專利名稱：高速藥片激光打孔機的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種激光打孔機，尤其是一種用于控釋藥片工業(yè)化生產(chǎn)的高速激光打孔機，屬于制藥設備技術領域。
背景技術：
控釋藥物是一種在表面包有半透膜的緩釋片狀制劑。通常需在半透膜上打出釋放微孔，從而在制劑被服用后，體液中的水分可穿過半透膜進入制劑內(nèi)芯，使內(nèi)芯吸收水分子后膨脹溶解，產(chǎn)生滲透壓力，迫使藥物通過半透膜上已打出的釋放微孔緩緩釋放出來并擴散進入人體，達到穩(wěn)定控制釋放藥物的目的，因此半透膜上面的釋放微孔對于滲透泵制劑的釋放質(zhì)量至關重要。
實驗證明，控釋藥物的釋放速率與釋放微孔的面積成正比。為了確定成批生產(chǎn)中所需的合適的釋放微孔孔徑，需要預先在實驗室里利用激光打孔機，通過改變聚焦點位置和打孔功率等方法來得到不同孔徑的控釋藥片，作為試驗樣品，再通過藥物試驗來最終確定生產(chǎn)所需合適的釋放微孔孔徑。
檢索發(fā)現(xiàn)，中國專利99103576.3“高速滲透泵激光打孔機”、02283653.5“一種雙室滲透泵控釋片激光打孔機”和03270284.1“全自動雙室滲透泵控釋片激光打孔機”分別公開了三種控釋藥片的激光打孔機。當要求在藥片雙面中的指定一面打孔時，需借助機械裝置翻轉(zhuǎn)藥片，因此不僅使得打孔機的機構(gòu)復雜，而且影響作業(yè)效率。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的問題是針對上述現(xiàn)有技術存在的缺陷，提出一種無需翻轉(zhuǎn)機構(gòu)即可實現(xiàn)對控釋藥片雙面中的指定一面進行打孔的高速藥片激光打孔機，從而簡化機構(gòu)，提高工效。
為了解決上述問題，本發(fā)明所采取的技術方案是一種高速藥片激光打孔機，包括安置在機架上的激光發(fā)生器、光傳導裝置以及輸送裝置，其改進之處是，所述光傳導裝置至少由發(fā)射角可在第一與第二位置之間變化的振鏡以及兩組固定反射鏡組成，當所述振鏡處于第一位置時，所述激光發(fā)生器發(fā)射的激光經(jīng)振鏡的直接反射光路射到輸送裝置上藥物的一面；當所述振鏡處于第二位置時，所述激光發(fā)生器發(fā)射的激光經(jīng)振鏡以及兩反射鏡構(gòu)成的迂回反射光路射到輸送裝置上藥物的另一面。
這樣，只要適當調(diào)控振鏡的角度，即可很方便的實現(xiàn)對藥物雙面中的指定一面打孔。由于無需翻轉(zhuǎn)機構(gòu)，因此機器結(jié)構(gòu)明顯簡化，并且有利于保證打孔質(zhì)量，提高效率。
總之，采用本發(fā)明的高速藥片激光打孔機后，藥物在輸送過程中無需翻面即可實現(xiàn)對其雙面中的指定一面打孔，藥物得以連續(xù)的按節(jié)拍輸送，生產(chǎn)效率高、打孔質(zhì)量好，機器結(jié)構(gòu)得到簡化并降低設備成本，因此與現(xiàn)有技術相比，具有突出的實質(zhì)性特點和顯著的進步。


圖1是本發(fā)明實施例一的系統(tǒng)機構(gòu)示意圖。
圖2是是圖1的俯視圖。
圖3是圖1實施例一的光路系統(tǒng)圖。
圖4是本發(fā)明實施例二的俯視系統(tǒng)機構(gòu)示意圖。
圖5是圖4實施例二的光路系統(tǒng)圖。
下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的說明。
具體實施例方式
實施例一本實施例的高速藥片激光打孔機如圖1、2和3所示，包括激光發(fā)生器1、光路傳導裝置、振動輸送裝置和機架50，機架50的頂部水平覆裝有安裝板51，激光發(fā)生器1和與其出口處緊接的光路傳導裝置按先后排布裝于安裝板51上。激光發(fā)生器1為二氧化碳水冷式交流射頻密封型激光器或直流激光器，其功率范圍是100W-250W，其發(fā)射激光束的時間調(diào)節(jié)范圍是0-15000μs。光路傳導裝置包括擴束鏡2、分光鏡3、振鏡5和固定反射鏡6、7及上聚焦鏡8、下聚焦鏡9，擴束鏡2緊接在激光發(fā)生器1的出口處，擴束鏡2與分光鏡3同軸先后間隔排列，分光鏡3、振鏡5和固定反射鏡6、7及聚焦鏡8、9彼此之間形成一定的夾角相對布置，所述分光鏡3、振鏡5和固定反射鏡6、7及上聚焦鏡8、下聚焦鏡9分別裝設于各自的鏡座內(nèi)，所述鏡座分別為分光鏡座10、振鏡座15和固定反射鏡座11、12及聚焦鏡座13、14，這些鏡座之間通過封閉的鏡筒16、17、18、19和20相聯(lián)接，反射鏡6和7均采用100％的反射鏡，擴束鏡2的放大倍數(shù)可調(diào)范圍為1-10倍，上聚焦鏡8和下聚焦鏡9位置對稱并均設有可調(diào)節(jié)聚焦點的撥盤。振動輸送裝置主要由振動盤21、螺旋滑道22和直滑道23連接構(gòu)成并裝于安裝板51上，直滑道23從上聚焦鏡8與下聚焦鏡9之間穿過。在直滑道23的進口一側(cè)設有RGB傳感器24(三元色分辨?zhèn)鞲衅?，在RGB傳感器24之后的直滑道23的進口一側(cè)設有探測傳感器25，在激光發(fā)生器1出口處的分光鏡3的一側(cè)設有激光功率檢測模塊4，在直滑道23的出口一側(cè)設有光學或圖像檢漏傳感器26。
使用本實施例的高速藥片激光打孔機時，將藥片100放入振動盤21，藥片100在振動盤的振動作用下沿螺旋滑道22和直滑道23運動，當藥片100通過從聚焦鏡8、9之間穿過的直滑道時，位于直滑道23進口一側(cè)的RGB傳感器24先檢測到藥片100的正、反面，由此產(chǎn)生信號并通過電控裝置控制振鏡5的驅(qū)動機，使振鏡15偏轉(zhuǎn)或不動；接著探測傳感器25檢測到藥片100到達設定位置后產(chǎn)生信號并通過電控裝置控制激光器1發(fā)出激光束，激光束先經(jīng)過擴束鏡2經(jīng)一定的放大和改善后到達分光鏡3(擴束鏡2翻轉(zhuǎn)后也可對激光束起縮小作用)，激光束經(jīng)分光鏡3分光，其中2％激光束反射到激光功率檢測模塊4用以檢測激光束的光通衰減量，進而通過電控裝置控制調(diào)節(jié)激光發(fā)生器1的發(fā)生功率，余下98％的激光束透射過分光鏡3到達振鏡5；此時激光束分別形成兩種反射光路一、如果位于藥片100一側(cè)的RGB傳感器24檢測到藥片100是正面，振鏡5不偏轉(zhuǎn)處于第一位置，激光束經(jīng)振鏡5反射到下聚焦鏡9，經(jīng)下聚焦鏡9聚焦后射到藥片100的表面完成對藥片100表面半透膜的打孔；二、如果RGB傳感器24檢測的是藥片的反面，振鏡5將偏轉(zhuǎn)一個角度α處于第二位置，激光束經(jīng)振鏡5依次反射到固定反射鏡片6和7，經(jīng)二次反射后到達上聚焦鏡8，再經(jīng)上聚焦鏡8聚焦后射到藥片100的表面完成對藥片100表面半透膜的打孔。打完孔的藥片100繼續(xù)前行至直滑道23的出口處時，直滑道23出口一側(cè)的光學或圖像檢漏傳感器26對藥片100的已打孔進行檢漏，完成打孔的藥片100被送往包裝點；未完成打孔的藥片100則被轉(zhuǎn)送往暫存點經(jīng)檢驗后再重新送回振動盤21，或者直接送回振動盤21。
實施例二本實施例的高速藥片激光打孔機如圖4和5所示，其基本結(jié)構(gòu)和功能與實施例一相同，所不同的是對光路傳導裝置中的固定反射鏡進行了調(diào)整，將二片固定反射鏡片6和7改為四片固定反射鏡片27、28、29和30，相應的鏡座為31、32、33和34，由此改變形成新的封閉鏡筒為35、36、37、38、39和40，固定反射鏡27、28、29和30也均采用100％的反射鏡。這樣當激光束到達振鏡5后，如果RGB傳感器24檢測到藥片100是正面，則振鏡5不偏轉(zhuǎn)處于第一位置，激光束自振鏡5后的過程和實施例一相同；如果RGB傳感器24檢測的是藥片的反面，振鏡5將偏轉(zhuǎn)一個角度β處于第三位置，激光束自振鏡5后依次反射到固定反射鏡27、28、29和30，經(jīng)四次反射后到達上聚焦鏡8，經(jīng)上聚焦鏡8的聚焦后打在控釋藥片100的表面完成對藥片100表面半透膜的打孔。
由上述兩實施例不難類推，本發(fā)明的高速藥片激光打孔機可以對其中的固定反射鏡進行二組以上的任意多組變化組合，相應振鏡的反射角可有多種角度以形成不同的變化位置，從而控制激光束形成正反向的光路并完成對控釋藥片正反面的打孔。
實驗表明，采用本發(fā)明的高速藥片激光打孔機，相比現(xiàn)有控釋藥片激光打孔機，改變了原有的死板打孔方式，通過靈活機動地改變激光束的方向及直徑，可高速輕巧精確地完成對藥片雙面打孔，因此不僅大大提高打孔質(zhì)量和生產(chǎn)效率，而且可以減化激光打孔機的機構(gòu)和降低設備成本。
本發(fā)明并不局限于作為舉例說明的上述實施例，結(jié)構(gòu)上可以有其它變形。凡采用等同替換或等效變換形成的技術方案，均落在本發(fā)明要求的保護范圍。
權(quán)利要求
1.一種高速藥片激光打孔機，包括安置在機架上的激光發(fā)生器、光傳導裝置以及輸送裝置，其特征是所述光傳導裝置至少由發(fā)射角可在第一與第二位置之間變化的振鏡以及兩組固定反射鏡組成，當所述振鏡處于第一位置時，所述激光發(fā)生器發(fā)射的激光經(jīng)振鏡的直接反射光路射到輸送裝置上藥物的一面；當所述振鏡處于第二位置時，所述激光發(fā)生器發(fā)射的激光經(jīng)振鏡以及兩反射鏡構(gòu)成的迂回反射光路射到輸送裝置上藥物的另一面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高速藥片激光打孔機，其特征是所述激光發(fā)生器的出口處設有擴束鏡，所述擴束鏡片的放大倍數(shù)可調(diào)范圍為1-10倍。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高速藥片激光打孔機，其特征是所述光傳導裝置還含有位置相對稱的兩組聚焦鏡，所述聚焦鏡設于反射光路到達輸送裝置上藥物的前面。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的高速藥片激光打孔機，其特征是所述固定反射鏡均采用100％的反射鏡。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的高速藥片激光打孔機，其特征是所述所述光傳導裝置還含有分光鏡，所述激光發(fā)生器發(fā)出的激光到達分光鏡產(chǎn)生2％的反射和98％的透射。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的高速藥片激光打孔機，其特征是所述擴束鏡與分光鏡同軸先后間隔排列，所述分光鏡、振鏡、固定反射鏡及聚焦鏡彼此之間形成一定的夾角相對布置，并分別裝設于各自的鏡座內(nèi)，所述鏡座之間通過封閉的鏡筒相聯(lián)接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的高速藥片激光打孔機，其特征是所述輸送裝置是振動輸送裝置，所述振動輸送裝置主要由振動盤、螺旋滑道和直滑道連接構(gòu)成并裝于機架上，所述直滑道從所述兩組聚焦鏡之間穿過。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的高速藥片激光打孔機，其特征是所述直滑道的進口一側(cè)依次設有RGB傳感器和探測傳感器，出口一側(cè)設有光學或圖像檢漏傳感器，所述分光鏡的一側(cè)設有激光功率檢測模塊。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的高速藥片激光打孔機，其特征是所述激光發(fā)生器是二氧化碳水冷式交流射頻密封型激光器或直流激光器，其功率范圍是100W-250W，其發(fā)射激光束的時間調(diào)節(jié)范圍是0-15000μs。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種高速藥片激光打孔機，屬于制藥裝備技術領域。該裝置包括安置在機架上的激光發(fā)生器、光傳導裝置以及輸送裝置，光傳導裝置至少由發(fā)射角可在第一與第二位置之間變化的振鏡以及兩組固定反射鏡組成，當振鏡處于第一位置時，激光發(fā)生器發(fā)射的激光經(jīng)振鏡的直接反射光路射到輸送裝置上藥物的一面；當振鏡處于第二位置時，激光發(fā)生器發(fā)射的激光經(jīng)振鏡以及兩反射鏡構(gòu)成的迂回反射光路射到輸送裝置上藥物的另一面。采用該裝置后，通過激光光路方向的變換及激光光束大小和位置的調(diào)節(jié)，實現(xiàn)對控釋藥片連續(xù)精確的雙面打孔，因此在減化裝置的同時大大提高生產(chǎn)質(zhì)量和效率，同時降低設備成本。
文檔編號A61J3/00GK1927519SQ200610096440
公開日2007年3月14日 申請日期2006年9月26日 優(yōu)先權(quán)日2006年9月26日
發(fā)明者梅林 , 王新, 楊志剛, 朱萬兵, 顏明光 申請人:南京瑞馳電子技術工程實業(yè)有限公司