專利名稱：復(fù)合導(dǎo)絲管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種管子，特別涉及用于在管內(nèi)輸送焊絲的復(fù)合材料導(dǎo)絲管。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有導(dǎo)絲管都為彈簧鋼絲繞成螺旋形而成，焊絲直接在螺旋管內(nèi)壁上傳送。摩擦 系數(shù)大，而且在阻力大時因彈簧管易拉伸而引發(fā)蠕振，使送絲不平穩(wěn)而易致焊接質(zhì)量不良。 在輸送大直徑焊絲時送絲阻力易因超過送絲機(jī)輸出能力而不能完成焊接。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型提供一種復(fù)合導(dǎo)絲管，其目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點，提供焊絲與 管體的摩擦系數(shù)小，不會蠕振，送絲平穩(wěn)的導(dǎo)絲管。為實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是復(fù)合導(dǎo)絲管，其特征在于具有內(nèi)層塑料管，內(nèi)層塑料管外緊密配合套設(shè)有鋼絲 管，鋼絲管由兩根以上的并列的淬火鋼絲螺旋狀纏繞而成空心管體，鋼絲管外緊密配合套 設(shè)有外層塑料管。本實用新型的有益之處在于本實用新型由3層組成，內(nèi)層為塑料管，該層具有減摩耐磨的性能。中間層為數(shù)十 根淬火鋼絲絞合成一圓形管狀，主要起抗壓抗拉的作用，各種載荷就由此層承擔(dān)。外層為塑 料層，對鋼絲層起保護(hù)及緩沖作用。3層合一結(jié)構(gòu)緊湊，可彎曲性、抗拉性、抗壓性均優(yōu)良。 內(nèi)管的摩擦系數(shù)較低，在焊絲低速大阻力傳送時沒有傳統(tǒng)導(dǎo)絲管會發(fā)生的蠕振現(xiàn)象。尤其 適用于傳送較粗的焊絲(如彎頭縱縫埋弧自動焊接系統(tǒng)的2. Omm.焊絲)，送絲力比傳統(tǒng)導(dǎo) 絲管低，傳送平穩(wěn)性高。

圖1是本實用新型的橫截面圖；圖2是本實用新型的鋼絲管示意圖。
具體實施方式
如圖1、圖2所示，本實用新型由3層組成，內(nèi)層為含有改性添加劑的塑料管1，由 塑料中加入相應(yīng)成分制成的改性塑料使塑料管1具有減摩耐磨的性能。中間層為二十根淬 火鋼絲20并列排列并且螺旋狀旋轉(zhuǎn)纏繞從而絞合成一圓形中空管2，主要起抗壓抗拉的作 用，各種載荷就由此層承擔(dān)。外層為塑料層3，對中間的鋼絲層起保護(hù)及緩沖作用。3層合 一結(jié)構(gòu)緊湊，可彎曲性、抗拉性、抗壓性均優(yōu)良。內(nèi)層的塑料管1的摩擦系數(shù)較低，在焊絲低 速大阻力傳送時沒有傳統(tǒng)導(dǎo)絲管會發(fā)生的蠕振現(xiàn)象。尤其適用于傳送較粗的焊絲(如彎頭 縱縫埋弧自動焊接系統(tǒng)的2. Omm.焊絲)，送絲力比傳統(tǒng)導(dǎo)絲管低，傳送平穩(wěn)性高。
權(quán)利要求1.復(fù)合導(dǎo)絲管，其特征在于具有內(nèi)層塑料管，內(nèi)層塑料管外緊密配合套設(shè)有鋼絲管， 鋼絲管由兩根以上的并列的淬火鋼絲螺旋狀纏繞而成空心管體，鋼絲管外緊密配合套設(shè)有 外層塑料管。
專利摘要本實用新型提供一種復(fù)合導(dǎo)絲管，其特征在于具有內(nèi)層塑料管，內(nèi)層塑料管外緊密配合套設(shè)有鋼絲管，鋼絲管由兩根以上的并列的淬火鋼絲螺旋狀纏繞而成空心管體，鋼絲管外緊密配合套設(shè)有外層塑料管。本實用新型的有益之處在于本實用新型3層合一結(jié)構(gòu)緊湊，可彎曲性、抗拉性、抗壓性均優(yōu)良。內(nèi)管的摩擦系數(shù)較低，在焊絲低速大阻力傳送時沒有傳統(tǒng)導(dǎo)絲管會發(fā)生的蠕振現(xiàn)象。尤其適用于傳送較粗的焊絲(如彎頭縱縫埋弧自動焊接系統(tǒng)的2.0mm.焊絲)，送絲力比傳統(tǒng)導(dǎo)絲管低，傳送平穩(wěn)性高。
文檔編號B23K9/133GK201851803SQ201020568769
公開日2011年6月1日 申請日期2010年10月20日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月20日
發(fā)明者姚建強(qiáng) 申請人:姚建強(qiáng)