專利名稱：釘鞋機的釘座的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種釘鞋機的釘座。
一般常見的釘鞋機的結構，如圖6所示，置釘用的釘槽包括上蓋71與底座7，其組裝的側面大都保留有一道開口槽70，而于開口槽70的一端設留一較大的圓形凹槽72，凹槽72的內部分別以內外兩端蓋片73、731套裝一尺狀的回復彈簧74，而于彈簧片的端頭連接裝設一導片75抵于釘槽的側邊，確保鞋釘的移位導向正確；開口槽70中段設留一段缺口76，主要供裝釘操作使用，而于組合好的釘座擊出端，配合以一擊釘片77，以螺栓81鎖固組裝，擊釘片77的前方開設一道類似T形的擊釘槽78，供一片呈與擊釘槽78相對應的T形撞針8插設，其一側制動臂82的L形端頭一體制成的一相應凸頭83則可插入撞針8中段的凹槽80，制動臂連動撞針8做上下移位的擊出釘動作。由類似的結構，最常遇到的問題是，于一般排除釘釘時所產生的咬釘情形的故障時，往往需將整個釘座結構的上蓋71拆下，才能做咬釘的排除，尤其是當導片75拉退到裝釘缺口76的位置時，由于成開口狀，導片75在未受到釘槽邊側的導引下，加上彈簧74的強力拉回的推頂下，經常會產生掉落的情形，當卷尺狀的回復彈簧74散開后，又須浪費相當多的時間方能回卷成原狀組裝，非常不方便，而若因為未經適當的引導，以致使新裝入的釘子，由于受到不均的推抵壓力時，更常見到充填入的釘子會因推行的傾斜，形成另一種卡住釘槽的咬釘狀況，而若在深入接近裝釘的缺口76附近的深度咬釘時，將因整排的充填釘具塞滿，使故障排除更困難，往往只有將整個上蓋71拆下方能解決，而欲拆除整個釘槽上蓋71時，所需拆動到的構件相當地多，十分不便。類似的咬釘的情形于裝釘實施時，由于釘子或機具擺釘的動作配合，可說是相當普遍，所造成的工時浪費及工作進度、情緒的情形，可說是相當嚴重，造成整體的生產成本一直無法降低。
有鑒于習用釘鞋機使用中存在的上述不足，本設計人積多年來從事釘鞋機設計制造的經驗，經悉心地試驗與研究，終于開發(fā)出本實用新型的釘鞋機的釘座結構改良，其藉由分段式的組裝，使釘鞋機的釘座于擊出釘一端，得以簡易拆裝組合。
本實用新型的主要目的在于藉由鞋釘擊出端頭的蓋片的單獨設計，使拆裝組合簡便，大幅度縮短了擊釘故障的排除時間，可達到節(jié)省工時降低成本的目的；而藉由制動桿端頭與撞針的彈性組裝，不僅使配合導釘片內的導槽導向更順暢，更可使撞針損壞時，可簡易地單獨更換，達到降低維修成本的目的。
本實用新型的主要結構，是將釘槽的上蓋于擊出端，組裝有一前蓋片后與底座齊平，而于擊出釘的端頭配裝一導釘片，片體中央設留一導槽，再于槽體外側兩邊各鎖裝一導片，使共同構成出釘導槽，而由導片外以螺栓直接鎖固到底座及上蓋定位，并且于L形的制動桿的端頭預設一穿孔，供以一錐頭桿套裝撞針，使撞針于組裝或更換時，更為簡易，于釘鞋機的懸臂正面鎖裝有一固定座，配合內裝的回復彈簧的壓合，使其插桿深入上蓋中段所設的凹槽內定位上蓋，而于上蓋的未端，另鎖裝一L形的退蓋片，以一定位桿插入鎖裝到懸臂的背面，而于懸臂與L形退蓋片間套裝一回復彈簧，當裝釘時，僅需退出固定座上的鎖合定位桿，即可藉由彈簧的伸長回復，而將上蓋迅速退出，方便地取出上蓋裝填鞋釘。
本實用新型的釘鞋機的釘座，包含有一組設裝于釘鞋機懸臂下方由釘槽上蓋與底座相互組裝成的釘座及一組裝于釘座一側擺動并連動撞針上下動作的制動臂等構件；所述上蓋內部設成中空狀，兩端片間固裝有兩支平行的導桿，桿體上分別套裝一長的彈簧，并于靠擊釘一端的桿體上預先穿組一底部呈平行板片彎制，而頂部具有呈向兩側L形張開的推釘擋片的推針片，桿體上套裝的彈簧一端恰抵于推釘擋片；上蓋的前端短于底座，以供擊出釘一端另配裝一前蓋片；所述前蓋片中央設有凸塊延接上蓋端頭所設的凸塊，并對正底座所設的中央滑槽，釘槽內推針片前端伸出的一段凸出推擠端，順滑槽前伸到前蓋蓋合其凸出部份，而于擊出端另接設兩側具有凸條凸出而夾設成凹落導槽的導釘片，導釘片外側，依導槽的兩側各以一凸字形導片鎖裝于前蓋片及底座端面上，共組成一完整的釘座結構；所述制動臂，于L形彎頭端預設一穿孔，供由L形內側活動插組一支錐頭桿，插裝后凸出的錐形頭恰可卡接一T形撞針，撞針凸出的中段設留一內凹較大圓形的卡合槽，錐形頭可于卡合槽內適度地轉動配合，使制動桿上下擺動的短弧線轉換成直線式的上下?lián)翎攧幼?，而于制動臂的中段設留一長形穿孔，并于穿孔一端設留一較大的槽孔與底座上一穿孔相對；一固定座，內設套裝有回復彈簧的插桿，頂面由蓋板蓋合，彈簧呈反向頂推插桿使之插入上蓋頂面中段的一凹槽孔定位，座體一邊伸出一鎖合桿與插桿相接，其上下動作可控制插桿脫離定位卡合的凹槽孔；一退蓋片，呈L形垂直鎖裝于上蓋的未端，片體上方穿孔對應于懸臂面設有的一穿孔，以供一定位桿插置于其間，定位桿上套裝一回復彈簧，當所述固定座插桿上拉抽出時，藉由此回復彈簧有效地將上蓋自動推出一段適當的距離。
以下結合附圖進一步說明本實用新型的結構特征及目的。


圖1為本實用新型的立體系統(tǒng)分解示意圖。
圖2為本實用新型的組裝定位結構示意圖。
圖3為本實用新型的釘座組裝定位示意圖。
圖4為本實用新型用于釘鞋機的外觀示意圖。
圖5為本實用新型釘槽上蓋自動退出結構裝置示意圖。
圖6為習用的釘座部分結構分解圖。
本實用新型的釘鞋機的釘座結構，請配合參閱
圖1、4所示，是設在一般制鞋用的釘鞋機的懸臂58下方，包括一釘槽底座1，及一與之對蓋合的釘槽上蓋2；其中底座1的頂面中央設留一道凹落的滑槽12，而于槽體的兩側則分設兩凸出適當高度的凸塊11；另于相對蓋合的釘槽上蓋2的內部，則依底座1面凸出的凸塊11面寬度，設成內凹的釘槽22狀，兩端則分別設成端板狀，端頭的中央設成下凸的中央凸塊23，塊體兩邊保留有適當的寬度，供鞋釘移位導向，成一釘槽口221，并于釘槽口221的兩側分別設留有對稱貫穿到釘槽22內的螺孔222；而依鞋釘推移的需要，于釘槽22的內部，依兩端面所設的螺孔222的位置，于槽內插裝兩支導桿34，導桿34外穿裝一適當長度的彈簧35，并于靠擊出釘的一端，于相互平行的導桿34插置入端面螺孔222定位前，預先貫穿插過一底部呈平行板片彎制而頂部呈向兩側L形狀張開的推針片3，導桿34穿過推針片3兩側外伸出的L形狀擋片30上的穿孔31，并使桿體上套裝的彈簧35一端恰抵于推釘擋片30，再由上蓋2的兩端外側配合以固定螺栓33、36鎖入固定導桿34。
而以本實用新型所設上蓋2于組合到底座上方時，其于擊出釘的一端較底座為短，以便獨立組裝一一端具有與上蓋2端頭釘槽口221類似設計的前蓋片24，罩蓋于底座1的上方，而于前蓋片24的中央亦設有一凸出的凸塊231，兩側設有螺孔241，凸塊231延接于上蓋2端頭所設的凸塊23，并且對正于底座1所設的中央滑槽12，并使釘槽22內所設的推針片3藉由兩側外伸的擋片31抵擋于上蓋2的前端，而令推釘片3向前伸出的一段凸出的推擠端32，得以順滑槽12前伸到前蓋24蓋合凸出部份，而于整個組合好的釘座體的擊出端，另接設一兩側有凸條27凸出，中央設成凹落與鞋釘同寬的導槽271的導釘片26，于導釘片26的外側，依導槽271的兩側各配合以一凸字形狀的導片28，通過孔281以螺栓29分別鎖裝到前蓋片24及底座端面上，而螺栓16則穿過底座上的螺孔15將前蓋片24固定于底座1，如此即組裝成一完整的釘座結構。
而釘座的一側，配合以一裝釘驅動用的制動臂6，中間以一支軸62貫穿制動臂6中段設成長孔狀的穿孔61，配合穿孔61一端側所設較大的槽孔610，與底座1中段底部的穿孔13對正插組，再于釘座的底部的另一側，以一具有C形凹口的扣合片14扣合于軸桿上所設的凹環(huán)槽621定位，并將片體鎖裝于底座1的邊側，而于制動臂的外側則依定位槽孔610的大小，配合穿組一凸字形軸套63及C形扣環(huán)65，并配合以螺栓64鎖固組裝，使支軸62得以定位于槽孔610內，而制動臂6得以因中段支軸62支撐定位，形成一種可左右相對反向擺動的形態(tài)。
另于制動臂6末端呈L形彎頭狀桿端頭上預設一穿孔66，主要供由L形內側插組一支錐頭桿67，而插裝后凸出的錐形頭671恰可卡接一設成T形的撞針68，撞針68凸出的中段設留一內凹較大圓形的卡合槽69，使錐形頭671恰卡入卡合槽69內，供撞針68得以活動插組于由導針片26與前置導片28共同組成的導槽271內做上下滑動，而藉由卡合槽69的內凹底部呈較大的圓槽狀，使錐形頭671可于卡合槽69內做適度的轉動配合，使制動臂6的上下擺動的短弧線，能轉換成直線式的上下?lián)翎攧幼?；而藉由活動分離式的插組撞針68的設計，使一般最常壞損的撞針68及連動撞針68的錐頭桿67損耗率減至最低；修護換裝時，僅須將制動臂6中段支軸62上鎖固凸出的軸套63往外側拉出，使較小桿徑的支軸62得以在長形穿孔61滑動，將軸套63拉出后，將制動臂6向外抽出，即可簡易地將固定連動撞針68的錐頭桿67由L形端的定位穿孔66內推出，使更換簡易，維修成本有效降低。
再配合圖2、3所示，為求進一步有效地定位釘座的上蓋2使操作安全，于上蓋的中段適當位置設留有一凹槽孔21，供與一組鎖裝于懸臂58前端面相應位置的固定座4配合；固定座4內部的插桿42藉由座體中央所設的穿孔41導向，其上并套裝一彈簧45，其頂面由蓋板46以螺栓47鎖固蓋合后，彈簧45則反向頂推插桿42的中環(huán)43使其向下伸出，插入上蓋2頂面中段的凹槽孔21內，定位整個釘座結構；而當充填鞋釘時，僅需將插接于插桿42中環(huán)43而伸出固定座4一邊側的鎖合桿44向上拉起，使插桿42上移，脫離定位卡合的凹槽孔21，再藉由上蓋2邊側所設斜向凸出的手把片25，向后出上蓋裝釘。
本實用新型為求退出上蓋2的方便容易，除藉手把片25的退出上蓋2的設計外，特于懸臂58的背面位置，上蓋2的末端，另組裝有一片呈L形的退蓋片5。請配合參看圖5所示，L形的退蓋片5，于垂直較大的端面上分設有呈三角狀分布的穿孔51及沉孔52，其底部并列的沉孔52恰供以螺栓53直接將退蓋片5予以鎖裝于上蓋2的末端螺孔20上，而于片體上方的穿孔51與懸臂58面上設有的一相對的穿孔57，則供以一定位桿54插置于退蓋片5與懸臂58的背面間，且于定位桿54上套裝一適當長度的回復彈簧56及一墊圈55；當前述定位上蓋2用的插桿42向上拉出凹槽孔21時，上蓋2即可藉由回復彈簧56的向外推出伸長，有效地將上蓋2自動推出一適當的距離，更方便于再用手把片25拉出裝填。
藉由上述各項結構的組合，使整個釘鞋機的裝釘結構更具實用性，并有效地使裝訂咬釘時的故障排除更簡便快速，使整個裝填操作更為簡化，確具有其創(chuàng)新、實用的特性。
權利要求1.一種釘鞋機的釘座，包含有一組設裝于釘鞋機懸臂下方由釘槽上蓋與底座相互組裝成的釘座及一組裝于釘座一側擺動并連動撞針上下動作的制動臂等構件，其特征在于所述上蓋內部設成中空狀，兩端片間固裝有兩支平行的導桿，桿體上分別套裝一長的彈簧，并于靠擊釘一端的桿體上預先穿組一底部呈平行板片彎制，而頂部具有呈向兩側L形張開的推釘擋片的推針片，桿體上套裝的彈簧一端恰抵于推釘擋片；上蓋的前端短于底座，以供擊出釘一端另配裝一前蓋片；所述前蓋片中央設有凸塊延接上蓋端頭所設的凸塊，并對正底座所設的中央滑槽，釘槽內推針片前端伸出的一段凸出推擠端，順滑槽前伸到前蓋蓋合其凸出部份，而于擊出端另接設兩側具有凸條凸出而夾設成凹落導槽的導釘片，導釘片外側，依導槽的兩側各以一凸字形導片鎖裝于前蓋片及底座端面上，共組成一完整的釘座結構；所述制動臂，于L形彎頭端預設一穿孔，供由L形內側活動插組一支錐頭桿，插裝后凸出的錐形頭恰可卡接一T形撞針，撞針凸出的中段設留一內凹較大圓形的卡合槽，錐形頭可于卡合槽內適度地轉動配合，使制動桿上下擺動的短弧線轉換成直線式的上下?lián)翎攧幼?，而于制動臂的中段設留一長形穿孔，并于穿孔一端設留一較大的槽孔與底座上一穿孔相對；一固定座，內設套裝有回復彈簧的插桿，頂面由蓋板蓋合，彈簧呈反向頂推插桿使之插入上蓋頂面中段的一凹槽孔定位，座體一邊伸出一鎖合桿與插桿相接，其上下動作可控制插桿脫離定位卡合的凹槽孔；一退蓋片，呈L形垂直鎖裝于上蓋的末端，片體上方穿孔對應于懸臂面設有的一穿孔，以供一定位桿插置于其間，定位桿上套裝一回復彈簧，當所述固定座插桿上拉抽出時，藉由此回復彈簧有效地將上蓋自動推出一段適當的距離。
2.如權利要求1所述的釘鞋機的釘座，其特征在于前蓋片由底座下方穿設的螺栓直接鎖固定位于底座。
3.如權利要求1所述的釘鞋機的釘座，其特征在于制動臂的中央支軸直接貫穿釘槽底座，于底座另一側配合以具有C形凹口的扣合片夾合定位，而于制動臂的外側，則配合鎖固一軸套供定位于底座穿孔一端所設槽孔內。
專利摘要本實用新型涉及一種釘鞋機的釘座，主要是將釘槽上蓋于擊出釘一端頭處，組裝一較小的前蓋片，配合底座前端的導釘片與導片共同鎖裝成一釘座結構，而于釘座內部，底座中央所設滑槽內置放一由彈簧推擠移位的推釘片，以推移內裝的鞋釘到擊出口，而配合一側由制動臂連控L形制動桿端頭的撞釘，于擊釘槽內做上下?lián)翎數膭幼?。藉由上蓋前端的前蓋片的單獨設計，使釘鞋機發(fā)生咬釘時，可以快速排除故障。
文檔編號A43D69/00GK2082976SQ9120342
公開日1991年8月21日 申請日期1991年3月12日 優(yōu)先權日1991年3月12日
發(fā)明者彭學榔 申請人:彭學榔