專利名稱：逐滴液體分配器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及液體產(chǎn)品的包裝工業(yè)，尤其涉及包括一個(gè)帶有逐滴分配頭的小瓶的設(shè)計(jì)和制造，這些小瓶用于逐滴分配液體產(chǎn)品的包裝。
對(duì)產(chǎn)品純凈度條件的要求禁止外界空氣自由進(jìn)入該瓶來(lái)取代每次分配操作流出的液體的體積。而且對(duì)這類小瓶要求它們裝上一種被稱為防拆封(防弊)的裝置，這一裝置是一個(gè)保證的證明，保證這些小瓶在倉(cāng)儲(chǔ)期內(nèi)直至被出售于最終的使用者之前沒(méi)有被打開(kāi)過(guò)，這個(gè)防拆封的安全裝置僅在小瓶被第一次使用時(shí)起一次作用，因而需要一項(xiàng)技術(shù)解決方案使其(在使用之前)保持完整狀態(tài)，以在使用按劑量逐漸排出產(chǎn)品的小瓶期間保持產(chǎn)品的純凈度。
為了解決在該領(lǐng)域工業(yè)實(shí)踐中遇到的問(wèn)題，本發(fā)明主要提出了在作為小瓶一部分的容納待分配液體的容器與該瓶外部之間兩種密封封閉方法的組合，一是在機(jī)械方面的，另一是化學(xué)物理方面的，其形式為要確保每次產(chǎn)品分配的步驟吸入空氣而完全避免外界空氣中具有成分污染的危險(xiǎn)。這些要考慮的污染成分經(jīng)常是細(xì)菌類、病毒類和其它的生物成分，尤其是在藥品或化妝品方面，但其還涉及另一種形式的有毒成分，其尤其會(huì)造成待分配產(chǎn)品的毀壞或變質(zhì)。
根據(jù)本發(fā)明的小瓶比已知的進(jìn)行逐滴分配液體產(chǎn)品的包裝裝置顯示出一很大的技術(shù)進(jìn)步，其中我們?cè)O(shè)計(jì)了一個(gè)圓柱形結(jié)構(gòu)吹筒式(皮老虎式)、可手動(dòng)變形的容納該待分配液體的塑性類容器，這樣可隨著每個(gè)分配步驟排出液體逐漸減小其內(nèi)部體積。這樣一個(gè)吹筒式容器需要一剛硬外殼保護(hù)，在其外殼上固定一個(gè)封閉容器瓶頸、而在瓶外中止于一個(gè)液滴排出通道的分配頭，該分配頭抵御污染的保護(hù)通過(guò)一種抗菌過(guò)濾裝置獲得，該裝置設(shè)置在該分配頭內(nèi)的該液滴排出通道的上游。
人們很容易想到去除容器的剛硬補(bǔ)充外殼或許有意義。實(shí)際上，在這種情況下，無(wú)論是從整體中的每一構(gòu)成的組件制造的觀點(diǎn)看，還是從這些構(gòu)件的組裝來(lái)看，我們都會(huì)面臨一種復(fù)雜而昂貴的制造方法。不僅如此，在工業(yè)制造的范疇內(nèi)，如欲更改該產(chǎn)品瓶的內(nèi)含物，在不對(duì)產(chǎn)品的安置進(jìn)行大改進(jìn)的情況下則不能達(dá)到，而要改進(jìn)則不容忽視其成本的增加。
此外，這類已知小瓶的結(jié)構(gòu)造成對(duì)該瓶的灌裝是在該分配頭就位前在工廠進(jìn)行的，也就是說(shuō)在組裝該瓶期間進(jìn)行的。因而被包裝在這些瓶子中的待分配液體的工業(yè)制造商需要將該瓶所有的組成元件轉(zhuǎn)移到生產(chǎn)地以接收之后準(zhǔn)備出售的這些小瓶，且需要弄到一種特制的灌裝和小瓶最后組裝的裝置，這一裝置的成本只有在大批量使用的情況下才有贏利。因而期望灌裝操作能在瓶子的制造廠之外由生產(chǎn)該待分配液體的企業(yè)例如通過(guò)常用的灌裝瓶子的裝置完成。
為此，本發(fā)明的目的在于一種用于待逐滴分配液體的包裝小瓶，其類型為包括一端為一剛硬瓶頸的一容器，在該瓶頸中安裝著一分配頭，其形狀為一個(gè)外套管，上面制出一將所述容器的液體排出的通道，其特征在于所述容器具有一可變形的彈性外壁，用于在每次分配操作時(shí)排出一部分容納在該容器內(nèi)的液體；其特征還在于所述分配頭包括一安裝于排出液體的液體流路中的膜，該膜部分是親水的，用于在施加在該容器上的由于該壁的變形造成的過(guò)壓效應(yīng)下液體的排出，且該膜部分是疏水的，以使該被所排出液體浸濕的膜在該容器在每次被手動(dòng)擠壓后彈性恢復(fù)到最初的形狀時(shí)可使外界空氣進(jìn)入該容器；此外，其特征還在于它還包括一連在該瓶上的可破裂的隔膜，該隔膜用于在第一次使用前隔開(kāi)所述膜與容納在該容器中的液體，所述隔膜被所述分配頭從一防護(hù)位置轉(zhuǎn)變到一可使用位置而弄破。
在根據(jù)本發(fā)明的小瓶的一種優(yōu)選實(shí)施形式中，尤其是特別應(yīng)用于藥劑或化妝品的水質(zhì)液體的包裝，且更為特別的是眼藥溶液的包裝，該同時(shí)親水和疏水性的膜還有阻擋外部空氣中的有害成分進(jìn)入瓶?jī)?nèi)的性質(zhì)。因而這是一所謂抗微生物的膜，由于其微孔的尺寸，其可阻擋各種各樣的活動(dòng)性的較大微生物。
根據(jù)本發(fā)明的另一特征，該瓶基本上呈圓柱形，或至少類似于此(就是說(shuō)橫截面是圓形或橢圓形的)，且其側(cè)壁在其全部或部分表面在人工壓力下可彈性變形，以便保證每次分配時(shí)液體排出所需的過(guò)壓。由于其形狀基本是圓柱形的，較好的方式是我們可在其下部與該可破裂隔膜縱向相對(duì)處設(shè)計(jì)一封閉底，該底部由一剛硬底殼(底蓋)構(gòu)成，裝滿該瓶后該底密封地固定在其圓柱形的壁上。
此后的描述將在本發(fā)明適用的滴眼液小瓶的這類實(shí)施方式的范疇內(nèi)，以便完整地描述本發(fā)明的特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)。我們著重強(qiáng)調(diào)這個(gè)問(wèn)題，是考慮到這類瓶子是其功能中常用的情況，在該可破裂隔膜與該親水性/疏水性膜之間的一隔離緩沖空間在保持產(chǎn)品清潔中起到重要作用。
使用具有該親水性/疏水性膜可使該可擠壓容器在每次排出操作后，通過(guò)流入空氣來(lái)代替該被分配的液體使其回復(fù)最初的形狀，因?yàn)樵撃さ姆谰匦允乖摽諝獗３智鍧?，所以該容器?nèi)容納的液體保持不受任何污染。這樣，該容器作為一個(gè)整體結(jié)構(gòu)，便可去除(老式)吹筒，更令人感興趣的是基本作為圓柱形容器，可容納所有上述有用物品。
本發(fā)明可減少構(gòu)成該瓶的構(gòu)件的數(shù)量且因而大幅減少制造成本。不僅如此，這種結(jié)構(gòu)可作為不同容納物的容納瓶來(lái)適應(yīng)不同使用，而需要很少的追加投資。
預(yù)先設(shè)計(jì)一連接于該容器的可破裂隔膜可使用一分配頭，該分配頭在制造該瓶時(shí)將在該容器的上方放入該瓶頸內(nèi)，獨(dú)立于小瓶的灌裝，相反它的灌裝是從下面進(jìn)行的。同樣按照這樣的方式，該容器本身的制造是簡(jiǎn)單的，優(yōu)點(diǎn)是通過(guò)模制一整體構(gòu)件制成包括圓柱形壁、瓶頸和可破裂隔膜等組件，因而該橫向的可破裂隔膜可從兩面接近。本發(fā)明還導(dǎo)致減少了構(gòu)成該瓶的構(gòu)件的數(shù)量，因?yàn)檫@樣便取消了容器的雙層外殼，包括整套按已有技術(shù)制造的因彈性變形而使側(cè)壁隨之變化的吹筒和小瓶剛硬外殼組成的整體。
根據(jù)本發(fā)明的小瓶的另一個(gè)優(yōu)點(diǎn)在于除底殼外，它的構(gòu)件可在將該整體轉(zhuǎn)送到一包裝廠之前全部組裝，該包裝廠可使用在一自動(dòng)包裝車間中常用類型的灌裝裝置。為了灌裝，這些瓶子頭朝下倒置，由可破裂隔膜保證完全防護(hù)，使液體與(過(guò)濾)膜隔離。之后只要在該瓶子依舊頭朝下時(shí)封閉該底殼即可。這種封閉可通過(guò)上述底殼的固定進(jìn)行，該密封固定可通過(guò)任何已知技術(shù)加以實(shí)施，例如焊接、粘結(jié)和/或棘輪機(jī)構(gòu)。也可變化方式，沿橫截面的直徑將該容器的柔性壁邊靠邊地粘結(jié)在一起進(jìn)行。
根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)特征，所述分配頭被安裝在帶彈性可變形壁的容器的剛硬瓶頸內(nèi)，在所述瓶頸內(nèi)縱向的兩個(gè)不同位置之間作滑動(dòng)進(jìn)行軸向平移，這兩個(gè)位置包括所述防護(hù)位置，在該位置該容器與所述排出通道之間的連通被中間的所述膜密封封閉，以及所述可使用位置，在該位置所述連通通過(guò)破壞該可破裂隔膜而使之暢通。通過(guò)與這一位置的組合，有益的是在所述分配頭下部裝備一用于在第一次使用容器時(shí)在該容器的所述瓶頸內(nèi)所述分配頭沿縱向平移作一穿透運(yùn)動(dòng)時(shí)能夠穿破所述隔膜的撞擊器。
根據(jù)本發(fā)明的第二特點(diǎn)，所述分配頭的平移或穿透運(yùn)動(dòng)有益地以已知方式通過(guò)螺緊在容器的硬瓶頸上的一蓋子進(jìn)行。
另一方面，該可破裂隔膜優(yōu)選構(gòu)成是它用于控制流出該容器的液體的分配狀況，例如當(dāng)其被刺穿時(shí)保持暢通，成為一液體通道部分，該部分相應(yīng)于該該親水性/疏水性膜的有效面積的至少四分之一。
為使其可破裂，該隔膜最好包括多道裂紋線或預(yù)先劃好的線，這些線均為徑向且星形設(shè)置，以間隔差不多相同的角度有規(guī)律地作環(huán)形分布。與這種狀態(tài)的有益組合，但或許是個(gè)別的，該撞擊器優(yōu)選呈幾何旋轉(zhuǎn)對(duì)稱構(gòu)成。因而它尤其可以被制成為環(huán)繞該瓶縱向軸的有規(guī)律地分隔的多個(gè)三角形徑向尾翼形。該隔膜的預(yù)劃線的數(shù)量最好不同于該撞擊器尾翼的數(shù)量。這種布置避免了(撞擊器)尾翼與(隔膜)預(yù)劃線會(huì)彼此相應(yīng)，這會(huì)保證通過(guò)該隔膜的被撞破的壁的分開(kāi)而構(gòu)成的該容器的通道。
根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)特征，該小瓶包括一防拆封環(huán)，當(dāng)分配頭處于防護(hù)位置時(shí)防拆封環(huán)設(shè)置在該分配頭的內(nèi)部主體與容器的瓶頸上部之間。由于把防拆封環(huán)設(shè)置在該分配頭和該容器之間，便可以使處于瓶頸內(nèi)的分配頭獲得一良好位置，處于這一防護(hù)位置避免了在裝配該瓶時(shí)穿破可破裂隔膜的所有危險(xiǎn)。在第一次使用該分配頭作穿透運(yùn)動(dòng)時(shí)，該環(huán)的高度實(shí)現(xiàn)了該分配頭的進(jìn)程。取下該環(huán)后，該分配頭精確地移動(dòng)到所謂可使用位置，在該位置該隔膜變成通過(guò)液體的通道。
根據(jù)實(shí)施方式的一變型，該防拆封環(huán)可通過(guò)連接在一蓋子上的可破碎連接片安置，該蓋子將螺緊來(lái)保護(hù)該分配頭頂蓋。因而當(dāng)?shù)谝淮问褂?，使用者加力于該蓋子以便擰開(kāi)時(shí)，所述連接片破裂后，一個(gè)這類的環(huán)就會(huì)保持固定在該瓶體上。
這種方案對(duì)于這些防拆封環(huán)來(lái)說(shuō)十分有益，特別是在與本發(fā)明的裝置的其他優(yōu)選實(shí)施方式的特征配合的情況下，該裝置尤其包括控制在擰開(kāi)時(shí)由該保護(hù)蓋子的旋轉(zhuǎn)造成的該分配頭在該瓶的瓶頸內(nèi)軸向平移移動(dòng)的裝置，這種移動(dòng)自動(dòng)引起該可破裂隔膜的開(kāi)口，以便通過(guò)形成分配頭內(nèi)部主體的內(nèi)艙室的緩沖空間將分配頭的派出通道與小瓶的內(nèi)部體積連通。
為了容納液體，該小瓶包含一基本上為圓柱體的容器1，在

圖1和2中沿垂直縱軸延伸，該容器1的下部被一底殼2封閉，其上部被一瓶頸3延長(zhǎng)，該瓶頸3內(nèi)設(shè)置了一分配頭4，該分配頭4可沿縱軸平移。整體由旋在容器的瓶頸3上的一蓋子5補(bǔ)充完整。
在整個(gè)圓柱體的側(cè)壁部分，該容器1的外壁6是柔性的，可彈性變形，以便當(dāng)我們擠壓該壁時(shí)可暫時(shí)性地減小容器內(nèi)的體積，手動(dòng)施加的擠壓力松開(kāi)后，由于該壁彈性回復(fù)到最初的圓柱形，該容器內(nèi)的體積逐漸恢復(fù)。與此相反，該底殼2和瓶頸3是剛性的。
該容器1包括另一部分，一徑向橫向的隔膜7，該隔膜垂直于縱軸8，其設(shè)置在該瓶頸3的下部。這個(gè)中間的隔膜設(shè)計(jì)用于，如將在較后的下文中具體描述的，在第一次使用該瓶子來(lái)分配滴液時(shí)自動(dòng)破裂，由此在該容器1中形成通往該瓶頸3上游的一通道。
該分配頭4由兩個(gè)彼此相連的部分制成，即內(nèi)部主體或艙室(套筒)9，其為中空的環(huán)形且可軸向活動(dòng)地安裝在該瓶頸內(nèi)，以及一個(gè)頂蓋11，它固定在該艙室9的上表面且其在該瓶子的上部被穿出一液體流出通道12。該瓶頸3內(nèi)壁上的該艙室9的密封由三個(gè)外部環(huán)形的凸緣13保證，它們總是有兩個(gè)凸緣有效密封該艙室與該容器瓶頸之間的連接處。在其上部，該艙室包括一凸肩14，該凸肩14設(shè)計(jì)用于當(dāng)該分配頭4處于圖2所示的可使用位置時(shí)壓在該瓶頸3的上表面15上。在該凸肩14的上表面上設(shè)置了一環(huán)形的缺口16，該缺口中放置該頂蓋11的下凸緣17(圖5)。
在其下部，該艙室9包括一撞擊器(撞針)18(見(jiàn)圖4和圖5)，該撞擊器用于在第一次使用時(shí)最終刺破該隔膜7以確保構(gòu)成通道。這個(gè)撞擊器被制成四個(gè)成三角形的徑向尾翼形，彼此成直角，在小瓶的軸內(nèi)彼此相接觸且每一個(gè)都位于該艙室9的下表面21。在圖1所示的防護(hù)位置，一個(gè)圓形環(huán)22被插在該瓶頸3的上表面15和該艙室9的凸肩14的下表面之間。這個(gè)環(huán)起典型的防拆封(防開(kāi)啟)作用。它被固定在兩個(gè)構(gòu)件中的一個(gè)上，此處該瓶頸3處于這樣的形式，在第一次使用該瓶時(shí)，取下該環(huán)，該瓶頸就會(huì)容易地進(jìn)行刺破或穿破的操作。實(shí)際上，該環(huán)可與該容器1和其瓶頸3一起模制。
蓋子5包括一中心銷23，該銷與該排出通道12的開(kāi)口端微微接合，以及一個(gè)環(huán)形的冠24，它導(dǎo)引從該頂蓋11的基部26成錐形的延長(zhǎng)體25的外表面的中心，以及另一環(huán)形冠27，其直徑較大，將壓在該基部26的外表面上。該蓋子5包括一內(nèi)螺紋28，該內(nèi)螺紋與該瓶頸3的一外螺紋29配合。
根據(jù)本發(fā)明，尤其可如圖5所示，一膜31被設(shè)置在容器1的流出液體的流路上，橫穿逐滴分配頭4。它保持在艙室9和頂蓋11之間的整個(gè)周邊的位置上，更準(zhǔn)確的是設(shè)置在凸肩14的上表面與頂蓋11的基部26的下表面之間。
該頂蓋11的基部26的下表面包括一中央的環(huán)形槽32，其直徑大于該艙室9的內(nèi)徑，且其中連通該排出通道12的下部。按照這種方式，該膜31只在該艙室9和該頂蓋11之間的周邊處固定，且其很大的表面是自由的且只在相應(yīng)于該艙室9內(nèi)部的部分接觸液體的環(huán)流。
根據(jù)本發(fā)明，首先，這個(gè)膜31具有抗微生物的性能，它可過(guò)濾細(xì)菌且因而保證容納在該容器內(nèi)的液體保持清潔。此外，這個(gè)膜同時(shí)具有親水性和疏水性，它在將眼藥液排出瓶外的同時(shí)，在液滴逐滴分配時(shí)使多余的藥液流回，且使氣體流入瓶?jī)?nèi)來(lái)補(bǔ)償以液滴形態(tài)被分配出的液體的體積。
該分配頭按下述方式制成。首先我們分別制造該頂蓋11和該艙室9。我們采用以超聲波或高頻對(duì)周邊進(jìn)行焊接的方法將該膜31固定在該頂蓋11的下部，該膜31被凸緣17保護(hù)，以避免對(duì)頂蓋11進(jìn)行操作時(shí)該膜受到損壞。然后頂蓋11和膜31的整體被固定，該頂蓋11的凸緣17將放置在該艙室9的缺口16內(nèi)。這種連接通過(guò)例如超聲波焊接或熱融化來(lái)保持密封。因而我們獲得了該完整的分配頭4，在后續(xù)步驟，該分配頭從上部插入該容器1的瓶頸3內(nèi)。
如我們可在圖3中看到的，此處看到該壁6的上部，瓶頸3和隔膜7，后者在其中心部分通過(guò)六條裂紋線或預(yù)先劃好的線33成為易破裂的，這些線有規(guī)律地徑向隔開(kāi)60°設(shè)置。以這種方式，當(dāng)我們?cè)诟裟?的中心施加一壓力時(shí)，隔膜沿這些線33裂開(kāi)，因而在其中心為容器1內(nèi)容納的液體提供了一引導(dǎo)通道。
為此，艙室9在其下部包括一撞擊器，該撞擊器由四個(gè)三角形的徑向尾翼19構(gòu)成，該尾翼的下端為一個(gè)尖頭34，當(dāng)該分配頭4向下移動(dòng)時(shí)，尖頭34撞擊隔膜7的中心。我們可從附圖中看出，所示實(shí)施例中撞擊器18包括四個(gè)尾翼而隔膜7具有6條破裂線。這種數(shù)量的差異導(dǎo)致在旋轉(zhuǎn)對(duì)稱分布中周期的不同，確保這些尾翼永遠(yuǎn)不會(huì)與這些破裂線全部迭合，因而這些尾翼沒(méi)有卡在由這些破裂部分保留的空間內(nèi)且阻礙液體導(dǎo)引通道的危險(xiǎn)。
根據(jù)本發(fā)明的小瓶的制造方法非常簡(jiǎn)單，因?yàn)樵撊萜髡w，包括側(cè)壁6，瓶頸3，也包括防拆封環(huán)22和隔膜7可作為一個(gè)完整的構(gòu)件通過(guò)注入或擠出合成材料的操作制成。合成材料涉及例如高壓或低壓聚乙烯，但是我們可使用所有其它的聚合材料或復(fù)合材料，只要它們能足夠防水蒸氣且足夠柔軟(根據(jù)合適的厚度)以便保證該圓柱容器的壁能完成按壓操作的任務(wù)。這種通過(guò)模制一個(gè)整體的構(gòu)件的制造方法因橫過(guò)該圓柱形壁的易破隔膜在無(wú)底殼的情況下可從兩邊接近而十分簡(jiǎn)易。
分配頭的頂蓋和艙室是被分別制造的，然后該膜通過(guò)超聲波或高頻焊接被固定在該槽32的下部。然后頂蓋和該膜的整體被設(shè)置在該艙室之上，該凸緣17放置在該艙室9的缺口16內(nèi)。之后頂蓋和艙室通過(guò)例如焊接以密封方式固定，以構(gòu)成該分配頭4。
這樣該分配頭被設(shè)置在該瓶頸3之內(nèi)，直到其靠在處于防護(hù)位置的該防拆封環(huán)上，在這一位置上撞擊器18稍微在該隔膜7之上，正如我們可在圖1中看到的那樣。這樣我們可將該蓋子5對(duì)準(zhǔn)該瓶頸3直到其靠在該頂蓋11的該基部26上。
由此獲得的整體和底殼2可被送至營(yíng)銷待分配液體的藥劑產(chǎn)品制造廠，由其可將小瓶頭朝下置于一熟知類型的灌裝裝置內(nèi)灌裝容器，由于有隔膜7的存在，薄膜31沒(méi)有被接觸的危險(xiǎn)。當(dāng)小瓶裝滿后，將該底的封閉殼2通過(guò)例如焊接以密封方式固定在該壁6的底部，這樣灌滿藥液的小瓶就可以準(zhǔn)備出售了。
第一次使用時(shí)，只需擰下該蓋子5，拆下該防拆封環(huán)22再將該蓋子5擰緊于該瓶頸3上。這種擰緊的運(yùn)動(dòng)可在該撞擊器18致使該隔膜7沿該預(yù)先劃好的線裂開(kāi)之后將分配頭4插入到圖2所示的可使用位置。隔膜7的切出的三角形部分被撞擊器18的尾翼分開(kāi)以便獲得容納于該容器1中的液體的通道，至少相應(yīng)于該膜31的四分之三未被占用的表面。該撞擊器18的該中心部分34可避免液流直接噴射在該膜31上。
在每次使用時(shí)，我們按壓容器1的側(cè)壁6，該瓶被倒置，以便通過(guò)通道12擠出一或多滴藥液。當(dāng)我們放松加在該壁6的力時(shí)，被排出到膜31之外的多余藥液由于該膜31的親水性孔被吸回到該瓶?jī)?nèi)。此外，由于該膜被液體浸濕，該膜的疏水性孔可進(jìn)入空氣來(lái)替代以液滴形態(tài)被排出的液體。由于膜31的防菌特性，該重新進(jìn)入該容器1的液體和空氣是以清潔方式進(jìn)入該容器容納的液體中，因而其可使用很長(zhǎng)時(shí)間而不會(huì)被污染。
該膜可由一種聚合材料(例如以聚酰胺、聚氟乙烯和聚醚砜樹(shù)脂等等為基礎(chǔ))以已知方式制造，它們的聚合物具有親水特性且通過(guò)結(jié)構(gòu)改型(改性)使該未被占用表面的一部分保持疏水性。相關(guān)的改型可通過(guò)嫁接具有自由基間的反應(yīng)的引發(fā)劑(initiateur)用傳統(tǒng)的方式進(jìn)行。這樣處理的益處是沿可被排出的液體浸濕的表面覆蓋20％～50％直徑保持為疏水性膜。作為實(shí)施例，我們使用了具有直徑為0.2微米細(xì)孔的基于聚酰胺樹(shù)脂的膜。根據(jù)另一實(shí)施例，我們對(duì)一同樣流量的所述水質(zhì)溶液的通道，使用直徑達(dá)到0.1微米細(xì)孔的基于聚醚砜樹(shù)脂的膜，這可改善其防菌過(guò)濾性能，阻止最具活動(dòng)性和最易變形的細(xì)菌。
現(xiàn)在我們參見(jiàn)圖6，其表示根據(jù)本發(fā)明的裝置的一實(shí)施變型，其相對(duì)于上述實(shí)施例的優(yōu)點(diǎn)在于使得使用者便于使用該瓶。事實(shí)上，該瓶的瓶頭體的構(gòu)成方式是，當(dāng)?shù)谝淮螒?yīng)用時(shí)，使用者擰開(kāi)該護(hù)罩或蓋子5，首先引起固定防拆封環(huán)42的連接片41的破裂，然后撞擊器44穿透中間膜43。當(dāng)使用者繼續(xù)擰開(kāi)該蓋子5時(shí)，便將它完全解除到該分配器11的頂蓋之外。
在該附圖中我們發(fā)現(xiàn)一斜面45，該斜面45被設(shè)置在分配頭的內(nèi)部，并使構(gòu)成內(nèi)部主體的艙室46與該小瓶瓶頸47的內(nèi)部構(gòu)件共同作用。這個(gè)斜面是反向螺紋且它的斜率顯然比該蓋子5的螺紋要大。在擰開(kāi)蓋子該艙室被驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)時(shí)該斜面開(kāi)始起作用。
在該圖所示的位置，該艙室46還在較高位置。它環(huán)繞撞擊器44構(gòu)成一冠48，該冠具有凸緣51，該凸緣止動(dòng)于構(gòu)成該瓶體凸起的一凸緣52，止動(dòng)于一個(gè)環(huán)繞隔膜43形成的罩49的該內(nèi)壁。
在該瓶體中一方面配合外側(cè)護(hù)罩5的螺紋，另一方面通過(guò)內(nèi)側(cè)的斜面45配合內(nèi)部的艙室46，該瓶體形成兩個(gè)環(huán)形的冠，它們之間設(shè)置一該艙室的外裙部54，其間一個(gè)內(nèi)裙部被設(shè)置在該內(nèi)環(huán)55的內(nèi)部的該冠48止住?？砂l(fā)現(xiàn)該內(nèi)冠被插入該艙室的兩個(gè)同軸裙部之間。此處具有該斜面45。該斜面在該瓶的半圈上延伸，該部分可使該艙室配合其旋轉(zhuǎn)的初始位置。
該圖6表示了該結(jié)構(gòu)的另一細(xì)節(jié)，尤其涉及在該裙部54上制成的一凸輪，與該蓋子5的一凸肩配合為止推作用，因而該艙室相對(duì)于該瓶瓶頸的旋轉(zhuǎn)由于該裙部54上的厚度余量槽被限定在一個(gè)很小的部分。
我們?cè)谠搱D上還可看到，該緩沖隔離空間56如同圖1和圖2所示的實(shí)施例中一樣，被設(shè)置在該艙室內(nèi)部由環(huán)繞該撞擊器44的開(kāi)口的較大部分構(gòu)成的進(jìn)入?yún)^(qū)與處于該頂蓋的分配通道入口的該親水性/疏水性膜之間。該撞擊器44的構(gòu)成與圖1中的撞擊器18略有一些不同。其形狀為一個(gè)三角形截面的尖頭，它由該艙室46的內(nèi)裙部支承為偏離軸線的位置。
圖6主要涉及表示同樣的分配頭和基本瓶體，由于一鼓起的底殼57，該瓶裝有的內(nèi)含物較少。在這種情況下和其它情況一樣，這個(gè)底殼在瓶子灌滿后通過(guò)上述焊接固定在該瓶上。
我們?cè)趫D6的情況中還可發(fā)現(xiàn)，與圖1中所示的不同，該防拆封環(huán)壓靠在固定于該瓶體的環(huán)上，但它可被固定在該蓋子5的端部凸肩的可碎連接片釋放。
上述描述并不表示本發(fā)明限定于上述僅作為常用實(shí)施例進(jìn)行描述的特殊情況，相反本發(fā)明延伸至通過(guò)相同方法(制造)的所有變形。尤其是，作為撞擊器我們可使用固定在該艙室9下部的一居中的針。
此外，該底殼可通過(guò)所有能起到足夠密封的方法固定，例如我們可通過(guò)棘輪機(jī)構(gòu)進(jìn)行固定。我們還可免掉這個(gè)底殼，通過(guò)將該容器的圓柱體的壁變細(xì)來(lái)封閉該底。
本發(fā)明的上述描述和說(shuō)明完全不限制其的應(yīng)用。尤其是，顯然它作為一個(gè)帶膜的裝置，因其膜具有親水性而用于通過(guò)水質(zhì)液體，它也完全可以應(yīng)用于逐滴分配不是水的極性溶劑。
權(quán)利要求
1.用于逐滴分配液體的包裝瓶，包括一帶有一剛硬瓶頸(3)的容器(1)，在該瓶頸中安裝著一分配頭(4)，在一外頂蓋(11)上制出一將所述容器(1)的液體排出的通道，特征在于所述容器包括一可變形的圓筒形的壁，該容器被灌滿后通過(guò)一剛硬的蓋(2)固定在該壁的下部將其封閉；所述容器具有一可變形的彈性外壁(6)，用于在每次分配操作時(shí)排出一部分容納在該容器內(nèi)的液體；所述分配頭包括一安裝于排出液體的液體流路中的膜(31)，該膜部分是親水的，用于在施加在該容器上的由于該壁的變形造成的過(guò)壓效應(yīng)下液體的排出，且該膜部分是疏水的，因而被所排出液體浸濕的該膜在該容器彈性恢復(fù)到最初的形狀時(shí)可使外界空氣進(jìn)入該容器；還包括一連在該瓶上的可破裂的隔膜(7)，該隔膜用于在第一次使用前隔開(kāi)所述膜(31)與該容納在該容器(1)中的液體，所述隔膜可由所述分配頭從一防護(hù)位置轉(zhuǎn)變到一可使用位置而被弄破。
2.如權(quán)利要求1所述的瓶，其特征在于所述膜(31)由親水性聚合物制成，尤其是以聚酰胺或聚醚砜為基礎(chǔ)制成，該膜在其一覆蓋了其表面的20～50％的區(qū)域保持疏水性，該區(qū)域具有直徑有利地為0.1或0.2微米的小孔，用于阻擋外部空氣中的污染成分進(jìn)入瓶?jī)?nèi)。
3.如權(quán)利要求1或2所述的瓶，其特征在于該容器的所述壁是圓柱形的，且在人工壓力下可變形以便保證在該容器內(nèi)的一過(guò)壓，該過(guò)壓引起每次分配操作時(shí)液體的排出，該容器彈性恢復(fù)到最初的形狀引起該頂蓋內(nèi)未排出的液體重新吸回容器且外部空氣進(jìn)入以補(bǔ)償被排出的液體。
4.如權(quán)利要求3所述的瓶，其特征在于所述容器在與所述分配頭相對(duì)的底部被一剛硬的底殼封閉，裝滿該瓶后，該底殼被固定在裝備了該分配頭的圓柱形壁上。
5.如權(quán)利要求1～4之一所述的瓶，其特征在于所述分配頭(4)被安裝成可在所述瓶頸(3)內(nèi)部縱向的兩個(gè)不同位置之間運(yùn)動(dòng)，這兩個(gè)位置包括所述防護(hù)位置，在此位置容器(1)與所述排出通道(12)之間的連通被中間的所述膜(31)密封封閉，以及所述可使用位置，在該位置所述連通通過(guò)破壞該可破裂隔膜(7)而使之暢通；在所述分配頭下部裝備一用于在第一次使用容器時(shí)在該容器的所述瓶頸(3)內(nèi)所述分配頭(4)作一穿透運(yùn)動(dòng)時(shí)能夠穿破所述隔膜(7)的撞擊器(18)。
6.如權(quán)利要求5所述的瓶，其特征在于所述隔膜(1)被制成為至少相應(yīng)于四分之一所述隔膜表面的液體通道部分是暢通的。
7.如權(quán)利要求5或6所述的瓶，其特征在于所述隔膜(7)與所述容器(1)和所述瓶頸(3)用可模制的材料制成為一整體構(gòu)件。
8.如權(quán)利要求5～7之一所述的瓶，其特征在于該隔膜(7)包括星形設(shè)置的徑向預(yù)劃線，且該撞擊器(18)包括環(huán)繞縱軸同樣是有規(guī)律設(shè)置的徑向尾翼(19)，該隔膜的預(yù)劃線(33)的數(shù)量與該撞擊器(18)的尾翼(19)的數(shù)量不同。
9.如權(quán)利要求5～8之一所述的瓶，其特征在于它包括插在該分配頭(4)的一凸肩(14)與容器(1)的瓶頸(33)的上表面(15)之間的一防拆封環(huán)(22)，這時(shí)該分配頭處于防護(hù)位置，取下該防拆封環(huán)后，所述凸肩(14)壓靠在所述上表面(15)上，通過(guò)對(duì)分配頭(4)的主體(9)深入到可使用位置。
10.如權(quán)利要求5～8之一所述的瓶，其特征在于其包括一固定地設(shè)置在容器(1)的瓶頸(33)上的防拆封環(huán)(42)，它通過(guò)可破裂的連接片連接一可擰開(kāi)的蓋子(5)，防護(hù)該分配頭直至第一次使用該瓶。
11.如權(quán)利要求5～10之一所述的瓶，其特征在于其包括一斜面裝置(45)，用于在第一次使用時(shí)擰開(kāi)保護(hù)蓋子(5)時(shí)，使所述分配頭(4)深入至可使用位置。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于逐滴分配液體的包裝裝置，包括帶一手動(dòng)可變形的彈性壁的一容器(1)，其上端為一剛硬瓶頸(3)，瓶頸中安置一個(gè)液體分配頭(4)。分配頭(4)內(nèi)有一同時(shí)具有親水性和疏水性的膜(31)，該膜優(yōu)選是抗菌的，橫向設(shè)置在向外排出液體的液體通路中。這一膜在液體排出階段透過(guò)液體后且在該容器在每次分配操作后彈性恢復(fù)到最初的形狀時(shí)可使外界空氣進(jìn)入該容器。一可破裂的隔膜(7)用于隔開(kāi)所述膜與該容納在該容器中的液體直至第一次使用，在第一次使用時(shí)所述隔膜被一與所述分配頭(4)連在一起的撞擊器穿破。
文檔編號(hào)A61F9/00GK1474774SQ01818718
公開(kāi)日2004年2月11日 申請(qǐng)日期2001年11月13日 優(yōu)先權(quán)日2000年11月13日
發(fā)明者M·福里, M 福里 申請(qǐng)人:泰阿實(shí)驗(yàn)室