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吸收性物品的制作方法

文檔序號:1080979閱讀:111來源:國知局
專利名稱:吸收性物品的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及吸收性物品、特別是涉及衛(wèi)生護(hù)墊(織物片材)。
背景技術(shù)
在生理用衛(wèi)生巾或衛(wèi)生護(hù)墊(panty liner)等吸收性物品中,從與肌膚的觸感的觀點(diǎn)出發(fā),常常使用將棉纖維進(jìn)行水流交織的無紡布(棉射流噴網(wǎng)無紡布)作為表面材料,但由于棉的親水性,具有吸收液體后保持在表面,容易產(chǎn)生潤濕感或粘著感的缺點(diǎn),或具有吸收液體而潤濕,容易緊貼,制品整體皺皺巴巴(起皺)的缺點(diǎn)。
因此,提出了在表面材料上設(shè)計(jì)貫通孔以謀求將液體向吸收材料中轉(zhuǎn)移,或在吸收材料中使用中空的合纖纖維,通過其回復(fù)力改善容易起皺的程度(參照特許3200673號公報(bào))。
但是,在這些研究方案中,選定了與表面材料相獨(dú)立而不易起皺的無紡布,制品整體變厚從而對穿戴感產(chǎn)生影響。此外,由于需要將表面材料和該無紡布貼合成一體,因此需要用粘合材料等進(jìn)行固定,從而整體變硬且穿戴感變差。此外,使用親水性的無紡布作為吸收材料,但由于由合成纖維構(gòu)成,因此在體液的保持性方面差。
此外,作為表面材料,當(dāng)單層使用人造絲纖維、棉等親水性材料構(gòu)成的射流噴網(wǎng)無紡布時(shí),需要即使吸收液體而潤濕也不引起表面破壞的強(qiáng)度,因此形成由親水性材料構(gòu)成的高定量的纖維網(wǎng),用強(qiáng)水流使該纖維網(wǎng)的纖維交織。因此,表面變硬,易產(chǎn)生粗澀的觸感。
針對該課題,提出了使棉纖維等天然纖維與其他纖維復(fù)合,謀求棉纖維層低定量化的方法(參照特開昭60-199962號公報(bào))。在該方法中,在網(wǎng)狀片材的上面層疊天然纖維等短纖維的纖維網(wǎng),通過高速水流處理使該纖維網(wǎng)的纖維相互交織,并且也使網(wǎng)狀片材交織。但是,短纖維的交織對象為網(wǎng)狀的片材,因此交織的短纖維引起堵塞(堵眼),纖維間距離縮短,得到缺乏柔軟性的硬片材。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的吸收性物品具有液體吸收性的無紡布和配置在該無紡布的非肌膚接觸面?zhèn)鹊囊后w不透過性的防漏片,其中所述無紡布具有熱熔融粘合性纖維層和層疊在該熱熔融粘合性纖維層的兩面上的親水性纖維層;所述熱熔融粘合性纖維層包含熱熔融粘合性的合成纖維,且具有由構(gòu)成纖維相互之間熱熔融粘合而形成的連接點(diǎn);構(gòu)成所述無紡布的肌膚接觸面?zhèn)鹊挠H水性纖維層的親水性纖維的一部分進(jìn)入到所述熱熔融粘合性纖維層中,與該熱熔融粘合性纖維層的構(gòu)成纖維交織。


圖1為表示作為本發(fā)明的一實(shí)施方案的衛(wèi)生護(hù)墊的截面結(jié)構(gòu)的示意剖面圖。
圖2為將圖1的衛(wèi)生護(hù)墊的無紡布部分的截面結(jié)構(gòu)放大顯示的示意剖面圖。
圖3為表示本發(fā)明的另一實(shí)施方案的截面結(jié)構(gòu)的示意圖(與圖1相當(dāng)?shù)膱D)。
具體實(shí)施例方式
本發(fā)明涉及的吸收性物品由于在表面不易殘留液體而不發(fā)粘,且薄而不易皺巴(起皺),并具有高強(qiáng)度和柔軟的質(zhì)地。
以下,基于優(yōu)選的實(shí)施方案,參照附圖對本發(fā)明進(jìn)行說明。
作為本發(fā)明的一實(shí)施方案的衛(wèi)生護(hù)墊1,如圖1所示,其具備液體保持性的無紡布2和配置于無紡布2的非肌膚接觸面?zhèn)鹊囊后w不透過性的防漏片7,此外,在防漏片7的外面?zhèn)纫来尉哂杏糜诠潭ㄓ趦?nèi)衣等的粘合劑等防錯(cuò)位劑和使用該防錯(cuò)位劑前被覆保護(hù)的剝離片(均未圖示)。
無紡布2是在熱熔融粘合性纖維層5的兩面上層疊親水性纖維層而構(gòu)成,具有肌膚接觸面?zhèn)鹊挠H水性纖維層3和非肌膚接觸面?zhèn)鹊挠H水性纖維層4。無紡布2和防漏片7通過粘合劑6而接合。
作為防漏片7,如果是液體不透過性的片材,則可以無特別限制地使用,例如可以列舉出聚乙烯、聚丙烯、聚醋酸乙烯酯、聚酯等熱塑性樹脂的薄膜,斥水性的紡粘無紡布或紡粘-熔噴-紡粘無紡布等。優(yōu)選具有水蒸氣透過性的透濕薄膜(將在聚乙烯中分散了碳酸鈣或滑石等粒子而制成的薄膜拉伸,形成開有許多微細(xì)孔的薄膜)。
由于粘合劑6用于使無紡布2和防漏片7成為一體,因此從一體化的方面出發(fā),優(yōu)選將粘合劑涂布到防漏片7的無紡布側(cè)的整個(gè)面上,從不損害柔軟性的觀點(diǎn)出發(fā),優(yōu)選使用螺旋式噴涂(spiral spray coating)、窄縫噴涂(slot spray coating)、受控噴絲涂布(コントロ一ルゥィ一ブ)等兼有非連續(xù)部分的涂布方法進(jìn)行涂布。從固定性和柔軟性的均衡性方面出發(fā),其涂布定量(單位面積的重量)優(yōu)選為3g/m2~20g/m2的范圍,特別優(yōu)選為5g/m2~12g/m2的范圍。此外,作為粘合劑6,優(yōu)選使用苯乙烯-丁二烯-苯乙烯系、苯乙烯-乙烯-丁二烯-苯乙烯系、烯烴系等橡膠系熱熔型粘合劑。
無紡布2中的親水性纖維層3、4是分別以親水性纖維為主體構(gòu)成的層。各親水性纖維層中親水性纖維的含有率(以重量為基準(zhǔn))超過50%但不高于100%,優(yōu)選80~100%,特別優(yōu)選90~100%。
作為形成親水性纖維層3、4的親水性纖維13、14,也可以使用聚乙烯醇纖維、以聚丙烯酸鹽為主體的高吸水性樹脂纖維、實(shí)施了耐久親水加工的聚乙烯/聚酯/聚丙烯和它們的復(fù)合纖維等,但從具有高親水性和高毛細(xì)管力方面出發(fā),特別優(yōu)選使用來源于天然物的人造絲纖維或棉纖維。在肌膚接觸面?zhèn)鹊挠H水性纖維層3中,從觸感和與肌膚的適應(yīng)性出發(fā),棉纖維較好,另一方面,在與防漏層相對向的非肌膚接觸側(cè)的親水性纖維層4中,從降低成本的觀點(diǎn)出發(fā),優(yōu)選使用人造絲纖維。所有的親水性纖維層都可以由1種親水性纖維形成,也可以將多種的纖維混合而成。此外,在不損害親水性的范圍內(nèi),在親水性纖維層3、4中可以部分含有用于熱熔融粘合性纖維層5的合成纖維。
無紡布2中的熱熔融粘合性纖維層5為含有熱熔融粘合性的合成纖維的層。該合成纖維為不吸收水分的疏水性材料構(gòu)成的纖維。在熱熔融粘合性纖維層5中熱熔融粘合性合成纖維的含有率(以重量為基準(zhǔn))優(yōu)選為80~100%,更優(yōu)選為90%或更高。
作為形成熱熔融粘合性纖維層5的熱熔融粘合性的合成纖維,優(yōu)選使用聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚酯(PET)等和從這些樹脂中任意選取的2種或以上的成分構(gòu)成的復(fù)合纖維。熱熔融粘合性的合成纖維,如果纖維表面為疏水性,或纖維表面的親水程度比親水性纖維層3、4的親水性纖維13、14的親水性低,則可以有效地防止已轉(zhuǎn)移到作為下層的親水性纖維層4的液體返回或滲出,因此是優(yōu)選的。另一方面,為了提高吸收性,該纖維表面可以用表面活性劑等在直到吸液前暫時(shí)使之成為親水性。此外,熱熔融粘合性纖維層5的構(gòu)成纖維15,除了上述合成纖維外,可以含有尼龍等不具有熔融粘合性的樹脂構(gòu)成的纖維、或在不嚴(yán)重?fù)p害防止吸液后起皺的效果的范圍內(nèi)具有吸收性的親水性纖維。在該具有吸收性的親水性纖維中,除了人造絲纖維外,特別優(yōu)選使用以聚丙烯酸鹽為主成分的高吸水性樹脂的纖維,為了不損害上述熱熔融粘合性纖維層5的疏水性和防皺性,其含有率(以重量為基準(zhǔn))在20%以內(nèi)是妥當(dāng)?shù)摹?br> 熱熔融粘合性纖維層5具有由構(gòu)成纖維15之間熱熔融粘合形成的連接點(diǎn),其構(gòu)成纖維15之間處于相互粘接的狀態(tài)。這樣在熱熔融粘合性纖維層5內(nèi),纖維15形成網(wǎng)絡(luò),在防皺方面是有效的。關(guān)于熱熔融粘合性纖維層,所謂的在構(gòu)成纖維之間的熱熔融粘合的表述是指,除了包括熱熔融粘合性的合成纖維之間的熱熔融粘合外,還包括該合成纖維與其他構(gòu)成纖維的熱熔融粘合。
熱熔融粘合性纖維層5的構(gòu)成纖維15之間的熱熔融粘合存在兩種情況一種情況是,在沒有將熱熔融粘合性纖維層5無紡布化的纖維網(wǎng)狀態(tài)下,在該纖維網(wǎng)的兩面分別積織(即層疊或堆積;對應(yīng)日文為積繊)親水性纖維層3、4,然后,通過纖維交織在將上述纖維網(wǎng)無紡布化后進(jìn)行熱熔融粘合;另一種情況是,預(yù)先通過合成纖維的熱熔融粘合將熱熔融粘合性纖維層5無紡布化,通過纖維交織使上述親水性纖維層3、4成為一體。
在前一種情況下,由于親水性纖維層3、4的纖維之間容易接近,因此可以得到液體吸收性良好的無紡布。在后一種情況下,強(qiáng)度優(yōu)良,而且制備時(shí)的操作性也良好。此外,通過水流交織在表面?zhèn)纫惑w化的親水性纖維層3被下層的疏水性纖維網(wǎng)絡(luò)支撐,因此即使薄也能保持強(qiáng)度。當(dāng)預(yù)先使熱熔融粘合性纖維層5無紡布化時(shí),優(yōu)選使用風(fēng)透(air through)無紡布、熱輥壓無紡布、氣流成網(wǎng)無紡布等。
如圖2所示,在無紡布2中,構(gòu)成肌膚接觸面?zhèn)鹊挠H水性纖維層3的親水性纖維的一部分進(jìn)入到熱熔融粘合性纖維層5,與該熱熔融粘合性纖維層5的構(gòu)成纖維15交織。此外,在圖2中,點(diǎn)劃線表示親水性纖維層3、4和熱熔融粘合性纖維層5大致的邊界。親水性纖維層3的親水性纖維13的一部分進(jìn)入到熱熔融粘合性纖維層5的纖維網(wǎng)絡(luò)內(nèi),與熱熔融粘合性纖維層5的構(gòu)成纖維15交織,這樣在熱熔融粘合性纖維層5的單面?zhèn)葘盈B為一體。親水性纖維13,即使在它們彼此之間也交織。在本實(shí)施方案中,對于非肌膚接觸面?zhèn)鹊挠H水性纖維層4,親水性纖維14的一部分也進(jìn)入到熱熔融粘合性纖維層5的纖維網(wǎng)絡(luò)內(nèi),一部分纖維與親水性纖維層3的親水性纖維13鄰接(或連接)。上述親水性纖維14優(yōu)選與熱熔融粘合性纖維層5的構(gòu)成纖維15交織。如上所述,從液體的轉(zhuǎn)移性的觀點(diǎn)出發(fā),進(jìn)入到熱熔融粘合性纖維層5的親水性纖維層3的親水性纖維13與親水性纖維層4的親水性纖維14優(yōu)選接近,更優(yōu)選相互鄰接,最優(yōu)選在其一部分纖維中彼此交織。
此外,親水性纖維層4的親水性纖維14也可以沒有進(jìn)入到熱熔融粘合性纖維層5中,取而代之,親水性纖維層3的親水性纖維13和/或熱熔融粘合性纖維層5的構(gòu)成纖維15進(jìn)入到親水性纖維層4。
從防止液體從親水性纖維層4返回的觀點(diǎn)及防皺的觀點(diǎn)出發(fā),熱熔融粘合性纖維層的定量優(yōu)選7g/m2或以上,更優(yōu)選為12g/m2或以上。此外,從液體由親水性纖維層3向親水性纖維層4移動的觀點(diǎn)出發(fā),熱熔融粘合性纖維層的定量優(yōu)選30g/m2或以下,更優(yōu)選25g/m2或以下。
另一方面,為了使肌膚接觸面?zhèn)鹊挠H水性纖維層3表現(xiàn)出射流噴網(wǎng)無紡布所具有的特征,即光滑和柔軟,同時(shí)具有熱熔融粘合性纖維層5的纖維不露出表面程度的厚度,因此其定量優(yōu)選20g/m2或以上。另一方面,為了防止硬或發(fā)硬,其定量優(yōu)選為40g/m2或以下,特別優(yōu)選為35g/m2或以下。
非肌膚接觸面?zhèn)鹊挠H水性纖維層4可以無特別限制地使用,但從吸收保持性的觀點(diǎn)出發(fā),其定量優(yōu)選為15g/m2或以上,此外,為了維持無紡布整體的柔軟性,其定量優(yōu)選為40g/m2或以下,特別優(yōu)選為30g/m2或以下。
以下,對無紡布2的優(yōu)選制備方法進(jìn)行說明。
首先,在形成熱熔融粘合性纖維層5后,在該熱熔融粘合性纖維層5上積織親水性纖維層3,然后,在網(wǎng)上從親水性纖維層3側(cè),噴射高壓水流而使其進(jìn)行水流交織。然后,將得到的復(fù)合片的熱熔融粘合性纖維層5側(cè)向上,在該熱熔融粘合性纖維層5上積織親水性纖維層4,再次在網(wǎng)上從親水性纖維層4側(cè),噴射高壓水流而使其進(jìn)行水流交織。然后,經(jīng)干燥工序,得到所需的無紡布2。
作為另外的制備方法,在親水性纖維層4的上面積織熱熔融粘合性纖維層5后,積織親水性纖維層3,從親水性纖維層3側(cè)噴射高壓水流,經(jīng)干燥工序,得到所需的無紡布2。在該方法中,從親水性纖維層3側(cè)噴射高壓水流后,可以從親水性纖維層4側(cè)噴射高壓水流,容易獲得親水性纖維層3和熱熔融粘合性纖維層5的構(gòu)成纖維進(jìn)入到了親水性纖維層4的形態(tài)。
在上述的任何制造方法中,在親水性纖維層上層疊前的熱熔融粘合性纖維層5存在兩種情況處于預(yù)先沒有無紡布化的纖維網(wǎng)狀態(tài),和已預(yù)先無紡布化的狀態(tài)。當(dāng)使用沒有預(yù)先無紡布化的纖維網(wǎng)時(shí),在干燥工序中進(jìn)行加熱,使熱熔融粘合性的合成纖維之間或該纖維和其他構(gòu)成纖維熱熔融粘合,形成纖維網(wǎng)絡(luò)。
此外,在任何制備方法中,如果在親水性纖維層的任何一方中含有熱熔融粘合性纖維,在干燥工序中熱熔融粘合性纖維與熱熔融粘合性纖維層的構(gòu)成纖維進(jìn)行熱熔融粘合,親水性纖維層和熱熔融粘合性纖維層的結(jié)合變得強(qiáng)固,因此是優(yōu)選的。作為熱熔融粘合性纖維,可以使用聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚酯(PET)等和從這些樹脂中任意選取的2種或以上的成分構(gòu)成的復(fù)合纖維等,優(yōu)選使用在纖維的表面具有聚乙烯的復(fù)合纖維。從保持高的親水性纖維層的親水性和液體吸收性,且使纖維交織的結(jié)合強(qiáng)度提高的觀點(diǎn)出發(fā),使含有熱熔融粘合性纖維時(shí)的各親水性纖維層中的含有率(以重量為基準(zhǔn))優(yōu)選20%以內(nèi),特別優(yōu)選10%以內(nèi)。
如上所述,本實(shí)施方案的衛(wèi)生護(hù)墊(吸收性物品)由于在液體吸收性的無紡布2的中間存在熱熔融粘合性纖維層5并一體化,因此可以有效地防止?jié)駶檿r(shí)皺巴或緊貼。即,即使成為無紡布2的中間層的熱熔融粘合性纖維層5吸收液體而濕潤,也不易象親水性纖維那樣緊貼或皺巴,通過水流交織與該熱熔融粘合性纖維層5而一體化的親水性纖維層3、4被支持在熱熔融粘合性纖維層上,也不易皺巴。
此外,由于通過其構(gòu)成纖維的熱熔融粘合,在該熱熔融粘合性纖維層上形成了纖維的網(wǎng)絡(luò),因此不易皺巴,而且給予無紡布強(qiáng)度。
此外,由于無紡布2通過水流交織而一體化,在其整個(gè)區(qū)域中兩親水性纖維層和熱熔融粘合性纖維層結(jié)合,因此更不易皺巴。
此外,實(shí)施方案的衛(wèi)生護(hù)墊(吸收性物品)1,在無紡布2中,由于在熱熔融粘合性纖維層5的非肌膚接觸面?zhèn)冗€存在著親水性纖維層4,因此肌膚接觸側(cè)的親水性纖維層3的液體轉(zhuǎn)移到下層側(cè)的親水性纖維層4中,液體不易殘留在表面。這是因?yàn)樾纬捎H水性纖維層3的親水性纖維13的一部分侵入熱熔融粘合性纖維層5,促使液體轉(zhuǎn)移。此外,在本實(shí)施方案中,無紡布2的親水性纖維層4的親水性纖維14進(jìn)入到熱熔融粘合性纖維層5中,而且與構(gòu)成纖維15交織,因此液體從親水性纖維層3的轉(zhuǎn)移性進(jìn)一步提高。由于進(jìn)入到熱熔融粘合性纖維層5的親水性纖維層3的親水性纖維13和親水性纖維層4的親水性纖維14鄰接存在而提高液體的轉(zhuǎn)移,如果接觸則更容易引起液體的轉(zhuǎn)移,如果相互交織則更有效。親水性纖維13、14的接觸或交織通過其一部分纖維對液體的轉(zhuǎn)移性起作用。
此外,實(shí)施方案的衛(wèi)生護(hù)墊(吸收性物品)1在無紡布2的中間具有熱熔融粘合性纖維層5,因此容易發(fā)現(xiàn)以下效果,即將液體從非肌膚接觸面?zhèn)鹊挠H水性纖維層4到表面?zhèn)鹊姆祷財(cái)嚅_的效果,可以使肌膚接觸面常常保持干爽的感覺。
此外,表面的親水性纖維層3被其下層的熱熔融粘合性纖維層5的網(wǎng)絡(luò)支撐,因此即使薄也能保持強(qiáng)度。即,無紡布2,即使將親水性纖維層3的定量減少,吸液后也不易產(chǎn)生表面破壞,可以實(shí)現(xiàn)薄型化。因此,成為強(qiáng)度高,具有柔軟質(zhì)地的衛(wèi)生護(hù)墊1。
另一方面,當(dāng)使無紡布化的熔融粘合性纖維層5與親水性纖維層3、4進(jìn)行水流交織時(shí),通過熱熔融粘合性纖維層5的網(wǎng)絡(luò)可以防止水流交織產(chǎn)生的過度纏緊,得到柔軟的無紡布。此外,由于熱熔融粘合性纖維層5也可以在低定量下保持強(qiáng)度,因此液體向親水性纖維層4的轉(zhuǎn)移性變得良好。因此,可以成為具有柔軟性,且表面不發(fā)粘的衛(wèi)生護(hù)墊1。
本發(fā)明的吸收性物品也可以只由上述無紡布和上述防漏片構(gòu)成,可以提供薄而柔軟的吸收性物品。
本發(fā)明的吸收性物品并不限于上述實(shí)施方案,在不脫離本發(fā)明主旨的范圍內(nèi)可以進(jìn)行各種變化。
例如,也可以進(jìn)一步增加構(gòu)成要素,如圖3所示,也可以在上述無紡布2和防漏片7之間加入液體保持性的吸收層8。當(dāng)成為該形態(tài)時(shí),轉(zhuǎn)移到無紡布2的親水性纖維層4的液體進(jìn)一步轉(zhuǎn)移到吸收層8,因此液體更不易殘留在表面。從生產(chǎn)率和液體轉(zhuǎn)移性的觀點(diǎn)出發(fā),追加的吸收層8優(yōu)選將親水性纖維形成片狀的無紡布,特別優(yōu)選干式漿張、或在干式漿張中復(fù)合了高吸水性樹脂粒子(或纖維)的片材。
此外,熱熔融粘合性纖維層5、親水性纖維層3、4的各層可以是多層。例如,可以預(yù)先使用由2層構(gòu)成的無紡布形成熱熔融粘合纖維層5。
在上述實(shí)施方案中,以衛(wèi)生護(hù)墊為例進(jìn)行了說明,但本發(fā)明的吸收性物品可以為穿著于內(nèi)衣中吸收體液的其他物品,例如生理用衛(wèi)生巾、母乳墊、汗墊等。
本發(fā)明的吸收性物品可以防止由于表面的液體殘留或液體擴(kuò)散而產(chǎn)生的發(fā)粘感。此外,可以有效地防止吸液后的吸收品皺巴或緊貼。
此外,由于吸液后也不產(chǎn)生表面破壞,可以減少表面層的定量,因此強(qiáng)度高,呈現(xiàn)柔軟的質(zhì)地。
權(quán)利要求
1.一種吸收性物品,其具有液體吸收性的無紡布和配置在該無紡布的非肌膚接觸面?zhèn)鹊囊后w不透過性的防漏片,其中,所述無紡布具有熱熔融粘合性纖維層和層疊在該熱熔融粘合性纖維層的兩面上的親水性纖維層;所述熱熔融粘合性纖維層包含熱熔融粘合性的合成纖維,且具有由構(gòu)成纖維相互之間熱熔融粘合而形成的連接點(diǎn);構(gòu)成所述無紡布的肌膚接觸面?zhèn)鹊挠H水性纖維層的親水性纖維的一部分進(jìn)入到所述熱熔融粘合性纖維層中,與該熱熔融粘合性纖維層的構(gòu)成纖維交織。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吸收性物品,其中,構(gòu)成所述無紡布的非肌膚接觸面?zhèn)鹊挠H水性纖維層的親水性纖維的一部分進(jìn)入到所述熱熔融粘合性纖維層中。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吸收性物品,其中,構(gòu)成所述肌膚接觸面?zhèn)鹊挠H水性纖維層的親水性纖維與構(gòu)成所述非肌膚接觸面?zhèn)鹊挠H水性纖維層的親水性纖維鄰接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吸收性物品,其中,所述親水性纖維為棉纖維或人造絲纖維。
全文摘要
本發(fā)明的吸收性物品(1)具備液體吸收性的無紡布(2)和配置于該無紡布的非肌膚接觸面?zhèn)鹊囊后w不透過性的防漏片(7)。無紡布(2)具有熱熔融粘合性纖維層(5)和層疊于該熱熔融粘合性纖維層的兩面上的親水性纖維層(3)、(4)。熱熔融粘合性纖維層(5)含有熱熔融粘合性的纖維,并且具有構(gòu)成纖維之間熱熔融粘合的連接點(diǎn)。構(gòu)成無紡布(2)的肌膚接觸面?zhèn)鹊挠H水性纖維層(3)的親水性纖維的一部分進(jìn)入到熱熔融粘合性纖維層(5),與該熱熔融粘合性纖維層(5)的構(gòu)成纖維交織。
文檔編號A61F13/49GK1572265SQ200410047240
公開日2005年2月2日 申請日期2004年5月28日 優(yōu)先權(quán)日2003年6月17日
發(fā)明者田中雅仁, 木賀田哲行, 長原進(jìn)介 申請人:花王株式會社
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