專利名稱：內(nèi)凹式密閉性塑料殼的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型提供了一種內(nèi)凹式密閉性塑料殼，是指一種帶有內(nèi)凹式密閉孔的塑料殼，特別是殼蓋和/或殼底的頂端帶有內(nèi)凹密閉孔的內(nèi)凹式密閉性中藥丸包裝用塑料殼。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的中藥丸塑料殼為分體或連體結(jié)構(gòu)，殼體由殼蓋2和殼底3構(gòu)成，之間藉由卡扣4接合，在殼蓋(或殼底)的正中位置(即頂端)設(shè)有一個(gè)通孔7，使得卡扣成一體后的密封塑料殼實(shí)際上內(nèi)外處于非密封狀態(tài)(通孔使得殼體內(nèi)外空氣可以流通)。該孔的設(shè)置是為了鋼釬穿插承力沾蠟使用的。傳統(tǒng)的丸劑直接包封在塑料殼內(nèi)，卡扣密封，然后用鋼釬(鋼針)穿插通過通孔并穿插在藥丸的表面向丸心插入若干深度，使之可以通過鋼釬提起塑料丸沾蠟。該通孔實(shí)際上只為沾蠟時(shí)用，最后由人工蠟封得以密封。該結(jié)構(gòu)已沿革許久，其在生產(chǎn)過程中一直存在以下幾種缺陷1.由于最后手工蠟封，極易出現(xiàn)密封不嚴(yán)的問題，使外部空氣進(jìn)入塑料殼內(nèi)，輕則丸藥變硬變干，重則滋生細(xì)菌和雜菌；2.鋼釬穿插沾蠟是反復(fù)操作使用的，而且鋼釬的尖部每一次都需要接觸(插入)藥丸，雖然每批處理之后要對鋼釬進(jìn)行清洗，但不能保證絕對的清潔，由于鋼釬尖部反復(fù)接觸不同的丸藥，具有交叉污染的危險(xiǎn)?；谏鲜龅募夹g(shù)問題，目前業(yè)內(nèi)沒有開發(fā)出一種杜絕污染并且確具實(shí)用性的中藥丸塑料殼，塑料外殼包裝的丸藥的衛(wèi)生問題始終沒有得到很好的解決。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型欲解決的技術(shù)問題，主要是針對現(xiàn)有技術(shù)的缺陷(沾蠟時(shí)鋼釬不可避免地插入藥丸所造成的可能存在的污染)開發(fā)出一種塑料殼，具體地說，是一種帶有內(nèi)凹式密閉孔(也可稱為密封孔或封閉孔)可供沾蠟時(shí)鋼釬穿插的密閉性(中藥丸)塑料殼。
本實(shí)用新型目的在于提供一種內(nèi)凹式密閉性塑料殼，其為一種用于中藥丸的塑料殼，該殼體藉由設(shè)有內(nèi)凹式密閉孔可供沾蠟時(shí)鋼釬穿插，因而達(dá)到了醫(yī)藥領(lǐng)域的衛(wèi)生要求，且獲得了極佳的定位效果。
本實(shí)用新型提供了一種內(nèi)凹式密閉性塑料殼，該塑料殼的殼體包括殼蓋和殼底兩部分，該兩部分的邊緣分別設(shè)有內(nèi)/外扣，可以扣合為一體，其特征在于，所述殼體的表面至少設(shè)有一個(gè)內(nèi)凹的密閉孔。
上述內(nèi)凹式密閉性塑料殼的優(yōu)點(diǎn)在于設(shè)有內(nèi)凹式密封的密閉孔，用于中藥丸劑，可供沾蠟時(shí)鋼釬穿插，藉由內(nèi)凹的孔的頂端的密封結(jié)構(gòu)，可以攔截住鋼釬的尖部，使之插入密閉孔的頂端，而不是插入藥丸，實(shí)現(xiàn)了塑料殼內(nèi)的絕對密封(而不是現(xiàn)有帶通孔的塑料殼的相對密封)，杜絕了二次污染。
本實(shí)用新型所述的內(nèi)凹式密閉性塑料殼，其特征在于，所述的內(nèi)凹的密閉孔位于殼蓋和/或殼底的頂端，也就是殼體軸向(即，在殼體垂直于卡扣環(huán)面的方向的中心線)的兩頂端，并分別向殼體內(nèi)部凹入；優(yōu)選該內(nèi)凹的密閉孔位于殼底或殼蓋的頂端向殼體內(nèi)部凹入，更優(yōu)選位于殼蓋的頂端向殼體內(nèi)部凹入。
上述的內(nèi)凹的密閉孔直徑為0.5-2mm，孔深為2-10mm，該密閉孔壁厚為0.5-2mm；優(yōu)選所述的內(nèi)凹的密閉孔直徑為0.8-1.5mm，孔深為2.5-8mm，該密閉孔壁厚為1.0-1.5mm；更優(yōu)選所述的內(nèi)凹的密閉孔直徑為1.2mm，孔深為3-6mm，該密閉孔壁厚為1mm。
本實(shí)用新型所述的內(nèi)凹式密閉性塑料殼，其特征還在于，內(nèi)凹的密閉孔可以為圓錐形、梯形、柱形或半圓形，也可以是任何可行的立體形狀。
本實(shí)用新型的塑料殼的殼蓋和殼體可以是分體結(jié)構(gòu)或一體連接結(jié)構(gòu)；所述的殼蓋和殼底可以通過內(nèi)/外卡扣或螺紋扣接合，殼體外表面可設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)凸出或凹入的點(diǎn)狀物(俗稱“麻點(diǎn)”)，作為中藥丸塑料殼使用時(shí)，該麻點(diǎn)的目的是使殼體外表面可以沾上蠟液，優(yōu)選麻點(diǎn)為凸出球面0.2mm，殼體也可以是光滑外表面；在殼體軸向(即，在殼體垂直于卡扣環(huán)面的方向)的兩頂端，其表面可設(shè)置成不同于麻點(diǎn)的表面，例如光面、內(nèi)凹點(diǎn)面或調(diào)溫表面，該部分可設(shè)為各種圖案以做廠家標(biāo)識，如可以是星狀、文字形狀、動物形狀或幾何圖形，殼體內(nèi)表面可以設(shè)有文字或圖形。
本實(shí)用新型的塑料殼優(yōu)選為球形，也可以是變異的球形，例如橄欖形，扁圓球形等。該塑料殼的內(nèi)、外徑可以是任意尺寸，優(yōu)選15-40mm，內(nèi)徑優(yōu)選12-37mm，在本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方案中，根據(jù)丸藥的規(guī)格不同，塑料殼的外徑為19-37mm，內(nèi)徑為17-31mm。
本實(shí)用新型的塑料殼根據(jù)原材料的不同可以是透明、半透明或著色的，一般為白色，塑料殼的原料可采用本領(lǐng)域的常規(guī)原料，即藥學(xué)可接受的包裝材料均可應(yīng)用于本實(shí)用新型中，例如高密度低壓聚乙烯、低密度高壓聚乙烯、鈦白粉或其結(jié)合，本實(shí)用新型的塑料殼的制備設(shè)備和制備方法為本領(lǐng)域技術(shù)人員所公知，在此不在贅述。
在本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方案中，所述的內(nèi)凹式密閉性塑料殼為中藥丸塑料殼，其殼蓋與殼底通過卡扣接合成殼體，殼體外表面設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)凸出的點(diǎn)狀物，所述的殼蓋表面的頂端位置向內(nèi)設(shè)有一個(gè)內(nèi)凹的密閉孔，該密閉孔為密封的圓錐形，所述的內(nèi)凹的密閉孔直徑為1.2mm，孔深為3-6mm，該密閉孔壁厚為1mm。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)1.本實(shí)用新型的內(nèi)凹式密閉孔的設(shè)計(jì)，不僅提高了藥品尤其是丸藥的質(zhì)量，而且延長了藥品的保存時(shí)間。
2.本實(shí)用新型增加了藥品在塑料殼內(nèi)的密封性能，從根本上有效地防止了污染，杜絕了交叉污染，保證了中藥丸劑的衛(wèi)生。
3.本實(shí)用新型將傳統(tǒng)的塑料殼的通孔改為內(nèi)凹式密閉孔，可以使沾蠟過程中鋼釬穿插達(dá)到極佳的定位效果。


圖1為現(xiàn)有技術(shù)的帶有通孔的塑料殼的剖面圖；圖2為本實(shí)用新型的剖面圖；圖3為本實(shí)用新型的卡扣的局部分解剖面圖；圖4為本實(shí)用新型呈扣合狀態(tài)的示意圖；圖5為本實(shí)用新型的具有另一種形狀內(nèi)凹式密閉孔的塑料殼剖面圖。
圖號說明1-殼體 2-殼蓋 3-殼底 4-卡扣41-外卡扣42-內(nèi)卡扣 5-麻點(diǎn) 6-內(nèi)凹式密閉孔7-通孔具體實(shí)施方式
為了對本實(shí)用新型的特征和效果有進(jìn)一步的了解，配合附圖予以詳述。
實(shí)施例1首先，請配合圖2、3、4和5所示，其為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，包括藥學(xué)可接受的包裝材料(例如高密度低壓聚乙烯、低密度高壓聚乙烯、鈦白粉或其結(jié)合)制成的可供中藥丸裝入的內(nèi)凹式密閉性塑料殼，其為一種表面帶有麻點(diǎn)5的殼體1，該殼體分為殼蓋2和殼底3，該殼蓋2和殼底3可以通過卡扣4接合為一體，其中殼蓋2的邊緣設(shè)置有內(nèi)卡扣42，相應(yīng)的，殼底3的邊緣設(shè)置有外卡扣41，在殼蓋2的頂端中心位置設(shè)有內(nèi)凹式密閉孔6，該密閉孔6的立體形狀為圓錐形，并向塑料殼內(nèi)部凹入，參見圖2，該密閉孔6的立體形狀也可以設(shè)成半球形(見圖5)或柱形(未圖示)或其他可行的立體形狀(未圖示)，沾蠟時(shí)鋼釬可穿插入該密閉孔中且尖部頂進(jìn)密閉孔6的密封部位，使得鋼釬可提起塑料殼以進(jìn)行外表面的均勻沾蠟。
也可以在殼底3的頂端中心位置設(shè)置有內(nèi)凹式密閉孔6(未圖示)，其余設(shè)置同上，產(chǎn)生的效果是同樣的。
實(shí)施例2其為本實(shí)用新型的另一優(yōu)選實(shí)施例，其中與實(shí)施例1不同的是，所述該殼體1是連體結(jié)構(gòu)，即，殼蓋2和殼底3之間借助一根連接線連為一個(gè)整體，所述的連接線為與塑料殼同一材質(zhì)的、兩端分別設(shè)置(固定連接)在內(nèi)外卡扣外邊緣的連線，其他設(shè)置和結(jié)構(gòu)與實(shí)施例1相同(未圖示)。
藉由上述實(shí)施例所述結(jié)構(gòu)組成本實(shí)用新型，當(dāng)殼蓋2與殼底3卡扣成密閉的殼體1(即塑料殼)時(shí)，鋼釬可穿入密閉孔并且尖部抵達(dá)插入孔的密封端，進(jìn)而能夠讓鋼釬和塑料殼相對固定，可以達(dá)到極佳的定位效果，鋼釬可提起塑料殼，從而從容進(jìn)行沾蠟，使沾蠟均勻，杜絕了對殼中內(nèi)容物可能產(chǎn)生的污染。
本實(shí)用新型所述的塑料殼的卡扣也可根據(jù)具體需要設(shè)置為內(nèi)/外螺扣，其他同上，功能和效果等同于本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例。
應(yīng)該說明的是本實(shí)用新型所述的具有外扣的殼底和內(nèi)扣的殼蓋，其中的“內(nèi)”和“外”是扣相對于其所環(huán)圍的殼體接口處而言，見圖3所示，具體為殼蓋和殼底接合時(shí)，殼蓋的內(nèi)卡扣緊密包合卡扣在殼底的外卡扣上。
上述說明中所提出的實(shí)施例僅是為了說明本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容，而并非將本實(shí)用新型狹義地限制于此，凡依據(jù)本實(shí)用新型的精神所作出的種種變化實(shí)施均應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種內(nèi)凹式密閉性塑料殼，該塑料殼的殼體包括殼蓋和殼底兩部分，該兩部分的邊緣分別設(shè)有內(nèi)/外扣，可以扣合為一體，其特征在于，所述殼體的表面至少設(shè)有一個(gè)內(nèi)凹的密閉孔。
2.如權(quán)利要求1所述的內(nèi)凹式密閉性塑料殼，其特征在于，所述的內(nèi)凹的密閉孔位于殼蓋和/或殼底的頂端，并向殼體內(nèi)部凹入。
3.如權(quán)利要求1所述的內(nèi)凹式密閉性塑料殼，其特征在于，所述的內(nèi)凹的密閉孔位于殼蓋的頂端向殼體內(nèi)部凹入。
4.如權(quán)利要求1所述的內(nèi)凹式密閉性塑料殼，其特征在于，所述的內(nèi)凹的密閉孔位于殼底的頂端向殼體內(nèi)部凹入。
5.如權(quán)利要求1所述的內(nèi)凹式密閉性塑料殼，其特征在于，所述的內(nèi)凹的密閉孔直徑為0.5-2mm，孔深為2-10mm，該密閉孔壁厚為0.5-2mm。
6.如權(quán)利要求5所述的內(nèi)凹式密閉性塑料殼，其特征在于，所述的內(nèi)凹的密閉孔直徑為0.8-1.5mm，孔深為2.5-8mm，該密閉孔壁厚為1.0-1.5mm。
7.如權(quán)利要求1-6所述的任一內(nèi)凹式密閉性塑料殼，其特征在于，所述的內(nèi)凹的密閉孔可以為圓錐形、梯形、柱形或半圓形。
8.如權(quán)利要求1所述的內(nèi)凹式密閉性塑料殼，其特征在于，所述的塑料殼的殼蓋和殼體可以是分體結(jié)構(gòu)或由一條連接線連接的連體結(jié)構(gòu)。
9.如權(quán)利要求1所述的內(nèi)凹式密閉性塑料殼，其特征在于，所述的殼蓋和殼底的外/內(nèi)扣可以是卡扣或螺紋扣，殼體外表面設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)凸出/凹入的點(diǎn)狀物和/或圖形和/或文字，殼體內(nèi)表面可設(shè)有文字或圖形。
10.如權(quán)利要求7所述的內(nèi)凹式密閉性塑料殼，其特征在于，所述的殼蓋與殼底通過卡扣接合成殼體，殼體外表面設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)凸出的點(diǎn)狀物，所述的殼蓋表面的頂端位置向內(nèi)設(shè)有一個(gè)內(nèi)凹的密閉孔，該密閉孔為密封的圓錐形，所述的內(nèi)凹的密閉孔直徑為1.2mm，孔深為3-6mm，該密閉孔壁厚為1mm。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種于丸藥塑料殼沾蠟時(shí)可供鋼釬穿插的內(nèi)凹式密閉性塑料殼，該塑料殼包括殼蓋和殼底，該兩部分可以扣合為一體，所述殼體的表面至少設(shè)有一個(gè)內(nèi)凹的密閉孔，藉此該內(nèi)凹式密閉孔的設(shè)計(jì)，可于塑料殼裝載藥丸后的沾蠟過程中，鋼釬穿插時(shí)鋼釬尖部頂端穿插入孔時(shí)被密閉孔的密封端截住從而不接觸藥丸，也使得藥丸在外包材沾蠟后完全密閉于塑料殼內(nèi)，杜絕了二次污染。
文檔編號A61J1/00GK2759462SQ20042011617
公開日2006年2月22日 申請日期2004年12月6日 優(yōu)先權(quán)日2004年12月6日
發(fā)明者宋衛(wèi)清, 劉建國, 李莉, 梁建華, 陳鍇, 康書平 申請人:北京同仁堂股份有限公司