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一種制鞋生產(chǎn)用壓底機的制作方法

文檔序號:40439224發(fā)布日期:2024-12-24 15:13閱讀:19來源:國知局
一種制鞋生產(chǎn)用壓底機的制作方法

本技術(shù)涉及制鞋,具體為一種制鞋生產(chǎn)用壓底機。


背景技術(shù):

1、隨著科技水平的提高,制鞋由傳統(tǒng)的手工制作已經(jīng)發(fā)展為機械設(shè)備完成的機械化作用,例如慢跑鞋、旅游鞋、運動鞋、皮鞋、平底鞋、包邊及特殊包邊設(shè)計鞋和長筒鞋都可以在機械設(shè)備上一次性完成,也可根據(jù)需要單個完成,既簡單操作又提高生產(chǎn)效率,壓底機是制鞋設(shè)備的重要設(shè)備之一,我國是鞋類制造大國,每年有大量鞋類產(chǎn)品出口及內(nèi)銷,因此針對鞋類制造需要的壓底機自然也是需求量很大,而且鞋類制造品質(zhì)的好壞是由鞋的材質(zhì)及設(shè)計決定,但是很大程度上也是由壓底機的品質(zhì)決定的,目前,鞋底和鞋楦的夾緊是在壓底機的束緊裝置上進行的,因此,提出了一種制鞋用壓底機,但現(xiàn)有的壓底機仍存在以下問題:

2、現(xiàn)有的壓底機,壓緊模具不能同時加緊鞋子,可能會導致鞋子位置發(fā)生變化,影響壓緊效果,工作人員需要校對鞋子的位置,操作過程中具有危險性,影響工作效率,現(xiàn)有的壓底機底部沒有緩沖,在對不同高度的鞋底進行壓底時,很容易因瞬間壓力過大而壓壞鞋底。


技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的旨在至少解決所述技術(shù)缺陷之一。

2、為此,本實用新型的一個目的在于提出一種制鞋生產(chǎn)用壓底機,以解決背景技術(shù)中所提到的問題,克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足。

3、為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型一方面的實施例提供一種制鞋生產(chǎn)用壓底機,包括機架,所述機架的頂部設(shè)置有控制面板,所述機架的底部設(shè)置有氣缸,四個所述氣缸的底部均設(shè)置有伸縮桿,所述機架的底部設(shè)置有模板座,所述模板座的一側(cè)設(shè)置有壓力儀表,所述模板座的頂部設(shè)置有壓緊機構(gòu)。

4、本實用新型進一步設(shè)置為:所述壓緊機構(gòu)包括機殼,所述機殼表面開設(shè)有放置槽,所述放置槽的兩側(cè)均設(shè)置有加緊塊,所述加緊塊的一側(cè)設(shè)置有推動桿,所述推動桿的一側(cè)設(shè)置有連接桿,所述連接桿遠離推動桿的一端設(shè)置有安裝桿,所述安裝桿的表面設(shè)置有橫桿,所述安裝桿的一端設(shè)置有螺紋套,所述螺紋套的內(nèi)部設(shè)置有螺紋桿,所述螺紋桿的一端設(shè)置有電機,兩個所述螺紋套相鄰的一側(cè)設(shè)置有擋塊,所述擋塊的頂部設(shè)置有固定桿,所述橫桿的頂部設(shè)置有液壓缸。

5、通過采用上述技術(shù)方案,通過設(shè)置加緊機構(gòu),可以保證兩側(cè)加緊裝置同步移動,保證鞋子處于放置槽的中心位置,防止鞋子位置發(fā)生改變,提高壓底的效果,,不需要二次壓縮,提高了工作效率,不需要人為的去調(diào)整鞋子的位置,提高了工作中的安全性。

6、本實用新型進一步設(shè)置為:所述放置槽內(nèi)設(shè)置有底板,所述底板與液壓缸的輸出軸固定連接。

7、通過采用上述技術(shù)方案,通過設(shè)置底板,在鞋底進行壓縮時會受壓力作用向下移動,給鞋底一個緩沖,不會因為壓力太大而壓壞鞋底。

8、本實用新型進一步設(shè)置為:所述推動桿與連接桿通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接,所述連接桿與安裝桿通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接,所述安裝桿與橫桿通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接,所述安裝桿與螺紋套通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接。

9、通過采用上述技術(shù)方案,通過設(shè)置安裝桿與橫桿,可以保證壓緊機構(gòu)兩側(cè)的加緊塊同步移動,可以調(diào)整鞋子在放置槽中的位置,不需要人為調(diào)整,提高了壓底機的安全性。

10、本實用新型進一步設(shè)置為:所述螺紋套套接在螺紋桿外表面,且螺紋桿的螺紋為反向螺紋線。

11、通過采用上述技術(shù)方案,通過設(shè)置反向螺紋線,可以使得螺紋桿在轉(zhuǎn)動后,螺紋套向兩端移動。

12、本實用新型進一步設(shè)置為:所述擋塊通過軸承套接在螺紋桿的外表面,所述加緊塊的表面設(shè)置有海綿塊。

13、通過采用上述技術(shù)方案,通過設(shè)置海綿塊可以保護鞋面,避免鞋面受到壓力破損。

14、綜上所述,本實用新型的有益技術(shù)效果為:

15、該制鞋生產(chǎn)用壓底機,通過設(shè)置壓緊機構(gòu),可以保證兩側(cè)加緊裝置同步移動,保證鞋子處于放置槽的中心位置,防止鞋子位置發(fā)生改變,提高壓底壓合的效果,從而提高了工作效率,不需要人為的去調(diào)整鞋子的位置,進而提高了工作人員的安全性,通過設(shè)置底板與液壓缸,可以在鞋底進行壓縮時如果受壓過大,底板會受壓力作用向下移動,給鞋底一個緩沖,不會因為瞬間壓力過大而壓壞鞋底。

16、本實用新型附加的方面和優(yōu)點將在下面的描述中部分給出,部分將從下面的描述中變得明顯,或通過本實用新型的實踐了解到。



技術(shù)特征:

1.一種制鞋生產(chǎn)用壓底機,其特征在于:包括機架(1),所述機架(1)的頂部設(shè)置有控制面板(2),所述機架(1)的底部設(shè)置有氣缸(3),四個所述氣缸(3)的底部均設(shè)置有伸縮桿(4),所述機架(1)的底部設(shè)置有模板座(5),所述模板座(5)的一側(cè)設(shè)置有壓力儀表(6),所述模板座(5)的頂部設(shè)置有壓緊機構(gòu)(7),所述壓緊機構(gòu)(7)包括機殼(8),所述機殼(8)表面開設(shè)有放置槽(9),所述放置槽(9)的兩側(cè)均設(shè)置有加緊塊(10),所述加緊塊(10)的一側(cè)設(shè)置有推動桿(11),所述推動桿(11)的一側(cè)設(shè)置有連接桿(12),所述連接桿(12)遠離推動桿(11)的一端設(shè)置有安裝桿(13),所述安裝桿(13)的表面設(shè)置有橫桿(14),所述安裝桿(13)的一端設(shè)置有螺紋套(15),所述螺紋套(15)的內(nèi)部設(shè)置有螺紋桿(16),所述螺紋桿(16)的一端設(shè)置有電機(17),兩個所述螺紋套(15)相鄰的一側(cè)設(shè)置有擋塊(18),所述擋塊(18)的頂部設(shè)置有固定桿(19),所述橫桿(14)的頂部設(shè)置有液壓缸(20)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種制鞋生產(chǎn)用壓底機,其特征在于:所述放置槽(9)內(nèi)設(shè)置有底板(21),所述底板(21)與液壓缸(20)的輸出軸固定連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種制鞋生產(chǎn)用壓底機,其特征在于:所述推動桿(11)與連接桿(12)通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接,所述連接桿(12)與安裝桿(13)通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接,所述安裝桿(13)與橫桿(14)通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接,所述安裝桿(13)與螺紋套(15)通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種制鞋生產(chǎn)用壓底機,其特征在于:所述螺紋套(15)套接在螺紋桿(16)外表面,且螺紋桿(16)的螺紋為反向螺紋線。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種制鞋生產(chǎn)用壓底機,其特征在于:所述擋塊(18)通過軸承套接在螺紋桿(16)的外表面。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種制鞋生產(chǎn)用壓底機,其特征在于:所述加緊塊(10)的表面設(shè)置有海綿塊(22)。


技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及制鞋技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種制鞋生產(chǎn)用壓底機,包括機架,所述機架的頂部設(shè)置有控制面板,所述機架的底部設(shè)置有氣缸,四個所述氣缸的底部均設(shè)置有伸縮桿,所述機架的底部設(shè)置有模板座,所述模板座的一側(cè)設(shè)置有壓力儀表,所述模板座的頂部設(shè)置有壓緊機構(gòu)。該制鞋生產(chǎn)用壓底機,通過設(shè)置壓緊機構(gòu),可以保證兩側(cè)加緊裝置同步移動,保證鞋子處于放置槽的中心位置,防止鞋子位置發(fā)生改變,提高壓底壓合的效果,從而提高了工作效率,不需要人為的去調(diào)整鞋子的位置,進而提高了工作人員的安全性,通過設(shè)置底板與液壓缸,可以在鞋底進行壓縮時如果受壓過大,底板會受壓力作用向下移動,給鞋底一個緩沖,不會因為瞬間壓力過大而壓壞鞋底。

技術(shù)研發(fā)人員:程博,湯秀霞,馮先平,段祥浩,王小紅,葉太勇,趙業(yè)方,張興旺
受保護的技術(shù)使用者:睢縣東弘鞋業(yè)有限公司
技術(shù)研發(fā)日:20231212
技術(shù)公布日:2024/12/23
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