專利名稱：吸收性物品的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及吸收性物品，尤其是生理用衛(wèi)生巾、失禁襯墊等吸收性 物品。
背景技術(shù)：
以往，在生理用衛(wèi)生巾等吸收性物品中，已知一種為了提高與身體 的貼合性和防漏性而使吸收體在中央部突出或從中央部至臀部突出的 產(chǎn)品。這種吸收性物品的目的是防止其肌膚接觸面和穿戴者的肌膚之 間產(chǎn)生空隙，減少體液在吸收性物品的肌膚接觸面或穿戴者的肌膚上流 過而漏出。另外，在這種吸收性物品中，有下述的產(chǎn)品吸收體具有中 高部，穿戴時吸收性物品的肌膚接觸面和排泄部之間的貼合性得到了提 高。吸收體的中高部有例如通過在下層吸收體的上面層疊上層吸收體 而形成的情況。此外，還有僅增大吸收體的中央部的厚度，從而使具有 中高部的吸收體一體地形成的情況。無論哪種情況，中高部都是體液被 直接排泄的部位，并且在與穿戴者的體液排泄部相對的位置，吸收體的 厚度形成得比其它部位大。例如，在日本實開平5—24025號公報中，公開了在下層吸收體的 上面形成有上層吸收體的生理用衛(wèi)生巾。此外，在日本特開2003—33397 號公報中，公開了具有一體地形成了中高部的吸收體的生理用衛(wèi)生巾。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的吸收性物品具備正面片材、背面片材和介于兩片材之間的 吸收體，并實質(zhì)上為縱長形狀，其中，上述吸收體是在下層吸收體的肌
膚接觸面上層疊一個或多個上層吸收體而形成的； 一個或多個上述上層 吸收體在至少該上層吸收體的中央部通過大量的深凹部與上述下層吸 收體接合一體化；上述深凹部未形成在上述背面片材上，而是從上述下 層吸收體的非肌膚接觸面一側(cè)朝著上述上層吸收體的肌膚接觸面一側(cè) 形成凹陷，并且在其厚度方向上貫穿上述下層吸收體，上述深凹部的底 部位于上述上層吸收體內(nèi)。在上述的吸收性物品中，優(yōu)選在上述下層吸收體的層疊有上述上層 吸收體的部分之外的地方形成有大量的淺凹部；上述下層吸收體在上述 上層吸收體的上述吸收性物品的長度方向的兩側(cè)邊緣各自的外側(cè)形成 有沿該長度方向延伸的壓花凹槽，上述正面片材和上述下層吸收體通過 該壓花凹槽接合一體化。


圖l是表示作為本發(fā)明的吸收性物品的生理用衛(wèi)生巾的一個實施方 案的俯視圖。圖2是圖1的生理用衛(wèi)生巾的X—X線放大剖面圖。圖3是將圖1的生理用衛(wèi)生巾中的壓花凹槽放大表示的俯視圖。圖4是表示圖1的生理用衛(wèi)生巾中形成有淺凹部的區(qū)域的俯視圖。圖5 (a)是放大表示圖1的生理用衛(wèi)生巾的正面片材的一部分的縱剖面立體圖。圖5 (b)是放大表示圖1的生理用衛(wèi)生巾的正面片材的一部分的圖 5 (a)所示的Y—Y線放大剖面圖。
具體實施方式
上述的生理用衛(wèi)生巾由于具有中高部，所以中央部的液體吸收保持 性能比其它部位高。但是，由于中高部的吸收體的厚度形成得較大，所 以有時不能充分發(fā)揮吸收體的整個厚度方向的液體吸收保持性能。例 如，排泄到中高部上的體液有時不能從其肌膚接觸面一側(cè)迅速地往非肌
膚接觸面一側(cè)移動，在這種情況下難以獲得穿戴衛(wèi)生巾時的干爽感。另外，在中高部中，排泄的體液即便從其肌膚接觸面一側(cè)迅速地往 非肌膚接觸面一側(cè)移動，吸收體的中央部中吸收的體液也不能在吸收體 內(nèi)朝著吸收體的外側(cè)充分?jǐn)U散，所以有時也不能充分發(fā)揮整個吸收體的 液體吸收保持性能。因此，本發(fā)明涉及一種具有由多層構(gòu)成的吸收體，液體從肌膚接觸 面一側(cè)往非肌膚接觸面一側(cè)的移動迅速，液體在吸收體內(nèi)的擴(kuò)散性良 好，穿戴舒適感優(yōu)良的吸收性物品。根據(jù)本發(fā)明的具有由多層構(gòu)成的吸收體的吸收性物品，液體從肌膚 接觸面一側(cè)往非肌膚接觸面一側(cè)的移動迅速，液體在吸收體內(nèi)的擴(kuò)散性 良好，穿戴舒適感優(yōu)良。下面，根據(jù)其優(yōu)選的實施方案，參照著附圖對本發(fā)明的吸收性物品 進(jìn)行說明。如圖l一圖5所示，本實施方案的吸收性物品1是生理用衛(wèi)生巾， 具備液體透過性的正面片材2、透氣性及液體不透過性的背面片材3和 介于兩片材之間的液體保持性的吸收體4，并實質(zhì)上為縱長形狀。本實施方案的生理用衛(wèi)生巾(以下也僅稱為衛(wèi)生巾)中的吸收體4 是在下層吸收體42的肌膚接觸面上層疊一個上層吸收體41而形成的， 該上層吸收體41至少在該上層吸收體41的中央部通過大量的深凹部5、 5…與下層吸收體42接合一體化。另外，在本實施方案的衛(wèi)生巾1的下層吸收體42中，在層疊有上 層吸收體41的部分之外的地方形成有大量的淺凹部6、 6…，下層吸收 體42在上層吸收體41的衛(wèi)生巾1的長度方向(以下也僅稱為衛(wèi)生巾長 度方向)的兩側(cè)邊緣41a、 41a各自的外側(cè)形成有沿該長度方向延伸的 壓花凹槽7，正面片材2和下層吸收體42通過該壓花凹槽7接合一體化。下面對本實施方案的衛(wèi)生巾1進(jìn)一步說明。衛(wèi)生巾1在其長度方向上劃分為前方部A、長度方向中央?yún)^(qū)域的排 泄部對向部B (在寬度方向中央具有與穿戴者的液體排泄部相對配置的
排泄部對向區(qū)域的部分)以及后方部c。正面片材2和背面片材3分別為縱長形狀，其長度方向與衛(wèi)生巾l 的長度方向(以下也僅稱為衛(wèi)生巾長度方向) 一致。正面片材2形成了 在穿戴衛(wèi)生巾時與穿戴者的肌膚接觸的肌膚接觸面。吸收體4為縱長形狀，其長度方向與衛(wèi)生巾1 一致。如圖2所示， 吸收體4以包覆在臺紙9中的狀態(tài)被夾持固定在正面片材2和背面片材 3之間。另外，正面片材2和背面片材3分別從吸收體4的長度方向前后端 伸出，在其伸出部分通過熱密封等公知的接合方法相互接合，從而形成 了端部密封部。此外，正面片材2和背面片材3分別從吸收體4的寬度 方向兩端伸出，同樣地進(jìn)行接合。下面對吸收體4進(jìn)一步說明。如圖l和圖2所示，吸收體4具有上層吸收體41和下層吸收體42 形成的層疊結(jié)構(gòu)。上層吸收體41和下層吸收體42分別為縱長形狀，其 長度方向與衛(wèi)生巾長度方向一致。上層吸收體41和下層吸收體42分別 優(yōu)選由紙漿纖維等形成。下層吸收體42比衛(wèi)生巾1小而呈大致相同形狀。上層吸收體41的 尺寸是，長度和寬度分別形成得比下層吸收體42小。上層吸收體41在 下層吸收體42的中央部層疊在肌膚接觸面一側(cè)(身體面一側(cè))，形成了 吸收體4的中高部。詳細(xì)而言，上層吸收體41配置于排泄部對向部B 的衛(wèi)生巾1的寬度方向(以下也僅稱為衛(wèi)生巾寬度方向)的中央部，該收體41從前方部A通過排泄部對向部B延伸至后方部C。上層吸收體 41在穿戴衛(wèi)生巾時與穿戴者的體液排泄部相對，是接受通過了正面片材 2的體液的部位。上層吸收體41通過大量的深凹部5、 5…與下層吸收體42接合。在 本實施方案中，上層吸收體41在其中央部與整個周邊之間也通過深凹 部5、 5…與下層吸收體42—體化。深凹部5是俯視圓形，分散地且不
連續(xù)地形成，作為整體形成為交錯排列狀的配置圖案。在本實施方案中，深凹部5、 5…分別通過壓花形成。如圖2所示，各個深凹部5、 5…未形成在背面片材3上，而是從下 層吸收體42的非肌膚接觸面一側(cè)朝著上層吸收體41的肌膚接觸面一側(cè) 形成凹陷，而且在其厚度方向上貫穿該下層吸收體42，其底部(深凹部 5中最凹陷的部分)位于該上層吸收體41內(nèi)。BP，各個深凹部5、 5… 是通過僅使吸收體4 (上層吸收體41、下層吸收體42)凹陷而形成的， 所以從下層吸收體42的非肌膚接觸面一側(cè)形成至上層吸收體41的內(nèi) 部。在深凹部5中，構(gòu)成下層吸收體42的一部分纖維以進(jìn)入到上層吸 收體41內(nèi)的狀態(tài)與構(gòu)成該上層吸收體41的纖維壓實成一體。上層吸收體41和下層吸收體42通過大量的深凹部5、 5…接合，以 密合的狀態(tài)一體化。各個深凹部5、 5…的上述底部如上所述位于上層吸收體41內(nèi)，各 個深凹部5、 5…未在其厚度方向上貫穿上層吸收體41。各個深凹部5、 5…的上述底部優(yōu)選位于從上層吸收體41的肌膚接觸面(吸收體4的肌 膚接觸面)向下方(非肌膚接觸面一側(cè))離開的距離相當(dāng)于該上層吸收 體41的厚度的10—80%的位置，更優(yōu)選位于離開的距離相當(dāng)于該厚度 的20—50%的位置。各個深凹部5、 5…的上述底部位于該位置，則上 層吸收體41和下層吸收體42不會變得極其僵硬，而且可以使下層吸收 體42有效地進(jìn)入到上層吸收體41內(nèi)，能夠?qū)⑦@兩層41、 42進(jìn)一步壓 實成一體。在上層吸收體41和下層吸收體42各自的形成了深凹部5的部分， 構(gòu)成各該吸收體的纖維被壓實，密度增大。深凹部5由于壓實而提高了 毛細(xì)管力，作為液體從上層吸收體41傳遞到下層吸收體42的導(dǎo)液路徑 而起作用，并且上層吸收體41中的液體在平面方向的擴(kuò)散性也同時提 高。從不會使上層吸收體41和下層吸收體42過于僵硬，有效賦予這兩 層41、 42毛細(xì)管力的觀點出發(fā)，形成了深凹部5的部分的密度優(yōu)選為0.2_1.2g/m3，更優(yōu)選為0.35-0.6g/m3。其中，"形成了深凹部5的部分 的密度"是指位于深凹部5的上述底部和上層吸收體41的肌膚接觸面 (吸收體4的肌膚接觸面)之間的區(qū)域的密度。另一方面，吸收體4的上述"形成了深凹部5的部分"以外的部分 的密度比該"形成了深凹部5的部分"小，優(yōu)選為0.01—0.4g/ m3，更 優(yōu)選為0.02—0.2g/m3。上述密度(吸收體的規(guī)定部位的密度)通過下述方法求出。即，在 希望測定密度的部位沿該吸收體的厚度方向切斷預(yù)先測定了單位面積 質(zhì)量的吸收體，用顯微鏡(KEYENCE制的數(shù)字顯微鏡VH—8000)觀 察其切斷面以測定該希望測定部位的厚度，由該厚度的測定值和吸收體 的單位面積質(zhì)量算出該部位的密度。從盡量避免切斷面和其附近的吸收 體的結(jié)構(gòu)與切斷前相比發(fā)生變化的觀點出發(fā)，吸收體的切斷優(yōu)選使用鋒 利的刀具(例如，F(xiàn)EATHER安全剃刀株式會社制FAS—10 )。具有大量的深凹部5、 5…的吸收體4例如可以如下制作。首先，在 下層吸收體42的上面(肌膚接觸面上)層疊上層吸收體41而形成層疊 體，然后，將該層疊體按照其非肌膚接觸面一側(cè)接受壓花加工的方式送 至壓花裝置并實施壓花加工，該壓花裝置具備在圓周面上規(guī)則配置有壓 花用凸部的壓花輥和與其相對配置的托輥。在該壓花加工中，優(yōu)選調(diào)節(jié) 壓花輥和托輥之間的間隔、壓花用凸部的高度等以使壓花用凸部到達(dá)上 層吸收體41的內(nèi)部。另外，如圖2和圖3所示，在下層吸收體42上，除層疊有上層吸 收體41的部分和上層吸收體41的整個周圍邊緣外側(cè)的規(guī)定寬度的區(qū)域 Q之外，形成有大量的淺凹部6、 6…。在圖4中，用斜線表示下層吸收 體中形成了淺凹部6、 6…的區(qū)域R。在圖4中，區(qū)域Q是夾在層疊了 上層吸收體41的部分和形成了淺凹部6、 6…的區(qū)域R之間的部分。在 本實施方案中，各個淺凹部6、 6…由壓花形成。在本說明書中，所謂深凹部5的"深"和淺凹部6的"淺"，分別 是對凹部的深度進(jìn)行相對區(qū)分的意思。下面進(jìn)一步說明，在本實施方案
中，深凹部5按照使上層吸收體41和下層吸收體42接合一體化的方式 形成，淺凹部6僅形成在下層吸收體42上。淺凹部6是俯視圓形，分散地且不連續(xù)地形成，作為整體形成為交 錯排列狀的配置圖案。在本實施方案中，淺凹部6按照淺凹部6之間的 距離小于深凹部5之間的距離的方式配置。這是為了賦予深凹部區(qū)域和 淺凹部區(qū)域之間的毛細(xì)管力梯度，具有進(jìn)一步促進(jìn)液體朝外側(cè)移動的功 能。作為賦予這樣的毛細(xì)管力梯度的其它方法，還可以使用增大各凹部 的面積，提高吸收體4中的凹部的比例的方法。如圖2所示，各個淺凹部6、 6…按照從下層吸收體42的非肌膚接 觸面一側(cè)對該下層吸收體42的內(nèi)部產(chǎn)生影響的方式形成。各個淺凹部 6、 6…在下層吸收體42的非肌膚接觸面一側(cè)形成了凹部。在下層吸收 體42的形成了淺凹部6的部分，構(gòu)成該吸收體的纖維被壓實，從而成 為高密度，毛細(xì)管力得到了提高。另外，各個深凹部5、 5…形成得比各 個淺凹部6、 6…深。具有大量的淺凹部6、 6…并具有大量的深凹部5、 5…的吸收體4 例如可以如下制作。將形成了大量的深凹部5、 5…的吸收體4按照其非 肌膚接觸面一側(cè)接受壓花加工的方式送至壓花裝置并實施壓花加工，該 壓花裝置具備在圓周面上規(guī)則配置有壓花用凸部的壓花輥和與其相對 配置的托輥。在該壓花加工中，優(yōu)選在壓花輥上設(shè)置不存在壓花用凸部 的區(qū)域以使壓花用凸部僅到達(dá)下層吸收體42的內(nèi)部。還優(yōu)選調(diào)節(jié)壓花 輥和托輥之間的間隔、壓花用凸部的高度等。另外，也可以在下層吸收 體42上形成了大量的淺凹部6、 6…之后，層疊上層吸收體41和該下層 吸收體42，并在該層疊體上形成大量的深凹部5、 5…。一側(cè)(圖2中是肌膚接觸面一側(cè))從托輥一側(cè)(圖2中是非肌膚接觸面 一側(cè))凹陷?？梢哉J(rèn)為這是由于構(gòu)成吸收體4的肌膚接觸面一側(cè)的纖維 為了使形成了各上述壓花部的狀態(tài)穩(wěn)定，朝著非肌膚接觸面一側(cè)移動而 引起的，因為壓實產(chǎn)生的影響也波及到非加工面一側(cè)，所以具有導(dǎo)液效果。下面對壓花凹槽7進(jìn)一步說明。在下層吸收體42上， 一對壓花凹槽7、 7形成在上層吸收體41的 兩側(cè)。如圖2和圖4所示， 一對壓花凹槽7、 7形成在未形成有淺凹部6 的區(qū)域Q上。即，在形成了壓花凹槽7的區(qū)域Q上未形成有淺凹部6。如圖3所示，一對壓花凹槽7、 7分別具有下述形狀朝著衛(wèi)生巾1 的寬度方向的外側(cè)彎曲成凸?fàn)畹牟糠?a、 7b、 7c沿衛(wèi)生巾1的長度方 向三部分相連的形狀。位于正中的彎曲成凸?fàn)畹牟糠?b位于衛(wèi)生巾1 的排泄部對向區(qū)域(排泄部對向部B的衛(wèi)生巾寬度方向的中央部)的衛(wèi) 生巾寬度方向的外側(cè)。部分7b在排泄部對向部B中位于上層吸收體41 的長度方向的側(cè)邊緣41a的外側(cè)。下面進(jìn)一步說明。 一對壓花凹槽7、 7各自的長度方向的前后端部 通過沿衛(wèi)生巾寬度方向延伸的壓花凹槽連接在一起。沿衛(wèi)生巾寬度方向 延伸的該壓花凹槽具有朝著衛(wèi)生巾長度方向的外側(cè)凸出的形狀。即，在 下層吸收體42上形成了包含一對壓花凹槽7、 7在內(nèi)的閉合的環(huán)狀壓花另外，正面片材2通過上述環(huán)狀的壓花凹槽與下層吸收體42接合 一體化。在上述環(huán)狀的壓花凹槽的部分，構(gòu)成下層吸收體42的纖維被壓實 從而密度增大，所以剛性得到了提高。另外，具有朝著衛(wèi)生巾長度方向 的外側(cè)凸出的形狀以及環(huán)狀的形狀。因此，在該環(huán)狀的壓花凹槽內(nèi)側(cè)的 下層吸收體42的部分，其面形狀的穩(wěn)定性高，可以抑制存在多個凹凸 的鈹紋或折皺的發(fā)生。再者，由于上層吸收體41接合在上述環(huán)狀的壓 花凹槽內(nèi)側(cè)的下層吸收體42的部分的上面，所以上層吸收體41和下層 吸收體42的一體性通過深凹部5和凹槽的接合，在整個使用過程中提 高了穩(wěn)定性。因此，上層吸收體41中吸收的體液迅速朝著與該上層吸收體41的 密合性高并一體化的下層吸收體42中移動，首先吸收保持在吸收體4
的中央部。此時，體液主要在作為導(dǎo)液路徑的的深凹部5、 5…中傳遞并 移動。另外，如圖2和圖4所示，由于從下層吸收體42—側(cè)形成了深 凹部5，所以在具有深凹部5的周邊，下層吸收體42的密度形成得比上 層吸收體41的密度大一些的傾向，可進(jìn)一步提高向下層吸收體42中的 導(dǎo)液效果。吸收體4的中央部中吸收保持的體液在上述區(qū)域Q中，經(jīng)由被壓實 從而毛細(xì)管力高的上述環(huán)狀的壓花凹槽，朝著吸收體4的外側(cè)在下層吸 收體42的內(nèi)部向上述區(qū)域R移動。進(jìn)而，移動到區(qū)域R的體液在大量 的淺凹部6、 6…中傳遞，朝著下層吸收體42的外側(cè)進(jìn)一步擴(kuò)散，所以 下層吸收體42的吸收性能得到有效利用。結(jié)果，可以維持體液從上層 吸收體41向下層吸收體42迅速移動的良好狀態(tài)。另外，上述凹槽由于在排泄部對向區(qū)域B中形成了向外側(cè)鼓出的凸 狀，所以在其中央，到達(dá)凹槽的體液的側(cè)部方向的擴(kuò)散緩慢，體液一旦 接觸凹槽，就朝著密度高的凹槽的長度方向擴(kuò)散，而且由淺凹部6進(jìn)行 體液的保持和擴(kuò)散。另一方面，在排泄部對向區(qū)域B的前方部和后方部， 體液向凹槽的擴(kuò)散比較快地進(jìn)行，向凹槽的長度方向的擴(kuò)散占優(yōu)勢，與 中央部相比，體液到達(dá)淺凹部6較慢。即，區(qū)域Q中的凹槽的位置關(guān)系 不同，在排泄部對向區(qū)域B的中央，凹槽距離淺凹部6較近，而在排泄 部對向區(qū)域B的前后，凹槽距離深凹部5較近。因此，不僅中央部的液 體保持性高，而且可以抑制液體返回等不合適的情況，進(jìn)而可以抑制在 側(cè)部方向、斜向上的滲漏。另外，當(dāng)排泄的體液的量較多時等，正面片材2上排泄的體液的一 部分有時通過上述環(huán)狀的壓花凹槽直接吸收到下層吸收體42中。本實施方案的衛(wèi)生巾1的尺寸等優(yōu)選根據(jù)其具體的用途進(jìn)行適當(dāng)設(shè) 計。此外，上層吸收體41、下層吸收體42、深凹部5、淺凹部6和壓花 凹槽7的尺寸等也優(yōu)選根據(jù)衛(wèi)生巾1的尺寸和其具體的用途進(jìn)行適當(dāng)設(shè) 計。例如，當(dāng)將衛(wèi)生巾l用于經(jīng)血量多的場合或夜間等長時間使用的場
合，優(yōu)選如下設(shè)計衛(wèi)生巾1。衛(wèi)生巾1的尺寸是長度優(yōu)選為20-50cm，特別優(yōu)選為27—50cm， 寬度優(yōu)選為5 —10cm，特別優(yōu)選為7—10cm。上層吸收體41的尺寸是長度優(yōu)選為5—20cm，特別優(yōu)選為7— 17cm，寬度優(yōu)選為2-4.5cm，特別優(yōu)選為2.5—3.5em。另外，上層吸 收體41的單位面積質(zhì)量優(yōu)選為100—1000g/m、特別優(yōu)選為150—600g/ m2。下層吸收體42的尺寸是長度優(yōu)選為15 — 50cm，特別優(yōu)選為25 —45cm，寬度優(yōu)選為5 —10cm，特別優(yōu)選為7—10cm。另夕卜，下層吸收 體42的單位面積質(zhì)量優(yōu)選為100—600g/m2，特別優(yōu)選為150—300g/m2。另外，深凹部5的直徑優(yōu)選為0.8—4mm，特別優(yōu)選為1—3mm。 深凹部5之間的距離(例如，中心間的距離)在衛(wèi)生巾長度方向上優(yōu)選 為2 — 10mm，特別優(yōu)選為3 —7mm，在衛(wèi)生巾寬度方向上優(yōu)選為2 — 10mm，特別優(yōu)選為3 — 7mm。此外，深凹部5的深度相對于吸收體4 中層疊有上層吸收體41的部分的厚度優(yōu)選為2—50%，特別優(yōu)選為10 一40%。淺凹部6的直徑優(yōu)選為0.8—4mm，特別優(yōu)選為l一3mm。另外， 淺凹部6之間的距離(例如，中心間的距離)在衛(wèi)生巾長度方向上優(yōu)選 為2 — 10mm，特別優(yōu)選為3 — 7mm，在衛(wèi)生巾寬度方向上優(yōu)選為2 — 10mm，特別優(yōu)選為3—7mm。此外，淺凹部6的深度相對于下層吸收 體42的厚度優(yōu)選為2—50%，特別優(yōu)選為10_40%。另外，俯視下層吸收體42時，上層吸收體41的整個周圍邊緣外側(cè) 的區(qū)域Q的寬度優(yōu)選為5 — 15mm，特別優(yōu)選為7—12mm。區(qū)域Q的該 寬度只要在上述范圍內(nèi)，則可以是恒定的，也可以是變化的。再者，壓花凹槽7的寬度優(yōu)選為0.5—4mm，特別優(yōu)選為0.8—2mm。 下面，對形成本實施方案的衛(wèi)生巾1的各個材料進(jìn)行說明。 首先，作為正面片材2的形成材料，只要是液體透過性的片材則沒 有特別限制，優(yōu)選使用例如圖5 (a)和(b)所示的具有朝著肌膚接觸 面一側(cè)突出的大量凸部24的凹凸片材。本實施方案中由凹凸片材構(gòu)成的正面片材2由肌膚接觸面一側(cè)的第 一纖維層21和非肌膚接觸面一側(cè)的第二纖維層22構(gòu)成。第一纖維層21 和第二纖維層22通過局部熱熔融粘合而形成了熱熔融粘合部23作為凹 部。第一纖維層21在熱熔融粘合部23以外的部位形成了大量具有壓縮 彈性的凸部24。上述凹凸片材可以通過如下方法得到通過熱壓花將由纖維集合體 構(gòu)成的第一纖維層21和第二纖維層22按照規(guī)定圖案局部熱熔融粘合 后，使第二纖維層22沿水平方向熱收縮。詳細(xì)而言，通過熱壓花進(jìn)行 的熱熔融粘合例如如下進(jìn)行將規(guī)則配設(shè)有大量的壓花針的壓花面(壓 花輥的圓周表面)壓接在第一纖維層21和第二纖維層22的層疊體的第 一纖維層21 —側(cè)，使被各個針?biāo)鶡釅翰课坏牡谝焕w維層21和/或第二 纖維層22的構(gòu)成纖維熔融。第二纖維層22的熱收縮例如如下進(jìn)行預(yù)先由熱收縮性纖維構(gòu)成 第二纖維層22或使第二纖維層22中含有熱收縮性纖維，在使第一纖維 層21和第二纖維層22熱熔融粘合的同時或使兩者熱熔融粘合之后，對 第二纖維層22進(jìn)行加熱處理。大量的凸部24如下形成通過使第二纖 維層22沿水平方向熱收縮而使第一纖維層21的熱熔融粘合部23以外 的部位變形成凸?fàn)?。大量的熱熔融粘合?3優(yōu)選規(guī)則地形成為散點狀且鋸齒狀。熱熔 融粘合部23之間的距離大致恒定。各個凸部24分別形成為半圓球狀，其內(nèi)部充滿了構(gòu)成第一纖維層 21的纖維。另夕卜，形成了各個凸部24的部分的第一纖維層21和第二纖 維層22的界面處于未接合而密合的狀態(tài)。第一纖維層21的構(gòu)成纖維優(yōu)選實質(zhì)上不具有熱收縮性或在第二纖維層22的構(gòu)成纖維的熱收縮溫度以下不會熱收縮的纖維。作為第二纖維層22的構(gòu)成纖維，優(yōu)選為由熱塑性聚合物材料構(gòu)成 且具有熱收縮性的纖維。另外，該構(gòu)成纖維優(yōu)選為收縮后還表現(xiàn)出彈性
體行為的纖維。作為這種纖維的例子，可以列舉出潛在巻曲性纖維。第二纖維層22中的潛在巻曲性纖維的含有比例優(yōu)選為40—100重量％。 潛在巻曲性纖維是在被加熱前可以與現(xiàn)有無紡布用的纖維同樣地進(jìn)行 處理，并且通過規(guī)定溫度下的加熱而表現(xiàn)出螺旋狀的巻曲，從而具有收 縮性質(zhì)的纖維。通過使用潛在巻曲性纖維，可以同時表現(xiàn)出熱收縮性和 彈性體行為兩者。潛在巻曲性纖維由例如以收縮率不同的兩種熱塑性聚合物材料為 成分的偏心芯鞘型復(fù)合纖維或并列型復(fù)合纖維構(gòu)成。作為其示例，可以 列舉出特開平9一296325號公報及特許第2759331號公報中記載的纖 維。第二纖維層22例如可以預(yù)先使其含有上述的潛在巻曲性纖維，在 與第一纖維層21的熱熔融粘合的同時或其后，通過加熱使該纖維表現(xiàn) 出巻曲，并使其收縮。另外，作為構(gòu)成本實施方案的衛(wèi)生巾1的背面片材3、上層吸收體 41和下層吸收體42的形成材料，可以使用以往吸收性物品中使用的材 料。根據(jù)上述的本實施方案的衛(wèi)生巾1，體液從肌膚接觸面一側(cè)向非肌 膚接觸面一側(cè)的移動迅速，所以干爽感優(yōu)良。此外，由于可以有效利用 下層吸收體42的吸收性能，所以優(yōu)選用于尤其是經(jīng)血量多的場合或夜 用等長時間使用的場合。本發(fā)明的吸收性物品不限于上述的實施方案，只要不超出本發(fā)明的 內(nèi)容則可以進(jìn)行適當(dāng)改變。例如，本發(fā)明的物品也可以具有多個上層吸收體。此時，多個該上 層吸收體可以分別層疊在吸收性物品的厚度方向上，另外，多個該上層 吸收體也可以分別配置在吸收性物品的長度方向或?qū)挾确较蛏?。此外，在本實施方案的衛(wèi)生巾1中，吸收體4是以在下層吸收體 42的上面層疊了上層吸收體41的狀態(tài)被包覆在臺紙9中，但從衛(wèi)生巾 1的加工性的觀點出發(fā)，上層吸收體41和下層吸收體42也可以分別用
臺紙包覆。再者，本實施方案的衛(wèi)生巾1也可以在排泄部對向部B上具有一對 翼部。此外，衛(wèi)生巾l也可以在肌膚接觸面一側(cè)的衛(wèi)生巾長度方向的兩 側(cè)部上具有一對側(cè)面防漏部。另外，衛(wèi)生巾1也可以在后方部B上具有 一對后方折翼部。另外，本發(fā)明的吸收性物品可以是生理用衛(wèi)生巾，但也可以是內(nèi)褲 里襯或失禁襯墊等。
權(quán)利要求
1、吸收性物品，其具備正面片材、背面片材和介于兩片材之間的吸收體，并實質(zhì)上為縱長形狀，其中，所述吸收體是在下層吸收體的肌膚接觸面上層疊一個或多個上層吸收體而形成的；一個或多個所述上層吸收體在至少該上層吸收體的中央部通過大量的深凹部與所述下層吸收體接合一體化；所述深凹部未形成在所述背面片材上，而是從所述下層吸收體的非肌膚接觸面一側(cè)朝著所述上層吸收體的肌膚接觸面一側(cè)形成凹陷，并且在其厚度方向上貫穿所述下層吸收體，所述深凹部的底部位于所述上層吸收體內(nèi)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的吸收性物品，其中，在所述下層吸收體 的層疊有所述上層吸收體的部分之外的地方形成有大量的淺凹部；所述 下層吸收體在所述上層吸收體的所述吸收性物品的長度方向的兩側(cè)邊 緣各自的外側(cè)形成有沿該長度方向延伸的壓花凹槽，所述正面片材和所 述下層吸收體通過該壓花凹槽接合一體化。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的吸收性物品，其中，在形成有所述壓花凹槽的區(qū)域上未形成所述淺凹部。
4、 根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的吸收性物品，其中，具有一個縱長 形狀的所述上層吸收體，該上層吸收體層疊在所述下層吸收體的中央 部。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的吸收性物品，其中，所述壓花凹槽具有 下述形狀朝著所述吸收性物品的寬度方向的外側(cè)彎曲成凸?fàn)畹牟糠衷?該吸收性物品的所述長度方向上一個或多個相連的形狀；并且所述彎曲 成凸?fàn)畹牟糠治挥谒鑫招晕锲返呐判共繉ο騾^(qū)域的外側(cè)。
6、 根據(jù)權(quán)利要求2、 3或5所述的吸收性物品，其中，所述淺凹部 從所述吸收體的非肌膚接觸面一側(cè)形成。
全文摘要
本發(fā)明的生理用衛(wèi)生巾(1)具備正面片材(2)、背面片材(3)和介于兩片材之間的吸收體(4)，并實質(zhì)上為縱長形狀，其中，吸收體(4)是在下層吸收體(42)上層疊一個上層吸收體(41)而形成的，該上層吸收體(41)在至少該上層吸收體(41)的中央部通過大量的深凹部(5、5…)與下層吸收體(42)接合一體化。
文檔編號A61F13/15GK101152115SQ20071016188
公開日2008年4月2日 申請日期2007年9月27日 優(yōu)先權(quán)日2006年9月27日
發(fā)明者廣瀨祐一 申請人:花王株式會社