專利名稱：多用途醫(yī)用負(fù)壓調(diào)節(jié)器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種醫(yī)用負(fù)壓調(diào)節(jié)裝置，尤其是一種多用途醫(yī)用負(fù)壓調(diào) 節(jié)器，主要應(yīng)用于醫(yī)療臨床負(fù)壓吸引之用。
技術(shù)背景負(fù)壓調(diào)節(jié)器是將終端中的負(fù)壓氣源通過穩(wěn)壓調(diào)節(jié)機構(gòu)進(jìn)行負(fù)壓和流量 控制的調(diào)節(jié)裝置，在與集液瓶組成吸引系統(tǒng)后用于臨床液體吸引使用，該系 統(tǒng)的具體結(jié)構(gòu)見附圖11。目前市場上負(fù)壓調(diào)節(jié)器存在以下兩種結(jié)構(gòu)a) 、普通負(fù)壓調(diào)節(jié)器工作模式采用連續(xù)工作方式，分負(fù)壓調(diào)節(jié)工作和 全負(fù)荷兩種工作方式，可以滿足一般醫(yī)療臨床(呼吸道和口腔)負(fù)壓吸引的 使用。b) 、間歇式負(fù)壓調(diào)節(jié)器工作模式為連續(xù)負(fù)壓吸引和間歇負(fù)壓吸引二種， 前種工作模式與普通負(fù)壓調(diào)節(jié)器的負(fù)壓調(diào)節(jié)方式相同。當(dāng)選用間歇式負(fù)壓工 作模式時，在定時器的作用下通過間歇切換機構(gòu)在規(guī)定時間內(nèi)的進(jìn)行負(fù)壓工 作與卸壓切換，產(chǎn)生時斷時續(xù)的工作狀態(tài)，可以避免在特殊情況或條件下， 負(fù)壓吸引管入口一旦被人體軟組織堵塞或其它因素堵塞，入口不能釋放，造 成不能吸引的狀況。實用新型的內(nèi)容本實用新型的目的是為了解決在特殊情況或條件下因使用連續(xù)負(fù)壓調(diào) 節(jié)器所無法實現(xiàn)負(fù)壓吸引或無法達(dá)到良好效果的問題。這種多用途醫(yī)用負(fù)壓調(diào)節(jié)器，包括外殼、負(fù)壓表、穩(wěn)壓器、流道集成母 體、間歇定時器調(diào)節(jié)裝置、換向閥、針閥和蓄氣囊，其特征在于A、 所述的蓄氣囊設(shè)在外殼內(nèi)部，與流道集成母體連成一體；并通過該 蓄氣囊底部設(shè)置的兩個通氣孔將流道集成母體上受干涉的流道連通。B、 所述流道集成母體由互相契合的流道板和流道底蓋板組成，所述的 流道底蓋板的中部位置設(shè)有與外部氣源相連接的螺紋連接輸入口，并且在其 板面上設(shè)有三個與對應(yīng)流道相關(guān)聯(lián)的定時器調(diào)節(jié)針閥；所述的流道板，其正 面板體的上端部設(shè)有安裝切換開關(guān)位的立軸及4~6個與流道板背面流道相 連通的切換導(dǎo)通孔；在所述流道板正面板體的中部設(shè)有與定時器連接的立 柱、連接孔、氣路孔，以及換向閥的閥座；在所述流道板正面板體的下部設(shè) 有一安裝穩(wěn)壓器的安裝座，該穩(wěn)壓器安裝座內(nèi)的中心設(shè)有一氣孔與流道板背 面流道相連通，其側(cè)下邊則是通往該負(fù)壓調(diào)節(jié)器的輸出螺紋口的通道。C、 所述的間歇定時器調(diào)節(jié)裝置由設(shè)于流道板正面板體中部一側(cè)的定時 器和間歇切換機構(gòu)以及設(shè)于另一側(cè)板體上的換向閥組成；所述的定時器由本 體、伸縮氣囊、復(fù)位彈簧、及調(diào)節(jié)針閥組成；所述的間歇切換機構(gòu)由連桿、 曲柄、扭簧組成；所述的換向閥由配流盤和閥座組成；定時器通過長連桿連 接操作間歇切換機構(gòu)，間歇切換機構(gòu)通過曲柄連接操作換向閥。所述流道板板面的上端部設(shè)有六個通道孔，其背面的對應(yīng)孔為。六個通 道孔與切換開關(guān)中流道構(gòu)成切換開關(guān)。所述流道板板面中部的換向閥閥座上設(shè)有六個通道孔，其背面的對應(yīng)孔 為，其中的五個配流導(dǎo)孔與流道板內(nèi)背面對應(yīng)流道相連通， 一個與針閥連接； 所述的換向閥的配流盤上設(shè)有流道，與換向閥閥座上的六個通道孔構(gòu)成換向 閥。所述流道板板面的中部設(shè)有孔，并與所述蓄氣囊底部設(shè)置的兩個通氣孔 相連，通道孔通過蓄氣囊得以連通。所述蓄氣囊底部設(shè)置的兩個通氣孔中的一個通氣孔與針閥連接。根據(jù)以上技術(shù)方案提出的這種多用途醫(yī)用負(fù)壓調(diào)節(jié)器，與目前常見的醫(yī) 用負(fù)壓調(diào)節(jié)器相比較，由于將蓄氣囊設(shè)在機器內(nèi)部，因此整體結(jié)構(gòu)更為緊湊美觀，同時通過設(shè)置在組成流道集成母體之一的流道板內(nèi)面的特殊流道組 合，使操作中只要通過切換開關(guān)和間隔切換機構(gòu)的配流盤的撥動就可以實現(xiàn) 直接工作后間歇或先間歇后工作的實用操作，而且將間歇定時器的調(diào)節(jié)方式 由內(nèi)置變?yōu)橥庵谜{(diào)節(jié)方式，使整體操作極為方便。


附圖1為本實用新型主體狀態(tài)圖；附圖2為圖1的內(nèi)部結(jié)構(gòu)剖視圖；附圖3為新型本實用主要構(gòu)件分解示意圖；附圖4為定時器換向閥布局示意圖；附圖5為本實用新型主體背面結(jié)構(gòu)示意圖；附圖6為流道集成母體背面結(jié)構(gòu)示意圖；附圖7為流道集成母體正面結(jié)構(gòu)示意圖；附圖7-1為定時器及間歇切換機構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；附圖8為切換開關(guān)的切換開關(guān)流道Sl、 S2示意圖；附圖9為配流盤的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖IO為負(fù)壓調(diào)節(jié)器運用狀態(tài)原理圖；附圖11為負(fù)壓調(diào)節(jié)器連續(xù)工作氣路原理圖；附圖12為負(fù)壓調(diào)節(jié)器間歇工作斷開氣路原理圖；附圖13為負(fù)壓調(diào)節(jié)器間歇工作通態(tài)氣路原理圖。圖中1-轉(zhuǎn)換開關(guān)2-流道集成母體3-穩(wěn)壓器5-定時器6-負(fù)壓表 7-蓄氣囊 8-間歇切換機構(gòu) 9-外殼 11-輸入口 12-針閥 13-輸出口 14-進(jìn)氣位置15-穩(wěn)壓器入口 16-換向閥17-穩(wěn)壓器位置18-穩(wěn)壓器入 口 A-負(fù)壓調(diào)節(jié)器B-溢流杯C-收集瓶 Ci C3-流道D-過濾器E-負(fù) 壓口 F-患處吸引接口具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式
作一詳細(xì)說明。 如圖所示的這種多用途醫(yī)用負(fù)壓調(diào)節(jié)器，它是對現(xiàn)有同功能裝置的一種 創(chuàng)造性改進(jìn)。其具體的改進(jìn)方案如下這種多用途醫(yī)用負(fù)壓調(diào)節(jié)器，包括外 殼、負(fù)壓表、穩(wěn)壓器、流道集成母體、間歇定時器調(diào)節(jié)裝置、換向閥、針閥 和蓄氣囊，其特點在于A、 所述的蓄氣囊設(shè)在外殼內(nèi)部，與流道集成母體連成一體；并巧妙地 利用該蓄氣囊底部設(shè)置的兩個通氣孔將流道集成母體上受干涉的流道連通。B、 所述流道集成母體由互相契合的流道板和流道底蓋板組成，所述的 流道底蓋板的中部位置設(shè)有與外部氣源相連接的螺紋連接輸入口，并且在其板面上設(shè)有三個與對應(yīng)流道相關(guān)聯(lián)的定時器調(diào)節(jié)針閥；所述的流道板，其正 面板體的上端部設(shè)有安裝切換開關(guān)位的立軸及4 6個與流道板背面流道相 連通的切換導(dǎo)通孔；在所述流道板正面板體的中部設(shè)有與定時器連接的立 柱、連接孔、氣路孔，以及換向閥的閥座；在所述流道板正面板體的下部設(shè) 有一安裝穩(wěn)壓器的安裝座，該穩(wěn)壓器安裝座內(nèi)的中心設(shè)有一氣孔與流道板背 面流道相連通，其側(cè)下邊則是通往該負(fù)壓調(diào)節(jié)器的輸出螺紋口的通道。C、 所述的間歇定時器調(diào)節(jié)裝置由設(shè)于流道板正面板體中部一側(cè)的定時 器和間歇切換機構(gòu)以及設(shè)于另 一側(cè)板體上的換向閥組成；所述的定時器由本 體、伸縮氣囊、復(fù)位彈簧、及調(diào)節(jié)針閥組成；所述的間歇切換機構(gòu)由連桿、' 曲柄、扭簧組成；所述的換向閥由配流盤和閥座組成；定時器通過長連桿連 接操作間歇切換機構(gòu)，間歇切換機構(gòu)通過曲柄連接操作換向閥。當(dāng)負(fù)壓進(jìn)入間歇工作時，負(fù)壓通過針閥調(diào)節(jié)后進(jìn)入定時器5內(nèi)部伸縮氣 囊時，此時產(chǎn)生的負(fù)壓吸引力克服其內(nèi)部復(fù)位彈簧的彈簧力，逐漸拉動長連 桿帶動間歇切換機構(gòu)的連桿繞立柱擺動，擺動到一定位置時，在間歇切換機 構(gòu)中扭簧作用下，曲柄失穩(wěn)，扭簧的作用于曲柄帶動換向閥的配流盤產(chǎn)生快 速轉(zhuǎn)動，迫使換向閥中流道進(jìn)行切換，改變了主氣路和控制氣路的方向，主 氣路由斷變通，控制氣路將內(nèi)部橡膠氣囊按負(fù)壓變?yōu)榻覱壓力。此時定時器5內(nèi)部伸縮氣囊內(nèi)負(fù)壓逐漸減少，吸引力降低，內(nèi)部復(fù)位彈簧力迫使軸桿及 組件復(fù)位，連桿繞立柱回擺，回復(fù)到一定位置時，同樣曲柄又處于失穩(wěn)狀態(tài), 在扭簧的作用下，曲柄帶動換向閥的配流盤產(chǎn)生快速轉(zhuǎn)動復(fù)位，流道又進(jìn)行 切換回到原始狀態(tài)， 一個工作完成，負(fù)壓氣體又進(jìn)入定時器5如此循環(huán)往復(fù)。 所述流道板板面的上端部設(shè)有六個通道孔Sfl Sf6，其背面的對應(yīng)孔為 Sbl Sb6。六個通道孔Sfl Sf6與切換開關(guān)中流道Sl、 S2構(gòu)成切換開關(guān)。(見圖7、 8)所述流道板板面中部的換向閥閥座上設(shè)有六個通道孔Qfi Qf6，其背面 的對應(yīng)孔為Qbi Qb6。其中的五個配流導(dǎo)孔與流道板內(nèi)背面對應(yīng)流道相連通， 一個與針閥J2連接。所述的換向閥的配流盤上設(shè)有流道Cl C3。與換向閥閥座上的六個通道孔Qfi Qf6構(gòu)成換向閥。(見圖6、 7、 8、 9)所述流道板板面的中部設(shè)有孔Pfl、 Pf2與所述蓄氣囊底部設(shè)置的兩個通 氣孔相連，通道孔Pfl、 Pf2通過蓄氣囊得以連通。(見圖6)所述蓄氣囊底部設(shè)置的兩個通氣孔中的一個通氣孔與針閥Jl連接。 雖然本實用新型已參照當(dāng)前的具體實施例來描述，但是本技術(shù)領(lǐng)域中的 普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)認(rèn)識到，以上的實施例僅是用來說明本實用新型，應(yīng)理解 其中可作各種變化和修改而在廣義上沒有脫離本實用新型，所以并非作為對 本實用新型的限定，只要在本實用新型的實質(zhì)精神范圍內(nèi)，對以上所述實施 例的變化、變形都將落在本實用新型權(quán)利要求書的范圍內(nèi)。工作原理A)關(guān)閉工作狀態(tài)多用途醫(yī)用負(fù)壓調(diào)節(jié)器當(dāng)將工作模式轉(zhuǎn)換開關(guān)1轉(zhuǎn)到中間位置(OFF) 時，真空源由進(jìn)氣位置進(jìn)入流道Li，通入Sbi。轉(zhuǎn)到前部Sfi切換開關(guān)位置。 當(dāng)切換開關(guān)置于中位時，Sfi被阻斷，切斷氣源，系統(tǒng)處于關(guān)閉。為關(guān)閉狀 態(tài)，此時負(fù)壓調(diào)節(jié)器不工作。B) 連續(xù)工作狀態(tài)當(dāng)轉(zhuǎn)換開關(guān)1轉(zhuǎn)到左側(cè)位置(CONT)時為連續(xù)狀態(tài)，此時氣體由輸入 端口進(jìn)入流道集成母體2，當(dāng)切換開關(guān)轉(zhuǎn)到左位時(見附圖6、 7、 8、 9)切 換開關(guān)流道S2將Sfi與Sf2導(dǎo)通，通入Sb2經(jīng)流道L2進(jìn)入穩(wěn)壓器，調(diào)負(fù)壓值 后，從出口輸出；形成連續(xù)工作方式。此時負(fù)壓調(diào)節(jié)器處于連續(xù)工作狀態(tài)。C) 間歇狀態(tài)工作狀態(tài)當(dāng)轉(zhuǎn)換開關(guān)l轉(zhuǎn)到右側(cè)位置(INT)時為間歇工作狀態(tài)1) 負(fù)壓由輸入端口進(jìn)入流道集成母體2，從母體內(nèi)部通道經(jīng)過轉(zhuǎn)換 開關(guān)1中流道到達(dá)換向閥16。此時間換向閥16主通道為關(guān)閉狀態(tài)，負(fù)壓調(diào) 節(jié)器處于間歇。換向閥控制通道為開啟狀態(tài)。2) 負(fù)壓進(jìn)入控制通道，經(jīng)切換器針閥12調(diào)節(jié)進(jìn)入定時器5的活塞， 在負(fù)壓作用下，定時器5拉動連桿，當(dāng)?shù)竭_(dá)臨界位置時，在間歇切換機構(gòu)中 扭簧作用下，曲柄失穩(wěn)，扭簧使間歇切換機構(gòu)8迅速轉(zhuǎn)動，帶換向閥發(fā)生狀 態(tài)切換。氣路方向發(fā)生變化，換向閥16的主通道變?yōu)殚_啟狀態(tài)。3) 負(fù)壓經(jīng)過切換器進(jìn)入穩(wěn)壓器3，調(diào)整穩(wěn)壓器的調(diào)壓旋鈕可設(shè)置輸出 端口的壓力到需要壓力，調(diào)節(jié)器處于工作狀態(tài)；同時，控制通道關(guān)閉后，定 時器5的蓄氣囊的負(fù)壓被切斷，開始泄去負(fù)壓，在彈簧力作用下，蓄氣囊內(nèi) 儲存的負(fù)壓氣體經(jīng)針闊12的調(diào)解，壓力緩慢釋放，定時器5慢慢復(fù)位，當(dāng) 復(fù)位達(dá)到臨界位置時，在間歇切換機構(gòu)扭簧作用下，曲柄失穩(wěn)，扭簧使間歇 切換機構(gòu)8迅速回轉(zhuǎn)，帶動換向閥發(fā)生狀態(tài)切換，氣路回到初始位置，中的 執(zhí)行機構(gòu)復(fù)位， 一個循環(huán)完成。 .上述工作原理的詳細(xì)工作過程如下A、)當(dāng)切換開關(guān)轉(zhuǎn)到右位(附圖1)，切換開關(guān)流道Si將Sfi與Sf6導(dǎo) 通，通入Sb6經(jīng)流道L3進(jìn)入間歇切換機構(gòu)入口 Qbi，轉(zhuǎn)到前部Qfi。系統(tǒng)處 于間歇(無負(fù)壓)狀態(tài)。同時換向閥配流盤的流道C3將Qfi、 Qf2、 Qf3貫通， 負(fù)壓依次引入Qb3，調(diào)節(jié)閥Ji， Pfi，巧妙借助氣囊，跨躍流道，進(jìn)入Pf2、 Pb2、Pb3、 Pf3連接到定時器5內(nèi)活塞，使定時機構(gòu)開始工作，拉動連桿間歇切換 機構(gòu)。B、 )當(dāng)連桿切換機構(gòu)動運到切換點時，在間歇切換機構(gòu)中扭簧作用下， 曲柄失衡，扭簧使間歇切換機構(gòu)迅速轉(zhuǎn)動，帶動換向閥發(fā)生狀態(tài)切換，氣路方向發(fā)生改變，換向閥配流盤的流道C3將Qf6、 Qfi、 Qf2連通，經(jīng)Qb6，流道L4、 Sb3到Sf3。再通過切換開關(guān)S2，進(jìn)入Sf4、 Sb4、 Sb2到負(fù)壓穩(wěn)壓器，調(diào) 節(jié)負(fù)壓值后，從輸出口輸出；創(chuàng)建負(fù)壓工作方式。同時換向閥配流盤的流道 Ci將Qf4、 Qf3連通，將控制回路接到大氣中。即定時器5活塞中的負(fù)壓經(jīng) Pf3、 Pb3、 Pbi、 Pfi，Pf2，針閥Ji， Qb3、 Qf3、 Qf4、 Qb4調(diào)節(jié)閥針J3與大氣連 通，活塞中彈簧驅(qū)動活塞復(fù)位使定時機構(gòu)進(jìn)行復(fù)位動作。C、 )當(dāng)復(fù)位到達(dá)臨界位置時，在間歇切換機構(gòu)8中扭簧作用下，曲柄又 失穩(wěn)，扭簧使間歇切換機構(gòu)迅速回轉(zhuǎn)，帶動換向闊16發(fā)生狀態(tài)切換，氣路 方向回到初始位置， 一個循環(huán)完成。
權(quán)利要求1. 一種多用途醫(yī)用負(fù)壓調(diào)節(jié)器，包括外殼、負(fù)壓表、穩(wěn)壓器、流道集成母體、間歇定時器調(diào)節(jié)裝置、切換開關(guān)、針閥和蓄氣囊，其特征在于A、所述的蓄氣囊設(shè)在外殼內(nèi)部，與流道集成母體連成一體；并通過該蓄氣囊底部設(shè)置的兩個通氣孔將流道集成母體上受干涉的流道連通；B、所述流道集成母體由互相契合的流道板和流道底蓋板組成，所述的流道底蓋板的中部位置設(shè)有一經(jīng)螺紋連接口與外界氣流向連接的輸入端口，并且在其板面上設(shè)有三個與對應(yīng)流道相關(guān)聯(lián)的針閥；所述的流道板，其正面板體的上端部設(shè)有一套置切換開關(guān)的立軸，該立軸底部的流道板上設(shè)有4～6個與流道板內(nèi)背面流道相連通的切換道通孔；在所述流道板正面板體的中部設(shè)有與定時器連接的立柱、連接孔、氣路孔、以及換向閥的閥座；在所述流道板正面板體的下部設(shè)有一安裝穩(wěn)壓器的安裝座，該穩(wěn)壓器安裝座內(nèi)的中心設(shè)有一氣孔與流道板背面流道相連通，其側(cè)下邊則是通往該負(fù)壓調(diào)節(jié)器的輸出螺紋口的通道；C、所述的間歇定時器調(diào)節(jié)裝置由設(shè)于流道板正面板體中部一側(cè)的定時器和間歇切換機構(gòu)以及設(shè)于另一側(cè)板體上的換向閥組成；所述的定時器由本體、活塞、復(fù)位彈簧及調(diào)節(jié)針閥組成；所述的間歇切換機構(gòu)由連桿、曲柄、扭簧組成；所述的換向閥由配流盤和閥座組成；定時器通過長連桿連接操作間歇切換機構(gòu)，間歇切換機構(gòu)通過曲柄連接操作換向閥。
2、 如權(quán)利要求1所述的多用途醫(yī)用負(fù)壓調(diào)節(jié)器，其特征在于所述流道板板面的上端部設(shè)有六個通道孔(Sfl Sf6)，其背面的對應(yīng)孔為(Sbl Sb6)，六個通道孔(Sfl Sf6)與切換開關(guān)中流道(Si、 S2)構(gòu)成切換開關(guān)。
3、 如權(quán)利要求1所述的多用途醫(yī)用負(fù)壓調(diào)節(jié)器，其特征在于所述的 切換開關(guān)(1)的一面設(shè)有與流道板上切換到通孔(Sbl Sb6)相匹配的切換 開關(guān)流道(Sl、 S2)。
4、 如權(quán)利要求1所述的多用途醫(yī)用負(fù)壓調(diào)節(jié)器，其特征在于所述的 流道板板面中部的換向閥閥座上設(shè)有六個通道孔(Qfl~Qf6)，其背面的對應(yīng) 孔為(Qbl^b6);其中的五個配流道孔與流道板內(nèi)背面對應(yīng)流道相連通， 一個與針閥(J2)連接。
5、 如權(quán)利要求1所述的多用途醫(yī)用負(fù)壓調(diào)節(jié)器，其特征在于所述的 換向閥的配流盤上設(shè)有流道(Cl~C3)，并與換向閥閥座上的六個通道孔(Qfl~Qf6)構(gòu)成換向閥。
6、 如權(quán)利要求1所述的多用途醫(yī)用負(fù)壓調(diào)節(jié)器，其特征在于所述流 道板板面的中部設(shè)有孔(Pfl、 Pf2)，并由其與蓄氣囊底部設(shè)置的兩個通氣孔 相連，兩孔(Pfl、 Pfc)通過蓄氣囊得以連通。
7、 如權(quán)利要求1所述的多用途醫(yī)用負(fù)壓調(diào)節(jié)器，其特征在于所述蓄 氣囊底部設(shè)置的兩個通氣孔中的一個通氣孔與針閥(Jl)連接。
專利摘要多用途醫(yī)用負(fù)壓調(diào)節(jié)器，包括外殼、負(fù)壓表、穩(wěn)壓器、流道集成母體、間歇定時器調(diào)節(jié)裝置、切換開關(guān)、針閥和蓄氣囊，蓄氣囊設(shè)在外殼內(nèi)部組成流道集成母體之一的流道板的板面上，通過該蓄氣囊底部設(shè)置的兩個通氣孔與設(shè)于流道板內(nèi)板體上的對應(yīng)流道相連通；流道集成母體由互相楔合的流道板和流道底蓋板組成，流道底蓋板中部設(shè)一輸入口及針閥；流道板正面板體上設(shè)有一套置切換開關(guān)的立軸，底部板面上設(shè)有與流道板內(nèi)背面流道通的切換道通孔，板體的下部設(shè)與內(nèi)背面流道相連通的穩(wěn)壓器安置座，其側(cè)下邊則是負(fù)壓調(diào)節(jié)器的輸出口。所述的間歇定時器調(diào)節(jié)裝置由設(shè)于流道板正面板體中部一側(cè)的定時器和間歇切換機構(gòu)以及設(shè)于另一側(cè)板體上的配流盤組合件組成。
文檔編號A61M27/00GK201120006SQ20072007491
公開日2008年9月24日 申請日期2007年9月21日 優(yōu)先權(quán)日2007年9月21日
發(fā)明者胡躍剛 申請人:捷銳企業(yè)(上海)有限公司