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一種石墨烯改性阻燃聚氨酯材料及其制備方法與流程

文檔序號(hào):40388371發(fā)布日期:2024-12-20 12:11閱讀:3來源:國知局

本發(fā)明涉及高分子材料,具體為一種石墨烯改性阻燃聚氨酯材料及其制備方法。


背景技術(shù):

1、聚氨酯是一種同時(shí)兼有塑性與彈性的嵌段共聚物,分子鏈中含有酯基、醚基、氨基甲酸酯基、脲基等基團(tuán),具有較高的力學(xué)強(qiáng)度、彈性和良好的低溫柔順性,廣泛應(yīng)用于塑料、橡膠、皮革等領(lǐng)域,但是其阻燃性能的不佳,影響其多領(lǐng)域使用,因此如何避免這一現(xiàn)象,是解決問題的關(guān)鍵。如專利cn114395160b公布了一種石墨烯改性聚氨酯復(fù)合材料及其制備方法,該發(fā)明提供的方法操作簡單、成本低、應(yīng)用廣泛且制備得到的復(fù)合材料熱穩(wěn)定性及力學(xué)性能等綜合性能較好,但是其阻燃效果沒有得到改善。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、(一)解決的技術(shù)問題

2、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明提供了一種石墨烯改性阻燃聚氨酯材料及其制備方法,具有較好的阻燃和拉伸效果。

3、(二)技術(shù)方案

4、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供以下技術(shù)方案:一種石墨烯改性阻燃聚氨酯材料,所述石墨烯改性阻燃聚氨酯材料包括以下重量組分:20-40重量份的石墨烯改性聚氨酯、80-100重量份的羥基磺酸鈉聚合物、2-6重量份的環(huán)氧納米二氧化硅。

5、優(yōu)選的,所述石墨烯改性聚氨酯的制備方法為:

6、(1)將5-7重量份的氧化石墨烯超聲分散到75-110重量份的二氯亞砜中,分散均勻后,在55-80℃下反應(yīng)4-8h,得到改性石墨烯;然后繼續(xù)加入2,4,6-三(4-氨基苯基)-1,3,5-三嗪,在75-90℃下反應(yīng)4-6h,反應(yīng)后抽濾,洗滌,干燥,得到中間體1;

7、(2)將中間體1加入裝有n,n-二甲基甲酰胺的反應(yīng)器中,然后升溫,待完全溶解后,向其加入2,4-二羥基苯甲醛攪拌反應(yīng)8-10h,繼續(xù)加入亞磷酸二乙酯,在70-85℃下反應(yīng)6-12h,結(jié)束后減壓濃縮,洗滌,粗產(chǎn)物重結(jié)晶,得到三嗪基擴(kuò)鏈劑;

8、(3)將聚醚二元醇除水后和六亞甲基二異氰酸酯混合均勻,通入氮?dú)猓缓蟮渭佣鹿鹚岫』a催化劑,在50-80℃下反應(yīng)2-4h,進(jìn)行預(yù)聚,再加入三嗪基擴(kuò)鏈劑,攪拌繼續(xù)擴(kuò)鏈反應(yīng),反應(yīng)結(jié)束后,冷卻、出料,得到石墨烯改性聚氨酯。

9、優(yōu)選的,所述(1)中改性石墨烯、2,4,6-三(4-氨基苯基)-1,3,5-三嗪的質(zhì)量比為1.5-2.3:1。

10、優(yōu)選的,所述(2)中中間體1、2,4-二羥基苯甲醛、亞磷酸二乙酯的質(zhì)量比為1:1.4-1.6:2.1-2.4。

11、優(yōu)選的,所述(3)中聚醚二元醇、六亞甲基二異氰酸酯、二月桂酸二丁基錫催化劑、三嗪基擴(kuò)鏈劑的質(zhì)量比為1.2-1.3:1:0.01-0.03:0.6-0.9。

12、優(yōu)選的,所述羥基磺酸鈉聚合物的制備方法為:

13、s1.向丙酮溶劑中加入中間體1和丙烯基-1,3-磺酸內(nèi)酯進(jìn)行溶解,然后滴加濃度為2-5%的氫氧化鈉溶液,在60-95℃下反應(yīng)8-14h,反應(yīng)后減壓濃縮除去溶劑,粗產(chǎn)物在乙醇中重結(jié)晶,得到磺酸鈉修飾三嗪基石墨烯;

14、s2.將3-6重量份的磺酸鈉修飾三嗪基石墨烯、4-9重量份的甲基丙烯磺酸鈉、2-5重量份的丙烯醇加入到n,n-二甲基甲酰胺溶劑中,溶解后加入0.4-0.6重量份的過硫酸銨引發(fā)劑,升溫反應(yīng)3-6h,反應(yīng)后減壓蒸餾除去溶劑,過濾、洗滌并干燥,得到羥基磺酸鈉聚合物。

15、優(yōu)選的,所述s1中中間體1、丙烯基-1,3-磺酸內(nèi)酯的質(zhì)量比為1:2.2-2.5。

16、優(yōu)選的,所述石墨烯改性阻燃聚氨酯材料的制備方法為:將石墨烯改性聚氨酯、羥基磺酸鈉聚合物、環(huán)氧納米二氧化硅加入到雙螺桿擠出機(jī)中,共混溫度為180-190?℃,擠出溫度170-180℃,得到石墨烯改性阻燃聚氨酯材料。

17、(三)有益的技術(shù)效果

18、本發(fā)明通過將石墨烯改性聚氨酯、羥基磺酸鈉聚合物、環(huán)氧納米二氧化硅加入到雙螺桿擠出機(jī)中,共混擠出,得到石墨烯改性阻燃聚氨酯材料。

19、將改性石墨烯中的酰氯基團(tuán)和2,4,6-三(4-氨基苯基)-1,3,5-三嗪中的氨基進(jìn)行反應(yīng),從而得到中間體1;將中間體1中的氨基和2,4-二羥基苯甲醛中的醛基進(jìn)行縮合反應(yīng),繼續(xù)和亞磷酸二乙酯進(jìn)行加成反應(yīng),引入了羥基,從而得到三嗪基擴(kuò)鏈劑;將聚醚二元醇除水后和六亞甲基二異氰酸酯混合均勻,然后滴加二月桂酸二丁基錫催化劑,進(jìn)行預(yù)聚,再加入三嗪基擴(kuò)鏈劑進(jìn)行反應(yīng),從而得到石墨烯改性聚氨酯;將中間體1中的氨基和丙烯基-1,3-磺酸內(nèi)酯進(jìn)行反應(yīng),引入了烯基,從而得到磺酸鈉修飾三嗪基石墨烯;將磺酸鈉修飾三嗪基石墨烯、甲基丙烯磺酸鈉、丙烯醇進(jìn)行聚合反應(yīng),從而得到羥基磺酸鈉聚合物,同時(shí)提高了磺酸鈉基團(tuán)的取代度。

20、在共混擠出的過程中,石墨烯改性聚氨酯和羥基磺酸鈉聚合物的羥基會(huì)和環(huán)氧納米二氧化硅的環(huán)氧基團(tuán)進(jìn)行開環(huán)反應(yīng),三者形成穩(wěn)定的化學(xué)交聯(lián),并且增加了彼此之間的界面相容性,提高了其力學(xué)性能。石墨烯改性聚氨酯和羥基磺酸鈉聚合物中的磷元素、三嗪基、磺酸鈉基團(tuán)都具有較好的阻燃性,共同構(gòu)成了阻燃體系,并且石墨烯本身就具有較好的阻燃性,同時(shí)減少了石墨烯的團(tuán)聚作用。



技術(shù)特征:

1.一種石墨烯改性阻燃聚氨酯材料,其特征在于,所述石墨烯改性阻燃聚氨酯材料包括以下重量組分:20-40重量份的石墨烯改性聚氨酯、80-100重量份的羥基磺酸鈉聚合物、2-6重量份的環(huán)氧納米二氧化硅。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石墨烯改性阻燃聚氨酯材料,其特征在于,所述石墨烯改性聚氨酯的制備方法為:

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的石墨烯改性阻燃聚氨酯材料,其特征在于,所述(1)中改性石墨烯、2,4,6-三(4-氨基苯基)-1,3,5-三嗪的質(zhì)量比為1.5-2.3:1。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的石墨烯改性阻燃聚氨酯材料,其特征在于,所述(2)中中間體1、2,4-二羥基苯甲醛、亞磷酸二乙酯的質(zhì)量比為1:1.4-1.6:2.1-2.4。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的石墨烯改性阻燃聚氨酯材料,其特征在于,所述(3)中聚醚二元醇、六亞甲基二異氰酸酯、二月桂酸二丁基錫催化劑、三嗪基擴(kuò)鏈劑的質(zhì)量比為1.2-1.3:1:0.01-0.03:0.6-0.9。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石墨烯改性阻燃聚氨酯材料,其特征在于,所述羥基磺酸鈉聚合物的制備方法為:

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的石墨烯改性阻燃聚氨酯材料,其特征在于,所述s1中中間體1、丙烯基-1,3-磺酸內(nèi)酯的質(zhì)量比為1:2.2-2.5。

8.一種如權(quán)利要求1-7任一項(xiàng)所述的石墨烯改性阻燃聚氨酯材料的制備方法,其特征在于,所述石墨烯改性阻燃聚氨酯材料的制備方法為:將石墨烯改性聚氨酯、羥基磺酸鈉聚合物、環(huán)氧納米二氧化硅加入到雙螺桿擠出機(jī)中,共混溫度為180-190?℃,擠出溫度170-180℃,得到石墨烯改性阻燃聚氨酯材料。


技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及高分子材料技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種石墨烯改性阻燃聚氨酯材料及其制備方法,本發(fā)明通過將石墨烯改性聚氨酯、羥基磺酸鈉聚合物、環(huán)氧納米二氧化硅加入到雙螺桿擠出機(jī)中,共混擠出,得到石墨烯改性阻燃聚氨酯材料。在共混擠出的過程中,石墨烯改性聚氨酯和羥基磺酸鈉聚合物的羥基會(huì)和環(huán)氧納米二氧化硅的環(huán)氧基團(tuán)進(jìn)行開環(huán)反應(yīng),三者形成穩(wěn)定的化學(xué)交聯(lián),并且增加了彼此之間的界面相容性,提高了其力學(xué)性能。石墨烯改性聚氨酯和羥基磺酸鈉聚合物中的磷元素、三嗪基、磺酸鈉基團(tuán)都具有較好的阻燃性,共同構(gòu)成了阻燃體系,并且石墨烯本身就具有較好的阻燃性。

技術(shù)研發(fā)人員:劉偉鋒
受保護(hù)的技術(shù)使用者:上海精厚電子科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日:
技術(shù)公布日:2024/12/19
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