專利名稱：提供干凈的手指插入的吸收棉塞的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及插入人體的吸收制品和制備該吸收制品的方法。吸收制品在抽出端具有一成形空穴，該空穴可容納一手指并幫助插入人體。
背景技術：
體內使用的棉塞(tampon)通常分為兩類，一類是通過施加器插入體腔，另一類由使用者用手指插入。這兩種類型都是公知的，并已市售多年。
用于插入棉塞的施加器由多個部件組成，包括插入部分和活塞。插入棉塞后，丟棄這些部件產生廢棄物。
用手指插入的棉塞通常包裝更密實，且?guī)缀鯖]有廢棄物。然而，一些婦女不愿意使用指狀棉塞，由于其插入要比用施加器插入的棉塞骯臟。而且，用施加器可更精確更容易地將棉塞置于陰道腔內。
在棉塞的后部或抽出端包括空穴具有多種理由。例如，德國實用新型201 15 829.9(Spodeck)公開了在棉塞的底部使用凹形曲面。插入時，其形狀匹配使用者的食指。Johnson，美國專利3,863,636公開了將抽拉繩填塞入小直徑傾向排列的孔內。其它專利公開了具有空穴的棉塞，使得可將插入助件如小棒置于空穴中。例如參見，Olson等，美國專利3,683,912，Cloots等，美國專利3,131,435和Truman，美國專利3,983,875。
Leutwyler等，美國專利5,813,102公開了一種形成在棉塞的抽出端具有指形凹口的棉塞的裝置。然后，將食指尖插入指形凹口中，將棉塞引入人體。抽出端的密實程度較低，使其容易形成指形凹口和將食指插入凹口。抽出端纖維材料的較柔軟性質給使用者更舒適感覺，并使抽出端更迅速膨脹，認為這樣有助于滲漏保護。
Child等，美國專利6,283,952公開了一種棉塞和制備棉塞的方法，其中，卷起吸收材料以形成伸長的填絮(pledget)。用圓錐形模具使一些吸收材料層移位。然后，壓緊和熱加工該填絮。接著，用推桿將壓緊的填絮與熱成形熱模具按壓，以在填棉中產生凹口。材料的移位產生圓錐形凹陷或凹口。凹口有助于擴口，即使使用者不擴張抽出端也提供給使用者指形凹口。纖維移位導致沿填絮中央芯的纖維密度增加，與不受纖維移位的壓緊的填絮相比，提供給推桿更堅實的推入區(qū)域。用于形成凹口的推桿的優(yōu)選尺寸為長0.39-0.69英寸。
雖然闡述了在其抽出端提供具有凹口的棉塞的發(fā)展，仍然需要用手指插入的足夠柱強度的棉塞，并提供足夠大小、干凈和精巧的空穴，形成插入期間大到足以確保貼合使用者手指的指形凹口。需要形成這種棉塞的方法，纖維不明顯軸向移位入圓頂形插入端。這種軸向移位可導致過分密集并損傷插入端。
發(fā)明概述已發(fā)現具有獨特指形凹口的棉塞可提供給使用者干凈感而不破壞棉塞的柱強度，其中指形凹口大到足以在插入時確保貼合使用者的手指。
本發(fā)明的一方面，棉塞包括纖維吸收體，該纖維吸收體具有沿其長度通常均勻的纖維分布、插入端、抽出端和縱軸線。抽出端中形成深度至少約為5毫米的指形凹口。但是，仍然達到柱強度至少約10牛頓(N)。
在本發(fā)明的另一方面，棉塞的形成過程如下圍繞纏繞芯棒纏繞吸收纖維網形成棉塞；將坯件轉移入沖壓機中；當棉塞坯件位于沖壓機中時將成形芯棒插入棉塞坯件的一端；向中央縱向沖壓軸移動多個沖壓顎件以壓縮棉塞坯件并形成棉塞的一端中具有指形凹口的壓縮棉塞；從沖壓機放出壓縮棉塞。
本發(fā)明的另一方面是制造位于抽出端中具有指形凹口的吸收棉塞的裝置。該裝置包括(1)可向對應于棉塞縱軸線的中央縱向沖壓軸徑向移動的多個沖壓顎件(2)在對應于棉塞抽出端位置中的沿中央縱向沖壓軸插入沖壓機的成形芯棒。沖壓顎件可徑向移動，成形芯棒插入棉塞抽出端對應的沖壓機的一端中。
附圖簡要說明

圖1是市售o.b.正規(guī)吸收棉塞的透視圖；圖2是圖1棉塞沿線2-2的截面圖；圖3是用于形成如1所示棉塞的棉塞坯件的透視圖；圖4是本發(fā)明棉塞的透視圖；圖5a是圖4的棉塞沿線5a-5a的截面圖；圖5b是圖4的棉塞沿5b-5b的截面圖；圖6顯示使用者將本發(fā)明棉塞放置在她的手指上，準備插入；圖7是可用于本發(fā)明的纏繞芯棒的側視圖(圖7b)和沿圖7b線a-a的纏繞芯棒的截面圖(圖7a)；圖8是用于本發(fā)明的棉塞坯件的端視圖；圖9是帶有成形芯棒的、開放位置(圖9a)和閉合位置(圖9b)中的棉塞沖壓機(類似于Leutwyler等，美國專利5,911,712所述)的截面圖；和圖10是壓縮棉塞和轉移桿按以下順序的縱向截面圖轉移壓縮棉塞之前(圖10a)、期間(圖10b)和之后(圖10c)。
優(yōu)選實施方式的具體描述如本說明書和權利要求書所用，術語“螺旋”及其變體涉及在中心或桿周圍纏繞并漸漸收回或接近。
如本說明書和權利要求書所用，術語“棉塞”及其變體涉及插入哺乳動物體內時可吸收體液的制品。該定義中包括陰道塞和鼻塞。
如本說明書和權利要求書所用，術語“空穴”及其變體涉及肉眼可見的空的空間。
如本說明書和權利要求書所用，術語“可壓縮的”及其變體涉及可壓制以保持一般壓縮形式的材料，但充分接觸水份時這些材料可膨脹至相對未壓縮狀態(tài)。
如本說明書和權利要求書所用，術語″徑向膨脹″及其變體涉及一般圓柱形棉塞的膨脹。
本發(fā)明涉及提供一種用于插入體內的棉塞，該棉塞可保護使用者的手指避免被身體滲出物弄臟。還提供了插入時直接定位棉塞的方法。具體地說，包括纖維棉塞，尤其是手指插入的纖維棉塞，該棉塞通常沿棉塞長度均一纖維分布，并且指形凹口延伸入棉塞的抽出端至少約5毫米。棉塞柱強度至少約為10N。
此外，本發(fā)明提供制備棉塞基座中形成有空穴的吸收制品的方法。
圖1顯示市售陰道棉塞2，例如o.b.正規(guī)吸收棉塞。棉塞2具有吸收結構，該吸收結構包括吸收材料4、引入端6和相對的抽出端8。外包裝材料10位于吸收材料4上，如下所述。棉塞2還具有凹口12和從抽出端8延伸的抽出繩14。凹口12通常為凹形且如圖1所示具有一系列斷開的環(huán)狀線，深度通常不大于約3毫米(沿產品縱軸線測定)。
如圖2所示，示例性棉塞2具有基本上圍繞中心軸的較密實的芯16，和圍繞芯16的較不密實的環(huán)18。與環(huán)18相比密度增加，表現為較密實的芯16。這種密度差異可由芯16和環(huán)18內較均一的纖維分布提供，或由多個從芯16徑向延伸的肋20提供。在優(yōu)選的實施方式中，各肋20在與芯16連接處被開放式通道22與相鄰的肋隔開，各肋20在接近棉塞周圍表面處與相鄰的肋接觸。
例如可根據Friese，美國專利4,816,100、Friese等，美國專利6,310,296和Leutwyler等，美國專利5,911,712中所示裝置和方法制備這種市售棉塞。在該生產棉塞的方法中，外包裝材料與吸收網結合。然后，用纏繞芯棒圍繞橫向延伸至其縱軸線方向的軸卷起具有外包裝的吸收網。卷起結構、或棉塞坯件24的例子如圖3所示。在該實施例中，纏繞芯棒是具有兩個基本上相同大小的指件的叉，在心棒的中心軸周圍對稱定位。卷起后，除去纏繞芯棒，保留兩個空穴26a和26b，它們的大小和位置也是對稱的。
參考圖4，顯示了一個本發(fā)明實施方式，陰道棉塞42。棉塞42具有吸收結構，吸收結構包括吸收材料44、引入端46和相對的抽出端48。吸收結構通常具有沿棉塞長度均一的纖維分布。外包裝材料50以任何有用的方式配置在吸收材料44上，如以上o.b.正規(guī)吸收棉塞所述。棉塞42還具有較深的、伸長的指形凹口52和從抽出端48延伸的抽出繩54。
圖5是圖4的截面圖，也顯示基本上圍繞中心軸的較密實的芯56，和圍繞芯56的較不密實的環(huán)58。然而，在抽出端48區(qū)域中，指形凹口52很好地延伸入抽出端48中并在芯56內形成空穴。并且，密度差異可由芯56和環(huán)58內較均一的纖維分布提供，或由多個從芯56徑向延伸的肋60提供。在優(yōu)選的實施方式中，各肋60在與芯56連接處被開放式通道62與相鄰的肋隔開，各肋60在接近棉塞42的周圍表面處與相鄰的肋接觸。
優(yōu)選凹口的深度和直徑可使使用者僅僅通過將其手指插入指形凹口保持控制棉塞的插入。優(yōu)選地，指形凹口的深度至少約為5毫米，更優(yōu)選地至少約為10毫米，最優(yōu)選凹口的深度約為10-15毫米。這些尺寸提供指形凹口深度∶指形凹口直徑的比率至少約為1∶1，更優(yōu)選至少約2∶1，最優(yōu)選比率約為2∶1到4∶1。
本發(fā)明具有許多優(yōu)點。具體地說，指形凹口52使得在將棉塞42插入體內時，使用者可將棉塞42安全地置于她的手指64上(見圖6)。這有助于使用者將棉塞置于陰道腔內并保持手指尖干凈，即插入時手指尖部分不接觸身體或體液。也最大程度地減少了來自使用者指甲的潛在刺激或刮痕。手指插入指形凹口52擴張棉塞42的抽出端48。擴張棉塞是使用者的一般操作，以防止?jié)B漏和/或幫助插入。然而，本發(fā)明棉塞的柱強度無需擴張足以用手指插入。因此，非擴張的使用者無需改變她的習慣。
吸收棉塞通常為基本圓柱形的壓縮吸收材料塊，具有限定棉塞外周表面的中心軸和半徑。常常通過先得到稱為棉塞坯件的成形吸收材料塊來形成棉塞。該坯件可以是片狀材料的卷曲形式，一段連續(xù)吸收材料，隨機或基本上均一取向的吸收材料塊，獨立制備或鑄造的吸收材料塊，等等。
棉塞坯件較不密實且密度較低。外包裝基本上包裹棉塞坯件，因而包裹大部分產品棉塞的外表面。然后，壓縮坯件以形成使用前總尺寸小于坯件尺寸的產品。優(yōu)選地，棉塞坯件通常具有沿其長度均一的纖維密度。這可提供充分的纖維利用度，以提供沿棉塞長度壓縮的纖維密度，使棉塞產生適當的柱強度。壓縮棉塞通常具有整個棉塞中均一的密度，或壓縮棉塞可具有不同密度區(qū)域，如一般轉讓于Friese等，美國專利6,310,296和Leutwyler等，美國專利5,911,712所述，其內容被納入本文作為參考。
外包裝有利于將棉塞插入體腔內，并可降低纖維從棉塞分離的可能性。本領域普通技術人員熟知可用于形成外包裝的材料。外包裝材料可選自融合在一起的纖維外層(例如通過熱粘結)、無紡織物、有孔的膜等。
可用于棉塞的材料包括纖維、泡沫或其它離散材料。材料可以是聚合的或纖維素的。有用的材料的代表性非限制性例子包括纖維材料，例如纖維素、聚酯、聚乙烯醇、聚烯烴、聚胺、聚酰胺、聚丙烯腈等。有用的纖維素纖維的代表性、非限制性例子包括天然纖維，例如棉花、木紙漿、黃麻、大麻、泥炭蘚等，加工材料，包括纖維素衍生物，例如再生纖維素(包括人造絲和溶紡纖維素纖維)、硝酸纖維素、羧甲基纖維素等。
適當機械壓縮后，壓縮的棉塞向其原始尺寸稍微反彈。因此，棉塞坯件通常是壓縮過度的，使其稍微反彈至所需密度以施用。壓縮過度機械地限制膨脹，防止不加入液體時棉塞的膨脹。
使用中，本發(fā)明棉塞吸收水份和液體，徑向膨脹。棉塞主要在垂直于棉塞中心軸的方向上膨脹。優(yōu)選地，棉塞在至少一個垂直于中心軸的方向上膨脹，更優(yōu)選至少兩個方向。最優(yōu)選地，棉塞基本均一地在所有垂直于中心軸的方向上膨脹。
棉塞通常分為兩類施加器棉塞和指狀棉塞，一定程度的尺寸穩(wěn)定性對每一種棉塞都是有用的。施加器棉塞使用相對剛性的裝置以在使用前包含和保護棉塞。為將棉塞插入體腔內，將施加器部分地插入體腔內，并且棉塞可從其中逐出。相反，指狀棉塞沒有施加器來幫助將其引導至體腔內，并需要足夠的柱強度，以實現不使用施加器的插入。通過將棉塞的一端固定于Instron萬能試驗機，來自Instron Corporation，Canton，Massachusetts，USA的固定板，來測定該強度。使移動板接觸棉塞的另一端，然后以約5cm/分鐘的速率壓縮棉塞。連續(xù)測定棉塞上產生的力，當力開始下降而不是上升時的點為棉塞的扣住點?？蛇_到的最大力即棉塞穩(wěn)定性。優(yōu)選地，本發(fā)明指狀棉塞具有顯著的穩(wěn)定性，至少約10牛頓(N)。更優(yōu)選地，指狀棉塞的穩(wěn)定性至少約為15N、20N或25N，最優(yōu)選其穩(wěn)定性約為30-85N。作為指狀棉塞，穩(wěn)定性太低的棉塞不具有足夠的尺寸穩(wěn)定性，以在插入時維持其基本結構；作為指狀棉塞，穩(wěn)定性太高的棉塞則太硬或難以舒適地插入。
由上述現有技術的討論可見(例如，Friese，美國專利4,816,100，圖3和4)，用于形成棉塞坯件24的纏繞芯棒是對稱元件，即纏繞芯棒具有兩指，對稱地位于纏繞芯棒的中心軸周圍。因此，卷起吸收網和外包裝材料后，空穴大小和位置也是對稱的(在本發(fā)明圖3的26a和26b所示)。
生產本發(fā)明棉塞的方法是對Friese，美國專利4,816,100、Friese等，美國專利6,310,296和Leutwyler等，美國專利5,911,712一般描述的改進，其內容被納入本文作為參考。任選地背離Friese‘100的是纏繞芯棒的改進。明顯背離Friese等‘296和Leutwyler等‘712的是壓制部分的改進。下面將詳細描述這些背離和其它特征。
在制造本發(fā)明棉塞過程中，將吸收網圍繞纏繞芯棒卷起以形成松散的、圓柱形棉塞坯件。纏繞芯棒可類似于Friese，美國專利4,816,100(圖3和4)所述，形成兩個相似的空穴?；蛘?，纏繞芯棒可以是不對稱的。本發(fā)明中使用的不對稱纏繞芯棒100的例子具有兩個不相似的指102a和b。圖7說明了一個實施例；一指顯著地大于另一指。此外，指可不對稱地位于纏繞芯棒縱軸線周圍。當用該纏繞芯棒100卷起吸收網以形成卷起的棉塞坯件104時，產生兩個成形空穴，106a和b，一個(106b)包括棉塞坯件的縱軸線。如圖8所示。這些空穴使得形成指形凹口而纖維不會沿縱軸線明顯移位。
形成棉塞坯件104后，將其置于沖壓機108中，類似于Leutwyler等‘712所示。然而，成形芯棒110插入棉塞坯件的一端，而棉塞坯件的另一端位于沖壓機中。雖然成形芯棒110可簡單地插入棉塞坯件，并且通過移動吸收結構的纖維形成自有的空間，優(yōu)選將其插入由纏繞芯棒形成的空穴內。當使用不對稱纏繞芯棒100時，成形芯棒110可裝入棉塞坯件104的較大的空穴106b中。該成形芯棒110使纖維保持在指形凹口52的空間之外。并且，成形芯棒110消除了沿縱軸線移動纖維的需要。沖壓顎件112壓縮坯件，而成形芯棒110保留在形成壓縮棉塞114的結構中。
在一個實施方式中，成形芯棒110是成形不銹鋼桿。當使用不銹鋼桿時，優(yōu)選圍繞桿壓縮坯件104的沖壓機108的壓縮顎件112被部分除去(例如，在118處)。換言之，在對應于成形芯棒的部分，沖壓顎件向中央縱向沖壓軸延伸較少。沖壓顎件的變短可補償棉塞坯件104內桿占用的體積。當然，本領域技術人員將明白，顎件的一些排布和成形芯棒可不要求這種縮短。
棉塞的外徑從插入端到抽出端保持相對不變。此外，沿棉塞的縱軸線(中央芯)的密度從插入端到指形凹口52的最里面部分保持相對不變(如圖4和10所示)。
成形芯棒也可由其它材料構成。例如，可將彈性泡沫結構插入坯件中。一旦壓縮坯件，可除去泡沫。已發(fā)現，當使用易彎材料塊作為成形芯棒時，抽出端形成的空穴可以是星形的，即沖壓顎件形成的肋的相反形狀。
此外，成形芯棒可以是任何形狀。在一個實施方式中，成形芯棒為具有錐形導向端120的圓柱形，成形芯棒110的其它實施方式也是可能的。例如，它可以是多點的星狀截面、多角形等。優(yōu)選地，成形芯棒的尺寸適合棉塞的尺寸。例如，對于大多數陰道棉塞來說，芯棒直徑約為2-8毫米，優(yōu)選地約為3-6毫米。這通常提供成形芯棒和沖壓顎件之間的間隙至少約為0.2毫米，優(yōu)選約為0.2-1.5毫米，最優(yōu)選約為0.4-0.6毫米。
成形芯棒110可具有其它特征，幫助在穩(wěn)定的壓縮棉塞112中形成穩(wěn)定的指形凹口52。例如，可使用熱芯棒的方法來幫助“熱-設定”壓縮結構的纖維。此外，成形芯棒可具有涂層或其它處理，以改善其工作壽命、降低加工摩擦、給予指形凹口所需的特征，等等。
不經過充分的設計考慮。指形凹口52的尺寸可顯著減弱產品。因此，在抽出端48徑向壓縮棉塞42，包括大量的纖維，可提供結構上穩(wěn)定的基座。因此，可擴口或不擴口(手指保護)地用指插入棉塞42。使用者無需改變她的習慣，無論她是否擴張產品。還提供顯著的柱強度，如上所述。可測定整個本發(fā)明棉塞的柱強度，包括具有指形凹口的抽出端部分，和/或不具有指形凹口的棉塞部分。可通過測定棉塞段確定這些變量。
雖然存在實際指形凹口，本發(fā)明的柱強度可與市售o.b.正規(guī)吸收棉塞相媲美。
參考圖10，一旦從沖壓機108除去壓縮的棉塞114用于進一步加工時，從壓縮棉塞114邊緣延伸的纖維122以及抽拉繩(未示出)可部分阻塞指形凹口52。
為解決這一問題，可使用具有尖端126的轉移桿124來轉移成品棉塞42。將尖端126插入指形凹口52以使繩對準壓縮棉塞114的外周，并抑制沖壓操作產生的空穴周圍或空穴中(除去成形芯棒110)任何松散的纖維122。尖端126可以是轉移桿124的光滑連續(xù)部分，或在鄰近尖端126基座有一承重表面128。
可在制造過程的幾處位置之一使用轉移桿124，但尤其有用的一個位置是將壓縮棉塞移入圓頂成形件(未示出)中以產生成品棉塞42。轉移桿124和尖端126可以是任何有用的形狀，取決于所需結果。例如，尖端可以是圓錐形、橢圓形、圓柱形等。尖端應具有與指形凹口連接的適當尺寸，以穿透進入指形凹口不多于必需水平。因此，尖端126的長度應小于或等于指形凹口的程度。例如，尖端的長度小于約15毫米，優(yōu)選小于約10毫米，或甚至小于約5毫米。尖端可以是如圖10所示的圓錐形。
圓錐的內含角約為15°-120°，取決于本領域普通技術人員所知的其它設計因素。類似于成形芯棒，可加熱或不加熱轉移桿124，尤其是尖端126。
給出上述說明書和實施方式是為了幫助完成和非限制性地理解本文所公開的發(fā)明。由于不背離本發(fā)明精神和范圍可對本發(fā)明進行多種變化和實施方式，本發(fā)明存在于所附權利要求書中。
權利要求
1.一種棉塞，所述棉塞包括纖維吸收體，所述纖維吸收體具有a)插入端、抽出端和縱軸線；b)抽出端中形成的深度至少約為5毫米的指形凹口；c)至少約為10牛頓(N)的柱強度；d)沿棉塞長度基本均勻的纖維分布。
2.如權利要求1所述的棉塞，還包括形成所述纖維吸收體外表面的覆蓋物。
3.如權利要求1所述的棉塞，還包括從所述纖維吸收體的抽出端延伸的抽拉繩。
4.如權利要求1所述的棉塞，其特征在于，所述指形凹口的尺寸適合使用者的手指。
5.如權利要求1所述的棉塞，其特征在于，所述指形凹口具有直徑，并且所述指形凹口的深度與直徑的比率至少約為1∶1。
6.如權利要求1所述的棉塞，其特征在于，所述指形凹口由纖維密度較高的環(huán)所限定，所述環(huán)又由密度纖維密度較低的外部區(qū)域所限定。
7.如權利要求1所述的棉塞，其特征在于，所述纖維吸收結構包括基本上圍繞所述縱軸線的纖維密度較高的芯，多個纖維密度較低的肋從其徑向延伸。
8.如權利要求7所述的棉塞，其特征在于，所述指形凹口在抽出端處被芯圍繞。
9.如權利要求8所述的棉塞，其特征在于，所述的芯靠近抽出端的直徑大于靠近引入端的直徑。
10.如權利要求7所述的棉塞，其特征在于，所述的肋在從芯延伸處被開放式通道與相鄰的肋隔開。
11.如權利要求7所述的棉塞，其特征在于，所述的肋為沿棉塞的螺旋形狀。
12.一種形成棉塞的方法，所述方法包括以下步驟a)圍繞纏繞芯棒纏繞吸收纖維網；b)將所述坯件轉移入沖壓機中，所述沖壓機具有多個沖壓顎件；c)當棉塞坯件位于沖壓機中時將成形芯棒插入棉塞坯件的一端；d)向中央縱向沖壓軸移動所述顎件以壓縮棉塞坯件并在形成棉塞的一端中具有指形凹口的壓縮棉塞；e)從沖壓機放出壓縮棉塞。
13.如權利要求12所述的方法，其特征在于，所述纏繞芯棒具有第一指和第二指，以形成具有對應于第一指的第一成形空穴和第二空穴的棉塞坯件。
14.如權利要求13所述的方法，其特征在于，所述將成形芯棒插入棉塞坯件的一端的步驟包括將成形芯棒插入所述第一和第二空穴之一。
15.如權利要求13所述的方法，其特征在于，所述第一指大于所述第二指，所述第一空穴大于所述第二空穴。
16.如權利要求15所述的方法，其特征在于，所述將成形芯棒插入棉塞坯件的一端的步驟包括將成形芯棒插入所述第一空穴。
17.如權利要求12所述的方法，還包括生產過程中沖壓入指形凹口以轉移所述壓縮棉塞的步驟。
18.如權利要求12所述的方法，其特征在于，所述壓縮棉塞的外徑基本不變。
19.如權利要求12所述的方法，其特征在于，所述指形凹口的深度至少約為5毫米。
20.如權利要求12所述的方法，其特征在于，所述沖壓顎件在對應于成形芯棒的部分向中央縱向沖壓軸延伸較少。
21.一種制造具有插入端、抽出端和縱向軸線的吸收棉塞的裝置，所述裝置包括(1)多個沖壓顎件，可向相對于棉塞縱軸線的中央縱向沖壓軸徑向移動；(2)成形芯棒，可在對應于棉塞抽出端的位置中沿中央縱向沖壓軸插入沖壓機；其中，所述沖壓顎件可徑向移動，所述成形芯棒插入對應于棉塞抽出端的沖壓機的一端。
22.如權利要求21所述的裝置，其特征在于，所述沖壓顎件在對應于成形芯棒的部分中向中央縱向沖壓軸延伸較少。
23.如權利要求21所述的裝置，其特征在于，所述成形芯棒具有圓形截面。
24.如權利要求21所述的裝置，其特征在于，所述成形芯棒具有多角星狀截面。
25.如權利要求21所述的裝置，其特征在于，所述延伸入沖壓機的成形芯棒的遠端為錐形。
26.如權利要求21所述的裝置，還包括轉移桿a)在棉塞抽出端上能夠支承；和b)包括可插入所述指形凹口的尖端。
27.如權利要求26所述的裝置，其特征在于，所述尖端為錐形。
28.一種使用吸收棉塞的方法，所述方法包括以下步驟a)除去包裝，得到具有抽出端和位于抽出端的指形凹口的棉塞；b)將手指安全地插入指形凹口，從而在插入體腔內期間足以維持對棉塞的控制；和c)將所述棉塞插入體腔。
全文摘要
一種棉塞，其具有沿其長度通常均勻的纖維分布、插入端、抽出端和縱軸線。抽出端內形成有深度至少約為5毫米的指形凹口。雖然如此，仍然達到至少約10牛頓(N)的柱強度。棉塞的形成過程如下圍繞纏繞芯棒纏繞吸收纖維網；將坯件轉移入沖壓機中；當棉塞坯件位于沖壓機中時將成形芯棒插入棉塞坯件的一端；向中央縱向沖壓軸移動多個沖壓顎件以壓縮棉塞坯件并形成棉塞的一端中具有指形凹口的壓縮棉塞；從沖壓機放出壓縮棉塞。
文檔編號A61F13/20GK1878524SQ200480032536
公開日2006年12月13日 申請日期2004年10月21日 優(yōu)先權日2003年10月31日
發(fā)明者C·賓納, M·塞蒂納, G·J·馬庫斯, G·夸克 申請人:強生消費者公司