本技術(shù)涉及鞋用加工設(shè)備，尤其涉及一種鞋用錘平機(jī)的進(jìn)料裝置。

背景技術(shù)：

1、在鞋子加工完成后，鞋口位置可能存在不平整的問題，因此，需要使用錘平機(jī)對(duì)鞋口位置進(jìn)行錘平，以保證鞋子整體的美觀性，便于后續(xù)銷售，現(xiàn)有技術(shù)中錘平機(jī)存在以下問題：第一，工作人員通常是通過手持待加工的鞋子并將鞋口位置對(duì)準(zhǔn)兩個(gè)錘頭元件之間的縫隙位置，然后將鞋口伸入縫隙完成錘平，這樣工作人員存在手部不慎被錘頭元件打傷的風(fēng)險(xiǎn)；第二，現(xiàn)有技術(shù)中的錘平裝置不具備預(yù)熱功能，鞋口位置沒有得到足夠預(yù)熱容易在錘平后恢復(fù)原形，導(dǎo)致錘平效果不足；第三，如果使用機(jī)械裝夾的方式，由于鞋子形狀不同，可能存在裝夾不到位、裝夾效率低下等問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了解決上述問題，本實(shí)用新型提供了一種能夠提高錘平效率、提高錘平效果、保證進(jìn)料位置準(zhǔn)確的鞋用錘平機(jī)的進(jìn)料裝置。

2、本實(shí)用新型的技術(shù)方案：一種鞋用錘平機(jī)的進(jìn)料裝置，包括設(shè)備基座、連接于設(shè)備基座的支撐平臺(tái)、滑動(dòng)連接于設(shè)備基座的滑動(dòng)基座、滑動(dòng)連接于滑動(dòng)基座的錘頭桿、連接于連接塊與滑動(dòng)基座之間的緩沖彈簧、用于驅(qū)動(dòng)滑動(dòng)基座沿豎直方向運(yùn)動(dòng)的液壓氣缸連接設(shè)備基座的控制器，所述支撐平臺(tái)與錘頭桿的位置相對(duì)應(yīng)，還包括連接于設(shè)備基座的滑動(dòng)軌道和滑動(dòng)連接于滑動(dòng)軌道的夾具基座，所述支撐平臺(tái)位于滑動(dòng)軌道的正上方，所述夾具基座上設(shè)有限位凹槽，所述限位凹槽與待加工的鞋子的形狀大小相適配，當(dāng)待加工的鞋子放置在限位凹槽內(nèi)時(shí)，鞋子的鞋口位置與支撐平臺(tái)的上表面位置相對(duì)應(yīng)，所述控制器與液壓氣缸電連接。

3、采用上述技術(shù)方案，首先，將待加工的鞋子放置在限位凹槽內(nèi)，從而保證鞋子的位置固定，然后通過將夾具基座沿滑動(dòng)軌道的軌道方向滑動(dòng)，使得鞋子的鞋口位置運(yùn)動(dòng)至支撐平臺(tái)與錘頭元件之間縫隙的對(duì)應(yīng)位置，然后通過控制器控制液壓氣缸帶動(dòng)滑動(dòng)基座沿豎直方向進(jìn)行往返運(yùn)動(dòng)，從而將鞋子的鞋口部分錘平，保證鞋子的整體美觀性，這樣相較于傳統(tǒng)的錘平機(jī)，避免了工作人員手部的受傷風(fēng)險(xiǎn)，同時(shí)保證錘平過程中，鞋子的相對(duì)位置穩(wěn)定性，提高錘平效果。

4、本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置：所述設(shè)備基座上設(shè)有熱風(fēng)發(fā)生器和連接于熱風(fēng)發(fā)生器的通風(fēng)管，所述通風(fēng)管上的出風(fēng)口位置對(duì)準(zhǔn)錘頭桿和支撐平臺(tái)之間的縫隙，所述控制器與熱風(fēng)發(fā)生器電連接。

5、采用上述技術(shù)方案，通過控制器控制熱風(fēng)發(fā)生器持續(xù)產(chǎn)生熱風(fēng)，由于通風(fēng)管上的出風(fēng)口位置對(duì)準(zhǔn)錘頭桿和支撐平臺(tái)之間的縫隙，因此，當(dāng)鞋口運(yùn)動(dòng)至錘頭桿和支撐平臺(tái)之間的縫隙對(duì)應(yīng)位置時(shí)，熱風(fēng)對(duì)鞋子進(jìn)行軟化，從而提高錘平效果。

6、本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置：所述夾具基座包括第一固定夾具和第二固定夾具，所述第二固定夾具卡接于第一固定夾具，所述限位凹槽設(shè)置于第二固定夾具。

7、采用上述技術(shù)方案，由于第二固定夾具卡接于第一固定夾具，因此，在加工不同款式的鞋子時(shí)，只需要更換一個(gè)第二固定夾具，且該第二固定夾具上的限位凹槽與鞋子的形狀大小相適配，就可以保證鞋子放置在第二固定夾具時(shí)，鞋子的鞋口位置與錘頭桿和支撐平臺(tái)之間的縫隙位置相對(duì)應(yīng)，從而保證錘平效果。

8、本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置：所述第二固定夾具的左右兩側(cè)分別設(shè)有定位凹槽、滑動(dòng)連接于定位凹槽的定位塊和連接于第二固定夾具與定位塊之間的復(fù)位彈簧。

9、采用上述技術(shù)方案，當(dāng)鞋子放置在限位凹槽內(nèi)時(shí)，通過工作人員手動(dòng)將兩個(gè)定位塊向第二固定夾具的中心方向滑動(dòng)，從而使得定位塊將鞋子的兩側(cè)夾緊，從而進(jìn)一步保證錘平位置準(zhǔn)確，提高錘平效果。本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置：所述設(shè)備基座上設(shè)有若干個(gè)第一連接桿和螺紋連接于第一連接桿的第二連接桿，所述滑動(dòng)軌道放置在第二連接桿上。

10、采用上述技術(shù)方案，當(dāng)加工的鞋子款式發(fā)生變化時(shí)，鞋口位置可能存在差異，因此通過旋轉(zhuǎn)第二連接桿使得第二連接桿的頂部位置升高或降低，然后將滑動(dòng)軌道放置在第二連接桿上，從而使得鞋子放置在限位凹槽內(nèi)時(shí)，鞋口位置與錘頭桿和支撐平臺(tái)之間的縫隙位置相對(duì)應(yīng)，從而保證錘平效果。

技術(shù)特征：

1.一種鞋用錘平機(jī)的進(jìn)料裝置，包括設(shè)備基座、連接于設(shè)備基座的支撐平臺(tái)、滑動(dòng)連接于設(shè)備基座的滑動(dòng)基座、滑動(dòng)連接于滑動(dòng)基座的錘頭桿、連接于連接塊與滑動(dòng)基座之間的緩沖彈簧、用于驅(qū)動(dòng)滑動(dòng)基座沿豎直方向運(yùn)動(dòng)的液壓氣缸、連接設(shè)備基座的控制器，所述支撐平臺(tái)與錘頭桿的位置相對(duì)應(yīng)，其特征在于：還包括連接于設(shè)備基座的滑動(dòng)軌道和滑動(dòng)連接于滑動(dòng)軌道的夾具基座，所述支撐平臺(tái)位于滑動(dòng)軌道的正上方，所述夾具基座上設(shè)有限位凹槽，所述限位凹槽與待加工的鞋子的形狀大小相適配，當(dāng)待加工的鞋子放置在限位凹槽內(nèi)時(shí)，鞋子的鞋口位置與支撐平臺(tái)的上表面位置相對(duì)應(yīng)，所述控制器與液壓氣缸電連接。

2.按照權(quán)利要求1所述的一種鞋用錘平機(jī)的進(jìn)料裝置，其特征在于：所述設(shè)備基座上設(shè)有熱風(fēng)發(fā)生器和連接于熱風(fēng)發(fā)生器的通風(fēng)管，所述通風(fēng)管上的出風(fēng)口位置對(duì)準(zhǔn)錘頭桿和支撐平臺(tái)之間的縫隙，所述控制器與熱風(fēng)發(fā)生器電連接。

3.按照權(quán)利要求1所述的一種鞋用錘平機(jī)的進(jìn)料裝置，其特征在于：所述夾具基座包括第一固定夾具和第二固定夾具，所述第二固定夾具卡接于第一固定夾具，所述限位凹槽設(shè)置于第二固定夾具。

4.按照權(quán)利要求3所述的一種鞋用錘平機(jī)的進(jìn)料裝置，其特征在于：所述第二固定夾具的左右兩側(cè)分別設(shè)有定位凹槽、滑動(dòng)連接于定位凹槽的定位塊和連接于第二固定夾具與定位塊之間的復(fù)位彈簧。

5.按照權(quán)利要求1所述的一種鞋用錘平機(jī)的進(jìn)料裝置，其特征在于：所述設(shè)備基座上設(shè)有若干個(gè)第一連接桿和螺紋連接于第一連接桿的第二連接桿，所述滑動(dòng)軌道放置在第二連接桿上。

技術(shù)總結(jié)
一種鞋用錘平機(jī)的進(jìn)料裝置，包括設(shè)備基座、連接于設(shè)備基座的支撐平臺(tái)、滑動(dòng)連接于設(shè)備基座的滑動(dòng)基座、滑動(dòng)連接于滑動(dòng)基座的錘頭桿、連接于連接塊與滑動(dòng)基座之間的緩沖彈簧、用于驅(qū)動(dòng)滑動(dòng)基座沿豎直方向運(yùn)動(dòng)的液壓氣缸連接設(shè)備基座的控制器，所述支撐平臺(tái)與錘頭桿的位置相對(duì)應(yīng)，還包括連接于設(shè)備基座的滑動(dòng)軌道和滑動(dòng)連接于滑動(dòng)軌道的夾具基座，所述支撐平臺(tái)位于滑動(dòng)軌道的正上方，所述夾具基座上設(shè)有限位凹槽，所述限位凹槽與待加工的鞋子的形狀大小相適配，當(dāng)待加工的鞋子放置在限位凹槽內(nèi)時(shí)，鞋子的鞋口位置與支撐平臺(tái)的上表面位置相對(duì)應(yīng)，所述控制器與液壓氣缸電連接。

技術(shù)研發(fā)人員：胡闊帆,康肖宇,康云
受保護(hù)的技術(shù)使用者：溫州祎璐芭鞋業(yè)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240208
技術(shù)公布日：2024/12/23