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物品殺菌裝置的制作方法

文檔序號:1132303閱讀:134來源:國知局
專利名稱:物品殺菌裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及物品殺菌裝置。特別是涉及具有密閉容器的物品殺菌 裝置,該密閉容器進(jìn)行物品的加熱殺菌等。
技術(shù)背景以往,進(jìn)行食品等的物品的加熱殺菌等的物品殺菌裝置使用這樣的結(jié)構(gòu),即,在圖12所示那樣的大型的鍋中放入大量食品,從外部封 閉開口部。但是,在大型鍋的情況下,具有發(fā)生鍋內(nèi)溫度不均,鍋內(nèi)上升到 殺菌所需要的溫度為止的到達(dá)時間較長的問題。另外,為了從外側(cè)封 閉開口部,在對內(nèi)部進(jìn)行加壓時容易在封閉部分上施加機械負(fù)荷,導(dǎo) 致封閉機構(gòu)大型化、劣化。因此,為了一個一個地封閉食品,也提出了從上下使小型的第一 腔室和第二腔室緊密接觸而構(gòu)成密閉空間的技術(shù)(專利文獻(xiàn)l)。根據(jù)專利文獻(xiàn)l的技術(shù),由于鍋自身小型化,因此可以在一定程 度上抑制溫度不均的發(fā)生,并且可以在一定程度上縮短上升到所需溫 度的到達(dá)時間。專利文獻(xiàn)1特開平10-99061號^^艮但是,即使根據(jù)專利文獻(xiàn)1的技術(shù),為了構(gòu)成密閉空間也需要從 外部壓接第一腔室和第二腔室,所以依然存在上述課題。而且,還擔(dān)心由于使第一腔室和第二腔室切實地緊貼而導(dǎo)致裝置 自身的大型化,另外,還可以預(yù)測到如下新的問題,即,由于增加這 樣大規(guī)模的驅(qū)動部分,所以裝置的磨耗激烈化。發(fā)明內(nèi)容于是,本發(fā)明的目的是提供一種具有密閉容器的物品殺菌裝置, 該密閉容器可避免裝置大型化,并可通過不依賴于來自外部的封閉機
構(gòu)的方法構(gòu)成密閉空間。
本發(fā)明具體提供如下的裝置。
(1) 一種物品殺菌裝置,具有密閉容器,該密閉容器構(gòu)成對內(nèi)部 的物品進(jìn)行加熱殺菌的蒸汽室,其中,
所述密閉容器具有向所述蒸汽室內(nèi)供給規(guī)定壓力的加熱蒸汽的蒸 汽供給機構(gòu)、和可以密閉內(nèi)部的至少一個開閉機構(gòu),
所述開閉機構(gòu)具有使上述物品通過的開口 、和從內(nèi)側(cè)開閉該開口 的蓋體,
移動上述蓋體、從內(nèi)側(cè)抵接上述開口,通過上述蒸汽供給機構(gòu)使 上述蒸汽室的蒸汽壓力上升,使上述蓋體與上述開口緊貼、密閉上述 蒸汽室。
根據(jù)(l)的結(jié)構(gòu),上述物品殺菌裝置具有如下的效果,即,通過 利用上述蒸汽供給機構(gòu)供給規(guī)定壓力的蒸汽而上升的蒸汽壓力,使上 述蓋體從內(nèi)側(cè)緊貼上述開口,由此可以封閉蒸汽室。
另外,上述物品可以是蒸餾食品(k卜A卜食品)等,或者只要 是衛(wèi)生用品等需要進(jìn)行加熱殺菌的物品,各種物品都可以適用。
(2) 如(1)所述的物品殺菌裝置,其中,上述開口具有從內(nèi)側(cè) 朝向外側(cè)縮徑的傾斜圓緣,上述蓋體,其一方的端部形成為圓錐體, 上述蓋體的上述一方的端部與上述傾斜圓緣緊貼。根據(jù)(2)的結(jié)構(gòu),具有如下的作用效果,即,具有從內(nèi)側(cè)朝向外 側(cè)縮徑的傾斜圓緣的開口,其一方的端部形成圓錐體,通過在上述傾 斜圓緣上緊貼上述蓋體的上述一方的端部,可以進(jìn)行密.封。
另外,上述蓋體的一方的端部所緊貼的傾斜圓緣,可以具有用于 保持更高的氣密性的O型環(huán)等的密封部件。此外,在上述開口不具有 傾斜圓緣的情況下,比該開口大的上述蓋體可以在周緣部附近具有O 型環(huán)等的密封部件。(3) 如(1)或(2)所述的物品殺菌裝置,其中,上述開閉機構(gòu), 通過來自上述密閉容器的外側(cè)的操作利用上述蓋體開閉上述開口 。
根據(jù)(3)的結(jié)構(gòu),具有上述蓋體可以通過從外部的操作進(jìn)行開閉
的作用效果。(4) 如(1)至(3)中的任一項所述的物品殺菌裝置,其中, 上述密閉容器包括大致筒形的本體,和覆蓋上述本體的雙方的緣端并分別具有上述開閉機構(gòu)的緣端部件,從一方的開閉機構(gòu)的開口導(dǎo)入上述物品,從與上述一方的開閉機 構(gòu)相對的另一方的開閉機構(gòu)的開口排出上述物品。根據(jù)(4)的結(jié)構(gòu),具有如下的作用效果,即,上述密閉容器通過 上述緣端部件的相對位置所具有的一對開口 ,可以通過單向通行以直 線動作放入取出物 品。另外,上述本體可以是筒形以外的形狀,也可以是棱柱形等根據(jù) 需要而適當(dāng)選擇的形狀。并且,上述本體的長度可以根據(jù)插入的物品 的大小、數(shù)量而適當(dāng)設(shè)定,為了一次集中收容規(guī)定數(shù)量的物品、進(jìn)行 殺菌處理,可以設(shè)定成可集中收容該規(guī)定數(shù)量的物品的裝置。(5) 如(4)所述的物品殺菌裝置,其中,具有導(dǎo)入機構(gòu),從上述一方的開閉機構(gòu)的開口連續(xù)地向上述蒸汽室的 內(nèi)部導(dǎo)入上述物品;排出機構(gòu),從上述另一方的開閉機構(gòu)的開口連續(xù)地從上述蒸汽室 的內(nèi)部排出上述物 品,上述開閉機構(gòu)與上述導(dǎo)入機構(gòu)以及上述排出機構(gòu)的動作聯(lián)動地開 閉上述開口。根據(jù)(5)的結(jié)構(gòu),具有如下的作用效果,即,通過與上述導(dǎo)入機 構(gòu)以及上述排出機構(gòu)的動作聯(lián)動地封閉上述開口,可以自動地連續(xù)實 施物品的加壓殺菌。另外,上述導(dǎo)入機構(gòu)以及排出機構(gòu),若可以連續(xù)地進(jìn)行上述物品 的導(dǎo)入、排出,則可以采用各種結(jié)構(gòu)。例如,可以采用所謂的傳送帶 式的結(jié)構(gòu),也可以是具有竿輸送機構(gòu)(竿送9機構(gòu))的結(jié)構(gòu)。(6) 如(4)或(5)所述的物品殺菌裝置,其中,上述蓋體通過 貫通上述開口的支撐軸可自由旋轉(zhuǎn)以及可自由進(jìn)退地被軸支撐,上述 支撐軸的一方的端部在從上述蓋體的中心偏心的位置進(jìn)行結(jié)合。
根據(jù)(6)的結(jié)構(gòu),具有如下的效果,即,通過貫通上述緣端部件 的上述支撐軸可以在從中心偏心的位置旋轉(zhuǎn)自如地軸支撐上述蓋體, 所以可以使上述支撐軸旋轉(zhuǎn),由此,可以容易地開閉開口,而且,由 于支撐軸貫通開口部自身,所以可以使導(dǎo)致氣密性降低的開口部分最 小化。另外,上述支撐軸可以具有彈簧,該彈簧從上述密閉容器的內(nèi)側(cè) 向外側(cè)方向?qū)ι鲜鲋屋S以及結(jié)合的上述蓋體進(jìn)行彈壓。并且,為了 通過手動開閉蓋體可以具有桿,或者也可以具有用于通過電動機等自 動開閉的才幾構(gòu)。根據(jù)本發(fā)明,上述密閉容器,通過利用上述蒸汽供給機構(gòu)供給規(guī) 定壓力的蒸汽而上升的蒸汽壓力,可使上述蓋體從內(nèi)側(cè)緊貼上述開口 , 由此可以封閉蒸汽室。其結(jié)果,可提供一種具有密閉容器的物品殺菌 裝置,該密閉容器可避免裝置大型化,并可通過不依賴于來自外部的 封閉機構(gòu)的方法構(gòu)成密閉空間。


圖l是表示本發(fā)明的優(yōu)選實施方式的一例的物品殺菌裝置的整體 結(jié)構(gòu)的圖。圖2是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式的一例的物品殺菌裝置1的開閉機 構(gòu)的局部放大圖。圖3是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式的一例的物品殺菌裝置1的功能模 塊圖。圖4是功能模塊圖,表示用于測定本發(fā)明的優(yōu)選實施方式的一例 的加壓裝置201的蒸汽室的內(nèi)部溫度變化的裝置整體。圖5是表示用于測定本發(fā)明的優(yōu)選實施方式的一例的加壓裝置 201的蒸汽室內(nèi)部溫度變化的操作順序的圖。圖6是表示本發(fā)明的優(yōu)選實施方式的一例的加壓裝置201的蒸汽 室內(nèi)部溫度變化的測定結(jié)果的一例的閨。圖7是表示本發(fā)明的優(yōu)選實施方式的一例的加壓裝置201的蒸汽 室內(nèi)部溫度變化的測定結(jié)果的一例的圖。 圖8是表示本發(fā)明的優(yōu)選實施方式的一例的加壓裝置201的蒸汽 室內(nèi)部溫度變化的測定結(jié)果的一例的圖。圖9是表示本發(fā)明的優(yōu)選實施方式的另一例的物品殺菌裝置1的 結(jié)構(gòu)的圖。圖10是表示利用本發(fā)明的優(yōu)選實施方式的一例的物品殺菌裝置1 進(jìn)行的殺菌工序的流程圖。圖ll是表示利用本發(fā)明的優(yōu)選實施方式的一例的物品殺菌裝置1 進(jìn)行的蒸餾米(k卜/"卜米)的殺菌工序的前后工序的圖。圖12是表示現(xiàn)有的物品殺菌裝置的一例的圖。
具體實施方式
下面,參照附圖對本發(fā)明的優(yōu)選實施方式的一例的物品殺菌裝置 進(jìn)行說明。圖1 (A)至(C)是表示本發(fā)明的優(yōu)選實施方式的一例的物品殺 菌裝置l的整體結(jié)構(gòu)的圖。圖1(A)為正^L圖,圖1(B)為圖1(A) 的左側(cè)視圖,圖1 (C)為圖1 (A)的X-X向視剖面圖。圖2為本發(fā) 明的優(yōu)選實施方式的一例的物品殺菌裝置1的開閉機構(gòu)的局部放大 部。圖2 (A)為圖1 (A)的主要部分的放大剖面圖,圖2 (B)為圖 2 (A)的左側(cè)視圖。圖3是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式的一例的物品殺菌 裝置l的功能模塊圖。圖4是功能模塊圖,表示用于測定本發(fā)明的優(yōu) 選實施方式的一例的加壓裝置201的蒸汽室的內(nèi)部溫度變化的裝置整 體。圖5是表示用于測定本發(fā)明的優(yōu)選實施方式的一例的加壓裝置201 的蒸汽室內(nèi)部溫度變化的操作順序的圖。圖6至圖8是表示本發(fā)明的 優(yōu)選實施方式的一例的加壓裝置201的蒸汽室內(nèi)部溫度變化的測定結(jié) 果的一例的圖。圖9是表示本發(fā)明的優(yōu)選實施方式的另一例的物品殺 菌裝置1的結(jié)構(gòu)的圖。圖9(A)是物品殺菌裝置1的俯視圖,圖9(B) 是左側(cè)視圖。圖10 (A)至圖10 (G)是表示利用本發(fā)明的優(yōu)選實施 方式的一例的物品殺菌裝置l進(jìn)行的殺菌工序的流程圖。圖11是表示利用本發(fā)明的優(yōu)選實施方式的一例的物品殺菌裝置1進(jìn)行的蒸餾米的 殺菌工序的前后工序的圖。圖12是表示現(xiàn)有的物品殺菌裝置的一例的 圖。如圖1所示,本發(fā)明的優(yōu)選實施方式的一例的物品殺菌裝置1,至少包括構(gòu)成蒸汽室102的密閉容器10、作為供給加熱蒸汽的蒸汽供 給機構(gòu)的蒸汽供給器20、減壓閥30、以及構(gòu)成開閉機構(gòu)并從內(nèi)側(cè)密閉 密閉容器10的開口 lla的蓋體11。并且,如圖1(A)所示,密閉容器10包括大致筒形的本體IOI、 覆蓋上述本體的雙方的緣端并分別具有開閉機構(gòu)的緣端部件14,將物 品從一方的開閉才幾構(gòu)的開口 lla導(dǎo)入,從與上述一方的開閉才幾構(gòu)相對 的另一方的開閉機構(gòu)的開口(未圖示)排出上述物品。如圖2所示,在打開蓋體11的狀態(tài)下形成的開口 lla,具有從內(nèi) 側(cè)朝向外側(cè)縮徑的傾斜圓緣,蓋體11在圓錐體上形成有一方的端部, 蓋體11的上述一方的端部緊貼在上述傾斜圓緣上。蓋體11通過貫通緣端部件14的上述支撐軸13b、在從中心偏心 的位置可自由旋轉(zhuǎn)地被軸支撐,因此,通過使桿13旋轉(zhuǎn)可以使支撐軸 13b旋轉(zhuǎn),可以容易地開閉開口 lla。蓋體11通過支撐軸13b可自由旋轉(zhuǎn)以及可自由進(jìn)退地被軸支撐, 所述支撐軸13b貫通該開口 、通過支撐部件12可以自由旋轉(zhuǎn)地被支撐, 上述支撐軸13b的一方的端部在從蓋體11的中心偏心的位置進(jìn)行結(jié) 合。在關(guān)閉開口時,以沿著開口的方式使桿13轉(zhuǎn)動。彈簧13a以沿著 支撐軸13b從內(nèi)側(cè)朝外側(cè)彈壓蓋體11的方式進(jìn)行拉伸,由此蓋體11 與緣端部件14緊貼。另外,在打開開口時,若使桿13轉(zhuǎn)動,使蓋體ll以偏心的支撐 軸為中心轉(zhuǎn)動,則蓋體11隨著其動作以沿著傾斜圓緣的方式向內(nèi)側(cè)移 動,若使支撐軸121轉(zhuǎn)動180度,則最終移動到lib的位置。其結(jié)果,形成開口 lla,可以插入以及排出物品90。在此,由于支撐軸13b貫通開口 lla自身,所以可以使導(dǎo)致氣密 性降低的開口部分最小化。另夕卜,在關(guān)閉開口 lla的狀態(tài)下,通過利用蒸汽供給器20供給規(guī)
定壓力的蒸汽而上升的蒸汽壓力,使蓋體ll從內(nèi)側(cè)緊貼開口 lla,由 此可以封閉蒸汽室。這樣,本發(fā)明的物品殺菌裝置1的蓋體11,通過從密閉容器10 的內(nèi)側(cè)進(jìn)行緊貼可以密閉蒸汽室102,所以,與圖8( A)以及圖8(B) 所示的現(xiàn)有的物品殺菌裝置、即以抵抗蒸汽室的高壓的方式從外側(cè)向 蓋體IIC施加應(yīng)力進(jìn)行密閉的結(jié)構(gòu)不同,不需要從外側(cè)向蓋體IIC施 加應(yīng)力的特別的機構(gòu),作為裝置整體可以形成單體結(jié)構(gòu)。另外,這樣可以減少導(dǎo)致故障的部件數(shù)量,有助于減少制造以及 運行成本。如圖3所示,物品殺菌裝置1的本體包括作為蒸汽室102的加壓 缸7,具有蒸汽壓力計41。在加壓缸7的兩端,具有作為開閉機構(gòu)的 入口開關(guān)閥42以及出口開關(guān)閥43。另外,蒸汽供給器20包括減壓閥21、蒸汽過濾器22、頭部23、 電萬茲閥(空氣閥)24以及流量計25。此外,減壓閥30包括蒸汽排出電動閥31以及調(diào)整閥32。實施例2[溫度變化的測定結(jié)果I在此,參照圖4至圖8就測定本發(fā)明的優(yōu)選實施方式的一例的加 壓裝置201的蒸汽室內(nèi)部溫度變化的結(jié)果進(jìn)行說明。如圖4所示,加壓裝置201具有在吸取來自鍋爐205的蒸汽時進(jìn) 行開閉的閥202、開閉取出放入物品的開口的開關(guān)閥203、在從加壓裝 置201排出蒸汽時進(jìn)行開閉的閥204、溫度傳感器206。如圖5所示,使用上述那樣的裝置通過進(jìn)行如下的操作來測定加 壓裝置201的溫度變化。首先,關(guān)閉開關(guān)閥203 (步驟S201 ),打開閥202吸入蒸汽(步驟 S202 ),接著,進(jìn)行抽氣(步驟S203 ),關(guān)閉閥204 (步驟S204),吸 收蒸汽進(jìn)行加壓(步驟S205 ),關(guān)閉閥202保持加壓狀態(tài)(步驟S206 ), 然后,打開閥204 (步驟S207)、排出蒸汽(步驟S208)。這樣,在關(guān)閉開關(guān)閥203 (步驟S201)之后,將一連串的上述操
作(步驟S202至步驟S208)作為一個循環(huán)反復(fù)實施,以此測定加壓 裝置201的溫度。根據(jù)圖6所示的測定結(jié)構(gòu),通過反復(fù)實施上述操作,從大約100 'C上升到大約140。C的升溫時間大約為1.5秒。根據(jù)圖7所示的測定結(jié)果,通過反復(fù)實施上述操作,同樣從大約 IOO"C上升到大約140。C的升溫時間大約為1.0秒。并且,可以在5.6 秒期間持續(xù)加壓。根據(jù)圖8所示的測定結(jié)果,通過反復(fù)實施上述操作,同樣可以在 11秒期間以大約140。C持續(xù)加壓。這樣,可以理解本發(fā)明的優(yōu)選實施方式的一例的加壓裝置201, 可以以1.0秒至1.5秒的比較短的時間從100'C附近上升到大約 的溫度,可以控制加壓時間,其后的減壓時間也可以以比較短的時間 進(jìn)行。這樣,本發(fā)明的優(yōu)選實施方式的一例的加壓裝置201,與以往相 比可以在非常短的時間內(nèi)上升到殺菌所需要的溫度,并且可以在非常 短的時間內(nèi)下降到原來的溫度。由此,可以大幅削減殺菌所需要的時 間,可以通過使其前后的工序自動化而極大地提高生產(chǎn)率。實施例3如圖9所示,在本實施例中,物品殺菌裝置l具有與實施例l相 同的開閉機構(gòu)、蒸汽供給器P、減壓閥DP,在蒸汽室102的內(nèi)部具有 用于從插入口 llla插入物品90、從排出口 lllb排出物品卯的物品 導(dǎo)軌SR。蓋部卯l具有比物品導(dǎo)軌SR的寬度稍寬的寬度,具有蓋部901 的物品卯,以沿著物品導(dǎo)軌SR的方式從插入口 llla插入,在加壓殺 菌區(qū)域MA中通過施加規(guī)定的蒸汽壓力P同時對多個物品90進(jìn)行加 熱殺菌處理,然后,從排出口 lllb排出。這樣,通過沿著物品導(dǎo)軌 SR使物品90直線移動,在例如自動化工廠中可以連續(xù)地進(jìn)行物品90 的加熱殺菌,可以依次投入到下一個工序中。作為通過本發(fā)明的優(yōu)選實施方式的一例的物品殺菌裝置1進(jìn)行的
殺菌工序的流程,首先如圖10(A)所示,在打開插入口 llla的狀態(tài) 下,以載置在輸送板51上的狀態(tài)向蒸汽室內(nèi)導(dǎo)入多個物品90。然后,如圖10(B)所示,關(guān)閉插入口 llla,打開電磁閥(空氣 閥)24、供給規(guī)定壓力的蒸汽,以規(guī)定的時間保持在規(guī)定溫度以上、 進(jìn)行殺菌。在此,規(guī)定壓力以上的蒸汽可以與空氣一起從調(diào)整閥32 排出。接著,如圖10 (C)所示,關(guān)閉電磁閥(空氣閥)24,打開蒸汽 排出電動閥31、減壓到規(guī)定蒸汽壓力。然后,如圖10(D)所示,關(guān)閉蒸汽排出電動閥31,再次打開電 磁閥(空氣閥)24、再度加壓到規(guī)定蒸汽壓力。然后,如圖10 (E)所示,再次進(jìn)行圖8所示的減壓工序。然后,如圖10 (F)所示,在經(jīng)過規(guī)定時間后,打開蒸汽排出電 動閥31、排出加壓蒸汽。接著,如圖10(G)所示,在排出加壓缸7的蒸汽后,打開排出 口 lllb,與輸送板51—同排出物品90。另外,作為利用本發(fā)明的優(yōu)選實施方式的一例的物品殺菌裝置1 進(jìn)行的蒸餾米的殺菌工序的前后工序,如圖ll所示,首先在步驟S1 中供給收容蒸餾米的容器。接著,在步驟S2中向該容器中填充浸漬米。然后,在步驟S3中向輸送板移載該容器。然后,在步驟S4中通過本發(fā)明的優(yōu)選實施方式的一例的物品殺菌 裝置l進(jìn)行殺菌。接著,在步驟S5中再次移載到輸送板上。然后,在步驟S6中移載到密封的入口。然后,在步驟S7中向該容器中填充水。接著,在步驟S8中移載到密封裝置。然后,在步驟S9中通過煮飯裝置進(jìn)行煮飯。接著,在步驟SIO中通過冷卻裝置進(jìn)行冷卻。這樣,通過自動地依次進(jìn)行上述一連串的工序,可以自動進(jìn)行從供給容器到送出產(chǎn)品為止的工序。在此,本發(fā)明的優(yōu)選實施方式的一 例的物品殺菌裝置1,使用輸送板取出、放入物品,可以自動地完成 該殺菌工序。以上,對本發(fā)明的實施方式進(jìn)行了說明,但本發(fā)明并不局限于上 述實施方式。另外,本發(fā)明的實施方式所記載的效果,只不過列舉了 本發(fā)明產(chǎn)生的最好的效果,本發(fā)明的效果并不限于本發(fā)明的實施例的 記載。
權(quán)利要求
1.一種物品殺菌裝置,具有密閉容器,該密閉容器構(gòu)成對內(nèi)部的物品進(jìn)行加熱殺菌的蒸汽室,其特征在于,所述密閉容器具有向所述蒸汽室內(nèi)供給規(guī)定壓力的加熱蒸汽的蒸汽供給機構(gòu)、和可以密閉內(nèi)部的至少一個開閉機構(gòu),所述開閉機構(gòu)具有使上述物品通過的開口、和從內(nèi)側(cè)開閉該開口的蓋體,移動上述蓋體、從內(nèi)側(cè)抵接上述開口,通過上述蒸汽供給機構(gòu)使上述蒸汽室的蒸汽壓力上升,使上述蓋體與上述開口緊貼、密閉上述蒸汽室。
2. 如權(quán)利要求1所述的物品殺菌裝置,其特征在于,上述開口具有從內(nèi)側(cè)朝向外側(cè)縮徑的傾斜圓緣,上述蓋體,其一方的端部形成為 圓錐體,上述蓋體的上述一方的端部與上述傾斜圓緣緊貼。
3. 如權(quán)利要求1或權(quán)利要求2所述的物品殺菌裝置,其特征在于, 上述開閉機構(gòu),通過來自上述密閉容器的外側(cè)的操作利用上述蓋體開 閉上述開口。
4. 如權(quán)利要求1至權(quán)利要求3中的任一項所述的物品殺菌裝置, 其特征在于,上述密閉容器包括大致筒形的本體,和覆蓋上述本體的雙方的緣 端并分別具有上述開閉機構(gòu)的緣端部件,從一方的開閉機構(gòu)的開口導(dǎo)入上述物品,從與上述一方的開閉枳i 構(gòu)相對的另一方的開閉機構(gòu)的開口排出上述物品。
5. 如權(quán)利要求4所述的物品殺菌裝置,其特征在于, 具有導(dǎo)入機構(gòu),從上述一方的開閉機構(gòu)的開口連續(xù)地向上述蒸汽室的 內(nèi)部導(dǎo)入上述物 品;排出機構(gòu),從上述另一方的開閉機構(gòu)的開口連續(xù)地從上述蒸汽室 的內(nèi)部排出上述物品, 上述開閉機構(gòu)與上述導(dǎo)入機構(gòu)以及上述排出機構(gòu)的動作聯(lián)動地開 閉上述開口。
6.如權(quán)利要求4或權(quán)利要求5所述的物品殺菌裝置,其特征在于, 上述蓋體通過貫通上述開口的支撐軸可自由旋轉(zhuǎn)以及可自由進(jìn)退地被 軸支撐,上述支撐軸的一方的端部在從上述蓋體的中心偏心的位置進(jìn) 行結(jié)合。
全文摘要
本發(fā)明提供一種具有密閉容器的物品殺菌裝置,該密閉容器可避免裝置大型化,并可通過不依賴于來自外部的封閉機構(gòu)的方法構(gòu)成密閉空間。一種物品殺菌裝置(1),具有密閉容器(10),該密閉容器(10)構(gòu)成對內(nèi)部的物品(90)進(jìn)行加熱殺菌的蒸汽室(102),所述密閉容器(10)具有作為向蒸汽室(102)內(nèi)供給規(guī)定壓力的加熱蒸汽的蒸汽供給機構(gòu)的蒸汽供給器(20)、和可以密閉內(nèi)部的至少一個開閉機構(gòu),所述開閉機構(gòu)具有使上述物品(90)通過的開口(11a)、和從內(nèi)側(cè)開閉該開口(11a)的蓋體(11),移動上述蓋體(11)、從內(nèi)側(cè)抵接上述開口(11a),通過蒸汽供給器(20)使蒸汽室(102)的蒸汽壓力上升,使蓋體(11)與上述開口(11a)緊貼、密閉蒸汽室(102)。
文檔編號A61L2/07GK101125210SQ200710136479
公開日2008年2月20日 申請日期2007年7月16日 優(yōu)先權(quán)日2006年7月14日
發(fā)明者山口耕治 申請人:山口耕治;希杰株式會社
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