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編織加工件、針織鞋制作方法和針織鞋的制作方法

文檔序號(hào):9734635閱讀:382來源:國(guó)知局
編織加工件、針織鞋制作方法和針織鞋的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及針織鞋,尤其涉及編織加工件、針織鞋制作方法和針織鞋。
【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)在科技發(fā)達(dá)的今天,很多人們?nèi)粘I钣玫降漠a(chǎn)品都可以采用是紡織產(chǎn)品來替代,比如鞋子,墻紙、戶外運(yùn)動(dòng)產(chǎn)品等等,紡織品對(duì)于這些產(chǎn)品而言往往顯得美觀,舒適,而且從生產(chǎn)工藝的角度來說,往往更加環(huán)保。
[0003]目前對(duì)于具有針織鞋面的鞋子加工方法多是按如下步驟進(jìn)行,首先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙制作鞋楦并制作鞋子各部件的相關(guān)樣板,之后確定鞋子的鞋面、中底和大底材料。完成上述步驟后,通過流水生產(chǎn)線將鞋面、中底及大底連接定型即可實(shí)現(xiàn)鞋子的加工。其中,鞋面和中底的加工工藝中通常是將鞋面各部件,即鞋跟、鞋幫、鞋舌、鞋頭等按照各自對(duì)應(yīng)的樣板裁定后,通過膠粘或針線縫合的方式連接成鞋面,之后將連接好的鞋面套在鞋楦上,將剪裁好的中底附于鞋楦底部并與鞋面連接,經(jīng)烘烤后使鞋面與中底定型。上述工藝過程均需人工操作,而在人力成本日益上升,勞動(dòng)密集產(chǎn)業(yè)逐漸淘汰的今天,這樣的成本負(fù)擔(dān)是一般企業(yè)所無(wú)法承受的。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明的目的之一在于提供一種方便粘合的編織加工件;本發(fā)明的目的之二在于提供一種可以使鞋面和中底一次成型的針織鞋制作方法;本發(fā)明的目的之三在于提供采用上述的針織鞋制作方法加工的針織鞋。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述的目的之一,本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
[0006]編織加工件,包括加工件本體和可熔化紗線,該加工件本體具有第一中底部、第一后幫部、二個(gè)第一腰幫部、二個(gè)第一鞋側(cè)翼部、第一鞋頭部、以及第一鞋舌部,第一中底部用于放置鞋楦,第一腰幫部分設(shè)于第一中底部左右兩側(cè),第一腰幫部遠(yuǎn)離第一中底部的一端設(shè)有第一鞋側(cè)翼部,第一后幫部設(shè)于中底部后側(cè),該第一后幫部用于與所述的二個(gè)第一腰幫部連接,第一鞋頭部設(shè)于第一中底部的前側(cè),該第一鞋頭部遠(yuǎn)離第一中底部的一端設(shè)有第一鞋舌部,第一鞋舌部用于與所述的二個(gè)第一鞋側(cè)翼部連接;可熔化紗線設(shè)于加工件本體上,該可熔化紗線用于分別粘合第一后幫部與第一腰幫部、第一鞋側(cè)翼部與第一鞋舌部。
[0007]優(yōu)選的,該編織加工件還包括二個(gè)第一內(nèi)凹面,該第一內(nèi)凹面分設(shè)于第一后幫部與第一腰幫部之間。
[0008]優(yōu)選的,該編織加工件還包括第二內(nèi)凹面和第三內(nèi)凹面,第二內(nèi)凹面位于第一鞋頭部的左側(cè),第三內(nèi)凹面位于第一鞋頭部的右側(cè)。
[0009]為實(shí)現(xiàn)上述的目的之二,本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
[0010]針織鞋制作方法,所述方法包括如下驟:
[0011]S1、制作上述的編織加工件;
[0012]S2、把鞋楦置于編織加工件的第一中底部上,之后將編制加工件的第一后幫部、第一腰幫部、二個(gè)第一鞋側(cè)翼部、第一鞋頭部、以及第一鞋舌部貼近所述鞋楦表面并固定;
[0013]S3、加熱固定好的編織加工件后,使編織加工件上的可熔化紗線分別粘合第一后幫部與第一腰幫部、第一鞋側(cè)翼部與第一鞋頭部,之后對(duì)編織加工件冷卻定型;
[0014]S4、使大底與定型后的編織加工件第一中底部固定后,取出鞋楦。
[0015]優(yōu)選的,所述步驟SI中采用針織機(jī)將普通紗線和可熔化紗線編織成所述編織加工件。
[0016]優(yōu)選的,在所述步驟SI首先根據(jù)鞋楦制作具有第二中底部、第二后幫部、第二腰幫部、二個(gè)第二鞋側(cè)翼部、第二鞋頭部、以及第二鞋舌部的樣板,之后采用針織機(jī)將普通紗線和可熔化紗線編織成一矩形布料,并使所述布料上具有與樣板形狀一致的圖形,之后沿圖形邊沿剪裁出所述編織加工件,并使所述編織加工件的第一中底部、第一后幫部、第一腰幫部、二個(gè)第一鞋側(cè)翼部、第一鞋頭部、以及第一鞋舌部與所述樣板的第二中底部、第二后幫部、第二腰幫部、二個(gè)第二鞋側(cè)翼部、第二鞋頭部、以及第二鞋舌部一一對(duì)應(yīng)。
[0017]為實(shí)現(xiàn)上述的目的之三,本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
[0018]采用上述的針織鞋制作方法加工的針織鞋,包括編織加工件和大底,編織加工件的第一后幫部與第一腰幫部粘合、第一鞋側(cè)翼部與第一鞋頭部粘合,編織加工件的第一中底部邊緣分別與第一腰幫部一側(cè)、第一后幫部一側(cè)、第一鞋頭部一端連接,第一鞋舌部與第一鞋頭部的另一端連接,第一鞋側(cè)翼部分別與第一腰幫部的另一側(cè)連接,第一中底部的底面與大底頂面固定連接。
[0019]相比現(xiàn)有技術(shù),本發(fā)明的有益效果在于:
[0020]本發(fā)明的編織加工件通過設(shè)于加工件本體上的可熔化紗線方便加工件本體各部位的連接。
[0021]本發(fā)明的針織鞋制作方法,通過制作上述的編織加工件,并對(duì)套有鞋楦的編織加工件加熱定形,從而可使編織加工件形成的鞋面與中底一次成型,避免了鞋面各部件和中底的拆分加工,不僅提高加工效率,而且可以減少人工成本。
[0022]本發(fā)明采用上述的針織鞋制作方法還加工出相應(yīng)的針織鞋。
【附圖說明】
[0023]圖1為本發(fā)明的編制加工件結(jié)構(gòu)示意圖;
[0024]圖2為本發(fā)明的針織鞋制作方法流程圖;
[0025]圖3為本發(fā)明的針織鞋結(jié)構(gòu)示意圖;
[0026]圖中:10、第一中底部;H、第一后幫部;12、第一腰幫部;13、第一鞋側(cè)翼部;14、第一鞋頭部;15、第一鞋舌部;16、第一內(nèi)凹面;17、第二內(nèi)凹面;18、第三內(nèi)凹面;20、鞋楦。
【具體實(shí)施方式】
[0027]下面,結(jié)合附圖以及【具體實(shí)施方式】,對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步描述:
[0028]請(qǐng)參見圖1,編織加工件,包括加工件本體和可熔化紗線,該加工件本體具有第一中底部10、第一后幫部11、二個(gè)第一腰幫部12、二個(gè)第一鞋側(cè)翼部13、第一鞋頭部14、以及第一鞋舌部15,第一中底部10用于放置鞋楦20,第一腰幫部12分設(shè)于第一中底部10左右兩側(cè),第一腰幫部12遠(yuǎn)離第一中底部10的一端設(shè)有第一鞋側(cè)翼部13,第一后幫部11設(shè)于中底部后偵U,該第一后幫部11用于與所述的二個(gè)第一腰幫部12連接,第一鞋頭部14設(shè)于第一中底部10的前側(cè),該第一鞋頭部14遠(yuǎn)離第一中底部10的一端設(shè)有第一鞋舌部15,第一鞋舌部15用于與所述的二個(gè)第一鞋側(cè)翼部13連接;可熔化紗線設(shè)于加工件本體上,該可熔化紗線用于分別粘合第一后幫部11與第一腰幫部12、第一鞋側(cè)翼部13與第一鞋舌部15。上述的編織加工件在使用時(shí),只需加熱編制加工件,即可使可熔化紗線熔化從而將第一后幫部11與第一腰幫部12、第一鞋側(cè)翼部13與第一鞋舌部15粘合。
[0029]作為
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