專利名稱:吸收性物品的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明主要涉及到一種生理用衛(wèi)生巾、白帶片、失禁襯墊、醫(yī)療用襯墊、化妝用品等所使用的吸收性物品,具體而言涉及到一種可迅速吸收體液、使正面薄片持續(xù)保持干燥感、干松感且可降低長(zhǎng)時(shí)間使用后的回流的吸收性物品。
背景技術(shù):
一直以來(lái),作為衛(wèi)生護(hù)墊、生理用衛(wèi)生巾、失禁襯墊等吸收性物品為人所知的包括以下物品在聚乙烯薄片或聚乙烯薄片層壓無(wú)紡布等不透液性背面薄片、及無(wú)紡布或透液性塑料薄片等透液性正面薄片之間,具有由棉狀紙漿等構(gòu)成的吸收體。
在上述吸收性物品中,提出有如下的結(jié)構(gòu)為了滿足對(duì)肌膚的干燥觸感并提高體液的吸收速度,作為上述透液性正面薄片,使用熱熔敷性的疏水性多孔塑料薄片(所謂網(wǎng)狀薄片),在上述透液性正面薄片和吸收體之間具有稱為第二薄片的親水性薄片,通過(guò)預(yù)定的壓花圖案使上述網(wǎng)狀薄片和第二薄片不連續(xù)地粘合。采用上述構(gòu)造的吸收性物品例如包括下述專利文獻(xiàn)1~3所述的物品。
但是,當(dāng)薄片材料為塑料薄片時(shí),表面具有薄膜光澤,會(huì)給肌膚膜狀感。并且,完全附著到肌膚上會(huì)產(chǎn)生粘著感,同時(shí)會(huì)妨礙肌膚和正面薄片之間的通氣性及皮膚呼吸,鑒于這一問(wèn)題,在下述專利文獻(xiàn)4中,如圖11所示提出了如下所述的衛(wèi)生物品用正面薄片薄片基材50由含有熱可塑性薄膜層50B及熔融接合到該薄膜層的表面的熱可塑性纖維50A的纖維層構(gòu)成,在上述薄片基材中,開(kāi)孔以預(yù)定的間隔排列,并且與該開(kāi)孔的周邊連續(xù)地形成毛細(xì)管51,該毛細(xì)管51從該薄片基材的下表面向下方延伸,上述纖維層位于內(nèi)周面。
并且,在下述專利文獻(xiàn)5中,如圖12所示提出了如下所述的吸收性物品的表面材料具有由凸?fàn)钋鏄?gòu)成的頂部52、由凹狀曲面構(gòu)成的底部53、連接該頂部52及底部53的曲面狀的壁部54,并具有由該頂部52、該壁部54及底部53形成的無(wú)數(shù)個(gè)孔部55,且上述壁部54及底部53形成為纖維密度高、基本沒(méi)有透液性的薄膜狀構(gòu)造。
專利文獻(xiàn)1特開(kāi)平7-328060號(hào)公報(bào)專利文獻(xiàn)2特開(kāi)平8-117277號(hào)公報(bào)專利文獻(xiàn)3特開(kāi)平10-272152號(hào)公報(bào)專利文獻(xiàn)4特開(kāi)平2-193663號(hào)公報(bào)專利文獻(xiàn)5特開(kāi)平5-228173號(hào)公報(bào)發(fā)明內(nèi)容但是,在上述專利文獻(xiàn)4涉及的衛(wèi)生物品用正面薄片中,薄片材料使用由熱可塑性薄膜層和纖維層構(gòu)成的多層構(gòu)造的薄片材料,從而可解決將塑料薄膜作為正面材料使用時(shí)的缺點(diǎn),但存在毛細(xì)管壁部的纖維密度增大、體液滯留到毛細(xì)管壁部難于移動(dòng)到下層的第二薄片及吸收體的問(wèn)題,還存在能感受到粘著感、且受到壓力時(shí)上述滯留的體液易于回流等問(wèn)題。
上述專利文獻(xiàn)5中的正面材料也一樣,由于底部是纖維密度較大的薄膜狀構(gòu)造,因此存在表面張力導(dǎo)致體液滯留到孔部的孔壁的情況,存在能感受到粘著感、且受到壓力時(shí)上述滯留的體液易于回流等情況。
因此,本發(fā)明的課題在于,在使用了肌膚接觸面?zhèn)扔蔁o(wú)紡布構(gòu)成、且在上述無(wú)紡布的反面?zhèn)葘訅核芰媳∧拥恼姹∑奈招晕锲分?,減少上述正面薄片的開(kāi)孔壁部中的毛細(xì)管現(xiàn)象及表面張力引起的體液滯留,使體液迅速地移動(dòng)到下層的親水性第二薄片、吸收體一側(cè),從而保持表面的干燥感、干松感,并且可防止長(zhǎng)時(shí)間使用后的回流。
為了解決上述課題,技術(shù)方案1涉及的發(fā)明提供一種吸收性物品,具有透液性的正面薄片、反面薄片、及介于兩個(gè)薄片間的吸收體,其特征在于,上述正面薄片具有以下構(gòu)造肌膚接觸面?zhèn)扔蔁o(wú)紡布構(gòu)成,且在上述無(wú)紡布的反面?zhèn)葘訅核芰媳∧?,并且在肌膚接觸面?zhèn)壬闲纬啥鄠€(gè)凸部及凹部,且形成多個(gè)開(kāi)孔,上述開(kāi)孔以一個(gè)開(kāi)孔的開(kāi)孔面積0.35~0.60mm2、開(kāi)孔率10~19%的比例形成,且開(kāi)孔形狀為不具有拐角部的孔狀。
在上述技術(shù)方案1所述的發(fā)明中,作為正面薄片使用如下薄片材料肌膚接觸面?zhèn)扔蔁o(wú)紡布構(gòu)成,且上述無(wú)紡布的反面?zhèn)葘訅河兴芰媳∧?,因此不?huì)使肌膚產(chǎn)生粘著感及濕潤(rùn)感,并減少回流。并且,由于具有在肌膚接觸面?zhèn)刃纬啥鄠€(gè)凸部及凹部的凹凸表面性狀,因此可減少與肌膚的接觸面積,使肌膚產(chǎn)生干燥感、干松感。
上述正面薄片上形成的開(kāi)孔以一個(gè)開(kāi)孔的開(kāi)孔面積0.35~0.60mm2、開(kāi)孔率10~19%的比例形成,且開(kāi)孔形狀為不具有拐角部的孔狀。即,和現(xiàn)有的物品相比,降低了開(kāi)孔率,提高了開(kāi)孔面積,并且形狀為易于防止毛細(xì)管現(xiàn)象、表面張力的不具有拐角部的孔狀,從而可降低在開(kāi)孔壁面滯留的體液。
因此,體液不會(huì)滯留到開(kāi)孔壁部,可迅速地移動(dòng)到下層的親水性第二薄片及吸收體一側(cè),可保持正面的干燥感、干松感,并且可防止長(zhǎng)時(shí)間使用時(shí)的回流。
技術(shù)方案2涉及的發(fā)明是,提供一種技術(shù)方案1所述的吸收性物品,其中,上述開(kāi)孔的形狀為橢圓形。形成在表面薄片上的開(kāi)孔的形狀,優(yōu)選使用易于防止毛細(xì)管現(xiàn)象和表面張力的橢圓形狀。
技術(shù)方案3涉及的發(fā)明是,提供技術(shù)方案1所述的吸收性物品,其中,上述開(kāi)孔形狀為橢圓形,且其短徑為0.7~1.3mm、長(zhǎng)徑/短徑的比率為1.1~1.9。上述橢圓開(kāi)孔形狀的短徑為0.7~1.3mm、長(zhǎng)徑/短徑的比率為1.1~1.9,從而可防止毛細(xì)管現(xiàn)象、表面張力,且體液易于通過(guò)。
技術(shù)方案4涉及的發(fā)明是,提供一種技術(shù)方案1~3的任意一項(xiàng)所述的吸收性物品,其中,配置為上述開(kāi)孔周期性地位于上述正面薄片的凸部頂部或其附近的孔配置圖案。
在上述技術(shù)方案4所述的本發(fā)明中,配置為上述開(kāi)孔周期性地位于上述正面薄片的凸部頂部或其附近的孔配置圖案。因此,可去除正面薄片的頂部上殘留的體液,并提高干燥感、干松感。
技術(shù)方案5涉及的發(fā)明是,提供一種技術(shù)方案1~4的任意一項(xiàng)所述的吸收性物品,其中,在上述正面薄片和吸收體之間具有親水性的第二薄片,并且在上述第二薄片上形成開(kāi)孔。
在上述技術(shù)方案5所述的本發(fā)明中,在上述正面薄片和吸收體之間具有親水性的第二薄片,并且在上述第二薄片上形成開(kāi)孔。第二薄片為了提高吸收速度,具有擴(kuò)散體液并使其吸收至吸收體的功能,但當(dāng)吸收了大量體液時(shí),第二薄片上滯留的體液會(huì)導(dǎo)致回流,因此通過(guò)一邊控制吸收速度一邊經(jīng)由第二薄片的開(kāi)孔直接由吸收體吸收體液,可提高體液的吸收能力,并可有效地防止回流。
技術(shù)方案6涉及的發(fā)明是,提供一種技術(shù)方案5所述的吸收性物品,其中,設(shè)定為使上述第二薄片上形成的開(kāi)孔及上述正面薄片上形成的開(kāi)孔周期性地一致的孔配置圖案。
通過(guò)構(gòu)成使上述第二薄片上形成的開(kāi)孔及上述正面薄片上形成的開(kāi)孔周期性地一致的孔配置圖案,可以以預(yù)定比例減少第二薄片上滯留的體液的量。
技術(shù)方案7涉及的發(fā)明是,提供一種技術(shù)方案5、6的任意一項(xiàng)所述的吸收性物品,其中,上述正面薄片和第二薄片通過(guò)熱熔敷接合方式一體化。
上述正面薄片和第二薄片通過(guò)熱熔敷接合方式一體化,從而使正面的凹凸變得明顯,并且可具有松軟感。
技術(shù)方案8涉及的發(fā)明是,提供一種技術(shù)方案1~7的任意一項(xiàng)所述的吸收性物品,其中,上述正面薄片為無(wú)紡布/塑料薄膜/無(wú)紡布的三層構(gòu)造。
發(fā)明效果根據(jù)如上詳細(xì)所述的本發(fā)明,在使用了肌膚接觸面?zhèn)扔蔁o(wú)紡布構(gòu)成、且在上述無(wú)紡布的反面?zhèn)葘訅河兴芰媳∧拥恼姹∑奈招晕锲分?,減少上述正面薄片的開(kāi)孔壁部中的毛細(xì)管現(xiàn)象及表面張力引起的體液滯留,使體液迅速地移動(dòng)到下層的親水性第二薄片、吸收體側(cè),從而保持表面的干燥感、干松感,并且可防止長(zhǎng)時(shí)間使用后的回流。
圖1是本發(fā)明涉及的生理用衛(wèi)生巾1的局部剖透視圖。
圖2是表示透液性正面薄片3的材料截面構(gòu)造的圖。
圖3是表示壓花及開(kāi)孔圖案的主要部位的俯視圖。
圖4是表示不具有拐角部的開(kāi)孔8的形狀的圖。
圖5是體液的吸收機(jī)理的說(shuō)明圖(其一)。
圖6是體液的吸收機(jī)理的說(shuō)明圖(其二)。
圖7是體液的吸收機(jī)理的說(shuō)明圖(其三)。
圖8是表示壓花7的形狀例子的圖。
圖9是通過(guò)壓花輥10施加壓花的形態(tài)圖。
圖10是表示MIU試驗(yàn)要領(lǐng)的圖。
圖11是表示現(xiàn)有例(其一)的正面薄片的開(kāi)孔截面形狀的圖。
圖12是表現(xiàn)現(xiàn)有例(其二)的正面薄片的開(kāi)孔截面形狀的圖。
標(biāo)號(hào)說(shuō)明1生理用衛(wèi)生巾2不透液性反面薄片3透液性正面薄片4吸收體5縐紗紙6親水性第二薄片7壓花8開(kāi)孔9體液具體實(shí)施方式
以下對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方式參照附圖進(jìn)行具體說(shuō)明。圖1是本發(fā)明涉及的薄型生理用衛(wèi)生巾1的局部剖透視圖。
(吸收性物品的構(gòu)造)生理用衛(wèi)生巾1主要用于衛(wèi)生護(hù)墊、生理用衛(wèi)生巾、白帶薄片、失禁襯墊等,例如圖1所示其構(gòu)造是在不透液反面薄片2和透液性正面薄片3(以下稱為正面薄片)之間夾設(shè)有吸收體4或如該圖所示的由縐紗紙5包圍的吸收體4,并且在上述正面薄片3和吸收體4之間配置有親水性第二薄片6。在上述吸收體4的周圍,上述不透液反面薄片2和正面薄片3通過(guò)熱熔接合劑等粘接方式被粘接。
上述不透液性反面薄片2使用聚乙烯、聚丙烯等至少具有防水性的薄片材料,此外也可在設(shè)有防水薄膜以實(shí)質(zhì)性地確保不透液性的基礎(chǔ)上使用無(wú)紡布薄片(這種情況下,由防水薄膜和無(wú)紡布構(gòu)成不透液性反面薄片)等。近些年來(lái)從防止霉變的角度出發(fā)傾向于使用具有透濕性的材料。該隔水/透濕性薄片材料優(yōu)選使用向聚乙烯、聚丙烯等烯烴類樹(shù)脂中熔融混煉無(wú)機(jī)填充劑并形成薄片后,通過(guò)向單軸或雙軸方向延伸而獲得的微多孔性薄片。
作為上述正面薄片3,在本發(fā)明中使用具有以下構(gòu)造的正面薄片肌膚接觸面?zhèn)扔蔁o(wú)紡布構(gòu)成,并且至少在上述無(wú)紡布的反面?zhèn)葘訅核芰媳∧?,且在肌膚接觸面?zhèn)壬闲纬啥鄠€(gè)凸部及凹部,并形成多個(gè)開(kāi)孔。
具體而言,如圖2(A)所示,可使用由疏水性無(wú)紡布3A/塑料薄膜3B構(gòu)成的雙層構(gòu)造的薄片,或如圖2(B)所示,使用由疏水性無(wú)紡布3A/塑料薄膜3B/疏水性無(wú)紡布3C構(gòu)成的三層構(gòu)造的薄片基材、或疏水性無(wú)紡布3A/塑料薄膜3B/親水性無(wú)紡布3C構(gòu)成的三層構(gòu)造的薄片基材。并且,使用如下構(gòu)造的薄片以細(xì)小的圖案向這些正面薄片施加點(diǎn)狀壓花,使表面性狀為形成多個(gè)凸部和凹部的表面性狀,并且多個(gè)開(kāi)孔從正面?zhèn)蓉炌ǖ椒疵娑纬伞?br>
作為構(gòu)成上述無(wú)紡布3A、3C的材料纖維,例如除了聚乙烯或聚丙烯等烯烴類、聚酯類、聚酰胺類等合成纖維外,還可以是人造絲、銅氨絲等再生纖維、棉等天然纖維,可使用通過(guò)熱風(fēng)法、射流噴網(wǎng)成布法、紡粘法、熱粘合法、熔噴法、針刺法等適當(dāng)?shù)募庸し椒ǐ@得的無(wú)紡布。在這些加工方法中,射流噴網(wǎng)成布法的優(yōu)點(diǎn)在于具有較好的柔軟性、懸垂性,熱風(fēng)法、熱粘合法的優(yōu)點(diǎn)在于體積大、柔軟。無(wú)紡布的纖維可以是長(zhǎng)纖維或短纖維,為了具有毛巾坯布一樣的質(zhì)量風(fēng)格,優(yōu)選使用短纖維。并且,為了便于進(jìn)行壓花處理,優(yōu)選使用熔點(diǎn)較低的聚乙烯或聚丙烯等烯烴類纖維。并且,也可使用以高熔點(diǎn)的纖維為芯、以低熔點(diǎn)的纖維為鞘的芯鞘型纖維、平行型纖維、分割型纖維等復(fù)合纖維。其中,特別優(yōu)選使用含有分割型復(fù)合纖維的無(wú)紡布。分割型復(fù)合纖維包括全部或部分可分割的復(fù)合纖維,是具有微細(xì)的纖維面的無(wú)紡布,特別是具有較好的觸感,因此優(yōu)選用于實(shí)現(xiàn)本發(fā)明目的。這種情況下,優(yōu)選含分割型復(fù)合纖維5~40重量%、熱熔敷性纖維60~95重量%。當(dāng)上述分割型復(fù)合纖維的含量小于5%時(shí),無(wú)法獲得所需的柔軟性及質(zhì)量風(fēng)格。并且,當(dāng)超過(guò)40重量%時(shí),會(huì)因摩擦產(chǎn)生起毛現(xiàn)象。
另一方面,作為上述塑料薄片3B的材料,例如可使用聚乙烯、聚丙烯等烯烴類樹(shù)脂、聚酯、尼龍等聚酰胺類樹(shù)脂、乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)等。
在正面薄片3中,如圖3(A)(B)所示,向這些薄片基材施加特定形狀的壓花7,7……,在圖示例中施加縱長(zhǎng)狀的矩形壓花7、7……,并且形成多個(gè)特定形狀的開(kāi)孔8,8……,作為吸收性物品1的表面材料使用。此外,為了形成上述開(kāi)孔8,優(yōu)選使用以下方法使合成樹(shù)脂薄片軟化到軟化溫度附近,在置于具有多個(gè)開(kāi)孔的支持體的上面的狀態(tài)下,從支持體的下方吸引,或從支持體的上面以氣壓加壓形成開(kāi)孔的方法,或刺入加熱針的方法。
上述壓花7的圖案及開(kāi)孔8的圖案在圖3(A)所示的例子中,壓花7,7……配置為鋸齒狀,并且上述開(kāi)孔8,8……同樣配置為鋸齒狀,這些壓花7,7……和開(kāi)孔8,8……的相對(duì)位置關(guān)系以不具有規(guī)則性的圖案配置。并且,在圖3(B)所示的例子中,壓花7,7……配置為鋸齒狀,并且上述開(kāi)孔8,8……同樣配置為鋸齒狀,這些壓花7,7……和開(kāi)孔8,8……的相對(duì)位置關(guān)系為以下所述的圖案壓花7,7……和開(kāi)孔8,8……不重合,上述開(kāi)孔8位于由上述壓花7,7……形成的凸部頂部或其附近。為了在正面易于顯現(xiàn)出凹凸,優(yōu)選上述壓花7的形狀的橫向尺寸和縱向尺寸差異較大,為細(xì)長(zhǎng)線狀的壓花。該線狀壓花的形狀例如縱向尺寸為3mm、橫向尺寸為1mm,橫向間距PH為3~8mm,縱向間距Pv為3~5mm左右。
為了減少正面薄片3的開(kāi)孔壁部中的毛細(xì)管現(xiàn)象及表面張力引起的體液滯留,上述正面薄片3上形成的開(kāi)孔8的形狀可以是不具有拐角部的孔形狀,具體如圖4所示,可以是圓形、橢圓形、繭形、異型繭形等形狀。對(duì)于孔形狀,具有拐角的孔狀,例如正方形、六角形等偶數(shù)多邊形,由于在拐角部上體液因表面張力易于滯留,因此不用于本發(fā)明。不具有拐角部的開(kāi)孔形狀內(nèi),特別優(yōu)選橢圓形。橢圓形中,具有短徑和長(zhǎng)徑,其表面張力程度分別不同,因此即使體液滯留到開(kāi)孔壁部,水膜也會(huì)因表面張力的不平衡而易于破裂,體液易于從開(kāi)孔8去除。這種情況下,上述短徑優(yōu)選為0.7~1.3mm,長(zhǎng)徑/短徑的比率為1.1~1.9,優(yōu)選為1.6~1.8。
并且,上述開(kāi)孔8的各個(gè)開(kāi)孔面積為0.35~0.60mm2,優(yōu)選為0.47~0.54mm2,以10~19%的開(kāi)孔率形成,優(yōu)選以11~14%開(kāi)孔率形成。當(dāng)上述開(kāi)孔面積小于0.35mm2時(shí),開(kāi)孔面積過(guò)小,無(wú)法防止表面張力及毛細(xì)管現(xiàn)象,體液滯在開(kāi)孔壁部。并且,當(dāng)開(kāi)孔面積超過(guò)0.60mm2時(shí)寸,體液會(huì)通過(guò)開(kāi)孔發(fā)生回流而不優(yōu)選。另一方面,當(dāng)開(kāi)孔率小于10%時(shí),開(kāi)孔率過(guò)小,無(wú)法使排出到表面的體液迅速地透過(guò)。并且,當(dāng)超過(guò)19%時(shí),會(huì)發(fā)生體液回流而不優(yōu)選。
此外,開(kāi)孔8的薄片貫通方向的形狀除了直線狀外,也可以形成開(kāi)孔面積逐漸擴(kuò)大的錐形,并且也可以形成開(kāi)孔面積逐漸減小的倒錐形。
另一方面,作為上述細(xì)長(zhǎng)狀的壓花7,如圖8(a)~(d)所示,例如可以是線狀、細(xì)長(zhǎng)矩形、將該細(xì)長(zhǎng)矩形的前后端做成弧狀的橢圓矩形、長(zhǎng)徑/短徑的比率較大的橢圓形等形狀。該壓花7的長(zhǎng)邊方向尺寸L1為2~5mm,優(yōu)選為2.5~3.5mm,并且短邊方向尺寸Ls為0.2~2.0mm,優(yōu)選為0.5~1.5mm。
通過(guò)使上述壓花7為細(xì)長(zhǎng)狀的壓花、盡可能地減小寬度方向尺寸,可降低手在吸收性物品的長(zhǎng)度方向上掠過(guò)時(shí)感到的“毛刺”感,并且通過(guò)使凹槽方向沿吸收性物品配置,并上述壓花以鋸齒狀配置圖案配置,凹凸帶來(lái)的阻力感較為平均,因此可提高正面薄片3的光滑感,提高手的觸感及肌膚觸感。
上述壓花7,7……的面積率優(yōu)選為5~14%。當(dāng)面積率小于5%時(shí),難于在正面薄片3上形成明顯的凹凸。并且當(dāng)超過(guò)15%時(shí),因壓花面積率和阻力的比例相關(guān)性,凹凸表面性狀無(wú)法變得光滑。并且,上述壓花7,7……的鋸齒狀配置圖案的間隔的縱向間隔Pv為3~7mm,優(yōu)選為3~5mm,橫向間隔PH為3~10mm,優(yōu)選為4~7mm。
對(duì)于在正面薄片3上形成上述壓花7,7……,使薄片通過(guò)在表面形成凸部的壓花輥及砧輥之間來(lái)進(jìn)行,此時(shí),上述凸部陷入到薄片中,為了降低或消除之后從薄片中拔出時(shí)所產(chǎn)生的“毛刺”,如圖9所示,在施加壓花7,7……的壓花輥中,優(yōu)選在凸部10前端的旋轉(zhuǎn)方向前后部分別設(shè)置傾斜狀的倒角部10a、10a。通過(guò)設(shè)置上述倒角部10a、10a,如該圖所示,當(dāng)壓花凸部10從壓花7拔出時(shí),不會(huì)將纖維向外側(cè)提起,可順利地從壓花7中拔出,因此可抑制“毛刺”的產(chǎn)生。
如上所述,形成有壓花7,7……和開(kāi)孔8,8……的正面薄片3在成品狀態(tài)下,優(yōu)選肌膚接觸面?zhèn)鹊哪Σ料禂?shù)(MIU)為0.3以下。上述摩擦系數(shù)(MIU)的測(cè)定如圖1 0所示通過(guò)以下方法求得使用摩擦測(cè)試器、KES-SE(カト一テツク制造),排列10個(gè)將0.5mm徑長(zhǎng)的鋼琴線“コ”字狀彎曲的接觸件,在靈敏度25gf/v的條件下,通過(guò)重錘以50gf的力將接觸面壓到試驗(yàn)體上,并使該試驗(yàn)體以0.1cm/sec的一定速度在水平方向上移動(dòng)2cm,在縱向上分別測(cè)量三點(diǎn)移動(dòng)區(qū)域的摩擦系數(shù)和摩擦的標(biāo)準(zhǔn)偏差,求出其平均值作為MIU值。
介于上述不透液性反面薄片2和正面薄片3之間的吸收體4例如使用在紙漿中混入了高吸水性樹(shù)脂的材料,或者在紙漿中混入化學(xué)纖維的同時(shí)還混入了高吸水性樹(shù)脂的材料。上述吸收體4如圖所示,為了保持形狀,且為了使經(jīng)血等迅速擴(kuò)散并防止暫時(shí)吸收的經(jīng)血等回流,優(yōu)選由縐紗紙5圍繞。上述紙漿包括由木材制得的化學(xué)紙漿,熔融紙漿等纖維素纖維、人造絲、醋酸人造絲等人工纖維素纖維等構(gòu)成的紙漿,從功能及價(jià)格角度考慮,和闊葉樹(shù)紙漿相比,優(yōu)選使用纖維長(zhǎng)的針葉樹(shù)紙漿。
上述高吸水性樹(shù)脂例如包括聚丙烯酸鹽交聯(lián)物、自交聯(lián)的聚丙烯酸鹽、丙烯酸酯-醋酸乙烯共聚物交聯(lián)物的皂化物、異丁烯/馬來(lái)酸酐共聚物交聯(lián)物、聚磺酸鹽交聯(lián)物、或聚環(huán)氧乙烷、聚丙烯酰胺等水膨潤(rùn)性聚合物部分交聯(lián)得到的樹(shù)脂。其中,優(yōu)選吸水量、吸水速度優(yōu)良的丙烯酸或者丙烯酸鹽類樹(shù)脂。具有上述吸水性能的高吸水性樹(shù)脂,在制造步驟中,通過(guò)調(diào)整交聯(lián)密度及交聯(lián)密度梯度,可調(diào)整吸水力和吸水速度。上述高吸水性樹(shù)脂的含有率優(yōu)選為10~60%。當(dāng)高吸水性樹(shù)脂含有率低于10%時(shí),無(wú)法獲得充分的吸收性能,當(dāng)超過(guò)60%時(shí),紙漿纖維間的纏繞消失,薄片強(qiáng)度下降,容易發(fā)生破裂、裂紋。
配置在上述透液性正面薄片3和吸收體4之間的親水性第二薄片6只要是對(duì)體液具有親水性的材料即可。具體而言,可以使用通過(guò)使用人造絲、銅氨絲等再生纖維、棉等天然纖維而使材料自身具有親水性的材料,或者使用通過(guò)親水劑對(duì)聚乙烯或聚丙烯等烯烴類、聚酯類、聚酰胺類等合成纖維進(jìn)行表面處理并賦予親水性的纖維。
上述親水性第二薄片6,如圖6所示,可使用以預(yù)定的圖案形成了開(kāi)孔6a的材料。這種情況下,第二薄片6上形成的開(kāi)孔6a及正面薄片3上形成的開(kāi)孔8不必完全一致,但優(yōu)選上述第二薄片6上形成的開(kāi)孔6a及上述正面薄片3上形成的開(kāi)孔8至少周期性一致的孔配置圖案。
并且,上述第二薄片6優(yōu)選通過(guò)熱熔或熱熔敷(壓花)與正面薄片3非連續(xù)地接合,并且壓花加工可在使兩個(gè)薄片層壓的狀態(tài)下從正面一側(cè)(透液性正面薄片3一側(cè))或從反面一側(cè)(第二薄片6一側(cè))實(shí)施,根據(jù)情況不同也可從正面一側(cè)或反面一側(cè)同時(shí)開(kāi)始實(shí)施。通過(guò)在層壓二個(gè)薄片的狀態(tài)下進(jìn)行壓花,可在正面使凹凸強(qiáng)烈顯現(xiàn),并且可產(chǎn)生松軟感。
(體液的吸收機(jī)理)接著對(duì)本吸收性物品中的吸收機(jī)理進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
首先,圖5所示的例子是在由雙層構(gòu)造的正面薄片3的下層設(shè)有第二薄片6的構(gòu)造例。排出到正面薄片3的體液9經(jīng)過(guò)開(kāi)孔8到達(dá)第二薄片6,在此擴(kuò)散后,被吸收體4吸收。在上述開(kāi)孔8中,體液9不因表面張力、毛細(xì)管現(xiàn)象而滯留在開(kāi)孔壁面上地通過(guò),并到達(dá)第二薄片6,因此體液9以較高的吸收速度被第二薄片6吸收,之后被吸收體4吸收。
圖6的示例是使第二薄片6上形成的開(kāi)孔6a和正面薄片3上形成的開(kāi)孔8一致時(shí)的構(gòu)造例。通常在具有第二薄片6的情況下,體液9被該第二薄片6迅速吸收并擴(kuò)散,僅隔微小的時(shí)間差被吸收體4吸收,但面對(duì)正面薄片3的開(kāi)孔8的第二薄片6部分上,體液9漸漸滯留,當(dāng)變?yōu)轶w液9一定程度地貯留的狀態(tài)時(shí),易于發(fā)生回流。如本例所示,使第二薄片6的開(kāi)孔6a和正面薄片3的開(kāi)孔8一致時(shí),體液9流入到開(kāi)孔8后的吸收速度下降,但如果經(jīng)過(guò)了預(yù)定的時(shí)間,則被吸收能力和保持能力比第二薄片6高許多的吸收體4吸收,因此即使大量的體液9被吸收也難以發(fā)生回流。
接著,圖7的示例是對(duì)于正面薄片3和第二薄片6的接合,在使兩個(gè)薄片層壓的狀態(tài)下從正面一側(cè)進(jìn)行壓花加工,使兩者為一體的構(gòu)造例。這種情況下,通過(guò)與上述圖5所示的吸收機(jī)理同樣的吸收方式,體液9通過(guò)第二薄片6被吸收體4吸收。
實(shí)施例如下表1所示,準(zhǔn)備實(shí)施例1、實(shí)施例2及比較例1涉及的三種正面薄片,以表1所示的規(guī)格形成開(kāi)孔,注入人工經(jīng)血3cc,進(jìn)行吸收速度試驗(yàn)及回流試驗(yàn)。
吸收速度試驗(yàn)以人工經(jīng)血3cc被吸收為止的時(shí)間(s)進(jìn)行評(píng)估,回流試驗(yàn)通過(guò)以下方法測(cè)定向使用各樣本薄片的衛(wèi)生巾注入人工經(jīng)血3cc后,在100g負(fù)荷下放置濾紙,在經(jīng)過(guò)10秒、及經(jīng)過(guò)5分鐘時(shí)分別測(cè)定各自的回流量。
表1
權(quán)利要求
1.一種吸收性物品,具有透液性的正面薄片、反面薄片、及介于兩個(gè)薄片間的吸收體,其特征在于,所述正面薄片具有以下構(gòu)造肌膚接觸面?zhèn)扔蔁o(wú)紡布構(gòu)成,且在所述無(wú)紡布的反面?zhèn)葘訅核芰媳∧?,并且在肌膚接觸面?zhèn)壬闲纬啥鄠€(gè)凸部及凹部,且形成多個(gè)開(kāi)孔,所述開(kāi)孔以一個(gè)開(kāi)孔的開(kāi)孔面積0.35~0.60mm2、開(kāi)孔率10~19%的比例形成,且開(kāi)孔形狀為不具有拐角部的孔狀。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吸收性物品,其中,所述開(kāi)孔的形狀為橢圓形。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吸收性物品,其中,所述開(kāi)孔形狀為橢圓形,且其短徑為0.7~1.3mm、長(zhǎng)徑/短徑的比率為1.1~1.9。
4.根據(jù)權(quán)利要求1~3的任意一項(xiàng)所述的吸收性物品,其中,孔配置圖案為所述開(kāi)孔周期性地位于所述正面薄片的凸部頂部或其附近。
5.根據(jù)權(quán)利要求1~4的任意一項(xiàng)所述的吸收性物品,其中,在所述正面薄片和吸收體之間具有親水性的第二薄片,并且在所述第二薄片上形成開(kāi)孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的吸收性物品,其中,孔配置圖案為使所述第二薄片上形成的開(kāi)孔及所述正面薄片上形成的開(kāi)孔周期性地一致。
7.根據(jù)權(quán)利要求5、6的任意一項(xiàng)所述的吸收性物品,其中,所述正面薄片和第二薄片通過(guò)熱熔敷粘合方式一體化。
8.根據(jù)權(quán)利要求1~7的任意一項(xiàng)所述的吸收性物品,其中,所述正面薄片為無(wú)紡布/塑料薄膜/無(wú)紡布的三層構(gòu)造。
全文摘要
在使用了肌膚接觸面?zhèn)扔蔁o(wú)紡布構(gòu)成、且在所述無(wú)紡布的反面?zhèn)葘訅河兴芰媳∧拥恼姹∑奈招晕锲分?,減少所述正面薄片的開(kāi)孔壁部中的毛細(xì)管現(xiàn)象及表面張力引起的體液滯留,使其迅速地移動(dòng)到下層的親水性第二薄片、吸收體側(cè),從而保持表面的干燥感、干松感,并且可防止長(zhǎng)時(shí)間使用后的回流,其中,正面薄片3的構(gòu)造是肌膚接觸面?zhèn)扔蔁o(wú)紡布3A構(gòu)成,且所述無(wú)紡布3A的反面?zhèn)葘訅河兴芰媳∧?B,并且肌膚接觸面?zhèn)韧ㄟ^(guò)壓花7,7……而具有多個(gè)凸部及凹部,且形成多個(gè)開(kāi)孔8,8……,所述開(kāi)孔8以各開(kāi)孔面積0.35~0.60mm
文檔編號(hào)A61F13/00GK1964685SQ20058001912
公開(kāi)日2007年5月16日 申請(qǐng)日期2005年6月10日 優(yōu)先權(quán)日2004年6月10日
發(fā)明者原健治, 井戶康夫 申請(qǐng)人:大王制紙株式會(huì)社