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激光手術刀的制作方法

文檔序號:1131928閱讀:249來源:國知局
專利名稱:激光手術刀的制作方法
技術領域
本發(fā)明涉及醫(yī)學、生物等領域,特別是一種用于醫(yī)學、生物等領域的 激光手術刀。
背景技術
激光光波照射生物組織可產(chǎn)生光致脫落、光致凝固和光致汽化等效應, 有關原理已被用于制作具有不同功能的激光手術刀。由于激光手術具有傳 統(tǒng)手術目前尚無法達到的許多優(yōu)勢,激光手術刀的需求量與日倶增、功能 品種越來越專業(yè)化。由于各種不同的手術,尤其是各種不同的內(nèi)腔鏡手術 需要具有不同特定功能的激光手術刀頭,由此發(fā)明創(chuàng)造了許多新的激光手 術刀技術。
實際操作中, 一般采用激光器和手術刀頭分離的工作方式,通過兩者 各種不同參數(shù)的配合滿足不同的手術需要。在影響手術刀頭功能和效率的 各種參數(shù)中,光學參數(shù)特別是光束參數(shù),如光束對稱軸的空間角度、波面 形狀與焦距等直接決定了手術部位的空間光功率密度分布。而對于被光束 照射的特定生物組織上的某點而言,所產(chǎn)生的光致效應是切開、凝固、汽 化或者上述不同效應的組合,在很大程度上直接取決于該點的光功率密度。 在激光器輸出功率確定的前提下,選擇具有特定光束(對稱軸)發(fā)射角度、 波面形狀與焦距組合的手術刀頭,實際上就是選擇了特定空間方位、特定 形狀(如點狀、柱狀、線狀、面狀等)和功率密度的匯聚或者發(fā)散光斑, 從而直接決定了手術刀頭的功能、效率和操作便利性。
現(xiàn)有激光手術裝置大多采用能量傳送光纖將激光器發(fā)出的光能傳送到 手術部位。由于光纖參數(shù)不同,光纖端面的輸出光束可呈現(xiàn)不同的空間強 度分布。常見的能量光纖橫截面多為圓形,在該截面上折射率呈雙層、均 勻、同心圓狀分布,由光纖出射端面上發(fā)出光束的強度分布關于光纖中心 軸呈對稱的喇叭狀、或者截去頂端的圓錐狀空間分布。刀頭設計的目的在 于改變光束關于中心對稱軸的空間擴展角度(可以光纖軸心在發(fā)射端面上 的延長線為參照,用光錐的最大擴展半錐角表示)、光束橫截面的形狀(垂 直于光纖中心軸或者其延長線的截面,可呈圓錐、橢圓錐等)和焦距(使
其往不同的距離匯聚或者發(fā)散),從而控制出射光束在需要手術的空間方位 和區(qū)域產(chǎn)生需要的能量密度分布。
盡管從原理上看,采用微光學器件實施光纖光束變換并非難事。但是, 手術特別是內(nèi)腔鏡手術的某些特定功能以及較為苛刻的環(huán)境條件,對于刀
頭制作技術提出了嚴格的要求。現(xiàn)有刀頭制作技術存在如下不足
1 )現(xiàn)有技術, 一般通過將光纖加工成一定的形狀或者采用球面透鏡或 者面鏡等方法實現(xiàn)光束發(fā)射角度和面形、焦距變換,存在結(jié)構(gòu)復雜、功率 損耗大等問題。更為嚴重的是,現(xiàn)有技術大多只能造成光束發(fā)散而難以取 得光束匯聚。為了取得手術必要的汽化等效果,不得不加大激光器功率, 直接導致激光器成本提高、刀頭熱損傷隱患加大、刀頭散熱困難等一系列 問題。由于內(nèi)腔鏡結(jié)構(gòu)對于手術刀尺寸的限制,以及高功率、高熱、高濕 等條件制約,不宜采用較為復雜的刀頭光學結(jié)構(gòu)。另外,為了減少交叉感 染機會,手術刀頭一般一次性使用,不宜采用高復雜度、高成本的光束變 換方案。故亟需比現(xiàn)有技術更為高效、簡單、可靠、低成本的光束變換方 案。
2 )迄今為止,未發(fā)現(xiàn)可變換側(cè)向或者前后側(cè)向發(fā)射光束參數(shù)的激光手 術刀商品。盡管個別專利,如EP 0 372 362 A2涉及到光束焦距改變,即通 過將光纖拉制成圓錐形、或者在光纖末端增加球面透鏡、或者將光纖末端 制作成球狀透鏡等達到改變光束焦距的目的,但是其結(jié)構(gòu)僅適用于軸向發(fā) 射(垂直于光纖中心軸的光束截面呈點狀或者園斑狀)的軸對稱光束分布, 不適用于側(cè)向發(fā)射和非軸對稱(垂直于光纖軸的光束截面呈線狀或者橢圓 斑狀)光束。另有個別專利,如US 5,366,456涉及到前側(cè)向或者后側(cè)向光 束焦距改變,即通過在光纖正前方增加特定球?qū)ΨQ形狀的反射鏡改變發(fā)射 光束的焦距,但是其作用主要在于沿著光纖軸心的軸向,而不在于垂直于 軸心的側(cè)向,且所采用的反射面鏡為球形,只能變換關于光纖中心軸對稱 的波面發(fā)散度或者焦距,無法將其變換成其它形狀,例如與光纖軸心平行 或者呈一定角度的非軸對稱的線狀或者橢圓柱狀光束。
3)現(xiàn)有技術激光手術刀頭的光學面容易受到不同程度的接觸性污染以 及與接觸性污染相關的刀頭熱損傷。由于光致凝固作用,如果手術刀頭存 在一個或者多個可能與被照射生物組織相接觸的光學表面,如光纖端面、 保護窗口、反射或聚光鏡表面等,則被照射的生物組織極容易粘連在與其接觸的光學表面上。這些污染物除了會直接遮擋發(fā)射光束,造成發(fā)光功率 損失外,如果污染物上積聚的熱量得不到及時散發(fā),可導致光學面甚至整 個刀頭溫度驟升,造成光學薄膜或者光學面本身材料的熱損傷或者應力損
傷,最終導致手術刀頭失效。盡管個別專利,如US 5,366,456,所采用的 中間鏤空帶散熱孔的刀頭結(jié)構(gòu),可同時減少光學表面與生物組織接觸的機 會。但是,由于該專利涉及的刀頭結(jié)構(gòu)復雜,不容易制成可滿足內(nèi)窺鏡手 術的微小尺寸。
4 )現(xiàn)有刀頭的散熱技術存在不同程度的刀頭熱損傷隱患。除了上面所 述的鏡面光學面污染外,手術操作本身如汽化等所產(chǎn)生的熱量如果散發(fā)不 當,足以導致整個刀頭溫度驟變,所產(chǎn)生的巨大應力可導致刀頭變形、零 部件爆裂、脫膠等,最終可導致刀頭失效,甚至造成意外事故。盡管部分 專利如US 5,366,456,甚至設計了可變孔徑的散熱通道,但由于刀頭整體 結(jié)構(gòu)復雜,不容易小型化,該結(jié)構(gòu)對于內(nèi)腔鏡手術刀頭散熱方面的實用性 難以預期。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服上述現(xiàn)有技術的不足,本發(fā)明提供一種可控制光束發(fā)射角度、 面形與焦距的激光手術刀。
本發(fā)明解決其技術問題所采用的技術方案是其包括刀頭,所述的刀 頭包括刀頭主體,能量傳送光纖以及光束發(fā)射角度控制單元,所述的刀頭 主體用于支撐該能量傳送光纖以及光束發(fā)射角度控制單元,所述的能量傳 送光纖包括發(fā)射端面,所迷的光束發(fā)射角度控制單元包括光纖尾纖,尾纖 發(fā)射端面以及反射面鏡,所述的反射面鏡與該發(fā)射端面相對設置并成一定 角度,所述的反射面鏡或者尾纖發(fā)射端面的表面中至少一表面上設置有三 維微納結(jié)構(gòu)。
本發(fā)明解決進一步技術問題的方案是所述的光纖尾纖以及尾纖發(fā)射 端面是沿軸向?qū)⒗w芯和包層加工成一定角度與直徑分布的。
本發(fā)明解決進一步技術問題的方案是所述的反射面鏡包括一個平面 或者曲面鏡單獨或者與透鏡或者其它反射鏡組合,所述的面鏡可以為平面, 曲面,球面或者橢3求面。
本發(fā)明解決進一步技術問題的方案是所述的三維微納結(jié)構(gòu)是呈周期性分布的柵狀溝槽結(jié)構(gòu)。
本發(fā)明解決進一步技術問題的方案是所述的柵狀溝槽結(jié)構(gòu)包括中心 溝槽和側(cè)溝槽,所述的中心溝槽位于能量傳送光纖的對稱軸上且貫穿整個 柵狀溝槽結(jié)構(gòu),所述的側(cè)溝槽位于該中心溝槽的兩側(cè)且關于中心溝槽呈對 稱分布。
本發(fā)明解決進一步技術問題的方案是所述的三維微納結(jié)構(gòu)的厚度為 激光波長的0. 1至IO倍,所述的側(cè)溝槽的深度為激光波長的0. 1至10倍。
本發(fā)明解決進一步技術問題的方案是所述的三維微納結(jié)構(gòu)是圓形或 者橢圓形的。
本發(fā)明解決進一步技術問題的方案是將位于光束發(fā)射路徑上的刀頭 主體和其他光學結(jié)構(gòu)鏤空,使得發(fā)射光束覆蓋范圍內(nèi)不存在可與生物組織 直接接觸的光學或者結(jié)構(gòu)表面。
本發(fā)明解決進一步技術問題的方案是該激光手術刀的其他部分應盡 可能鏤空,并盡量保證鏤空部位和光學面一同構(gòu)成流線型。
本發(fā)明解決進一步技術問題的方案是其中該刀頭主體均采用不銹鋼 材料或者陶瓷材料。
本發(fā)明解決進一步技術問題的方案是所述的發(fā)射端面的末端結(jié)構(gòu)加 工成圓錐臺面、橢圓形斜切面、橢圓錐形切面或者半球面之一
相較于現(xiàn)有技術,本發(fā)明的激光手術刀通過在刀頭的能量傳送光纖的 端面上,或者在位于能量傳送光纖對稱軸沿線上的具有一定角度和曲面面 型的光束發(fā)射角度控制單元的反射面鏡或者尾纖發(fā)射端面上,加工具有一 定表面形狀和深度的三維微納結(jié)構(gòu),如柵狀溝槽結(jié)構(gòu)。這種具有微納尺度 的三維結(jié)構(gòu)與入射光束相互作用,理論上不僅可將入射光束定向發(fā)射到空 間任意方向,而且其衍射光斑的大小或者其發(fā)射光束的空間發(fā)散角、或者 其發(fā)射光束的焦距,及其發(fā)射光束的橫截面形狀可完全由該三維微納結(jié)構(gòu) 控制,而不必另外增加其它光學器件。


圖l是本發(fā)明的激光手術刀的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本發(fā)明的激光手術刀的另一結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3a至圖3d是本發(fā)明的激光手術刀的三維微納結(jié)構(gòu)的形狀及效果結(jié) 構(gòu)圖。
圖4是本發(fā)明的激光手術刀的三維微納結(jié)構(gòu)的另一種形狀及效果結(jié)構(gòu)圖。
具體實施例方式
本發(fā)明的激光手術刀包括刀頭,圖l是本發(fā)明的激光手術刀的刀頭光 學總體結(jié)構(gòu)圖,該刀頭包括支撐結(jié)構(gòu)ll,刀頭主體12,聚焦整形器件13, 光纜內(nèi)層包裹材料14,能量傳送光纖15,光纜外層保護套16以及光束發(fā) 射角度控制單元17。所述的能量傳送光纖15包括發(fā)射端面。所述的光束 發(fā)射角度控制單元17包括沿軸向?qū)⒗w芯和包層加工成一定角度與直徑分 布的光纖尾纖、尾纖發(fā)射端面以及反射面鏡,所述的尾纖發(fā)射端面、反射 面鏡的表面上設置具有三維微納結(jié)構(gòu)的光學或者金屬薄膜。所述的反射面 鏡與該發(fā)射端面成一定角度相對設置。
該反射面鏡包括一個平面或者曲面反射鏡單獨或者與透鏡或者其它反 射鏡組合,所述的反射鏡可以為平面,曲面,^求面或者橢球面。
其中能量傳送光纖15發(fā)射主要用于將激光器發(fā)出的激光光束傳導至 該刀頭,能量傳送光纖15的末端可以加工成垂直于光纖纖心對稱軸的平 面。
所述的刀頭主體12用于固定支撐結(jié)構(gòu)11,能量傳送光纖15,聚焦整 形器件13以及光束發(fā)射角度控制單元17。同時,出于散熱考慮,該刀頭 主體12的結(jié)構(gòu)與材料應盡量避免產(chǎn)生光學面污染及其相關熱損傷,并應可 完成整個刀頭所需要的導熱、散熱功能。
聚焦整形器件13與能量傳送光纖15配合,完成光束整形與聚焦功能。 所述的聚焦整形器件13上設置有具有三維微納結(jié)構(gòu)的金屬薄膜(未標示), 其結(jié)構(gòu)與功能示意圖詳見圖3a至圖3d。聚焦整形器件13的功能在于通過 其表面具有特定微納結(jié)構(gòu)的金屬薄膜將來自光纖的錐筒狀激光光束聚焦與 面形變換等,使之以手術所需要的波面形狀與焦距匯集到空間特定方位與 范圍。
圖1中,光束發(fā)射角度控制單元17主要用于與位于能量傳送光纖15 表面的具有微納結(jié)構(gòu)的金屬薄膜配合,進一步完成光束發(fā)射角度控制。該 光束發(fā)射角度控制單元17包括一個平面或者曲面反射鏡單獨或者與透鏡 或者其它反射鏡組合,其功能在于通過將來自光纖的錐筒狀激光光束進行 反射、折射等,使之以手術所需要的(光束對稱軸)角度匯集到空間特定 方位。
顯然,圖1中聚焦整形器件13和光束發(fā)射角度控制單元17除了完成 所需要的光束變換功能外,器件本身及其支撐結(jié)構(gòu)的材料應當能夠承受得 起手術過程當中產(chǎn)生的高溫、高濕以及較為劇烈的溫度與應力變化等。
所述的具有三維微納結(jié)構(gòu)的金屬薄膜也可以設置在光束發(fā)射角度控制 單元17的表面,用于對能量傳送光纖發(fā)出的激光進行控制,使得激光的出 光角度達到需要。
當然,為了滿足實際手術中的需要,所述的三維微納結(jié)構(gòu)可以同時設 置在能量傳送光纖的端面上和光束發(fā)射角度控制單元的反射面上,其原理 及工作的過程與上面的描述相似。
本發(fā)明的激光手術刀通過在刀頭的能量傳送光纖的端面上,或者在位 于能量傳送光纖對稱軸沿線上的具有一定角度和曲面面型的光束發(fā)射角度 控制單元上,加工具有一定表面形狀和深度的三維微納結(jié)構(gòu),如柵狀溝槽 結(jié)構(gòu)。這種具有微納尺度的三維結(jié)構(gòu)與入射光束相互作用,理論上不僅可 將入射光束定向衍射到空間任意方向,而且其4汙射光斑的大小或者其發(fā)射 光束的空間發(fā)散角、或者其發(fā)射光束的焦距,及其發(fā)射光束的橫截面形狀 可完全由該三維^l納結(jié)構(gòu)控制,而不必另外增加其它光學器件。
上述激光手術刀的三維微納結(jié)構(gòu)可采取兩種具體實現(xiàn)方法
第一種方法,將能量傳送光纖加工成垂直于光纖對稱軸心的端面,在 端面上加工具有一定三維結(jié)構(gòu)的金屬薄膜,采用不同的三維結(jié)構(gòu),可使得 發(fā)射光束具有不同的面形、焦距與空間分布,甚至可產(chǎn)生超越書f射理論預 期的衍射光束分布,即經(jīng)過微納尺度三維結(jié)構(gòu)作用的光束沒有傳統(tǒng)衍射理 論所預期的衍射旁瓣,發(fā)射光束角度集中。舉例說明,采用圖3a、圖3b 和圖M所示的位于光纖表面的三維微納結(jié)構(gòu),可使發(fā)出的光束橫截面分布 如圖3c所示。其中,所述的具有三維微納結(jié)構(gòu)的金屬薄膜31的厚度與手 術所采用的激光波長相當(例如,波長的0. l-10倍),其下表面34與能 量傳送光纖的上表面重合,其材料為金屬,如金。該金屬薄膜31的上表面 上的三維微納結(jié)構(gòu)是呈周期性分布的柵狀溝槽結(jié)構(gòu),其中位于光纖對稱軸 上的一條中心溝槽32貫穿整個該金屬薄膜31,其它溝槽33位于該中心溝 槽32的左右,該溝槽33的深度約等于激光波長的0. 1-10倍,左右兩邊的
溝槽33關于中心溝槽32呈對稱分布。所謂的柵狀溝槽呈周期性分布,是 指從位于該金屬薄膜31上表面的溝槽37與38之間的垂直距離等于溝槽 38與39之間的垂直距離。所述的柵狀溝槽的周期可以做到激光波長的十 分之一,形成超衍射。在微納光學加工領域,上述結(jié)構(gòu)的設計參數(shù)可依據(jù) 該領域的公知理論和計算方法獲得,有關結(jié)構(gòu)的加工可采用壓印光刻等主 要工藝、流程實現(xiàn)。
所述的三維微納結(jié)構(gòu)是也可以是圓形或者橢圓形,如圖4所示。
第二種方法,將能量傳送光纖的末端可以加工成一定的光學結(jié)構(gòu),以 便配合光纖延長線上設置的光束發(fā)射角度控制單元以及位于該單元表面的 具有^(敫納尺度的三維結(jié)構(gòu),產(chǎn)生所需要的光束面形、焦距等。舉例說明, 能量傳送光纖的末端結(jié)構(gòu)可以加工成圓錐臺面、橢圓形斜切面、橢圓錐形 切面、半球面等。上述不同的光纖末端結(jié)構(gòu),完成發(fā)射光束的初步整形、 聚焦與發(fā)射角度調(diào)整。借助于反射面鏡表面具有三維結(jié)構(gòu)的金屬薄膜,可 使得發(fā)射光束獲得進一步整形、焦距與發(fā)射角度控制,同樣可產(chǎn)生超越衍 射理論預期的衍射光束分布。其效果不再一一贅述。同樣,在微納光學加 工領域,上述結(jié)構(gòu)的設計參數(shù)可依據(jù)該領域的爿>知理論和計算方法獲得; 有關結(jié)構(gòu)的加工可采用壓印光刻等工藝、流程實現(xiàn)。
上述兩種方法各有特點。第一種方法,優(yōu)點在于刀頭整體結(jié)構(gòu)簡單, 光束能量集中。但是因為需要在光纖端面上加工維納結(jié)構(gòu),需要采用專門 的光纖端面維納加工設備和工藝,有關技術為本領域的公知技術。第二種 方法,刀頭結(jié)構(gòu)較第一種方法稍微復雜,但是在反射鏡面加工維納結(jié)構(gòu)相 對于光纖端面稍微容易,有關技術也為本領域的公知技術。第二種方法用 稍微復雜的結(jié)構(gòu),獲得了較大的光束尺寸、多變的發(fā)射角度和光束形狀。
將位于光束發(fā)射路徑上的刀頭主體和光學結(jié)構(gòu)鏤空,使得發(fā)射光束覆 蓋范圍內(nèi)不存在可與生物組織直接接觸的光學或者結(jié)構(gòu)表面,從根本避免 了生物組織在光學表面上的光致凝結(jié)。
鏤空部位的另一個好處是便于水\汽化物\熱量通過內(nèi)腔鏡預留孔道導 出手術部位,因此在保證結(jié)構(gòu)強度的前提下,除了光學面外,其他部分應盡 可能鏤空,并盡量保證鏤空部位和光學面一同構(gòu)成流線型。
鑒于刀頭光學部分采用兩種不同的方法來實現(xiàn)光束整形與聚焦方法, 故本部分設計需要與其配合,具體描述如下
首先,無論采用那種光學整形方法,刀頭主體均可采用現(xiàn)有商品鏡面 不銹鋼毛細管加工獲得。
其次,由于采用兩種不同的光學整形方法,所產(chǎn)生的光束空間分布有
所不同,故結(jié)構(gòu)鏤空需要兼顧兩者。鏤空設計原則為無論何種情況,發(fā)
射光束覆蓋范圍內(nèi)均不存在可與生物組織直接接觸的光學或者結(jié)構(gòu)表面。 換言之,如果存在可能對于光束造成遮擋的表面,無論光學表面還是不銹 鋼表面,均應鏤空處理。
另外,在滿足上述要求的同時,應盡量使得整個刀頭結(jié)構(gòu)具有足夠的 支撐強度,以便保證對于有關光學零部件的支撐在高溫、高濕、高應力變 化等條件下穩(wěn)定、可靠、安全。除此而外,整個刀頭結(jié)構(gòu)的設機,應該便 于整個刀頭裝置容易穿過現(xiàn)有內(nèi)腔鏡或者內(nèi)窺鏡的預留孔洞,便于透過內(nèi)
前后移動、轉(zhuǎn)動等操作,并便于預留與內(nèi)腔鏡預留水流通道等配合。
刀頭主體12均可采用不銹鋼材料或者陶瓷材料,光束發(fā)射角度控制單 元均可采用不銹鋼或者石英材料。上述材料的熱膨脹系數(shù)^f氐,熱傳導和熱 輻射性能佳,經(jīng)得起手術過程產(chǎn)生的高熱、高濕和高應力變化沖擊。
刀頭主體的部分非光學表面區(qū)域適當鏤空,以便形成可供水流經(jīng)過的 散熱通道,走手術過程所產(chǎn)生的熱量。上述水流可由位于內(nèi)腔鏡或者內(nèi)窺 鏡的導流孔發(fā)出并回收, 一個位于刀頭以外的水泵可用于產(chǎn)生一定流速的 水流。
明,不能認定本發(fā)明的具體實施只局限于這些說明。對于本發(fā)明所屬技術 領域的普通4支術人員來說,在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下,還可以估夂出若 干簡單推演或替換,都應當視為屬于本發(fā)明的保護范圍。
權利要求
1.一種激光手術刀,其包括刀頭,所述的刀頭包括刀頭主體,能量傳送光纖以及光束發(fā)射角度控制單元,所述的刀頭主體用于支撐該能量傳送光纖以及光束發(fā)射角度控制單元,所述的能量傳送光纖包括發(fā)射端面,所述的光束發(fā)射角度控制單元包括光纖尾纖,尾纖發(fā)射端面以及反射面鏡,所述的反射面鏡與該發(fā)射端面相對設置并成一定角度,其特征在于所述的反射面鏡或者尾纖發(fā)射端面的表面中至少一表面上設置有三維微納結(jié)構(gòu)。
2. 根據(jù)權利要求l所述的激光手術刀,其特征在于所述的光纖尾纖 以及尾纖發(fā)射端面是沿軸向?qū)⒗w芯和包層加工成一定角度與直徑分布的。
3. 根據(jù)權利要求1所述的激光手術刀,其特征在于所述的反射面鏡 包括一個平面或者曲面鏡單獨或者與透鏡或者其它反射鏡組合,所述的面 鏡可以為平面,曲面,球面或者橢〗求面。
4. 根據(jù)權利要求1所述的激光手術刀,其特征在于所述的三維微納 結(jié)構(gòu)是呈周期性分布的柵狀溝槽結(jié)構(gòu)。
5. 根據(jù)權利要求4所述的激光手術刀,其特征在于所述的柵狀溝槽 結(jié)構(gòu)包括中心溝槽和側(cè)溝槽,所述的中心溝槽位于能量傳送光纖的對稱軸 上且貫穿整個柵狀溝槽結(jié)構(gòu),所述的側(cè)溝槽位于該中心溝槽的兩側(cè)且關于 中心溝槽呈對稱分布。
6. 根據(jù)權利要求5所述的激光手術刀,其特征在于所述的三維微納 結(jié)構(gòu)的厚度為激光波長的0. 1至IO倍,所述的側(cè)溝槽的深度為激光波長的 0. 1至10倍。
7. 根據(jù)權利要求4所述的激光手術刀,其特征在于所述的三維微納 結(jié)構(gòu)是圓形或者橢圓形的。
8. 根據(jù)權利要求l所述的激光手術刀,其特征在于將位于光束發(fā)射 路徑上的刀頭主體和其他光學結(jié)構(gòu)鏤空,使得發(fā)射光束覆蓋范圍內(nèi)不存在 可與生物組織直接接觸的光學或者結(jié)構(gòu)表面。
9. 根振權利要求8所述的激光手術刀,其特征在于該激光手術刀的 其他部分應盡可能鏤空,并盡量保證鏤空部位和光學面一同構(gòu)成流線型。
10. 根據(jù)權利要求1所述的激光手術刀,其特征在于其中該刀頭主 體均采用不銹鋼材料或者陶瓷材料。
11. 根據(jù)權利要求1所述的激光手術刀,其特征在于所述的發(fā)射端 面的末端結(jié)構(gòu)加工成圓錐臺面、橢圓形斜切面、橢圓錐形切面或者半球面 之一。
全文摘要
本發(fā)明提供一種激光手術刀,其包括刀頭,所述的刀頭包括刀頭主體,能量傳送光纖以及光束發(fā)射角度控制單元,所述的刀頭主體用于支撐該能量傳送光纖以及光束發(fā)射角度控制單元,所述的能量傳送光纖包括發(fā)射端面,所述的光束發(fā)射角度控制單元包括光纖尾纖,尾纖發(fā)射端面以及反射面鏡,所述的反射面鏡與該發(fā)射端面相對設置并成一定角度,所述的反射面鏡或者尾纖發(fā)射端面的表面中至少一表面上設置有三維微納結(jié)構(gòu)。
文檔編號A61B18/20GK101194857SQ20071012556
公開日2008年6月11日 申請日期2007年12月28日 優(yōu)先權日2007年12月28日
發(fā)明者馬君顯 申請人:馬君顯
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