一種加裝防護(hù)裝置的制鞋用片邊機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
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[0001]本發(fā)明涉及制鞋技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種加裝防護(hù)裝置的制鞋用片邊機(jī)。
【背景技術(shù)】
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[0002]智能制鞋生產(chǎn)線(xiàn)在工作的過(guò)程中，需要將鞋幫片料縫合成完整的鞋幫，有些鞋幫在縫制工序中包括片邊作業(yè)，即將片料的邊緣削薄，以此來(lái)滿(mǎn)足縫合的需要。
[0003]申請(qǐng)?zhí)枮?01420045897.5的發(fā)明申請(qǐng)公開(kāi)了一種帶有防護(hù)裝置的制鞋工藝用片邊機(jī)，包括殼體、圓盤(pán)形滾刀，其中殼體罩于圓盤(pán)形滾刀之外，殼體與圓盤(pán)形滾刀片邊工作端相應(yīng)的部位為用于使圓盤(pán)形滾刀外漏的開(kāi)口，殼體上固聯(lián)有覆蓋于部分開(kāi)口處、用于片邊操作時(shí)對(duì)人手進(jìn)行限位以避免接觸圓盤(pán)形滾刀以致割傷人手的防護(hù)裝置。
[0004]然而，上述使用新型中加裝的防護(hù)裝置通過(guò)螺釘固定于殼體之上，在操作人員進(jìn)行片邊作業(yè)時(shí)需要手動(dòng)調(diào)整進(jìn)給方向來(lái)完成對(duì)鞋料的片邊作業(yè)，如此，操作人員的手還是會(huì)有機(jī)會(huì)與滾刀接觸，有可能對(duì)操作人人員造成傷害。

【發(fā)明內(nèi)容】

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[0005]本發(fā)明所解決的技術(shù)問(wèn)題:【背景技術(shù)】中所述的一種帶有防護(hù)裝置的制鞋工藝用片邊機(jī)，加裝的防護(hù)裝置通過(guò)螺釘固定于殼體之上，在操作人員進(jìn)行片邊作業(yè)時(shí)需要手動(dòng)調(diào)整進(jìn)給方向來(lái)完成對(duì)鞋料的片邊作業(yè)，如此，操作人員的手還是會(huì)有機(jī)會(huì)與滾刀接觸，有可能對(duì)操作人人員造成傷害；本發(fā)明改進(jìn)防護(hù)罩為可移動(dòng)型，始終避免操作人員的手臂接觸到滾刀，可以有效保護(hù)操作人員的安全，本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
[0006]—種加裝防護(hù)裝置的制鞋用片邊機(jī)，包括基座、滾刀、防護(hù)罩電機(jī)、滾刀電機(jī)和防護(hù)罩；所述基座底部設(shè)有矩形通槽，通槽內(nèi)放置滾刀電機(jī)，基座的頂部開(kāi)有圓弧形凹槽，基座的中部開(kāi)有矩形滾刀槽，所述滾刀槽內(nèi)裝有圓盤(pán)形滾刀，所述滾刀的軸向方向與基座的長(zhǎng)度方向一致，所述滾刀電機(jī)的輸出軸指向滾刀方向，所述輸出軸的中心軸線(xiàn)與滾刀的中心軸線(xiàn)共線(xiàn)；所述基座頂部一側(cè)開(kāi)有長(zhǎng)條形防護(hù)罩槽，所述防護(hù)罩槽的橫截面為正方形，所述防護(hù)罩槽內(nèi)安裝防護(hù)罩，所述防護(hù)罩為L(zhǎng)形彎折板，所述防護(hù)罩可沿著防護(hù)罩槽長(zhǎng)度方向滑動(dòng)，防護(hù)罩與防護(hù)罩電機(jī)連接。
[0007]按上述技術(shù)方案，在對(duì)鞋幫鞋料進(jìn)行片邊作業(yè)時(shí)，首先啟動(dòng)滾刀電機(jī)，該電機(jī)帶動(dòng)圓盤(pán)形滾刀旋轉(zhuǎn)，然后啟動(dòng)防護(hù)罩電機(jī)，所述防護(hù)罩電機(jī)輸出端設(shè)有齒輪，所述齒輪與齒條嚙合，由于齒條與防護(hù)罩固聯(lián)，因此，防護(hù)罩在防護(hù)罩電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下水平移動(dòng)，操作人員手持待加工的鞋料放置于防護(hù)罩的缺口處，隨著防護(hù)罩的移動(dòng)，鞋料也被切邊，且操作人員的手臂始終不與滾刀接觸，如此可有效保護(hù)操作人員的安全。防護(hù)罩水平板上的限位塊可限制待加工鞋料的厚度，可以使切邊質(zhì)量更高。
[0008]作為對(duì)上述技術(shù)方案的一種說(shuō)明，所述防護(hù)罩底部安裝齒條，所述齒條的一端與防護(hù)罩通過(guò)螺栓固定，所述齒條的另一端與防護(hù)罩電機(jī)輸出端的齒輪嚙合。防護(hù)罩電機(jī)與防護(hù)罩之間通過(guò)齒輪齒條嚙合的方式進(jìn)行傳動(dòng)，可使防護(hù)罩有效地進(jìn)行線(xiàn)性移動(dòng)，齒條通過(guò)螺栓牢牢地固定于防護(hù)罩底部與防護(hù)罩連成一個(gè)整體，使防護(hù)罩的移動(dòng)更加有效率。
[0009]作為對(duì)上述技術(shù)方案中的防護(hù)罩的一種說(shuō)明，所述防護(hù)罩為L(zhǎng)型彎折板，包括豎直部和水平部，所述豎直部的橫截面為正方形，所述豎直部可在防護(hù)罩槽內(nèi)滑動(dòng)，其滑動(dòng)方向與防護(hù)罩槽的長(zhǎng)度方向一致；所述水平部靠近滾刀電機(jī)端開(kāi)有圓弧形缺口，所述缺口位于滾刀的一側(cè)，所述水平部的高度大于滾刀外徑的最高處。所述豎直部可在防護(hù)罩槽內(nèi)移動(dòng)，所述水平部開(kāi)有圓弧形缺口，由于水平板的高度高于滾刀外徑的高度，故操作人員可手持鞋料的兩端，將需要加工的部位置于缺口的上方，然后啟動(dòng)防護(hù)罩電機(jī)，驅(qū)動(dòng)防護(hù)罩移動(dòng)，如此鞋料位于防護(hù)罩上方，隨著防護(hù)罩移動(dòng)對(duì)鞋料進(jìn)行切邊作業(yè)，而操作人員的手臂始終只與防護(hù)罩接觸避免了危險(xiǎn)。
[0010]作為對(duì)上述技術(shù)方案中的防護(hù)罩的進(jìn)一步說(shuō)明，所述水平部頂部設(shè)有限位塊，所述限位塊為L(zhǎng)形彎折板，所述限位塊的數(shù)量為兩個(gè)，分布于圓弧形缺口的兩端，所述L形限位塊的開(kāi)口背向滾刀的方向。限位塊的目的是在片邊時(shí)對(duì)鞋料進(jìn)行厚度限位，待加工的鞋料的厚度不可太厚，負(fù)責(zé)影響加工的質(zhì)量。
[0011]作為對(duì)上述技術(shù)方案中的水平部的進(jìn)一步說(shuō)明，所述水平部還設(shè)有螺栓孔，所述螺栓孔的數(shù)量為兩個(gè)，兩螺栓孔沿著齒條方向排列，螺栓孔內(nèi)安裝有螺栓。所述螺栓孔內(nèi)安裝螺栓，此螺栓起到連接齒條與水平部的作用，兩螺栓孔沿著齒條的方向分布。
[0012]作為對(duì)上述技術(shù)方案中的豎直部和水平部連接關(guān)系的一種說(shuō)明，所述豎直部和水平部之間設(shè)有肋板，所述肋板的數(shù)量為兩個(gè)，分布于防護(hù)罩的兩端，肋板與豎直部結(jié)合處還設(shè)有方塊，所述方塊的數(shù)量為兩個(gè)。肋板主要起到支撐水平部的作用，由于在進(jìn)行切邊作業(yè)時(shí)，操作人員的手臂始終壓在水平部頂部，對(duì)水平部造成了一定的壓力，此處加裝肋板可有效降低水平部受到的壓力，保證防護(hù)罩的安全。
【附圖說(shuō)明】
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[0013]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的說(shuō)明:
[0014]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為仰視圖1中本發(fā)明所得的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖3為右視圖1中本發(fā)明所得的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖4為本發(fā)明中的基座結(jié)構(gòu)不意圖；
[0018]圖5為本發(fā)明中的防護(hù)罩結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
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[0019]結(jié)合圖1至圖5，一種加裝防護(hù)裝置的制鞋用片邊機(jī)，包括基座10、滾刀20、防護(hù)罩電機(jī)30、滾刀電機(jī)40和防護(hù)罩50 ;所述基座10底部設(shè)有矩形通槽100，通槽100內(nèi)放置滾刀電機(jī)40，基座10的頂部開(kāi)有圓弧形凹槽110，基座10的中部開(kāi)有矩形滾刀槽120，所述滾刀槽120內(nèi)裝有圓盤(pán)形滾刀20，所述滾刀20的軸向方向與基座10的長(zhǎng)度方向一致，所述滾刀電機(jī)40的輸出軸指向滾刀20方向，所述輸出軸的中心軸線(xiàn)與滾刀20的中心軸線(xiàn)共線(xiàn)；所述基座10頂部一側(cè)開(kāi)有長(zhǎng)