專利名稱：節(jié)水式衛(wèi)生間用抗菌防臭處理劑和使用該處理劑的抗菌防臭處理方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及設(shè)置在列車、公共汽車、飛機和輪船等上的節(jié)水式衛(wèi)生間中使用的節(jié)水式衛(wèi)生間用抗菌防臭處理劑和使用該處理劑的抗菌防臭處理方法。更詳細地，本發(fā)明涉及適合下述衛(wèi)生間的節(jié)水式衛(wèi)生間用抗菌防臭處理劑和使用該處理劑的抗菌防臭處理方法使貯存在污物洗滌用容器中的洗滌水與污物同時沖入污物貯藏用容器中的洗滌式衛(wèi)生間，或盡量不使用洗滌水而通過減壓裝置將污物吸引入污物貯藏用容器中的真空吸引式衛(wèi)生間。
背景技術(shù)：
迄今為止，設(shè)置在列車、公共汽車、飛機和輪船等等中的那類節(jié)水式衛(wèi)生間有使污物貯藏用容器中的上部澄清水循環(huán)作為污物的洗滌水重復(fù)使用的循環(huán)式衛(wèi)生間，使貯存在污物洗滌用容器中的洗滌水與污物同時流入污物貯藏用容器中的洗滌式衛(wèi)生間，和盡量不使用洗滌水而通過減壓裝置將污物吸引入污物貯藏用容器中的真空吸引式衛(wèi)生間。
其中，當洗滌式衛(wèi)生間的洗滌水僅使用水時，不能防止由污物貯藏用容器產(chǎn)生的惡臭，在使用衛(wèi)生間時經(jīng)常感到不愉快，所以在洗滌水或污物貯藏容器中預(yù)先投入具有抗菌防臭作用的處理劑，而進行防腐、除臭等。
另外，在真空吸引式衛(wèi)生間中，雖然通過使污物貯藏容器保持為負壓而防止產(chǎn)生惡臭，但是在通過通道等時，由于氣壓變化，有一瞬間不能維持污物貯藏用容器內(nèi)的負壓，具有產(chǎn)生惡臭的問題，所以多數(shù)情況為在污物貯藏容器中預(yù)先投入具有抗菌防臭作用的處理劑而進行防腐、除臭等。
這種用于防止污物貯藏用容器中污物腐敗的抗菌防臭處理劑，要求在投入少量的情況下具有24小時～72小時左右的穩(wěn)定的防止腐敗的效果。因此，過去的處理劑使用作為主要抗菌成分的2-溴-2-硝基丙烷-1，3-二醇(HO-CH2-CBr(NO2)-CH2-OH)等鹵素系或5-氯-2-甲基-4-異噻唑啉-3-酮等異噻唑啉系等，可以少量而穩(wěn)定地發(fā)揮出非常高的抗菌性能的抗菌制劑。
作為使用2-溴-2-硝基丙烷-1，3-二醇的處理劑，已經(jīng)公開了在抗菌劑中使用2-溴-2-硝基丙烷-1，3-二醇，還含有由12-羥基硬脂酸和十六烷基吡啶鎓鹽酸鹽形成的溶解調(diào)節(jié)基劑的抗菌劑組合物(例如，參照專利文獻1)。但是，雖然鹵素系或異噻唑啉系抗菌制劑少量即有非常強的抗菌力是可期待的，但另一方面，其對皮膚或粘膜的刺激性強，這在最優(yōu)先考慮對操作人員的安全性的現(xiàn)今，由于很擔心對人體的影響，所以對于使用困難的處理劑具有遠離的傾向。另外，由于上述抗菌制劑的化學(xué)結(jié)構(gòu)極為穩(wěn)定，難以自然分解，所以即使投入少量，在污物回收后，還具有殘留沒有分解的可能性，有可能給活性污泥槽等排水處理設(shè)施帶來惡劣的影響。進而，對于鹵素系的抗菌制劑，在對處理殘渣等進行焚燒處理時，也可能會產(chǎn)生二噁英等的致癌物，擔心造成環(huán)境污染。
另外，考慮到對人體或處理設(shè)施的安全性，還開發(fā)出了在皮膚消毒等中使用的，使用對人體不良影響較少的氯芐烷銨等季銨鹽作為抗菌成分的處理劑。
但是，由于季銨鹽的結(jié)構(gòu)中對抗菌作用有效的功能基數(shù)目少，所以如果與污物等有機物接觸，由于功能基立即與有機物結(jié)合，所以抗菌力快速降低，具有即使投入高濃度的量其效果也不能穩(wěn)定而持續(xù)的問題。另外，這類處理劑的反應(yīng)性較高，所以如果投入一定程度的高濃度，還恐怕會腐蝕容器等使用的金屬等材料的問題。此外，季銨鹽與在肥皂或洗滌劑等中大量使用的陰離子系表面活性劑的相容性極差，具有例如即使將其混入少量，會立即產(chǎn)生白色渾濁的沉淀而失活的問題。另外，由于起泡性較高，所以在使用后的排水時，擔心會污染水質(zhì)。
作為解決上述各問題的技術(shù)，已經(jīng)公開了含有雙胍系殺菌劑、水、二醇化合物和活性劑的衛(wèi)生間洗滌水添加劑組合物(例如，參照專利文獻2)。通過使用該添加劑組合物，可以不降低冼滌水的殺菌、防腐、除臭性能而且穩(wěn)定保持之。
特開2001-233703號公報[專利文獻2]特開平7-150194號公報發(fā)明解決的課題但是，上述專利文獻2中所示的雙胍系殺菌劑中，與例示的葡糖酸洗必泰等洗必泰鹽酸鹽或葡糖酸鹽等與季銨鹽，特別是與氯芐烷銨([C12H25-N(-CH3)(-CH2-C6H5)]+Cl-)不具有相容性，具有與氯芐烷銨混和時產(chǎn)生白色渾濁沉淀而失活的問題。不能與已經(jīng)普遍的使用季銨鹽的抗菌防腐處理劑聯(lián)用，所以對于設(shè)置在列車、公共汽車、飛機、輪船等許多場所中接受清潔維護的時候很多的移動體上的節(jié)水式衛(wèi)生間，由于難以對抗菌防腐處理劑的投入進行一元管理，所以具有不能放心使用的問題。
本發(fā)明的目的在于，提供節(jié)水式衛(wèi)生間用抗菌防臭處理劑以及使用該處理劑的抗菌防臭方法，其可以對設(shè)置在列車、公共汽車、飛機、輪船等上的節(jié)水式衛(wèi)生間的污物貯藏用容器內(nèi)貯存的污物的腐敗行進在長時間內(nèi)穩(wěn)定地抑制，防止產(chǎn)生惡臭。
本發(fā)明的另一目的在于，提供節(jié)水式衛(wèi)生間用抗菌防臭處理劑以及使用該處理劑的抗菌防臭處理方法，其中根據(jù)污物負荷量而使抗菌防臭效果失活，從而對污物回收后送入的排水設(shè)施不會產(chǎn)生不良影響。
本發(fā)明的又一個目的在于，提供節(jié)水式衛(wèi)生間用抗菌防臭處理劑以及使用該處理劑的抗菌防臭處理方法，其可以在殘留抗菌防臭效果的情況下，通過投入適量的陰離子系表面活性劑等方式而進行失活處理。
解決課題的方法權(quán)利要求1的發(fā)明，是對由含有雙胍系抗菌成分和表面活性成分的水溶液形成的節(jié)水式衛(wèi)生間用抗菌防臭處理劑的改良，其特征組成為含有2重量％～10重量％的聚1，6-亞己基雙胍鹽酸鹽(以下，稱作PHMB)作為抗菌成分，含有1重量％～50重量％以陽離子系、非離子系或兩性系表面活性劑中的任1種或2種或以上為主作為表面活性成分，抗菌成分與表面活性成分的重量比在1∶5～5∶1的范圍內(nèi)。
在權(quán)利要求1的發(fā)明中，作為抗菌成分主要成分的PHMB具有在游泳池中作為抗菌劑而長年使用的實際成績，與季銨鹽和其它的雙胍系化合物相比，由于毒性非常低，所以安全性較高，對溫度或pH穩(wěn)定，相對于多種的微生物可以發(fā)揮出抗菌作用，所以在污物貯藏用容器中連續(xù)得到優(yōu)異的防腐敗效果和除臭效果，且對于形成衛(wèi)生間的材料的腐蝕性較低。另外，由于與和其它的雙胍系化合物的相容性較低的季銨鹽、特別是氯芐烷銨具有相容性，所以即使與使用這些季銨鹽或其它的雙胍系化合物的抗菌防腐處理劑結(jié)合使用，也不會使抗菌防腐效果失活。另外，在含有非離子系表面活性劑時，與陰離子系表面活性劑在一定的濃度范圍內(nèi)也具有相容性，配合配方的自由度較高。進而由于其不起泡的性質(zhì)，還具有在使用后的排水方面環(huán)境負荷低等的各種特點。將該PHMB和表面活性成分按照上述比例組合而成的本發(fā)明的抗菌防臭處理劑用作設(shè)置在列車、公共汽車、飛機、輪船等的節(jié)水式衛(wèi)生間中所用的抗菌防臭處理劑時，可以期待最佳的效果。
權(quán)利要求2的發(fā)明是在根據(jù)權(quán)利要求1的發(fā)明中，相對于處理劑的全部重量，還含有1重量％～40重量％的比例的植物提取液的節(jié)水式衛(wèi)生間用抗菌防臭處理劑。
在權(quán)利要求2的發(fā)明中，由于還含有植物提取液，所以處理劑可以具有進一步的除臭作用。
權(quán)利要求3的發(fā)明是在根據(jù)權(quán)利要求1的發(fā)明中，在表面活性成分中含有非離子系表面活性劑時，以小于PHMB的重量的比例，在表面活性成分中進一步含有陰離子系表面活性劑的節(jié)水式衛(wèi)生間用抗菌防臭處理劑。
在權(quán)利要求3的發(fā)明中，由于含有少量的陰離子系表面活性劑，所以可以給處理劑帶來洗滌效果。
權(quán)利要求4的發(fā)明是一種節(jié)水式衛(wèi)生間的抗菌防臭處理方法，其特征在于在節(jié)水式衛(wèi)生間中設(shè)置污物洗滌用容器和污物貯藏用容器，在污物洗滌用容器中貯藏將權(quán)利要求1至3任一項中記載的抗菌防臭處理劑用水稀釋到一定濃度形成稀釋液，在使用衛(wèi)生間時，將稀釋液作為污物的洗滌水與污物同時流入污物貯藏用容器中。
權(quán)利要求5的發(fā)明是一種節(jié)水式衛(wèi)生間的抗菌防臭處理方法，其特征在于在節(jié)水式衛(wèi)生間中分別設(shè)置污物洗滌用容器和污物貯藏用容器，分別在污物洗滌用容器中貯藏水，在污物貯藏用容器中貯藏將權(quán)利要求1至3任一項中記載的抗菌防臭處理劑用水稀釋到一定濃度形成的稀釋液，在使用衛(wèi)生間時，將水作為污物的洗滌水與污物同時流入污物貯藏用容器中，通過在污物貯藏用容器中貯藏的稀釋液而防止在污物貯藏用容器中蓄積的污物產(chǎn)生腐敗和惡臭。
權(quán)利要求6的發(fā)明是一種節(jié)水式衛(wèi)生間的抗菌防臭處理方法，其特征在于在節(jié)水式衛(wèi)生間中分別設(shè)置污物洗滌用容器和污物貯藏用容器，分別在污物洗滌用容器中貯藏將權(quán)利要求1至3任一項中記載的抗菌防臭處理劑用水稀釋到一定濃度的第1稀釋液，在污物貯藏用容器中貯藏將權(quán)利要求1至3任一項中記載的抗菌防臭處理劑用水稀釋到與第1稀釋液濃度相同或不同的第2稀釋液，在使用衛(wèi)生間時，將第1稀釋液作為污物的洗滌水與污物同時流入污物貯藏用容器中，通過第1稀釋液和在污物貯藏用容器中貯藏的第2稀釋液防止在污物貯藏用容器中蓄積的污物產(chǎn)生腐敗和惡臭。
權(quán)利要求7的發(fā)明是一種節(jié)水式衛(wèi)生間的抗菌防臭處理方法，其特征在于在節(jié)水式衛(wèi)生間中，分別設(shè)置污物洗滌用處理劑容器、污物洗滌用水容器和污物貯藏用容器，分別在處理劑容器中貯藏權(quán)利要求1至3項中任一項中記載的抗菌防臭處理劑，在水容器中貯藏水，在使用衛(wèi)生間時，將處理劑和水以一定的比例流出，將處理劑稀釋到一定濃度成為稀釋液，將稀釋液作為污物的洗滌液而與污物同時流入污物貯藏用容器中。
權(quán)利要求8的發(fā)明是一種節(jié)水式衛(wèi)生間的抗菌防臭處理方法，其特征在于在節(jié)水式衛(wèi)生間中，分別設(shè)置污物洗滌用處理劑容器、污物洗滌用水容器和污物貯藏用容器，分別在處理劑容器中貯藏權(quán)利要求1至3項中任一項中記載的抗菌防臭處理劑，在水容器中貯藏水，在污物貯藏用容器中貯藏將權(quán)利要求1至3任一項中記載的抗菌防臭處理劑用水稀釋到一定濃度的第3稀釋液，在使用衛(wèi)生間時，將處理劑與水以一定比例流出而將處理劑稀釋到一定濃度成為第4稀釋液，將第4稀釋液作為污物的洗滌水與污物同時流入污物貯藏用容器中，通過第4稀釋液和貯藏在污物貯藏用容器中的第3稀釋液防止在污物貯藏用容器中蓄積的污物產(chǎn)生腐敗和惡臭。
權(quán)利要求9的發(fā)明是一種節(jié)水式衛(wèi)生間的抗菌防臭處理方法，其特征在于在節(jié)水式衛(wèi)生間中，分別設(shè)置減壓裝置、洗滌水容器和污物貯藏用容器，在污物貯藏用容器中貯藏將權(quán)利要求1至3任一項中記載的抗菌防臭處理劑用水稀釋到一定濃度的稀釋液，在使用衛(wèi)生間時，將污物與由洗滌水容器提供的少量的水同時通過減壓裝置吸入至污物貯藏用容器中，通過貯藏在污物貯藏用容器中的稀釋液防止在污物貯藏用容器中蓄積的污物產(chǎn)生腐敗和惡臭。
在權(quán)利要求4～9的發(fā)明中，直到貯藏在污物貯藏用容器中的污物達到一定的負荷量之前，可以防止腐敗，還可以抑制惡臭的產(chǎn)生。
權(quán)利要求10的發(fā)明是一種節(jié)水式衛(wèi)生間的抗菌防臭處理方法，在根據(jù)權(quán)利要求4至9任一項的發(fā)明中，與污物同時流入污物貯藏用容器中的稀釋液或污物容器內(nèi)貯藏的稀釋液的任一方或兩方中含有的抗菌防臭處理劑的濃度是這樣確定的在污物貯藏用容器中貯藏一定時間，根據(jù)隨著該時間所定污物流入的污物負荷量，使抗菌防臭效果失活。
在權(quán)利要求10的發(fā)明中，為了根據(jù)污物負荷量而使抗菌效果失活，由此以一定比例調(diào)制處理劑，可以防止現(xiàn)有的處理劑所具有的、對污物回收后送入的排水處理設(shè)施產(chǎn)生影響的問題。
權(quán)利要求11的發(fā)明是一種節(jié)水式衛(wèi)生間的抗菌防臭處理方法，在根據(jù)權(quán)利要求4至10任一項的發(fā)明中，在從貯藏用容器中排出污物時，通過一定的處理可以使污物中殘存的抗菌成分完全失活。
在權(quán)利要求11的發(fā)明中，在排水時殘留抗菌效果時，通過投入適量(與PHMB的殘留量相比等量以上)的陰離子系表面活性劑，可以容易地進行失活處理，可以完全避免對排水處理設(shè)施的影響。
權(quán)利要求12的發(fā)明是一種節(jié)水式衛(wèi)生間的抗菌防臭處理方法，在根據(jù)權(quán)利要求4至11任一項的發(fā)明中，稀釋液是用水將抗菌防臭處理劑以重量比稀釋50倍～500倍而調(diào)制的。
權(quán)利要求13的發(fā)明是在權(quán)利要求4至12中任一項記載的處理方法中使用的節(jié)水式衛(wèi)生間用抗菌防臭處理劑。
發(fā)明的實施方式接著說明本發(fā)明的實施方式。
本發(fā)明的節(jié)水式衛(wèi)生間用抗菌防臭處理劑是含有雙胍系抗菌成分和表面活性成分的水溶液的改良。其特征的構(gòu)成為抗菌成分中使用PHMB，相對于處理劑總量其含有的比例為2重量％～10重量％。如果不足2重量％，則不能得到足夠的抗菌效果；如果超過10重量％，則在處理劑的粘性變高的同時，即使含有其以上的量，也不能期待其能夠提高本目的中的抗菌防腐效果，造成成本浪費。PHMB如下式(1)所示，低毒性，與鹵素系或異噻唑啉系的抗菌制劑相比對皮膚或粘膜的刺激性也小得多，具有作為游泳池的抗菌劑長年使用的實際成績等，是一種對人體的影響極小的安全的成分。
另外，PHMB與季銨鹽或其它的雙胍系化合物相比，對抗菌防腐效果有效的功能基的數(shù)目較多，難以發(fā)生通過與污物等有機物接觸而產(chǎn)生的失活，因此可以長時間的持續(xù)防腐敗和除臭的效果，此外，對形成衛(wèi)生間的材料的腐蝕性也較小，且為低起泡性，所以不用擔心水質(zhì)污濁。另外，與季銨鹽等的相容性較低的抗菌成分或，與在非離子系表面活性劑共存下不到等量的陰離子系表面活性劑不存在相容性問題，可以考慮與使用這些物質(zhì)的抗菌防腐處理劑共同使用。PHMB與鹵素系或異噻唑啉系相比，根據(jù)投入量可以容易地將抗菌力的持續(xù)性在一定程度上調(diào)節(jié)。因此，通過根據(jù)污物負荷量使抗菌效果失活而將處理劑調(diào)制到一定比例，可以防止現(xiàn)有的處理劑所存在的對回收污物后送入的排水設(shè)施產(chǎn)生影響的問題。此處，污物負荷量是流入污物貯藏容器的污物量。污物流入量較大時，只能在較短時間內(nèi)保持抗菌效果；污物流入量較小時，抗菌效果可以持續(xù)較長時間。此外，在排水時殘留有抗菌效果的情況下，通過投入適量(與PHMB的殘留量相比等量以上)的陰離子系表面活性劑可以容易地進行失活處理，從而可以完全避免對排水設(shè)施的影響。
表面活性成分以陽離子系、非離子系或兩性系表面活性劑的任意1種或2種或以上為主要成分，相對于處理劑的總量其含有的比例為1重量％～50重量％。作為表面活性成分以陽離子系、非離子系或兩性系表面活性劑的任意1種或2種或以上為主要成分是為了使抗菌力穩(wěn)定。如果不足1重量％，則不能得到足夠的抗菌效果；如果超過50重量％，則處理劑的粘性變高，使用不便。優(yōu)選為5重量％～30重量％。更優(yōu)選為10重量％～20重量％。陽離子系、非離子系、兩性系表面活性劑，雖然在本發(fā)明的抗菌防臭處理劑中可以沒有問題地使用，但是更適合的是聚氧化烯醚等低起泡性物質(zhì)。具體的作為陽離子系表面活性劑可以列舉的有選自烷基氧化胺、氯化聚氧丙烯、二乙基甲基銨和氯化二甲基二烯丙基銨中的1種或2種或以上的化合物；作為非離子系表面活性劑可以列舉的有選自聚氧化烯醚、聚甘油脂肪酸酯、椰子脂肪酸二乙醇酰胺和壬基酚乙氧基化物中的1種或2種或以上的化合物；作為兩性系表面活性劑可以列舉的有月桂酰胺丙基醋酸甜萊堿或月桂基氨基醋酸甜萊堿等化合物。
另外，在表面活性成分中含有非離子系表面活性劑時，還可以以和PHMB的重量相比不到等量的比例含有陰離子系表面活性劑。為等量以上時，陰離子系表面活性劑與PHMB反應(yīng)產(chǎn)生沉淀，則使用不便。
作為陰離子系表面活性劑可以列舉的有烷基苯磺酸、二烷基磺基琥珀酸酯鹽、醇醚硫酸鹽等。含有陰離子系表面活性劑可以帶來洗滌效果。
將本發(fā)明的抗菌防臭處理劑調(diào)制為抗菌成分與表面活性成分的重量比為1∶5～5∶1的范圍。規(guī)定在該范圍內(nèi)，是由于如果重量比例在上述范圍以外則處理劑的粘性變高，使用變難。
另外，由于相對于本發(fā)明的抗菌防臭處理劑的總量還可以含有比例為1重量％～40重量％的植物提取液，可以使處理劑具有進一步的除臭作用。優(yōu)選含有5重量％～20重量％比例的植物提取液。作為植物提取液可以列舉選自三葉草提取液、桉樹提取液、扁柏提取液和松針提取液中的1種或2種或以上的化合物。另外，作為植物提取液，柿提取液等含有特定的多酚高分子系成分的一部分物質(zhì)與PHMB反應(yīng)而產(chǎn)生沉淀，因此期望控制其使用。
接著，說明本發(fā)明的節(jié)水式衛(wèi)生間的抗菌防臭處理方法。
在適合本發(fā)明第1種處理方法的節(jié)水式衛(wèi)生間中，分別設(shè)置污物洗滌用容器和污物貯藏用容器。該污物洗滌用容器中貯藏將前述的本發(fā)明的抗菌防臭處理劑用水稀釋到一定濃度的稀釋液。于是，在使用衛(wèi)生間時，將該稀釋液作為污物洗滌水與污物同時流入污物貯藏用容器中，由此直到污物貯藏用容器中貯藏的污物達到一定的負荷之前，可以防止腐敗，還可以抑制惡臭的產(chǎn)生。
作為本發(fā)明的第2種處理方法，在適合第1種處理方法的節(jié)水式衛(wèi)生間中設(shè)置的污物洗滌用容器中貯藏水，而且在污物貯藏用容器中貯藏將前述本發(fā)明的抗菌防臭處理劑用水稀釋到一定濃度的稀釋液。于是，在使用衛(wèi)生間時，將污物洗滌用容器中的水作為污物洗滌水，與污物同時流入污物貯藏用容器中。污物貯藏用容器中蓄積的污物，通過污物貯藏用容器中貯藏的稀釋液，直到達到一定的負荷之前，可以防止腐敗和產(chǎn)生惡臭。
作為本發(fā)明的第3種處理方法，分別在適合第1種處理方法的節(jié)水式衛(wèi)生間中設(shè)置的污物洗滌用容器中貯藏將本發(fā)明的抗菌防臭處理劑用水稀釋到一定濃度的第1稀釋液，和在污物貯藏用容器中貯藏將本發(fā)明的抗菌防臭處理劑用水稀釋到與第1稀釋液相同或不同的濃度的第2稀釋液。然后，在使用衛(wèi)生間時，將在污物洗滌用容器中貯藏的第1稀釋液作為污物洗滌用水，與污物同時流入污物貯藏用容器中。污物貯藏用容器中蓄積的污物，通過流入污物的第1稀釋液，和污物貯藏用容器中貯藏的第2稀釋液，直到達到一定的負荷之前，可以防止腐敗和產(chǎn)生惡臭。
在適合本發(fā)明第4種處理方法的節(jié)水式衛(wèi)生間中，分別設(shè)置污物洗滌用處理劑容器、污物洗滌用水容器和污物貯藏用容器。分別在該污物洗滌用處理劑容器中貯藏本發(fā)明的抗菌防臭處理劑，在水容器中貯藏水。然后，在使用衛(wèi)生間時，從污物洗滌用處理劑容器、污物洗滌用水容器，將處理劑和水以一定的比例流出而將處理劑稀釋到一定濃度以調(diào)制稀釋液，將該稀釋液作為污物洗滌水與污物同時流入污物貯藏用容器中，由此直到污物貯藏用容器中貯藏的污物達到一定的負荷之前，可以防止腐敗，還可以抑制惡臭的產(chǎn)生。
作為本發(fā)明的第5種處理方法，分別在適合第4種處理方法的節(jié)水式衛(wèi)生間中設(shè)置的處理劑容器中貯藏本發(fā)明的抗菌防臭處理劑；在水容器中貯藏水；在污物貯藏用容器中貯藏將本發(fā)明的抗菌防臭處理劑用水稀釋到一定濃度的第3稀釋液。于是，在使用衛(wèi)生間時，從處理劑容器、水容器將處理劑和水以一定比例流出，將處理劑稀釋到所定濃度，調(diào)制第4稀釋液，將該第4稀釋液作為污物洗滌水與污物同時流入到污物貯藏用容器中。污物貯藏用容器中蓄積的污物，通過流入污物的第4稀釋液與污物貯藏用容器中貯藏的第3稀釋液，直到達到一定的負荷之前，可以防止腐敗和產(chǎn)生惡臭。
在適合本發(fā)明的第6種處理方法的節(jié)水式衛(wèi)生間中，分別設(shè)置減壓裝置、洗滌水容器和污物貯藏用容器。在污物貯藏用容器中，貯藏將本發(fā)明的抗菌防臭處理劑用水稀釋到一定濃度的稀釋液。于是，在使用衛(wèi)生間時，通過減壓裝置將由洗滌水容器提供的少量的水與污物同時吸入污物貯藏容器中。在污物貯藏用容器中蓄積的污物，通過污物貯藏用容器中貯藏的稀釋液，直到達到一定的負荷之前，可以防止腐敗和產(chǎn)生惡臭。
上述第1～第6種處理方法中使用的稀釋液，通過水將抗菌防臭處理劑按重量比例稀釋50倍～500倍而調(diào)制。優(yōu)選的稀釋比例為100倍～250倍。稀釋比例不足50倍，則可能會產(chǎn)生過高的抗菌防臭效果，在回收污物送入排水處理設(shè)施中時，必須進行一定的失活處理的可能性變高，因此變得麻煩。如果稀釋比例超過500倍，則處理劑的比例過小，不能得到足夠的抗菌防臭效果。
另外，在從污物貯藏用容器中排出污物時，污物內(nèi)沒有充分失活，可以通過一定的處理使殘留的抗菌成分完全失活。作為此處的處理，例如，對污物添加與PHMB量相比等量以上的陰離子表面活性劑可以使殘留的抗菌成分失活。
上述處理方法中使用的本發(fā)明的抗菌防臭處理劑，通過抗菌成分和表面活性成分的各濃度，可以對獲得抗菌防臭效果的污物負荷量進行任意的調(diào)節(jié)。因此，在污物貯藏用容器中流入一定量的污物后使抗菌防臭效果失活，這樣可以決定抗菌成分和表面活性成分的各濃度，決定稀釋液中含有的抗菌防臭處理劑的濃度。
實施例接著，通過本發(fā)明的實施例和比較例進行詳細地說明。
<實施例1>
假定是在列車中設(shè)置的節(jié)水式衛(wèi)生間中將小便或大便放入污物貯藏用容器中的方法，對于在污物貯藏用容器中，分別投入污物和將抗菌防臭處理劑用水稀釋的稀釋液時的污物的腐敗進行狀況，在以下的試驗中對其進行檢驗。
首先，準備10重量份作為抗菌成分的PHMB的20重量％的水溶液(商品名Proxel IB，アビシア公司制造)，以PHMB為2重量％，作為非離子系表面活性劑的聚氧化烯醚為10重量％以及純水為88重量％的混和比例混和，調(diào)制抗菌防臭處理劑。接著，在容量500ml的錐形瓶中，加入50ml純水，在其中添加2ml腐敗污物，添加0.25ml上述調(diào)制的處理劑。腐敗污物是由實際的列車用的節(jié)水式衛(wèi)生間的污物貯藏用容器中采集的物質(zhì)，由于只是新鮮的尿或大便，在列車的衛(wèi)生間所見到的短時間內(nèi)看不到污物腐敗的進行，因此作為使腐敗進行的種菌使用。
接著，假定列車的運行狀況，在恒溫水槽在35℃、80rpm下振蕩的同時，進行培養(yǎng)。此時，假定列車的衛(wèi)生間的使用狀況而在12小時內(nèi)持續(xù)分別每10分鐘添加1.0ml尿，每1小時添加0.1ml腐敗污物的操作。假定列車在運行1天結(jié)束后進入車庫，而在35℃在恒溫水槽中靜置12小時。重復(fù)該操作，進行試驗直到最長時間72小時。
為了確認隨著腐敗的進行錐形瓶中的pH上升的現(xiàn)象，每1小時測定一次pH，在pH成為8或以上的狀態(tài)下，中止添加尿、污物，通過氣體檢測管(北川式氣體檢測管)測定氨的產(chǎn)生量，確認伴隨腐敗所產(chǎn)生的惡臭。另外，在pH接近9時，結(jié)束試驗。
<實施例2>
除了使用以PHMB為4重量％、聚氧化烯醚為20重量％以及純水為76重量％的混和比例混和而調(diào)制的抗菌防臭處理劑以外，根據(jù)與實施例1相同的方法，進行腐敗進行試驗。
<實施例3>
除了使用以PHMB為10重量％、聚氧化烯醚為30重量％以及純水為60重量％的混和比例混和而調(diào)制的抗菌防臭處理劑以外，根據(jù)與實施例1相同的方法，進行腐敗進行試驗。
<實施例4>
除了使用以PHMB為10重量％、聚氧化烯醚為2重量％以及純水為88重量％的混和比例混和而調(diào)制的抗菌防臭處理劑以外，根據(jù)與實施例1相同的方法，進行腐敗進行試驗。
<實施例5>
除了使用以PHMB為2重量％、聚氧化烯醚為5重量％以及純水為93重量％的混和比例混和而調(diào)制的抗菌防臭處理劑以外，根據(jù)與實施例1相同的方法，進行腐敗進行試驗。
<實施例6>
除了使用以PHMB為2重量％、作為陽離子系表面活性劑的烷基氧化胺為10重量％以及純水為88重量％的混和比例混和而調(diào)制的抗菌防臭處理劑以外，根據(jù)與實施例1相同的方法，進行腐敗進行試驗。
<實施例7>
除了使用以PHMB為5重量％、烷基氧化胺為5重量％、純水為85重量％以及作為植物提取液的桉樹提取液為5重量％的混和比例混和而調(diào)制的抗菌防臭處理劑以外，根據(jù)與實施例1相同的方法，進行腐敗進行試驗。
<實施例8>
除了使用以PHMB為10重量％、聚氧化烯醚為9重量％、作為陰離子系表面活性劑的烷基苯磺酸為1重量％、純水為60重量％以及作為植物提取液的桉樹提取液為20重量％的混和比例混和而調(diào)制的抗菌防臭處理劑以外，根據(jù)與實施例1相同的方法，進行腐敗進行試驗。
<比較例1>
除了使用2-溴-2-硝基丙-1，3-二醇(以下，稱作溴硝丙二醇(bronopol))代替PHMB作為抗菌劑而使用以溴硝丙二醇為5重量％、聚氧化烯醚為10重量％以及純水為85重量％的混和比例混和而調(diào)制的抗菌防臭處理劑以外，根據(jù)與實施例1相同的方法，進行腐敗進行試驗。
<比較例2>
除了使用50重量份的40重量％氯芐烷銨溶液代替PHMB而使用以氯芐烷銨為20重量％，聚氧化烯醚為30重量％以及純水為50重量％的混和比例混和而調(diào)制的抗菌防臭處理劑以外，根據(jù)與實施例1相同的方法，進行腐敗進行試驗。
<比較例3>
除了不使用抗菌防臭處理劑以外，根據(jù)與實施例1相同的方法，進行腐敗進行試驗。
<比較例4>
除了使用以PHMB為1重量％，聚氧化烯醚為5重量％和純水為94重量％的混和比例混和而調(diào)制的抗菌除臭處理劑以外，根據(jù)與實施例1同樣的方法，進行腐敗進行試驗。
<比較例5>
除了使用以PHMB為15重量％，聚氧化烯醚為15重量％和純水為70重量％的混和比例混和而調(diào)制的抗菌除臭處理劑以外，根據(jù)與實施例1同樣的方法，進行腐敗進行試驗。
<比較例6>
除了使用以PHMB為2重量％，聚氧化烯醚為12重量％和純水為86重量％的混和比例混和而調(diào)制的抗菌除臭處理劑以外，根據(jù)與實施例1同樣的方法，進行腐敗進行試驗。
<比較例7>
除了使用以PHMB為10重量％，聚氧化烯醚為1.7重量％和純水為88.3重量％的混和比例混和而調(diào)制的抗菌除臭處理劑以外，根據(jù)與實施例1同樣的方法，進行腐敗進行試驗。
<比較例8>
除了使用以PHMB為2重量％，聚氧化烯醚為1重量％，烷基苯磺酸為3重量％和純水為86重量％的混和比例混和而調(diào)制的抗菌除臭處理劑以外，根據(jù)與實施例1同樣的方法，進行腐敗進行試驗。
<比較例9>
除了使用葡糖酸洗必泰代替PHMB，而使用以葡糖酸洗必泰為10重量％，聚氧化烯醚為10重量％和純水為80重量％的混和比例混和而調(diào)制的抗菌除臭處理劑以外，根據(jù)與實施例1同樣的方法，進行腐敗進行試驗。
<比較試驗與評價>
在如下表1中，表示實施例1～8和比較例1～9中分別調(diào)制的抗菌防臭處理劑的混和組成。另外，表1中A表示PHMB，B表示溴硝丙二醇，C表示氯芐烷銨，D表示葡糖酸洗必泰，E表示聚氧化烯醚，F(xiàn)表示烷基氧化胺，G表示烷基苯磺酸。在表2中表示pH超過8時的經(jīng)過時間與此時的NH3產(chǎn)生量。另外，在

圖1中，分別表示了顯示使用實施例1～8和比較例1～9的抗菌防臭處理劑的腐敗進行試驗中單位經(jīng)過時間的pH變化的結(jié)果。
腐敗進行試驗中使用的抗菌防臭處理劑的混和組成


如表2和圖1表明，抗菌成分中使用溴硝丙二醇的比較例1的處理劑，在投入少量時，可以得到非常強且穩(wěn)定的防止污物腐敗的效果，即使在72小時以后，仍未確認腐敗進行，沒有檢測到氨。由此，使用后排出時還殘留抗菌成分，不能容易地進行失活處理，所以有可能會給排水處理設(shè)施帶來影響。使用氯芐烷銨的比較例2的處理劑，即使投入相當高的濃度，但是在12小時后確認腐敗進行，在18小時后，pH超過8且還檢測到110ppm的氨，為完全腐敗的情形。由此，可以判定不能得到穩(wěn)定的防腐敗效果。不添加處理劑的比較例3，在5小時后，pH急劇上升，10小時后，pH超過8，為完全腐敗的情形，還檢測到180ppm的氨。
PHMB的投入量少于1重量％的比較例4的處理劑，在6小時以后，pH急劇上升，在12小時以后，pH超過8而成為完全腐敗的狀況，檢測出150ppm的氨，發(fā)現(xiàn)其與不添加處理劑的比較例3具有相同的傾向。PHMB的投入量超過15重量％的比較例5的處理劑，即使在72小時后也不能確認腐敗進行，沒有檢測到氨。此時，在使用后的排出時，需要通過適量(與PHMB的殘存量相比等量以上)的陰離子系表面活性劑進行失活處理。相對于PHMB的投入量為2重量％，聚氧化烯醚為12重量％的表面活性成分的比例較高的比較例6的處理劑，在32小時時，檢測出50ppm的氨，與PHMB的投入量相同的實施例1相比較而言，抗菌效果的持續(xù)時間并沒有延長，反而發(fā)現(xiàn)有一點變短的傾向。
反之，相對于PHMB的投入量為10重量％，聚氧化烯醚為1.7重量％的表面活性戊分的比例較低的比較例7的處理劑，在60小時時，檢測出85ppm的氨，與PHMB的投入量相同的實施例3相比，可以發(fā)現(xiàn)抗菌效果的持續(xù)時間具有變得相當短的傾向。相對于PHMB的投入量為2重量％，投入的聚氧化烯醚為1重量％，烷基苯磺酸為3重量％的比較例8的處理劑，在調(diào)制過程中，產(chǎn)生白色渾濁的沉淀，在10小時時為180ppm，發(fā)現(xiàn)與不添加處理劑的比較例3具有大體相同的傾向。使用10重量％的葡糖酸洗必泰的比較例9的處理劑，在30小時時檢測出30ppm的氨，發(fā)現(xiàn)比使用氯化銨的比較例2的處理劑有更穩(wěn)定的抗菌持續(xù)效果，但是如果與投入等量的PHMB的實施例3和4相比，其抗菌效果的持續(xù)時間為一半以下。
相對于此，實施例1～8的抗菌防臭處理劑，隨著PHMB的濃度變高，相對于防腐敗效果的污物負荷量的持續(xù)時間變長，在實施例1中為在36小時檢測出30ppm，在實施例2中為在48小時檢測出40ppm，在實施例3中為在72小后檢測出60ppm，在實施例4中為在72小時檢測出65ppm，在實施例5中為在30小時檢測出40ppm，在實施例6中為在36小時后檢測出為32ppm，在實施例7中為在50小時時檢測出為45ppm，在實施例8中為在72小時時檢測出20ppm的氨。由上述結(jié)果可以判定，確認本發(fā)明的實施例1～8的抗菌防臭處理劑有穩(wěn)定的防腐敗效果，通過根據(jù)使用的情況而改變處理劑的組成比例，在使用衛(wèi)生間時，抑制污物的腐敗而防止產(chǎn)生惡臭，在使用后的排出時，產(chǎn)生腐敗而不殘留抗菌成分，不會影響活性污泥槽等排水處理設(shè)施。
發(fā)明效果如上所述，本發(fā)明是對含有雙胍系抗菌成分和表面活性成分的水溶液形成的節(jié)水式衛(wèi)生間用抗菌防臭處理劑的改進，其特征組成為含有2重量％～10重量％PHMB作為抗菌成分，含有1重量％～50重量％以陽離子系、非離子系或兩性系表面活性劑中的任1種或2種或以上為主作為表面活性成分，抗菌成分與表面活性成分的重量比在1∶5～5∶1的范圍內(nèi)。
具有這樣的混和比例的抗菌防臭處理劑，可以對設(shè)置在列車、公共汽車、飛機和輪船等上的節(jié)水式衛(wèi)生間的污物貯藏用容器內(nèi)貯藏的污物的腐敗進行，在長時間內(nèi)進行穩(wěn)定地抑制，而防止產(chǎn)生惡臭。另外，本發(fā)明的抗菌防臭處理劑具有如下優(yōu)異效果可以根據(jù)與使用時間成比例的污物負荷量，使抗菌防臭效果失活，在殘留抗菌防臭效果的情況下，可以通過投入適量(與PHMB量相比等量以上的量)的陰離子系表面活性劑進行失活處理，因此不會給在回收污物后送入的排水處理設(shè)施帶來不良影響，可以提供對環(huán)境負荷較小的產(chǎn)品。
附圖簡述圖1是表示使用實施例1～8和比較例1～9的抗菌防臭處理劑的腐敗進行試驗中單位經(jīng)過時間的pH變化的圖。
權(quán)利要求
1.節(jié)水式衛(wèi)生間用抗菌防臭處理劑，其特征在于在由含有雙胍系抗菌成分和表面活性成分的水溶液形成的節(jié)水式衛(wèi)生間用抗菌防臭處理劑中，含有2重量％～10重量％聚1，6-亞己基雙胍鹽酸鹽作為前述抗菌成分，含有1重量％～50重量％以陽離子系、非離子系或兩性系表面活性劑中的任1種或2種或以上為主作為前述表面活性成分，前述抗菌成分與前述表面活性成分的重量比在1∶5～5∶1的范圍內(nèi)。
2.權(quán)利要求1中記載的節(jié)水式衛(wèi)生間用抗菌防臭處理劑，其中相對于處理劑的總重，進一步含有1重量％～40重量％比例的植物提取液。
3.權(quán)利要求1中記載的節(jié)水式衛(wèi)生間用抗菌防臭處理劑，其中在表面活性成分中含有非離子系表面活性劑時，以相對于聚1，6-亞己基雙胍鹽酸鹽的重量不到等量的比例，在表面活性成分中進一步含有陰離子系表面活性劑。
4.節(jié)水式衛(wèi)生間的抗菌防臭處理方法，其特征在于在節(jié)水式衛(wèi)生間中設(shè)置污物洗滌用容器和污物貯藏用容器，在前述污物洗滌用容器中貯藏將權(quán)利要求1至3任一項中記載的抗菌防臭處理劑用水稀釋到一定濃度的稀釋液，在使用衛(wèi)生間時，將前述稀釋液作為污物的洗滌水與前述污物同時流入前述污物貯藏用容器中。
5.節(jié)水式衛(wèi)生間的抗菌防臭處理方法，其特征在于在節(jié)水式衛(wèi)生間中分別設(shè)置污物洗滌用容器和污物貯藏用容器，分別在前述污物洗滌用容器中貯藏水，在前述污物貯藏用容器中貯藏將權(quán)利要求1至3任一項中記載的抗菌防臭處理劑用水稀釋到一定濃度的稀釋液，在使用衛(wèi)生間時，將前述水作為污物的洗滌水與前述污物同時流入前述污物貯藏用容器中，通過在前述污物貯藏用容器中貯藏的稀釋液而防止在前述污物貯藏用容器中蓄積的污物產(chǎn)生腐敗和惡臭。
6.節(jié)水式衛(wèi)生間的抗菌防臭處理方法，其特征在于在節(jié)水式衛(wèi)生間中分別設(shè)置污物洗滌用容器和污物貯藏用容器，分別在前述污物洗滌用容器中貯藏將權(quán)利要求1至3任一項中記載的抗菌防臭處理劑用水稀釋到一定濃度的第1稀釋液，在前述污物貯藏用容器中貯藏將權(quán)利要求1至3任一項中記載的抗菌防臭處理劑用水稀釋到與前述第1稀釋液濃度相同或不同的第2稀釋液，在使用衛(wèi)生間時，將前述第1稀釋液作為污物的洗滌水與前述污物同時流入前述污物貯藏用容器中，通過前述第1稀釋液和貯藏在前述污物貯藏用容器中的第2稀釋液防止在前述污物貯藏用容器中蓄積的污物產(chǎn)生腐敗和惡臭。
7.節(jié)水式衛(wèi)生間的抗菌防臭處理方法，其特征在于在節(jié)水式衛(wèi)生間中，分別設(shè)置污物洗滌用處理劑容器、污物洗滌用水容器和污物貯藏用容器，分別在前述處理劑容器中貯藏權(quán)利要求1至3項中任一項中記載的抗菌防臭處理劑，在前述水容器中貯藏水，在使用衛(wèi)生間時，將前述處理劑和前述水按一定的比例流出，將前述處理劑稀釋到一定濃度作為稀釋液，將前述稀釋液作為污物的洗滌液而與前述污物同時流入前述污物貯藏用容器中。
8.節(jié)水式衛(wèi)生間的抗菌防臭處理方法，其特征在于在節(jié)水式衛(wèi)生間中，分別設(shè)置污物洗滌用處理劑容器、污物洗滌用水容器和污物貯藏用容器，分別在前述處理劑容器中貯藏權(quán)利要求1至3項中任一項中記載的抗菌防臭處理劑，在前述水容器中貯藏水，在前述污物貯藏用容器中貯藏將權(quán)利要求1至3任一項中記載的抗菌防臭處理劑用水稀釋到一定濃度的第3稀釋液，在使用衛(wèi)生間時，將前述處理劑與前述水按一定比例流出而將前述處理劑稀釋到一定濃度作為第4稀釋液，將前述第4稀釋液作為污物的洗滌水與前述污物同時流入前述污物貯藏用容器中，通過前述第4稀釋液和貯藏在前述污物貯藏用容器中的第3稀釋液防止在前述污物貯藏用容器中蓄積的污物產(chǎn)生腐敗和惡臭。
9.節(jié)水式衛(wèi)生間的抗菌防臭處理方法，其特征在于在節(jié)水式衛(wèi)生間中，分別設(shè)置減壓裝置、洗滌水容器和污物貯藏用容器，在前述污物貯藏用容器中貯藏將權(quán)利要求1至3任一項中記載的抗菌防臭處理劑用水稀釋到一定濃度的稀釋液，在使用衛(wèi)生間時，將污物與由前述洗滌水容器提供的少量的水通過前述減壓裝置同時吸入前述污物貯藏用容器中，通過貯藏在前述污物貯藏用容器中的稀釋液防止在前述污物貯藏用容器中蓄積的污物產(chǎn)生腐敗和惡臭。
10.根據(jù)權(quán)利要求4至9中的任一項中記載的節(jié)水式衛(wèi)生間的抗菌防臭處理方法，其中與污物同時流入污物貯藏用容器中的稀釋液或污物容器內(nèi)貯藏的稀釋液的任一方或兩方中含有的抗菌防臭處理劑的濃度是這樣確定的在前述污物貯藏用容器中貯藏一定時間，根據(jù)隨著該時間一定污物流入的污物負荷量來使抗菌防臭效果失活。
11.根據(jù)權(quán)利要求4至10中的任一項中記載的節(jié)水式衛(wèi)生間的抗菌防臭處理方法，其中在從污物貯藏用容器中排出污物時，通過一定的處理可以使前述污物中殘存的抗菌成分完全失活。
12.根據(jù)權(quán)利要求4至11中的任一項記載的節(jié)水式衛(wèi)生間的抗菌防臭處理方法，其中稀釋液是用水將抗菌防臭處理劑按重量比稀釋為50倍～500倍而調(diào)制的。
13.權(quán)利要求4至12中任一項記載的處理方法中使用的節(jié)水式衛(wèi)生間用抗菌防臭處理劑。
全文摘要
對設(shè)置在列車、公共汽車、飛機和輪船等上的洗滌式、真空式等節(jié)水式衛(wèi)生間的污物貯藏用容器內(nèi)貯藏的污物的腐敗進行，在長時間內(nèi)進行穩(wěn)定的抑制，而防止產(chǎn)生惡臭。根據(jù)污物流入負荷量，而使抗菌防臭效果失活，即使在排出時還殘留抗菌防臭效果的情況下，也可以容易地進行失活處理，不會給在回收污物后送入的排水處理設(shè)施帶來不良影響。本發(fā)明的抗菌防臭處理劑為對含有雙胍系抗菌成分和表面活性成分的水溶液形成的節(jié)水式衛(wèi)生間用抗菌防臭處理劑的改進，其特征組成為，含有2重量％～10重量％聚1，6－亞己基雙胍鹽酸鹽作為抗菌成分，含有1重量％～50重量％以陽離子系、非離子系或兩性系表面活性劑中的任1種或2種或以上為主作為表面活性成分，抗菌成分與表面活性成分的重量比在1∶5～5∶1的范圍內(nèi)。
文檔編號A61L9/01GK1712072SQ20041007146
公開日2005年12月28日 申請日期2004年6月25日 優(yōu)先權(quán)日2004年6月25日
發(fā)明者渡邊哲朗, 織田武津夫, 清野和浩, 須川忠昭 申請人:株式會社世界生物, 日本奧麒化工株式會社