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多功能螺旋擠壓式中草藥提取器的制作方法

文檔序號:1212761閱讀:395來源:國知局
專利名稱:多功能螺旋擠壓式中草藥提取器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種多功能螺旋擠壓式中草藥提取器。
中草藥的使用已有六千多年的歷史,中草藥的提取亦有六千年的歷史,由最原始的煎煮法到現(xiàn)在的溶劑提取、水汽蒸餾,經(jīng)歷了漫長的演變,直至今日我國的中草藥提取依然主要采用原始間歇式的生產(chǎn)方式,即一次投料,多次提取。使用的設(shè)備多為多功能中藥提取罐和滲漉器等,生產(chǎn)時間長,效率低;殘留溶劑多,污染嚴(yán)重,成本高,操作復(fù)雜,勞動強(qiáng)度高。
本實用新型的目的在于設(shè)計一種多功能螺旋擠壓式中草藥提取器,連續(xù)投料,連續(xù)提取,生產(chǎn)效率高;溶劑循環(huán)使用,成本低;密閉操作,污染??;回收率高,效益好;處理量大,投資??;自動化程度高,便于操作使用。
本實用新型設(shè)計方案一種多功能螺旋擠壓式中草藥提取器,包括螺旋提取器(2),螺旋提取器(2)上設(shè)有蒸汽加熱層(9),螺旋提取器(2)傾斜安裝,其低端頭處設(shè)有進(jìn)料口(1)和出液口(6),高端頭處設(shè)有提取液進(jìn)口(8),高端頭內(nèi)設(shè)有螺旋擠壓器(3)和出渣器(4),螺旋擠壓器(3)為一個進(jìn)口大出口小的圓桶,套裝在螺旋板(7)的末端處,且位于提取液進(jìn)口(8)與出渣器(4)之間,出渣器(4)固定在傳動軸(12)上,且位于螺旋擠壓器(3)與傳動皮帶輪(10)之間。
螺旋提取器(2)為兩個以上,通過聯(lián)接管道(5)串聯(lián)聯(lián)接,聯(lián)接管道(5)的一端與出渣器(4)的出渣口聯(lián)接,另一端與下一級螺旋提取器(2)的進(jìn)料口(1)聯(lián)接,下一級螺旋提取器(2)的出液口(6)通過連接管道經(jīng)過濾器(13)、泵(14)與上一級螺旋提取器(2)的提取液進(jìn)口(8)聯(lián)接。
本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有生產(chǎn)連續(xù),效率高;溶劑循環(huán)使用,成本低;密閉操作,污染?。换厥章矢?,效益好;處理量大,投資?。蛔詣踊潭雀?,便于操作使用等優(yōu)點。特別適合于以溶劑提取生產(chǎn)方式和以蒸發(fā)分離揮發(fā)油生產(chǎn)方式提取中草藥有效成份。


圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
結(jié)合附
圖1描述本實用新型的一種實施例。
一種多功能螺旋擠壓式中草藥提取器,包括螺旋提取器(2),螺旋提取器(2)上設(shè)有蒸汽加熱層(9),螺旋提取器(2)傾斜安裝,其低端頭處設(shè)有進(jìn)料口(1)和出液口(6),高端頭處設(shè)有提取液進(jìn)口(8),高端頭內(nèi)設(shè)有螺旋擠壓器(3)和出渣器(4),螺旋擠壓器(3)為一個進(jìn)口大出口小的圓桶,套裝在螺旋板(7)的末端處,且位于提取液進(jìn)口(8)與出渣器(4)之間,出渣器(4)固定在傳動軸(12)上,且位于螺旋擠壓器(3)與傳動皮帶輪(10)之間。
螺旋提取器(2)為兩個以上,通過聯(lián)接管道(5)串聯(lián)聯(lián)接,聯(lián)接管道(5)的一端與出渣器(4)的出渣口聯(lián)接,另一端與下一級螺旋提取器(2)的進(jìn)料口(1)聯(lián)接,下一級螺旋提取器(2)的出液口(6)通過連接管道經(jīng)過濾器(13)、泵(14)與上一級螺旋提取器(2)的提取液進(jìn)口(8)聯(lián)接。
工作原理將粉碎后的中草藥原料經(jīng)進(jìn)料口(1)定量送入螺旋提取器(2)內(nèi),經(jīng)螺旋板(7)提升攪拌提取后,送入螺旋擠壓器(3),原料在強(qiáng)大的推力下,擠出原料中的溶液,擠出的液體,由于重力作用,向下流入出液口(6)。經(jīng)擠壓后的料渣通過出渣器(4)攪拌落入聯(lián)接管道(5)送入下一個螺旋提取器,經(jīng)相同運(yùn)行后,擠出的液體通過連接管道經(jīng)過濾器(13)、泵(14)送入上一級螺旋提取器的提取液進(jìn)口(8),擠壓后的料渣再送入第三級螺旋提取器,完成提取擠壓過程后將廢渣送入溶劑回收裝置即可。
權(quán)利要求1.一種多功能螺旋擠壓式中草藥提取器,包括螺旋提取器(2),螺旋提取器(2)上設(shè)有蒸汽加熱層(9),其特征在于螺旋提取器(2)傾斜安裝,其低端頭處設(shè)有進(jìn)料口(1)和出液口(6),高端頭處設(shè)有提取液進(jìn)口(8),高端頭內(nèi)設(shè)有螺旋擠壓器(3)和出渣器(4),螺旋擠壓器(3)為一個進(jìn)口大出口小的圓桶,套裝在螺旋板(7)的末端處,且位于提取液進(jìn)口(8)與出渣器(4)之間,出渣器(4)固定在傳動軸(12)上,且位于螺旋擠壓器(3)與傳動皮帶輪(10)之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能螺旋擠壓式中草藥提取器,其特征在于螺旋提取器(2)為兩個以上,通過聯(lián)接管道(5)串聯(lián)聯(lián)接,聯(lián)接管道(5)的一端與出渣器(4)的出渣口聯(lián)接,另一端與下一級螺旋提取器(2)的進(jìn)料口(1)聯(lián)接,下一級螺旋提取器(2)的出液口(6)通過連接管道經(jīng)過濾器(13)、泵(14)與上一級螺旋提取器(2)的提取液進(jìn)口(8)聯(lián)接。
專利摘要一種多功能螺旋擠壓式中草藥提取器,其螺旋提取器上設(shè)有蒸汽加熱層且傾斜安裝,低端頭處設(shè)有進(jìn)料口和出液口,高端頭處設(shè)有提取液進(jìn)口,高端頭內(nèi)設(shè)有螺旋擠壓器和出渣器,螺旋擠壓器為一個進(jìn)口大出口小的圓桶,套裝在螺旋板的末端處,且位于提取液進(jìn)口與出渣器之間,出渣器固定在傳動軸上,位于螺旋擠壓器和傳動皮帶輪之間。本實用新型可多級串聯(lián),連續(xù)投料,連續(xù)提取,生產(chǎn)效率高、成本低、污染小、回收率高,特別適合于以溶劑提取生產(chǎn)方式和以蒸發(fā)分離揮發(fā)油生產(chǎn)方式提取中草藥有效成分。
文檔編號A61J3/00GK2478590SQ0121318
公開日2002年2月27日 申請日期2001年4月6日 優(yōu)先權(quán)日2001年4月6日
發(fā)明者苗振東 申請人:苗振東
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