專利名稱：揮發(fā)性藥劑緩釋部件的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及隨著外部濕度環(huán)境的變化使揮發(fā)性藥劑緩緩釋放的揮發(fā)性藥劑緩釋部件，能夠廣泛用于防止在季節(jié)變動或該場所氣氛氣體濕度環(huán)境變化下霉菌、細菌繁殖的各個領域之中。例如也可以用于浴室、更衣室、木屐柜、食物櫥柜、儲藏室、地下倉庫或樓房空調(diào)用加濕通路、換氣通路等。特別是使空調(diào)機的室內(nèi)機制冷運轉(zhuǎn)后，能經(jīng)常有效地保持清潔狀態(tài)。
現(xiàn)有技術迄今已經(jīng)提出多種使充填的液態(tài)物質(zhì)長時間緩緩釋放的技術。一般方法是使含浸在多孔性物質(zhì)中利用毛細管現(xiàn)象使之緩緩揮發(fā)。所述的多孔性物質(zhì)是沸石、硅膠等無機化合物，或者是聚丙烯、聚酯、纖維素的發(fā)泡體或纖維束。此外，在特開平5-176733號公報和特開平6-40890號公報中還提出了一種包藏在被稱為環(huán)糊精有機物小孔中緩緩釋放的方法。而且一種以微膠囊形式使緩釋性具體化的方法，也在特開平6-9377號公報、特開平6-65064號公報、特開平7-89848號公報、特開平9-911號公報、特開平9-12447號公報、特開平9-57091號公報等中提出。
而且在特開昭55-57502號公報和特開昭63-240738號公報等中，提出了在使用上吸體的情況下，用加熱器加熱上吸體使揮發(fā)速度進一步提高，以此作為可以在防蟲忌避劑或芳香劑領域充分應用的方法。
這些已有的方法由于沒有根據(jù)外部的濕度環(huán)境使揮發(fā)性藥劑緩緩釋放，所以本發(fā)明人等提出一種利用粘膠纖維膜在必要的情況下使揮發(fā)性藥劑緩緩釋放的方法。
上述已有方法的構成，不能根據(jù)外部的濕度環(huán)境變化使低濃度揮發(fā)性藥劑穩(wěn)定地緩釋。藥劑液量多，初期藥劑的揮發(fā)量也多，但是隨著時間的推移藥劑量逐漸減少，釋放量具有逐漸減少的趨勢，因而有揮發(fā)量或釋放量不均的課題。而且上述已有方案在低濕度環(huán)境和高濕度環(huán)境的釋放量之間相差大到3～6倍，而中間區(qū)域內(nèi)藥劑釋放量特性也低。因此存在對60％相對濕度水平下發(fā)育的霉菌抑制效果弱的危險。因而期望開發(fā)一種藥劑的釋放量特性相對于濕度本來具有線性揮發(fā)性的緩釋部件。

發(fā)明內(nèi)容
鑒于現(xiàn)有技術中存在的這種問題，本發(fā)明目的在于提供一種能在低濃度釋放速度下使藥劑蒸氣均勻地緩緩釋放的揮發(fā)性藥劑緩釋部件以及使用這種材料的空調(diào)機，由于能夠與濕度變化充分對應，所以能夠抑制不需要時的多余釋放。
而且本發(fā)明還在于提供一種揮發(fā)性藥劑緩釋部件，這種材料的結構能使揮發(fā)份從材料中二次緩緩釋放，即使藥劑液量減少釋放量也不受影響。
此外本發(fā)明也在于提供一種揮發(fā)性藥劑緩釋部件，這種材料通過提高相對于從低濕度至高濕度氣氛氣體的線性釋放量特性，有效地利用藥劑，對濕度敏感并具有現(xiàn)象釋放量特性。
本發(fā)明涉及一種揮發(fā)性藥劑緩釋部件，具有吸收保持液體藥劑的液體吸收體；所述的液體吸收體外包裝上的控制所述的藥劑揮發(fā)量的揮發(fā)量控制膜；以及所述的藥劑透過率隨濕度變化而變化的濕度敏感膜，在所述的揮發(fā)量控制膜與所述的濕度敏感膜之間設置揮發(fā)的所述的藥劑蒸氣滯留用的空間部分，使所述的藥劑揮發(fā)并在所述的空間部分內(nèi)保持在一定蒸氣濃度以下，同時使滯留在所述的空間部分內(nèi)的所述的藥劑根據(jù)外部濕度環(huán)境變化自所述的濕度敏感膜緩緩向外部釋放；所述液體吸收體是聚氨酯、聚丙烯、聚乙烯或聚乙烯醇的連續(xù)多孔體，所述揮發(fā)量控制膜是聚乙烯膜、聚丙烯膜、聚氨酯膜、尼龍膜、聚對苯二甲酸乙二醇酯膜或其復合疊層膜，所述濕度敏感膜是表面包含粘膠纖維加工紙形成的疊層結構。
通過上述構成，揮發(fā)性藥劑被液體吸收體所吸收保持，在任何情況下都能與揮發(fā)性藥劑緩釋部件的取向?qū)?，藥劑蒸氣的揮發(fā)量由設置在外包裝表面的一次控制膜控制濃度，揮發(fā)的成分充滿并滯留在具有一定容積的空間部分內(nèi)。外部濕度低時，被此空間部分充滿的藥劑蒸氣若不向外部釋放，則最終被大體控制在飽和蒸氣壓濃度狀態(tài)以下，因而可以抑制揮發(fā)性藥劑緩釋部件向外部的釋放量。而且當外部濕度高時，揮發(fā)充滿的藥劑蒸氣透過作為二次控制膜的濕度敏感膜可以向外部釋放。這樣就能提供一種揮發(fā)性藥劑蒸氣根據(jù)濕度情況從高濃度空間部分釋放低濃度藥劑蒸氣的、具有優(yōu)良揮發(fā)性的藥劑緩釋部件。具體講，能夠在30℃和95％相對濕度下有效地達到釋放100毫克/日水平的目的。而且藥劑蒸氣由于采用使之向一度充滿和滯留的空間部分揮發(fā)，然后再向外部釋放的二次緩釋擴散方式，所以藥劑液量即使逐漸減少變化，在液體吸收體的液面和一次控制膜內(nèi)空間部分間濃度可由氣液平衡所控制。因此，由于由一次控制膜和二次控制膜形成空間部分的容積大于一次控制膜內(nèi)部因藥液液量變化而產(chǎn)生的最大空間容積，所以能夠以相當程度降低揮發(fā)性藥劑緩釋部件釋放藥劑蒸氣濃度的經(jīng)時變化量。
最好，液體吸收體是連續(xù)多孔體，而且是對藥劑的體積膨潤率大于200％的揮發(fā)性藥劑緩釋部件。
借助于上述構成，使用發(fā)泡率高的連續(xù)多孔體時能充分吸收保持藥劑，變成膨潤后體積增大的形狀。這種情況下，當藥劑因揮發(fā)而數(shù)量減少時能利用目視觀察簡單地辨認出液量的變化。
而且若將液體吸收體的連續(xù)多孔體的平均氣孔直徑設定在10～100微米，氣孔率設定在50～90％時，藥劑的液體保持率以容積比計將達到100％以上，因而能夠獲得充分的膨潤效果。
此外，液體吸收體若采用聚氨酯、聚丙烯、聚乙烯或聚乙烯醇等連續(xù)多孔體，則能保證連續(xù)多孔體有充分液體保持能力，即使材料的設置和取向改變實用上也沒有問題。而且即使長時間實際實用也能維持連續(xù)多孔體的原來形狀，同時因藥劑殘液量變化伴隨著逐漸收縮，所以使用者能簡單目視辨認藥劑殘液量。
作為揮發(fā)量控制膜的一次控制膜，使用聚乙烯膜、聚丙烯膜、聚氨酯膜、尼龍膜、聚對苯二甲酸乙二醇酯膜或其復合疊層膜，能夠獲得充分的緩釋效果。
而且使用以異硫氰酸烯丙酯、茶樹油、桉樹油作為藥劑的情況下，能夠提供利用天然成分的、低濃度的有益于環(huán)境的抗菌和防霉效果。
使用包含粘膠纖維加工紙制成的疊層結構濕度敏感膜，能夠提供一種對濕度敏感的濕度敏感膜。
而且若將30℃和95％相對濕度下的藥劑釋放量設定在20～200毫克/日，則能夠以與人類閾值同等程度以下的水平釋放，能給使用人以良好印象。
此外，若將30℃和30％相對濕度下的藥劑釋放量設定在30毫克/日以下，則由于能在低濕度條件下控制無用藥劑的釋放，所以能延長更換周期。
另外，為了能使內(nèi)部液量可視化，例如使用透明容器能夠用目視簡單辨認藥劑的液量，使使用人可以獲知更換周期。
而且在濕度敏感膜的表面上部熔敷非透過性膜作為外包裝袋，使用時剝除非透過性膜使?jié)穸让舾心ぢ冻?，在這種結構下可以提供一種對揮發(fā)性藥劑緩釋部件必要的最低限度包裝形態(tài)。
此外本發(fā)明還涉及一種空調(diào)機，是在至少具有熱交換器和從所述的熱交換器向室內(nèi)吹入溫度經(jīng)調(diào)節(jié)風用風扇的室內(nèi)機中，在所述的室內(nèi)機上游側(cè)設置所述的揮發(fā)性藥劑緩釋部件。
通過這種構成，可以抑制濕度低的季節(jié)藥劑無用的釋放，在濕度高的季節(jié)或針對氣氛氣體狀況能以低濃度穩(wěn)定地緩緩連續(xù)釋放藥劑，因而能長時間防止霉菌在室內(nèi)機中繁殖。
在上述構成中，一旦將空間部分與室內(nèi)機內(nèi)部容積之比設定在1∶500～5000范圍內(nèi)，就能使藥劑蒸氣滯留的高濃度空間部分與希望使之釋放的空間部分間容積比最佳化，在獲得充分防止霉菌效果的同時，還能為空調(diào)機使用者提供一種沒有不快感的環(huán)境。
另外，通過使揮發(fā)性藥劑緩釋部件的濕度敏感面與熱交換器的上游側(cè)面相對，能迅速感覺到來自熱交換器側(cè)的濕度上升，從而能夠提高藥劑緩釋的應答性。
此外，本發(fā)明也涉及一種揮發(fā)性藥劑緩釋部件，其中在使液體藥劑固化或增稠化狀態(tài)下，用控制所述的藥劑揮發(fā)量的揮發(fā)量控制膜作外包裝，在所述的揮發(fā)量控制膜的外包裝上具有所述的藥劑的透過量隨濕度變化而變化的濕度敏感膜，在所述的揮發(fā)量控制膜與所述的濕度敏感膜之間設置使揮發(fā)的所述的藥劑蒸氣滯留用的空間部分，使所述的藥劑揮發(fā)在所述的揮發(fā)量控制膜與所述的濕度敏感膜間形成的所述的空間部分內(nèi)保持在一定蒸氣濃度以下，同時使滯留在所述的空間部分內(nèi)的藥劑根據(jù)外部的濕度環(huán)境變化自所述的濕度敏感膜緩緩向外部釋放。
通過上述構成，在使液體藥劑固化或增稠化的狀態(tài)下，揮發(fā)性藥劑緩釋部件的取向能與任何情況相對應，而且藥劑的揮發(fā)量可以被在外包裝上設置的一次控制膜作濃度控制，使揮發(fā)的成分充滿滯留在具有一定容積的空間部分。如果外部濕度低，充滿的藥劑蒸氣從此空間部分向外部進一步釋放，則最終大體被控制在飽和蒸汽壓濃度狀態(tài)以下，因而能夠抑制從揮發(fā)性藥劑緩釋部件向外部釋放的數(shù)量。而且一旦外部濕度高，揮發(fā)充滿的藥劑蒸氣就會透過作二次控制膜用的濕度敏感膜，向外部釋放。因而能夠提供一種可以根據(jù)濕度條件自揮發(fā)性藥劑蒸氣的高濃度空間部分釋放低濃度藥劑蒸氣這一性能優(yōu)良的揮發(fā)性藥劑緩釋部件。具體講，能夠在30℃和95％相對濕度下有效地達到釋放100毫克/日水平的目的。而且藥劑蒸氣由于采用使之向一度充滿和滯留的空間部分揮發(fā)，然后再向外部釋放的二次緩釋擴散方式，所以藥劑液量即使逐漸減少變化，在被固化或增稠化的液面和一次控制膜內(nèi)空間部分之間濃度由氣液平衡所控制。
因此，由于由一次控制膜和二次控制膜形成空間部分的容積大于一次控制膜內(nèi)部因藥液液量變化而產(chǎn)生的最大空間容積，所以能夠?qū)]發(fā)性藥劑緩釋部件所釋放藥劑蒸氣濃度的經(jīng)時變化量降低到相當程度。而且在使液體藥劑在固化或增稠化條件下，揮發(fā)性藥劑緩釋部件被暴露于高溫下時，也能降低氧氣在藥劑中的溶解量，結果能夠提高對于氧化劣化的耐久性。
另外，將液體藥劑與固化或增稠化用固體高分子材料間的重量比設定在2∶1～10∶1范圍內(nèi)時，使液體藥劑的重量比大于固化或增稠化所需固體高分子材料的條件下，液體藥劑的經(jīng)時重量變化也變得容易辨認，使用者能夠簡單判斷藥劑的殘留量。
此外，作為使液體藥劑固化或增稠化所需的固體高分子材料使用纖維素乙基醚的情況下，從高分子材料中不會產(chǎn)生使人不快感的臭氣，能夠長時間繼續(xù)保持揮發(fā)性藥劑的效能。而且纖維素乙基醚的重均分子量設定在10萬以上的條件下，能夠使液體藥劑充分產(chǎn)生固化或增稠化的效果。此外，將纖維素乙基醚與液體藥劑混合還能獲得防止藥劑氧化的效果，而且可以不用或少用抗氧化劑。
即使用聚乙烯醇縮丁醛作固體高分子材料，從高分子材料中也不會產(chǎn)生令人討厭的臭氣，能長時間繼續(xù)保持揮發(fā)性藥劑的效能。而且當聚乙烯醇縮丁醛的重均分子量達到10萬以上，分子中羥基摩爾％處于25％以下，以及分子中丁縮醛化度達到70％以上的條件下，能夠使液體藥劑充分產(chǎn)生固化或增稠化的效果。此外將聚乙烯醇縮丁醛與液體藥劑混合還能獲得防止藥劑氧化的效果，而且可以不用或少用抗氧化劑。
而且本發(fā)明也涉及一種揮發(fā)性藥劑緩釋部件的制造方法，其中包括用甲醇、乙醇、異丙醇或丙酮等將纖維素乙基醚或聚乙烯醇縮丁醛膨潤后，加入異硫氰酸烯丙酯、茶樹油或桉樹油制成具有粘性的混合狀態(tài)后，使甲醇、乙醇、異丙醇或丙酮揮發(fā)，降低流動性，制成片劑狀態(tài)，然后用揮發(fā)量控制膜作外包裝，再外裝以濕度敏感膜。
借助于上述方法，用沸點比藥劑低的有機溶劑將固體高分子材料膨潤后，添加藥劑能夠較早地達成混合狀態(tài)，進而再通過蒸發(fā)有機溶劑能簡單地將藥劑制成片劑狀態(tài)，提高其后的藥劑處理性能。而且還能使藥劑大體均一地通過揮發(fā)量控制膜擴散。
此外，本發(fā)明還涉及一種揮發(fā)性藥劑緩釋部件，其中包括在容器內(nèi)部設置揮發(fā)性藥劑，使所述的容器的至少一部分具有所述的藥劑透過量隨濕度變化而變化的濕度敏感膜，所述的濕度敏感膜表面層含有潮解性物質(zhì)或硅膠。
本發(fā)明也涉及一種揮發(fā)性藥劑緩釋部件，其中包括將揮發(fā)性藥劑設置在控制所述的藥劑揮發(fā)量的揮發(fā)量控制膜內(nèi)部，所述的揮發(fā)量控制膜的外包裝具有所述的藥劑的透過量隨濕度變化而變化的濕度敏感膜，所述的濕度敏感膜的表面層含有潮解性物質(zhì)或硅膠，在所述的揮發(fā)量控制膜與所述的濕度敏感膜之間設置使揮發(fā)的所述的藥劑蒸氣滯留用的空間部分，所述的藥劑揮發(fā)在所述的揮發(fā)量控制膜與所述的濕度敏感膜間形成的所述的空間部分內(nèi)保持在一定蒸氣濃度以下，同時滯留在所述的空間部分內(nèi)的藥劑根據(jù)外部的濕度環(huán)境變化自所述的濕度敏感膜緩緩向外部釋放。
通過使?jié)穸让舾心さ谋砻鎸雍谐苯庑晕镔|(zhì)或硅膠，能夠使例如在25℃和60％相對濕度下對濕氣的敏感性比已有的高，能夠向構成濕度敏感膜基質(zhì)的粘膠纖維膜有效地提供水份，其結果粘膠纖維膜變成一種膨潤結構，可以使揮發(fā)性藥劑緩釋部件內(nèi)部的藥劑容易從粘膠纖維中透過。在高濕度氣氛下當然能夠保持與過去同樣的釋放特性。而且在制造工序中通過使?jié)穸让舾心さ谋砻鎸雍谐苯庑晕镔|(zhì)或硅膠，特別是在夏季保管冬季制造產(chǎn)品的情況下，濕度敏感膜也容易保持濕度，能夠在保持濕氣的狀態(tài)下包裝濕度敏感膜。其結果，能夠防止?jié)穸让舾心け９苤械钠屏选?br> 潮解性物質(zhì)單獨使用氯化鈣、氯化鋰、溴化鈣、溴化鎂、溴化鋰、碘化鈣、碘化鎂或碘化鋰或使用其混合物的條件下，能夠提高60％相對濕度附近的藥劑釋放特性，可以提供一種自低濕度至高濕度氣氛氣體具有藥劑線性釋放特性的揮發(fā)性藥劑緩釋部件。
而且在使?jié)穸让舾心さ谋砻嫔虾?.2～1克/平方米潮解性物質(zhì)的條件下，在潮解性物質(zhì)含量下能自由控制60％相對濕度附近的藥劑釋放特性，能夠?qū)]發(fā)性藥劑緩釋部件的藥劑釋放特性提供更大的自由度。
或者在將硅膠的平均細孔直徑設定在10～100埃的條件下，濕度敏感膜對60％相對濕度附近濕度的水份撲集量。其結果，能使藥劑釋放量也增大，能夠提供一種在低濕度至高濕度氣氛氣體范圍內(nèi)具有藥劑線性釋放特性的揮發(fā)性藥劑緩釋部件。
而且在使?jié)穸让舾心け砻嫔虾?.5～5克/平方米硅膠的條件下，在硅膠含量下能自由控制60％相對濕度附近的藥劑釋放特性，能夠?qū)]發(fā)性藥劑緩釋部件的藥劑釋放特性提供更大的自由度。
此外，在至少具有熱交換器和從所述的熱交換器向室內(nèi)吹入溫度經(jīng)調(diào)節(jié)風用風扇的室內(nèi)機中，通過將上述構成的揮發(fā)性藥劑緩釋部件設置在熱交換器附近的上游側(cè)，能夠?qū)⒃诘蜐穸戎粮邼穸葰夥諝怏w范圍內(nèi)的藥劑線性釋放量特性賦予揮發(fā)性藥劑緩釋部件，能夠防止夏季室內(nèi)機內(nèi)部產(chǎn)生霉菌。
另外，本發(fā)明涉及的濕度敏感膜的制造方法，其中具有在聚乙烯膜、聚丙烯膜、聚氨酯膜、尼龍膜、聚對苯二甲酸乙二醇酯膜之一或其復合疊層膜上通過無紡布形成粘膠纖維膜的第一工序；和用含潮解性物質(zhì)或硅膠組成的水溶液，將所述的潮解性物質(zhì)或硅膠分散載帶在所述的粘膠纖維表面層上的第二工序。
通過上述方法，即在樹脂膜上形成粘膠纖維膜的工序和使潮解性物質(zhì)或硅膠分散載帶的工序依次分別進行構成的方法，能夠提供一種濕度敏感性優(yōu)良，對于從低濕度至高濕度氣氛氣體具有藥劑線性釋放量特性的濕度敏感膜。


圖1是實施例1和5的揮發(fā)性藥劑緩釋部件的正面外觀2是實施例1的揮發(fā)性藥劑緩釋部件斷面結構的側(cè)視3是實施例1、5、16的空調(diào)機室內(nèi)機斷面結構的側(cè)視4是實施例2的揮發(fā)性藥劑緩釋部件的正面外觀5是實施例2的揮發(fā)性藥劑緩釋部件斷面結構的側(cè)視6是實施例3的揮發(fā)性藥劑緩釋部件的正面外觀7是實施例3的揮發(fā)性藥劑緩釋部件斷面結構的側(cè)視8是實施例4和12的揮發(fā)性藥劑緩釋部件的正面外觀9是實施例4的揮發(fā)性藥劑緩釋部件斷面結構的側(cè)視10是實施例5的揮發(fā)性藥劑緩釋部件斷面結構的側(cè)視11是實施例5得到揮發(fā)性藥劑緩釋部件的異硫氰酸烯丙酯釋放特性12是實施例12的揮發(fā)性藥劑緩釋部件斷面結構的側(cè)視13是實施例13的揮發(fā)性藥劑緩釋部件的上面外觀14是實施例13的揮發(fā)性藥劑緩釋部件沿A-A’線的斷面結構側(cè)視15是實施例11、13、14的揮發(fā)性藥劑緩釋部件的藥劑釋放量與濕度敏感性之間的關系16是實施例16的揮發(fā)性藥劑緩釋部件的上面外觀17是實施例16的揮發(fā)性藥劑緩釋部件沿B-B’線的斷面結構側(cè)視18是實施例16的揮發(fā)性藥劑緩釋部件沿C-C’線的斷面結構側(cè)視19是實施例16、17、18的揮發(fā)性藥劑緩釋部件的藥劑釋放量與濕度敏感性之間的關系圖。
具體實施例方式
(實施例1)圖1是表示實施例的揮發(fā)性藥劑緩釋部件的正面外觀圖，圖2是揮發(fā)性藥劑緩釋部件的斷面結構側(cè)視圖。1是吸收作藥劑用異硫氰酸烯丙酯后膨潤的聚氨酯連續(xù)多孔體。具體講使35×71×2的聚氨酯連續(xù)多孔體，體積密度0.35克/毫升，平均氣孔直徑30微米，氣孔率70％)吸收15.5克異硫氰酸烯丙酯后大約膨潤到50×100×2.8。2是充填該物質(zhì)用由無色透明的聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)制成的容器，經(jīng)對厚度1毫米的非晶形PET片材真空成形加工的。3是控制異硫氰酸烯丙酯從聚氨酯連續(xù)多孔體中揮發(fā)量用的疊層膜，由30微米的聚丙烯和70微米的聚乙烯制成，作一次控制膜用。疊層膜的外周部分用熱封法將聚乙烯一側(cè)熔合在PET容器2上。4是在聚乙烯上疊層了粘膠纖維紙的濕度敏感膜，作二次控制膜用。濕度敏感膜4也是將外周部分用熱封法將聚乙烯一側(cè)熔合在PET容器2上。濕度敏感膜4使用在30微米聚乙烯膜上用人造絲/紙漿無紡布以7克/平方米涂布量形成粘膠纖維膜的物質(zhì)。5是由疊層膜3和濕度敏感膜4形成的空間部分，該空間容積為30毫升。從聚氨酯連續(xù)多孔體揮發(fā)的異硫氰酸烯丙酯蒸氣，其揮發(fā)量在受到疊層膜3控制的同時，到達由疊層膜3和濕度敏感膜4形成的空間部分5。例如在25℃下異硫氰酸烯丙酯的蒸氣壓約為5毫米Hg，所以在一次控制膜內(nèi)部飽和蒸氣濃度的最大值立即變成大約6600ppm，空間部分5內(nèi)存在與之以某種程度對應的濃度梯度，同時充滿異硫氰酸烯丙酯蒸氣，如果二次控制膜的釋放量少，則揮發(fā)量會增大到與某種程度氣氛氣體溫度對應的蒸氣壓特性時為止，最終使空間部5幾乎達到飽和蒸氣濃度。低濕度情況下，向外部釋放的異硫氰酸烯丙酯蒸氣由于一定程度上受濕度敏感膜4所控制，所以空間部分5恰好能維持在接近飽和蒸氣壓濃度的狀態(tài)下。但是一旦濕度增大，異硫氰酸烯丙酯蒸氣就容易透過濕度敏感膜4向外部釋放。濕度敏感膜4因濕度變化而變成一種膜組織膨潤松弛的結構，異硫氰酸烯丙酯分子容易透過濕度敏感膜向外部釋放。為了補充此釋放量，從聚氨酯連續(xù)多孔體揮發(fā)出的異硫氰酸烯丙酯蒸氣必須再通過疊層膜3充滿空間部分5。此時，從濕度敏感膜4向外部釋放異硫氰酸烯丙酯的速度，與從聚氨酯連續(xù)多孔體揮發(fā)的異硫氰酸烯丙酯透過空間部分5的異硫氰酸烯丙酯擴散速度相比，由于后者更快，所以異硫氰酸烯丙酯的釋放量不會不足。通過這種結構的揮發(fā)性藥劑緩釋部件，使30℃和95％相對濕度條件下以100毫克/日水平從濕度敏感膜中連續(xù)釋放藥劑成為可能。而且從揮發(fā)性藥劑緩釋部件釋放藥劑的特性，直到異硫氰酸烯丙酯殘余量達到初期的10重量％以下之前幾乎不變。
以下就使用本實施例的揮發(fā)性藥劑緩釋部件情況下對空調(diào)機的室內(nèi)機進行說明。
圖3是表示本實施例空調(diào)機室內(nèi)機的斷面結構圖。通過吸入格子窗6、7吸入室內(nèi)空氣，吸入的空氣經(jīng)熱交換器8、9冷卻、除濕后，一邊由對流風扇10吸入送風，一邊從最終出風口11向室內(nèi)提供冷風。出風口11設置上下偏轉(zhuǎn)的葉片12，控制向室內(nèi)吹出的方向。此時經(jīng)熱交換器8、9除濕的露水附著在熱交換器鋁葉片上，流到排水盤13、14中。排水盤13與室內(nèi)機架15制成一體，排水盤14與出風口格子窗16形成一體。滯留在排水盤13上的露水通過機架15流向排水盤14一側(cè)容納，最終經(jīng)由排水口(圖中未示出)排至外部。為了使熱交換器8、9鋁葉片的熱交換性能高效化，其結構上設有縱向切縫。因此凝結的露水在切縫部分因表面張力而形成水膜，由于結構上難于立即向排水盤13、14滴下，因而使得鋁葉片干燥速度減慢。例如在25℃和90％相對濕度的環(huán)境氣氛下，熱交換器鋁葉片干燥需要數(shù)十小時，很難干燥。此時室內(nèi)機空間，特別是由熱交換器8、9構成的送風回路的內(nèi)部空間將暴露于大于95％相對濕度的氣氛氣體中，形成霉菌非常容易繁殖的環(huán)境條件。17是揮發(fā)性藥劑緩釋部件，被設置在接近熱交換器9下部的上游側(cè)，結構上使揮發(fā)性藥劑緩釋部件17的濕度敏感膜4側(cè)與熱交換器相對。這樣一來，制冷、除濕運轉(zhuǎn)終止后，上下偏轉(zhuǎn)的葉片12變成關閉狀態(tài)，同時處于高濕度狀態(tài)下的空氣一旦充滿室內(nèi)機全體并抵達濕度敏感膜4處，異硫氰酸烯丙酯就會從揮發(fā)性藥劑緩釋部件17內(nèi)部向熱交換器9側(cè)擴散，在鋁葉片間通過的同時，因上下偏轉(zhuǎn)葉片12處于關閉狀態(tài)而緩緩向由熱交換器8、9所構成的空間部分等擴散、積累和充滿。結果在室內(nèi)機內(nèi)部，由熱交換器8、9所構成的空間底部就可能滯留3～5ppm左右的，即使在上部低濃度空間內(nèi)也會滯留1ppm以上的異硫氰酸烯丙酯蒸氣。滯留在揮發(fā)性藥劑緩釋部件17空間部分5內(nèi)的高濃度異硫氰酸烯丙酯蒸氣，透過濕度敏感膜4向500～5000倍的空間擴散。異硫氰酸烯丙酯的閾值為10ppm左右，所以蒸氣滯留濃度處于感覺不到香味的水平下。因此對存在于室內(nèi)空間的被稱為Cladosporium、Alternaria、Aspergillus、Pencillium和相對濕度izopus的一般霉菌能獲得充分的防霉效果。為了獲得室內(nèi)機的防霉效果，希望室內(nèi)機中滯留的異硫氰酸烯丙酯蒸氣處于0.5ppm以上，實用上希望處于人類閾值的10ppm以下。因此，據(jù)認為在揮發(fā)性藥劑緩釋部件內(nèi)部構成的藥劑蒸氣滯留的空間部分與室內(nèi)機內(nèi)部空間之間的容積比，優(yōu)選處于1∶500～5000倍左右。
藥劑的液量由于容器使用透明的非晶形PET樹脂，所以使用者能夠目視觀察到聚氨酯連續(xù)多孔體的形狀。減量狀態(tài)由于聚氨酯連續(xù)多孔體大小的變化量總能簡單確認，所以能容易評斷出更換時間。
實施例中雖然采用的是在一面設置揮發(fā)性藥劑緩釋部件的濕度敏感膜，而且使其濕度敏感膜一側(cè)與熱交換器的吸入上游面相對的結構，但是本發(fā)明并不限于這種結構。但是考慮到藥劑用光時更換揮發(fā)性藥劑緩釋部件的情況下，將吸入格子窗7設置在外面的熱交換器上游側(cè)，便于使用者維護。而且為了提高藥劑使用效率并使之迅速釋放，最好采用本
(實施例2)圖4是表示本實施例的揮發(fā)性藥劑緩釋部件的正面外觀圖，圖5是揮發(fā)性藥劑緩釋部件的斷面結構側(cè)視圖。18是吸收了異硫氰酸烯丙酯后膨潤的聚氨酯連續(xù)多孔體。具體講使35×71×2的聚氨酯連續(xù)多孔體(體積密度0.35克/毫升，平均氣孔直徑30微米，氣孔率70％)吸收15.5克異硫氰酸烯丙酯后大約膨潤到50×100×2.8。19是作聚氨酯連續(xù)多孔體18外包裝用疊層膜的熱封包裝體，對于30微米聚丙烯與70微米聚乙烯的疊層膜將聚乙烯一側(cè)熱封制成的熱封包裝品，作一次控制膜用。20是充填該物質(zhì)用由無色透明的聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)制成的容器，經(jīng)注塑成形加工制成。21是將疊層膜熱封包裝體19固定保持在PET容器20上的PP止動銷，制成嵌入PET容器上的結構。22是聚乙烯上疊層了粘膠纖維紙的濕度敏感膜，作二次控制膜用，與實施例1結構相同。23是使從熱封包裝中揮發(fā)的異硫氰酸烯丙酯充滿、滯留用空間部分，其空間溶劑為30毫升。從聚氨酯連續(xù)多孔體18揮發(fā)的異硫氰酸烯丙酯，其揮發(fā)量一邊受疊層膜19控制，一邊到達由疊層膜19和濕度敏感膜22所形成的空間部分。在這里以與某種程度氣氛溫度對應的蒸氣壓特性揮發(fā)，最終使空間部分23大體達到飽和蒸氣壓濃度下。在低濕度情況下，異硫氰酸烯丙酯向外部釋放的蒸氣由于某種程度上受濕度敏感膜22控制，所以空間部分23恰好維持在接近飽和蒸氣壓濃度的狀態(tài)下。但是一旦濕度增大，異硫氰酸烯丙酯蒸氣就容易透過濕度敏感膜22向外部釋放。濕度敏感膜22將變成一種膜組織因濕度變化而膨潤松弛的結構，異硫氰酸烯丙酯分子容易透過濕度敏感膜向外部釋放。為了補充這種釋放量，從聚氨酯連續(xù)多孔體18揮發(fā)的異硫氰酸烯丙酯必須進一步通過疊層膜熱封包裝體19充滿空間部分23。此時從濕度敏感膜22向外部釋放異硫氰酸烯丙酯的速度，與從聚氨酯連續(xù)多孔體18揮發(fā)的異硫氰酸烯丙酯透過空間部分23后異硫氰酸烯丙酯的擴散速度相比，由于后者更快所以異硫氰酸烯丙酯的釋放量不會不足。通過這種結構的揮發(fā)性藥劑緩釋部件，在30℃和95％相對濕度條件下，以100毫克/日水平從濕度敏感膜中連續(xù)釋放藥劑成為可能。
本實施例中雖然是使用PP止動銷將疊層膜熱封包裝體固定在PET容器上的，但是也可以用雙面膠帶或熱熔法將PET容器的底部與熱封包裝體固定。
(實施例3)
圖6是表示本實施例的揮發(fā)性藥劑緩釋部件的正面外觀圖，圖7是揮發(fā)性藥劑緩釋部件的斷面結構側(cè)視圖。24是吸收了異硫氰酸烯丙酯后膨潤的聚氨酯連續(xù)多孔體。具體講使35×71×2的聚氨酯連續(xù)多孔體(體積密度0.35克/毫升，平均氣孔直徑30微米，氣孔率70％)吸收15.5克異硫氰酸烯丙酯后大約膨潤到50×100×2.8。25是作聚氨酯連續(xù)多孔體24外包裝用疊層膜的四邊深拉深包裝體，對于30微米聚丙烯與70微米聚乙烯的疊層膜將聚乙烯一側(cè)熱封制成的四邊深拉深的包裝品，作一次控制膜用。26是充填該物質(zhì)用由無色透明的非晶形PET制成的容器，經(jīng)真空成形加工制成厚度1毫米的PET膜。27是將在聚乙烯上疊層粘膠纖維加工紙制成的濕度敏感膜，作為二次控制膜，與實施例1相同。28是使四邊深拉深包裝體中揮發(fā)的異硫氰酸烯丙酯充滿、滯留用空間部分，該空間溶劑為30毫升。以三明治結構形式，將濕度敏感膜27的外周部分和四邊深拉深的包裝體25的外周部分一起熱封結合在PET容器26上。29是雙面膠帶，將四邊深拉深的包裝體的地面部分與PET容器26的底面部分安全地接合在一起。
本實施例中雖然是使用雙面膠帶將疊層膜的四邊深拉深的包裝體固定在PET容器上的，但是也可以用熱熔法將PET容器的底面部分與四邊深拉深的包裝體的底面部分固定。
(實施例4)圖8是表示本實施例的揮發(fā)性藥劑緩釋部件的正面外觀圖，圖9是揮發(fā)性藥劑緩釋部件的斷面結構側(cè)視圖。揮發(fā)性藥劑緩釋部件主體的構成由于與實施例1大體相同，所以僅就不同部分加以說明。30是由聚乙烯/尼龍/鋁箔/聚乙烯結構構成的非透過性膜，被電熱板熱熔固定在PET容器2上將濕度敏感膜覆蓋，防止異硫氰酸烯丙酯蒸氣泄漏。非透過性膜30的一部分，具有從PET容器2有意向外突出的部分，其結構是手持此突出部分容易將非透過性膜30剝離。使用時將非透過性膜30從揮發(fā)性藥劑緩釋部件上剝離可以實現(xiàn)以下功能。從聚氨酯連續(xù)多孔體揮發(fā)出的異硫氰酸烯丙酯，其揮發(fā)量邊受疊層膜控制，一邊到達由疊層膜和濕度敏感膜形成的空間部分。在這里以與某種程度氣氛溫度對應的蒸氣壓特性揮發(fā)，最終使空間部分大體達到飽和蒸氣壓濃度下。在低濕度情況下，異硫氰酸烯丙酯向外部釋放的蒸氣由于某種程度上受濕度敏感膜控制，所以空間部分恰好維持在接近飽和蒸氣壓濃度的狀態(tài)下。但是一旦濕度增大，異硫氰酸烯丙酯蒸氣就會透過濕度敏感膜22向外部釋放。為了補充這種釋放量，異硫氰酸烯丙酯進一步從聚氨酯連續(xù)多孔體中揮發(fā)，通過疊層膜而向空間部分補充。
本實施例中雖然是使用無色透明的非晶形PET樹脂制造充填藥劑的容器，但是本發(fā)明并不限于此。也可以選用對充填的藥劑具有耐藥品性的其他材料。為了能用目視方法簡單確認藥劑的液量，也可以使用，例如聚丙烯樹脂、聚碳酸酯樹脂、聚對萘二甲酸乙二醇酯樹脂、聚乙烯樹脂、甲基戊烯樹脂等具有透明性的其他樹脂。但是由于非晶形PET樹脂用真空加工或壓力加工成形為片材時，能夠提供揮發(fā)性藥劑緩釋部件用容器而以廉價獲得。
本實施例中雖然是使用聚氨酯連續(xù)多孔體作為液體吸收體，但是能夠在本發(fā)明中使用的并不限于此。只要是能夠吸收保持液體后體積充分膨脹的材料，就不會有特別的問題。優(yōu)選的是那些即使長時間吸收保持揮發(fā)性藥劑后也能維持連續(xù)多孔體原有形狀，而且隨著保持的藥劑量減少緩緩收縮的物質(zhì)。而且由于本發(fā)明是要以低濃度緩緩釋放由植物精油組成的物質(zhì)，所以要說的話最好是親油性優(yōu)良的物質(zhì)能提高液體保持率。具體講，對于連續(xù)多孔體而言，當作為物理性質(zhì)的平均氣孔直徑達到10～100微米，氣孔率達到50～90％的話，藥劑的液體保持率以體積比計能夠獲得達到100％以上，體積膨潤率達200％以上的效果。作為趨勢，具有更多小氣孔直徑的情況下能使體積膨潤率加大。而且氣孔率越大當然越能使體積膨潤率增大，但是氣孔率過大時機械強度過小，形狀容易崩潰。作為連續(xù)多孔體除了聚氨酯之外，還可以使用聚丙烯、聚乙烯、聚乙烯醇等，但是液體保持時的延伸程度卻因樹脂的種類而異。特別容易延伸的物質(zhì)是聚氨酯連續(xù)多孔體。這些液體吸收體初期體積產(chǎn)生充分膨脹，隨著所保持液量的減少而緩緩收縮，使用者可以根據(jù)這種性質(zhì)從外部目視觀察揮發(fā)性藥劑緩釋部件，把握藥劑的殘液量，因而能確認應當將其更換的時期。此外，實際上即使長時間使用也能維持連續(xù)多孔體的原有形狀。
本實施例中，雖然使用了聚丙烯與聚乙烯的復合疊層膜作為藥劑揮發(fā)量控制膜，但是本發(fā)明中能夠使用的并不限于此。此外還可以單獨使用聚乙烯膜、聚丙烯膜、聚氨酯膜、尼龍膜或聚對苯二甲酸乙二醇酯膜或者使用將其復合而成的疊層結構膜。
本實施例中，雖然專用了異硫氰酸烯丙酯，但是能在本發(fā)明中使用的并不限于此。還可以使用茶樹油或桉樹油。而且只要是能在低濃度揮發(fā)量下獲得抗菌和防霉效果的藥劑，就可以作為本發(fā)明的揮發(fā)性藥劑緩釋部件的藥劑使用。
本實施例中，雖然使用了由聚乙烯/尼龍/鋁箔/聚乙烯結構構成的膜作為非透過性膜，但是能在本發(fā)明中使用的并不限于此。一般而言，可以使用以5微米以上的鋁箔作內(nèi)層的疊層結構膜作為非透過性膜。而且當本發(fā)明中使用能與揮發(fā)性藥劑緩釋部件容器用樹脂具有優(yōu)良電熱板熔合性和超聲波熔合性膜的情況下，可以從揮發(fā)性藥劑緩釋部件用容器上簡單地僅將非透過性膜剝離。
本實施例雖然僅就用于一般分體式空調(diào)機室內(nèi)機的情況下做了說明，但是本發(fā)明揮發(fā)性藥劑緩釋部件的用途并不限于此?？梢詮V泛用于需要防止因季節(jié)變動或該場所氣氛氣體濕度環(huán)境變化使霉菌、細菌繁殖的各種領域之中。例如可以用于浴室、更衣室、木履柜、食物櫥柜、儲藏室、地下倉庫等中。而且還能用于或樓房空調(diào)用加濕通路和換氣通路中等。
(實施例5)圖1是表示本實施例的揮發(fā)性藥劑緩釋部件的正面外觀圖，圖10是揮發(fā)性藥劑緩釋部件的斷面結構側(cè)視圖。2是用聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)制成的容器，利用真空成形法加工厚度1毫米的非晶形PET板材。內(nèi)部尺寸為50×140×10毫米。31是將作揮發(fā)性藥劑用的異硫氰酸烯丙酯在纖維素乙基醚上固化而成的片劑。具體講，將7.5克纖維素乙基醚粉末(日新化成株式會社制造，商品名為埃特希爾(エトセル)STD-100，重均分子量18萬)置于成形模具中后，添加15克乙醇，放置1小時后再加入15克異硫氰酸烯丙酯，室溫狀態(tài)下放置48小時使乙醇蒸發(fā)，異硫氰酸烯丙酯用纖維素乙基醚制成片劑。19是作異硫氰酸烯丙酯揮發(fā)控制膜用疊層膜的熱封包裝體，作為一次控制膜使用，是將得到的40×120×4毫米的片劑包裝在由30微米聚丙烯與70微米聚乙烯制成的疊層膜以聚乙烯一側(cè)熱封而成的熱封包裝體。4是在聚乙烯上疊層粘膠纖維加工紙制成的濕度敏感膜，作為二次控制膜使用。濕度敏感膜4也是將外周部分用熱封法使聚乙烯一側(cè)焊接熔合在PET容器2上。濕度敏感膜4使用在30微米聚乙烯膜上通過人造絲/紙漿無紡布以7克/平方米涂布量形成粘膠纖維膜的物質(zhì)。5是由疊層膜19和濕度敏感膜4形成的空間部分，該空間的容積為40毫升。疊層膜的熱封包裝體19通過將聚乙烯熱熔(圖中未示出)在PET容器2的內(nèi)面底部的方式進行位置固定。
從片劑揮發(fā)的異硫氰酸烯丙酯蒸氣，其揮發(fā)量在受疊層膜19控制的同時，到達疊層膜19和濕度敏感膜4所形成的空間部分5。例如由于25℃下異硫氰酸烯丙酯的蒸氣壓約為5毫米Hg，所以一次控制膜內(nèi)部的飽和蒸氣濃度立即變成大約6600ppm，空間部分5具有與之以某種程度對應的濃度梯度，同時充滿異硫氰酸烯丙酯蒸氣，如果二次控制膜的釋放量少，則揮發(fā)量將增大到與某種程度氣氛氣體溫度對應的蒸氣壓特性時為止，最終空間部分5幾乎可以達到飽和蒸氣壓濃度。在低濕度情況下，異硫氰酸烯丙酯向外部釋放的蒸氣在一定程度上受濕度敏感膜4控制，所以空間部分5恰好維持在接近飽和蒸氣壓濃度狀態(tài)下。但是一旦濕度增大，異硫氰酸烯丙酯蒸氣就容易透過濕度敏感膜4向外部釋放。濕度敏感膜4因濕度變化而變成一種膜組織膨潤松弛的結構，使異硫氰酸烯丙酯分子容易透過向外部釋放。為了補充此釋放量，從片劑31揮發(fā)出的異硫氰酸烯丙酯蒸氣，必須進一步通過疊層膜19充滿空間部分5。此時，從濕度敏感膜4向外部釋放異硫氰酸烯丙酯的速度，與從片劑31揮發(fā)的異硫氰酸烯丙酯透過空間部分5的異硫氰酸烯丙酯的擴散速度相比，由于后者更快所以異硫氰酸烯丙酯的釋放量不會不足。利用具有這種結構的揮發(fā)性藥劑緩釋部件，在30℃和95％相對濕度條件下，以100毫克/日水平從濕度敏感膜中連續(xù)釋放藥劑成為可能。而且從揮發(fā)性藥劑緩釋部件藥劑釋放的特性，直到異硫氰酸烯丙酯殘余量達到初期的10重量％以下之前幾乎不變。圖11表示實施例5得到的揮發(fā)性藥劑緩釋部件的異硫氰酸烯丙酯的釋放特性。
以下就空調(diào)機的室內(nèi)機使用本實施例的揮發(fā)性藥劑緩釋部件的情況進行說明圖3是表示本實施例空調(diào)機室內(nèi)機的斷面結構圖。通過吸入格子窗6、7吸入室內(nèi)空氣，吸入的空氣經(jīng)熱交換器8、9冷卻、除濕后，一邊由對流風扇10吸入送風，一邊從最終出風口11向室內(nèi)提供冷風。出風口11設置上下偏轉(zhuǎn)的葉片12，控制向室內(nèi)吹出的方向。此時經(jīng)熱交換器8、9除濕的露水附著在熱交換器鋁葉片上，流到排水盤13、14中。排水盤13與室內(nèi)機架15制成一體，排水盤14與出風口格子窗16形成一體。滯留在排水盤13上的露水通過機架15流向排水盤14一側(cè)容納，最終經(jīng)由排水口(圖中未示出)排至外部。為了使熱交換器8、9鋁葉片的熱交換性能高效化，設有縱向切縫結構。因此凝結的露水在切縫部分因表面張力而形成水膜，由于結構上難于立即向排水盤13、14滴下，因而使得鋁葉片干燥速度減慢。例如在25℃和90％相對濕度的環(huán)境氣氛下，熱交換器鋁葉片干燥需要數(shù)十小時，很難干燥。此時室內(nèi)機空間，特別是由熱交換器8、9構成的送風回路內(nèi)部將暴露于95％以上相對濕度的氣氛氣體中，形成一種霉菌非常容易繁殖的環(huán)境條件。17是揮發(fā)性藥劑緩釋部件，被設置在接近熱交換器9下部的上游側(cè)，結構上使揮發(fā)性藥劑緩釋部件17的濕度敏感膜4側(cè)與熱交換器相對。這樣一來，制冷、除濕運轉(zhuǎn)終止后，上下偏轉(zhuǎn)的葉片12變成關閉狀態(tài)，同時處于高濕度狀態(tài)下的空氣充滿室內(nèi)機全體，一旦到達濕度敏感膜4處，異硫氰酸烯丙酯就會從揮發(fā)性藥劑緩釋部件17內(nèi)部向熱交換器9側(cè)擴散，在鋁葉片間通過的同時，由于上下偏轉(zhuǎn)葉片12處于關閉狀態(tài)，所以緩緩向由熱交換器8、9所構成的空間部分等擴散，同時積累和充滿。結果在室內(nèi)機內(nèi)部由熱交換器8、9所構成的空間部分就可能滯留3～5ppm左右的，即使在上述低濃度空間內(nèi)也會滯留1ppm以上的異硫氰酸烯丙酯蒸氣。滯留在揮發(fā)性藥劑緩釋部件17空間部分5的高濃度異硫氰酸烯丙酯蒸氣，透過濕度敏感膜4向500～5000倍的空間擴散。異硫氰酸烯丙酯的閾值由于為10ppm左右，所以蒸氣滯留濃度處于感覺不到香味的水平下。因此，對于存在于室內(nèi)空間的稱為Cladosporium、Alternaria、Aspergillus、Pencillium和相對濕度izopus的一般霉菌而言能夠獲得充分的防霉效果。為了獲得室內(nèi)機的防霉效果，希望室內(nèi)機中滯留的異硫氰酸烯丙酯蒸氣處于0.5ppm以上，實用上希望處于人類閾值的10ppm以下。因此，據(jù)認為在揮發(fā)性藥劑緩釋部件內(nèi)部構成的藥劑蒸氣滯留的空間部分5與室內(nèi)機內(nèi)部空間之間的容積比，優(yōu)選的是處于1∶500～5000倍左右。
本實施例中由于容器使用透明的非晶形PET樹脂，所以使用者能夠目視觀察到片劑的形狀。通過減量狀態(tài)由片劑大小的變化量總能簡單確認，所以能容易評斷出更換時間。
實施例中的結構雖然是在一面設置揮發(fā)性藥劑緩釋部件的濕度敏感膜，并使其濕度敏感膜一側(cè)與熱交換器的吸入上游面相對，但是本發(fā)明并不限于這種結構。但考慮到藥劑用光時更換揮發(fā)性藥劑緩釋部件的情況下，將吸入格子窗7設置在外面的熱交換器上游側(cè)的情況下便于使用者維護。而且為了提高藥劑使用效率并使之迅速釋放，最好采用本實施例結構。
(實施例6)本實施例中，利用按4∶1重量比將異硫氰酸烯丙酯與纖維素乙基醚混合的方法使之處于增稠狀態(tài)下，在與實施例5同樣的疊層膜熱封包裝體內(nèi)充填15克混合物。使用疊層膜熱封包裝體作為一次控制膜，將30微米聚丙烯與70微米聚乙烯的疊層膜沿聚乙烯側(cè)熱封制成的熱封包裝體，得到40×125×約4毫米的包裝品。作為揮發(fā)性藥劑緩釋部件，容納熱封包裝品的PET容器和濕度敏感膜的構成與實施例5大體相同，熱封包裝體通過將聚乙烯熱熔合在PET容器的內(nèi)面低部進行位置固定。設置在一次控制膜與二次控制膜之間的空間部分大小同樣設計為40毫升。
(實施例7)本實施例中，通過按8∶1重量比將異硫氰酸烯丙酯與纖維素乙基醚混合的方法使之處于增稠狀態(tài)下，在與實施例5同樣的疊層膜熱封包裝體內(nèi)充填15克混合物。使用疊層膜熱封包裝體作為一次控制膜，將30微米聚丙烯與70微米聚乙烯的疊層膜沿聚乙烯側(cè)熱封制成的熱封包裝品，得到40×125×約4毫米的包裝品。作為揮發(fā)性藥劑緩釋部件，容納熱封包裝體的PET容器和濕度敏感膜的構成與實施例5大體相同，熱封包裝體通過將聚乙烯熱熔合在PET容器的內(nèi)面低部進行位置固定。設置在一次控制膜與二次控制膜之間的空間部分大小同樣設計為40毫升。
實施例5中，由于異硫氰酸烯丙酯被制成片劑后充填在一次控制膜內(nèi)，所以當因異硫氰酸烯丙酯揮發(fā)而導致液量減少時，片狀物體大體產(chǎn)生均一收縮，與此相比，在實施例6和7中由于僅僅增稠化，所以與因揮發(fā)性藥劑緩釋部件的設置方向而造成液量減少時所顯示的變化形態(tài)不同。但是在一次控制膜內(nèi)部藥劑蒸氣濃度因氣液平衡而不斷得以固定，即使因藥劑液量變化引起一次控制膜內(nèi)部空間容積緩緩增大，設置在一次控制膜與二次控制膜間的空間部分5的內(nèi)容積，若比一次控制膜內(nèi)部所能容納的空間容積大，則能將空間部分5經(jīng)時變化所引起的濃度變化抑制小。
纖維素乙基醚是一種以精制紙漿作原料，在苛性鈉中使之堿纖維素化后與乙基氯反應，將葡萄糖內(nèi)的羥基取代成乙氧基的物質(zhì)，化學反應式示于(化1)。
化1 聚乙烯醇縮丁醛外觀為白色粉末，具有幾乎接近無臭的特性。纖維素乙基醚對本發(fā)明的作用效果，即使藥劑固化或增稠的效果取決于重均分子量，具體講最好是10萬以上的。此外，異硫氰酸烯丙酯與纖維素乙基醚間重量比處于2∶1條件下能夠固化，隨著重量比增大慢慢低粘度化，小于10∶1時可以說對異硫氰酸烯丙酯原液不能產(chǎn)生那種增稠作用。本發(fā)明所述的增稠，是指粘度達到5000cp以上。而且一旦重量比減小到小于2∶1，即使異硫氰酸烯丙酯的液量變化時片劑形狀的變化程度也會減小，增加使用者判斷液量變化的難度。因此，可以說異硫氰酸烯丙酯與纖維素乙基醚間的重量比優(yōu)選的是處于2∶1～10∶1范圍內(nèi)。
(實施例8)本實施例中，使用聚乙烯醇縮丁醛將異硫氰酸烯丙酯制成片劑。具體講，在成形容器中加入7.5克聚乙烯醇縮丁醛(積水化學工業(yè)株式會社制造，埃斯勒克(エスレツク)B BH-S，重均分子量14萬，羥基22摩爾％，丁縮醛化度73摩爾％)后添加15克乙醇，放置30分鐘后加入15克異硫氰酸烯丙酯，室溫下放置48小時使乙醇蒸發(fā)，用聚乙烯醇縮丁醛使異硫氰酸異丙酯片劑化。將得到的40×120×4毫米片劑充填到與實施例5同樣的疊層膜熱封包裝體內(nèi)。疊層膜的熱封包裝體作為一次控制膜，將30微米聚丙烯與70微米聚乙烯的疊層膜沿聚乙烯側(cè)熱封制成熱封包裝體。容納作揮發(fā)性藥劑緩釋部件用的熱封包裝體和濕度敏感膜的構成，與實施例5大體相同，通過將聚乙烯熱熔合在PET容器的內(nèi)面低部的方法使熱封包裝體位置固定。設置在一次控制膜與二次控制膜之間的空間部分大小也同樣設計成40毫升。
(實施例9)本實施例中，以4∶1重量比將異硫氰酸烯丙酯與聚乙烯醇縮丁醛混合使之增稠，在這種狀態(tài)下將15克充填到與實施例5同樣的疊層膜熱封包裝體內(nèi)。以疊層膜的熱封包裝體作為一次控制膜，將30微米聚丙烯與70微米聚乙烯的疊層膜沿聚乙烯側(cè)熱封包裝化，制成尺寸為40×125×約4毫米熱封包裝體。容納作揮發(fā)性藥劑緩釋部件用的熱封包裝體和濕度敏感膜的構成，與實施例5大體相同，利通過將聚乙烯熱熔合在PET容器的內(nèi)面低部的方法使熱封包裝體位置固定。設置在一次控制膜與二次控制膜之間的空間部分大小也同樣設計成40毫升。
(實施例10)本實施例中，以8∶1重量比將異硫氰酸烯丙酯與聚乙烯醇縮丁醛混合使之增稠，在這種狀態(tài)下將15克充填到與實施例5同樣的疊層膜熱封包裝體內(nèi)。以疊層膜熱封包裝體作為一次控制膜，將30微米聚丙烯與70微米聚乙烯的疊層膜沿聚乙烯側(cè)熱封包裝化，制成尺寸為40×125×約4毫米熱封包裝體。容納作揮發(fā)性藥劑緩釋部件用的熱封包裝體和濕度敏感膜的構成與實施例5大體相同，將聚乙烯熱熔合在PET容器內(nèi)面低部，以此方法使熱封包裝體位置固定。設置在一次控制膜與二次控制膜之間的空間部分大小也同樣設計成40毫升。
(實施例11)本實施例中使異硫氰酸烯丙酯在聚氨酯連續(xù)多孔體上吸收和膨潤。具體講，使35×71×2的聚氨酯連續(xù)多孔體(體積密度0.35克/毫升，平均氣孔直徑30微米，氣孔率70％)吸收15.5克異硫氰酸烯丙酯后大約膨潤到50×100×2.8。采用與實施例5同樣的方式使聚氨酯連續(xù)多孔體熱封包裝化。用它作一次控制膜，用熱熔法將其位置固定在由無色透明的非晶形PET制成的容器的內(nèi)面底部。再用熱封法將聚乙烯上疊層了粘膠纖維紙的濕度敏感膜熔合粘接在PET容器上。從熱封包裝體中揮發(fā)的異硫氰酸烯丙酯充滿滯留用空間的內(nèi)容積設計為40毫升。
聚乙烯醇縮丁醛是使丁醛與聚乙烯醇反應的產(chǎn)物，反應式示于(化2)化2 纖維素乙基醚在這種丁縮醛化反應中不能完全丁縮醛化，據(jù)文獻所述過去最高達81.6摩爾％。但是若因不能完全丁縮醛化而殘留羥基的摩爾％高，則會使與異硫氰酸烯丙酯間的相容性惡化，不能獲得充分效果。因此，能夠在本發(fā)明中使用的聚乙烯醇縮丁醛，優(yōu)選的應當是重均分子量處于10萬以上，分子中羥基處于25摩爾％以下，和分子中丁縮醛化度摩爾％為70％以上的。更優(yōu)選的是羥基摩爾％為20～25，分子中丁縮醛化度摩爾％為70％～80％的。此外，異硫氰酸烯丙酯與纖維素乙基醚間重量比處于2∶1條件下能夠固化，隨著重量比增大慢慢低粘度化，小于10∶1時可以說對異硫氰酸烯丙酯原液不能產(chǎn)生那種增稠作用。本發(fā)明所述的增稠，是指粘度達到5000cp以上。而且一旦重量比減小到小于2∶1，當異硫氰酸烯丙酯的液量變化時片劑形狀的變化程度也會減小，增加使用者判斷液量變化的難度。因此，可以說異硫氰酸烯丙酯與纖維素乙基醚間的重量比優(yōu)選的是處于2∶1～10∶1范圍內(nèi)。
在實施例5～10和實施例11得到的揮發(fā)性藥劑緩釋部件，在45℃氣氛氣體中開放狀態(tài)下放置時使異硫氰酸烯丙酯釋放的效果如下實施例11中經(jīng)過600小時后異硫氰酸烯丙酯被氧化，從淺黃色慢慢變成深黃色，再經(jīng)過1000小時后變成褐色。但是在實施例5、6、8中即使藥劑殘余量幾乎為零之前異硫氰酸烯丙酯都未被氧化，實施例7中至1600小時前不被氧化，實施例9中至1800小時前不被氧化，實施例10中至1200小時前不被氧化。如此，通過用纖維素乙基醚或聚乙烯醇縮丁醛使異硫氰酸烯丙酯固化或增稠化，能夠降低氧在異硫氰酸烯丙酯中的溶解量，結果能夠獲得抑制氧化劣化的效果。而且該防止氧化的效果，使用纖維素乙基醚時更顯著。
作為參考，若在異硫氰酸烯丙酯中添加2重量％左右的抗氧化劑，則即使在實施例11的情況下直至藥劑殘余量為零之前也未被氧化。因此，本發(fā)明效果在于，通過用纖維素乙基醚或聚乙烯醇縮丁醛使異硫氰酸烯丙酯固化或增稠化，使不用或少用抗氧化劑成為可能。
(實施例12)圖8是表示本實施例的揮發(fā)性藥劑緩釋部件的正面外觀圖，圖12是揮發(fā)性藥劑緩釋部件的斷面結構側(cè)視圖。揮發(fā)性藥劑緩釋部件的主體構成由于與實施例1大體相同而省略，僅就不同部分加以說明。30是由聚乙烯/尼龍/鋁箔/聚乙烯結構構成的非透過性膜，被電熱板熱熔固定在PET容器2上覆蓋濕度敏感膜4，防止異硫氰酸烯丙酯蒸氣泄漏。非透過性膜30的一部分，具有從PET容器2有意向外突出的部分，此結構將使手持此突出部分容易將非透過性膜30剝離。使用時將非透過性膜30從揮發(fā)性藥劑緩釋部件上剝離，能夠獲得與實施例5同樣的作用效果。
本實施例中雖然使用無色透明的非晶形PET樹脂制造充填藥劑用容器，但是能在本發(fā)明使用的并不限于此。也可以選用對充填藥劑具有耐藥品性的其他材料。為了能用目視方法簡單確認藥劑的液量，可以使用例如聚丙烯樹脂、聚碳酸酯樹脂、聚對萘二甲酸乙二醇酯樹脂、聚乙烯樹脂、甲基戊烯樹脂等具有透明性的其他樹脂。但是由于非晶形PET樹脂將片材用真空加工或壓力加工成形時，能提供揮發(fā)性藥劑緩釋部件用容器而以廉價獲得。
在實施例5和8中，用乙醇將纖維素乙基醚或聚乙烯醇縮丁醛膨潤后，添加異硫氰酸烯丙酯制成混合狀態(tài)，進而使乙醇揮發(fā)降低流動性，最終能使之片劑化。作為能在本發(fā)明中使用的有機溶劑并不限于乙醇，此外還可以使用甲醇、異丙醇、丙酮。
實施例中雖然使用聚丙烯與聚乙烯的復合疊層膜作為藥劑揮發(fā)量控制膜，但是能在本發(fā)明中使用的有機溶劑并不限于此。此外還可以單獨使用聚乙烯片材、聚丙烯片材、聚氨酯片材、尼龍膜或聚對苯二甲酸乙二醇酯膜或者使用將其復合而成的疊層結構膜。
本實施例中，雖然專用了異硫氰酸烯丙酯，但是能在本發(fā)明中使用的并不限于此。還可以使用茶樹油或桉樹油。而且只要是低濃度揮發(fā)量下能獲得抗菌和防霉效果的藥劑，就可以作為本發(fā)明的揮發(fā)性藥劑緩釋部件的藥劑使用。
本實施例中，雖然使用了由聚乙烯/尼龍/鋁箔/聚乙烯結構構成的膜作為非透過性膜，但是能在本發(fā)明中使用的并不限于此。一般而言，可以使用以5微米以上鋁箔作內(nèi)層的疊層結構膜作為非透過性膜。而且在本發(fā)明中使用能與揮發(fā)性藥劑緩釋部件的容器用樹脂具有優(yōu)良電熱板熔合性和超聲波熔合性膜的情況下，可以從揮發(fā)性藥劑緩釋部件用容器上簡單地僅將非透過性膜剝離。
本實施例中雖然僅就用于一般分體式空調(diào)機室內(nèi)機的情況下做了說明，但是本發(fā)明揮發(fā)性藥劑緩釋部件的用途并不限于此?？梢詮V泛用于需要防止因季節(jié)變動或該場所氣氛氣體濕度環(huán)境變化使霉菌、細菌繁殖的各種領域之中。例如可以用于浴室、更衣室、木屐柜、食物櫥柜、儲藏室、地下倉庫等中。而且還能用于或樓房空調(diào)用加濕通路和換氣通路中等。
(實施例13)圖13是表示設置有本實施例使用濕度敏感膜的揮發(fā)性藥劑緩釋部件的上面外觀圖，圖14是沿圖13A-A’線的斷面結構側(cè)視圖。1是吸收作藥劑用異硫氰酸烯丙酯后膨潤的聚氨酯連續(xù)多孔體。具體講使60×40×6毫米聚氨酯連續(xù)多孔體(體積密度0.35克/毫升，平均氣孔直徑30微米，氣孔率70％)吸收45克異硫氰酸烯丙酯后大約膨潤到84×56×8.4毫米。32是由半透明聚丙烯(厚度2毫米)制成的充填該物質(zhì)用主體容器，經(jīng)注塑成形加工而成。容器內(nèi)尺寸為90×60×20毫米。33是主體容器32的蓋子，也由厚度2毫米的半透明聚丙烯制成，在蓋子33中央部分設有大窗子，相對于該大窗子形成十字加強筋34，蓋子33表面一側(cè)中央部分設置有70×40毫米的濕度敏感膜4，利用加強筋34將聚氨酯連續(xù)多孔體1固定在主體容器32底面部分上，同時對濕度敏感膜4起增強的作用。濕度敏感膜4是在聚乙烯/拉伸聚丙烯/聚乙烯疊層膜上疊層有粘膠纖維紙的膜。具體講，在40微米聚乙烯/30微米拉伸聚丙烯/40微米聚乙烯膜上用人造絲/紙漿無紡布以10克/平方米涂布量形成粘膠纖維水溶液(纖維素濃度6重量％，堿濃度3.3重量％)后，在硫酸浴中再生脫硫，水洗后將其干燥。然后在粘膠纖維膜上噴霧0.2毫升10重量％氯化鈣水溶液后，暫時放置后再將其干燥。其結果粘膠纖維上的氯化鈣含量為0.7克/平方米。粘度敏感膜4外周部分用熱封法將聚乙烯側(cè)熔合接合在蓋子33上。熱封寬度為3毫米。主體容器32與蓋子33利用超聲波熔合法連接。5是由聚氨酯多孔體1、主體容器32和蓋33所形成的空間部分，該空間內(nèi)容積為65毫升。
以下說明揮發(fā)性藥劑緩釋部件的緩釋機構。從聚氨酯連續(xù)多孔體揮發(fā)的異硫氰酸烯丙酯蒸氣，在空間部分5可以達到飽和蒸氣壓濃度。例如25℃下異硫氰酸烯丙酯的蒸氣壓約為5毫米Hg，所以空間部分中的飽和蒸氣濃度最大變成大約6600ppm。低濕度情況下，向外部釋放的蒸氣由于一定程度上受濕度敏感膜4抑制，所以空間部分5恰好能維持在接近飽和蒸氣壓濃度狀態(tài)下。但是一旦濕度增大，異硫氰酸烯丙酯蒸氣就容易透過濕度敏感膜4向外部釋放。濕度敏感膜4因濕度變化而變成一種膜組織膨潤松弛的結構，異硫氰酸烯丙酯分子因而變得容易透過濕度敏感膜向外部釋放。為了補充此釋放量部分，從聚氨酯連續(xù)多孔體1揮發(fā)的異硫氰酸烯丙酯蒸氣必須再揮發(fā)后充滿空間部分5。
(實施例14)本實施例中使用的揮發(fā)性藥劑緩釋部件與實施例13具有大體相同的構成，因而省略對其的說明，僅對不同部分加以說明。本實施例中作為濕度敏感膜使用在聚乙烯/拉伸聚丙烯/聚乙烯上疊層了粘膠纖維紙的濕度敏感膜。具體講，在40微米聚乙烯/30微米拉伸聚丙烯/40微米聚乙烯膜上用人造絲/紙漿無紡布以10克/平方米涂布量形成粘膠纖維膜水溶液(纖維素濃度6重量％，堿濃度3.3重量％)后，在硫酸浴中再生脫硫，水洗后將其干燥。然后向粘膠纖維膜上噴霧0.5克平均粒徑15毫米、20重量％的硅膠水溶液(日產(chǎn)化學株式會社制造，思諾泰克斯(スノ—テツクス)N)后，放置一會兒后再將其干燥。其結果氯硅膠在粘膠纖維上的含量為3.5克/平方米。
(實施例15)本實施例中使用的揮發(fā)性藥劑緩釋部件與實施例13具有大體相同的構成，因而省略對其的說明，僅對不同部分加以說明。本實施例中作為濕度敏感膜使用在聚乙烯/拉伸聚丙烯/聚乙烯上疊層了粘膠纖維紙的濕度敏感膜。具體講，在40微米聚乙烯/30微米拉伸聚丙烯/40微米聚乙烯膜上借助于人造絲/紙漿無紡布以10克/平方米涂布量形成粘膠纖維膜水溶液(纖維素濃度6重量％，堿濃度3.3重量％)后，在硫酸浴中再生脫硫，水洗后將其干燥。
就實施例13、14和15得到的揮發(fā)性藥劑緩釋部件，測定了25℃下藥劑釋放量與濕度敏感特性之間的關系，其結果示于圖15之中。
圖15表明，在實施例15中一旦超過80％相對濕度附近，藥劑釋放量就會急劇增加，與此特性相比在實施例13和14中對于濕度變化的線性特性比實施例15高，在60％相對濕度附近的藥劑釋放量也會增多。該結果說明，對60％相對濕度附近容易產(chǎn)生的霉菌也能有效地發(fā)揮防霉作用。而且與20％相對濕度條件下相比，95％相對濕度下的藥劑釋放量也會增大，使?jié)穸让舾行缘奶岣叱蔀榭赡堋?br> 將實施例13、14得到的揮發(fā)性藥劑緩釋部件設置在內(nèi)容積為1立方米鞋柜上部使用的結果，發(fā)現(xiàn)大約在一年時間內(nèi)能夠抑制霉菌產(chǎn)生。雖然取決于鞋柜的換氣系數(shù)和使用環(huán)境等具體情況，但是在鞋柜中使用這種揮發(fā)性藥劑緩釋部件的情況下，即使將雨天穿過的皮鞋原封不動地在其中存放也沒有產(chǎn)生霉菌。
(實施例16)圖16是表示設置有本實施例使用濕度敏感膜的揮發(fā)性藥劑緩釋部件的上面外觀圖，圖17是沿圖16中B-B’線的斷面結構側(cè)視圖，圖18是沿圖16中C-C’線的斷面結構側(cè)視圖。1是吸收作藥劑用異硫氰酸烯丙酯后膨潤的聚氨酯連續(xù)多孔體。具體講使35×71×2毫米的聚氨酯連續(xù)多孔體(體積密度0.35克/毫升，平均氣孔直徑30微米，氣孔率70％)吸收15.5克異硫氰酸烯丙酯后大約膨潤到50×100×2.8毫米。19是作聚氨酯連續(xù)多孔體1的外包裝用疊層膜的熱封包裝體，是將9微米PET/15微米聚丙烯/30微米聚乙烯的疊層膜在聚乙烯側(cè)熱封5毫米寬包裝化的產(chǎn)品，作一次控制膜使用。35是充填該物質(zhì)用由透明的聚對苯二甲酸乙二醇酯(厚度2毫米)制成的主體容器，經(jīng)注塑成形加工而成的。容器內(nèi)尺寸為55×140×10毫米。36是主體容器35的蓋子，也是由厚度2毫米的透明聚對苯二甲酸乙二醇酯制成的，在蓋子36的中央部分設有大窗子，沿著縱向有兩處形成加強筋37，在蓋子36表面?zhèn)戎醒氩糠衷O置有45×130毫米的濕度敏感膜4，用加強筋37將熱封包裝體19的容器內(nèi)部固定在底面一側(cè)，并對濕度敏感膜4起增強的作用。濕度敏感膜4是在聚乙烯/拉伸聚丙烯/聚乙烯/PET疊層膜上疊層粘膠纖維紙的一種膜。具體講在20微米聚乙烯/10微米拉伸聚丙烯/15微米聚乙烯/9微米PET膜上用人造絲/紙漿無紡布以10克/平方米涂布量形成粘膠纖維水溶液(纖維素濃度6重量％，堿濃度3.3重量％)后，在硫酸浴中再生脫硫，水洗后將其干燥。然后向粘膠纖維膜上噴霧0.5毫升10重量％溴化鋰水溶液后，放置一會兒后再將其干燥。其結果粘膠纖維上的溴化鋰含量為0.85克/平方米。粘度敏感膜4外周部分用熱封法將PET側(cè)熔合接合在蓋子36上。熱封寬度為3毫米。主體容器35與蓋子36利用超聲波熔合法連接。5是由熱封包裝體19、主體容器35和蓋36所形成的空間部分，該空間內(nèi)容積為45毫升。
以下說明揮發(fā)性藥劑緩釋部件的緩釋機構。從聚氨酯連續(xù)多孔體1揮發(fā)的異硫氰酸烯丙酯蒸氣，其揮發(fā)量受到疊層膜19抑制的同時，到達由疊層膜19和濕度敏感膜形成的空間部分5。例如25℃下異硫氰酸烯丙酯的蒸氣壓約為5毫米Hg，所以空間部分中的飽和蒸氣濃度最大將變成大約6600ppm，在空間部分5對其具有某種程度濃度梯度的同時，充滿異硫氰酸烯丙酯蒸氣，若二次控制膜的釋放量小，則直到對某種程度氣氛氣體溫度的蒸氣壓特性之前揮發(fā)量將增大，最終可以使空間部分5大體達到飽和蒸氣壓濃度為止。低濕度情況下，向外部釋放的異硫氰酸烯丙酯蒸氣由于一定程度上受到抑制，所以空間部分5恰好能維持在接近飽和蒸氣壓濃度狀態(tài)下。但是一旦濕度增大，異硫氰酸烯丙酯蒸氣就容易透過濕度敏感膜4向外部釋放。濕度敏感膜4因濕度變化而變成膜組織膨潤松弛的結構，異硫氰酸烯丙酯分子因而變得容易透過濕度敏感膜向外部釋放。為了補充此釋放量部分，從聚氨酯連續(xù)多孔體1揮發(fā)的異硫氰酸烯丙酯蒸氣必須再通過疊層膜包裝體19而充滿空間部分5。此時從濕度敏感膜4向外部釋放異硫氰酸烯丙酯的速度，與從聚氨酯連續(xù)多孔體1揮發(fā)的異硫氰酸烯丙酯透過空間部分5的異硫氰酸烯丙酯擴散速度相比，由于后者更快，所以異硫氰酸烯丙酯的釋放量不會不足。而且從揮發(fā)性藥劑緩釋部件釋放藥劑的特性，直到異硫氰酸烯丙酯殘余量達到初期的10重量％以下之前幾乎不變。
以下就使用本實施例得到的揮發(fā)性藥劑緩釋部件情況下對空調(diào)機的室內(nèi)機進行說明。
圖3是表示本實施例空調(diào)機室內(nèi)機的斷面結構圖。通過吸入格子窗6、7吸入室內(nèi)空氣，吸入的空氣經(jīng)熱交換器8、9冷卻、除濕后，一邊由對流風扇10吸入送風，一邊從最終出風口11向室內(nèi)空間提供冷風。出風口11設置上下偏轉(zhuǎn)的葉片12，控制向室內(nèi)吹出的方向。此時經(jīng)熱交換器8、9除濕的露水附著在熱交換器鋁葉片上，流到排水盤13、14中。排水盤13與室內(nèi)機架15構成一體，排水盤14與出風口格子窗16構成一體。滯留在排水盤13上的露水通過機架15流向排水盤14一側(cè)容納，最終經(jīng)由排水口(圖中未示出)排至外部。為了使熱交換器8、9鋁葉片的熱交換性能高效化，其結構上設有縱向切縫。因此凝結的露水在切縫部分因表面張力而形成水膜，由于結構上難于立即向排水盤13、14滴下，所以使鋁葉片干燥速度減慢。例如在25℃和90％相對濕度的環(huán)境氣氛下，熱交換器鋁葉片干燥需要數(shù)十小時，很難干燥。此時室內(nèi)機空間，特別是由熱交換器8、9構成的送風回路內(nèi)部將暴露于95％以上相對濕度的氣氛氣體中，形成霉菌非常容易繁殖的環(huán)境條件。17是揮發(fā)性藥劑緩釋部件，被設置在接近熱交換器9下部的上游側(cè)，構成具有使揮發(fā)性藥劑緩釋部件17的濕度敏感膜4側(cè)與熱交換器相對的結構。這樣一來，制冷、除濕運轉(zhuǎn)終止后，上下偏轉(zhuǎn)的葉片12變成關閉狀態(tài)，同時處于高濕度狀態(tài)下的空氣一旦充滿室內(nèi)機全體并抵達濕度敏感膜4處，異硫氰酸烯丙酯就會從揮發(fā)性藥劑緩釋部件17內(nèi)部向熱交換器9側(cè)擴散，在鋁葉片間通過的同時，因上下偏轉(zhuǎn)葉片12處于關閉狀態(tài)而緩緩向熱交換器8、9構成的空間部分等擴散、積累和充滿。結果在室內(nèi)機內(nèi)部由熱交換器8、9構成的空間部底部就可能滯留3～5ppm左右的，即使在上述低濃度空間也會滯留1ppm以上的異硫氰酸烯丙酯蒸氣。滯留在揮發(fā)性藥劑緩釋部件17空間部分5內(nèi)的高濃度異硫氰酸烯丙酯蒸氣，透過濕度敏感膜4向500～5000倍的空間擴散。異硫氰酸烯丙酯的閾值為10ppm左右，所以蒸氣滯留濃度處于感覺不到香味的水平下。因此，對于存在于室內(nèi)空間內(nèi)的被稱為Cladosporium、Alternaria、Aspergillus、Pencillium和相對濕度izopus的一般霉菌能獲得充分的防霉效果。為了獲得室內(nèi)機的防霉效果，希望室內(nèi)機中的異硫氰酸烯丙酯蒸氣處于0.5ppm以上，實用上希望處于人類閾值的10ppm以下。
(實施例17)本實施例中使用的揮發(fā)性藥劑緩釋部件與實施例16具有大體相同的構成，因而省略對其的說明，僅對不同部分加以說明。本實施例中作為濕度敏感膜使用在聚乙烯/拉伸聚丙烯/聚乙烯/PET上疊層了粘膠纖維紙的濕度敏感膜。具體講，在20微米聚乙烯/20微米拉伸聚丙烯/15微米聚乙烯/9微米PET膜上通過人造絲/紙漿無紡布以10克/平方米涂布量形成粘膠纖維水溶液(纖維素濃度6重量％，堿濃度3.3重量％)后，在硫酸浴中再生脫硫，水洗后干燥。然后向粘膠纖維膜上噴霧1.25克平均粒徑15鈉米、20重量％的硅膠水溶液(日產(chǎn)化學株式會社制造，スノ—テツクス N)后，放置一會兒后再將其干燥。其結果硅膠在粘膠纖維上的含量為4.3克/平方米。
(實施例18)本實施例中使用的揮發(fā)性藥劑緩釋部件與實施例16具有大體相同的構成，因而省略對其的說明，僅對不同部分加以說明。本實施例中作為濕度敏感膜使用在聚乙烯/拉伸聚丙烯/聚乙烯/PET上疊層了粘膠纖維紙的濕度敏感膜。具體講，在20微米聚乙烯/20微米拉伸聚丙烯/15微米聚乙烯/9微米PET膜上通過人造絲/紙漿無紡布以10克/平方米涂布量形成粘膠纖維水溶液(纖維素濃度6重量％，堿濃度3.3重量％)后，在硫酸浴中再生脫硫，水洗后干燥。
就實施例16、17和18得到的揮發(fā)性藥劑緩釋部件，測定了25℃下藥劑釋放量與濕度敏感特性之間的關系，其結果示于圖19之中。
圖19表明，在實施例18中一旦超過80％相對濕度附近，釋放量就會急劇增加，與此特性相比在實施例16和17中對于濕度變化的線性特性比實施例18高，60％相對濕度附近的藥劑釋放量也增多。該結果說明，對于在濕度較低的氣氛氣體中容易產(chǎn)生的霉菌也能有效地發(fā)揮防霉作用。而且與20％相對濕度下相比，95％相對濕度下藥劑的釋放量也能增大，使?jié)穸让舾行缘奶岣叱蔀榭赡堋?br> 在15℃氣氛氣體溫度和50％相對濕度條件下制造實施例13～18的揮發(fā)性藥劑緩釋部件后，對于由40微米聚乙烯/20微米尼龍/7微米鋁箔/40微米聚乙烯構成的非透過性膜，首先以10毫米寬度將三面熱封熔合后，插入揮發(fā)性藥劑緩釋部件，再將開口部分熱封制成密封狀態(tài)。然后在60℃恒溫箱中放置兩周。接著從恒溫箱中取出用非透過性膜包裝的揮發(fā)性藥劑緩釋部件，冷卻到30℃后，撕破非透過性膜取出其中的揮發(fā)性藥劑緩釋部件觀察粘膠纖維膜的狀態(tài)。觀察結果發(fā)現(xiàn)，實施例13、14、16、17的粘膠纖維膜為出現(xiàn)裂紋和破裂。但是實施例15和18的粘膠纖維膜產(chǎn)生了部分裂紋。此結果說明，在使?jié)穸让舾心け砻鎸雍谐苯庑晕镔|(zhì)或硅膠的情況下，容易吸收氣氛氣體中的濕氣，在濕度敏感膜表面層吸濕的濕氣即使在60℃氣氛氣體中也能維持粘膠纖維膜的柔軟性。
雖然實施例13使用了氯化鈣而且實施例16使用了溴化鋰，但是能在本發(fā)明中使用的并不限于這些物質(zhì)。此外，還可以單獨使用氯化鋰、溴化鈣、溴化鎂、碘化鈣、碘化鎂、碘化鋰或使用其混合物。濕度敏感膜表面上的含量優(yōu)選為0.2～1克/平方米。低于0.2克/平方米時使?jié)穸让舾心ず谐苯庑晕镔|(zhì)的作用效果小，反之若高于1克/平方米則即使在低濕度條件下潮解性物質(zhì)撲集水份的效果都變得過強，使?jié)穸让舾心适Ь€性特性，變成曲線，藥劑在60％相對濕度附近的釋放量比所需量多，因而不好。此外，在20％相對濕度以下低濕度范圍內(nèi)，潮解性物質(zhì)結晶粉末也容易從濕度敏感膜上脫離。
在實施例14和17中，利用將硅膠水溶液噴霧干燥的方法使?jié)穸让舾心さ谋砻鎸臃稚⑤d帶硅膠。為了有效地向作為濕度敏感膜基質(zhì)的粘膠纖維膜撲集供給環(huán)境氣氛氣體中的濕氣，硅膠優(yōu)選的是具有10～100埃平均孔徑的細孔直徑的。而且優(yōu)選的是使?jié)穸让舾心け砻婧?.5～5克/平方米。低于0.5克/平方米時，欲使?jié)穸让舾心ず谐苯庑晕镔|(zhì)的作用效果小，而大于5克/平方米時潮解性物質(zhì)撲集水份的作用過強，濕度敏感膜的線性特性喪失，變成曲線，藥劑在60％相對濕度附近的釋放量比所需量多，因而不好。
本實施例中雖然專門使用了聚氨酯連續(xù)多孔體吸收保持揮發(fā)性藥劑的，但是在本發(fā)明中可以自由地將揮發(fā)性藥劑容納填充在任何形態(tài)下的部件主體之中。一般而言，使液體藥劑像本實施例那樣吸收在液體吸收體上，或者在藥劑中添加可溶性高分子物質(zhì)，例如乙基纖維素、丁醛樹脂等使之增稠或固化后使用，能夠提高制造揮發(fā)性藥劑緩釋部件時的操作性。
本實施例中作為藥劑揮發(fā)量控制膜雖然使用了聚丙烯與聚乙烯的復合膜，但是能在本發(fā)明中使用的并不限于此。另外還可以單獨使用聚乙烯膜、聚丙烯膜、聚氨酯膜、尼龍膜、聚對苯二甲酸乙二醇酯膜或?qū)⑵鋸秃虾笫褂茂B層結構的薄膜。
本實施例中，雖然專用了異硫氰酸烯丙酯，但是能在本發(fā)明中使用的并不限于此。還可以使用茶樹油或桉樹油。而且只要是能在低濃度揮發(fā)量下獲得抗菌和防霉效果的藥劑，都可以作為本發(fā)明的揮發(fā)性藥劑緩釋部件的藥劑使用。
本實施例中，雖然使用了聚乙烯/尼龍/鋁箔/聚乙烯結構的膜作為對藥劑的非透過性膜，但是能在本發(fā)明中使用的并不限于此。一般而言，可以使用以5～10微米左右的鋁箔作內(nèi)層的疊層結構膜作為非透過性膜。而且將這些疊層膜以足夠熱封寬度(例如10毫米)沿四個方向熱封后包裝的情況下，能夠長時間保存揮發(fā)性藥劑緩釋部件。
權利要求
1.一種揮發(fā)性藥劑緩釋部件，其特征在于在使液體藥劑固化或增稠化狀態(tài)下用控制所述的藥劑揮發(fā)量的揮發(fā)量控制膜作外包裝，作為所述的揮發(fā)量控制膜的外包裝具有所述的藥劑的透過量隨濕度變化而變化的濕度敏感膜，在所述的揮發(fā)量控制膜與所述的濕度敏感膜之間設置使揮發(fā)的所述的藥劑蒸氣滯留用的空間部分，使所述的藥劑揮發(fā)在所述的揮發(fā)量控制膜與所述的濕度敏感膜間形成的所述的空間部分內(nèi)保持在一定蒸氣濃度以下，同時使滯留在所述的空間部分內(nèi)的藥劑根據(jù)外部的濕度環(huán)境變化自所述的濕度敏感膜緩緩向外部釋放。
2.按照權利要求1所述的揮發(fā)性藥劑緩釋部件，其特征在于其中所述的藥劑是異硫氰酸烯丙酯、茶樹油或桉樹油。
3.按照權利要求1所述的揮發(fā)性藥劑緩釋部件，其特征在于其中所述的液體藥劑與將所述的藥劑固化或增稠化用的固體高分子材料間重量比為2∶1～10∶1。
4.按照權利要求1所述的揮發(fā)性藥劑緩釋部件，其特征在于其中所述的固體高分子材料是纖維素乙基醚。
5.按照權利要求4所述的揮發(fā)性藥劑緩釋部件，其特征在于其中所述的纖維素乙基醚的重均分子量為10萬以上。
6.按照權利要求1所述的揮發(fā)性藥劑緩釋部件，其特征在于其中所述的固體高分子材料是聚乙烯醇縮丁醛。
7.按照權利要求6所述的揮發(fā)性藥劑緩釋部件，其特征在于其中所述的聚乙烯醇縮丁醛的重均分子量為10萬以上，分子中的羥基摩爾％小于25％，分子中丁縮醛化度摩爾％大于70％。
8.按照權利要求1所述的揮發(fā)性藥劑緩釋部件，其特征在于其中所述的控制藥劑揮發(fā)量的膜，是聚乙烯膜、聚丙烯膜、聚氨酯膜、尼龍膜、聚對苯二甲酸乙二醇酯膜或其復合疊層膜。
9.按照權利要求1所述的揮發(fā)性藥劑緩釋部件，其特征在于其中所述的濕度敏感膜是表面包含粘膠纖維加工紙形成的疊層結構。
10.按照權利要求1所述的揮發(fā)性藥劑緩釋部件，其特征在于其中藥劑的釋放量在30℃和95％相對濕度下為20～200毫克/日。
11.按照權利要求1所述的揮發(fā)性藥劑緩釋部件，其特征在于其中藥劑的釋放量在30℃和30％相對濕度下為10毫克/日以下。
12.按照權利要求1所述的揮發(fā)性藥劑緩釋部件，其特征在于是一種能從外部看到液體藥劑減量變化的減量狀態(tài)的容器。
13.按照權利要求1所述的揮發(fā)性藥劑緩釋部件，其特征在于其結構是在濕度敏感膜的表面上部熔敷非透過性膜作為外包裝，使用時以剝離所述的非透過性膜而露出所述的濕度敏感膜。
全文摘要
提供一種揮發(fā)性藥劑緩釋部件，其中具有吸收保持液體藥劑的液體吸收體、所述的液體吸收體外包裝上的控制所述的藥劑揮發(fā)量的揮發(fā)量控制膜和所述的藥劑透過率隨濕度變化而變化的濕度敏感膜，在所述的揮發(fā)量控制膜與所述的濕度敏感膜之間設置揮發(fā)的所述的藥劑蒸氣滯留用的空間部分，使所述的藥劑揮發(fā)并在由所述的揮發(fā)量控制膜和所述的濕度敏感膜形成的空間部分內(nèi)保持在一定蒸氣濃度以下，同時使滯留在所述的空間部分內(nèi)的所述的藥劑根據(jù)外部濕度環(huán)境變化自所述的濕度敏感膜緩緩向外部釋放。
文檔編號A61K9/52GK1613509SQ20041007867
公開日2005年5月11日 申請日期2002年11月14日 優(yōu)先權日2001年11月14日
發(fā)明者沼本浩直, 佐藤成廣, 古谷志保 申請人:松下電器產(chǎn)業(yè)株式會社