖1是葉輪采用有軸驅(qū)動(dòng)的本實(shí)用新型的剖面特征結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2、 4是葉輪采用磁力驅(qū)動(dòng)的本實(shí)用新型的特征結(jié)構(gòu)示意圖。 圖3是渦流式混合泵的特征結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中，1、水箱，2、底座，3、臭氧發(fā)生器，4、聯(lián)軸器，5、電機(jī)，6、泵殼，7、葉片， 8、箭頭一表示水流方向，9、葉輪，10、永磁體A， U、永磁體B， 12、空氣干燥裝置，13、 臭氧尾氣毀滅裝置，14、尾氣導(dǎo)管，15、箱蓋，16、緩沖腔，17、臭氧導(dǎo)管，18、 N極，19、 S極。
具體實(shí)施方式
圖1所示的本實(shí)用新型中，葉輪(9)和泵殼(6)構(gòu)成的泵為離心式結(jié)構(gòu)，離心式泵的 主要特征是進(jìn)水口在軸中心，軸向進(jìn)入，箭頭(8)表示水進(jìn)出泵的方向，葉片(7)在葉 輪(9)的盤面上；如圖中所示。水箱(1)的底殼一部分直接為葉輪(9)的泵殼(6)的下 側(cè)，上側(cè)的泵殼(6)夾在下側(cè)的泵殼內(nèi)，由于水在水箱內(nèi)循環(huán)，上下側(cè)的泵殼之間的密封 要求就可降低，因而結(jié)構(gòu)就簡(jiǎn)單了；圖中示出葉輪(9)和電機(jī)(5)的驅(qū)動(dòng)連接是通過聯(lián)軸 器(4)的有軸驅(qū)動(dòng)。聯(lián)軸器的結(jié)構(gòu)有許多種可選用，但必須考慮到可以便捷分合，比如采 用環(huán)狀齒形聯(lián)軸器，齒的一面與軸線平行，該面為傳力面，這種聯(lián)軸器在一些家用電器產(chǎn)品 中已有應(yīng)用，如豆?jié){機(jī)、果汁機(jī)等；圖中示出，臭氧發(fā)生器(3)設(shè)置在底座(2)內(nèi)，本實(shí) 用新型所采用的臭氧發(fā)生器選用電暈放電法，在底座(2)內(nèi)還必須有驅(qū)動(dòng)臭氧發(fā)生器的電 源，通常采用18KHz以上的高頻交流電；水箱(1)底周邊伸出，扣在底座(2)上，水箱 (1)與底座(2)之間的定位配合也就靠該結(jié)構(gòu)保證；為了防止誤操作，如水箱(1)沒放置在底座(2)上，或水箱(1)在底座(2)上沒有放置到位，電機(jī)(5)和臭氧發(fā)生器(3) 可能被啟動(dòng)工作的誤操作，可以在底座(2)上設(shè)置開關(guān)，水箱(1)底端相對(duì)應(yīng)位置設(shè)置有 能啟動(dòng)該開關(guān)的裝置，比如采用不帶鎖的的按鍵開關(guān)、磁力開關(guān)(如干簧片，磁鐵設(shè)置在水 箱底)，只有在水箱(1)放置在底座(2)上到位后，才能啟動(dòng)電機(jī)(5)和臭氧發(fā)生器(3) 工作。
圖2所示的本實(shí)用新型中，電機(jī)(5)與葉輪(9)的驅(qū)動(dòng)連接采用非接觸磁力驅(qū)動(dòng)連接。 具體的結(jié)構(gòu)為葉輪(9)上設(shè)置有永磁體A，在與電機(jī)的轉(zhuǎn)子相連的裝置(比如轉(zhuǎn)盤)上設(shè) 置有永磁體B，與永磁體A相對(duì)應(yīng)。當(dāng)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，永磁體B轉(zhuǎn)動(dòng)，利用磁體同性相斥、異 性相吸的特性，永磁體B通過磁力驅(qū)動(dòng)永磁體A轉(zhuǎn)動(dòng)，即葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)，這樣就實(shí)現(xiàn)電機(jī)非接觸 無(wú)軸驅(qū)動(dòng)葉輪。
圖2中，葉輪(9)和泵殼(6)構(gòu)成的水泵為渦流式結(jié)構(gòu)，葉片(7)在葉輪(9)的外 圓，進(jìn)水口在泵的外園，如圖3所示。圖3所示的葉片(7)在葉輪(9)的外圓周，呈放射 形排列。葉輪(9)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，葉片(7)沿圓周推動(dòng)水運(yùn)動(dòng)，水不斷地被加速，水的動(dòng)能和勢(shì) 能(壓力)不斷提高。在渦流式的泵中，水被葉片(7)驅(qū)動(dòng)，產(chǎn)生的湍流漩渦比離心式泵更 為強(qiáng)烈，雖然渦流式泵中葉輪的機(jī)械能(動(dòng)能)轉(zhuǎn)換成水的機(jī)械能(動(dòng)能和壓力勢(shì)能)的效 率比離心式泵要低，但由于其湍流漩渦強(qiáng)度更高，因而其氣水混合溶解效率也就更高，通常 優(yōu)先采用渦流式結(jié)構(gòu)作氣水混合泵。
圖2中示出了本實(shí)用新型中的一重要特征，從臭氧發(fā)生器(3)通向葉輪(9)和泵殼(6) 構(gòu)成的水泵(氣水混合泵)的管路中設(shè)置有緩沖腔(16)，并設(shè)置在水箱(1)的高位，緩沖 腔(16)的進(jìn)氣口在上端，與臭氧發(fā)生器(3)連通，緩沖腔(16)的出氣口在下端，緩沖 腔(16)的流通面積大于進(jìn)出氣管的截面積， 一般要兩倍以上。緩沖腔(16)的作用是防止 水返流進(jìn)入臭氧發(fā)生器(3)。緩沖腔(16)設(shè)置在水箱(1)的高位，是采用自然方法，這 是最可靠的方法，阻止靜止?fàn)顟B(tài)(葉輪停轉(zhuǎn))時(shí)，水箱(1)中的水倒流進(jìn)入臭氧發(fā)生器(3); 緩沖腔(16)容積大，進(jìn)氣口在上，出氣口在下，防止非正常情況，如水箱加水、倒水時(shí)少 許的水倒流，葉輪開啟或停止的瞬間，產(chǎn)生瞬間反壓，少許的水就存留在緩沖腔(16)內(nèi)， 一旦葉輪(9)轉(zhuǎn)動(dòng)，產(chǎn)生負(fù)壓，就會(huì)把這些存留在緩沖腔(16)里的水抽去。
圖2中示出臭氧發(fā)生器(3)配有空氣干燥裝置(12)，并且都在底座(2)內(nèi)。設(shè)置空 氣干燥裝置(12)的目的是提高臭氧濃度及產(chǎn)量，因?yàn)榭諝庵械乃輰?duì)電暈放電法產(chǎn)生臭氧 的影響非常大，空氣越干燥，臭氧產(chǎn)量越高?？諝飧稍锟刹捎梦礁稍锓?，如采用硅膠，采 用硅膠這類吸附劑干燥空氣，有一問題硅膠吸附飽和后必須更換、再生。為解決用戶這一 操作麻煩，可以在硅膠筒內(nèi)配裝加熱再生裝置，如果采用兩個(gè)配有加熱再生裝置的硅膠筒， 交替工作，使用就更方便了。還可以采用制冷干燥方法，采用半導(dǎo)體電子制冷技術(shù)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn) 單，體積小，非常適合在本實(shí)用新型中應(yīng)用。
圖2所示的本實(shí)用新型，配有箱蓋(15)，在底座(2)內(nèi)設(shè)置有臭氧尾氣毀滅裝置(13)， 水箱(1)上有一根尾氣導(dǎo)管(14)， 一頭在水箱的高位，另一頭插入底座(2)與臭氧尾氣 毀滅裝置(13)連通。由于不容易百分之百地將臭氧發(fā)生器產(chǎn)生的臭氧溶解于水，為消除或 減小臭氧釋放到空氣中，則增設(shè)臭氧尾氣毀滅裝置，水箱(1)上加蓋有箱蓋(15)，使水箱 (1)內(nèi)溢出的尾氣從尾氣導(dǎo)管(14)排出，在釋放到空氣中之前，通過臭氧尾氣毀滅裝置 (13)。毀滅臭氧的方法有 一、加熱分解，臭氧遇高溫(270°C)，瞬時(shí)分解為氧氣；二、 催化分解，采用催化劑，如Mn02/CuO，臭氧在催化劑的作用下加速分解；三、吸附過濾， 如采用活性炭，臭氧經(jīng)過活性炭過濾器，臭氧被吸附并分解。
在圖4所示的本實(shí)用新型中，水箱(1)也配有箱蓋(15)，并把臭氧尾氣毀滅裝置(13)設(shè)置在箱蓋(15)上，這樣結(jié)構(gòu)更簡(jiǎn)單，省去了尾氣導(dǎo)管(14)以及與底座(2)上的臭氧 尾氣毀滅裝置(13)接插密封問題，也可以將臭氧尾氣毀滅裝置(13)設(shè)置在水箱(1)上， 但這兩種方案不宜采用加熱分解毀滅臭氧的方法。圖中有一顯著的特征，臭氧發(fā)生器(3) 設(shè)置在水箱(1)的側(cè)壁上，這樣的結(jié)構(gòu)優(yōu)點(diǎn)是省去水箱上的臭氧導(dǎo)管與底座(2)內(nèi)的臭 氧發(fā)生器(3)的接插密封問題，可將緩沖腔(16)與臭氧發(fā)生器設(shè)計(jì)制造成一體部件；由
于臭氧發(fā)生器是發(fā)熱器件，必須有效地散熱冷卻，將臭氧發(fā)生器設(shè)置在水箱(側(cè)壁或箱底) 上，可以利用水箱中的水來(lái)冷卻散熱，散熱效果更好。對(duì)于這種結(jié)構(gòu)布局，應(yīng)選用扁平形臭
氧發(fā)生器，平行板式氣隙放電結(jié)構(gòu)的臭氧發(fā)生器比較適合。在圖中，轉(zhuǎn)動(dòng)部件永磁體B (1)
在底座(2)的殼內(nèi)，沒有外露的轉(zhuǎn)動(dòng)件，只有磁力驅(qū)動(dòng)才能實(shí)現(xiàn)這種結(jié)構(gòu)，其優(yōu)點(diǎn)是安
全可靠，底座的外觀整潔。
臭氧氣體可以在進(jìn)入泵之前就加入水中(預(yù)混合)，也可以將臭氧導(dǎo)管(17)直接插入泵 中，通常插入的位置在進(jìn)水口，如圖3所示。泵后的出水口以某角度朝上，具有一定速度的 水沖擊被處理的物品，使其在水箱內(nèi)翻巻，這樣的效果會(huì)更好。設(shè)計(jì)時(shí)盡可能將永磁體A和 B靠外緣，以增加永磁體A和B的半徑位置，這樣就提高了力臂長(zhǎng)度，在同等的轉(zhuǎn)動(dòng)扭矩情 況下，就可減小磁驅(qū)動(dòng)力，如圖2、 3、 4所示。在圖2中，電機(jī)(5)中的轉(zhuǎn)子通過軸與固定 永磁體B (11)的裝置相連接，驅(qū)動(dòng)永磁體B (11)轉(zhuǎn)動(dòng)。圖4所示出的電機(jī)(5)是一種無(wú) 刷直流電機(jī)，電機(jī)(5)的轉(zhuǎn)子是一環(huán)形磁體，在其外園，繞有線圈的定子在環(huán)形轉(zhuǎn)子內(nèi)。轉(zhuǎn) 子通過一圓盤與中心的軸連接固定，把永磁體B (11)設(shè)置在該圓盤上，這樣總體上更加簡(jiǎn) 單、緊湊。無(wú)刷直流電機(jī)不僅效率高、壽命長(zhǎng)，而且安全可靠，因而在家用電器中應(yīng)該是首 選。
為了充分利用磁體之間的吸力，產(chǎn)生有效驅(qū)動(dòng)葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)的力矩，永磁體A和永磁體B上 的N-S極方向?yàn)?電機(jī)和葉輪的)軸向，如圖4所示。這樣設(shè)置，永磁體A和永磁體B之間 的磁力線距離最近，則兩磁體之間的吸力最大。永磁體B驅(qū)動(dòng)永磁體A轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，由于葉輪負(fù) 載的作用，兩相對(duì)應(yīng)的永磁體A和B要錯(cuò)位，利用磁體同性相斥、異性相吸的特性，葉輪(9) 上的永磁體A的布置采用相鄰近的兩永磁體極性方向相反，如圖3所示。兩相對(duì)應(yīng)的永磁體 A和B是極性相反，則相吸，永磁體B和對(duì)應(yīng)的永磁體A所鄰近的永磁體A則是極性相同， 產(chǎn)生推力。由于兩對(duì)應(yīng)的永磁體A和B有錯(cuò)位，永磁體B和葉輪上兩相鄰近的永磁體A都 有作用力， 一是吸力，另一是推力，這樣磁力得到更充分的利用。永磁體有許多種，其中釹 鐵硼永磁體，從成本和磁力強(qiáng)度綜合來(lái)講，更優(yōu)秀，本實(shí)用新型中永磁體首選釹鐵硼。
應(yīng)用本實(shí)用新型，在家用方面，可設(shè)計(jì)制造出餐具、蔬菜水果清洗消毒機(jī)；在醫(yī)用方面， 可設(shè)計(jì)制造出醫(yī)療器械的清洗消毒設(shè)備。
權(quán)利要求1、一種臭氧水浸洗裝置，包括有水箱(1)、底座(2)、葉輪(9)、電機(jī)(5)、臭氧發(fā)生器(3)；電機(jī)(5)驅(qū)動(dòng)葉輪(9)轉(zhuǎn)動(dòng)，葉輪(9)上的葉片(7)驅(qū)動(dòng)水運(yùn)動(dòng)，其特征在于電機(jī)(5)在底座(2)內(nèi)，葉輪(9)在水箱(1)內(nèi)，葉輪(9)配有泵殼(6)；水箱(1)放置在底座(2)上，水箱(1)可便捷地從底座(2)上取下和放置上；葉輪(9)和電機(jī)(5)之間的驅(qū)動(dòng)連接采用了聯(lián)軸器(4)有軸驅(qū)動(dòng)連接，或非接觸磁力驅(qū)動(dòng)連接。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的臭氧水浸洗裝置，其特征在于葉輪(9)和泵殼(6)構(gòu)成 的水泵采用了渦流式泵結(jié)構(gòu)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的臭氧水浸洗裝置，其特征在于非接觸磁力驅(qū)動(dòng)連接的結(jié)構(gòu) 是在葉輪(9)上設(shè)置有永磁體A (10)，在與電機(jī)(5)的轉(zhuǎn)子相連的裝置上設(shè)置有永磁 體B (11)，并與永磁體A (10)相對(duì)應(yīng)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的臭氧水浸洗裝置，其特征在于永磁體A (10)和永磁體B (11)的極性N-S方向?yàn)檩S向。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的臭氧水浸洗裝置，其特征在于葉輪(9)上的兩相鄰近的 永磁體A (10)的極性相反。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的臭氧水浸洗裝置，其特征在于在水箱(1)上高位處設(shè)置 有緩沖腔(16)，緩沖腔(16)的進(jìn)氣口在上端，與臭氧發(fā)生器(3)連通，緩沖腔(16) 的出氣口在下端。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的臭氧水浸洗裝置，其特征在于臭氧發(fā)生器(3)設(shè)置在水 箱(1)上。
8、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的臭氧水浸洗裝置，其特征在于在底座(2)內(nèi)設(shè)置有空氣 干燥裝置(12)。
9、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的臭氧水浸洗裝置，其特征在于在底座(2)內(nèi)、或水箱(1) 上、或水箱蓋(15)上設(shè)置有臭氧尾氣毀滅裝置(13)。
10、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的臭氧水浸洗裝置，其特征在于在底座(2)上設(shè)置有開關(guān), 水箱(1)底下相對(duì)應(yīng)的位置設(shè)置有啟動(dòng)該開關(guān)的裝置。
專利摘要本實(shí)用新型提出了一種應(yīng)用臭氧水對(duì)物品浸洗消毒的裝置。被處理的物品浸在水箱(1)的水中，采用葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生強(qiáng)烈的湍流漩渦，將臭氧發(fā)生器(3)產(chǎn)生的臭氧有效地混溶于水中，葉輪(9)設(shè)置在水箱(1)內(nèi)，電機(jī)(3)在底座(2)內(nèi)，采用聯(lián)軸器(4)或磁力驅(qū)動(dòng)的方法，使水箱(1)可便捷地從底座(2)上取下和放置上，用戶使用安全方便；設(shè)置高位緩沖腔(16)，防止水倒流到臭氧發(fā)生器(3)內(nèi)，提高臭氧發(fā)生器性能的穩(wěn)定性；增設(shè)臭氧尾氣毀滅裝置(13)，減少臭氧釋放到空氣中；臭氧發(fā)生器(3)設(shè)置在水箱(1)上，冷卻散熱效果更好，結(jié)構(gòu)更簡(jiǎn)單。
文檔編號(hào)A61L2/18GK201131937SQ20072017244
公開日2008年10月15日 申請(qǐng)日期2007年10月16日 優(yōu)先權(quán)日2007年10月16日
發(fā)明者彪 秦 申請(qǐng)人:彪 秦