專利名稱：用于切割和熱封一次性多內(nèi)腔管件的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明一般涉及內(nèi)窺鏡檢查特別是用于結(jié)腸鏡檢查程序的內(nèi)窺鏡裝置領(lǐng)域，在結(jié)腸鏡檢查過(guò)程中，將一個(gè)軟管插進(jìn)直腸和結(jié)腸用于檢查結(jié)腸內(nèi)部的異常。更具體地，本發(fā)明涉及切割和熱封一次性多內(nèi)腔管件的方法和設(shè)備，所述一次性多內(nèi)腔管件專用但不是排他地與內(nèi)窺鏡裝置一起使用，其具有覆蓋所述軟管并且基于膨脹能夠使結(jié)腸內(nèi)的內(nèi)窺鏡前進(jìn)的一次性套管。
背景技術(shù)：
熟知的內(nèi)窺鏡采用在結(jié)腸內(nèi)推進(jìn)內(nèi)窺鏡的可膨脹(充氣)的軟管。
Voloshin(US6,485,409)公開了一種內(nèi)窺鏡，其包括一個(gè)內(nèi)窺鏡探頭，一個(gè)用于引導(dǎo)所述探頭進(jìn)入結(jié)腸的彎曲部分(導(dǎo)向單元)，一個(gè)插管，和一個(gè)柔性覆蓋套管或者護(hù)管，該套管被連接到鄰近的探頭。所述內(nèi)窺鏡的彎曲部分置于探頭的后面。所述套管以這樣的方式安裝在內(nèi)窺鏡上，即它的折疊部分被夾持在置于插管與探頭之間的一個(gè)蓋和內(nèi)部主軸之間。當(dāng)膨脹時(shí)，折疊部分展開伸過(guò)內(nèi)部主軸的凸緣，而且向著遠(yuǎn)端方向拉動(dòng)套管的內(nèi)部部分。
在PCT/IL03/00661中描述了一種內(nèi)窺鏡，其采用柔軟的可膨脹套管，該套管在膨脹之前被保持在分配器內(nèi)。在該內(nèi)窺鏡中采用的所述分配器具有入口和出口，限定了內(nèi)窺鏡可從中通過(guò)的過(guò)境通道。當(dāng)使內(nèi)窺鏡在近端方向收縮而通過(guò)過(guò)境通道時(shí)，所述分配器用于抓獲所述套管。在另一個(gè)實(shí)施例中，分配器包括固定到分配器的外部套管，而且該外部套管用于當(dāng)收回內(nèi)窺鏡時(shí)從分配器伸出，于是外部套管覆蓋柔軟的套管。由于這種設(shè)置，任何柔軟套管上的污染物保留在外部套管內(nèi)，不會(huì)接觸內(nèi)窺鏡或者病人身體外面的任何其它物體或區(qū)域。在從所述柔軟套管完全卸下內(nèi)窺鏡后，分配器與外部套管一起被拋棄。
在上述參考文獻(xiàn)中提到，內(nèi)窺鏡設(shè)有內(nèi)部套管，該套管也是大家熟知的多內(nèi)腔管件，因?yàn)樗ǔ０惭b有作為沖洗、抽吸以及用于通過(guò)內(nèi)窺檢查工具的通道或內(nèi)腔。在內(nèi)窺鏡檢查過(guò)程中，多內(nèi)腔管件與身體的經(jīng)受檢查的通道處于流動(dòng)連通。多內(nèi)腔管件套在沿著插管設(shè)置的內(nèi)部工作渠道(或者所謂的導(dǎo)引渠道)上。
在結(jié)束內(nèi)窺鏡檢查之后，內(nèi)窺鏡從身體通道內(nèi)收回，由于液體或者殘?jiān)趦?nèi)窺鏡檢查過(guò)程中進(jìn)入多內(nèi)腔管件并且可能在將多內(nèi)腔管件從導(dǎo)引渠道拉出時(shí)穿過(guò)多內(nèi)腔管件的最近的末端泄漏，就存在污染內(nèi)窺鏡導(dǎo)引渠道的可能。
在上述參考文獻(xiàn)中提到，為了防止污染，或者在多內(nèi)腔管件的最近末端上放置一個(gè)緊密配合的蓋以密封它的內(nèi)部，或者將多內(nèi)腔管件的最近末端卷邊或者進(jìn)行熱封。
不幸地，對(duì)于這種卷邊或者熱封工藝應(yīng)當(dāng)如何執(zhí)行沒(méi)有提供任何細(xì)節(jié)，而且對(duì)于適用于此目的的裝置的構(gòu)造也沒(méi)有公開。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種新的改進(jìn)方法和裝置，用于防止源自與內(nèi)窺鏡一起使用的一次性多內(nèi)腔管件的污染的擴(kuò)散。
為了更好地理解本發(fā)明以及它的益處和優(yōu)點(diǎn)，現(xiàn)在參照下述結(jié)合附圖的它的實(shí)施例的說(shuō)明。


圖1是本發(fā)明的內(nèi)窺鏡裝置優(yōu)選為結(jié)腸鏡裝置及其主要元件的一般視圖。
圖2是一次性分配器及多內(nèi)腔管件的一般視圖。
圖3是表示插進(jìn)分配器的多內(nèi)腔管件的末端和準(zhǔn)備插進(jìn)插入管的導(dǎo)引渠道的近端的視圖。
圖4是表示幾乎完全插進(jìn)插入管的多內(nèi)腔管件的近端的視圖。
圖5是表示分配器外面的一次性多內(nèi)腔管件的視圖。
圖6是表示多內(nèi)腔管件的近端與襯墊配件的視圖。
圖7是表示安裝到從襯墊配件突出的多內(nèi)腔管件的近端的連接器裝置的視圖。
圖8是表示連接到控制單元的內(nèi)窺鏡的操作手柄的視圖。
圖9示意地表示切割和熱封的方法及設(shè)備。
圖10是表示在操作過(guò)程中的用于切割和熱封的設(shè)備的實(shí)施例的視圖。
圖11是表示用于切割和熱封的設(shè)備的實(shí)施例的視圖。
圖12-18是表示用于切割和熱封的設(shè)備的其它實(shí)施例的視圖。
具體實(shí)施例方式
參照?qǐng)D1，表示的是內(nèi)窺鏡裝置優(yōu)選為結(jié)腸鏡裝置10及其連帶的主要元件。該裝置包括具有插入管12的內(nèi)窺鏡，插入管的近端連接到操作手柄14，插入管的末端部分16插進(jìn)一次性分配器18并從中突出。
也可以在圖1中看到，一個(gè)保護(hù)套管覆蓋了內(nèi)窺鏡的末端部分16。所述套管的在圖1中看到的那一部分包括前端的非膨脹部分20和后端的褶皺部分22。套管的前端部分覆蓋了內(nèi)窺鏡的末端部分。當(dāng)內(nèi)窺鏡在結(jié)腸內(nèi)前進(jìn)時(shí)，該前端部分不會(huì)膨脹。當(dāng)供應(yīng)空氣或者其它流體介質(zhì)使套管膨脹時(shí)，后端部分覆蓋插入管并且展開。由于這種措施，張大的套管在身體的通道內(nèi)推進(jìn)內(nèi)窺鏡。對(duì)于這種現(xiàn)象的解釋可以在上述被引用的文獻(xiàn)中找到。本發(fā)明的內(nèi)窺鏡是同樣的類型，因?yàn)樗捎靡粯拥耐七M(jìn)機(jī)構(gòu)，該機(jī)構(gòu)基于連接到內(nèi)窺鏡的柔軟保護(hù)性套管的膨脹。然而應(yīng)當(dāng)認(rèn)識(shí)到，本發(fā)明不限于結(jié)腸鏡檢查過(guò)程，它可以在任何其它的需要在身體通道內(nèi)插入探頭以檢查身體內(nèi)部的醫(yī)療過(guò)程中應(yīng)用。
也在圖1中看到，手柄通過(guò)適當(dāng)?shù)哪殠Ч?4連接到控制單元26，控制單元設(shè)有用于使套管膨脹和通風(fēng)的壓縮空氣源。在控制單元附近設(shè)置了充滿水的燒瓶28，水在壓力下被供應(yīng)到要沖洗的身體通道。水和空氣通過(guò)連接到臍帶管的專用管(沒(méi)有示出)被供應(yīng)到手柄。
應(yīng)當(dāng)記住，在插入管內(nèi)設(shè)有各種設(shè)備，這些設(shè)備是內(nèi)窺鏡的適當(dāng)功能所必需的。這些設(shè)備本身是已知的。在這些設(shè)備中，要提到的是椎骨(vertebrae)和繩索，它們可以通過(guò)手柄操縱，以及帶有適當(dāng)?shù)耐ǖ赖亩鄡?nèi)腔管件，所述適當(dāng)?shù)耐ǖ烙糜诠?yīng)沖洗所需要的水或者用于提供抽吸所需的真空。所述多內(nèi)腔管件也設(shè)有一個(gè)專用通道，用于向結(jié)腸內(nèi)引入在內(nèi)窺鏡檢查過(guò)程中所需要的手術(shù)器具。順著插入管，也可以伸出一個(gè)專用管，通過(guò)該專用管，提供使套管膨脹所需的空氣。
所述多內(nèi)腔管件延伸穿過(guò)內(nèi)窺鏡及手柄到達(dá)連接器裝置30，該裝置提供多內(nèi)腔管件的管腔之間的流通，并且被安裝到用于從控制單元供應(yīng)空氣和真空以及從燒瓶供應(yīng)水的臍帶管。
在圖2中表示的是與圖1看到的內(nèi)窺鏡裝置一起使用的一次性用具的普通視圖。該用具的更詳細(xì)的說(shuō)明能夠在我們的專利申請(qǐng)USSN60/570,608中找到，這個(gè)的專利的說(shuō)明書在此引入作為參考。所述用具包括一次性分配器18和一次性多內(nèi)腔管件32，所述管件32具有插進(jìn)分配器的末端部分和伸出分配器的近端部分。所述近端部分的一個(gè)端部34用于和連接器裝置30的氣密連接。
在圖2中看不到，但應(yīng)當(dāng)認(rèn)識(shí)到的是，多內(nèi)腔管件的末端安裝有蓋，這個(gè)蓋具有裝有透明隔板的窗口。透過(guò)該窗口，照明光線進(jìn)行傳播，于是攝像頭的取景光學(xué)器件可以在身體通道內(nèi)插入內(nèi)窺鏡時(shí)觀察到其內(nèi)部的情況。
還應(yīng)當(dāng)記住的是，在圖2中，示出的是在內(nèi)窺鏡檢查的準(zhǔn)備過(guò)程中的分配器和多內(nèi)腔管件。如圖3和圖4所示，在準(zhǔn)備步驟中，多內(nèi)腔管件的端部34被插進(jìn)插入管12的導(dǎo)引渠道。然后，內(nèi)窺鏡的末端部分16沿著圖4中看到的箭頭進(jìn)行移動(dòng)，并且經(jīng)過(guò)入口36被插進(jìn)分配器。之后，內(nèi)窺鏡的末端部分沿著分配器前進(jìn)，直到它從中突出。在圖4中看到，內(nèi)窺鏡的末端部分終止于一個(gè)光學(xué)頭38，其具有鞍形橫截面結(jié)構(gòu)，能夠使多內(nèi)腔管件從中穿過(guò)并穿過(guò)導(dǎo)引渠道(沒(méi)有示出)。
在圖5中，示出的是分配器外面的多內(nèi)腔管件，但是應(yīng)當(dāng)記住，在準(zhǔn)備過(guò)程中多內(nèi)腔管件被留在分配器中，因?yàn)樗且淮涡杂镁叩慕M成部分。
也應(yīng)當(dāng)看到，多內(nèi)腔管件的末端部分安裝有蓋40。沒(méi)有具體示出但應(yīng)當(dāng)認(rèn)識(shí)到，所述蓋具有一個(gè)入口，通過(guò)該入口，在內(nèi)窺鏡檢查過(guò)程中可以進(jìn)入身體通道的內(nèi)部。多內(nèi)腔管件以這樣的方式安裝到所述的蓋上，即所述入口與多內(nèi)腔管件的各個(gè)通道是對(duì)齊的。
分配器，多內(nèi)腔管件以及穿過(guò)臍帶管的各個(gè)管由塑料材料制造；它們是便宜的一次性制品，在內(nèi)窺鏡檢查結(jié)束時(shí)，從身體通道內(nèi)抽出內(nèi)窺鏡之后就可以丟棄。由于這種布置，新的內(nèi)窺鏡檢查之前的內(nèi)窺鏡裝置的準(zhǔn)備是簡(jiǎn)單、方便和快速的。此外，由于一次性用具的使用，防止了任何污染在身體通道內(nèi)的傳播。
現(xiàn)在，參照?qǐng)D6，它示出的是，多內(nèi)腔管件已經(jīng)被完全插進(jìn)插入管內(nèi)，而且它的近端端部從手柄14的后側(cè)口40突出。安裝到后側(cè)口的是襯墊配件44，其由兩半組成，這兩半在多內(nèi)腔管件上是封閉的并且包圍它的近端部分的端部。安裝該襯墊配件的目的是雙重的。當(dāng)該襯墊配件處于圖7所示的裝配狀態(tài)時(shí)，它防止了多內(nèi)腔管件于安裝連接器裝置過(guò)程中在插入管內(nèi)的位移。當(dāng)該襯墊配件處于圖10所示的拆卸狀態(tài)時(shí)，它露出一部分多內(nèi)腔管件，用于切割和熱封，如后面所看到的。
應(yīng)當(dāng)認(rèn)識(shí)到，圖6所示的多內(nèi)腔管件由兩個(gè)內(nèi)腔組成，第一個(gè)內(nèi)腔設(shè)有一個(gè)通道(用于抽吸或者用于通過(guò)它進(jìn)入手術(shù)器械)，第二個(gè)內(nèi)腔設(shè)有兩個(gè)通道(用于空氣和水)。多內(nèi)腔管件穿過(guò)該襯墊配件后突出，并且在該配件外部看到第一內(nèi)腔的近端46和第二內(nèi)腔的近端48。然而應(yīng)當(dāng)認(rèn)識(shí)到，除了兩個(gè)分離的內(nèi)腔外，多內(nèi)腔管件由設(shè)有三個(gè)順其延伸的通道的單獨(dú)的整體件組成。本發(fā)明的其它說(shuō)明將參考整體的多內(nèi)腔管件。
在圖7中看到的是如何將圓柱形的連接器裝置50安裝到多內(nèi)腔管件的近端端部。所述連接器裝置在功能上類似于圖1所示的連接器26。該連接器裝置與多內(nèi)腔管件以及沿著臍帶管延伸用于連接控制單元的管氣密連通。此外，連接器裝置設(shè)有專門的橫向開口，通過(guò)該開口將手術(shù)工具插進(jìn)多內(nèi)腔管件并且將所述工具抽出。在圖1中示出的是設(shè)有橫向開口48的連接器26，而圖7中示出的是設(shè)有橫向開口50的連接器裝置46。
圖1和圖8描述了準(zhǔn)備開始內(nèi)窺鏡檢查的內(nèi)窺鏡裝置。在該檢查過(guò)程中，多內(nèi)腔管件可能被污染，因?yàn)樵趦?nèi)窺鏡檢查中它的末端與身體通道的內(nèi)部連通。在內(nèi)窺鏡檢查結(jié)束時(shí)，臍帶管與連接器裝置斷開，將多內(nèi)腔管件從插入管抽出。該操作可能涉及來(lái)自多內(nèi)腔管件的污染通過(guò)它的敞開近端(proximal end)的擴(kuò)散。按照本發(fā)明，所述近端的切割和熱封可靠地防止了來(lái)自近端的污染的擴(kuò)散。
參照?qǐng)D9a，它示意地示出了按照本發(fā)明的用于切割及熱封的方法與設(shè)備的依據(jù)原理。所述設(shè)備包括第一加熱鉗口HJ1和第二加熱鉗口HJ2。第一加熱鉗口具有U形端部56，第二加熱鉗口具有棒形端部58。所述U形端部安裝有帶有開口的第一腿部60，第二鉗口的棒形端部通過(guò)所述開口，并且提供了兩個(gè)加熱鉗口之間的相對(duì)線性位移的可能性。實(shí)際上，第一加熱鉗口的U形端部相對(duì)于第二加熱鉗口的棒狀端部是可替換的。圖9中沒(méi)有示出，但是應(yīng)當(dāng)認(rèn)識(shí)到，設(shè)置有用于第一鉗口線性位移的適當(dāng)機(jī)構(gòu)。U形端部的第二腿部62具有平面64，該平面64面向布置在第二加熱鉗口的棒狀端部58上的相對(duì)平面66。從面向表面66的表面64突出設(shè)有一個(gè)切割刃68。相對(duì)應(yīng)的凹陷70形成在相對(duì)表面66上。
圖9a中示意地示出了偏壓件BM，例如一個(gè)卷簧。該偏壓件促使第一加熱鉗口的表面64靠近第二加熱鉗口的表面66。為了在兩個(gè)表面之間提供空間，應(yīng)當(dāng)克服偏壓件的阻力并且有力地移動(dòng)第一加熱鉗口，以使表面64離開表面66。該狀況在圖9a中示出。也應(yīng)當(dāng)認(rèn)識(shí)到，表面64，66由導(dǎo)電材料(例如銅)制成，而且表面66電連接到電源(沒(méi)有示出)。因此當(dāng)電流流過(guò)表面66時(shí)，該表面充當(dāng)能夠向任何與其有物理接觸的物體傳遞熱量的導(dǎo)電抗熱元件。在所述各個(gè)表面彼此靠近時(shí)，由于傳導(dǎo)，熱量從表面66到達(dá)表面64。
圖9b中示出的狀況是，從第二加熱鉗口強(qiáng)制地移動(dòng)第一加熱鉗口，并且多內(nèi)腔管件的一部分72被放置在表面64和66之間。偏壓件(沒(méi)有示出)對(duì)表面64施加壓力，于是對(duì)多內(nèi)腔管件施加壓力。同時(shí)，通過(guò)供應(yīng)的電力加熱表面66并且加熱多內(nèi)腔管件。因?yàn)槎鄡?nèi)腔管件由熱塑性材料制成，由于壓力和熱量的同時(shí)影響，它會(huì)屈服和擠壓。實(shí)際上，表面66被加熱至230-250℃。切割刃68切割多內(nèi)腔管件并逐漸地靠近凹陷70，同時(shí)平面64，66使多內(nèi)腔管件變形，如圖9c所示。當(dāng)部分70最終被切開時(shí)，相對(duì)的端部74，76變成圖9d所示的熱封后的狀況。
能夠容易地想到，現(xiàn)在，當(dāng)多內(nèi)腔管件的相對(duì)端部74，76被熱封時(shí)，在內(nèi)窺鏡檢查過(guò)程中對(duì)于聚集的污染沒(méi)有可能從多內(nèi)腔管件的近端端部傳播出去。
現(xiàn)在參考圖10，該圖示出了實(shí)際上通過(guò)對(duì)應(yīng)于圖11所示的實(shí)施例的切割及熱封設(shè)備如何實(shí)施切割和熱封。
可以看到，襯墊配件44被打開以露出多內(nèi)腔管件的近端端部部分72。該部分72被放置在加熱鉗口的相對(duì)表面64，66之間，并且由于同時(shí)施加壓力和熱量而被切割和熱封。
參照?qǐng)D11，它示出的是適合于同時(shí)向多內(nèi)腔管件施加壓力和熱量的設(shè)備的實(shí)施例。該設(shè)備被制造為一個(gè)手槍形式，具有可被操作者的手抓握的手柄78和工作部分80。所述工作部分包括由U形端部52作為端頭的第一加熱鉗口82以及第二加熱鉗口，第二加熱鉗口被第一鉗口包圍并且由棒狀端部58作為端頭。所述U形端部和棒狀端部分別具有平的相對(duì)的表面，可看到這些表面彼此靠近。沒(méi)有具體示出，但是應(yīng)當(dāng)認(rèn)識(shí)到，第一加熱鉗口相對(duì)于第二加熱鉗口是可以線性移動(dòng)的，而且在第一鉗口和第二鉗口之間設(shè)有促使第一加熱鉗口在朝向第二加熱鉗口的后退方向移動(dòng)的偏壓件?？蓸修D(zhuǎn)地連接到手柄78的是扳機(jī)件84，它基于拉力促使第一加熱鉗口克服偏壓件的彈力作用在前進(jìn)方向進(jìn)行移動(dòng)，以分離表面64，66。也能看到電線86，其電連接帶有電源PSS的設(shè)備，所述電源用于向加熱表面66供應(yīng)所需的電力。
現(xiàn)在參照?qǐng)D12-16，說(shuō)明用于切割和熱封的設(shè)備的又一個(gè)實(shí)施例。圖12中看到的是所述設(shè)備的普通視圖，類似于前面的實(shí)施例，它被制造為手槍形狀，具有帶工作部分80的手柄78。所述工作部分包括設(shè)有U形前端88的第一加熱鉗口82。類似于前一個(gè)實(shí)施例，第一加熱鉗口相對(duì)于第二加熱鉗口可以線性移動(dòng)，并且第二加熱鉗口由棒狀端部90作為端頭。
圖13表示第一加熱鉗口的U形前端88的放大視圖。第二加熱鉗口被保持在第一加熱鉗口內(nèi)，并且設(shè)有連接到手柄的后端部分。在該實(shí)施例中，所述設(shè)備沒(méi)有扳機(jī)件。為了使第一加熱鉗口在前進(jìn)方向移動(dòng)以及為了使U形端部88離開棒狀端部90，在最靠近第一加熱鉗口的后端部分位置應(yīng)當(dāng)由操作者的手施加一個(gè)推力。
圖12和13表示第一加熱鉗口的U形端部靠近第二加熱鉗口的棒狀端部的情形。
圖14和15表示當(dāng)?shù)谝患訜徙Q口已經(jīng)相對(duì)于第二加熱鉗口被向前推動(dòng)時(shí)的情形。
如圖12，13，14，15所示，第一加熱鉗口的U形端部88設(shè)有平的金屬表面92，其上裝有切割刃94，而第二加熱鉗口的棒狀端部90具有相對(duì)的平的金屬面96，其上形成有凹陷98。沒(méi)有示出，但是應(yīng)當(dāng)認(rèn)識(shí)到，表面96被連接到電流源，而且當(dāng)流過(guò)電流時(shí)能被加熱。
如圖16所示，偏壓件(彈簧)100布置在第一加熱鉗口內(nèi)。所述彈簧以這樣的方式被連接到第一加熱鉗口和第二加熱鉗口，即它總是在后退方向推動(dòng)第一鉗口以使表面92重新靠近表面96，如圖12，13，16所示。為了分離所述表面，為了使第一加熱鉗口在前進(jìn)方向移動(dòng)，操作者應(yīng)當(dāng)對(duì)其后端部分施加推力。當(dāng)?shù)谝汇Q口已經(jīng)被向前推進(jìn)并且表面92，96已經(jīng)被分開時(shí)的狀況顯示在圖14，15中。
為了使第一加熱鉗口相對(duì)于第二加熱鉗口線性移動(dòng)，在第一和第二加熱鉗口內(nèi)做出適當(dāng)?shù)囊龑?dǎo)表面。
為了加熱表面96，使用了構(gòu)造為金屬螺旋狀的加熱件102。該加熱件布置在中間的細(xì)長(zhǎng)襯套104內(nèi)。該襯套由具有高傳熱性能的材料制成。所述襯套由端部106作為端頭，在該端部上緊緊地坐落著表面96的尾部108。在第一加熱鉗口內(nèi)布置的接頭110保持襯套104就位。螺旋加熱件的各個(gè)端部通過(guò)穿過(guò)接頭和手柄的電線112，114被電連接于電源PSS。
如果在開始切割和密封之前，在多內(nèi)腔管件部分上施加一層絕熱層比如特氟隆層是有利的。所述絕熱層延長(zhǎng)了多內(nèi)腔管件部分被同時(shí)施加熱量和壓力而沒(méi)有破裂的時(shí)間。由于這種設(shè)置，使多內(nèi)腔管件的切割端被可靠地消毒，同時(shí)保持完整，從而避免了交叉感染的可能。
應(yīng)當(dāng)認(rèn)識(shí)到，上述公開的用于切割和熱封的方法及設(shè)備不但能夠與內(nèi)窺鏡一起使用，所述內(nèi)窺鏡由可膨脹套管推進(jìn)。它還能與任何其它的內(nèi)窺鏡一起使用，這樣的內(nèi)窺鏡需要防止在將多內(nèi)腔管件從內(nèi)窺鏡中抽出時(shí)來(lái)自多內(nèi)腔管件的污染的擴(kuò)散。
也應(yīng)當(dāng)認(rèn)識(shí)到，本發(fā)明不限于上述實(shí)施例和那些變化，而且本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在不脫離權(quán)利要求所限定的本發(fā)明的范圍的情況下能夠做出修改。
例如，用于切割及熱封的設(shè)備可不被構(gòu)造為手槍的形式，而是鉗子的形狀。這種設(shè)備的一個(gè)例子如圖17，18所示。可以看到，這個(gè)例子具有兩個(gè)加熱鉗口112，114。所述加熱鉗口彼此可以轉(zhuǎn)動(dòng)移動(dòng)。所述加熱鉗口裝配有相應(yīng)的金屬表面116，118。加熱鉗口總是通過(guò)設(shè)置在鉗子內(nèi)的彈簧(沒(méi)有示出)彼此壓縮。設(shè)置電纜120，用于供應(yīng)加熱至少一個(gè)表面116，118所需的電力。為了分離所述金屬表面，一個(gè)人應(yīng)當(dāng)拉開手柄122，124以轉(zhuǎn)動(dòng)地移動(dòng)所述鉗口，如圖18所示。然后，將一部分多內(nèi)腔管件放置在于表面116，118之間設(shè)置的自由空間126內(nèi)，并且松開所述手柄。偏壓件帶動(dòng)各個(gè)鉗口彼此靠近，并且放置在空間126內(nèi)的多內(nèi)腔管件的一部分同時(shí)承受壓力和熱量的影響。
也應(yīng)當(dāng)記住一個(gè)實(shí)施例，其中當(dāng)手柄被分開時(shí)偏壓件總是使各個(gè)鉗口聚合，而且為了分開各個(gè)表面116，118，一個(gè)人應(yīng)當(dāng)推動(dòng)手柄122，124以使它們聚合在一起而不是使它們分開。
也應(yīng)當(dāng)認(rèn)識(shí)到，在前述說(shuō)明書，和/或下述權(quán)利要求，和/或相應(yīng)附圖中公開的特征既可以是單獨(dú)的也可以是任意組合的以各種形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的材料。
當(dāng)在下述權(quán)利要求中使用時(shí)，術(shù)語(yǔ)“包含”，“包括”，“具有”和它們的詞匯變化的意義是“包括但不限于”。
權(quán)利要求
1.用于切割和密封與內(nèi)窺鏡裝置一起使用的一次性多內(nèi)腔管件的方法，所述方法包括a)提供第一表面和與所述第一表面相對(duì)的第二表面，b)將多內(nèi)腔管件的一部分放置在第一和第二表面之間，c)對(duì)第一和第二表面中的至少一個(gè)施加熱量和壓力，以塑料變形和切割所述多內(nèi)腔管件的所述部分及熱封所述切割端部。
2.如權(quán)利要求1所述的用于切割和密封的方法，其中所述熱量和壓力被同時(shí)施加。
3.如權(quán)利要求2所述的用于切割和密封的方法，包括在施加熱量和壓力之前的第一和第二表面的相對(duì)移動(dòng)，以提供在第一和第二表面之間放置多內(nèi)腔管件的所述部分的空間。
4.如權(quán)利要求3所述的用于切割和密封的方法，包括第一表面相對(duì)于第二表面的移動(dòng)。
5.如權(quán)利要求1所述的用于切割和密封的方法，其中所述壓力通過(guò)偏壓件施加。
6.如權(quán)利要求5所述的用于切割和密封的方法，其中所述壓力施加到第一表面。
7.如權(quán)利要求1所述的用于切割和密封的方法，包括供應(yīng)電力，以加熱第一和第二表面中的至少一個(gè)。
8.如權(quán)利要求7所述的用于切割和密封的方法，其中所述電力被供應(yīng)給第二表面。
9.如權(quán)利要求1所述的用于切割和密封的方法，其中所述第一和第二表面由不導(dǎo)電材料制成。
10.如權(quán)利要求1所述的用于切割和密封的方法，其中所述第一和第二表面是平的。
11.一種用于切割和密封與內(nèi)窺鏡裝置一起使用的一次性多內(nèi)腔管件的設(shè)備，所述設(shè)備包括a)第一鉗口和與第一鉗口并列布置的第二鉗口，所述第一鉗口和第二鉗口彼此可以相對(duì)移動(dòng)，所述第一和第二鉗口設(shè)有相應(yīng)的第一與第二表面，b)偏壓件，使第一鉗口靠近第二鉗口并且對(duì)所述第一和第二表面中至少一個(gè)施加壓力，c)用于加熱所述第一和第二表面中至少一個(gè)的能量源。
12.如權(quán)利要求11所述的用于切割和密封的設(shè)備，其中所述第一鉗口相對(duì)于第二鉗口是可移動(dòng)的。
13.如權(quán)利要求12所述的用于切割和密封的設(shè)備，其中所述能量源供應(yīng)電力給第一和第二表面中的至少一個(gè)，其中所述第一和第二表面由不導(dǎo)電材料制成。
14.如權(quán)利要求13所述的用于切割和密封的設(shè)備，其中所述設(shè)備被構(gòu)造為包括扳機(jī)件的手槍形狀，所述扳機(jī)件使第一鉗口相對(duì)于第二鉗口移動(dòng)。
15.如權(quán)利要求11所述的用于切割和密封的設(shè)備，其中所述偏壓件是彈簧，其對(duì)第一表面施加壓力以使第一表面與第二表面結(jié)合在一起。
16.如權(quán)利要求11所述的用于切割和密封的設(shè)備，其中所述第一鉗口包括U形前端，其具有第一和第二腿部，所述第二腿部具有一個(gè)開口，而且所述第二鉗口包括通過(guò)所述開口延伸的棒狀前端。
17.如權(quán)利要求16所述的用于切割和密封的設(shè)備，其中所述第一表面被設(shè)置在所述第一腿部上，所述第二表面被設(shè)置在棒狀端部上。
18.如權(quán)利要求17所述的用于切割和密封的設(shè)備，其中所述第一表面包括一個(gè)切割刃，所述第二表面包括一個(gè)對(duì)應(yīng)的凹陷。
19.如權(quán)利要求13所述的用于切割和密封的設(shè)備，其中所述電力被供應(yīng)給第二表面。
20.如權(quán)利要求13所述的用于切割和密封的設(shè)備，其中所述設(shè)備被構(gòu)造為鉗子的形狀。
全文摘要
公開了一種用于切割和熱封一次性多內(nèi)腔管件(72)的方法和設(shè)備。所述方法包括提供第一表面(64)和相對(duì)的第二表面(66)，將多內(nèi)腔管件(72)的一部分放置在第一和第二表面之間，并且對(duì)第一和第二表面中的至少一個(gè)施加熱量和壓力，以使多內(nèi)腔管件的所述部分塑料變形并且將其切割以及熱封所述的切割端部。所述用于切割和熱封的設(shè)備包括第一鉗口和與其并列布置的第二鉗口，所述第一及第二鉗口設(shè)有相應(yīng)的第一和第二表面。所述設(shè)備還包括偏壓件(BM)，其對(duì)第一和第二表面中的至少一個(gè)施加壓力；及能量源，用于加熱所述第一和第二表面中的至少一個(gè)。
文檔編號(hào)A61B1/00GK1984598SQ200580014948
公開日2007年6月20日 申請(qǐng)日期2005年4月21日 優(yōu)先權(quán)日2004年5月13日
發(fā)明者雅各布·巴爾-奧爾, 薩勒曼·戈蘭, 邁克爾·沃洛申, 阿姆拉姆·艾森費(fèi)爾德, 奧馬爾·謝齊菲, 伊詹·摩西·布德爾 申請(qǐng)人:斯特賴克Gi有限公司