專利名稱：用于處理人和/或動(dòng)物組織的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及用于處理人和/或動(dòng)物組織的裝置，特別是關(guān)節(jié)鏡、內(nèi)窺鏡或者取芯鉆，尤其是用于在股骨之類的長(zhǎng)骨進(jìn)行髓內(nèi)擴(kuò)孔的鉆。
諸如股骨之類的長(zhǎng)骨骨折時(shí)，先把斷骨兩部分對(duì)齊然后沿縱向鉆孔。接著在鉆孔內(nèi)插釘以固定斷骨的兩個(gè)部分。
所述鉆孔通過首先在兩個(gè)骨部的骨髓中插入導(dǎo)針形成。所述導(dǎo)針是直徑2至3毫米的線。所述導(dǎo)針起引導(dǎo)鉆頭的作用。鉆頭連接到由鉆機(jī)，例如風(fēng)鉆驅(qū)動(dòng)的撓性鉆軸上。
鉆孔時(shí)在鉆頭上產(chǎn)生高壓。所述的壓力把骨和脂肪組織推進(jìn)靜脈。在此方面有把這些顆粒經(jīng)血管輸送進(jìn)肺并且引起肺動(dòng)脈栓塞的可能性。特別是在除了骨折還傷及肺部的時(shí)候，斷骨的雙方不能夠通過上述的穿釘方法固定，因?yàn)樵斐煞蝿?dòng)脈栓塞的風(fēng)險(xiǎn)太高。從而只可能在外部對(duì)骨進(jìn)行固定。結(jié)果骨折處往往愈合不佳，骨折難于自行正確固定、常造成軟組織感染的環(huán)境，并且，有可能不得不進(jìn)行第二次手術(shù)進(jìn)行骨折的定形處理。
CH687 288 A5公開了用于髓內(nèi)擴(kuò)孔的特殊鉆頭，旨在降低鉆頭處的壓力。所述鉆頭具有開口，可以經(jīng)所述開口把諸如主要是骨髓之類的鉆屑向后傳送。然而，由于撓性鉆軸位于鉆孔之中只有很小的空間容納鉆屑。因此鉆屑的量多于鉆頭后的空間，從而鉆屑繼續(xù)受壓。這樣在鉆頭區(qū)累積壓力。結(jié)果可能會(huì)把鉆屑沖出經(jīng)血管進(jìn)入肺引起肺栓塞。
壓力積累的增加問題在使用內(nèi)窺鏡和關(guān)節(jié)鏡時(shí)也是不利的并且各自可能造成上述的問題。
所述任務(wù)由權(quán)利要求1的特征解決。
如果本發(fā)明的裝置是取芯鉆，它含有沖洗單元，用此單元把鉆屑從工作頭區(qū)域移開。在取芯鉆中，工作頭是鉆頭。通過連續(xù)的沖洗去除鉆屑，即把鉆屑從骨髓的空間沖洗出去，從而不會(huì)在骨內(nèi)特別是在鉆頭處產(chǎn)生壓力。由于根據(jù)本發(fā)明的降壓取芯鉆降低了把鉆屑沖進(jìn)肺的風(fēng)險(xiǎn)，從而避免了肺栓塞的風(fēng)險(xiǎn)。根據(jù)本發(fā)明，取芯鉆含有帶內(nèi)槽的撓性軸。而且連接在撓性軸上的鉆頭具有與所述內(nèi)槽連通的開口。根據(jù)本發(fā)明，設(shè)有沖洗單元，所述沖洗單元具有接觸面使沖洗單元能夠?qū)嵸|(zhì)上密封的方式施加于處理對(duì)象。如果取芯鉆用于髓內(nèi)擴(kuò)孔，所述處理對(duì)象就是管狀骨。而且，根據(jù)本發(fā)明，工作頭直徑，以及所述鉆頭的直徑大于所述的撓性軸的外徑，從而在撓性軸的外表面與在管狀骨之類的處理對(duì)象內(nèi)產(chǎn)生的鉆孔之間形成了沖洗通道。
當(dāng)鉆管狀骨時(shí)，從沖洗單元向沖洗通道中引進(jìn)沖洗介質(zhì)。從而沖洗介質(zhì)沿?fù)闲暂S的外表面流向鉆頭。因?yàn)闆_洗表面具有實(shí)質(zhì)上對(duì)骨表面密封接觸面，可以以簡(jiǎn)單的方式把沖洗介質(zhì)引進(jìn)到?jīng)_洗通道中。在鉆頭處，沖洗介質(zhì)經(jīng)鉆頭中的開口流進(jìn)鉆的內(nèi)部。在這個(gè)過程中，沖洗介質(zhì)拾取鉆屑把鉆屑經(jīng)開口向鉆頭內(nèi)輸送。因?yàn)樗龅拈_口與撓性軸的內(nèi)槽連通，沖洗介質(zhì)輸送進(jìn)撓性軸的內(nèi)部。在撓性軸的內(nèi)槽中，把沖洗介質(zhì)和鉆屑從骨中向沖洗單元載送。
還可以沿相反的方向輸送沖洗介質(zhì)，從而沖洗介質(zhì)經(jīng)撓性軸的內(nèi)槽流向鉆頭，離開鉆頭的開口并且經(jīng)沖洗通道從骨中排出。但是經(jīng)撓性軸的內(nèi)槽排出沖洗介質(zhì)的優(yōu)點(diǎn)在于沒有沿鉆孔的內(nèi)壁引導(dǎo)鉆屑。后者可以使鉆孔阻塞并且從而損傷孔的內(nèi)壁。
提供沖洗單元的優(yōu)勢(shì)還在于在鉆頭不產(chǎn)生會(huì)引起組織變化的熱。
優(yōu)選地，所述的沖洗單元含有抽吸裝置以在鉆頭處產(chǎn)生真空。真空的產(chǎn)生保證了可以立即排除所述的鉆屑。從而避免了在鉆頭出現(xiàn)可以引起鉆屑進(jìn)入患者血管的壓力。優(yōu)選地，所述的抽吸裝置連接撓性軸的內(nèi)槽，從而可以經(jīng)內(nèi)槽與鉆屑一起把沖洗介質(zhì)吸出。這樣的優(yōu)勢(shì)在于不再需要對(duì)在沖洗單元的接觸面與手術(shù)對(duì)象之間的密封進(jìn)行特別封閉設(shè)計(jì)，因?yàn)橛眠@種直接抽吸時(shí)不會(huì)在接觸表面上出現(xiàn)高壓。
優(yōu)選地所述撓性軸有多個(gè)接續(xù)成的軸段。通過提供多個(gè)軸段可以傳導(dǎo)均勻的力矩。與公知的螺旋繞線撓性軸相比，撓性的軸段的優(yōu)點(diǎn)是不會(huì)被掛住而由于松開撓性軸時(shí)造成鉆頭的猛烈的自由轉(zhuǎn)動(dòng)。使用螺旋繞線撓性軸時(shí)扭傳螺旋的線時(shí)會(huì)積累出扭矩。當(dāng)突然松開鉆頭時(shí)，扭曲線的撓性軸松開。從而傳遞的力矩變得不均勻。
優(yōu)選地在具有多個(gè)軸段的撓性軸的內(nèi)槽中設(shè)有軟管。所述的軟管把撓性軸的內(nèi)槽對(duì)沖洗通道進(jìn)行密封，因?yàn)椴蝗汇@屑可能進(jìn)入各個(gè)軸段之間然后進(jìn)入沖洗通道。而且，如果鉆屑積累在各個(gè)軸段之間，鉆屑可能會(huì)損害所述軸的撓性。在沖洗介質(zhì)反向輸送時(shí)，即經(jīng)沖洗通道排出鉆屑時(shí)，應(yīng)通過軟管關(guān)閉撓性軸以避免鉆屑積累在軸段之間。
作用在對(duì)象或者說骨的外側(cè)的沖洗單元優(yōu)選地含有沖洗頭。撓性軸可旋轉(zhuǎn)地固定在沖洗頭中。經(jīng)撓性軸的內(nèi)槽向外輸送的沖洗介質(zhì)從所述內(nèi)槽進(jìn)入沖洗頭然后從此處排出。為此目的，撓性軸在沖洗頭區(qū)域內(nèi)含有開口，而所述撓性軸具有環(huán)形的溝槽從而與撓性旋轉(zhuǎn)無關(guān)地，沖洗介質(zhì)和鉆屑都可以從內(nèi)槽排入到環(huán)形溝槽中，然后從此處排到外部。
優(yōu)選地所述沖洗頭可推移地支承在沖洗單元的引導(dǎo)元件中。從而可以把沖洗單元的接觸表面牢靠地固定在所述對(duì)象或者說骨上并且同時(shí)起引導(dǎo)撓性軸和鉆頭的作用。從而把所述撓性軸連同鉆頭和沖洗頭一起在引導(dǎo)元件中引導(dǎo)，從而在對(duì)象或者骨中鉆孔。
所述的撓性軸優(yōu)選地含有多個(gè)軸段。每個(gè)軸段含有至少一個(gè)突起和凹陷，所相鄰的軸段的凹陷或突起接合使突起和凹陷互鎖。突起和凹陷的的尺寸相互匹配，從而在相周邊范圍形成縫隙。把相鄰軸段的互鎖突起和凹陷進(jìn)一步設(shè)計(jì)得使它們沿縱方向彼此串接。從而把所述的軸段基本上沿所述軸的縱方向永久性地連接起來。由于圓周間隙各個(gè)軸段可以得到互相間的轉(zhuǎn)動(dòng)。
取決于轉(zhuǎn)動(dòng)量和各個(gè)軸段的的長(zhǎng)度，軸的撓性不同。通過轉(zhuǎn)動(dòng)與驅(qū)動(dòng)連接的軸段，在軸段之間的間隙被部分關(guān)閉，從而部分地接觸對(duì)面的間隙表面。經(jīng)這些接觸區(qū)把動(dòng)力從一個(gè)軸段傳遞到下一個(gè)管段。撓性軸以此方式傳遞力矩。為了傳遞較高的力矩，可以把所述突起和凹陷的形狀設(shè)計(jì)得在旋轉(zhuǎn)所述的軸時(shí)得到的接觸面積盡可能地大。
所述的各個(gè)軸段優(yōu)選地本身是剛性的。它們優(yōu)選地用硬塑料或者金屬特別是鈦制造。因?yàn)橐粋€(gè)軸段的突起接合進(jìn)相鄰的軸段的凹陷，突起接合在凹陷后面，如本發(fā)明所提供。從而突起含有頸形部分和頭形部件。在此把軸段永久地沿縱方向連接。本發(fā)明涉及的撓性軸的突起和凹陷的設(shè)計(jì)也起傳遞拉力和壓力的作用。在傳遞或者壓力時(shí)軸段相互接觸的間隙表面的區(qū)域可以優(yōu)選地形成得形成用于降低表面壓力的傳遞表面。
優(yōu)選地每個(gè)軸段在軸的周邊具有至少兩個(gè)突起和兩個(gè)凹陷。從而用于在兩個(gè)軸段之間傳遞力的表面加大了。優(yōu)選地突起尺寸相同并且有規(guī)律地沿軸的圓周安排。從而保證了撓性軸在彎曲時(shí)的各個(gè)方向上有大致相同的撓性。
優(yōu)選地，對(duì)于圓的軸段，所述間隙寬度與軸的直徑之間的比例在1∶100至1∶10之間。這意味著對(duì)于軸徑是10毫米時(shí)，間隙寬度在0.1到1毫米之間。此寬度的選擇可以影響撓性軸的最大可能的彎曲。為了提高力矩傳遞的可靠性，以及力傳遞的可靠性，提供盡可能小的間隙寬度是有利的，即對(duì)于10毫米的軸徑用僅有0.5至0.1毫米的間隙寬度。為了增加撓性不應(yīng)當(dāng)增加寬度而是應(yīng)當(dāng)通過縮短各個(gè)軸段的長(zhǎng)度增加軸段的數(shù)量。
在醫(yī)學(xué)應(yīng)用中，本發(fā)明的取芯鉆不僅適于用作骨髓內(nèi)擴(kuò)孔器，還適用于松解和沖洗出動(dòng)脈硬化，以及去除腎結(jié)石、尿路結(jié)石和膽結(jié)石等。為此目的，可以附加地在鉆頭上設(shè)置夾咬裝置或者抓取裝置。根據(jù)本發(fā)明，破碎的結(jié)石通過沖洗帶走。
上述的取芯鉆不僅適于醫(yī)用，還適用于一般的需要避免在鉆頭積累壓力的取芯鉆孔。這是，例如，鉆孔周圍的材料會(huì)由于鉆孔時(shí)產(chǎn)生的壓力損壞的情況。因此本發(fā)明的鉆頭特別適于鉆軟塑料和天然材料。因?yàn)樵诒景l(fā)明的取芯鉆中鉆頭處不積累壓力，所述的鉆特別適于脃性材料，因?yàn)閴毫赡苁軌毫p壞。例如在材料中可能出現(xiàn)細(xì)微的裂紋。
本發(fā)明的取芯鉆既可以用大的尺度技術(shù)制造也可以用微米級(jí)技術(shù)和納米技術(shù)制造。
鉆孔完畢之后可以經(jīng)撓性軸的內(nèi)槽向鉆孔的對(duì)象中引入材料。從而，在撤出鉆后可以立即把鉆出的填充以填充材料，例如，例如加硬所述的對(duì)象。
在本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，所述的撓性軸本身起連接兩個(gè)斷骨塊的釘?shù)淖饔?。為此目的，把撓性軸連接于，或者修改得要連接于用于加硬所述軸的張緊裝置。所述張緊裝置密封各個(gè)軸之間的間隙。從而，張馮裝置把各個(gè)軸拉在一起。因此所述的間隙設(shè)計(jì)得可以在軸段之間傳遞切向的力，把軸段拉在一起形成非撓性的管。可以把這樣的軸直接用作骨釘。把各個(gè)軸段拉在一起可以通過，例如，借助于適當(dāng)?shù)木€；操縱或者通過按壓所述撓性軸進(jìn)行。
優(yōu)選地，撓性軸還含有錨著裝置用于把所述的軸固定在骨內(nèi)。這種錨著裝置優(yōu)選地設(shè)計(jì)得當(dāng)張緊撓性軸時(shí)，錨著地劈開或者類似地向向外翻并且現(xiàn)在硬化形成釘?shù)乃鰮闲暂S錨著在骨內(nèi)。當(dāng)然錨著還可以在軸硬化前或者軸硬化后進(jìn)行。另外還可以獨(dú)立地把錨著元件引入進(jìn)撓性軸的內(nèi)槽，并且經(jīng)相應(yīng)開口把錨著元件插入軸中從而借此把軸錨著在骨內(nèi)。
鉆頭的刃優(yōu)選地形成得在鉆軟的芯材料后鉆頭一接觸到較硬的鞘時(shí)就立即折回到芯材料中。這樣避免鉆頭從要鉆孔的諸如骨頭之類的對(duì)象中橫向地露出。
以上通過取芯鉆為例說明的用于處理人和/或動(dòng)物組織的本發(fā)明，還適用用作關(guān)節(jié)鏡或者內(nèi)窺鏡。本發(fā)明的關(guān)節(jié)鏡或者內(nèi)窺鏡也含有帶內(nèi)槽的撓性軸。所述的撓性軸連接工作頭，例如，可以使用所述的工作頭通過整平、研磨、刮削等去除組織。所述的工作頭具有與內(nèi)槽連通的開口。另外本發(fā)明的關(guān)節(jié)鏡或者內(nèi)窺鏡有沖洗單元。相應(yīng)于上述的取芯鉆，所述工作頭的直徑，即不必是旋轉(zhuǎn)的刀具的工作頭的最大外尺寸必須大于撓性軸的外徑。從而用撓性軸的外表面和在對(duì)象也就是人體組織中的孔形成沖洗通道，用于從中通過沖洗介質(zhì)。
在本發(fā)明的關(guān)節(jié)鏡中可以提供附加的工作槽。例如，可以經(jīng)過它引入鏡頭以觀察工作過程。另外沖洗液可以經(jīng)所述的工作槽提供，所述的沖洗液然后可以經(jīng)工作頭和撓性的軸和鉆孔內(nèi)壁之間的沖洗通道抽吸掉。
根據(jù)本發(fā)明的關(guān)節(jié)鏡或者內(nèi)窺鏡以優(yōu)選的方式相應(yīng)于上述的取芯鉆。
沖洗單元18含有由軟管連接的連接裝置20用于儲(chǔ)存含有的沖洗介質(zhì)。所述的沖洗介質(zhì)通過設(shè)在沖洗頭18中的引導(dǎo)元件22的通道24。從通道24，把沖洗介質(zhì)提供給引導(dǎo)元件22中的圓柱形的腔26中。從此處，沖洗介質(zhì)沿箭頭28的方向流進(jìn)沖洗通道30。所述的沖洗通道設(shè)在撓性軸14的外徑d與鉆孔直徑D之間(見圖2)。鉆孔直徑D與鉆頭12的的鉆削直徑D相應(yīng)。沖洗介質(zhì)通過沖洗通道10達(dá)到鉆頭12并且沿鉆頭12的鉆刃32受到引導(dǎo)。在鉆頭12的鉆刃32處，沖洗介質(zhì)接收鉆屑。骨髓由沖洗介質(zhì)帶走。為此目的，鉆頭具有縱槽形34的開口，經(jīng)所述的縱槽沖洗介質(zhì)可以流進(jìn)鉆頭12中。
鉆頭12有空心的內(nèi)部從而沖洗介質(zhì)可以經(jīng)槽34流進(jìn)鉆頭12的內(nèi)部36。從鉆頭12的空心的內(nèi)部36，沖洗介質(zhì)沿箭頭38的方向流進(jìn)形成在撓性軸中的內(nèi)槽40.撓性軸14沿其整個(gè)縱深是空心的從而內(nèi)槽40從鉆頭12伸展到?jīng)_洗單元18。沖洗介質(zhì)和鉆屑經(jīng)內(nèi)槽40流向設(shè)在沖洗單元18中的沖洗頭42中。
撓性軸優(yōu)選地含有多個(gè)軸段44。每個(gè)軸段含有多個(gè)突起46嚙合進(jìn)相鄰的軸段44的凹陷48中。把突起46和凹陷48設(shè)計(jì)得使突起46和凹陷48沿?fù)闲暂S14的縱方向彼此串接地嚙合。從而把所述的軸段縱方向永久性地連接起來。為了保證軸14的撓性，在各個(gè)軸段44之間形成沿?fù)闲暂S14的整個(gè)圓周延伸的間隙。間隙的寬度和各個(gè)軸段44的長(zhǎng)度確定軸14的撓性。突起46，以及凹陷48優(yōu)選地是相同的尺寸的并且有規(guī)律地沿軸14的圓周安排。從而保證了撓性軸14在彎曲時(shí)的任何方向上有相同的撓性。而且所述的間隙在圓周方面上有恒定的寬度。
由于沖洗介質(zhì)可以經(jīng)軸段44之間的間隙進(jìn)入沖洗通道39，從而鉆屑也可以進(jìn)入所述的間隙并且損害軸的撓性，所述把撓性軸14襯以軟管50。軟管50從鉆頭12伸進(jìn)桿16中。
撓性軸14通過軸承52可旋轉(zhuǎn)地沖洗頭42上，經(jīng)過該撓性軸14把力矩從鉆傳遞到鉆頭12。另外為了能夠進(jìn)行鉆孔，把沖洗頭42支承得可以沿箭頭55的方向，也就是可以沿鉆進(jìn)的方向推移。優(yōu)選地，沖洗頭42是圓柱形的從而可以在引導(dǎo)元件22中的圓柱形空腔26中推移。為了避免沖洗頭42在鉆孔時(shí)自轉(zhuǎn)，在圓柱形空腔26的內(nèi)壁和沖洗頭42的外表面上設(shè)有引導(dǎo)元件。這些引導(dǎo)元件可以是溝槽和相應(yīng)的突起。
在沖洗頭42的外表面與圓柱形空腔26的表面之間設(shè)有密封，從而防止沖洗介質(zhì)經(jīng)過沖洗頭42從形空腔26向外逸出。
從鉆頭經(jīng)撓性軸中抽內(nèi)槽40向沖洗頭42輸送的沖洗介質(zhì)經(jīng)通道54離開沖洗頭42然后進(jìn)入連接到收集容器中的軟管56中。為此目的。所述的沖洗頭具有環(huán)形的溝槽58。在溝槽58的高度上，撓性軸14含有多個(gè)縱槽60，沖洗介質(zhì)經(jīng)過這些縱槽60從內(nèi)槽40流入環(huán)形溝槽58中。軟管56優(yōu)選地連接到抽吸裝置，從而在鉆頭12處產(chǎn)生真空。真空的產(chǎn)生保證在對(duì)骨19鉆孔時(shí)在鉆頭區(qū)域內(nèi)不出現(xiàn)可能引起鉆屑例如骨髓進(jìn)入患者血管的壓力。
在內(nèi)側(cè)，特別是在面對(duì)鉆頭12的末端，撓性軸可以優(yōu)選地具有可以引起沖洗介質(zhì)旋轉(zhuǎn)的突起。例如，那些葉片樣的突起。另外還可以提供一種阿基米德型螺絲。軟管56的還可以設(shè)有螺旋形溝槽或者螺旋形突起。這樣的元件引起沖洗介質(zhì)旋轉(zhuǎn)從而提高對(duì)鉆屑的輸送。
在桿16的上部，撓性軸14的內(nèi)槽40由密封件與鉆機(jī)密封開。
在面對(duì)骨10的側(cè)面上，沖洗單元的引導(dǎo)元件22具有與骨10鄰接的接觸表面54。通過所述的接觸表面，把沖洗單元18與骨10密封開，從而沒有或者僅很少量的沖洗介質(zhì)可以沿接觸表面64從圓柱形空腔向外逸出并且進(jìn)入骨10周圍的組織中。另外，還通過在處設(shè)置抽吸裝置防止沖洗介質(zhì)逸出，從而不會(huì)在空腔26的區(qū)域內(nèi)增加壓力。
為了避免取芯鉆的鉆頭12從骨10的髓內(nèi)空間向外穿透骨外壁，鉆頭12的刃優(yōu)選地設(shè)計(jì)得在從內(nèi)側(cè)一接觸到骨壁后，即較硬的材料后，鉆頭12立即折回到髓內(nèi)空間中。這樣避免穿透骨頭，也就是說避免鉆頭從骨頭橫向地露出。
這也可以通過提供引導(dǎo)線66達(dá)到。引導(dǎo)線66伸經(jīng)桿16、空心的撓性軸14和鉆頭12。
為了使用引導(dǎo)線66對(duì)取芯鉆孔起作用，選擇經(jīng)骨頭插入直徑在2至3毫米的引導(dǎo)線。在后續(xù)的鉆骨頭10的過程中，鉆頭10自動(dòng)地受引導(dǎo)線66的引導(dǎo)，使鉆頭10不能夠橫向地從骨頭10脫出。為了在骨10中鉆孔，首先這樣地把引導(dǎo)線66插入。然后把沖洗單元18的接觸表面64固定在骨上。然后，把沖洗頭42引入引導(dǎo)元件22的圓柱形空腔26中，從而使鉆頭12在接觸表面64的高度與骨10接觸。然后用鉆機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)鉆頭12并且沿箭頭55的方向與撓性軸14和沖洗頭42一起移動(dòng)。
沖洗單元18可以設(shè)計(jì)得不起沖洗頭42的引導(dǎo)作用。在此實(shí)施形式中，空腔26不對(duì)沖洗頭42密封，而是對(duì)撓性軸14的外表面密封。這樣做的優(yōu)點(diǎn)在于引導(dǎo)元件22不必有整個(gè)鉆孔的長(zhǎng)度。
權(quán)利要求
1.一種用于處理人和/或動(dòng)物組織的裝置，特別是關(guān)節(jié)鏡、內(nèi)窺鏡或者取芯鉆，尤其是用于在股骨之類的長(zhǎng)骨進(jìn)行髓內(nèi)擴(kuò)孔的鉆，含有-具有內(nèi)槽(40)的撓性軸(14)；-工作頭(12)，與撓性軸(14)連接并且有多個(gè)與內(nèi)槽(40)連通的開口(34)；及-沖洗單元(18)，具有接觸表面(64)用于實(shí)質(zhì)上密封地施加在對(duì)象(10)上；-工作頭(12)的直徑(D)大于撓性軸的外徑(d)，從而在撓性軸(14)的外表面與在對(duì)象(10)中鉆的孔之間形成沖洗通道(30)，所述沖洗通道起經(jīng)其中通過沖洗介質(zhì)的作用。
2.如權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，沖洗單元(18)連接抽吸裝置以在工作頭(12)處產(chǎn)生真空。
3.如權(quán)利要求2所述的裝置，其特征在于，所述抽吸裝置連接在軸(14)的內(nèi)槽(40)上從而經(jīng)所述內(nèi)槽(40)把沖洗介質(zhì)連同去除的物質(zhì)一起抽吸走。
4.如權(quán)利要求1至3之任一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于，所述撓性軸(14)有多個(gè)軸聯(lián)連接的軸段(44)并且在撓性軸(14)中設(shè)置軟管(50)。
5.如權(quán)利要求1至4之任一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于，所述的沖洗單元(18)含有沖洗頭(42)，其中撓性軸(14)被旋轉(zhuǎn)地支承。
6.如權(quán)利要求5所述的裝置，其特征在于，支承所述的沖洗頭(42)以在沖洗單元(18)的引導(dǎo)元件(22)中推移。
7.如權(quán)利要求1至6之任一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于，撓性軸(14)含有多個(gè)軸段(44)，所述軸段具有突起(46)和凹陷(48)，所述突起(46)和凹陷(48)沿縱方向彼此串接地嚙合，繞軸周邊留一間隙，從而把所述的軸段縱方向永久性地連接起來。
8.如權(quán)利要求7所述的裝置，其特征在于，所有的突起(46)具有相同的尺寸并且有規(guī)律地沿軸(14)的圓周安排。
9.如權(quán)利要求7或8所述的裝置，其特征在于，所述的間隙在圓周方面上有恒定的寬度。
10.如權(quán)利要求7至9之任一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于，間隙寬度與軸直徑(d)的比例在1∶100和1∶10之間。
11.如權(quán)利要求1至10之任一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于，所述的撓性軸(14)連接到用于硬化所述軸的張緊裝置。
12.如權(quán)利要求11所述的裝置，其特征在于，撓性軸(14)具有錨定裝置用于把所述軸錨定在骨內(nèi)。
全文摘要
處理人和/或動(dòng)物組織的裝置，特別是取芯鉆，尤其是用于在股骨之類的長(zhǎng)骨進(jìn)行髓內(nèi)擴(kuò)孔的鉆，含有鉆頭(12)。鉆頭(12)連接撓性軸(14)。撓性軸(14)再通過桿(16)連接鉆機(jī)。取芯鉆還含有沖洗單元(18)，經(jīng)過它把鉆頭(12)區(qū)域內(nèi)的鉆屑輸送走。為起這樣的作用，把沖洗單元(18)連接到形成在鉆孔和撓性軸(14)的外徑之間的沖洗通道(30)中。鉆頭(12)具有與鉆頭(12)的內(nèi)腔(36)連接的槽隙(34)。內(nèi)腔(36)本身與撓性軸(14)的內(nèi)槽(40)連通，沖洗介質(zhì)(42)經(jīng)內(nèi)槽(40)進(jìn)入沖洗頭(42)中。在沖洗頭(42)中，沖洗介質(zhì)經(jīng)撓性軸(14)中的槽(60)流入環(huán)形的溝槽(58)中。環(huán)形溝槽 (58)與槽(54)連接，抽吸裝置經(jīng)軟管(56)連接到槽(54)上。
文檔編號(hào)A61B17/56GK1422138SQ01807782
公開日2003年6月4日 申請(qǐng)日期2001年3月20日 優(yōu)先權(quán)日2000年4月5日
發(fā)明者亞歷山大·約伊斯特 申請(qǐng)人:亞歷山大·約伊斯特