本發(fā)明涉及鞋底沖壓，更具體地說，涉及一種鞋底連續(xù)快速?zèng)_壓整平裝置。

背景技術(shù)：

1、鞋底連續(xù)快速?zèng)_壓整平裝置是一種專門用于鞋底生產(chǎn)的機(jī)械設(shè)備，它能夠?qū)π走M(jìn)行快速的沖壓和整平處理，以提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量；沖壓機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)對(duì)鞋底施加壓力，使其成型；整平機(jī)構(gòu)則在沖壓后對(duì)鞋底進(jìn)行整平處理，確保鞋底的平整度符合標(biāo)準(zhǔn)。

2、目前在制造鞋底時(shí)，需要人工上料，導(dǎo)致在沖壓鞋底中效率降低，鑒于此，我們提出一種鞋底連續(xù)快速?zèng)_壓整平裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種鞋底連續(xù)快速?zèng)_壓整平裝置，以解決制造鞋底時(shí)，需要人工上料，導(dǎo)致在沖壓鞋底中效率降低技術(shù)問題。

2、為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種鞋底連續(xù)快速?zèng)_壓整平裝置，包括沖壓機(jī)，所述沖壓機(jī)內(nèi)部滑動(dòng)連接有液壓上模，所述沖壓機(jī)底部?jī)?nèi)部固定連接有工作臺(tái)，所述工作臺(tái)頂部設(shè)置有輸送機(jī)構(gòu)；所述輸送機(jī)構(gòu)包括第一環(huán)形支撐架、驅(qū)動(dòng)組件和上料組件，所述輸送機(jī)構(gòu)與所述驅(qū)動(dòng)組件傳動(dòng)連接，所述上料組件與所述輸送機(jī)構(gòu)固定連接；所述第一環(huán)形支撐架設(shè)置在工作臺(tái)頂部且第一支撐架貫穿沖壓機(jī)，所述第一環(huán)形支撐架內(nèi)部固定套接有第二環(huán)形支撐架且第二環(huán)形支撐架貫穿沖壓機(jī)，所述第一環(huán)形支撐架與第二環(huán)形支撐架頂部分別通過第一插桿固定連接有第一傳動(dòng)架和第二傳動(dòng)架且第一環(huán)形支撐架和第二環(huán)形支撐架與第一傳動(dòng)架和第二傳動(dòng)架之間呈第一驅(qū)動(dòng)夾層和第二驅(qū)動(dòng)夾層，所述第二傳動(dòng)架內(nèi)壁呈對(duì)稱結(jié)構(gòu)固定套接有兩個(gè)固定板，其中一個(gè)所述固定板底部固定連接有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)輸出端固定連接有第一傳動(dòng)滾輪，另一個(gè)所述頂部通過第二插桿活動(dòng)連接有第二傳動(dòng)滾輪，所述第一傳動(dòng)滾輪與第二傳動(dòng)滾輪共同活動(dòng)套接有第一傳動(dòng)帶，所述第一驅(qū)動(dòng)夾層內(nèi)部設(shè)置有第二傳動(dòng)帶，所述第一驅(qū)動(dòng)夾層內(nèi)部呈對(duì)稱結(jié)構(gòu)固定連接有弧形導(dǎo)向板，每個(gè)所述弧形導(dǎo)向板兩側(cè)內(nèi)壁活動(dòng)連接有若干滑輪且滑輪與第二傳動(dòng)帶活動(dòng)接觸，本發(fā)明通過采用環(huán)形導(dǎo)軌輸送結(jié)構(gòu)，在對(duì)鞋底剪切整平中，能夠?qū)崿F(xiàn)連續(xù)且快速的上料以及鞋底剪切效果，同時(shí)，通過轉(zhuǎn)動(dòng)蝸桿，使蝸桿驅(qū)動(dòng)齒板移動(dòng)，可對(duì)多種不同尺寸的鞋底板材進(jìn)行切割處理，并且，通過第二彈簧和活動(dòng)桿，可避免鞋底板材在移動(dòng)中發(fā)生傾斜，影響剪切效果，有利于提高該裝置的穩(wěn)定性和廣泛性。

3、優(yōu)選地，所述驅(qū)動(dòng)組件包括主動(dòng)齒輪，所述主動(dòng)齒輪固定連接在第二插桿底部，所述第二環(huán)形支撐架頂部固定連接有內(nèi)齒輪且主動(dòng)齒輪與內(nèi)齒輪嚙合連接，所述第二傳動(dòng)架底部通過第三插桿活動(dòng)連接有從動(dòng)齒輪且從動(dòng)齒輪與內(nèi)齒輪嚙合連接，所述第三插桿外壁固定套接有驅(qū)動(dòng)滾輪，所述第一驅(qū)動(dòng)夾層遠(yuǎn)離第一電機(jī)一端呈對(duì)稱結(jié)構(gòu)通過第四插桿活動(dòng)連接有從動(dòng)滾輪，所述第二驅(qū)動(dòng)夾層遠(yuǎn)離第一電機(jī)一端呈對(duì)稱結(jié)構(gòu)設(shè)置有緩沖滾輪，每個(gè)所述緩沖滾輪底部設(shè)置有緩沖單元且緩沖滾輪與緩沖單元之間活動(dòng)連接。

4、優(yōu)選地，所述驅(qū)動(dòng)滾輪與從動(dòng)滾輪之間共同活動(dòng)套接有驅(qū)動(dòng)帶且緩沖滾輪與驅(qū)動(dòng)帶活動(dòng)接觸，所述從動(dòng)滾輪兩側(cè)內(nèi)壁分別設(shè)置有夾持模塊。

5、優(yōu)選地，所述緩沖單元包括兩個(gè)槽口，兩個(gè)所述槽口呈對(duì)稱結(jié)構(gòu)開設(shè)在第二環(huán)形支撐架頂部，每個(gè)所述槽口一側(cè)內(nèi)壁固定連接有第一彈簧，每個(gè)所述槽口一側(cè)內(nèi)壁固定連接有第一伸縮桿且第一伸縮桿活動(dòng)套接在第一彈簧內(nèi)壁，所述第一伸縮桿與緩沖滾輪之間通過第五插桿活動(dòng)連接，本發(fā)明通過設(shè)置第一伸縮桿和第一彈簧，可對(duì)驅(qū)動(dòng)帶承受的張力進(jìn)行緩沖，避免驅(qū)動(dòng)帶張力過大導(dǎo)致驅(qū)動(dòng)帶斷裂且張力過小無法對(duì)滾輪傳動(dòng)。

6、優(yōu)選地，所述夾持模塊包括若干固定槽，若干所述固定槽呈對(duì)稱結(jié)構(gòu)開設(shè)在從動(dòng)滾輪兩側(cè)內(nèi)壁，每?jī)蓚€(gè)所述固定槽之間分別通過第一插銷活動(dòng)連接有第一伸縮板，所述從動(dòng)滾輪側(cè)表面呈對(duì)稱結(jié)構(gòu)開設(shè)若干滑槽且滑槽與固定槽位置對(duì)應(yīng)，所述滑槽兩側(cè)內(nèi)壁通過第二插銷滑動(dòng)連接壓板且壓板與第一伸縮板之間通過第三插銷活動(dòng)連接，相鄰兩個(gè)所述壓板之間共同通過第四插銷活動(dòng)連接有連帶板，所述從動(dòng)滾輪兩側(cè)內(nèi)壁分別固定連接有環(huán)形氣囊且環(huán)形氣囊與壓板和第一伸縮板之間活動(dòng)接觸，本發(fā)明通過設(shè)置第一伸縮板和壓板，使得從動(dòng)滾輪能夠同時(shí)傳動(dòng)兩條不同的傳動(dòng)帶，且通過連帶板，對(duì)下一做夾持的壓板進(jìn)行調(diào)整，避免壓板出現(xiàn)卡住現(xiàn)象無法對(duì)傳動(dòng)帶進(jìn)行傳動(dòng)，相對(duì)于，復(fù)合傳動(dòng)輪，該零部件可使兩條傳動(dòng)帶保持在同一水平面上，且避免互相磨損，有利于提高該裝置的實(shí)用性。

7、優(yōu)選地，所述上料組件包括上料架，所述上料架設(shè)置在沖壓機(jī)一側(cè)，所述上料架一側(cè)滑動(dòng)連接有擋板，所述上料架一側(cè)設(shè)置有調(diào)節(jié)單元且調(diào)節(jié)單元與擋板之間固定連接，所述第一傳動(dòng)帶與第二傳動(dòng)帶一側(cè)分別固定連接有若干連接板，每個(gè)所述連接板頂部固定連接有支柱，其中一個(gè)所述支柱側(cè)表面固定套接有送料架。

8、優(yōu)選地，另一個(gè)所述支柱側(cè)表面設(shè)置有調(diào)整模塊且調(diào)整模塊與送料架之間活動(dòng)連接，所述送料架兩側(cè)內(nèi)壁固定連接有鞋底刀架，所述鞋底刀架與送料架之間呈出料腔。

9、優(yōu)選地，所述調(diào)節(jié)單元包括蝸桿，所述蝸桿通過第六插桿活動(dòng)連接在上料架頂部一側(cè)，所述擋板靠近蝸桿一側(cè)固定連接有齒板且蝸桿與齒板嚙合連接。

10、優(yōu)選地，所述調(diào)整模塊包括若干活動(dòng)桿，每個(gè)所述活動(dòng)桿插接在另一個(gè)支柱側(cè)表面且活動(dòng)桿活動(dòng)套接在送料架上孔內(nèi)，所述活動(dòng)桿兩端分別固定套接有第二彈簧且第二彈簧與送料架之間固定連接，本發(fā)明通過轉(zhuǎn)動(dòng)蝸桿可帶動(dòng)齒板移動(dòng)，進(jìn)而調(diào)節(jié)擋板在上料架上的高度，可對(duì)多種不同尺寸的板材進(jìn)行沖壓整平，有利于提高該裝置的廣泛性。

11、一種鞋底連續(xù)快速?zèng)_壓整平裝置的制造工藝，包括以下步驟：

12、s1、鞋底材料預(yù)處理：先通過外部設(shè)備將鞋底材料切割，使其與上料架內(nèi)部尺寸適配，并在沖壓機(jī)放置收集箱，將切割完成的鞋底投入收集箱內(nèi)；

13、s2、鞋底沖壓整平處理；

14、s2.1、鞋底放料處理：待到鞋底材料剪切完成后，將其放在上料架內(nèi)部然后通過轉(zhuǎn)動(dòng)蝸桿，由于蝸桿與齒板嚙合連接，使得齒板帶動(dòng)擋板在上料架一側(cè)移動(dòng)，調(diào)節(jié)擋板與上料架之間的流動(dòng)空間，實(shí)現(xiàn)單個(gè)鞋底材料移出；

15、s2.2、驅(qū)動(dòng)送料架：先通過外置電路機(jī)構(gòu)，使第一電機(jī)進(jìn)行工作，第一電機(jī)驅(qū)動(dòng)第一傳動(dòng)滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)，再由第一傳動(dòng)滾輪通過第一傳動(dòng)帶帶動(dòng)第二傳動(dòng)滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)，第二傳動(dòng)滾輪驅(qū)動(dòng)主動(dòng)齒輪旋轉(zhuǎn)，通過齒輪之間的嚙合傳動(dòng)，使得內(nèi)齒輪帶動(dòng)從動(dòng)齒輪旋轉(zhuǎn)，其中從動(dòng)齒輪的直徑小于主動(dòng)齒輪，導(dǎo)致從動(dòng)齒輪的轉(zhuǎn)速相對(duì)于主動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)速較快，經(jīng)過驅(qū)動(dòng)帶帶動(dòng)從動(dòng)滾輪旋轉(zhuǎn)，通過從動(dòng)滾輪上兩側(cè)壓板對(duì)中間第二傳動(dòng)帶進(jìn)行擠壓并傳動(dòng)，使第二傳動(dòng)帶通過弧形導(dǎo)向板和滑輪能夠穩(wěn)定的運(yùn)動(dòng)，當(dāng)?shù)谝粋鲃?dòng)帶和第二傳動(dòng)帶同時(shí)運(yùn)動(dòng)時(shí)，通過連接板使送料架運(yùn)動(dòng)，送料架在運(yùn)動(dòng)過程中，會(huì)出現(xiàn)少許的誤差，導(dǎo)致送料架發(fā)生傾斜，此時(shí)通過活動(dòng)桿在送料架內(nèi)部活動(dòng)，且通過第二彈簧本身彈性特征，在送料架直行過程中，能夠糾正送料架的傾斜，送料架經(jīng)過上料架時(shí)，將鞋底板材輸送至工作臺(tái)頂部，并經(jīng)過液壓系統(tǒng)使液壓上模進(jìn)行工作，對(duì)板材切割并整平。

16、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

17、1、本發(fā)明通過采用環(huán)形導(dǎo)軌輸送結(jié)構(gòu)，在對(duì)鞋底剪切整平中，能夠?qū)崿F(xiàn)連續(xù)且快速的上料以及鞋底剪切效果，同時(shí)，通過轉(zhuǎn)動(dòng)蝸桿，使蝸桿驅(qū)動(dòng)齒板移動(dòng)，可對(duì)多種不同尺寸的鞋底板材進(jìn)行切割處理，并且，通過第二彈簧和活動(dòng)桿，可避免鞋底板材在移動(dòng)中發(fā)生傾斜，影響剪切效果，有利于提高該裝置的穩(wěn)定性和廣泛性。

18、2、本發(fā)明通過設(shè)置第一伸縮桿和第一彈簧，可對(duì)驅(qū)動(dòng)帶承受的張力進(jìn)行緩沖，避免驅(qū)動(dòng)帶張力過大導(dǎo)致驅(qū)動(dòng)帶斷裂且張力過小無法對(duì)滾輪傳動(dòng)。

19、3、本發(fā)明通過設(shè)置第一伸縮板和壓板，使得從動(dòng)滾輪能夠同時(shí)傳動(dòng)兩條不同的傳動(dòng)帶，且通過連帶板，對(duì)下一做夾持的壓板進(jìn)行調(diào)整，避免壓板出現(xiàn)卡住現(xiàn)象無法對(duì)傳動(dòng)帶進(jìn)行傳動(dòng)，相對(duì)于，復(fù)合傳動(dòng)輪，該零部件可使兩條傳動(dòng)帶保持在同一水平面上，且避免互相磨損，有利于提高該裝置的實(shí)用性。

20、4、本發(fā)明通過轉(zhuǎn)動(dòng)蝸桿可帶動(dòng)齒板移動(dòng)，進(jìn)而調(diào)節(jié)擋板在上料架上的高度，可對(duì)多種不同尺寸的板材進(jìn)行沖壓整平，有利于提高該裝置的廣泛性。