高鞋靴的柔軟性，減少行走疲勞感。其中，每個屈撓槽9的寬度為2.5?3.5_，深度為 1.5 ?2.0mm。
[0024]上述各實施例中，內(nèi)置式輕質(zhì)抗刺穿中底4采用輕質(zhì)橡塑發(fā)泡材料制成，例如EVA (乙烯-醋酸乙烯共聚物)、PU (聚氨酯)、PE (聚乙烯)的等材料。
[0025]上述各實施例中，中底布3采用高強纖維材料制成，例如一層或多層的芳族聚酰胺纖維機織物或凱夫拉材料等，以使中底布3柔軟易彎折，抗刺穿效果較好。中底布3厚度為2.0?2.2mm，抗刺穿強力不小于1100N。
[0026]上述各實施例中，內(nèi)置式輕質(zhì)抗刺穿中底4的中間部位比兩端部凸出2.5?3.0mm，鞋面I的幫腳6與內(nèi)置式輕質(zhì)抗刺穿中底4粘貼，以保證粘貼橡膠大底5之前的鞋幫底面平整，粘貼牢固。
[0027]如圖7所示，本發(fā)明提供一種輕質(zhì)耐用抗刺穿鞋靴結(jié)構(gòu)制作方法，其包括以下步驟:
[0028]I)采用已有材料制成鞋面I ;
[0029]2)將鞋面I內(nèi)里面與中底布3周緣處縫合成一體，并在鞋里套排入鞋楦；
[0030]3)在中底布3下表面及內(nèi)置式輕質(zhì)抗刺穿中底4上表面刷膠，將中底布3與內(nèi)置式輕質(zhì)抗刺穿中底4粘合，并加熱；加熱溫度為55?60°C，加熱時間為6?8min ；
[0031]4)在鞋面I的幫腳6處、以及內(nèi)置式輕質(zhì)抗刺穿中底4的邊墻8上刷膠，將幫腳6與內(nèi)置式輕質(zhì)抗刺穿中底4粘合、平服；
[0032]5)在幫腳6、內(nèi)置式輕質(zhì)抗刺穿中底4下表面及橡膠大底5內(nèi)表面刷膠，并加熱，加熱溫度為55?60°C，加熱時間為6?8min，進而將幫腳6、內(nèi)置式輕質(zhì)抗刺穿中底4和橡膠大底5粘合；
[0033]6)粘合處理后的幫腳6、內(nèi)置式輕質(zhì)抗刺穿中底4和橡膠大底5形成成鞋，將成鞋進行壓合；其中，本發(fā)明采用邊墻式壓力機進行壓合，壓力不小于4MPa，壓制時間不小于5s ；
[0034]7)將鞋楦脫離，制成輕質(zhì)耐用抗刺穿鞋靴。
[0035]上述各實施例僅用于說明本發(fā)明，各部件的連接和結(jié)構(gòu)都是可以有所變化的，在本發(fā)明技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，凡根據(jù)本發(fā)明原理對個別部件的連接和結(jié)構(gòu)進行的改進和等同變換，均不應(yīng)排除在本發(fā)明的保護范圍之外。
【主權(quán)項】
1.一種輕質(zhì)耐用抗刺穿鞋靴結(jié)構(gòu)，其特征在于:它包括鞋面和鞋底，所述鞋面與所述鞋底經(jīng)過縫制、粘合制成一體；所述鞋底包括中底布、內(nèi)置式輕質(zhì)抗刺穿中底和橡膠大底；所述鞋面內(nèi)里面與所述中底布周緣處縫合成一體，在所述鞋面周緣處形成幫腳；所述中底布下表面連接有所述內(nèi)置式輕質(zhì)抗刺穿中底；在所述內(nèi)置式輕質(zhì)抗刺穿中底底部及所述幫腳外部設(shè)置有膠粘劑，通過所述膠粘劑將所述內(nèi)置式輕質(zhì)抗刺穿中底、幫腳與所述橡膠大底連接成一體； 所述內(nèi)置式輕質(zhì)抗刺穿中底由中底基體和邊墻一體成型，位于所述中底基體的周邊設(shè)置有所述邊墻，所述中底基體的前掌厚度為6.0?6.5_，后跟厚度為13.0?15.0mm ;所述邊墻高度約為15?20mm，平均厚度約為2.0?2.5mm。
2.如權(quán)利要求1所述的一種輕質(zhì)耐用抗刺穿鞋靴結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述內(nèi)置式輕質(zhì)抗刺穿中底上表面和下表面前掌彎折處都設(shè)置有若干屈撓槽，且上表面和下表面的各所述屈燒槽呈交錯設(shè)置；每個所述屈燒槽的寬度為2.5?3.5_，深度為1.5?2.0_。
3.如權(quán)利要求1所述的一種輕質(zhì)耐用抗刺穿鞋靴結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述內(nèi)置式輕質(zhì)抗刺穿中底采用輕質(zhì)橡塑發(fā)泡材料制成。
4.如權(quán)利要求2所述的一種輕質(zhì)耐用抗刺穿鞋靴結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述內(nèi)置式輕質(zhì)抗刺穿中底采用輕質(zhì)橡塑發(fā)泡材料制成。
5.如權(quán)利要求1?4任一項所述的一種輕質(zhì)耐用抗刺穿鞋靴結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述中底布采用高強纖維材料制成，所述中底布厚度為2.0?2.2mm，抗刺穿強力不小于1100N。
6.如權(quán)利要求1?4任一項所述的一種輕質(zhì)耐用抗刺穿鞋靴結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述內(nèi)置式輕質(zhì)抗刺穿中底的中間部位比兩端部凸出2.5?3.0mm。
7.如權(quán)利要求5所述的一種輕質(zhì)耐用抗刺穿鞋靴結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述內(nèi)置式輕質(zhì)抗刺穿中底的中間部位比兩端部凸出2.5?3.0mm。
8.一種制備如權(quán)利要求1?7任一項所述輕質(zhì)耐用抗刺穿鞋靴結(jié)構(gòu)的制作方法，其包括以下步驟: 1)采用已有材料制成鞋面； 2)將鞋面內(nèi)里面與中底布周緣處縫合成一體，并在鞋里套排入鞋楦； 3)在中底布下表面及內(nèi)置式輕質(zhì)抗刺穿中底上表面刷膠，將中底布與內(nèi)置式輕質(zhì)抗刺穿中底粘合，并加熱；加熱溫度為55?60°C，加熱時間為6?8min ； 4)在鞋面的幫腳處、以及內(nèi)置式輕質(zhì)抗刺穿中底的邊墻上刷膠，將幫腳與內(nèi)置式輕質(zhì)抗刺穿中底粘合、平服； 5)在幫腳、內(nèi)置式輕質(zhì)抗刺穿中底下表面及橡膠大底內(nèi)表面刷膠，并加熱，加熱溫度為55?60°C，加熱時間為6?8min，進而將幫腳、內(nèi)置式輕質(zhì)抗刺穿中底和橡膠大底粘合； 6)粘合處理后的幫腳、內(nèi)置式輕質(zhì)抗刺穿中底和橡膠大底形成成鞋，將成鞋進行壓合； 7)將鞋楦脫離，制成輕質(zhì)耐用抗刺穿鞋靴。
9.如權(quán)利要求8所述的一種輕質(zhì)耐用抗刺穿鞋靴結(jié)構(gòu)制作方法，其特征在于:所述步驟6)中，采用邊墻式壓力機進行壓合，壓力不小于4MPa，壓制時間不小于5s。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種輕質(zhì)耐用抗刺穿鞋靴結(jié)構(gòu)及其制作方法，它包括鞋面和鞋底，所述鞋面與所述鞋底經(jīng)過縫制、粘合制成一體；所述鞋底包括中底布、內(nèi)置式輕質(zhì)抗刺穿中底和橡膠大底；所述鞋面內(nèi)里面與所述中底布周緣處縫合成一體，在所述鞋面周緣處形成幫腳；所述中底布下表面連接有所述內(nèi)置式輕質(zhì)抗刺穿中底；在所述內(nèi)置式輕質(zhì)抗刺穿中底底部及所述幫腳外部設(shè)置有膠粘劑，通過所述膠粘劑將所述內(nèi)置式輕質(zhì)抗刺穿中底、幫腳與所述橡膠大底連接成一體。本發(fā)明具有輕質(zhì)、柔軟、有彈性，并具備優(yōu)異的抗刺穿功能，生產(chǎn)工藝簡單，能有效提高生產(chǎn)效率的輕質(zhì)耐用抗刺穿鞋靴結(jié)構(gòu)及其制作方法，可以廣泛應(yīng)用于各種場合穿用的鞋靴制作領(lǐng)域中。
【IPC分類】A43B3-02, A43B13-32, A43B13-12
【公開號】CN104522930
【申請?zhí)枴緾N201410790095
【發(fā)明人】秦蕾, 梁高勇, 王修行, 張華 , 吳毅輝
【申請人】中國人民解放軍總后勤部軍需裝備研究所
【公開日】2015年4月22日
【申請日】2014年12月17日