射出鉤制造方法及用于射出鉤制造的熱壓裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及射出鉤的制造，特別涉及一種射出鉤制造方法及用于射出鉤制造的熱壓裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]可拋棄式紙尿布通常是一片的，在其穿戴于使用者身上時需要將分別位于身體前方及后方的紙尿布兩端用設(shè)置在紙尿布兩端的側(cè)邊上俗稱“腰貼”的粘合片予以粘合，從而將紙尿片固定在使用者的身體上。傳統(tǒng)的粘合片為背膠粘貼式的設(shè)計，然而由于其粘貼的方式不甚便利且不利于重復(fù)使用等缺點而逐漸遭到淘汰。取而代之的是能夠重復(fù)粘貼且可提供足夠的橫向粘貼力道的具有扣鉤結(jié)構(gòu)的粘扣帶，即魔術(shù)貼。
[0003]魔術(shù)貼是一種常見的連接件，分射出鉤和織圈帶兩部分，其通過將射出鉤和織圈帶分別固定在需要貼合的兩個物件上，在使用時，將射出鉤和織圈帶貼緊，就可以使得兩個物件貼合，拉開射出鉤和織圈帶，就可以使得兩個物件分開，如此，可反復(fù)開合多次。
[0004]然而，現(xiàn)有魔術(shù)貼的射出鉤必須與織圈帶相配合才可產(chǎn)生粘貼力，而對其他的織物表面基本沒有粘貼力。紙尿布在包裝時，要將射出鉤與紙尿褲臨時粘貼起來，以利于折疊。由于紙尿褲使用防水無紡布制成，射出鉤對無紡布的粘貼力不足，在生產(chǎn)時射出鉤容易發(fā)生移位，不從而產(chǎn)生不良品，不利于自動化生產(chǎn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的一個目的是提供一種射出鉤制造方法，本發(fā)明的另一個目的是提供一種用于射出鉤制造的熱壓裝置。
[0006]根據(jù)本發(fā)明的一個方面，提供了一種射出鉤制造方法，射出鉤包括基帶和固定于基帶表面的鉤體，采用刻槽模具對鉤體上表面進行熱壓處理，刻槽模具具有槽面，鉤體至少部分進入刻槽面內(nèi)，從而在鉤體上表面形成至少一條刻槽。
[0007]采用以上技術(shù)方案的射出鉤制造方法對射出鉤進行二次加工，從而在鉤體上表面形成至少一條刻槽。當(dāng)將射出鉤壓在無紡布表面時，鉤體上表面的刻槽可以對無紡布表面形成一定的粘貼力。使用該具有刻槽的射出鉤的紙尿褲在自動化生產(chǎn)線上生產(chǎn)時，無紡布纖維在受壓作用下深入溝槽內(nèi)部形成抓力，從而使射出鉤粘貼在無紡布表面上，不會發(fā)生位移，由此可以滿足高速生產(chǎn)線的要求。
[0008]在一些實施方式中，熱壓處理為間斷性工作，每次熱壓處理完成以后，射出鉤向前行進一個固定的距離。由此，刻槽模具可以做成平板式的模具，結(jié)構(gòu)更加簡單。
[0009]在一些實施方式中，鉤體包括柱體和兩個倒鉤，柱體底部與基帶固定連接，倒鉤分別設(shè)于柱體頂部相對的兩側(cè)，倒鉤向柱體的底部的方向傾斜。采用以上技術(shù)方案的射出鉤，當(dāng)將其壓在織圈帶表面時，倒鉤可以對織圈帶表面形成較強的粘接力，該射出鉤表面平滑不損傷皮膚，非常適用于在成人紙尿布等產(chǎn)品中使用。
[0010]在一些實施方式中，鉤體由兩個鉤形載體沿厚度方向間隔重疊構(gòu)成，鉤形載體包括鉤形主體和設(shè)置于鉤形主體頂端的斜鉤，斜鉤沿鉤形載體的寬度方向向鉤形載體底部延伸，兩個鉤形載體的斜鉤分別位于鉤體相對的兩側(cè)。采用該射出鉤的魔術(shù)貼在將其壓在織圈帶表面時，斜鉤可以對織圈帶表面形成強度中等的粘接力，該射出鉤表面平滑不損傷皮膚，非常適用于在初生兒或者較小嬰兒的紙尿布等產(chǎn)品中使用。
[0011]在一些實施方式中，鉤體上表面至少包括兩組傾斜角度不相同的刻槽。通過兩組溝槽互相交叉，不僅可以增加溝槽對無紡布表面的抓力，而且可以避免由于受力方向與溝槽的方向相近導(dǎo)致粘貼力下降。
[0012]在一些實施方式中，刻槽模具包括刻槽方向各不相同的若干分模板，分模板的寬度相同，每次熱壓處理完成以后，射出鉤向前行進相當(dāng)于一個分模板的寬度的距離。由此，該刻槽模具的結(jié)構(gòu)更加簡單。
[0013]根據(jù)本發(fā)明的另一個方面，提供了一種用于射出鉤制造的熱壓裝置，包括進料輥和熱壓模具，熱壓裝置包括動模、定模和刻槽模具，動模和定?？砷_合，刻槽模具固定與動?；蛘叨Ｆ渲兄幌喙潭?，刻槽模具具有槽面，且槽面朝向射出鉤的鉤體頂部，刻槽模具還設(shè)有加熱板。
[0014]在一些實施方式中，熱壓裝置為間斷性工作，進料輥通過伺服電機控制，伺服電機利用可編程邏輯控制器控制進料輥在每次熱壓處理完成以后使射出鉤向前行進一個固定的距離。
[0015]在一些實施方式中，刻槽模具由兩種模體通過螺栓固定形成，兩種模體包括第一模體和第二模體，第二模體的高度小于第一模體的高度，第二模體與第一模體相互重疊從而形成用于在鉤體上表面形成至少一條刻槽的槽面。
[0016]在一些實施方式中，刻槽模具固定與動模相固定，加熱板設(shè)于刻槽模具與動模之間。
【附圖說明】
[0017]圖1為本發(fā)明一種實施方式的射出鉤制造流程示意圖。
[0018]圖2為圖1中用于射出鉤制造的熱壓裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖3為采用圖1所示的制造方法制造的射出鉤的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖4為本發(fā)明另一種射出鉤制造的熱壓裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖5為圖4中動模的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖6為圖5中刻槽模具的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖7為本發(fā)明另一種刻槽模具的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖8為采用圖7所示的刻槽模具制造的射出鉤的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖9為本發(fā)明又一種刻槽模具的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖10為采用本發(fā)明制造方法制造的另一種射出鉤的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]圖11為采用本發(fā)明制造方法制造的又一種射出鉤的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0028]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步詳細(xì)的說明。
[0029]實施例1
[0030]圖1至圖3示意性地顯示了根據(jù)本發(fā)明的一種實施方式的射出鉤制造方法。如圖所示，射出鉤I包括基帶11和固定于基帶11表面的鉤體12。在該方法中，采用刻槽模具2對射出鉤I的鉤體12上表面進行了熱壓處理。其中，刻槽模具2具有槽面21，鉤體12至少部分進入刻槽面21內(nèi)，從而在鉤體12上表面形成四條刻槽121。
[0031]在本實施例所采用的熱壓裝置中，刻槽模具2為輥式模具，其表面為槽面21。由此，該裝置可以連續(xù)生產(chǎn)。
[0032]采用以上技術(shù)方案的射出鉤制造方法對射出鉤進行二次加工，從而在鉤體12上表面形成至少一條刻槽121。當(dāng)將射出鉤I壓在無紡布表面時，鉤體12上表面的刻槽121可以對無紡布表面形成一定的粘貼力。使用該具有刻槽的射出鉤的紙尿褲在自動化生產(chǎn)線上生產(chǎn)時，無紡布纖維在受壓作用下深入溝槽121內(nèi)部形成抓力，從而使射出鉤I粘貼在無紡布表面上，不會發(fā)生位移，由此可以滿足高速生產(chǎn)線的要求。
[0033]實施例2
[0034]圖4至圖6示意性地顯示了根據(jù)本發(fā)明的另一種實施方式的射出鉤制造的熱壓裝置。如圖所示，該裝置包括進料輥4和熱壓模具。其中，熱壓裝置包括動模52、定模51和刻